專(zhuān)利名稱(chēng)：一種帶自動(dòng)取模功能的口紅唇膏取模機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種化妝品行業(yè)用于在生產(chǎn)ロ紅或者唇膏時(shí)取出灌裝成型模具的ー種半自動(dòng)設(shè)備。
背景技術(shù)：
在化妝品行業(yè)生產(chǎn)ロ紅或唇膏時(shí)，需有一套完善的模具來(lái)完成ロ紅或者唇膏的成型，在上下模合朧后將液態(tài)物料倒入上下模具內(nèi)，待液態(tài)物料冷卻后上模與下模分離，插入包材完成。然而在上模與下模分離時(shí)都是用人工操作的，人工操作很難保證取出時(shí)的平行度，會(huì)造成膏體與模具之間的刮傷與損壞，產(chǎn)品的不良率無(wú)法得到控制。同時(shí)，人工操作時(shí)速度慢，效率低
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種ロ紅唇膏取模機(jī)，保證ロ紅或唇膏產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)取模不造成刮傷和碰撞，從而使產(chǎn)品的合格率提高，增加效益。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種帶自動(dòng)取模功能的ロ紅唇膏取模機(jī)，包括水平的底座，底座兩側(cè)分別固定一個(gè)豎直的導(dǎo)正桿，一運(yùn)動(dòng)板兩側(cè)通過(guò)滑動(dòng)配合件套在兩側(cè)的導(dǎo)正桿上，使運(yùn)動(dòng)板和導(dǎo)正桿滑動(dòng)配合連接；所述運(yùn)動(dòng)板還連接可使運(yùn)動(dòng)板上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置。進(jìn)ー步的，所述滑動(dòng)配合件為線性軸承，導(dǎo)正桿穿于線性軸承中。進(jìn)ー步的，所述傳動(dòng)裝置為汽缸，汽缸用支架固定在底座上，汽缸的頂軸與運(yùn)動(dòng)板垂直連接。本實(shí)用新型具有如下有益效果ロ紅唇膏生產(chǎn)時(shí)取模用機(jī)器來(lái)完成，提高生產(chǎn)效率。用機(jī)器取模保證了取出時(shí)的平行度，而不造成膏體與模具之間的刮傷與損壞，使產(chǎn)品的不良率得到控制，良品達(dá)到99%，大大提聞了生廣效益。

圖I為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。圖2為ロ紅、唇膏取模的常用模具的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例如圖I所不,本實(shí)施例包括水平的底座I,底座I兩側(cè)分別固定一個(gè)豎直的導(dǎo)正桿4 ;還包括水平的運(yùn)動(dòng)板5，運(yùn)動(dòng)板5兩側(cè)連接線性軸承3，線性軸承3套在兩側(cè)的導(dǎo)正桿4上，使運(yùn)動(dòng)板5和導(dǎo)正桿4滑動(dòng)配合連接；本實(shí)施例還包括汽缸7，汽缸7用支架2固定在底座I上，汽缸7的頂軸6與運(yùn)動(dòng)板5垂直連接，汽缸7的頂軸6的伸縮可帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)板5做上下運(yùn)動(dòng)。如圖2所示，生產(chǎn)ロ紅、唇膏的專(zhuān)用模具一般有上模8、下模9、脫模器10、包材導(dǎo)正器11、包材12、底模器13。當(dāng)ロ紅、唇膏的膏體制備完成后，首先將高溫液態(tài)的膏體灌入上模8和下模9組合的上下模組形成的圓型孔內(nèi)，再放入冷凍機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷卻，經(jīng)過(guò)冷凍機(jī)出來(lái)后膏體有溶化現(xiàn)象，便于將膏體刮平，刮平膏體凝固后用脫模器10將上模8與下模9分離(此時(shí)冷卻后的膏體在下模9內(nèi)，膏體會(huì)高出上模8等同的高度)。然后將包材導(dǎo)正器11與下模9合朧,將包材12插入包材導(dǎo)正器11的圓型孔內(nèi)。然后，接通氣源，把底模器13的12個(gè)圓型孔對(duì)準(zhǔn)放置于插在包材導(dǎo)正器11的12個(gè)包材12上,包材導(dǎo)正器11和底模器13 —起放到本實(shí)施例取模機(jī)的運(yùn)動(dòng)板5上,下模9則用人エ壓住兩邊，啟動(dòng)取模機(jī)汽缸7的頂軸6工作使得運(yùn)動(dòng)板5上升將下模9與包材導(dǎo) 正器11和底模器13分離，然后又將包材導(dǎo)正器11與底模器13反轉(zhuǎn)放置于本實(shí)施例取模機(jī)的運(yùn)動(dòng)板5上，同樣用人エ壓住底模器13兩邊，運(yùn)動(dòng)板5上升將包材導(dǎo)正器11分離。此時(shí)生產(chǎn)完成的ロ紅或唇膏就放于底模器13的12個(gè)圓型孔內(nèi)，取出即可。此取模機(jī)在上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程是靠線性軸承3在兩側(cè)導(dǎo)正桿4中直線運(yùn)動(dòng)，保證了在取模時(shí)不會(huì)因用人工用力不均而導(dǎo)致的刮傷與碰撞。而上下運(yùn)動(dòng)只需調(diào)整氣缸上的調(diào)壓閥即可。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶自動(dòng)取模功能的ロ紅唇膏取模機(jī)，其特征在于包括水平的底座(1)，底座(I)兩側(cè)分別固定一個(gè)豎直的導(dǎo)正桿(4), 一運(yùn)動(dòng)板(5)兩側(cè)通過(guò)滑動(dòng)配合件套在底座(I)兩側(cè)的導(dǎo)正桿(4)上，使運(yùn)動(dòng)板(5)和導(dǎo)正桿(4)滑動(dòng)配合連接；所述運(yùn)動(dòng)板(5)還連接可 使運(yùn)動(dòng)板(5 )上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶自動(dòng)取模功能的ロ紅唇膏取模機(jī)，其特征在于所述滑動(dòng)配合件為線性軸承(3)，導(dǎo)正桿(4)穿于線性軸承(3)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶自動(dòng)取模功能的ロ紅唇膏取模機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)裝置為汽缸(7)，汽缸(7)用支架(2)固定在底座(I)上，汽缸(7)的頂軸(6)與運(yùn)動(dòng)板(5)垂直連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種化妝品行業(yè)在生產(chǎn)口紅或者唇膏時(shí)用于取出灌裝成型模具的一種半自動(dòng)設(shè)備。一種帶自動(dòng)取模功能的口紅唇膏取模機(jī)，包括水平的底座，底座兩側(cè)分別固定一個(gè)豎直的導(dǎo)正桿；還包括水平的運(yùn)動(dòng)板，運(yùn)動(dòng)板兩側(cè)通過(guò)滑動(dòng)配合件套在兩側(cè)的導(dǎo)正桿上，使運(yùn)動(dòng)板和導(dǎo)正桿滑動(dòng)配合連接；所述運(yùn)動(dòng)板還連接可使運(yùn)動(dòng)板上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置。本實(shí)用新型將人工操作方式變?yōu)榘胱詣?dòng)，使得口紅唇膏生產(chǎn)時(shí)取模用機(jī)器來(lái)完成，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)用機(jī)器取模保證了取出時(shí)的平行度，而不造成膏體與模具之間的刮傷與損壞，使產(chǎn)品的不良得到控制，良品達(dá)到99%，大大提高了生產(chǎn)效益。
文檔編號(hào)A45D40/16GK202653455SQ20122036647
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者舒均中, 龔天福, 孫國(guó)明, 溫學(xué)禮 申請(qǐng)人:澳寶化妝品(惠州)有限公司