專利名稱：鈕扣及鈕扣的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鈕扣生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種鈕扣及鈕扣的制造方法。
背景技術(shù)：
隨著服裝技術(shù)水平的不斷發(fā)展，消費的結(jié)構(gòu)也逐漸發(fā)生了變化，追求時尚元素的同時，其功能性要求也越來越廣泛。比如服裝在穿著過程中，服裝容易被污染并滋生細菌，危害人體健康，特別是嬰幼兒服裝，具有抗菌抑菌環(huán)保型服裝面料的運用已成為一種發(fā)展趨勢。鈕扣作為服裝中的點綴產(chǎn)品，自然該跟進服裝的發(fā)展需求，然而目前市場上所銷售的鈕扣均不具備抗菌性能，在使用過程中，容易被污染并滋生細菌，危害人體健康，特別是免疫力低的嬰幼兒、年老體弱者，更容易受細菌的侵害。因此，如何實現(xiàn)使鈕扣在使用過程中達到抗菌抑菌的功能，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種鈕扣的制造方法，以實現(xiàn)使鈕扣在使用過程中達到抗菌抑菌的功能；本發(fā)明還提供了一種鈕扣。為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鈕扣的制造方法，包括步驟:I)稱量第一劑量的不飽和聚酯樹脂，并在所述不飽和聚酯樹脂加入促進劑攪拌均勻，獲得促進后的不飽和聚酯樹脂；2)在促進后的不飽和聚酯樹脂內(nèi)添加用以對所述不飽和聚酯樹脂進行染色的顏料，所述顏料占所述不飽和聚酯樹脂重量比的0-5%，獲得染色后的不飽和聚酯樹脂；3)在染色后的不飽和聚酯樹脂添加占所述不飽和聚酯樹重量比0.01%-10%的抗菌劑并攪拌均勻，獲得添加抗菌劑的不飽和聚酯樹脂；4)在添加抗菌劑的不飽和聚酯樹脂加入固化劑并攪拌均勻，獲得待成型的不飽和聚酯樹脂；5)將待成型的不飽和聚酯樹脂通過離心成型工藝成型后，取下坯料，并依此通過制扣工藝、拋光工藝等加工工作，獲得具有抗菌性能的不飽和聚酯樹脂鈕扣。優(yōu)選地，在上述鈕扣的制造方法中，在步驟3)中，所述抗菌劑占所述不飽和聚酯樹重量比的0.1%-5.0%。優(yōu)選地，在上述鈕扣的制造方法中，所述抗菌劑為無機銀系抗菌劑。優(yōu)選地，在上述鈕扣的制造方法中，在步驟2 )中，所述顏料占所述不飽和聚酯樹脂重量比的0-2.5%。優(yōu)選地，在上述鈕扣的制造方法中，在步驟5)中，所述成型工藝還可以為澆注成型工藝。一種鈕扣，所述鈕扣為通過如上任意一項所述的鈕扣的制造方法制備的鈕扣。本發(fā)明提供的鈕扣的制造方法，包括如下步驟:稱量第一劑量的不飽和聚酯樹脂，并加入促進劑攪拌均勻；在添加促進劑的不飽和聚酯樹脂內(nèi)添加用以對不飽和聚酯樹脂進行染色的顏料，顏料的重量占不飽和聚酯樹脂重量比的0-5%，以使不飽和聚酯樹脂獲得預定的染色的效果；在染色后的不飽和聚酯樹脂添加占不飽和聚酯樹重量比0.01% 10%的抗菌劑，并攪拌均勻，通過加入抗菌劑，使得不飽和聚酯樹脂內(nèi)融入具有抗菌功能的抗菌劑；在添加抗菌劑的不飽和聚酯樹脂加入固化劑并攪拌均勻，固化劑使得不飽和聚酯樹脂在后續(xù)的鈕扣制備過程中能夠快速成型，加快鈕扣的生產(chǎn)制備過程，此時的不飽和聚酯樹脂即可進入下一步的成型工藝；將待成型的不飽和聚酯樹脂通過離心成型工藝成型后，取下坯料，并依此通過制扣工藝、拋光工藝等加工工作，獲得具有抗菌性能的不飽和聚酯樹脂鈕扣。本發(fā)明通過在鈕扣制備的過程中，在鈕扣的生產(chǎn)配方中添加抗菌劑，從而使得制備的鈕扣具有抗菌的功能，從而實現(xiàn)了鈕扣抗菌抑菌的功能。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明提供的鈕扣的制造方法的工藝流程圖。
具體實施例方式本發(fā)明公開了一種鈕扣的制造方法，使鈕扣在使用過程中具有抗菌抑菌的功能；本發(fā)明還提供了一種鈕扣。下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。如圖1所示，圖1為本發(fā)明提供的鈕扣的制造方法的工藝流程圖本發(fā)明提供了一種鈕扣的制造方法，包括如下步驟:SOl:添加促進劑。稱量第一劑量的不飽和聚酯樹脂，并加入促進劑攪拌均勻，通過將不飽和聚酯樹脂和促進劑混合；S02:添加顏料。在添加促進劑的不飽和聚酯樹脂內(nèi)添加用以對不飽和聚酯樹脂進行染色的顏料，顏料的重量占不飽和聚酯樹脂重量比的0-5%，以使不飽和聚酯樹脂獲得預定的染色的效果;S03:添加抗菌劑。在染色后的不飽和聚酯樹脂添加占不飽和聚酯樹重量比0.01% 10%的抗菌劑，并攪拌均勻，通過加入抗菌劑，使得不飽和聚酯樹脂內(nèi)融入具有抗菌功能的抗菌劑；S04:添加固定劑。在添加抗菌劑的不飽和聚酯樹脂加入固化劑并攪拌均勻，固化劑使得不飽和聚酯樹脂在后續(xù)的鈕扣制備過程中能夠快速成型，加快鈕扣的生產(chǎn)制備過程，此時的不飽和聚酯樹脂即可進入下一步的成型工藝；S05:成型。將待成型的不飽和聚酯樹脂通過離心成型工藝成型后，取下坯料，并依此通過制扣工藝、拋光工藝等加工工作，獲得具有抗菌性能的不飽和聚酯樹脂鈕扣。本發(fā)明通過在鈕扣制備的過程中，在鈕扣的生產(chǎn)配方中添加抗菌劑，從而使得制備的鈕扣具有抗菌的功能，從而實現(xiàn)了鈕扣抗菌抑菌的功能在本發(fā)明一優(yōu)選地實施例中，步驟3)中抗菌劑的比重占不飽和聚酯樹脂重量的
0.1%_5.0%?？咕鷦┑奶砑邮沟免o扣具有了抗菌抑菌功能?？咕鷦┑谋戎貙Σ伙柡途埘渲目咕志阅苡兄匾绊?，如當抗菌劑的重量添加較少時，制備的鈕扣雖然具有一定的抗菌抑菌的功能，然而，由于抗菌劑的含量較少，會使得鈕扣的保持抗菌抑菌的時間較短，或者由于含量較少不能起到應(yīng)有的抗菌作用。如在本實施例中，抗菌劑含量在0.01%以下時，抗菌性能不能保證；抗菌劑含量在0.01% -0.1%之間時,能起到一定的抗菌作用,然而采用優(yōu)選地0.1%-5.0%時，制備的不飽和聚酯樹脂鈕扣具有良好的抗菌抑菌作用；當抗菌劑含量在5.0% -10%時，抗菌劑的含量略微偏高，然而仍可以保證鈕扣較好的抗菌抑菌和使用性能；當抗菌劑的含量高于10%，其使得不飽和聚酯樹脂基材的含量較小，對鈕扣的正常使用產(chǎn)生影響。在本發(fā)明一具體實施例中，抗菌劑為無機銀系抗菌劑。無機抗菌劑主要是利用銀、銅、鋅等金屬本身所具有的抗菌能力，通過物理吸附或離子交換等方法，將銀、銅、鋅等金屬(或其離子)固定于沸石、硅膠等多孔材料的表面或孔道內(nèi)，然后將其加入到制品中獲得具有抗菌性的材料，其具有耐熱性好、抗菌譜廣、有效抗菌期長、毒性低、不產(chǎn)生耐藥性等優(yōu)點，主要應(yīng)用于紡織、塑料、涂料及陶瓷等方面。通過在不飽和聚酯樹脂鈕扣內(nèi)添加無機銀系抗菌劑，并利用其應(yīng)用性能和抗菌性能，實現(xiàn)了將鈕扣實現(xiàn)抗菌抑菌的功能。目前金屬離子抗菌劑中應(yīng)用較廣的為銀系抗菌劑，然而本發(fā)明并不限于銀系金屬抗菌劑的使用。在本發(fā)明一具體實施例中，在步驟2)中，顏料占不飽和聚酯樹脂重量比的0-2.5%。顏料在鈕扣制備的過程中主要用于使原色的不飽和聚酯樹脂被染色成不同規(guī)格顏色的基材，以適應(yīng)鈕扣的美觀性和適應(yīng)服裝的顏色匹配要求。本發(fā)明優(yōu)選的顏料的比重占不飽和聚酯樹脂重量的0-2.5%，通過對顏料比例的優(yōu)化設(shè)置，使得不飽和聚酯樹脂鈕扣具有較佳的染色效果和使用性能，滿足鈕扣的美觀性要求和使用功能的要求。在本發(fā)明一具體實施例中，在步驟5)中，成型工藝還可以為澆注成型工藝。不飽和聚酯樹脂經(jīng)前期的各種功能藥劑的添加和攪拌均勻后，獲得即將成型的不飽和聚酯樹脂，此時的不飽和聚酯樹脂需要經(jīng)成型工藝制備成滿足不同服裝要求的鈕扣，成型工藝獲得鈕扣的雛形。常用的鈕扣成型可以使用離心成型工藝或者澆注成型工藝等多種，從而完成鈕扣的制作?；谏鲜鰧嵤├刑峁┑拟o扣的制造方法，本發(fā)明還提供了一種鈕扣，該鈕扣為通過上述實施例中提供的鈕扣的制造方法制備的鈕扣。由于該鈕扣采用了上述實施例的鈕扣的制造方法制備，所以該鈕扣由鈕扣的制造方法帶來的有益效果請參考上述實施例。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種鈕扣的制造方法，其特征在于，包括步驟: 1)稱量第一劑量的不飽和聚酯樹脂，并在所述不飽和聚酯樹脂加入促進劑攪拌均勻，獲得促進后的不飽和聚酯樹脂； 2)在促進后的不飽和聚酯樹脂內(nèi)添加用以對所述不飽和聚酯樹脂進行染色的顏料，所述顏料占所述不飽和聚酯樹脂重量比的0-5%，獲得染色后的不飽和聚酯樹脂； 3)在染色后的不飽和聚酯樹脂添加占所述不飽和聚酯樹重量比0.01%-10%的抗菌劑并攪拌均勻，獲得添加抗菌劑的不飽和聚酯樹脂； 4)在添加抗菌劑的不飽和聚酯樹脂加入固化劑并攪拌均勻，獲得待成型的不飽和聚酯樹脂； 5)將待成型的不飽和聚酯樹脂通過離心成型工藝成型后，取下坯料，并依此通過制扣工藝、拋光工藝等加工工作，獲得具有抗菌性能的不飽和聚酯樹脂鈕扣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈕扣的制造方法，其特征在于，在步驟3)中，所述抗菌劑占所述不飽和聚酯樹重量比的0.1%-5.0%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈕扣的制造方法，其特征在于，所述抗菌劑為無機銀系抗菌劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈕扣的制造方法，其特征在于，在步驟2)中，所述顏料占所述不飽和聚酯樹脂重量比的0-2.5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈕扣的制造方法，其特征在于，在步驟5)中，所述成型工藝還可以為澆注成型工藝。
6.一種鈕扣，其特征在于，所述鈕扣為通過如權(quán)利要求1-5中任意一項所述的鈕扣的制造方法制備的鈕扣。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種鈕扣的制造方法，包括步驟稱量第一劑量的不飽和聚酯樹脂，并加入促進劑攪拌均勻；然后添加重量比占不飽和聚酯樹脂的0-5%的顏料，使不飽和聚酯樹脂獲得預定的染色的效果；再添加占不飽和聚酯樹重量比0.01%～10%的抗菌劑，使得不飽和聚酯樹脂內(nèi)融入具有抗菌功能的抗菌劑；添加固化劑使得不飽和聚酯樹脂進入成型工藝；將待成型的不飽和聚酯樹脂通過離心成型工藝成型后，通過制扣工藝、拋光工藝等加工工作，獲得具有抗菌性能的不飽和聚酯樹脂鈕扣。本發(fā)明通過在鈕扣制備的過程中，在鈕扣的生產(chǎn)配方中添加抗菌劑，實現(xiàn)了鈕扣抗菌抑菌的功能。本發(fā)明還提供了一種通過上述鈕扣的制造方法制備的鈕扣。
文檔編號A44B1/02GK103181656SQ20121042976
公開日2013年7月3日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者戚鳳君, 林強, 王煒韜, 吳慧群 申請人:浙江偉星實業(yè)發(fā)展股份有限公司