專利名稱：一種自動掃粉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種自動掃粉機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及制衣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動掃粉機。
背景技術(shù)：
[0002]在制衣的過程中，現(xiàn)有技術(shù)普遍是采用人工的方式進行掃粉，即人手掃粉，在人手掃粉的過程中，操作人員先擺放裁片，而后再將透明掃粉板放置于裁片上，在 透明掃粉板放置完畢后才可進行掃粉作業(yè)；人手掃粉需對每一張裁片都重復(fù)上述動作過程，對于批量生產(chǎn)而言，需要很多時間來進行重復(fù)地對位，且還容易出現(xiàn)偏位的現(xiàn)象。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種自動掃粉機，該自動掃粉機能夠高效地進行掃粉作業(yè)，對位準確且能夠有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量。[0004]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。[0005]一種自動掃粉機，包括有機架，機架的上端部裝設(shè)有固定面板，固定面板的下方裝設(shè)有分別水平橫向布置的一條第一支桿和兩條第二支桿，第一支桿的上方裝設(shè)有豎向動作的第一氣缸，第一氣缸的缸體裝設(shè)于固定面板的下表面，第一氣缸的活塞桿的外延端部與第一支桿連接，固定面板的上方對應(yīng)第一支桿裝設(shè)有水平橫向布置的壓桿，第一支桿與壓桿之間裝設(shè)有可相對固定面板滑動的第一滑桿，第一滑桿的兩端部分別裝設(shè)于相應(yīng)側(cè)的第一支桿和壓桿；兩條第二支桿之間裝設(shè)有中間支桿，中間支桿的上方裝設(shè)有豎向動作的第二氣缸，第二氣缸的缸體裝設(shè)于固定面板的下表面，第二氣缸的活塞桿的外延端部與中間支桿連接；固定面板的上方裝設(shè)有透明掃粉板以及掃粉板安裝架，透明掃粉板裝設(shè)于掃粉板安裝架，掃粉板安裝架與第二支桿之間裝設(shè)有可相對固定面板滑動的第二滑桿，第二滑桿的兩端部分別裝設(shè)于相應(yīng)側(cè)的第二支桿和掃粉板安裝架，掃粉板安裝架的上方裝設(shè)有自動掃粉機構(gòu)，中間支桿的下方裝設(shè)有固定于機架下端部的微調(diào)機構(gòu)。[0006]其中，所述自動掃粉機構(gòu)包括有兩塊正對設(shè)置的固定支撐板，固定支撐板的下端部裝設(shè)于所述掃粉板安裝架，兩塊固定支撐板之間裝設(shè)有水平橫向布置的水平支撐桿，水平支撐桿配裝有水平滑動塊，水平滑動塊可相對滑動地套裝于水平支撐桿，水平滑動塊裝設(shè)有分別豎向動作的左掃粉氣缸和右掃粉氣缸，左掃粉氣缸和右掃粉氣缸的活塞桿的外延端部分別裝設(shè)有可選擇性地與所述透明掃粉板的上表面觸接的掃粉刷；其中一固定支撐板配裝有掃粉電機，掃粉電機的動力輸出軸配裝有主動皮帶輪，另一固定支撐板配裝有從動皮帶輪，主動皮帶輪與從動皮帶輪之間繞套有傳動皮帶，水平滑動塊的一端部裝設(shè)有皮帶壓緊塊，傳動皮帶卡裝于皮帶壓緊塊與水平滑動塊之間。[0007]其中，所述微調(diào)機構(gòu)包括有固定于所述機架下端部的底架，底架裝設(shè)有微調(diào)電機、 微調(diào)螺母以及與微調(diào)螺母配合的微調(diào)絲桿，微調(diào)電機的動力輸出軸與微調(diào)螺母傳動連接， 微調(diào)絲桿位于所述中間支桿的正下方，微調(diào)絲桿的上端部與中間支桿抵接。[0008]本實用新型的有益效果為本實用新型所述的一種自動掃粉機，其機架的固定面板下方裝設(shè)有第一支桿和第二支桿，第一支桿的上方裝設(shè)有第一氣缸，固定面板的上方裝設(shè)有壓桿，第一支桿與壓桿之間裝設(shè)有第一滑桿，兩條第二支桿之間裝設(shè)有中間支桿，中間支桿的上方裝設(shè)有第二氣缸，固定面板的上方裝設(shè)有透明掃粉板以及掃粉板安裝架，掃粉板安裝架與第二支桿之間裝設(shè)有第二滑桿，掃粉板安裝架的上方裝設(shè)有自動掃粉機構(gòu)，中間支桿的下方裝設(shè)有微調(diào)機構(gòu)；在本實用新型工作過程中，第一氣缸驅(qū)動壓桿動作，成扎的裁片壓緊于固定面板與壓桿之間，第二氣缸驅(qū)動透明掃粉板動作，透明掃粉板緊貼于裁片的上方，微調(diào)機構(gòu)能夠使得透明掃粉板稍微抬起進而方便手動調(diào)整裁片位置，自動掃粉機構(gòu)自動完成掃粉作業(yè)；綜合上述情況可知，本實用新型具有自動化程度高、工作效率高、對位準確且能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點。


[0009]下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。[0010]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為本實用新型另一視角的結(jié) 構(gòu)示意圖。[0012]圖3為本實用新型又一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]在圖I至圖3中包括有[0014]10——機架11——固定面板20——第一支桿[0015]21——第一氣缸 22——壓桿 23——第一滑桿[0016]30——第二支桿 31——中間支桿 32——第二氣缸[0017]33——第二滑桿 40——透明掃粉板50——掃粉板安裝架[0018]60——自動掃粉機構(gòu)61——固定支撐板62——水平支撐桿[0019]63——水平滑動塊 64——左掃粉氣缸65——右掃粉氣缸[0020]66——掃粉刷67——掃粉電機 68——主動皮帶輪[0021]69——從動皮帶輪 70——微調(diào)機構(gòu) 71——底架[0022]72——微調(diào)電機 73——微調(diào)螺母 74——微調(diào)絲桿[0023]80——傳動皮帶 81——皮帶壓緊塊。
具體實施方式
[0024]下面結(jié)合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。[0025]如圖I和圖3所示，一種自動掃粉機，包括有機架10，機架10的上端部裝設(shè)有固定面板11，固定面板11的下方裝設(shè)有分別水平橫向布置的一條第一支桿20和兩條第二支桿30，第一支桿20的上方裝設(shè)有豎向動作的第一氣缸21，第一氣缸21的缸體裝設(shè)于固定面板11的下表面，第一氣缸21的活塞桿的外延端部與第一支桿20連接，固定面板11的上方對應(yīng)第一支桿20裝設(shè)有水平橫向布置的壓桿22，第一支桿20與壓桿22之間裝設(shè)有可相對固定面板11滑動的第一滑桿23，第一滑桿23的兩端部分別裝設(shè)于相應(yīng)側(cè)的第一支桿20 和壓桿22 ;兩條第二支桿30之間裝設(shè)有中間支桿31，中間支桿31的上方裝設(shè)有豎向動作的第二氣缸32,第二氣缸32的缸體裝設(shè)于固定面板11的下表面，第二氣缸32的活塞桿的外延端部與中間支桿31連接；固定面板11的上方裝設(shè)有透明掃粉板40以及掃粉板安裝架50，透明掃粉板40裝設(shè)于掃粉板安裝架50，掃粉板安裝架50與第二支桿30之間裝設(shè)有可相對固定面板11滑動的第二滑桿33，第二滑桿33的兩端部分別裝設(shè)于相應(yīng)側(cè)的第二支桿 30和掃粉板安裝架50，掃粉板安裝架50的上方裝設(shè)有自動掃粉機構(gòu)60，中間支桿31的下方裝設(shè)有固定于機架10下端部的微調(diào)機構(gòu)70。[0026]其中，固定面板11對應(yīng)第一滑桿23和第二滑桿33分別裝設(shè)有導套，第一滑桿23 和第二滑桿33分別嵌套于相應(yīng)的導套內(nèi)。[0027]進一步的，自動掃粉機構(gòu)60包括有兩塊正對設(shè)置的固定支撐板61，固定支撐板61 的下端部裝設(shè)于掃粉板安裝架50，兩塊固定支撐板61之間裝設(shè)有水平橫向布置的水平支撐桿62，水平支撐桿62配裝有水平滑動塊63，水平滑動塊63可相對滑動地套裝于水平支撐桿62，水平滑動塊63裝設(shè)有分別豎向動作的左掃粉氣缸64和右掃粉氣缸65，左掃粉氣缸64和右掃粉氣缸65的活塞桿的外延端部分別裝設(shè)有可選擇性地與透明掃粉板40的上表面觸接的掃粉刷66 ;其中一固定支撐板61配裝有掃粉電機67，掃粉電機67的動力輸出軸配裝有主動皮帶輪68，另一固定支撐板61配裝有從動皮帶輪69，主動皮帶輪68與從動皮帶輪69之間繞套有傳動皮帶80，水平滑動塊63的一端部裝設(shè)有皮帶壓緊塊81，傳動皮帶80卡裝于皮帶壓緊塊81與水平滑動塊63之間。[0028]需進一步解釋，本實用新型設(shè)置左掃粉氣缸64、右 掃粉氣缸65以及兩個掃粉刷66 的目的在于以向左移動為掃粉方向為例，掃粉電機67通過傳動皮帶80帶動水平滑動塊63、左掃粉氣缸64、右掃粉氣缸65以及相應(yīng)的掃粉刷66向左移動，左掃粉氣缸64氣缸先啟動，左掃粉氣缸64驅(qū)動相應(yīng)的左側(cè)掃粉刷66接觸透明掃粉板40的上表面，此時，右掃粉氣缸65不動作，右側(cè)的掃粉刷66不與透明掃粉板40的上表面接觸，左側(cè)掃粉刷66移動并進行第一次掃粉；待左側(cè)掃粉刷66掃粉完畢后,右掃粉氣缸65動作，右側(cè)掃粉刷66下移并與透明掃粉板40的上表面接觸，此時，掃粉電機67方向動作并驅(qū)動右側(cè)掃粉刷66和左側(cè)掃粉刷66向右移動，此時，右側(cè)掃粉刷66進行第二次掃粉，第二次掃粉結(jié)束后，左掃粉氣缸64、右掃粉氣缸65以及相應(yīng)的掃粉刷66復(fù)位；需進一步解釋，通過上述結(jié)構(gòu)，在持續(xù)掃粉的過程中，透明掃粉板40的左側(cè)和右側(cè)不會出現(xiàn)粉末堆積的現(xiàn)象。[0029]更進一步的，微調(diào)機構(gòu)70包括有固定于機架10下端部的底架71，底架71裝設(shè)有微調(diào)電機72、微調(diào)螺母73以及與微調(diào)螺母73配合的微調(diào)絲桿74，微調(diào)電機72的動力輸出軸與微調(diào)螺母73傳動連接，微調(diào)絲桿74位于中間支桿31的正下方，微調(diào)絲桿74的上端部與中間支桿31抵接；其中，微調(diào)電機72可通過皮帶傳動方式、齒輪傳動方式或者鏈條傳動方式與微調(diào)螺母73傳動連接；另外，微調(diào)絲桿74可通過行程開關(guān)來控制其微調(diào)行程。[0030]下面結(jié)合具體的動作過程來對本實用新型進行詳細地說明，具體為對齊的成扎的裁片放置于壓桿22和透明掃粉板40的下方，手工移動裁片并使得裁片的畫線位置對準透明掃粉板40的落粉孔，啟動第二氣缸32，第二氣缸32依次帶動中間支桿31、第二支桿 30、第二滑桿33、掃粉板安裝架50以及透明掃粉板40向下移動，透明掃粉板40緊貼裁片的上表面，當裁片的畫線位置與透明掃粉板40的落粉孔不對齊時，啟動微調(diào)電機72，微調(diào)電機72依次帶動微調(diào)螺母73和微調(diào)絲桿74動作，微調(diào)絲桿74向上頂推中間支桿31，中間支桿31稍微向上移動一小段距離，手工再次調(diào)節(jié)裁片位置并使得裁片的畫線位置對準透明掃粉板40的落粉孔，如果一次微調(diào)不行，繼續(xù)通過上述方式進行調(diào)節(jié)直至裁片的畫線位置對準透明掃粉板40的落粉孔為止；待裁片定位準確后，啟動第一氣缸21,第一氣缸21依次帶動第一支桿20、第一滑桿23以及壓桿22動作，壓桿22向下壓緊裁片；啟動掃粉電機67， 左掃粉氣缸64、右掃粉氣缸65以及相應(yīng)的掃粉刷66按照掃粉方向依次動作并完成掃粉作業(yè)，掃粉完畢后，將成扎裁片最上面且經(jīng)掃粉的裁片扯離透明掃粉板40的下方，繼續(xù)上述動作對下面的裁片進行掃粉作業(yè)，持續(xù)上述動作即可完成對成扎的裁片進行掃粉。[0031]綜合上述情況可知，本實用新型具有自動化程度高、工作效率高、對位準確且能夠提聞廣品質(zhì)量的優(yōu)點。[0032]以 上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種自動掃粉機，包括有機架(10)，機架(10)的上端部裝設(shè)有固定面板(11)，其特征在于固定面板(11)的下方裝設(shè)有分別水平橫向布置的一條第一支桿(20)和兩條第二支桿(30)，第一支桿(20)的上方裝設(shè)有豎向動作的第一氣缸(21 )，第一氣缸(21)的缸體裝設(shè)于固定面板(11)的下表面，第一氣缸(21)的活塞桿的外延端部與第一支桿(20)連接，固定面板(11)的上方對應(yīng)第一支桿(20 )裝設(shè)有水平橫向布置的壓桿(22 )，第一支桿(20 )與壓桿(22)之間裝設(shè)有可相對固定面板(11)滑動的第一滑桿(23)，第一滑桿(23)的兩端部分別裝設(shè)于相應(yīng)側(cè)的第一支桿(20)和壓桿(22);兩條第二支桿(30)之間裝設(shè)有中間支桿(31)，中間支桿(31)的上方裝設(shè)有豎向動作的第二氣缸(32)，第二氣缸(32)的缸體裝設(shè)于固定面板(11)的下表面，第二氣缸(32)的活塞桿的外延端部與中間支桿(31)連接；固定面板(11)的上方裝設(shè)有透明掃粉板(40)以及掃粉板安裝架(50)，透明掃粉板(40)裝設(shè)于掃粉板安裝架(50)，掃粉板安裝架(50)與第二支桿(30)之間裝設(shè)有可相對固定面板(11)滑動的第二滑桿(33)，第二滑桿(33)的兩端部分別裝設(shè)于相應(yīng)側(cè)的第二支桿(30)和掃粉板安裝架(50 )，掃粉板安裝架(50 )的上方裝設(shè)有自動掃粉機構(gòu)(60 )，中間支桿(31)的下方裝設(shè)有固定于機架(10)下端部的微調(diào)機構(gòu)(70)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動掃粉機，其特征在于所述自動掃粉機構(gòu)(60)包括有兩塊正對設(shè)置的固定支撐板(61)，固定支撐板(61)的下端部裝設(shè)于所述掃粉板安裝架(50)，兩塊固定支撐板(61)之間裝設(shè)有水平橫向布置的水平支撐桿(62)，水平支撐桿(62) 配裝有水平滑動塊(63)，水平滑動塊(63)可相對滑動地套裝于水平支撐桿(62)，水平滑動塊(63)裝設(shè)有分別豎向動作的左掃粉氣缸(64)和右掃粉氣缸(65)，左掃粉氣缸(64)和右掃粉氣缸(65)的活塞桿的外延端部分別裝設(shè)有可選擇性地與所述透明掃粉板(40)的上表面觸接的掃粉刷(66 );其中一固定支撐板(61)配裝有掃粉電機(67 )，掃粉電機(67 )的動力輸出軸配裝有主動皮帶輪(68 )，另一固定支撐板(61)配裝有從動皮帶輪(69 )，主動皮帶輪 (68)與從動皮帶輪(69)之間繞套有傳動皮帶(80)，水平滑動塊(63)的一端部裝設(shè)有皮帶壓緊塊(81)，傳動皮帶(80)卡裝于皮帶壓緊塊(81)與水平滑動塊(63)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動掃粉機，其特征在于所述微調(diào)機構(gòu)(70)包括有固定于所述機架(10)下端部的底架(71)，底架(71)裝設(shè)有微調(diào)電機(72)、微調(diào)螺母(73)以及與微調(diào)螺母(73)配合的微調(diào)絲桿(74)，微調(diào)電機(72)的動力輸出軸與微調(diào)螺母(73)傳動連接，微調(diào)絲桿(74)位于所述中間支桿(31)的正下方，微調(diào)絲桿(74)的上端部與中間支桿(31)抵接。
專利摘要本實用新型公開了一種自動掃粉機，其固定面板下方裝設(shè)第一支桿和第二支桿，第一支桿的上方裝設(shè)第一氣缸，固定面板的上方裝設(shè)壓桿，第一支桿與壓桿之間裝設(shè)第一滑桿，兩條第二支桿之間裝設(shè)中間支桿，中間支桿的上方裝設(shè)第二氣缸，固定面板的上方裝設(shè)透明掃粉板以及掃粉板安裝架，掃粉板安裝架與第二支桿之間裝設(shè)第二滑桿，掃粉板安裝架的上方裝設(shè)自動掃粉機構(gòu)，中間支桿的下方裝設(shè)微調(diào)機構(gòu)。第一氣缸驅(qū)動壓桿動作，壓緊壓桿成扎的裁片，第二氣缸驅(qū)動透明掃粉板緊貼于裁片的上方，微調(diào)機構(gòu)能夠使得透明掃粉板稍微抬起進而方便手動調(diào)整裁片位置，自動掃粉機構(gòu)自動完成掃粉作業(yè)；本實用新型具有工作效率高、對位準確且能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點。
文檔編號A41H3/00GK202774305SQ20122042713
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者羅湘平, 郭容喜 申請人:東莞晶苑毛織制衣有限公司