專利名稱：安全帽保護(hù)氣墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安全帽保護(hù)氣墊，屬于氣墊技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
安全帽作為一種安全護(hù)具，在日常生活中起到重要作用。現(xiàn)有的安全帽的保護(hù)墊大多數(shù)采用塑料層塊結(jié)構(gòu)，將保護(hù)墊置在安全帽的內(nèi)部。由于塑料層塊的特性，這種安全帽保護(hù)墊緩沖能力較差，起不到保護(hù)作用，同時(shí)，塑料層塊材料和形狀固定，并不能根據(jù)需要調(diào)整，嚴(yán)重影響了安全帽的舒適度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、適用性好的安全帽保護(hù)氣墊。本發(fā)明可以通過采取以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種安全帽保護(hù)氣墊，包括安全帽氣囊、氣泵、單向氣閥和放氣裝置，所述安全帽氣囊上開有氣囊孔和排氣孔，所述氣泵通過單向氣閥與氣囊孔連通，所述放氣裝置安裝在排氣孔處。在上述基礎(chǔ)上，本發(fā)明所述氣泵包括氣泵本體和活動(dòng)氣閥，所述氣泵本體上設(shè)有進(jìn)氣孔和充氣孔，所述充氣孔與單向氣閥連接，所述活動(dòng)氣閥安裝在進(jìn)氣孔內(nèi)，將活動(dòng)氣閥安裝在氣泵的進(jìn)氣孔內(nèi)，使活動(dòng)氣閥隱藏在氣泵的主體內(nèi)，減少了整個(gè)氣泵的體積，且使整個(gè)氣泵外形更美觀；同時(shí)，活動(dòng)氣閥直接安裝在進(jìn)氣孔內(nèi)，增加了活動(dòng)氣閥與進(jìn)氣孔之間的密封性，保證了氣泵的充氣效果。為了增加活動(dòng)氣閥與進(jìn)氣孔之間的氣密性，使氣泵對安全帽氣囊充氣時(shí)氣體不會(huì)從活動(dòng)氣閥與進(jìn)氣孔之間漏出，保證了氣泵的充氣效果，本發(fā)明所述活動(dòng)氣閥與進(jìn)氣孔之間設(shè)有密封環(huán)。本發(fā)明所述單向氣閥包括閥體和閥芯，所述閥體由上閥體和下閥體構(gòu)成，所述上閥體包括上蓋體和上氣柱，所述下閥體包括下蓋體和下氣柱，所述上蓋體與下蓋體相互扣合并在兩者之間形成閥腔，所述上氣柱貫穿上蓋體并在上蓋體底部形成凸孔，所述下氣柱貫穿下蓋體，所述閥芯置于閥腔內(nèi)，其包括閥芯本體和設(shè)置在閥芯本體底部的支腳，所述閥芯本體呈凸臺(tái)狀，其上表面與凸孔相貼合，所述支腳與下蓋體接觸，將閥芯本體設(shè)計(jì)成凸臺(tái)狀與上氣柱貫穿上蓋體在上蓋體底部形成的凸孔相貼合，氣泵吸氣時(shí)閥芯頂在凸孔上，保證單向氣閥的氣密性和單向性，同時(shí)也減少了閥芯的材料，節(jié)約成本。本發(fā)明所述閥芯本體的上表面內(nèi)陷形成凹槽，所述凹槽與凸孔相貼合使閥芯本體與上蓋體貼合，使氣墊不充氣時(shí)，氣墊的氣囊內(nèi)的氣體氣壓足以使閥芯頂住凸孔使氣囊內(nèi)的氣體不會(huì)倒流出來，增加了整個(gè)單向氣閥的氣密性，同時(shí)也減少了閥芯的制造材料，減少了生產(chǎn)成本。本發(fā)明所述支腳在閥芯本體的底部呈圓周分布，使閥芯能平穩(wěn)位于閥腔內(nèi)。本發(fā)明所述放氣裝置包括帽釘和彈簧，所述帽釘?shù)募舛诵纬蓳跗?，所述帽釘安裝在排氣孔處，所述擋片嵌進(jìn)排氣孔內(nèi)，所述彈簧套在帽釘上，其一端與帽釘?shù)尼斆惫潭?，另一端支撐在排氣孔處。本發(fā)明的安全帽保護(hù)氣墊還包括保護(hù)套，所述保護(hù)套包裹在氣囊的側(cè)邊處，所述氣泵位于保護(hù)套內(nèi)，使氣泵、單向氣閥和氣囊的氣囊孔和排氣孔都包裹在保護(hù)套內(nèi)，既保護(hù)了整個(gè)安全帽氣墊結(jié)構(gòu)，又增加了產(chǎn)品的美感。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的安全帽保護(hù)氣墊由氣泵通過單向氣閥向安全帽氣囊進(jìn)行充氣，由放氣裝置對安全帽氣囊進(jìn)行放氣，使用者可以根據(jù)安全帽和自己頭部的大小對安全帽保護(hù)氣墊的充氣量進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了安全帽的舒適度，同時(shí)，由于保護(hù)氣墊的氣體緩沖作用，使用者在發(fā)生事故時(shí)，安全帽能對使用者的頭部緩解沖擊力，提高了安全度。本發(fā)明的保護(hù)氣墊不僅用于頭盔領(lǐng)域，還可以用于護(hù)具和醫(yī)療用品等領(lǐng)域。


圖1是本發(fā)明的安全帽保護(hù)氣墊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的安全帽保護(hù)氣墊的另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的氣泵的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中的氣泵的結(jié)構(gòu)分解圖。圖5是本發(fā)明的密封環(huán)的結(jié)構(gòu)圖。圖6是本發(fā)明的單向氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6中的閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明的放氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的最佳實(shí)施方式作詳細(xì)描述。如圖1、圖2所示，本發(fā)明的安全帽保護(hù)氣墊，包括安全帽氣囊1、氣泵2、單向氣閥
3、放氣裝置4和保護(hù)套5，所述安全帽氣囊I上開有氣囊孔11和排氣孔12，所述氣泵2通過單向氣閥3與氣囊孔11連通，所述放氣裝置4安裝在排氣孔12處，由氣泵2將氣體通過單向氣閥3充入安全氣囊I中，當(dāng)需要放氣時(shí)再按下放氣裝置4進(jìn)行放氣，所述保護(hù)套5包裹在安全帽氣囊I的側(cè)邊處，所述氣泵2位于保護(hù)套5內(nèi)，使氣泵2、單向氣閥3和安全帽氣囊I的氣囊孔11和排氣孔12都包裹在保護(hù)套5內(nèi)，既保護(hù)了整個(gè)安全帽氣墊結(jié)構(gòu)，又增加了產(chǎn)品的美感。如圖3、圖4所示，本發(fā)明的氣泵2包括氣泵本體21和活動(dòng)氣閥22，所述氣泵本體21上設(shè)有進(jìn)氣孔211和充氣孔212，所述充氣孔212與單向氣閥3連接，所述活動(dòng)氣閥22安裝在進(jìn)氣孔211內(nèi)，將活動(dòng)氣閥22安裝在氣泵2的進(jìn)氣孔211內(nèi)，使活動(dòng)氣閥22隱藏在氣泵2的主體內(nèi)，減少了整個(gè)氣泵2的體積，且使整個(gè)氣泵2外形更美觀；同時(shí)，活動(dòng)氣閥22直接安裝在進(jìn)氣孔211內(nèi)，增加了活動(dòng)氣閥22與進(jìn)氣孔211之間的密封性，保證了氣泵2的充氣效果。為了增加活動(dòng)氣閥22與進(jìn)氣孔211之間的氣密性，使氣泵2對安全帽氣囊I充氣時(shí)氣體不會(huì)從活動(dòng)氣閥22與進(jìn)氣孔211之間漏出，保證了氣泵2的充氣效果，本發(fā)明所述活動(dòng)氣閥22與進(jìn)氣孔211之間設(shè)有密封環(huán)23。
如圖5、圖6所示，本發(fā)明的單向氣閥3包括閥體31和閥芯32，所述閥體31由上閥體311和下閥體312構(gòu)成，所述上閥體311包括上蓋體3111和上氣柱3112，所述下閥體312包括下蓋體3121和下氣柱3122，所述上蓋體3111與下蓋體3121相互扣合并在兩者之間形成閥腔33，所述上氣柱3112貫穿上蓋體3111并在上蓋體3111底部形成凸孔3113，所述下氣柱3122貫穿下蓋3121體，所述閥芯32置于閥腔33內(nèi)，其包括閥芯本體321和設(shè)置在閥芯本體321底部并呈圓周分布的支腳322，所述閥芯本體32呈凸臺(tái)狀，其上表面與凸孔3113相貼合，所述支腳322與下蓋體3121接觸，將閥芯本體321設(shè)計(jì)成凸臺(tái)狀與上氣柱3112貫穿上蓋體3111在上蓋體3111底部形成的凸孔3113相貼合，氣泵2吸氣時(shí)閥芯32頂在凸孔3113上，保證單向氣閥3的氣密性和單向性，同時(shí)也減少了閥芯32的材料，節(jié)約成本。本發(fā)明所述閥芯本體321的上表面內(nèi)陷形成凹槽3211，所述凹槽3211與凸孔3113相貼合使閥芯本體32與上蓋體3111貼合，使氣墊不充氣時(shí)，氣墊的安全帽氣囊I內(nèi)的氣體氣壓足以使閥芯32頂住凸孔3113使安全帽氣囊I內(nèi)的氣體不會(huì)倒流出來，增加了整個(gè)單向氣閥3的氣密性，同時(shí)也減少了閥芯32的制造材料，減少了生產(chǎn)成本。如圖7所示，本發(fā)明的放氣裝置4包括帽釘41和彈簧42，所述帽釘41的尖端形成擋片43，所述帽釘41安裝在排氣孔12處，所述擋片43嵌進(jìn)排氣孔12內(nèi)，所述彈簧42套在帽釘41上，其一端與帽釘41的釘帽固定，另一端支撐在排氣孔12處，放氣時(shí)，將帽釘41向下按，擋片43離開排氣孔12，氣體從排氣孔12流出，完成放氣過程。當(dāng)氣體排出后，在彈簧42的作用下，帽釘41回位，擋片43重新?lián)踝∨艢饪住１景l(fā)明的安全帽保護(hù)氣墊的工作過程如下:氣體由氣泵2的進(jìn)氣孔211通過活動(dòng)氣閥22進(jìn)入氣泵2中，按下氣泵2的軟膠泵體，活動(dòng)氣閥22在氣體壓力作用下閉合，同時(shí)單向氣閥3的閥芯32離開上閥體311處的凸孔3113，氣體經(jīng)單向氣閥3進(jìn)入安全帽氣囊I內(nèi)，完成一次單向充氣；當(dāng)氣泵2進(jìn)行吸氣時(shí)，活動(dòng)氣閥22重新打開，單向氣閥3的閥芯32在安全帽氣囊I內(nèi)的氣體壓力作用下重新頂住上閥體311處的凸孔3113，單向氣閥3閉合，使安全帽氣囊I內(nèi)的氣體不會(huì)倒流出來，從而完成氣泵吸氣過程。重復(fù)上述動(dòng)作，使用者根據(jù)需要對安全帽氣囊I進(jìn)行充分。當(dāng)需要放氣時(shí)，只要按下放氣裝置即可。惟以上所述者，僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí)施之范圍，即大凡依本發(fā)明權(quán)利要求及發(fā)明說明書所記載的內(nèi)容所作出簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明權(quán)利要求所涵蓋范圍之內(nèi)。此外，摘要部分和標(biāo)題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，并非用來限制本發(fā)明之權(quán)利范圍。
權(quán)利要求
1.一種安全帽保護(hù)氣墊，其特征在于包括安全帽氣囊、氣泵、單向氣閥和放氣裝置，所述安全帽氣囊上開有氣囊孔和排氣孔，所述氣泵通過單向氣閥與氣囊孔連通，所述放氣裝置安裝在排氣孔處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全帽保護(hù)氣墊，其特征在于所述氣泵包括氣泵本體和活動(dòng)氣閥，所述氣泵本體上設(shè)有進(jìn)氣孔和充氣孔，所述充氣孔與單向氣閥連接，所述活動(dòng)氣閥安裝在進(jìn)氣孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全帽保護(hù)氣墊，其特征在于所述活動(dòng)氣閥與進(jìn)氣孔之間設(shè)有密封環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的安全帽保護(hù)氣墊，其特征在于所述單向氣閥包括閥體和閥芯，所述閥體由上閥體和下閥體構(gòu)成，所述上閥體包括上蓋體和上氣柱，所述下閥體包括下蓋體和下氣柱，所述上蓋體與下蓋體相互扣合并在兩者之間形成閥腔，所述上氣柱貫穿上蓋體并在上蓋體底部形成凸孔，所述下氣柱貫穿下蓋體，所述閥芯置于閥腔內(nèi)，其包括閥芯本體和設(shè)置在閥芯本體底部的支腳，所述閥芯本體呈凸臺(tái)狀，其上表面與凸孔相貼合，所述支腳與下蓋體接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單向氣閥，其特征在于所述閥芯本體的上表面內(nèi)陷形成凹槽，所述凹槽與凸孔相貼合使閥芯本體與上蓋體貼合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單向氣閥，其特征在于所述支腳在閥芯本體的底部呈圓周分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的安全帽保護(hù)氣墊，其特征在于所述放氣裝置包括帽釘和彈簧，所述帽釘?shù)募舛诵纬蓳跗?，所述帽釘安裝在排氣孔處，所述擋片嵌進(jìn)排氣孔內(nèi)，所述彈簧套在帽釘上，其一端與帽釘?shù)尼斆惫潭?，另一端支撐在排氣孔處?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的安全帽保護(hù)氣墊，其特征在于還包括保護(hù)套，所述保護(hù)套包裹在氣囊的側(cè)邊處，所述氣泵位于保護(hù)套內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種安全帽保護(hù)氣墊，包括安全帽氣囊、氣泵、單向氣閥和放氣裝置，所述安全帽氣囊上開有氣囊孔和排氣孔，所述氣泵通過單向氣閥與氣囊孔連通，所述放氣裝置安裝在排氣孔處。本發(fā)明的安全帽保護(hù)氣墊由氣泵通過單向氣閥向安全帽氣囊進(jìn)行充氣，由放氣裝置對安全帽氣囊進(jìn)行放氣，使用者可以根據(jù)安全帽和自己頭部的大小對安全帽保護(hù)氣墊的充氣量進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了安全帽的舒適度，同時(shí)，由于保護(hù)氣墊的氣體緩沖作用，使用者在發(fā)生事故時(shí)，安全帽能對使用者的頭部緩解沖擊力，提高了安全度。本發(fā)明的保護(hù)氣墊不僅用于頭盔領(lǐng)域，還可以用于護(hù)具和醫(yī)療用品等領(lǐng)域。
文檔編號(hào)A42B3/12GK103082552SQ20131002151
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
發(fā)明者鄧壽峰 申請人:鄧壽峰