專利名稱：皮套件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及皮套件產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及皮套件的底板構(gòu)造，是在內(nèi)、外表皮套間置設(shè)上、下塑膠板，提供簡(jiǎn)易
背景技術(shù)：
目前，一般皮套的底板是以金屬板彎折成恰夾合手持通訊裝置的形體，包括有兩側(cè)的翼板及尾端的連接部，另在兩底板的相對(duì)頂部設(shè)有凹卡部、頂扣部，該翼板卡持手持通訊裝置周緣部來定位，再藉連接部經(jīng)翻折后，由凹卡部與頂扣部相接扣組而以兩面包覆該手持通訊裝置，且其上、下層經(jīng)車縫內(nèi)、外表皮套包設(shè)制成；然而，金屬板的扳折在制作上較困難，且外表皮套是由外側(cè)面向內(nèi)側(cè)面包覆金屬板的周端部，與內(nèi)表皮套的車縫處會(huì)形成一凸起狀而非完整平面，造成磨損而易脫線。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種制造迅速、套面平整的皮套件。本實(shí)用新型的次要目的是提供一種能快速成型的皮套件。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種皮套件，是由底板座通過連接帶連接底板蓋組成，底板座和底板蓋分別包括內(nèi)表皮套，置設(shè)在上塑膠板的頂層，其外圍輪廓略小于外表皮套，且平鋪在外表皮套的周端部及上塑膠板的板面上，其外周部通過車縫方式固定于該周端部上；上塑膠板，置設(shè)在內(nèi)表皮套與下塑膠板間，其外圍輪廓略小于下塑膠板；下塑膠板，置設(shè)在上塑膠板與外表皮套間，其外圍輪廓略小于外表皮套，其周端緣被外表皮套所包覆一段；外表皮套，置設(shè)在下塑膠板的底層，其外圍輪廓略大于預(yù)設(shè)手持通訊裝置的底平面，其周端部覆套于下塑膠板的周端緣。優(yōu)選的，該底板座中的內(nèi)表皮套在其兩側(cè)設(shè)有翼片，及/或在其尾端設(shè)有連接部，及/或在其頂部設(shè)有相對(duì)的凹卡部或頂扣部；該底板蓋中的內(nèi)表皮套在其兩側(cè)設(shè)有翼片，及/或在其尾端設(shè)有連接部，及/或在其頂部設(shè)有相對(duì)的凹卡部或頂扣部。優(yōu)選的，該底板座中的上塑膠板在其兩側(cè)設(shè)有翼片，及/或在其尾端設(shè)有連接部，及/或在其頂部設(shè)有相對(duì)的凹卡部或頂扣部；該底板蓋中的上塑膠板在其兩側(cè)設(shè)有翼片，及/或在其尾端設(shè)有連接部，及/或在其頂部設(shè)有相對(duì)的凹卡部或頂扣部。優(yōu)選的，該底板座中的下塑膠板在其兩側(cè)設(shè)有翼片，及/或在其尾端設(shè)有連接部，及/或在其頂部設(shè)有相對(duì)的凹卡部或頂扣部；該底板蓋中的下塑膠板在其兩側(cè)設(shè)有翼片，及/或在其尾端設(shè)有連接部，及/或在其頂部設(shè)有相對(duì)的凹卡部或頂扣部。優(yōu)選的，該底板座中的外表皮套在其兩側(cè)設(shè)有翼片，及/或在其尾端設(shè)有連接部，及/或在其頂部設(shè)有相對(duì)的凹卡部或頂扣部；該底板蓋中的外表皮套在其兩側(cè)設(shè)有翼片，及/或在其尾端設(shè)有連接部，及/或在其頂部設(shè)有相對(duì)的凹卡部或頂扣部。優(yōu)選的，所述上塑膠板的厚度略等同于外表皮套的厚度。優(yōu)選的，該底板座中的內(nèi)表皮套、上塑膠板、下塑膠板、夕卜表皮套的翼片疊制在一起并經(jīng)熱壓定型而彎曲成夾合手持通訊裝置的翼板。優(yōu)選的，該底板座中的內(nèi)表皮套、上塑膠板、下塑膠板、外表皮套的凹卡部疊制在一起組成底板座的凹卡部，該底板蓋中的內(nèi)表皮套、上塑膠板、下塑膠板、外表皮套的頂扣部疊制在一起并經(jīng)熱壓定型而彎曲成與底板座的凹卡部扣組的頂扣板。優(yōu)選的，該底板座及/或底板蓋中的內(nèi)表皮套、上塑膠板、下塑膠板、外表皮套的連接部疊制在一起并經(jīng)熱壓定型而彎曲成連接帶。本實(shí)用新型通過周端部覆套于周端緣，且周端部鄰接上塑膠板的周邊，內(nèi)表皮套鋪設(shè)在該周端部及該上塑膠板上方，車縫其外周部固定于該周端部而成一皮套件，提供內(nèi)面平整暨制作簡(jiǎn)單的效益。本實(shí)用新型通過將內(nèi)表皮套、上塑膠板、下塑膠板、外表皮套的翼片、頂扣部、連接 部疊制后，并經(jīng)現(xiàn)有的熱壓定型工藝處理，從而提供快速成型的效益。

圖I為本實(shí)用新型立體組合圖。圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖。圖3為本實(shí)用新型底板座與底板蓋的連接示意圖。圖3A為本實(shí)用新型底板座的外表皮套覆套下塑膠板示意圖。圖3B為本實(shí)用新型外表皮套覆套下塑膠板的放大圖。圖4為本實(shí)用新型底板蓋的外表皮套覆套下塑膠板示意圖。圖5為本實(shí)用新型皮套件的立體圖。圖5A為本實(shí)用新型車縫的剖視放大圖。圖6為本實(shí)用新型熱壓成型的示意圖。主要元件符號(hào)說明內(nèi)表皮套2翼片21連接部22凹卡部23頂扣部24外周部25上塑膠板3翼片31連接部32凹卡部33頂扣部34下塑膠板4翼片41連接部42凹卡部43頂扣部44周端緣45外表皮套5翼片51連接部52凹卡部53頂扣部54周端部55皮套件6底板座61翼板611凹卡部612底板蓋62頂扣板621連接帶63[0042]車縫A。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖I 圖5、圖3A 圖3B、圖5A所示，本實(shí)用新型主要包括有—內(nèi)表皮套2 ;置設(shè)在上塑膠板3的頂層，其外圍輪廓略小于外表皮套5，以平鋪在該外表皮套5的周端部55及上塑膠板3的板面上，進(jìn)而加以車縫A將外周部25固定于該周端部55上，且于兩側(cè)設(shè)有翼片21及尾端設(shè)有連接部22，另在頂部設(shè)有相對(duì)的凹卡部23及頂扣部24 ；一上塑膠板3 ;置設(shè)在內(nèi)表皮套2與下塑膠板4間，其外圍輪廓略小于下塑膠板4，厚度則略等于外表皮套5的厚度，且于兩側(cè)設(shè)有翼片31及尾端設(shè)有連接部32，另在頂部設(shè) 有相對(duì)的凹卡部33及頂扣部34 ；—下塑膠板4 ;置設(shè)在上塑膠板3與外表皮套5間,其外圍輪廓略小于外表皮套5,周端緣45則被外表皮套5所包覆一段，且于兩側(cè)設(shè)有翼片41及尾端設(shè)有連接部42，另在頂部設(shè)有相對(duì)的凹卡部43及頂扣部44 ；一外表皮套5 ;置設(shè)在下塑膠板4的底層，其外圍輪廓略大于預(yù)設(shè)手持通訊裝置的底平面，周端部55則覆套于下塑膠板4的周端緣45，且于兩側(cè)設(shè)有翼片51及尾端設(shè)有連接部52，另在頂部設(shè)有相對(duì)的凹卡部53及頂扣部54 ;由此結(jié)構(gòu)，即可達(dá)到內(nèi)面平整暨制作簡(jiǎn)單的方便使用效果。請(qǐng)參閱圖2 圖5、圖3A 圖3B、圖5A所示，將二內(nèi)表皮套2、二上塑膠板3、二下塑膠板4及二外表皮套5分別疊設(shè)成一底板座61及一底板蓋62 (如圖2);該底板座61以內(nèi)表皮套2所設(shè)翼片21、連接部22、凹卡部23及上塑膠板3所設(shè)翼片31、連接部32、凹卡部33及下塑膠板4所設(shè)翼片41、連接部42、凹卡部43及外表皮套5所設(shè)翼片51、連接部52、凹卡部53疊制，而該底板蓋62以內(nèi)表皮套2所設(shè)連接部22、頂扣部24及上塑膠板3所設(shè)連接部32、頂扣部34及下塑膠板4所設(shè)連接部42、頂扣部44及外表皮套5所設(shè)連接部52、頂扣部54疊制，其中，外表皮套5的周端部55覆套于下塑膠板4的周端緣45 (如圖3A、圖4)，且該周端部55鄰接上塑膠板3的周邊而略同高(如圖3B)，內(nèi)表皮套2則鋪設(shè)在該周端部55及該上塑膠板3上方(如圖3、圖4)，繼而車縫A將外周部25固定于該周端部55而成一皮套件6 (如圖5、圖5A)，提供迅速制造及平整套面的效益。請(qǐng)參閱圖6所示，底板座61中的內(nèi)表皮套2的翼片21、上塑膠板3的翼片31、下塑膠板4的翼片41、外表皮套5的翼片51疊制后,經(jīng)熱壓定型工藝而能彎曲成一翼板611,以供夾合手持通訊裝置，且底板蓋62中的內(nèi)表皮套2的頂扣部24、上塑膠板3的頂扣部34、下塑膠板4的頂扣部44、外表皮套5的頂扣部54疊制后，經(jīng)熱壓定型制程而能彎曲成一頂扣板621，以供扣組凹卡部612 (底板座61中的內(nèi)表皮套、上塑膠板、下塑膠板、外表皮套的凹卡部疊制在一起組成凹卡部612)，且底板座61與底板蓋62間的內(nèi)表皮套2的連接部22、上塑膠板3的連接部32、下塑膠板4的連接部42、外表皮套5的連接部52疊制后，經(jīng)現(xiàn)有的熱壓定型工藝而能彎曲成一連接帶63，提供快速成型的效益。綜上所陳，本實(shí)用新型確可提供便捷制造皮套件的運(yùn)用，以及內(nèi)面平整的實(shí)用性，顯已符合新型專利實(shí)用性增進(jìn)的成立要義。
權(quán)利要求1.一種皮套件，是由底板座通過連接帶連接底板蓋組成，其特征在于，底板座和底板蓋分別包括 內(nèi)表皮套，置設(shè)在上塑膠板的頂層，其外圍輪廓略小于外表皮套，且平鋪在外表皮套的周端部及上塑膠板的板面上，其外周部通過車縫方式固定于該周端部上； 上塑膠板，置設(shè)在內(nèi)表皮套與下塑膠板間，其外圍輪廓略小于下塑膠板； 下塑膠板，置設(shè)在上塑膠板與外表皮套間，其外圍輪廓略小于外表皮套，其周端緣被外表皮套所包覆一段； 外表皮套，置設(shè)在下塑膠板的底層，其外圍輪廓略大于預(yù)設(shè)手持通訊裝置的底平面，其周端部覆套于下塑膠板的周端緣。
2.如權(quán)利要求I所述的皮套件，其特征在于，該底板座中的內(nèi)表皮套在其兩側(cè)設(shè)有翼片，及/或在其尾端設(shè)有連接部，及/或在其頂部設(shè)有相對(duì)的凹卡部或頂扣部；該底板蓋中的內(nèi)表皮套在其兩側(cè)設(shè)有翼片，及/或在其尾端設(shè)有連接部，及/或在其頂部設(shè)有相對(duì)的凹卡部或頂扣部。
3.如權(quán)利要求2所述的皮套件，其特征在于，該底板座中的上塑膠板在其兩側(cè)設(shè)有翼片，及/或在其尾端設(shè)有連接部，及/或在其頂部設(shè)有相對(duì)的凹卡部或頂扣部；該底板蓋中的上塑膠板在其兩側(cè)設(shè)有翼片，及/或在其尾端設(shè)有連接部，及/或在其頂部設(shè)有相對(duì)的凹卡部或頂扣部。
4.如權(quán)利要求3所述的皮套件，其特征在于，該底板座中的下塑膠板在其兩側(cè)設(shè)有翼片，及/或在其尾端設(shè)有連接部，及/或在其頂部設(shè)有相對(duì)的凹卡部或頂扣部；該底板蓋中的下塑膠板在其兩側(cè)設(shè)有翼片，及/或在其尾端設(shè)有連接部，及/或在其頂部設(shè)有相對(duì)的凹卡部或頂扣部。
5.如權(quán)利要求4所述的皮套件，其特征在于，該底板座中的外表皮套在其兩側(cè)設(shè)有翼片，及/或在其尾端設(shè)有連接部，及/或在其頂部設(shè)有相對(duì)的凹卡部或頂扣部；該底板蓋中的外表皮套在其兩側(cè)設(shè)有翼片，及/或在其尾端設(shè)有連接部，及/或在其頂部設(shè)有相對(duì)的凹卡部或頂扣部。
6.如權(quán)利要求1-5任一權(quán)利要求所述的皮套件，其特征在于，所述上塑膠板的厚度略等同于外表皮套的厚度。
7.如權(quán)利要求5所述的皮套件，其特征在于，該底板座中的內(nèi)表皮套、上塑膠板、下塑膠板、外表皮套的翼片疊制在一起并經(jīng)熱壓定型而彎曲成夾合手持通訊裝置的翼板。
8.如權(quán)利要求7所述的皮套件，其特征在于，該底板座中的內(nèi)表皮套、上塑膠板、下塑膠板、外表皮套的凹卡部疊制在一起組成底板座的凹卡部，該底板蓋中的內(nèi)表皮套、上塑膠板、下塑膠板、外表皮套的頂扣部疊制在一起并經(jīng)熱壓定型而彎曲成與底板座的凹卡部扣組的頂扣板。
9.如權(quán)利要求8所述的皮套件，其特征在于，該底板座及/或底板蓋中的內(nèi)表皮套、上塑膠板、下塑膠板、外表皮套的連接部疊制在一起并經(jīng)熱壓定型而彎曲成連接帶。
專利摘要本實(shí)用新型一種皮套件，是由底板座通過連接帶連接底板蓋組成，底板座和底板蓋分別包括內(nèi)表皮套、上塑膠板、下塑膠板和外表皮套；內(nèi)表皮套置設(shè)在上塑膠板的頂層，其外圍輪廓略小于外表皮套并平鋪在該外表皮套的周端部及上塑膠板的板面上，該上塑膠板外圍輪廓略小于下塑膠板并暨置設(shè)在其板面上，該下塑膠板外圍輪廓略小于外表皮套并置設(shè)在其面上，該外表皮套外圍輪廓略大于預(yù)設(shè)手持通訊裝置的底平面，周端部覆套于該下塑膠板的周端緣。本實(shí)用新型通過周端部覆套于周端緣，且周端部鄰接上塑膠板的周邊，內(nèi)表皮套鋪設(shè)在該周端部及該上塑膠板上方，車縫其外周部固定于該周端部而成一皮套件，提供制造迅速、套面平整的效益。
文檔編號(hào)A45C11/24GK202496596SQ20122009951
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者張志明 申請(qǐng)人:張志明