具有編織外觀和透氣特征的模制鞋的制作方法
【專利摘要】根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，通過將EVA基材料注入到模腔中形成前體片材。模腔構(gòu)造為產(chǎn)生貫穿前體片材的第一部分并進(jìn)入前體片材的第二部分的一系列凹孔。從模腔移除前體片材，并且從前體片材的第一部分移除前體片材的第二部分以產(chǎn)生具有一系列通孔的分離的片材。然后，將分離的片材形成為鞋的一部分。
【專利說明】具有編織外觀和透氣特征的模制鞋
相關(guān)專利申請(qǐng)
[0001]本申請(qǐng)要求于2011年6月10日申請(qǐng)的、名稱為“具有編織外觀和透氣特征的模制鞋”的、美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)編號(hào)為61/495，859的申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán)，就各方面而言該申請(qǐng)的內(nèi)容通過引用并入于此。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明的實(shí)施例總體上涉及鞋，尤其是涉及具有改善透氣性的鞋。
【背景技術(shù)】
[0003]由于在模制工序中EVA材料的可膨脹屬性，當(dāng)前的EVA產(chǎn)品不包括在其上形成紋理的和/或在其中模制有小孔的EVA材料的較薄的層。試圖將小孔模制到EVA片材中是不切實(shí)際的，因?yàn)樗婕袄萌菀灼扑榈哪＞咝炯?，或者是困難的，因?yàn)樵谶@種薄的EVA片材中形成的任何小孔將迅速地被孔周邊的泡沫的膨脹封閉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，通過將材料注射到模腔中形成片材。模腔構(gòu)造為產(chǎn)生貫穿片材的第一部分并進(jìn)入片材的第二部分的一系列凹孔。從模腔移除片材，并且從片材的第二部分分離片材的第一部分，從而產(chǎn)生具有一系列的通孔的分離的片材。然后，片材的分離的部分形成鞋的一部分。
[0005]盡管公開了多個(gè)實(shí)施例，但是從顯示和描述了本發(fā)明的示意性的實(shí)施例的以下詳細(xì)說明，本發(fā)明的其他的實(shí)施例對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將變得明晰可見。因此，附圖和詳細(xì)說明應(yīng)當(dāng)在本質(zhì)上認(rèn)定為示例性的并且是非限制性的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的鞋的透視圖。
[0007]圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的模制片材的透視圖。
[0008]圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的修整過的模制片材的正視圖。
[0009]圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的模制片材的剖面?zhèn)纫晥D。
[0010]圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的具有正方形凹孔和圓形凹孔的模制片材的放大正視圖。
[0011]圖6顯示了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的利用模制片材制造的鞋頭模具(toe mold)的側(cè)視圖。
[0012]圖7顯示了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的具有模制到編織紋理層中的切口和/或連接部位特征的模制片材的正視圖。
[0013]圖8顯示了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的雙面模制片材的側(cè)面透視圖。
[0014]圖9顯示了在切開各個(gè)紋理外層之后的圖8的雙面片材的側(cè)面透視圖。[0015]圖10顯示了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的模板的剖面?zhèn)纫晥D。
[0016]盡管本發(fā)明具有各種修改和可替換的形式，但是經(jīng)由下面附圖中的舉例已經(jīng)顯示了具體的實(shí)施例，并在下面詳細(xì)描述。然而，這并不意味著將本發(fā)明限制于所描述的具體實(shí)施例。相反，本發(fā)明旨在涵蓋落入由隨附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明范圍內(nèi)的所有修改、等同物和可替換的方案。
【具體實(shí)施方式】
[0017]根據(jù)本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例，鞋是由包含三維編織紋理的模制材料形成。該模制材料可以是注射到模具中的EVA基材料(EVA-based material)。模具包括至少一個(gè)具有三維編織紋理的陰模(negative)的模板。一旦模具在材料中形成了三維編織紋理，材料就被切割并形成鞋的一部分。
[0018]如圖1所示，鞋100可以包括鞋底101和鞋幫102。鞋幫102可以形成有特別的紋理，該紋理包括多個(gè)經(jīng)線段106和多個(gè)緯線段108。鞋幫102的材料也可以包括多個(gè)孔110。各個(gè)孔110可以由一對(duì)經(jīng)線段106和一對(duì)緯線段108限定。以這種方式，鞋幫102可以包含三維編織紋理。在其他的實(shí)施例中，鞋幫102形成有特別的紋理，該紋理包括多個(gè)孔110，而沒有特別地結(jié)合多個(gè)經(jīng)線段106或緯線段108。
[0019]在一些實(shí)施例中，各個(gè)經(jīng)線段106和/或緯線段108的長(zhǎng)度可以是4mm或5mm。例如，經(jīng)線段106可以是4mm長(zhǎng)，而緯線段可以是5mm長(zhǎng)。經(jīng)線段106和/或緯線段108的厚度可以是大約2mm或3mm。因?yàn)榭?10由經(jīng)線段106和緯線段108限定，各個(gè)孔110的深度將與圍繞孔110的經(jīng)線段106和緯線段108的厚度匹配。在一些實(shí)施例中，孔110是直徑為0.8mm的圓形。在其他的實(shí)施例中，孔是邊長(zhǎng)為0.8mm的正方形。在另外的實(shí)施例中，孔110的直徑或邊長(zhǎng)是大約1.2mm，經(jīng)線段106和緯線段108的厚度可以是2.5至3mm。
[0020]圖2描繪了包括材料的前體片材200(有時(shí)也簡(jiǎn)稱為“片材” 200)的實(shí)施例，該前體片材200的第一表面202除了其它設(shè)計(jì)特征外，結(jié)合有一系列的凹孔210。在一些實(shí)施例中，片材200的長(zhǎng)度是215mm，高度是130mm，厚度是5mm。因?yàn)橐幌盗械陌伎?10未延伸到片材200的邊緣(例如，在圖2中的邊緣212)，所以可以沿著在第一表面202中的線214切割或修整片材200。在一些實(shí)施例中，線214設(shè)置在片材200的具有凹孔的區(qū)域之外。
[0021]圖3和圖4顯示了片材300，在該片材中多余的材料(也就是片材的沒有凹孔或編織紋理的外部區(qū)域)已經(jīng)被修整或移除。特別地，片材300包括多個(gè)經(jīng)線段306、緯線段308和凹孔310。在一些實(shí)施例中，凹孔310大約是2mm深，因此沒有完全穿透片材300。換句話說，那些凹孔310貫穿片材300的第一表面302和片材的第一部分318，但是沒有貫穿片材300的第二部分320。因?yàn)榘伎?10沒有貫穿片材300的第二部分320，所以凹孔310包括位于片材300的第二部分320中的封閉端316。
[0022]在那些實(shí)施例中，片材300的包括編織紋理或凹孔的第一部分318被分離，例如被切割，從而形成分離的部分或切割片材。在一些實(shí)施例中，分離的部分的厚度可以是大約
1.8mm。盡管切割片材的厚度可以變化，但是該厚度應(yīng)當(dāng)小于凹孔310的深度，以產(chǎn)生在切割片材的兩面上開口的孔。例如，參考圖4，通過沿著不與片材的第一表面302相交的平面324進(jìn)行切割，從第一部分318至少部分地切除第二部分320。以這樣的方式，凹孔310的封閉端316將從第一部分318和從凹孔310的其余部分切除。沿著平面324進(jìn)行切割可以包括通過片材的其他表面切割，例如通過側(cè)面326、328。其他的切割動(dòng)作可以與沿著平面324的切割結(jié)合，例如修整沒有編織紋理的片材部分。
[0023]如圖5所示，凹孔或孔510可以是圓形或正方形。凹孔或孔510可以通過特別的三維紋理形成，例如通過圖5所示的經(jīng)線段506和緯線段508形成，或者它們可以形成為沒有附加的紋理或設(shè)計(jì)。
[0024]在一些實(shí)施例中，片材200由注入到模腔中的EVA基材料形成。該模腔包括具有一組盲孔的編織紋理的陰模。在一些實(shí)施例中，EVA基材料具有近似等于或小于1.70的膨脹系數(shù)。在EVA基材料凝固之后，從片材分離片材200的包含編織紋理的部分。加熱該分離的部分，然后圍繞鞋楦對(duì)該分離的部分施壓，這是作為壓縮模制工序的一部分。在一些實(shí)施例中，使用多個(gè)鞋楦將分離的部分模制成鞋幫102的各種組成部分，這些組成部分可以通過例如士多寶縫纟刃技術(shù)(strobel stitching)結(jié)合。在其他的實(shí)施例中，鞋由包括具有編織紋理的部分的整塊模制結(jié)構(gòu)形成。
[0025]因此，例如通過在EVA基材料片材的一面或兩面上形成期望的紋理和/或凹孔，然后橫跨凹孔切割該EVA基材料片材，從而形成較薄的紋理層，同時(shí)丟棄中間層或底層，能夠形成與圖中所示的那些類似的EVA基材料片材(即，具有三維紋理和/或小孔的片材，例如具有均勻地間隔開和/或形成圖案的小孔的片材)。由于EVA基材料的可膨脹屬性，在最初的EVA基材料片材中的凹孔不會(huì)一直貫穿片材。然而，在模制和冷卻EVA基材料片材之后削下或切下具有紋理和/或凹孔的頂層允許制造具有更加復(fù)雜圖案的相對(duì)較薄的有紋理的EVA基材料片材。由于EVA基材料的膨脹，試圖初始地以其最終厚度直接模制這種具有紋理和/或透氣的片材會(huì)導(dǎo)致紋理變形和/或孔封閉。
[0026]圖6顯示了一種示意性的壓縮模制片材600。壓縮模制工序可以永久地改變片材600的形狀?？衫迷搲嚎s模制工序?qū)⑶懈詈?或連接部位特征(例如，圖7中的特征750)模制到編織紋理層中?？梢杂眠@種方式來制造鞋100的各個(gè)部件。
[0027]在圖8和圖9所示的實(shí)施例中，片材800可以包括編織紋理(例如，經(jīng)線段806、836和緯線段808、838)和/或在片材800的相對(duì)表面801、802上的一系列的凹孔(例如，凹孔810和840)。在那些實(shí)施例中，利用如上所述的切割技術(shù)，片材800被切割成三個(gè)分離的部件830,832和834。換句話說，切割部件830和834，以使凹孔810,840產(chǎn)生貫穿部件830、834的開口孔。余下的部件832包括封閉端816，該封閉端原先是終止凹孔810、840的。然后，部件830、834用于制造鞋100的鞋幫102。在制造雙面片材800的過程中，可以使用雙面模具。
[0028]在本發(fā)明的實(shí)施例中，三維編織紋理可以表現(xiàn)為多個(gè)經(jīng)線段和多個(gè)緯線段。與在表面上噴涂或繪畫出多個(gè)經(jīng)線段和緯線段的設(shè)計(jì)不同，本發(fā)明的紋理是三維的，因?yàn)槊總€(gè)經(jīng)線段和每個(gè)緯線段是三維的。在一些實(shí)施例中，經(jīng)線段和緯線段是由單一材料形成的，以使緯線段和經(jīng)線段在各個(gè)交叉點(diǎn)合并。換句話說，在那些實(shí)施例中，各個(gè)緯線不是如傳統(tǒng)的編織結(jié)構(gòu)中在一系列完整的經(jīng)線之上和之下彎曲的完整的一股線。經(jīng)線段和緯線段是由單一材料模制的，凹孔或孔可以形成各種形狀。
[0029]在優(yōu)選的實(shí)施例中，EVA基材料具有小于1.70的膨脹系數(shù)。如果材料過于膨脹，則孔可能過大而不美觀，和/或可能形成較薄弱的或不耐用的材料層?？梢允褂门蛎浵禂?shù)為1.43的材料。[0030]在一些實(shí)施例中，模具包括兩個(gè)具有編織紋理的陰模的模板，以使在注入之后，EVA基材料片材或樣板(template)在兩面上具有三維編織紋理。從片材上切割下那些具有三維紋理的片材部分。例如，在指定的深度切割那些部分，以使緯線段和經(jīng)線段具有特定的深度，例如0.8mm。理想地,片材或樣板較薄,例如大約11.5mm到大約3mm,以減少浪費(fèi)。
[0031]一旦模板具有三維紋理的部分被分離，就可以在鞋楦上對(duì)被分離的部分進(jìn)行切割和施壓以形成鞋的一個(gè)或多個(gè)特定部分。形成鞋的部分會(huì)涉及壓縮模制工序，在該工序中，樣板的部分被加熱并包裹鞋楦。一旦樣板冷卻，其呈現(xiàn)出永久的形狀。在壓縮模制工序之前采用注射工序使得鞋具有更好的機(jī)械性能。另外，三維編織紋理也保持得更好。
[0032]在另外的實(shí)施例中，參考圖9,模具900包括具有一系列盲孔904的第一模板902。在一些實(shí)施例中，第一模板902包括三維編織紋理的陰模。類似構(gòu)造的第二模板也可以用于制造一種片材，該片材在其兩面上具有特別的紋理(例如，一系列凹孔)。
[0033]在不脫離本發(fā)明范圍的情況下可以對(duì)描述的示意性的實(shí)施例進(jìn)行各種修改和補(bǔ)充。例如，盡管如上所述的實(shí)施例提及具體的特征，但是本發(fā)明的范圍也涵蓋具有不同特征組合的實(shí)施例以及沒有包括所有描述的特征的實(shí)施例。因此，本發(fā)明的范圍旨在包含落入權(quán)利要求及其所有等同物的保護(hù)范圍內(nèi)的所有這種替代方案、修改和變化。
【權(quán)利要求】
1.一種制造鞋的方法，該方法包括: 將材料注入到模腔中以產(chǎn)生前體片材，其中，模腔構(gòu)造為在前體片材的第一部分的第一表面中產(chǎn)生三維紋理，該三維紋理貫穿前體片材的第一部分； 從模腔移除前體片材；以及 從前體片材的第一部分移除前體片材的第二部分以產(chǎn)生所述第一部分的與第一表面相反的第二表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述材料是EVA基材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中注入EVA基材料的模腔構(gòu)造為產(chǎn)生一系列規(guī)則地間隔開的貫穿前體片材第一部分的凹孔，該凹孔構(gòu)成三維紋理的至少一部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中從前體片材的第一部分移除前體片材的第二部分的步驟包括沿著不與前體片材的第一部分的第一表面相交的平面切割前體片材。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中從前體片材的第一部分移除前體片材的第二部分的步驟還包括在與第一表面相交的前體片材的表面上沿著不與前體片材的第一部分的第一表面相交的平面切割前體片材。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中從前體片材的第一部分移除前體片材的第二部分的步驟還包括沿著第二平面切割前體片材，該第二平面沿著位于三維紋理外部的線與第一表面相交。
7.—種制造鞋的方法，該方法包括: 將EVA基材料注入到模腔中以形成前體片材，其中模腔構(gòu)造為產(chǎn)生一系列的貫穿前體片材的第一表面和貫穿前體片材的第一部分的凹孔，其中一系列凹孔中的各個(gè)凹孔包括位于前體片材的第二部分中的封閉端；` 從模腔移除前體片材；以及 從前體片材的第一部分分離前體片材的第二部分，包括從凹孔的剩余部分移除各個(gè)凹孔的封閉端，以形成具有一系列通孔的分離的部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，還包括將所述分離的部分形成為鞋的一部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中將所述分離的部分形成為鞋的一部分包括以下步驟:加熱分離的部分并圍繞鞋楦對(duì)分離的部分施壓。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中注入EVA基材料的模腔構(gòu)造為產(chǎn)生一系列規(guī)則地間隔開的貫穿前體片材的第一部分的凹孔。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中所述EVA基材料具有近似等于或小于1.7的膨脹系數(shù)。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中所述模腔還構(gòu)造為產(chǎn)生貫穿前體片材的第二表面和貫穿前體片材的第三部分的第二系列的凹孔，其中第二系列凹孔中的各個(gè)凹孔包括位于前體片材的第二部分中的封閉端。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，還包括: 從前體片材的第二部分分離前體片材的第三部分以形成第二分離的部分；以及 將分離的第二部分形成為鞋的一部分。
14.一種模具,該模具包括: 第一模板，其包括三維紋理的第一陰模，該三維紋理包括一系列的規(guī)則地間隔開的凹孔。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的模具,其中所述第一模板包含多個(gè)盲孔。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的鞋，其中所述多個(gè)盲孔中的至少一個(gè)盲孔包括圓形盲孔。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的鞋，其中所述多個(gè)盲孔中的至少一個(gè)包括正方形盲孔。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的模具，其中所述多個(gè)盲孔中的至少一個(gè)盲孔的深度為約3mm，且其直徑等于或小于約1.2mm。
19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的模具，還包括第二模板，該第二模板包括第二三維紋理的第二陰模，該第二三維紋理包括多個(gè)緯線段和多個(gè)經(jīng)線段。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的模具，其中所述多個(gè)緯線段中的至少一個(gè)具有第一緯線段寬度，所述多個(gè)經(jīng)線段中的至少一個(gè) 具有第一經(jīng)線段寬度，其中緯線段寬度與經(jīng)線段寬度實(shí)質(zhì)上不同。
【文檔編號(hào)】A43B7/06GK103596460SQ201280028578
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月10日
【發(fā)明者】S·法亞尼, F·豐赫, 戴爾·貝薩姆 申請(qǐng)人:卡駱馳公司