一種鞋面一體化制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鞋類加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種鞋面一體化制造的工藝。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種鞋面生產(chǎn)加工工藝，其技術(shù)方案是：一種鞋面一體化制造工藝，其改進(jìn)之處在于：包括如下步驟，備料：準(zhǔn)備好鞋面材料及補(bǔ)強(qiáng)材料；黏合：使用黏合劑將鞋面材料及補(bǔ)強(qiáng)布黏合在一起，組成鞋面；印刷：印刷設(shè)計圖樣到鞋面材料上；刺繡：刺繡設(shè)計圖紙到鞋面上；切割：根據(jù)鞋面形狀，從原材料上切割下來。本工藝的加工方式，均是通過相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行自動化加工，其自動化程度高，節(jié)省了人力成本。加工出來的鞋面可以根據(jù)設(shè)計方案隨意變化。并且加工質(zhì)量好，效率高，能夠廣泛運(yùn)用于各種鞋面的加工。
【專利說明】一種鞋面一體化制造工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鞋類加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種鞋面一體化制造的工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 鞋子作為人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚奈锲?，其生產(chǎn)加工方式，越趨復(fù)雜。隨著工藝 的復(fù)雜化，導(dǎo)致鞋子的成本居高不下。目前制作鞋面的工藝一般為裁片針車技術(shù)及無縫技 術(shù)兩種。裁片針車技術(shù)需要大量的針車工人，無縫技術(shù)雖不需要大量人工，也需要用到裁片 針車技術(shù)三分一的人工。人工用量大，不僅使得人力成本高，也導(dǎo)致加工質(zhì)量不穩(wěn)定，工作 效率低。市場上亟需一種具有自動化程度高，并且成本低，質(zhì)量好的鞋面加工工藝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對上述問題，提供一種鞋面生產(chǎn)加工工藝，其技 術(shù)方案是：一種鞋面一體化制造工藝，其改進(jìn)之處在于：包括如下步驟，備料：準(zhǔn)備好鞋面 材料及補(bǔ)強(qiáng)材料；黏合：使用黏合劑將鞋面材料及補(bǔ)強(qiáng)布黏合在一起，組成鞋面；印刷：印 刷設(shè)計圖樣到鞋面材料上；刺繡：刺繡設(shè)計圖紙到鞋面上；切割：根據(jù)鞋面形狀，從原材料 上切割下來。本工藝其自動化程度高，加工出來的鞋面可以隨設(shè)計方案隨意變化。并且加 工質(zhì)量好，效率高，能夠廣泛運(yùn)用于各種鞋面的加工。
[0004] 本發(fā)明所述的鞋面一體化制造工藝，其改進(jìn)之處在于：所述步驟由下列順序組成 (一) 、備料：準(zhǔn)備好鞋面材料及補(bǔ)強(qiáng)材料； (二) 、黏合：使用黏合劑將鞋面材料及補(bǔ)強(qiáng)布黏合在一起，組成鞋面； (三) 、印刷：印刷設(shè)計圖樣到鞋面材料上； (四） 、刺繡：刺繡設(shè)計圖紙到鞋面上； (五) 、切割：根據(jù)鞋面形狀，從原材料上切割下來。
[0005] 經(jīng)過此次序的工藝，使得刺繡圖樣覆蓋在印刷圖樣上，以得到設(shè)計需要的效果。
[0006] 本發(fā)明所述的鞋面一體化制造工藝，其改進(jìn)之處在于：所述步驟由下列順序組成 (一) 、備料：準(zhǔn)備好鞋面材料及補(bǔ)強(qiáng)材料； (二) 、黏合：使用黏合劑將鞋面材料及補(bǔ)強(qiáng)布黏合在一起，組成鞋面； (三) 、刺繡：刺繡設(shè)計圖紙到鞋面上； (四) 、印刷：印刷設(shè)計圖樣到鞋面材料上； (五) 、切割：根據(jù)鞋面形狀，從原材料上切割下來。
[0007] 經(jīng)過此次序的工藝，使得印刷圖樣能夠在刺繡圖樣上體現(xiàn)出來，以得到設(shè)計需要 的效果。
[0008] 本發(fā)明所述的鞋面一體化制造工藝，其改進(jìn)之處在于：所述步驟(一）前還包括織 布。使得本工藝更趨自動化，即可以從原材料線直接加工到成品鞋面。
[0009] 本發(fā)明所述的鞋面一體化制造工藝，其改進(jìn)之處在于：所述黏合劑為透氣膠。使得 鞋面具有良好的強(qiáng)度及透氣性能。
[0010] 本發(fā)明所述的鞋面一體化制造工藝，其改進(jìn)之處在于：所述步驟(五）中使用激光 切割機(jī)切割鞋面。激光切割的自動化程度高，質(zhì)量好。并且可以加工鞋面上的鞋帶孔等位 置。
[0011] 本發(fā)明所述的鞋面一體化制造工藝，其改進(jìn)之處在于：所述刺繡步驟中，還包括在 補(bǔ)強(qiáng)布下放置刺繡墊紙。刺繡墊紙能夠防止被刺繡的布料在刺繡過程中跑位。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本發(fā)明實施例一的流程示意圖。
[0013] 圖2為本發(fā)明實施例二的流程示意圖。
[0014] 圖3為本發(fā)明實施例一印刷、刺繡、切割后產(chǎn)品的生產(chǎn)效果圖。

【具體實施方式】
[0015] 本為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方 式詳予說明。
[0016] 本實施例的步驟由下列順序組成 (一) 、織布：準(zhǔn)備好原材料線，在織布機(jī)上織成符合鞋面布要求的布料； (二) 、備料：準(zhǔn)備好鞋面材料及補(bǔ)強(qiáng)材料。鞋面材料使用步驟(一）準(zhǔn)備好的布料，補(bǔ)強(qiáng) 材料可以使用無紡布； (三) 、黏合：使用黏合劑將鞋面材料及補(bǔ)強(qiáng)布黏合在一起，組成鞋面，黏合劑使用透氣 膠，使得鞋面具有很高的強(qiáng)度，并且也有良好的透氣性； (四） 、印刷：使用熱升華轉(zhuǎn)印機(jī)在鞋面材料上印刷設(shè)計圖樣； (五) 、刺繡：在補(bǔ)強(qiáng)布下放置刺繡墊紙，放置布料跑位。將放置好刺繡墊紙的鞋面放置 在刺繡機(jī)上，刺繡上設(shè)計圖樣到鞋面上； (六) 、切割：將印刷機(jī)刺繡好的鞋面轉(zhuǎn)移至激光切割機(jī)上，根據(jù)鞋面形狀，從原材料上 切割下來，并且在鞋面上切割出鞋帶孔。
[0017] 本實施例的工藝，其印刷在刺繡之前，使得刺繡后的圖樣能夠覆蓋印刷圖樣，從而 達(dá)到設(shè)計所需的效果。
[0018] 本發(fā)明的另一種實施例包括如下步驟： (一) 、織布：準(zhǔn)備好原材料線，在織布機(jī)上織成符合鞋面布要求的布料； (二) 、備料：準(zhǔn)備好鞋面材料及補(bǔ)強(qiáng)材料。鞋面材料使用步驟(一）準(zhǔn)備好的布料，補(bǔ)強(qiáng) 材料可以使用無紡布； (三) 、黏合：使用黏合劑將鞋面材料及補(bǔ)強(qiáng)布黏合在一起，組成鞋面，黏合劑使用透氣 膠，使得鞋面具有很高的強(qiáng)度，并且也有良好的透氣性； (四） 、刺繡：在補(bǔ)強(qiáng)布下放置刺繡墊紙，放置布料跑位。將放置好刺繡墊紙的鞋面放置 在刺繡機(jī)上，刺繡上設(shè)計圖樣到鞋面上； (五) 、印刷：使用熱升華轉(zhuǎn)印機(jī)在鞋面材料上印刷設(shè)計圖樣； (六) 、切割：將印刷機(jī)刺繡好的鞋面轉(zhuǎn)移至激光切割機(jī)上，根據(jù)鞋面形狀，從原材料上 切割下來，并且在鞋面上切割出鞋帶孔。
[0019] 本實施例的工藝其刺繡在印刷之前，使得印刷的圖樣能夠在刺繡圖樣上顯現(xiàn)出 來，以達(dá)到設(shè)計所需的效果。
[0020] 以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種鞋面一體化制造工藝，其特征在于：包括如下步驟，備料：準(zhǔn)備好鞋面材料及補(bǔ) 強(qiáng)材料；黏合：使用黏合劑將鞋面材料及補(bǔ)強(qiáng)布黏合在一起，組成鞋面；印刷：印刷設(shè)計圖 樣到鞋面材料上；刺繡：刺繡設(shè)計圖紙到鞋面上；切割：根據(jù)鞋面形狀，從原材料上切割下 來。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋面一體化制造工藝，其特征在于：所述步驟由下列順序組 成 (一) 、備料：準(zhǔn)備好鞋面材料及補(bǔ)強(qiáng)材料； (二) 、黏合：使用黏合劑將鞋面材料及補(bǔ)強(qiáng)布黏合在一起，組成鞋面； (三) 、印刷：印刷設(shè)計圖樣到鞋面材料上； (四） 、刺繡：刺繡設(shè)計圖紙到鞋面上； (五) 、切割：根據(jù)鞋面形狀，從原材料上切割下來。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋面一體化制造工藝，其特征在于：所述步驟由下列順序組 成 (一) 、備料：準(zhǔn)備好鞋面材料及補(bǔ)強(qiáng)材料； (二) 、黏合：使用黏合劑將鞋面材料及補(bǔ)強(qiáng)布黏合在一起，組成鞋面； (三) 、刺繡：刺繡設(shè)計圖紙到鞋面上； (四) 、印刷：印刷設(shè)計圖樣到鞋面材料上； (五) 、切割：根據(jù)鞋面形狀，從原材料上切割下來。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鞋面一體化制造工藝，其特征在于：所述步驟(一）前還 包括織布。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋面一體化制造工藝，其特征在于：所述黏合劑為透氣膠。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鞋面一體化制造工藝，其特征在于：所述步驟(五）中使 用激光切割機(jī)切割鞋面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋面一體化制造工藝，其特征在于：所述刺繡步驟中，還包括 在補(bǔ)強(qiáng)布下放置刺繡墊紙。
【文檔編號】A43D8/16GK104095352SQ201310119213
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月8日
【發(fā)明者】陳華偉 申請人:石獅市華豐商標(biāo)輔料織造有限公司