專利名稱：用于鞋底的止滑紋結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種鞋類，尤其是涉及一種用于鞋底的止滑紋結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，具有防滑功能的鞋底大多設(shè)置有波浪形的花紋或ー些凸起的點(diǎn)，由于設(shè)計(jì)上的不足，這些凸起在抓地性、排水性、抗彎曲性、抗變形性不能完全滿足要求，因此不能提供充分滿意的止滑性。本發(fā)明人經(jīng)多年的潛心研究，對(duì)凸起的花紋進(jìn)行了研究及試驗(yàn)，取得了優(yōu)良的效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供ー種接地凸部具有優(yōu)良抓地力、排水性、抗彎曲性、抗變形性的用于鞋底的止滑紋結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)一種用于鞋底的止滑紋結(jié)構(gòu)，它包括若干多個(gè)接地凸部，其特征在于，所述凸部呈正六邊形，凸部的內(nèi)切圓直徑為6. 0 6. 2mm、凸部的高度為3. 4 3. 6mm,凸部與相鄰?fù)共康倪吘酁镮. 7 I. 9mm,凸部表面的中心對(duì)稱軸上設(shè)有排水槽，所述排水槽的槽深I(lǐng). 3 I. 5mm,槽寬0. 3 0. 6mm。所述凸部表面的中心對(duì)稱軸為正六邊形內(nèi)切圓切點(diǎn)與中心的連線。所述凸部表面的中心對(duì)稱軸為正六邊形各角點(diǎn)與中心的連線。所述排水槽的截面呈梯形，凸部表面為梯形大底、寬為0.6_，槽底為梯形小底、小底寬0. 3臟。所述凸部?jī)?nèi)切圓直徑為6. Imm,凸起高度為3. 5mm。所述凸部與相鄰?fù)共康倪吘酁?.8mm。所述排水槽的槽深為I. 4mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了本實(shí)用新型提出的用于鞋底的止滑紋結(jié)構(gòu)，具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型通過對(duì)鞋底凸部及凸部滑紋結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，綜合平衡了抓地力、排水性、抗彎曲性、抗變形性各項(xiàng)性能指標(biāo)，鞋底止滑系數(shù)在瓷磚加硫酸鈉溶液界面達(dá)0. 43
0.50，在不銹鋼板加甘油界面達(dá)0. 38 0. 54，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了國(guó)際歐標(biāo)規(guī)定防滑系數(shù)，取得了突破性的進(jìn)展。


圖I是本實(shí)用新型提出的一個(gè)實(shí)施例平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I實(shí)施例的A-A剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明圖I 圖2示出了本實(shí)用新型的ー個(gè)實(shí)施例。圖中，一種用于鞋底的止滑紋結(jié)構(gòu)，它包括若干多個(gè)接地凸部1，所述凸部I呈正六邊形，凸部I的內(nèi)切圓直徑為6. 0 6. 2mm、凸部I的高度為3. 4 3. 6mm,本實(shí)施例中凸部?jī)?nèi)切圓直徑優(yōu)選為6. Imm,凸起高度為3. 5mm,凸部與相鄰?fù)共康倪吘?為I. 7 I. 9mm,本實(shí)施例中凸部與相鄰?fù)共康倪吘?優(yōu)選為I. 8mm。凸部表面的中心對(duì)稱軸上設(shè)有排水槽2,中心對(duì)稱軸可以是正六邊形內(nèi)切圓切點(diǎn)與中心的連線，也可以是正六邊形各角點(diǎn)與中心的連線，本實(shí)施例是正六邊形內(nèi)切圓切點(diǎn)與中心的連線。凸部表面排水槽2的槽深I(lǐng). 3
I.5mm,槽寬0. 3 0. 6mm,本實(shí)施例中排水槽2的截面呈梯形，凸部表面為梯形大底、寬為0. 6mm,槽底為梯形小底、小底寬0. 3mm。本發(fā)明人通過數(shù)學(xué)模型的計(jì)算優(yōu)化了鞋底凸部及凸部滑紋的結(jié)構(gòu)，利用了凸部六角形花紋結(jié)構(gòu)的中心対稱性，選擇了最佳的排 列組合，一方面提高了接地凸部的抗彎曲性和抗變形性，另ー方面也提高了凸部的抓地力、排水性。按這些參數(shù)制成鞋底凸部具有顯著的止滑性能，本實(shí)用新型依據(jù)(BS) EN ISO 13287-2007標(biāo)準(zhǔn)Personal protectiveequipment. Footwear. Test method for slip resistance 個(gè)人保護(hù)設(shè)備.鞋靴.防滑
用試驗(yàn)方法進(jìn)行了測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如下
普通桂底六角形超級(jí)萬(wàn)向止 ENISO 13287:2007桂底止滑測(cè)試項(xiàng)目止滑測(cè)試滑花紋的鞋底止滑標(biāo)準(zhǔn)要求的止滑
摩擦系數(shù)測(cè)試摩擦系數(shù)摩擦系數(shù)
瓷砝+十二烷基硫酸鈉溶液界面
后跟向前止滑 0.110.43 不小于0.28
平面向前止滑 0.220.50 不小于0.32
不銹鋼板+甘油界面
后跟向前止滑0.0 0.38不小于0.13
平面向前止滑0.110.54不小于0.18上面結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，實(shí)施例給出的結(jié)構(gòu)并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域內(nèi)熟練的技術(shù)人員在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改均在保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于鞋底的止滑紋結(jié)構(gòu)，它包括若干多個(gè)接地凸部，其特征在于，所述凸部呈正六邊形，凸部的內(nèi)切圓直徑為5. 5 6. 8mm、凸部的高度為3. O 4. Omm,凸部與相鄰?fù)共康倪吘酁镮. 3 2. 3mm,凸部表面的中心對(duì)稱軸上設(shè)有排水槽，所述排水槽的槽深I(lǐng). O I. 8臟，槽寬O. 3 O. 6臟。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于鞋底的止滑紋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸部表面的中心對(duì)稱軸為正六邊形內(nèi)切圓切點(diǎn)與中心的連線。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于鞋底的止滑紋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸部表面的中心對(duì)稱軸為正六邊形各角點(diǎn)與中心的連線。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于鞋底的止滑紋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述排水槽的槽深 為I. 4_。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鞋底的止滑紋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述排水槽的槽深為I. 4mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于鞋底的止滑紋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述排水槽的截面呈梯形，凸部表面為梯形大底為O. 6mm,槽底為梯形小底為O. 3_。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鞋底的止滑紋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述排水槽的截面呈梯形，凸部表面為梯形大底為O. 6mm,槽底為梯形小底為O. 3_。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于鞋底的止滑紋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸部?jī)?nèi)切圓直徑為6. Imm,凸起高度為3. 5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鞋底的止滑紋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸部?jī)?nèi)切圓直徑為6. Imm,凸起高度為3. 5_。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于鞋底的止滑紋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸部與相鄰?fù)共康倪吘酁镮. 8mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于鞋底的止滑紋結(jié)構(gòu)，它包括若干多個(gè)接地凸部；所述凸部呈正六邊形，凸部的內(nèi)切圓直徑為5.5～6.8mm、凸部的高度為3.0～4.0mm，凸部與相鄰?fù)共康倪吘酁?.3～2.3mm，凸部表面的中心對(duì)稱軸上設(shè)有排水槽，所述排水槽的槽深1.0～1.8mm，槽寬0.3～0.6mm。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)通過對(duì)鞋底凸部及凸部止滑紋結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，綜合平衡了抓地力、排水性、抗彎曲性、抗變形性各項(xiàng)性能指標(biāo)，鞋底止滑系數(shù)在瓷磚加硫酸鈉溶液界面達(dá)0.43～0.50，在不銹鋼板加甘油界面達(dá)0.38～0.54，超出了國(guó)際歐標(biāo)規(guī)定防滑鞋的防滑系數(shù)，取得了突破性的進(jìn)展。
文檔編號(hào)A43B13/22GK202536252SQ20122013863
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月5日
發(fā)明者黃衛(wèi)東 申請(qǐng)人:黃衛(wèi)東