專利名稱：鞋靴內(nèi)部尺寸的測(cè)量方法及其測(cè)量工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種服裝類產(chǎn)品的尺寸測(cè)量方法，具體涉及一種鞋靴產(chǎn)品的尺寸測(cè)量方法及所使用的測(cè)量工具。
背景技術(shù)：
網(wǎng)絡(luò)購(gòu)物帶給人們方便快捷的同時(shí)，也出現(xiàn)了網(wǎng)購(gòu)鞋靴類商品不合腳不舒適的問(wèn)題。按照現(xiàn)有鞋號(hào)尺碼(腳長(zhǎng))、鞋型尺碼(腳寬)，在無(wú)法親身試穿的網(wǎng)購(gòu)過(guò)程中，往往很難選購(gòu)到合腳的鞋靴。另外，代替他人購(gòu)買鞋靴時(shí)也存在同樣的問(wèn)題，比如子女為盡孝心給年邁或遠(yuǎn)在他鄉(xiāng)的父母購(gòu)買鞋靴時(shí)，往往很難依照現(xiàn)有的鞋號(hào)尺碼選擇到合適老人的商品。本發(fā)明基于上述背景，提出一種鞋靴內(nèi)部尺寸測(cè)量方法，以及該方法使用的測(cè)量 工具，能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的操作最大限度地減少鞋靴網(wǎng)購(gòu)中的誤差，解決普通消費(fèi)者不經(jīng)親身試穿就能買到合腳鞋靴的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鞋靴內(nèi)部尺寸的測(cè)量方法，能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的操作，真實(shí)地再現(xiàn)鞋靴內(nèi)部空間的尺寸和形狀，最大限度地減少測(cè)量誤差。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供所述測(cè)量方法所使用的測(cè)量工具，能夠方便、快捷、精確地測(cè)量出鞋靴內(nèi)部的尺寸。本發(fā)明的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的提供一種鞋靴內(nèi)部尺寸的測(cè)量方法，包括以下步驟I)制備填充材料將常溫下具有可塑性的固體材料包裹一層包被材料，得到填充材料,每塊填充材料的體積在2(Tl20cm3圍內(nèi)；所述的包被材料是一種透氣、輕薄、有彈性的膜狀或網(wǎng)狀材料，優(yōu)選網(wǎng)狀材料；所述的常溫下具有可塑性的固體材料可以選自糯米團(tuán)、面團(tuán)、膠泥、橡皮泥、水泥或醫(yī)用鋇餐；本發(fā)明優(yōu)選橡皮泥，因?yàn)橄鹌つ喔稍锖罂梢酝ㄟ^(guò)加水的方式再生重復(fù)使用；2)填充在鞋靴內(nèi)部空間密實(shí)填充I塊或2塊以上的步驟I)得到的填充材料，2塊以上的填充材料沿長(zhǎng)軸方向分批填充，每塊填充時(shí)通過(guò)用力擠壓確保填充材料緊貼鞋靴內(nèi)表面，腳踝部位用一整塊填充材料填充，填充完畢后確保填充材料高出鞋靴口且在填充材料上留下鞋靴口的印記；3)定型步驟2)填充至鞋靴內(nèi)的填充材料干燥定型；定型的后的填充材料表現(xiàn)為牽拉包被材料時(shí)不變形，且不粘鞋靴內(nèi)表面；4)取出還原將步驟3)定型后的填充材料取出鞋靴，然后按照每一塊在鞋靴中原來(lái)的位置擺放組合，得到可還原鞋靴內(nèi)部空間的足部模型；5)測(cè)量根據(jù)鞋靴的類型測(cè)量步驟4)得到的足部模型的關(guān)鍵部位的尺寸；所述的關(guān)鍵部位的尺寸可以根據(jù)鞋靴類型的不同而不同，通常來(lái)講，足部模型的關(guān)鍵部位的尺寸可以包括腳長(zhǎng)度(對(duì)于尖頭鞋來(lái)說(shuō)是有效長(zhǎng)度)、腳掌寬度、拇趾趾尖高度、拇趾長(zhǎng)度、腳背高度、腳掌寬圍、腳踝圍度、小腿圍度、鞋幫高度中的一種或幾種。例如，高筒靴類的關(guān)鍵部位尺寸主要包括腳長(zhǎng)度(有效長(zhǎng)度)、腳背高度、腳掌寬度、腳掌寬圍、腳踝圍度、小腿圍度；露趾魚(yú)嘴鞋的關(guān)鍵部位尺寸主要包括腳長(zhǎng)度、腳趾總寬度、腳掌寬度、腳掌寬圍；細(xì)帶涼鞋的關(guān)鍵部位尺寸主要包括腳掌寬度、腳掌寬圍；運(yùn)動(dòng)鞋的關(guān)鍵部位尺寸包括腳長(zhǎng)度、拇趾趾尖高度、腳背高度、鞋幫高度；高跟鞋的關(guān)鍵部位尺寸包括拇趾長(zhǎng)度、腳長(zhǎng)度、腳掌寬度、腳掌寬圍、拇趾趾尖高度。在本發(fā)明中，各種尺寸的定義如下 所述的腳長(zhǎng)度通常是指足部模型的長(zhǎng)度，但對(duì)于尖頭鞋來(lái)說(shuō)，指的是除去鞋尖部分長(zhǎng)度的有效長(zhǎng)度；所述的腳掌寬度是指足部模型腳掌部分最寬處的寬度；所述的腳掌寬圍是指足部模型腳掌部分最寬處的圍度；所述的拇趾趾尖高度是指足部模型的拇趾部位的高度；拇趾部位可以通過(guò)從足部模型后跟下緣起經(jīng)過(guò)與鞋碼相同長(zhǎng)度的距離所到達(dá)的足部模型前端的水平線來(lái)確定。所述的拇指長(zhǎng)度主要針對(duì)的是女士高跟鞋，指的是足部模型底部能夠與地面相接觸的部分的長(zhǎng)度；所述的腳背高度是指足部模型的鞋臉后緣處到足部模型底部的垂直高度；所述的腳踝圍度是指足部模型上留下鞋靴口印記處的圍度，如果是高筒靴的話，指的是踝關(guān)節(jié)處的圍度；所述的小腿圍度是專門針對(duì)高筒靴的測(cè)量尺寸，指的是足部模型小腿部位最粗處的圍度。所述的鞋幫高度是指除高筒靴以外的其他帶幫鞋型的足部模型的鞋靴口印記到足部模型底部的垂直高度。本發(fā)明中所述的針對(duì)尖頭鞋要測(cè)量的足部模型的有效長(zhǎng)度通常是一個(gè)可變的數(shù)值范圍，按照以下方法測(cè)量得到先根據(jù)鞋碼長(zhǎng)度從足部模型后跟下緣垂直向前找到水平線A，然后測(cè)量出水平線A的寬度，然后在水平線A的前方找到比水平線A寬度少5mm的水平線B，在水平線A的后方找到比水平線A的寬度多5mm的水平線C，分別測(cè)量水平線B和C與足部模型腳跟后緣水平線的垂直距離，即得到本發(fā)明所述的有效長(zhǎng)度范圍。如果測(cè)量的是高跟鞋內(nèi)形成的足部模型的話，所述水平線A、B和C與足部模型后跟下緣的間距需要采用軟尺緊貼足部模型底面測(cè)量。步驟I)所述的包被材料優(yōu)選20目以上孔徑的彈性纖維網(wǎng)，最優(yōu)選80目以上孔徑的絲襪。步驟2)中，具體填充的塊數(shù)根據(jù)鞋靴的鞋臉、鞋幫和鞋后跟的面積決定，例如，童鞋根據(jù)大小通常填充1-5塊；成人女鞋根據(jù)類別通常填充2-18塊，其中女士細(xì)帶涼鞋可填充2-5塊，女士中幫船鞋可填充4-6塊，女士長(zhǎng)筒靴可看作是高幫鞋的一種，可填充1(T18塊；拖鞋類可以僅使用I塊填充至腳掌部的鞋臉下方；同一只鞋靴不同部位可填充不同大小的填充材料。如果是測(cè)量中高幫的鞋或靴的話，步驟2)優(yōu)選填充完成后鞋靴口處的填充材料必須高出鞋靴口至少0. 5cm ；步驟4)所述的取出還原，優(yōu)選將取出的填充材料之間相互固定在一起，例如可以通過(guò)粘接等方式固定在一起，這樣得到的可還原鞋靴內(nèi)部空間的足部模型不易移位變形，形成一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的整體，更加有利于下一步的測(cè)量。步驟5)所述的足部模型尺寸，可以使用現(xiàn)有的各種工具和方法測(cè)量，其中腳踝圍度、腳掌寬圍和小腿圍度優(yōu)選使用軟尺測(cè)量；其他非圍度尺寸優(yōu)選使用以下工具測(cè)量—種足部尺寸測(cè)量工具，它由a、b和c三支寬度和厚度相同的片狀長(zhǎng)條刻度尺構(gòu) 成，其中，a、b和c的任意一端分別開(kāi)有細(xì)長(zhǎng)通孔al、bl和Cl，所述的細(xì)長(zhǎng)通孔與長(zhǎng)條刻度尺的長(zhǎng)邊平行,通孔al、bl的長(zhǎng)度與a、b和c的寬度相同；通孔cl的長(zhǎng)度是a、b和c的寬度的2-4倍；通孔al、bl和Cl的寬度與a、b和c的厚度相同；a、b和c上的刻度精確到毫米。所述的測(cè)量工具中，a、b和c可以采用任何強(qiáng)度上可滿足插接、滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)的材料制成，例如玻璃、樹(shù)脂、塑料、硬質(zhì)紙張、金屬等等。使用時(shí)，a、b和c除了可以單獨(dú)使用外，還可以通過(guò)相互插接得到新的測(cè)量工具，例如可將a插入bl后得到可以滑動(dòng)的測(cè)量工具；再將a的另一端插入Cl后得到能測(cè)量不同平面尺寸的三維可滑動(dòng)測(cè)量工具，其中a和c組成的部分，通過(guò)a在Cl中的旋轉(zhuǎn)，可以用于測(cè)量非垂直關(guān)系的兩個(gè)平面上的尺寸。本發(fā)明所述的測(cè)量工具甚至還可以適用于足部懸空狀態(tài)時(shí)的尺寸測(cè)量。本發(fā)明的方法中，可塑性填充材料的形狀可隨待測(cè)量鞋靴的內(nèi)部形狀變化，一旦填充材料定型，從鞋靴中取出后還可以再現(xiàn)鞋靴內(nèi)部空間的形狀。所以，本發(fā)明通過(guò)上述方法，能夠在不破壞鞋靴結(jié)構(gòu)的情況下，準(zhǔn)確方便地測(cè)量出鞋靴內(nèi)部尺寸。特別是采用了本發(fā)明所述的測(cè)量工具時(shí)，能夠更加便捷、準(zhǔn)確地測(cè)得鞋靴內(nèi)部空間的各種尺寸。在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，售賣鞋靴的工作人員可以按照本發(fā)明所述的方法、使用本發(fā)明所述的測(cè)量工具，精確地測(cè)量待售鞋靴產(chǎn)品的內(nèi)部空間尺寸，并將這些尺寸告知消費(fèi)者；消費(fèi)者也采取同樣的測(cè)量工具精確測(cè)量出穿用者的腳部尺寸，即可通過(guò)對(duì)比數(shù)據(jù)來(lái)選擇最合腳的鞋靴產(chǎn)品。這樣就可以在不親自試穿的情況下選購(gòu)到最合腳的鞋靴產(chǎn)品，大大提高了購(gòu)物的效率和準(zhǔn)確性，降低了購(gòu)物的成本。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例I所述的足部尺寸測(cè)量工具的示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例I所述的通過(guò)插接得到的三維可滑動(dòng)測(cè)量工具示意圖。其中，a、b和c是二支刻度尺，al是刻度尺a上的通孔，bl是刻度尺b上的通孔，Cl是刻度尺c上的通孔，a是刻度尺a插入Cl后刻度尺a和c之間的夾角。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I—種足部尺寸測(cè)量工具，如圖I所示,它由a、b和c三支寬度和厚度相同的片狀長(zhǎng)條刻度尺構(gòu)成，其中，a、b和c的任意一端分別開(kāi)有細(xì)長(zhǎng)通孔al、bl和Cl，所述的細(xì)長(zhǎng)通孔與長(zhǎng)條刻度尺的長(zhǎng)邊平行，通孔al、bl的長(zhǎng)度與a、b和c的寬度相同；通孔Cl的長(zhǎng)度是a、b和c的寬度的4倍；通孔al、bl和Cl的寬度與a、b和c的厚度相同；a、b和c上的刻度精確到毫米。使用時(shí)，a、b和c除了可以單獨(dú)使用外，還可以通過(guò)相互插接得到新的測(cè)量工具，例如可將a插入bl后得到可以滑動(dòng)的測(cè)量工具；再將a的另一端插入Cl后得到能測(cè)量不同平面尺寸的三維可滑動(dòng)測(cè)量工具(位置關(guān)系如圖2所示)，其中a和c組成的部分，通過(guò)a在Cl中的旋轉(zhuǎn)，其夾角a可在20° 160°間變化，可以用于測(cè)量非垂直關(guān)系的兩個(gè)平面上的尺寸。、實(shí)施例2測(cè)量嬰兒學(xué)步鞋內(nèi)部尺寸的方法，包括以下步驟I)填充材料制備將糯米面團(tuán)包被孔徑100目以上的尼龍絲襪，制備成25cm3的填充材料；2)填充在嬰兒學(xué)步鞋內(nèi)部空間密實(shí)填充3塊步驟I)制備的填充材料，填充每一塊時(shí)通過(guò)用力擠壓確保填充材料緊貼鞋內(nèi)表面，填充完畢后確保鞋口處填充材料高出鞋口 0. 5cm ；3)定型將步驟2 )填充后的學(xué)步鞋放置陰涼干燥處直至其中的填充材料表面干燥定型，表現(xiàn)為牽拉尼龍絲襪時(shí)不變形，且不粘鞋內(nèi)表面。4)取出還原小心地從學(xué)步鞋中取出步驟3)干燥定型后的填充材料，按照在鞋內(nèi)的位置組合擺放，得到能夠真實(shí)再現(xiàn)鞋內(nèi)部空間尺寸的足部模型；5)測(cè)量測(cè)量步驟4)得到的足部模型的尺寸，所述的尺寸包括腳長(zhǎng)度、腳掌寬度、腳掌寬圍和腳踝圍度。使用常規(guī)皮尺測(cè)量腳掌寬圍和腳踝圍度，其余尺寸使用實(shí)施例I所述的測(cè)量工具測(cè)量。實(shí)施例3測(cè)量女士露趾細(xì)帶涼鞋內(nèi)部尺寸的方法包括以下步驟I)制備填充材料將橡皮泥包被一層80目以上的尼龍絲襪，制備得到100-120cm3的填充材料；2)填充在露趾細(xì)帶涼鞋鞋臉下方內(nèi)部空間密實(shí)填充I塊100-120cm3的填充材料，填充時(shí)通過(guò)用力擠壓確保填充材料緊貼鞋臉和鞋底內(nèi)表面；3)定型將步驟2 )填充后的涼鞋鞋放置陰涼干燥處直至其中的填充材料表面干燥定型，表現(xiàn)為牽拉尼龍絲襪時(shí)不變形，且不粘鞋內(nèi)表面。4)取出還原
將步驟3)干燥后的填充材料取出，得到能夠真實(shí)再現(xiàn)鞋內(nèi)部空間尺寸的足部模型；5)測(cè)量用實(shí)施例I所述的測(cè)量工具測(cè)量步驟4)得到的足部模型的腳掌寬度，用皮尺測(cè)量腳掌寬圍。實(shí)施例4測(cè)量女士高筒靴內(nèi)部尺寸的方法，包括以下步驟I)制備填充材料將橡皮泥包被一層80目以上的尼龍絲襪，制備得到100-120cm3的填充材料；2)填充·在女士高筒靴內(nèi)部空間密實(shí)填充15塊步驟I)制備的填充材料，填充順序是沿鞋底長(zhǎng)軸方向填充至腳跟部，留下腳踝部不填，待腳跟部填完后先用一整塊120cm3的填充材料填充腳踝部，最后沿靴筒長(zhǎng)軸方向逐塊填充至靴筒口，每一塊填充時(shí)通過(guò)用力擠壓確保填充材料緊貼靴內(nèi)表面，填充完畢后確保填充材料高出靴筒口 0. 5cm ；3)定型將步驟2 )填充后的高筒靴放置陰涼干燥處直至其中的填充材料表面干燥定型，表現(xiàn)為牽拉尼龍絲襪時(shí)不變形，且不粘鞋內(nèi)表面。4)取出還原將步驟3)干燥后的填充材料小心地逐塊取出，按照在靴內(nèi)的位置組合擺放并通過(guò)膠粘相互固定，得到能夠真實(shí)再現(xiàn)靴內(nèi)部空間尺寸的足部模型；5)測(cè)量測(cè)量步驟4)得到的足部模型的尺寸，所測(cè)量的尺寸包括腳長(zhǎng)度(有效長(zhǎng)度)、腳掌寬度、腳掌寬圍、拇趾趾尖高度、腳背高度、腳踝圍度、小腿圍度；其中腳踝圍度、小腿圍度和腳掌寬圍使用皮尺測(cè)量，其余參數(shù)均使用實(shí)施例I所述的測(cè)量工具測(cè)量。實(shí)施例5測(cè)量女士運(yùn)動(dòng)鞋內(nèi)部尺寸的方法，包括以下步驟I)制備填充材料將面團(tuán)包被一層80目以上的尼龍絲襪，制備得到SO-IOOcm3的填充材料；2)填充在運(yùn)動(dòng)鞋內(nèi)部空間密實(shí)填充5塊步驟I)制備的填充材料，填充順序是沿鞋底長(zhǎng)軸方向填充至腳跟部，腳踝和腳跟部用一整塊120cm3的填充材料填充，每一塊填充時(shí)通過(guò)用力擠壓確保填充材料緊貼靴內(nèi)表面，填充完畢后確保填充材料高出鞋口 0. 5cm，并且在填充材料上留下鞋口印記；3)定型 將步驟2 )填充后的運(yùn)動(dòng)鞋放置陰涼干燥處直至其中的填充材料表面干燥定型，表現(xiàn)為牽拉尼龍絲襪時(shí)不變形，且不粘鞋內(nèi)表面。4)取出還原將步驟3)干燥后的填充材料小心地逐塊取出，按照在鞋內(nèi)的位置組合擺放并通過(guò)膠粘相互固定，得到能夠真實(shí)再現(xiàn)鞋內(nèi)部空間尺寸的足部模型；
5)測(cè)量測(cè)量步驟4)得到的足部模型的尺寸，所測(cè)量的尺寸包括腳長(zhǎng)度、腳掌寬度、腳掌寬圍、腳背高度、腳踝圍度、鞋幫高度；其中腳踝圍度和腳掌寬圍使用皮尺測(cè)量，其余參數(shù)均使用實(shí)施例I所述的測(cè)量工具測(cè)量。實(shí)施例6測(cè)量女士高跟船鞋內(nèi)部尺寸的方法，包括以下步驟I)制備填充材料將面團(tuán)包被一層80目以上的尼龍絲襪，制備得到SO-IOOcm3的填充材料；2)填充
在高跟船鞋內(nèi)部空間密實(shí)填充5塊步驟I)制備的填充材料，填充順序是沿鞋底長(zhǎng)軸方向填充至腳跟部，每一塊填充時(shí)通過(guò)用力擠壓確保填充材料緊貼靴內(nèi)表面，填充完畢后確保填充材料高出鞋口 0. 5cm，并且在填充材料上留下鞋口印記；3)定型將步驟2 )填充后的鞋放置陰涼干燥處直至其中的填充材料表面干燥定型，表現(xiàn)為牽拉尼龍絲襪時(shí)不變形，且不粘鞋內(nèi)表面。4)取出還原將步驟3)干燥后的填充材料小心地逐塊取出，按照在鞋內(nèi)的位置組合擺放并通過(guò)膠粘相互固定，得到能夠真實(shí)再現(xiàn)鞋內(nèi)部空間尺寸的足部模型；5)測(cè)量測(cè)量步驟4)得到的足部模型的尺寸，所測(cè)量的尺寸包括有效長(zhǎng)度、腳掌寬度、腳掌寬圍、鞋幫高度；其中腳掌寬圍和有效長(zhǎng)度使用皮尺測(cè)量，其余參數(shù)均使用實(shí)施例I所述的測(cè)量工具測(cè)量。有效長(zhǎng)度的測(cè)量方法如下先根據(jù)鞋碼長(zhǎng)度，通過(guò)皮尺從足部模型后跟下緣向前找到水平線A，然后測(cè)量出水平線A的寬度，然后在水平線A的前方找到比水平線A寬度少5mm的水平線B，在水平線A的后方找到比水平線A的寬度多5mm的水平線C，分別用皮尺測(cè)量出水平線B和C與足部模型腳跟后緣水平線的距離，即得到所述的有效長(zhǎng)度范圍。
權(quán)利要求
1.一種鞋靴內(nèi)部尺寸的測(cè)量方法，包括以下步驟 1)制備填充材料 將常溫下具有可塑性的固體材料包裹一層包被材料，得到填充材料，每塊填充材料的體積在2(Tl20cm3圍內(nèi)； 所述的包被材料是一種透氣、輕薄、有彈性的膜狀或網(wǎng)狀材料； 2)填充 在鞋靴內(nèi)部空間密實(shí)填充I塊或2塊以上的步驟I)得到的填充材料，2塊以上的填充材料沿長(zhǎng)軸方向分批填充，每塊填充時(shí)通過(guò)用力擠壓確保填充材料緊貼鞋靴內(nèi)表面，腳踝部位用一整塊填充材料填充，填充完畢后確保填充材料高出鞋靴口且在填充材料上留下鞋靴口的印記； 3)定型 步驟2)填充至鞋靴內(nèi)的填充材料干燥定型；定型的后的填充材料表現(xiàn)為牽拉包被材料時(shí)不變形，且不粘鞋靴內(nèi)表面； 4)取出還原 將步驟3)定型后的填充材料取出鞋靴，然后按照每一塊在鞋靴中原來(lái)的位置擺放組合，得到可還原鞋靴內(nèi)部空間的足部模型； 5)測(cè)量 根據(jù)鞋靴的類型測(cè)量步驟4)得到的足部模型的關(guān)鍵部位的尺寸。
2.權(quán)利要求I所述的測(cè)量方法，其特征在于步驟I)所述的常溫下具有可塑性的固體材料選自糯米團(tuán)、面團(tuán)、膠泥、橡皮泥、水泥或醫(yī)用鋇餐。
3.權(quán)利要求I所述的測(cè)量方法，其特征在于步驟I)所述的包被材料為20目以上孔徑的彈性纖維網(wǎng)。
4.權(quán)利要求3所述的測(cè)量方法，其特征在于所述的包被材料為80目以上孔徑的絲襪。
5.權(quán)利要求I所述的測(cè)量方法，其特征在于步驟2)中，具體填充的塊數(shù)根據(jù)鞋靴的鞋臉、鞋幫和鞋后跟的面積決定。
6.權(quán)利要求I所述的測(cè)量方法，其特征在于步驟2)填充完成后鞋靴口處的填充材料必須高出鞋靴口至少0. 5cm。
7.權(quán)利要求I所述的測(cè)量方法，其特征在于步驟4)所述的取出還原，是將取出的填充材料之間通過(guò)粘接方式固定在一起。
8.權(quán)利要求I所述的測(cè)量方法，其特征在于步驟5)所述的足部模型尺寸是腳長(zhǎng)度、腳掌寬度、拇趾趾尖高度、拇趾長(zhǎng)度、腳背高度、腳掌寬圍、腳踝圍度、小腿圍度、鞋幫高度中的一種或幾種。
9.權(quán)利要求8所述的測(cè)量方法，其特征在于所述的腳踝圍度、腳掌寬圍和小腿圍度使用軟尺測(cè)量；其他非圍度尺寸使用以下工具測(cè)量一種足部尺寸測(cè)量工具，它由a、b和c三支寬度和厚度相同的片狀長(zhǎng)條刻度尺構(gòu)成，其中，a、b和c的任意一端分別開(kāi)有細(xì)長(zhǎng)通孔al、bl和Cl，所述的細(xì)長(zhǎng)通孔與長(zhǎng)條刻度尺的長(zhǎng)邊平行，通孔al、bl的長(zhǎng)度與a、b和c的寬度相同；通孔Cl的長(zhǎng)度是a、b和c的寬度的2-4倍；通孔al、bl和cl的寬度與a、b和c的厚度相同；a、b和c上的刻度精確到毫米。
10.一種足部尺寸測(cè)量工具，它由a、b和c三支寬度和厚度相同的片狀長(zhǎng)條刻度尺構(gòu)成，其中，a、b和c的任意一端分別開(kāi)有細(xì)長(zhǎng)通孔al、bl和Cl，所述的細(xì)長(zhǎng)通孔與長(zhǎng)條刻度尺的長(zhǎng)邊平行,通孔al、bl的長(zhǎng)度與a、b和c的寬度相同；通孔cl的長(zhǎng)度是a、b和c的寬度的2-4倍；通孔al、bl和Cl的寬度與a、b和c的厚度相同；a、b和c上的刻度精確到毫米。
全文摘要
本發(fā)明提供一種測(cè)量鞋靴內(nèi)部尺寸的方法，是利用可塑性填充材料經(jīng)過(guò)填充入鞋靴內(nèi)、定型、取出鞋靴還原后得到足部模型，再對(duì)足部模型進(jìn)行測(cè)量，得到更加真實(shí)的鞋靴內(nèi)部尺寸數(shù)據(jù)。本發(fā)明還提供所述測(cè)量方法中使用的測(cè)量工具。采用本發(fā)明的測(cè)量方法和測(cè)量工具，能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的操作最大限度地減少鞋靴選購(gòu)中的誤差，解決普通消費(fèi)者不經(jīng)親身試穿就能買到合腳鞋靴的問(wèn)題。
文檔編號(hào)A43D1/06GK102715709SQ20121022531
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者董馨 申請(qǐng)人:董馨