帶扣的制作方法
帶扣的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的帶扣(1)包括插塞(10)和可供該插塞(10)插入卡合的插槽(20)，上述插塞(10)具有基部(11)、自上述基部(11)突出形成且能夠沿與上述插塞(10)的插入方向交叉的方向彈性變形的腿部(12)、以及與上述腿部(12)連續(xù)地設(shè)置且比上述腿部(12)沿與上述腿部(12)的厚度方向突出的卡合部(101)，上述插槽(20)包括具有插入口(22)的主體(21)、形成在上述主體(21)內(nèi)且能夠收容從上述插入口(22)插入的上述腿部(12)的收容空間、能夠供上述卡合部(101)卡合的被卡合部(29)、以及朝向上述收容空間突出且從比上述插入口(22)和上述被卡合部(29)之間的中間位置靠上述插入口(22)側(cè)的預(yù)定位置到上述被卡合部(29)連續(xù)地設(shè)置的、用于將上述卡合部(101)引導(dǎo)到該被卡合部(29)的引導(dǎo)部(28)，上述腿部(12)的與上述卡合部(101)連續(xù)的部分的厚度尺寸(T2)小于上述腿部(12)的基端側(cè)的厚度尺寸(T1)，上述引導(dǎo)部(28)的與上述被卡合部(29)連續(xù)的部分的厚度尺寸(T5)大于上述引導(dǎo)部(28)的基端側(cè)的厚度尺寸(T4)。
【專利說明】帶扣
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種將帶部件相互間連結(jié)起來的帶扣，例如具有兩側(cè)成對鎖臂的帶 扣。
【背景技術(shù)】
[0002] 以往，為了在衣服、包、鞋、包裝用具等各種各樣的用途下將帶部件等繩狀構(gòu)件相 互間連結(jié)起來，采用使插塞和插槽以裝拆自由的方式卡合的帶扣。
[0003] 在這樣的帶扣中，用于裝拆的操作簡單，但是要求不會在不注意時(shí)意外脫開，對卡 合構(gòu)造進(jìn)行了充分的考慮。
[0004] 作為這樣的帶扣，公知有抓握插槽的兩側(cè)進(jìn)行解除操作的旁開扣，其中也包括采 用在帶扣的厚度方向上卡合的構(gòu)造的帶扣。
[0005] 例如專利文獻(xiàn)1和專利文獻(xiàn)2所述的旁開扣包括插塞和可供該插塞插入卡合的插 槽。
[0006] 其中，插塞具有基部和自基部突出形成且能夠沿與插塞的插入方向交叉的方向彈 性變形的一對腿部。在腿部的頂端（靠插塞的插入方向側(cè)的端部）形成有沿插塞的厚度方 向（與插塞的插入方向和腿部的變形方向分別正交的方向）突出的卡合部。
[0007] 另一方面，插槽包括具有插入口的主體和以孔或凹部的形式形成在主體上且能夠 供卡合部在上述厚度方向上卡合的被卡合部。
[0008] 這樣的旁開扣，利用抓握插槽的兩側(cè)這樣的在帶扣寬度方向上的操作來進(jìn)行解 除，但通過插塞的卡合部和插槽的被卡合部在插塞的厚度方向上卡合，能夠可靠地保持卡 合狀態(tài)。
[0009] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0010] 專利文獻(xiàn)
[0011] 專利文獻(xiàn)1 :國際公開第2009/093313號
[0012] 專利文獻(xiàn)2 :國際公開第2010/038308號
[0013] 發(fā)明要解決的問是頁
[0014] 近年來，期待帶扣的輕量化、薄型化。
[0015] 但是，在專利文獻(xiàn)1所述的旁開扣中，將自腿部突出的卡合部的突出高度和腿部 的厚度尺寸加和得到的插塞的厚度尺寸變大，因而，將插塞的厚度尺寸和插槽的壁厚尺寸 加和得到的帶扣整體的厚度尺寸會變大。
[0016] 另一方面，若為了使整體薄型化而減小腿部的厚度方向尺寸，則腿部的強(qiáng)度有可 能減小，若減小卡合部的突出高度，則卡合部的用于與被卡合部卡合的區(qū)域會減小。
[0017] 此外，采用專利文獻(xiàn)2所述的旁開扣，在使插塞的卡合部卡合于插槽的被卡合部 時(shí)，卡合部的頂端與設(shè)于被卡合部的近前側(cè)的引導(dǎo)部抵接，利用該抵接使腿部一下子彈性 變形，但根據(jù)插塞的材質(zhì)不同，會出現(xiàn)腿部變形而彈性受到抑制，卡合部和被卡合部的卡合 有時(shí)會不充分的情況。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0018] 因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠減小厚度尺寸、且能夠獲得可靠的卡合的 帶扣。
[0019] 用于解決問題的方案
[0020] 在本發(fā)明的帶扣中，其特征在于，包括插塞和可供該插塞插入卡合的插槽，上述插 塞具有基部、自上述基部突出形成且能夠沿與上述插塞的插入方向交叉的方向彈性變形的 腿部、以及與上述腿部連續(xù)地設(shè)置且比上述腿部沿上述插塞的厚度方向突出的卡合部，上 述插槽包括具有插入口的主體、形成在上述主體內(nèi)且能夠收容從上述插入口插入的上述腿 部的收容空間、能夠供上述卡合部卡合的被卡合部、以及朝向上述收容空間突出且從比上 述插入口和上述被卡合部之間的中間位置靠上述插入口側(cè)的預(yù)定位置到上述被卡合部連 續(xù)地設(shè)置的、用于將上述卡合部引導(dǎo)到該被卡合部的引導(dǎo)部，上述腿部的與上述卡合部連 續(xù)的部分的厚度尺寸小于上述腿部的基端側(cè)的厚度尺寸，上述引導(dǎo)部的與上述被卡合部連 續(xù)的部分的厚度尺寸大于上述引導(dǎo)部的基端側(cè)的厚度尺寸。
[0021] 在該發(fā)明中，由于腿部的與卡合部連續(xù)的部分的厚度尺寸小于靠基端側(cè)部分的厚 度尺寸，腿部整體的厚度尺寸并不是統(tǒng)一很小，因此，能夠可靠地確保作為腿部的強(qiáng)度。此 夕卜，由于與卡合部連續(xù)的部分的厚度尺寸比較小，因此，能夠相對地增大卡合部的突出高 度，能夠使與被卡合部的卡合良好。并且，由于這樣的突出部的絕對的突出高度與以往相比 并沒有任何變化，因此，能夠防止帶扣整體的厚度尺寸變大。
[0022] 此外，由于引導(dǎo)插塞的卡合部的位于插槽側(cè)的引導(dǎo)部以比插入口和被卡合部之間 的中間位置靠插入口側(cè)的預(yù)定位置為起點(diǎn)從該預(yù)定位置到被卡合部連續(xù)地設(shè)置，因此，能 夠使插塞的腿部自比中間位置靠插入口側(cè)的位置起逐漸彈性變形，在也能夠利用易于損害 彈性的材質(zhì)形成插塞，而且特別是即使在使用卡合部附近的厚度尺寸較小的本發(fā)明中的插 塞的情況下，也能夠不在這樣的部位產(chǎn)生較大的應(yīng)力并使腿部良好地彈性變形。
[0023] 而且，由于引導(dǎo)部的厚度尺寸在被卡合部側(cè)變得更大，因此，卡合部的卡合狀態(tài)也 良好。
[0024] 在本發(fā)明中，期望的是，上述引導(dǎo)部是隨著從基端側(cè)朝向與上述被卡合部連續(xù)的 部分行進(jìn)而厚度尺寸逐漸變大的傾斜形狀，與上述引導(dǎo)部的傾斜形狀相對應(yīng)，上述腿部具 有與上述卡合部連續(xù)的部分的厚度尺寸小于基端側(cè)的厚度尺寸的臺階。
[0025] 在該發(fā)明中，利用傾斜形狀的引導(dǎo)部引導(dǎo)腿部的卡合部，并且，在確保使腿部的與 卡合部連續(xù)的部分的厚度尺寸小于基端側(cè)的厚度尺寸這樣的腿部形狀的同時(shí)，使該腿部的 形狀與引導(dǎo)部的傾斜形狀相對應(yīng)，因此能夠使彼此的穩(wěn)固性良好。
[0026] 在本發(fā)明中，期望的是，上述腿部具有從基端側(cè)朝向與上述卡合部連續(xù)的部分行 進(jìn)而厚度尺寸逐漸變小的傾斜形狀的臺階。
[0027] 在該發(fā)明中，腿部的厚度形狀的變化較小，能夠減少對于腿部的應(yīng)力集中疲勞。此 夕卜，能夠使腿部的輪廓平滑，也能夠?qū)崿F(xiàn)在設(shè)計(jì)性上較為理想。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028] 圖1是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0029] 圖2是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
[0030] 圖3是分解表示上述第1實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0031] 圖4是沿圖1的IV - IV線的剖視圖。
[0032] 圖5是表示上述第1實(shí)施方式的插槽的截面的立體圖。
[0033] 圖6是表示上述第1實(shí)施方式的插塞和插槽的結(jié)合中途的狀態(tài)的圖。
[0034] 圖7是表示上述第1實(shí)施方式的插塞和插槽結(jié)合后的狀態(tài)的圖。
[0035] 圖8是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0036] 圖9是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的插槽的截面的立體圖。
[0037] 圖10是表示本發(fā)明的變形例的腿部的剖視圖。
[0038] 圖11是表示本發(fā)明的變形例的被卡合部的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039] 下面，根據(jù)【專利附圖】
【附圖說明】本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0040] 第1實(shí)施方式
[0041] 圖1?圖7表不本發(fā)明的第1實(shí)施方式。
[0042] 在圖1?圖3的各圖中，本實(shí)施方式的旁開扣1包括插塞10和可供該插塞10插 入卡合的插槽20。
[0043] 本實(shí)施方式的旁開扣1用于將繩狀構(gòu)件、例如帶部件等的端部連結(jié)/分離，插塞10 和插槽20分別利用合成樹脂的注射成形而形成。
[0044] 另外，插塞10和插槽20的材質(zhì)并不限定于合成樹脂，也可以是金屬等其他的材 質(zhì)，并不限定于利用注射成形得到，也可以利用鑄造等其他的成形方法得到。
[0045] 另外，在以下的說明中，向插槽20中插入插塞10的方向是插入方向，在本實(shí)施方 式中，將插槽20的長度方向設(shè)于插塞10的插入方向。插槽20的厚度方向和寬度方向分別 與插入方向交叉，并且，厚度方向和寬度方向也互相交叉。
[0046] 根據(jù)圖1?圖4說明插塞的結(jié)構(gòu)。
[0047] 插塞10的整體是一體成形的，包括：基部11，其具有一對腿部12 ;卡合部101，其 與各腿部12的頂端相連續(xù)，比腿部12向插塞10的厚度方向突出地設(shè)置，該卡合部101具 有預(yù)定的突出高度T3 ;帶安裝部13,其可供帶部件等貫穿；連結(jié)體14,其將一對腿部12連 接起來，并且容許各腿部12向內(nèi)側(cè)彈性變形；以及一對突出部15,其自基部11伸出，并與 基部11 一體形成，位于該連結(jié)體14的在插塞10的寬度方向上的中間部和各腿部12之間， 該一對突出部15與插塞10的插入方向大致平行。
[0048] 基部11由大致五邊形狀的框架110構(gòu)成?？蚣?10中的設(shè)有腿部12的框狀部 111，形成為中央部比兩端部向腿部12的突出方向突出的字母V形。也就是說，基部11具 有隨著從寬度方向的兩側(cè)朝向中央行進(jìn)而朝向腿部12的突出方向突出的突出量逐漸變大 的字母V形的基部側(cè)突部112。
[0049] 腿部12具有：彈性片部121，其自基部11的寬度方向兩側(cè)朝向長度方向（插塞10 向插槽20插入的方向、圖3中的上下方向）以直線狀突出形成，能夠沿互相接近或者分開 的寬度方向彈性變形；以及操作部122,其從該彈性片部121的頂端朝向插塞10的插入方 向延長。
[0050] 操作部122具有沿插塞10的厚度方向貫通的貫通孔，其外側(cè)面（與各腿部12相 對的面相反側(cè)的面）朝向頂端行進(jìn)而向內(nèi)側(cè)（各腿部12相對的一側(cè)）、即各腿部12接近的 方向傾斜地形成。
[0051] 腿部12在其外周的局部形成有從基端側(cè)（基部11側(cè)）朝向頂端側(cè)（與卡合部 101連續(xù)的部分）傾斜的平滑的臺階124,腿部12隨著從基端側(cè)朝向頂端側(cè)行進(jìn)而其厚度 尺寸（圖4中的左右方向即插塞10的厚度方向尺寸）變小。即，在將基端側(cè)的厚度尺寸設(shè) 為T1，將頂端側(cè)即與卡合部101連續(xù)的部分的厚度尺寸設(shè)為T2時(shí)，為ΤΙ >T2。在此，與卡 合部101連續(xù)的部分是腿部12的靠頂端側(cè)的部分。
[0052] 腿部12中，基端側(cè)的寬度尺寸（圖3中的左右方向的尺寸）小于頂端側(cè)的寬度尺 寸，在將基端側(cè)的寬度尺寸設(shè)為W1，將頂端側(cè)即與卡合部101連續(xù)的部分的寬度尺寸設(shè)為 W2 時(shí)，為 Wl < W2。
[0053] 在這種情況下，將腿部12的基端側(cè)的厚度尺寸Τ1、與卡合部101連續(xù)的部分的 厚度尺寸Τ2、基端側(cè)的寬度尺寸W1、以及與卡合部101連續(xù)的部分的寬度尺寸W2設(shè)定為， 使腿部12的基端側(cè)的截面積SI ( = T1XW1)和與卡合部101連續(xù)的部分的截面積S2(= T2XW2)相等（S2 = S1)。
[0054] 另外，腿部12的傾斜形狀與后述的引導(dǎo)部28的傾斜形狀相對應(yīng)。
[0055] 帶安裝部13是利用基部11的在寬度方向上的中間部分形成的。該帶安裝部13在 插塞10的內(nèi)部中央具有可供帶的端部插入的帶安裝孔13A，在插塞10的端部且是基部11 的端部的位置架設(shè)有沿寬度方向延伸的第1桿13B，在比該第1桿13B靠插塞10的插入方 向側(cè)的位置架設(shè)有第2桿13C，利用該第2桿13C，將帶安裝孔13A分割為位于插塞10的插 入方向側(cè)（前端側(cè)）的位置的前端安裝孔13D和位于與插塞10的插入方向相反側(cè)（后端 偵U的位置的后端安裝孔13E這兩個部分。
[0056] 由此，將未圖示的帶部件從插塞10的背面?zhèn)龋▓D2中的紙面里側(cè)）朝向正面?zhèn)?(圖2中的紙面前側(cè)）貫穿前端安裝孔13D，接著，從插塞10的正面?zhèn)瘸虮趁鎮(zhèn)蓉灤┖蠖?安裝孔13Ε而到達(dá)第1桿13Β的背面?zhèn)取Ｓ谑?，帶部件的頂端被夾持在基端側(cè)和第1桿13Β 之間。由此，成為能夠?qū)Р考ê喜⒐潭ㄗ∏乙材軌蛘{(diào)節(jié)帶部件長度的構(gòu)造。
[0057] 連結(jié)體14能夠彈性變形，阻止一對腿部12向外側(cè)變形預(yù)定程度以上的幅度，起到 在對腿部12施加了過度的力（向外側(cè)方向的力）時(shí)防止腿部12破損的作用，連結(jié)體14以 連結(jié)體14的在插塞10的寬度方向上的中間部最接近基部11側(cè)的方式形成為彎曲狀。具體 地講，連結(jié)體14包含：伸出部141，其從一個腿部12的頂端內(nèi)側(cè)面（各腿部12相對的面） 朝向另一個腿部12的頂端內(nèi)側(cè)面處的連結(jié)體14的立起部，沿著寬度方向伸出；以及彎曲 部142,其自該伸出部141的內(nèi)端與之連續(xù)地形成且朝向基部11側(cè)彎曲成倒U形，該伸出部 141和彎曲部142以連結(jié)體14的寬度方向中央處的插入方向中央軸線為邊界，左右對稱地 形成。
[0058] 突出部15在由連結(jié)體14和各腿部12圍成的空間內(nèi)從基部11處起與插塞10的 插入方向大致平行地伸出。也就是說，在連結(jié)體14彈性變形之后，也不與連結(jié)體14的彎曲 部142、伸出部141相干涉的位置，且在寬度方向的靠中央的位置,配置有突出部15。
[0059] 此外，各突出部15具有與插槽20的內(nèi)壁（后述的正面壁21Α和背面壁21Β的內(nèi) 壁）接觸的厚度尺寸，并且形成為該厚度尺寸大于寬度方向尺寸的截面矩形形狀。此外，在 各突出部15的內(nèi)外側(cè)面一體地形成有肋部151、152。
[0060] 肋部151沿著突出部15的外側(cè)面（與各突出部15相對的面相反側(cè)的面）和基部 11的基部側(cè)突部112的斜面與它們成一體地形成為大致三角形狀。突出部15的內(nèi)側(cè)（各 突出部15相對的一側(cè)）的肋部152形成在基部11的基部側(cè)突部112的頂端緣和突出部15 的內(nèi)側(cè)面（各突出部15相對的面）之間的角部并與它們成一體，由該肋部152和突出部15 圍成的部分成為與彎曲部142相對應(yīng)的半圓槽狀。
[0061] 根據(jù)圖1?圖5說明插槽的結(jié)構(gòu)。
[0062] 在圖1?圖4的各圖中，插槽20的整體是一體成形的，包括：扁平筒形狀的主體 21，其在一端具有可供插塞10的一對腿部12插入的插入口 22 ;收容空間24,其形成在主體 21內(nèi)，能夠收容從插入口 22插入的腿部12 ;帶安裝部25,其形成在主體21的另一端，可供 未圖示的帶部件貫穿卡定；引導(dǎo)部28,其朝向收容空間24突出，從插入口 22朝向主體21的 內(nèi)部地形成，在引導(dǎo)插塞10的卡合部101的同時(shí)使一對腿部12的頂端部向互相接近的方 向彈性變形；以及凹部29,其設(shè)于與引導(dǎo)部28相比靠插塞10的插入方向側(cè)的位置，作為使 各卡合部101向互相分開的方向移位并卡合的被卡合部。
[0063] 如圖2、圖4及圖5所示，主體21具有構(gòu)成正面的正面壁21A和構(gòu)成背面的背面壁 21B、以及連結(jié)該正面壁21A和背面壁21B的一對側(cè)壁21C。
[0064] 正面壁21A和背面壁21B是在主體21中沿著插入方向和寬度方向延伸的面狀的 部分，它們在厚度方向上互相相對地配置。
[0065] 在主體21的插入口 22側(cè)形成有貼合部23,該貼合部23形成為與插塞10的基部 側(cè)突部112相吻合的字母V形，與基部側(cè)突部112貼合。
[0066] 側(cè)壁21C的在插塞10的插入方向上的中間部分朝向主體21的內(nèi)部在寬度方向上 縮頸，在該縮頸部分形成有連通于收容空間24的開口部26。設(shè)于插塞10的腿部12的操作 部122能自開口部26露出，能夠?qū)Σ僮鞑?22彼此間向內(nèi)側(cè)按壓操作。能夠通過將露出的 操作部122向開口部26的內(nèi)側(cè)按壓，使一對腿部12以互相接近的方式彈性變形，使卡合部 101脫離凹部29(見后述）而解除互相間的卡合，將插塞10自插槽20拆下。
[0067] 在主體21的正面壁21A的內(nèi)表面和背面壁21B的內(nèi)表面，從插入口 22附近朝向 內(nèi)部形成有互相平行的一對突條271。利用這些突條271形成限制部27,在插塞10向插槽 20內(nèi)插入時(shí)，以突出部15位于限制部27的外側(cè)的方式進(jìn)行引導(dǎo)，突出部15的在寬度方向 上的移動受到限制，能夠防止插塞10的晃動。
[0068] 引導(dǎo)部28形成在主體21的正面壁21A的內(nèi)表面和背面壁21B的內(nèi)表面（正面壁 21A和背面壁21B的彼此相對的面）。引導(dǎo)部28具有與插塞10的卡合部101抵接并引導(dǎo) 卡合部101的引導(dǎo)面281 (參照圖5)和形成在靠凹部29的位置的臺階282 (參照圖4)，該 引導(dǎo)部28從插入口 22側(cè)到凹部29連續(xù)地設(shè)置。
[0069] 并且，引導(dǎo)部28隨著從其基端側(cè)（插入口 22側(cè)、圖4中的上側(cè)）朝向頂端側(cè)（圖 4中的下側(cè)）行進(jìn)而其厚度尺寸（圖4中的左右方向即插槽20的厚度方向尺寸）變大。
[0070] S卩，在引導(dǎo)部28中，在將其基端側(cè)的厚度尺寸設(shè)為T4,將其與凹部29 (見后述）連 續(xù)的部分的厚度尺寸設(shè)為T5時(shí)，其尺寸為T5 > T4。另外，厚度尺寸T5也是凹部29的高 度尺寸（插槽20的在厚度方向上的尺寸）。在此，與凹部29連續(xù)的部分是包含在插槽20 的在寬度方向（圖4中的紙面垂直方向）上相對的一對引導(dǎo)部28中的彼此相對的引導(dǎo)面 281和與凹部29的被卡合面291 (見后述）交叉的交叉部分的區(qū)域。
[0071] 通過將引導(dǎo)部28設(shè)為上述那樣的厚度尺寸（T5 > T4)，正面壁21A的臺階282和 背面壁21B的臺階282以隨著從引導(dǎo)部28的基端側(cè)朝向厚度較大的部分即頂端側(cè)行進(jìn)而 接近的方式配置。
[0072] 如圖4和圖5所示，凹部29在主體21的正面壁21A的內(nèi)表面和背面壁21B的內(nèi) 表面，以在插槽20的寬度方向上從引導(dǎo)部28的里側(cè)位置朝向側(cè)壁21C側(cè)形成切口的方式 凹陷，具有供各卡合部101卡合的被卡合面291。該被卡合面291沿著插槽20的寬度方向 延伸，與引導(dǎo)面281交叉。
[0073] 另外，由于注射成形的模具的關(guān)系，該凹部29做成貫通正面壁21A和背面壁21B 的開口，但在功能上來看，該凹部29也可以不貫通。凹部29的高度尺寸也就是厚度尺寸T5 與卡合部101的突出高度T3相等（T5 = T3)。
[0074] 根據(jù)圖6和圖7說明插塞和插槽結(jié)合的情形。
[0075] 在將插塞10的一對腿部12從插槽20的插入口 22插入時(shí)，如圖6所不，設(shè)于各腿 部12的頂端的卡合部101在受到引導(dǎo)部28引導(dǎo)的同時(shí)被插入到插槽20的內(nèi)部，并且一對 腿部12的頂端側(cè)向互相接近的方向逐漸彈性變形。
[0076] 不久，在卡合部101到達(dá)凹部29時(shí)，如圖7所示，通過一對腿部12彈性恢復(fù)為原 來的形狀，從而各卡合部101向互相分開的方向移位而進(jìn)入到凹部29內(nèi)，抵接于被卡合面 291而卡合于凹部29。也就是說，插塞10與插槽20結(jié)合。
[0077] 在插塞10結(jié)合于插槽20的狀態(tài)下，如圖7所示，成為設(shè)于插塞10的一對突出部 15的正面和背面大致接觸于插槽20的內(nèi)壁（正面壁21A的內(nèi)壁和背面壁21B的內(nèi)壁）的 狀態(tài)，因此，限制插塞10沿厚度方向的移動。同時(shí)，由于一對突出部15的內(nèi)側(cè)面位于插槽 20的突條271的外側(cè)的位置，因此，限制插塞10沿寬度方向的移動。
[0078] 此外，在插塞10和插槽20結(jié)合了的狀態(tài)下，為了自插槽20拆下插塞10,向內(nèi)側(cè)按 壓腿部12的自插槽20的開口部26突出的操作部122的外側(cè)面。于是，插塞10的腿部12 向內(nèi)側(cè)彈性變形，卡合部101脫離凹部29。因而，在該狀態(tài)下，如果將插塞10從插槽20拔 出，則能夠?qū)⒉迦?0自插槽20拆下。
[0079] 在上述本實(shí)施方式中，能夠獲得以下的效果。
[0080] 在本實(shí)施方式的旁開扣1中，由于能夠使腿部12中的基端側(cè)的厚度尺寸T1大于 其與卡合部101連續(xù)的部分的厚度尺寸T2,因此，例如與腿部12整體的厚度尺寸統(tǒng)一為尺 寸T2的情況相比，能夠確保作為腿部12的強(qiáng)度。此外，由于與卡合部101連續(xù)的厚度尺寸 T2較小，因此，能夠增大對卡合部101卡合有效的卡合部101的相對的突出高度T3。
[0081] 由此，在卡合部101和作為被卡合部的凹部29卡合之后，能夠使它們充分地確保 互相密合而承受保持著卡合的力的區(qū)域面積，能夠在確保后述的被卡合面291的面積的同 時(shí)，良好地維持插塞10和插槽20的卡合狀態(tài)。
[0082] 并且，即使像上述那樣增大卡合部101的相對的突出高度T3,就該相對的突出高 度T3而言，由于能夠通過使與卡合部101連續(xù)的部分的厚度尺寸T2小于基端側(cè)的厚度尺 寸T1而得到腿部12的形狀，因此，卡合部101的絕對的突出高度自身也不會和以往有任何 改變，能夠防止旁開扣1整體的厚度尺寸變大。
[0083] 此外，由于插槽20側(cè)的對插塞10的卡合部101進(jìn)行引導(dǎo)的引導(dǎo)部28從插入口 22 到凹部29連續(xù)地設(shè)置，因此，能夠使插塞10的腿部12逐漸彈性變形，在也能夠利用易損害 彈性的材質(zhì)形成插塞10的方面，特別是即使在使用卡合部101附近的厚度尺寸較小的插塞 10的情況下，能夠不使上述部位產(chǎn)生較大的應(yīng)力而使腿部12良好地彈性變形。
[0084] 而且，由于引導(dǎo)部28的厚度尺寸在凹部29側(cè)變得更大，因此，能夠確保利用凹部 29形成的被卡合面291的面積、也就是卡合部101直接卡合的區(qū)域的面積，能夠確保上述卡 合部101的相對的突出高度T3的同時(shí)，良好地維持插塞10和插槽20的卡合狀態(tài)。
[0085] 在本實(shí)施方式的旁開扣1中，由于腿部12的傾斜形狀與引導(dǎo)部28的傾斜形狀相 對應(yīng)，因此，在結(jié)合狀態(tài)下在腿部12的外周和引導(dǎo)部28之間不產(chǎn)生間隙，能夠使彼此的穩(wěn) 固性良好。
[0086] 在本實(shí)施方式的旁開扣1中，由于腿部12是隨著從基端側(cè)朝向與卡合部101連續(xù) 的部分行進(jìn)而厚度尺寸逐漸變小的傾斜形狀，因此，腿部12的厚度形狀的變化較小，能夠 減少對于腿部12的應(yīng)力集中疲勞。此外，腿部12的外觀平滑，富有設(shè)計(jì)性。
[0087] 第2實(shí)施方式
[0088] 圖8表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式。
[0089] 在圖8中，在本實(shí)施方式的芳開扣2中，在插槽20A中，引導(dǎo)部28成為隨著從基端 側(cè)也就是插入口 22朝向頂端側(cè)也就是與凹部29連續(xù)的部分行進(jìn)而其厚度尺寸逐漸變厚的 傾斜形狀。而且，在插塞10中，各個腿部12在腿部12的大致全長（圖8中的上下方向長 度）上具有從基端側(cè)朝向頂端側(cè)即與卡合部101連續(xù)的部分傾斜的臺階124,與上述引導(dǎo) 部28的傾斜形狀相對應(yīng)地做成隨著從基端側(cè)朝向頂端側(cè)（與卡合部101連續(xù)的部分）行 進(jìn)而厚度尺寸逐漸變小的傾斜（楔形）形狀，以在結(jié)合狀態(tài)下使腿部12和引導(dǎo)部28彼此 空開大致恒定的間隔的方式形成。
[0090] 在該本實(shí)施方式中，能夠獲得與上述第1實(shí)施方式同樣的效果。
[0091] 第3實(shí)施方式
[0092] 圖9表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式。
[0093] 圖9是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的插槽的剖視圖的立體圖。
[0094] 在圖9中，本實(shí)施方式的插槽20B是與上述第1實(shí)施方式和上述第2實(shí)施方式同 樣的結(jié)構(gòu)。即，引導(dǎo)部28成為隨著從基端側(cè)朝向頂端側(cè)即與凹部29連續(xù)的部分行進(jìn)而厚 度尺寸逐漸變厚的傾斜形狀。
[0095] 但是，在本實(shí)施方式中，引導(dǎo)部28的基端在比插入口 22靠插入方向里側(cè)的位置， 也就是基端位于從插入口 22朝向凹部29與插入口 22分開預(yù)定距離的位置，引導(dǎo)部28從 該基端位置朝向凹部29連續(xù)地形成。此外，引導(dǎo)部28的基端側(cè)沿著與背面壁21B的開口 部26相對應(yīng)的曲線狀的外形延伸。在這一點(diǎn)上，本實(shí)施方式與上述第1實(shí)施方式和上述第 2實(shí)施方式不同。
[0096] 奪形例
[0097] 另外，本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式的構(gòu)造，也包含以下的變形。
[0098] 在上述第1實(shí)施方式?第3實(shí)施方式中，說明了旁開扣1、2,但本發(fā)明也可以是前 開帶扣、其他的打開方式的帶扣。
[0099] 在本發(fā)明中，像上述第1實(shí)施方式?第3實(shí)施方式那樣，在腿部12的外周形成具 有傾斜形狀的臺階124,腿部12形成為從基端側(cè)朝向頂端側(cè)行進(jìn)而其厚度尺寸變小，但本 發(fā)明的臺階并不限定于具有上述傾斜形狀的臺階124。
[0100] 例如圖1〇所示，形成在腿部12的外周的臺階123具有自腿部12的外周沿腿部 12的厚度方向（圖10中的左右方向）延伸的垂直的臺階面，是腿部12的厚度尺寸以臺階 123為邊界從基端側(cè)的厚度尺寸T1急劇減小到與卡合部101連續(xù)的部分的厚度尺寸T2的 形狀。
[0101] S卩，腿部12的外形形狀只要是形成為腿部12的頂端側(cè)即與卡合部101連續(xù)的部 分的厚度尺寸T2小于基端側(cè)的厚度尺寸T1的形狀即可。
[0102] 此外，像上述第1實(shí)施方式?第3實(shí)施方式那樣，卡合部101的突出高度T3和凹 部29的高度尺寸T5也可以不相等，突出高度T3和高度尺寸T5只要是滿足卡合部101和 被卡合部28A能夠可靠地卡合的關(guān)系即可。
[0103] 并且，本發(fā)明的被卡合部并不限定于凹部29,只要是能夠形成可供卡合部101卡 合的被卡合面291的構(gòu)造，就能夠使當(dāng)?shù)乩谩?br> [0104] 例如圖11所示，帶扣20C從主體21的帶安裝部25的可供帶部件貫穿卡定的孔朝 向插入口 22形成有作為被卡合部的切口 29C，利用引導(dǎo)部28的面向該切口 29C的臺階面形 成有被卡合部291。在本發(fā)明中，也能夠利用這樣的切口 29C構(gòu)成被卡合部。
[0105] 產(chǎn)業(yè)h的可利用件
[0106] 本發(fā)明能夠用作將帶部件相互間連結(jié)的帶扣、例如兩側(cè)具有一對鎖臂的帶扣。
[0107] 附圖標(biāo)記說明
[0108] 1、2、旁開扣；10、插塞；11、基部；12、腿部；20、2(^、2(?、20(：、插槽；21、主體 ；22、 插入口；24、收容空間；28、引導(dǎo)部；29、作為被卡合部的凹部；101、卡合部；124、123、臺階。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶扣，其特征在于， 包括插塞（10)和供該插塞（10)插入卡合的插槽（20、20A)， 上述插塞（10)具有基部（11)、自上述基部（11)突出形成且能夠沿與上述插塞（10)的 插入方向交叉的方向彈性變形的腿部（12)、以及與上述腿部（12)連續(xù)地設(shè)置且比上述腿 部（12)沿上述插塞（10)的厚度方向突出的卡合部（101)， 上述插槽（20?20C)包括具有插入口（22)的主體（21)、形成在上述主體（21)內(nèi)且 能夠收容從上述插入口（22)插入的上述腿部（12)的收容空間（24)、能夠供上述卡合部 (101)卡合的被卡合部（29、29C)、以及朝向上述收容空間（24)突出且從比上述插入口（22) 和上述被卡合部（29、29C)之間的中間位置靠上述插入口（22)側(cè)的預(yù)定位置到上述被卡合 部（29、29C)連續(xù)地設(shè)置的、用于將上述卡合部（101)引導(dǎo)到該被卡合部（29、29C)的引導(dǎo) 部（28)， 上述腿部（12)的與上述卡合部（101)連續(xù)的部分的厚度尺寸（T2)小于上述腿部（12) 的基端側(cè)的厚度尺寸（T1)， 上述引導(dǎo)部（28)的與上述被卡合部（29、29C)連續(xù)的部分的厚度尺寸（T5)大于上述 引導(dǎo)部（28)的基端側(cè)的厚度尺寸（T4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶扣，其特征在于， 上述引導(dǎo)部（28)是隨著從基端側(cè)朝向與上述被卡合部（29、29C)連續(xù)的部分去而厚度 尺寸逐漸變大的傾斜形狀， 與上述引導(dǎo)部（28)的傾斜形狀相對應(yīng)，上述腿部（12)具有與上述卡合部（101)連續(xù) 的部分的厚度尺寸小于基端側(cè)的厚度尺寸的臺階（124、123)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶扣，其特征在于， 上述腿部（12)具有隨著從基端側(cè)朝向與上述卡合部（101)連續(xù)的部分去而厚度尺寸 逐漸變小的傾斜形狀的臺階（124)。
【文檔編號】A44B11/25GK104125786SQ201280070025
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月16日
【發(fā)明者】金子仁 申請人:Ykk株式會社
【專利摘要】本發(fā)明的帶扣(1)包括插塞(10)和可供該插塞(10)插入卡合的插槽(20)，上述插塞(10)具有基部(11)、自上述基部(11)突出形成且能夠沿與上述插塞(10)的插入方向交叉的方向彈性變形的腿部(12)、以及與上述腿部(12)連續(xù)地設(shè)置且比上述腿部(12)沿與上述腿部(12)的厚度方向突出的卡合部(101)，上述插槽(20)包括具有插入口(22)的主體(21)、形成在上述主體(21)內(nèi)且能夠收容從上述插入口(22)插入的上述腿部(12)的收容空間、能夠供上述卡合部(101)卡合的被卡合部(29)、以及朝向上述收容空間突出且從比上述插入口(22)和上述被卡合部(29)之間的中間位置靠上述插入口(22)側(cè)的預(yù)定位置到上述被卡合部(29)連續(xù)地設(shè)置的、用于將上述卡合部(101)引導(dǎo)到該被卡合部(29)的引導(dǎo)部(28)，上述腿部(12)的與上述卡合部(101)連續(xù)的部分的厚度尺寸(T2)小于上述腿部(12)的基端側(cè)的厚度尺寸(T1)，上述引導(dǎo)部(28)的與上述被卡合部(29)連續(xù)的部分的厚度尺寸(T5)大于上述引導(dǎo)部(28)的基端側(cè)的厚度尺寸(T4)。
【專利說明】帶扣
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種將帶部件相互間連結(jié)起來的帶扣，例如具有兩側(cè)成對鎖臂的帶 扣。
【背景技術(shù)】
[0002] 以往，為了在衣服、包、鞋、包裝用具等各種各樣的用途下將帶部件等繩狀構(gòu)件相 互間連結(jié)起來，采用使插塞和插槽以裝拆自由的方式卡合的帶扣。
[0003] 在這樣的帶扣中，用于裝拆的操作簡單，但是要求不會在不注意時(shí)意外脫開，對卡 合構(gòu)造進(jìn)行了充分的考慮。
[0004] 作為這樣的帶扣，公知有抓握插槽的兩側(cè)進(jìn)行解除操作的旁開扣，其中也包括采 用在帶扣的厚度方向上卡合的構(gòu)造的帶扣。
[0005] 例如專利文獻(xiàn)1和專利文獻(xiàn)2所述的旁開扣包括插塞和可供該插塞插入卡合的插 槽。
[0006] 其中，插塞具有基部和自基部突出形成且能夠沿與插塞的插入方向交叉的方向彈 性變形的一對腿部。在腿部的頂端（靠插塞的插入方向側(cè)的端部）形成有沿插塞的厚度方 向（與插塞的插入方向和腿部的變形方向分別正交的方向）突出的卡合部。
[0007] 另一方面，插槽包括具有插入口的主體和以孔或凹部的形式形成在主體上且能夠 供卡合部在上述厚度方向上卡合的被卡合部。
[0008] 這樣的旁開扣，利用抓握插槽的兩側(cè)這樣的在帶扣寬度方向上的操作來進(jìn)行解 除，但通過插塞的卡合部和插槽的被卡合部在插塞的厚度方向上卡合，能夠可靠地保持卡 合狀態(tài)。
[0009] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0010] 專利文獻(xiàn)
[0011] 專利文獻(xiàn)1 :國際公開第2009/093313號
[0012] 專利文獻(xiàn)2 :國際公開第2010/038308號
[0013] 發(fā)明要解決的問是頁
[0014] 近年來，期待帶扣的輕量化、薄型化。
[0015] 但是，在專利文獻(xiàn)1所述的旁開扣中，將自腿部突出的卡合部的突出高度和腿部 的厚度尺寸加和得到的插塞的厚度尺寸變大，因而，將插塞的厚度尺寸和插槽的壁厚尺寸 加和得到的帶扣整體的厚度尺寸會變大。
[0016] 另一方面，若為了使整體薄型化而減小腿部的厚度方向尺寸，則腿部的強(qiáng)度有可 能減小，若減小卡合部的突出高度，則卡合部的用于與被卡合部卡合的區(qū)域會減小。
[0017] 此外，采用專利文獻(xiàn)2所述的旁開扣，在使插塞的卡合部卡合于插槽的被卡合部 時(shí)，卡合部的頂端與設(shè)于被卡合部的近前側(cè)的引導(dǎo)部抵接，利用該抵接使腿部一下子彈性 變形，但根據(jù)插塞的材質(zhì)不同，會出現(xiàn)腿部變形而彈性受到抑制，卡合部和被卡合部的卡合 有時(shí)會不充分的情況。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0018] 因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠減小厚度尺寸、且能夠獲得可靠的卡合的 帶扣。
[0019] 用于解決問題的方案
[0020] 在本發(fā)明的帶扣中，其特征在于，包括插塞和可供該插塞插入卡合的插槽，上述插 塞具有基部、自上述基部突出形成且能夠沿與上述插塞的插入方向交叉的方向彈性變形的 腿部、以及與上述腿部連續(xù)地設(shè)置且比上述腿部沿上述插塞的厚度方向突出的卡合部，上 述插槽包括具有插入口的主體、形成在上述主體內(nèi)且能夠收容從上述插入口插入的上述腿 部的收容空間、能夠供上述卡合部卡合的被卡合部、以及朝向上述收容空間突出且從比上 述插入口和上述被卡合部之間的中間位置靠上述插入口側(cè)的預(yù)定位置到上述被卡合部連 續(xù)地設(shè)置的、用于將上述卡合部引導(dǎo)到該被卡合部的引導(dǎo)部，上述腿部的與上述卡合部連 續(xù)的部分的厚度尺寸小于上述腿部的基端側(cè)的厚度尺寸，上述引導(dǎo)部的與上述被卡合部連 續(xù)的部分的厚度尺寸大于上述引導(dǎo)部的基端側(cè)的厚度尺寸。
[0021] 在該發(fā)明中，由于腿部的與卡合部連續(xù)的部分的厚度尺寸小于靠基端側(cè)部分的厚 度尺寸，腿部整體的厚度尺寸并不是統(tǒng)一很小，因此，能夠可靠地確保作為腿部的強(qiáng)度。此 夕卜，由于與卡合部連續(xù)的部分的厚度尺寸比較小，因此，能夠相對地增大卡合部的突出高 度，能夠使與被卡合部的卡合良好。并且，由于這樣的突出部的絕對的突出高度與以往相比 并沒有任何變化，因此，能夠防止帶扣整體的厚度尺寸變大。
[0022] 此外，由于引導(dǎo)插塞的卡合部的位于插槽側(cè)的引導(dǎo)部以比插入口和被卡合部之間 的中間位置靠插入口側(cè)的預(yù)定位置為起點(diǎn)從該預(yù)定位置到被卡合部連續(xù)地設(shè)置，因此，能 夠使插塞的腿部自比中間位置靠插入口側(cè)的位置起逐漸彈性變形，在也能夠利用易于損害 彈性的材質(zhì)形成插塞，而且特別是即使在使用卡合部附近的厚度尺寸較小的本發(fā)明中的插 塞的情況下，也能夠不在這樣的部位產(chǎn)生較大的應(yīng)力并使腿部良好地彈性變形。
[0023] 而且，由于引導(dǎo)部的厚度尺寸在被卡合部側(cè)變得更大，因此，卡合部的卡合狀態(tài)也 良好。
[0024] 在本發(fā)明中，期望的是，上述引導(dǎo)部是隨著從基端側(cè)朝向與上述被卡合部連續(xù)的 部分行進(jìn)而厚度尺寸逐漸變大的傾斜形狀，與上述引導(dǎo)部的傾斜形狀相對應(yīng)，上述腿部具 有與上述卡合部連續(xù)的部分的厚度尺寸小于基端側(cè)的厚度尺寸的臺階。
[0025] 在該發(fā)明中，利用傾斜形狀的引導(dǎo)部引導(dǎo)腿部的卡合部，并且，在確保使腿部的與 卡合部連續(xù)的部分的厚度尺寸小于基端側(cè)的厚度尺寸這樣的腿部形狀的同時(shí)，使該腿部的 形狀與引導(dǎo)部的傾斜形狀相對應(yīng)，因此能夠使彼此的穩(wěn)固性良好。
[0026] 在本發(fā)明中，期望的是，上述腿部具有從基端側(cè)朝向與上述卡合部連續(xù)的部分行 進(jìn)而厚度尺寸逐漸變小的傾斜形狀的臺階。
[0027] 在該發(fā)明中，腿部的厚度形狀的變化較小，能夠減少對于腿部的應(yīng)力集中疲勞。此 夕卜，能夠使腿部的輪廓平滑，也能夠?qū)崿F(xiàn)在設(shè)計(jì)性上較為理想。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028] 圖1是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0029] 圖2是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
[0030] 圖3是分解表示上述第1實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0031] 圖4是沿圖1的IV - IV線的剖視圖。
[0032] 圖5是表示上述第1實(shí)施方式的插槽的截面的立體圖。
[0033] 圖6是表示上述第1實(shí)施方式的插塞和插槽的結(jié)合中途的狀態(tài)的圖。
[0034] 圖7是表示上述第1實(shí)施方式的插塞和插槽結(jié)合后的狀態(tài)的圖。
[0035] 圖8是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0036] 圖9是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的插槽的截面的立體圖。
[0037] 圖10是表示本發(fā)明的變形例的腿部的剖視圖。
[0038] 圖11是表示本發(fā)明的變形例的被卡合部的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039] 下面，根據(jù)【專利附圖】
【附圖說明】本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0040] 第1實(shí)施方式
[0041] 圖1?圖7表不本發(fā)明的第1實(shí)施方式。
[0042] 在圖1?圖3的各圖中，本實(shí)施方式的旁開扣1包括插塞10和可供該插塞10插 入卡合的插槽20。
[0043] 本實(shí)施方式的旁開扣1用于將繩狀構(gòu)件、例如帶部件等的端部連結(jié)/分離，插塞10 和插槽20分別利用合成樹脂的注射成形而形成。
[0044] 另外，插塞10和插槽20的材質(zhì)并不限定于合成樹脂，也可以是金屬等其他的材 質(zhì)，并不限定于利用注射成形得到，也可以利用鑄造等其他的成形方法得到。
[0045] 另外，在以下的說明中，向插槽20中插入插塞10的方向是插入方向，在本實(shí)施方 式中，將插槽20的長度方向設(shè)于插塞10的插入方向。插槽20的厚度方向和寬度方向分別 與插入方向交叉，并且，厚度方向和寬度方向也互相交叉。
[0046] 根據(jù)圖1?圖4說明插塞的結(jié)構(gòu)。
[0047] 插塞10的整體是一體成形的，包括：基部11，其具有一對腿部12 ;卡合部101，其 與各腿部12的頂端相連續(xù)，比腿部12向插塞10的厚度方向突出地設(shè)置，該卡合部101具 有預(yù)定的突出高度T3 ;帶安裝部13,其可供帶部件等貫穿；連結(jié)體14,其將一對腿部12連 接起來，并且容許各腿部12向內(nèi)側(cè)彈性變形；以及一對突出部15,其自基部11伸出，并與 基部11 一體形成，位于該連結(jié)體14的在插塞10的寬度方向上的中間部和各腿部12之間， 該一對突出部15與插塞10的插入方向大致平行。
[0048] 基部11由大致五邊形狀的框架110構(gòu)成?？蚣?10中的設(shè)有腿部12的框狀部 111，形成為中央部比兩端部向腿部12的突出方向突出的字母V形。也就是說，基部11具 有隨著從寬度方向的兩側(cè)朝向中央行進(jìn)而朝向腿部12的突出方向突出的突出量逐漸變大 的字母V形的基部側(cè)突部112。
[0049] 腿部12具有：彈性片部121，其自基部11的寬度方向兩側(cè)朝向長度方向（插塞10 向插槽20插入的方向、圖3中的上下方向）以直線狀突出形成，能夠沿互相接近或者分開 的寬度方向彈性變形；以及操作部122,其從該彈性片部121的頂端朝向插塞10的插入方 向延長。
[0050] 操作部122具有沿插塞10的厚度方向貫通的貫通孔，其外側(cè)面（與各腿部12相 對的面相反側(cè)的面）朝向頂端行進(jìn)而向內(nèi)側(cè)（各腿部12相對的一側(cè)）、即各腿部12接近的 方向傾斜地形成。
[0051] 腿部12在其外周的局部形成有從基端側(cè)（基部11側(cè)）朝向頂端側(cè)（與卡合部 101連續(xù)的部分）傾斜的平滑的臺階124,腿部12隨著從基端側(cè)朝向頂端側(cè)行進(jìn)而其厚度 尺寸（圖4中的左右方向即插塞10的厚度方向尺寸）變小。即，在將基端側(cè)的厚度尺寸設(shè) 為T1，將頂端側(cè)即與卡合部101連續(xù)的部分的厚度尺寸設(shè)為T2時(shí)，為ΤΙ >T2。在此，與卡 合部101連續(xù)的部分是腿部12的靠頂端側(cè)的部分。
[0052] 腿部12中，基端側(cè)的寬度尺寸（圖3中的左右方向的尺寸）小于頂端側(cè)的寬度尺 寸，在將基端側(cè)的寬度尺寸設(shè)為W1，將頂端側(cè)即與卡合部101連續(xù)的部分的寬度尺寸設(shè)為 W2 時(shí)，為 Wl < W2。
[0053] 在這種情況下，將腿部12的基端側(cè)的厚度尺寸Τ1、與卡合部101連續(xù)的部分的 厚度尺寸Τ2、基端側(cè)的寬度尺寸W1、以及與卡合部101連續(xù)的部分的寬度尺寸W2設(shè)定為， 使腿部12的基端側(cè)的截面積SI ( = T1XW1)和與卡合部101連續(xù)的部分的截面積S2(= T2XW2)相等（S2 = S1)。
[0054] 另外，腿部12的傾斜形狀與后述的引導(dǎo)部28的傾斜形狀相對應(yīng)。
[0055] 帶安裝部13是利用基部11的在寬度方向上的中間部分形成的。該帶安裝部13在 插塞10的內(nèi)部中央具有可供帶的端部插入的帶安裝孔13A，在插塞10的端部且是基部11 的端部的位置架設(shè)有沿寬度方向延伸的第1桿13B，在比該第1桿13B靠插塞10的插入方 向側(cè)的位置架設(shè)有第2桿13C，利用該第2桿13C，將帶安裝孔13A分割為位于插塞10的插 入方向側(cè)（前端側(cè)）的位置的前端安裝孔13D和位于與插塞10的插入方向相反側(cè)（后端 偵U的位置的后端安裝孔13E這兩個部分。
[0056] 由此，將未圖示的帶部件從插塞10的背面?zhèn)龋▓D2中的紙面里側(cè)）朝向正面?zhèn)?(圖2中的紙面前側(cè)）貫穿前端安裝孔13D，接著，從插塞10的正面?zhèn)瘸虮趁鎮(zhèn)蓉灤┖蠖?安裝孔13Ε而到達(dá)第1桿13Β的背面?zhèn)取Ｓ谑?，帶部件的頂端被夾持在基端側(cè)和第1桿13Β 之間。由此，成為能夠?qū)Р考ê喜⒐潭ㄗ∏乙材軌蛘{(diào)節(jié)帶部件長度的構(gòu)造。
[0057] 連結(jié)體14能夠彈性變形，阻止一對腿部12向外側(cè)變形預(yù)定程度以上的幅度，起到 在對腿部12施加了過度的力（向外側(cè)方向的力）時(shí)防止腿部12破損的作用，連結(jié)體14以 連結(jié)體14的在插塞10的寬度方向上的中間部最接近基部11側(cè)的方式形成為彎曲狀。具體 地講，連結(jié)體14包含：伸出部141，其從一個腿部12的頂端內(nèi)側(cè)面（各腿部12相對的面） 朝向另一個腿部12的頂端內(nèi)側(cè)面處的連結(jié)體14的立起部，沿著寬度方向伸出；以及彎曲 部142,其自該伸出部141的內(nèi)端與之連續(xù)地形成且朝向基部11側(cè)彎曲成倒U形，該伸出部 141和彎曲部142以連結(jié)體14的寬度方向中央處的插入方向中央軸線為邊界，左右對稱地 形成。
[0058] 突出部15在由連結(jié)體14和各腿部12圍成的空間內(nèi)從基部11處起與插塞10的 插入方向大致平行地伸出。也就是說，在連結(jié)體14彈性變形之后，也不與連結(jié)體14的彎曲 部142、伸出部141相干涉的位置，且在寬度方向的靠中央的位置,配置有突出部15。
[0059] 此外，各突出部15具有與插槽20的內(nèi)壁（后述的正面壁21Α和背面壁21Β的內(nèi) 壁）接觸的厚度尺寸，并且形成為該厚度尺寸大于寬度方向尺寸的截面矩形形狀。此外，在 各突出部15的內(nèi)外側(cè)面一體地形成有肋部151、152。
[0060] 肋部151沿著突出部15的外側(cè)面（與各突出部15相對的面相反側(cè)的面）和基部 11的基部側(cè)突部112的斜面與它們成一體地形成為大致三角形狀。突出部15的內(nèi)側(cè)（各 突出部15相對的一側(cè)）的肋部152形成在基部11的基部側(cè)突部112的頂端緣和突出部15 的內(nèi)側(cè)面（各突出部15相對的面）之間的角部并與它們成一體，由該肋部152和突出部15 圍成的部分成為與彎曲部142相對應(yīng)的半圓槽狀。
[0061] 根據(jù)圖1?圖5說明插槽的結(jié)構(gòu)。
[0062] 在圖1?圖4的各圖中，插槽20的整體是一體成形的，包括：扁平筒形狀的主體 21，其在一端具有可供插塞10的一對腿部12插入的插入口 22 ;收容空間24,其形成在主體 21內(nèi)，能夠收容從插入口 22插入的腿部12 ;帶安裝部25,其形成在主體21的另一端，可供 未圖示的帶部件貫穿卡定；引導(dǎo)部28,其朝向收容空間24突出，從插入口 22朝向主體21的 內(nèi)部地形成，在引導(dǎo)插塞10的卡合部101的同時(shí)使一對腿部12的頂端部向互相接近的方 向彈性變形；以及凹部29,其設(shè)于與引導(dǎo)部28相比靠插塞10的插入方向側(cè)的位置，作為使 各卡合部101向互相分開的方向移位并卡合的被卡合部。
[0063] 如圖2、圖4及圖5所示，主體21具有構(gòu)成正面的正面壁21A和構(gòu)成背面的背面壁 21B、以及連結(jié)該正面壁21A和背面壁21B的一對側(cè)壁21C。
[0064] 正面壁21A和背面壁21B是在主體21中沿著插入方向和寬度方向延伸的面狀的 部分，它們在厚度方向上互相相對地配置。
[0065] 在主體21的插入口 22側(cè)形成有貼合部23,該貼合部23形成為與插塞10的基部 側(cè)突部112相吻合的字母V形，與基部側(cè)突部112貼合。
[0066] 側(cè)壁21C的在插塞10的插入方向上的中間部分朝向主體21的內(nèi)部在寬度方向上 縮頸，在該縮頸部分形成有連通于收容空間24的開口部26。設(shè)于插塞10的腿部12的操作 部122能自開口部26露出，能夠?qū)Σ僮鞑?22彼此間向內(nèi)側(cè)按壓操作。能夠通過將露出的 操作部122向開口部26的內(nèi)側(cè)按壓，使一對腿部12以互相接近的方式彈性變形，使卡合部 101脫離凹部29(見后述）而解除互相間的卡合，將插塞10自插槽20拆下。
[0067] 在主體21的正面壁21A的內(nèi)表面和背面壁21B的內(nèi)表面，從插入口 22附近朝向 內(nèi)部形成有互相平行的一對突條271。利用這些突條271形成限制部27,在插塞10向插槽 20內(nèi)插入時(shí)，以突出部15位于限制部27的外側(cè)的方式進(jìn)行引導(dǎo)，突出部15的在寬度方向 上的移動受到限制，能夠防止插塞10的晃動。
[0068] 引導(dǎo)部28形成在主體21的正面壁21A的內(nèi)表面和背面壁21B的內(nèi)表面（正面壁 21A和背面壁21B的彼此相對的面）。引導(dǎo)部28具有與插塞10的卡合部101抵接并引導(dǎo) 卡合部101的引導(dǎo)面281 (參照圖5)和形成在靠凹部29的位置的臺階282 (參照圖4)，該 引導(dǎo)部28從插入口 22側(cè)到凹部29連續(xù)地設(shè)置。
[0069] 并且，引導(dǎo)部28隨著從其基端側(cè)（插入口 22側(cè)、圖4中的上側(cè)）朝向頂端側(cè)（圖 4中的下側(cè)）行進(jìn)而其厚度尺寸（圖4中的左右方向即插槽20的厚度方向尺寸）變大。
[0070] S卩，在引導(dǎo)部28中，在將其基端側(cè)的厚度尺寸設(shè)為T4,將其與凹部29 (見后述）連 續(xù)的部分的厚度尺寸設(shè)為T5時(shí)，其尺寸為T5 > T4。另外，厚度尺寸T5也是凹部29的高 度尺寸（插槽20的在厚度方向上的尺寸）。在此，與凹部29連續(xù)的部分是包含在插槽20 的在寬度方向（圖4中的紙面垂直方向）上相對的一對引導(dǎo)部28中的彼此相對的引導(dǎo)面 281和與凹部29的被卡合面291 (見后述）交叉的交叉部分的區(qū)域。
[0071] 通過將引導(dǎo)部28設(shè)為上述那樣的厚度尺寸（T5 > T4)，正面壁21A的臺階282和 背面壁21B的臺階282以隨著從引導(dǎo)部28的基端側(cè)朝向厚度較大的部分即頂端側(cè)行進(jìn)而 接近的方式配置。
[0072] 如圖4和圖5所示，凹部29在主體21的正面壁21A的內(nèi)表面和背面壁21B的內(nèi) 表面，以在插槽20的寬度方向上從引導(dǎo)部28的里側(cè)位置朝向側(cè)壁21C側(cè)形成切口的方式 凹陷，具有供各卡合部101卡合的被卡合面291。該被卡合面291沿著插槽20的寬度方向 延伸，與引導(dǎo)面281交叉。
[0073] 另外，由于注射成形的模具的關(guān)系，該凹部29做成貫通正面壁21A和背面壁21B 的開口，但在功能上來看，該凹部29也可以不貫通。凹部29的高度尺寸也就是厚度尺寸T5 與卡合部101的突出高度T3相等（T5 = T3)。
[0074] 根據(jù)圖6和圖7說明插塞和插槽結(jié)合的情形。
[0075] 在將插塞10的一對腿部12從插槽20的插入口 22插入時(shí)，如圖6所不，設(shè)于各腿 部12的頂端的卡合部101在受到引導(dǎo)部28引導(dǎo)的同時(shí)被插入到插槽20的內(nèi)部，并且一對 腿部12的頂端側(cè)向互相接近的方向逐漸彈性變形。
[0076] 不久，在卡合部101到達(dá)凹部29時(shí)，如圖7所示，通過一對腿部12彈性恢復(fù)為原 來的形狀，從而各卡合部101向互相分開的方向移位而進(jìn)入到凹部29內(nèi)，抵接于被卡合面 291而卡合于凹部29。也就是說，插塞10與插槽20結(jié)合。
[0077] 在插塞10結(jié)合于插槽20的狀態(tài)下，如圖7所示，成為設(shè)于插塞10的一對突出部 15的正面和背面大致接觸于插槽20的內(nèi)壁（正面壁21A的內(nèi)壁和背面壁21B的內(nèi)壁）的 狀態(tài)，因此，限制插塞10沿厚度方向的移動。同時(shí)，由于一對突出部15的內(nèi)側(cè)面位于插槽 20的突條271的外側(cè)的位置，因此，限制插塞10沿寬度方向的移動。
[0078] 此外，在插塞10和插槽20結(jié)合了的狀態(tài)下，為了自插槽20拆下插塞10,向內(nèi)側(cè)按 壓腿部12的自插槽20的開口部26突出的操作部122的外側(cè)面。于是，插塞10的腿部12 向內(nèi)側(cè)彈性變形，卡合部101脫離凹部29。因而，在該狀態(tài)下，如果將插塞10從插槽20拔 出，則能夠?qū)⒉迦?0自插槽20拆下。
[0079] 在上述本實(shí)施方式中，能夠獲得以下的效果。
[0080] 在本實(shí)施方式的旁開扣1中，由于能夠使腿部12中的基端側(cè)的厚度尺寸T1大于 其與卡合部101連續(xù)的部分的厚度尺寸T2,因此，例如與腿部12整體的厚度尺寸統(tǒng)一為尺 寸T2的情況相比，能夠確保作為腿部12的強(qiáng)度。此外，由于與卡合部101連續(xù)的厚度尺寸 T2較小，因此，能夠增大對卡合部101卡合有效的卡合部101的相對的突出高度T3。
[0081] 由此，在卡合部101和作為被卡合部的凹部29卡合之后，能夠使它們充分地確保 互相密合而承受保持著卡合的力的區(qū)域面積，能夠在確保后述的被卡合面291的面積的同 時(shí)，良好地維持插塞10和插槽20的卡合狀態(tài)。
[0082] 并且，即使像上述那樣增大卡合部101的相對的突出高度T3,就該相對的突出高 度T3而言，由于能夠通過使與卡合部101連續(xù)的部分的厚度尺寸T2小于基端側(cè)的厚度尺 寸T1而得到腿部12的形狀，因此，卡合部101的絕對的突出高度自身也不會和以往有任何 改變，能夠防止旁開扣1整體的厚度尺寸變大。
[0083] 此外，由于插槽20側(cè)的對插塞10的卡合部101進(jìn)行引導(dǎo)的引導(dǎo)部28從插入口 22 到凹部29連續(xù)地設(shè)置，因此，能夠使插塞10的腿部12逐漸彈性變形，在也能夠利用易損害 彈性的材質(zhì)形成插塞10的方面，特別是即使在使用卡合部101附近的厚度尺寸較小的插塞 10的情況下，能夠不使上述部位產(chǎn)生較大的應(yīng)力而使腿部12良好地彈性變形。
[0084] 而且，由于引導(dǎo)部28的厚度尺寸在凹部29側(cè)變得更大，因此，能夠確保利用凹部 29形成的被卡合面291的面積、也就是卡合部101直接卡合的區(qū)域的面積，能夠確保上述卡 合部101的相對的突出高度T3的同時(shí)，良好地維持插塞10和插槽20的卡合狀態(tài)。
[0085] 在本實(shí)施方式的旁開扣1中，由于腿部12的傾斜形狀與引導(dǎo)部28的傾斜形狀相 對應(yīng)，因此，在結(jié)合狀態(tài)下在腿部12的外周和引導(dǎo)部28之間不產(chǎn)生間隙，能夠使彼此的穩(wěn) 固性良好。
[0086] 在本實(shí)施方式的旁開扣1中，由于腿部12是隨著從基端側(cè)朝向與卡合部101連續(xù) 的部分行進(jìn)而厚度尺寸逐漸變小的傾斜形狀，因此，腿部12的厚度形狀的變化較小，能夠 減少對于腿部12的應(yīng)力集中疲勞。此外，腿部12的外觀平滑，富有設(shè)計(jì)性。
[0087] 第2實(shí)施方式
[0088] 圖8表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式。
[0089] 在圖8中，在本實(shí)施方式的芳開扣2中，在插槽20A中，引導(dǎo)部28成為隨著從基端 側(cè)也就是插入口 22朝向頂端側(cè)也就是與凹部29連續(xù)的部分行進(jìn)而其厚度尺寸逐漸變厚的 傾斜形狀。而且，在插塞10中，各個腿部12在腿部12的大致全長（圖8中的上下方向長 度）上具有從基端側(cè)朝向頂端側(cè)即與卡合部101連續(xù)的部分傾斜的臺階124,與上述引導(dǎo) 部28的傾斜形狀相對應(yīng)地做成隨著從基端側(cè)朝向頂端側(cè)（與卡合部101連續(xù)的部分）行 進(jìn)而厚度尺寸逐漸變小的傾斜（楔形）形狀，以在結(jié)合狀態(tài)下使腿部12和引導(dǎo)部28彼此 空開大致恒定的間隔的方式形成。
[0090] 在該本實(shí)施方式中，能夠獲得與上述第1實(shí)施方式同樣的效果。
[0091] 第3實(shí)施方式
[0092] 圖9表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式。
[0093] 圖9是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的插槽的剖視圖的立體圖。
[0094] 在圖9中，本實(shí)施方式的插槽20B是與上述第1實(shí)施方式和上述第2實(shí)施方式同 樣的結(jié)構(gòu)。即，引導(dǎo)部28成為隨著從基端側(cè)朝向頂端側(cè)即與凹部29連續(xù)的部分行進(jìn)而厚 度尺寸逐漸變厚的傾斜形狀。
[0095] 但是，在本實(shí)施方式中，引導(dǎo)部28的基端在比插入口 22靠插入方向里側(cè)的位置， 也就是基端位于從插入口 22朝向凹部29與插入口 22分開預(yù)定距離的位置，引導(dǎo)部28從 該基端位置朝向凹部29連續(xù)地形成。此外，引導(dǎo)部28的基端側(cè)沿著與背面壁21B的開口 部26相對應(yīng)的曲線狀的外形延伸。在這一點(diǎn)上，本實(shí)施方式與上述第1實(shí)施方式和上述第 2實(shí)施方式不同。
[0096] 奪形例
[0097] 另外，本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式的構(gòu)造，也包含以下的變形。
[0098] 在上述第1實(shí)施方式?第3實(shí)施方式中，說明了旁開扣1、2,但本發(fā)明也可以是前 開帶扣、其他的打開方式的帶扣。
[0099] 在本發(fā)明中，像上述第1實(shí)施方式?第3實(shí)施方式那樣，在腿部12的外周形成具 有傾斜形狀的臺階124,腿部12形成為從基端側(cè)朝向頂端側(cè)行進(jìn)而其厚度尺寸變小，但本 發(fā)明的臺階并不限定于具有上述傾斜形狀的臺階124。
[0100] 例如圖1〇所示，形成在腿部12的外周的臺階123具有自腿部12的外周沿腿部 12的厚度方向（圖10中的左右方向）延伸的垂直的臺階面，是腿部12的厚度尺寸以臺階 123為邊界從基端側(cè)的厚度尺寸T1急劇減小到與卡合部101連續(xù)的部分的厚度尺寸T2的 形狀。
[0101] S卩，腿部12的外形形狀只要是形成為腿部12的頂端側(cè)即與卡合部101連續(xù)的部 分的厚度尺寸T2小于基端側(cè)的厚度尺寸T1的形狀即可。
[0102] 此外，像上述第1實(shí)施方式?第3實(shí)施方式那樣，卡合部101的突出高度T3和凹 部29的高度尺寸T5也可以不相等，突出高度T3和高度尺寸T5只要是滿足卡合部101和 被卡合部28A能夠可靠地卡合的關(guān)系即可。
[0103] 并且，本發(fā)明的被卡合部并不限定于凹部29,只要是能夠形成可供卡合部101卡 合的被卡合面291的構(gòu)造，就能夠使當(dāng)?shù)乩谩?br> [0104] 例如圖11所示，帶扣20C從主體21的帶安裝部25的可供帶部件貫穿卡定的孔朝 向插入口 22形成有作為被卡合部的切口 29C，利用引導(dǎo)部28的面向該切口 29C的臺階面形 成有被卡合部291。在本發(fā)明中，也能夠利用這樣的切口 29C構(gòu)成被卡合部。
[0105] 產(chǎn)業(yè)h的可利用件
[0106] 本發(fā)明能夠用作將帶部件相互間連結(jié)的帶扣、例如兩側(cè)具有一對鎖臂的帶扣。
[0107] 附圖標(biāo)記說明
[0108] 1、2、旁開扣；10、插塞；11、基部；12、腿部；20、2(^、2(?、20(：、插槽；21、主體 ；22、 插入口；24、收容空間；28、引導(dǎo)部；29、作為被卡合部的凹部；101、卡合部；124、123、臺階。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶扣，其特征在于， 包括插塞（10)和供該插塞（10)插入卡合的插槽（20、20A)， 上述插塞（10)具有基部（11)、自上述基部（11)突出形成且能夠沿與上述插塞（10)的 插入方向交叉的方向彈性變形的腿部（12)、以及與上述腿部（12)連續(xù)地設(shè)置且比上述腿 部（12)沿上述插塞（10)的厚度方向突出的卡合部（101)， 上述插槽（20?20C)包括具有插入口（22)的主體（21)、形成在上述主體（21)內(nèi)且 能夠收容從上述插入口（22)插入的上述腿部（12)的收容空間（24)、能夠供上述卡合部 (101)卡合的被卡合部（29、29C)、以及朝向上述收容空間（24)突出且從比上述插入口（22) 和上述被卡合部（29、29C)之間的中間位置靠上述插入口（22)側(cè)的預(yù)定位置到上述被卡合 部（29、29C)連續(xù)地設(shè)置的、用于將上述卡合部（101)引導(dǎo)到該被卡合部（29、29C)的引導(dǎo) 部（28)， 上述腿部（12)的與上述卡合部（101)連續(xù)的部分的厚度尺寸（T2)小于上述腿部（12) 的基端側(cè)的厚度尺寸（T1)， 上述引導(dǎo)部（28)的與上述被卡合部（29、29C)連續(xù)的部分的厚度尺寸（T5)大于上述 引導(dǎo)部（28)的基端側(cè)的厚度尺寸（T4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶扣，其特征在于， 上述引導(dǎo)部（28)是隨著從基端側(cè)朝向與上述被卡合部（29、29C)連續(xù)的部分去而厚度 尺寸逐漸變大的傾斜形狀， 與上述引導(dǎo)部（28)的傾斜形狀相對應(yīng)，上述腿部（12)具有與上述卡合部（101)連續(xù) 的部分的厚度尺寸小于基端側(cè)的厚度尺寸的臺階（124、123)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶扣，其特征在于， 上述腿部（12)具有隨著從基端側(cè)朝向與上述卡合部（101)連續(xù)的部分去而厚度尺寸 逐漸變小的傾斜形狀的臺階（124)。
【文檔編號】A44B11/25GK104125786SQ201280070025
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月16日
【發(fā)明者】金子仁 申請人:Ykk株式會社
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