專利名稱：一種塑料搭扣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑料搭扣。
背景技術(shù)：
搭扣，俗稱魔術(shù)貼或子母扣，其一般由尼龍制造，廣泛作為紡織等工業(yè)品當(dāng)中的連接部件。它一般具有一個帶有許多倒鉤的母面和一個帶線絨的子面，母面與外設(shè)的大部件固定，子面摁壓到母面上時，由于線絨形成的絨圈被倒鉤勾住，所以子面便會與母面貼合而不會脫落，只有用力將子面向外掀，其才會從母面上撕離，這就是搭扣的基本聯(lián)接原理。為了使絨圈被勾住，帶倒鉤的母面都是用尼龍制造的。現(xiàn)在有些塵推的推頭，就是根據(jù)搭扣的這個概念，采用尼龍搭扣的聯(lián)接方式將拖地用的清潔布罩與塑料質(zhì)的塵推頭底板聯(lián)接起來，具體地，是在清潔布罩的上部縫上帶線絨的尼龍搭扣子面，在塵推頭底板的下表面粘合帶倒鉤的尼龍搭扣母面，然后將這子母面壓實，將清潔布罩與塵推頭聯(lián)接到一起。但因為在實際清潔過程中，常常要將塵推頭浸泡在水中涮洗，然后取出壓在地上來回推拉、洗刷，這樣尼龍搭扣便容易因為水份滲透到母面中而使其脫落；再者往塵推頭底板上粘接固定母面也非常費時費力，不適合大規(guī)模生產(chǎn)?，F(xiàn)在有些塑料搭扣，是在保留有絨線子面的同時，將母面采用注塑的方式生產(chǎn)出來，由于材質(zhì)的改變，使搭扣具有了耐水的功能，然而注塑生產(chǎn)出具有密布的倒鉤的母面卻并非易事，如果勉強(qiáng)模仿傳統(tǒng)彎曲形狀的尼龍搭扣鉤，卻往往因為倒鉤的前端是彎曲的而無法開模，開模即拉裂倒鉤；或者為了容易開模和制造，其母面上的鉤牙頭部均呈三角形且堅直、易折，良品率低，況且其相應(yīng)的尺寸較大，在單位面積內(nèi)分布鉤牙的數(shù)目較少，導(dǎo)致子母面的粘接效果差。以采用了這種塑料搭扣的塵推頭為例，清潔布罩容易在多次使用之后脫落，且鉤牙易斷。為了減少易折的不良率，通常又將鉤牙的高度調(diào)高，但這更使得子面不能與母面緊密粘接，子面更易脫落。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，是為了提供一種塑料搭扣，其具有母面是采用塑料制造，但子母面粘接后卻不易脫落分離的特點。本實用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是一種塑料搭扣，包括母面和具有線絨面的、可與母面粘合的子面，所述母面上設(shè)有若干組倒鉤，每組中至少有一個倒鉤的結(jié)構(gòu)是分為從母面中延伸出來的基部和與基部聯(lián)接的鉤牙，所述基部與母面的聯(lián)接部位為圓滑過渡且基部自該聯(lián)接部位開始向鉤牙逐漸縮??；所述鉤牙呈弧狀彎曲且其末端為圓形；所述母面與倒鉤為柔韌性塑料構(gòu)件，二者一體注塑成型。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述母面的厚度為1. 5 1. 8mm。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鉤牙的圓形末端的半徑為0. 15 0. 20mm。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述倒鉤的整高為1. 6 1. 8mm。[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，以所述鉤牙的彎曲朝向為橫向，多個鉤牙橫向陣列構(gòu)成倒鉤組。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述倒鉤組中的鉤牙的彎曲方向均為同向，且各個鉤牙等距陣列。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鉤牙末端離其與基部的聯(lián)接位置的橫向距離為 1. 16 1. 20mm。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鉤牙的等距陣列中的牙距為2. 3 2. 6mm。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述倒鉤組沿縱向陣列，且相鄰的兩組倒鉤組中的鉤牙的彎曲方向相反。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述倒鉤組的縱向陣列為等距陣列，且相鄰兩組倒鉤組的縱向間距為0. 4mm ；每組倒鉤組的縱向厚度為0. 4mm。本實用新型的有益效果是本實用新型首先采用柔韌性塑料作為母面的材質(zhì)，使其與倒鉤易通過注塑方法生產(chǎn)出，然后將倒鉤設(shè)計成容易鉤掛住線絨纖維的弧狀彎曲鉤牙，鉤牙與母面之間采用漸變的基部聯(lián)接，使整體結(jié)構(gòu)在注塑生產(chǎn)中更容易脫模，且保證了鉤牙不易損壞、斷折、變形。此外，本實用新型對各個牙形、牙距、組聚的參數(shù)作了最優(yōu)化設(shè)計，進(jìn)一步使其注塑開模的動作不會對牙形造成破壞，且單位面積內(nèi)的倒鉤數(shù)量合適，保證了即使是注塑成型的母面，也能與子面之間具有強(qiáng)力的粘接能力。本實用新型構(gòu)思精密，結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)方便簡易，且子母面粘接性能良好，適用于作為塑料制的聯(lián)接輔件而被廣泛使用。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1是本實用新型的整體分拆示意圖；圖2是本實用新型的母面俯視圖；圖3是圖2的A-A截面放大圖，其中虛線所圈的位置表示基部。
具體實施方式
參照
圖1 圖3，一種塑料搭扣，包括母面1和具有線絨面的、可與母面1粘合的子面2，所述母面1上設(shè)有若干組倒鉤3，每組中至少有一個倒鉤3的結(jié)構(gòu)是分為從母面1 中延伸出來的基部11和與基部聯(lián)接的鉤牙12，所述基部11與母面1的聯(lián)接部位為圓滑過渡且基部11自該聯(lián)接部位開始向鉤牙12逐漸縮??；所述鉤牙12呈弧狀彎曲且其末端為圓形；所述母面1與倒鉤3為柔韌性塑料構(gòu)件，二者一體注塑成型。具體地，所述柔韌性塑料構(gòu)件可選擇改性PP、PA、LDPE,但橡膠或IPR等材料不應(yīng)選取，亦不能使用硬膠。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述母面1的厚度為1. 5 1. 8mm。具體地，優(yōu)選母面ι厚度為1. 8mm。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述鉤牙12的圓形末端的半徑為0. 15 0. 20mm。 具體地，優(yōu)選該半徑為0. 18mm。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述倒鉤3的整高為1. 6 1. 8mm。具體地，優(yōu)選倒鉤3的整高為1. 6mm。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，以所述鉤牙12的彎曲朝向為橫向，多個鉤牙12橫向陣列構(gòu)成倒鉤組31。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述倒鉤組31中的鉤牙12的彎曲方向均為同向，且各個鉤牙12等距陣列。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述鉤牙12末端離其與基部11的聯(lián)接位置的橫向距離為1. 16 1. 20mm。具體地，優(yōu)選該橫向距離為1. 18mm。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述鉤牙12的等距陣列中的牙距為2. 3 2. 6mm。 具體地，優(yōu)選該牙距為2. 3mm。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述倒鉤組31沿縱向陣列，且相鄰的兩組倒鉤組31 中的鉤牙12的彎曲方向相反。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述倒鉤組31的縱向陣列為等距陣列，且相鄰兩組倒鉤組31的縱向間距為0. 4mm ；每組倒鉤組31的縱向厚度為0. 4mm。上述的各參數(shù)的優(yōu)選形式，使得在單位面積(1平方厘米)內(nèi)的倒鉤3數(shù)量得到合適分布，一般為45 50個，這樣既不會使在注塑生產(chǎn)時由于倒鉤3排布過密而使加工模具、脫模困難，也不會使倒鉤3分布過于稀疏而使鉤接力度不足、子母面粘接效果不好。在將母面1注塑生產(chǎn)的過程中，相對常規(guī)模具而言，其要有注塑壓力大、保壓時間長、冷卻時間短這些工藝要求。因此，將成型母面1的型腔作為前模設(shè)計，這樣在開模的時候，倒鉤3部分的冷卻時間最短，使其具有充分的回彈時間成型鉤牙12 ；模具采用強(qiáng)脫結(jié)構(gòu)，只有這樣，模具開合后鉤牙12頂端的溫度先冷卻才有利于鉤牙12恢復(fù)呈弧形彎曲的形狀。本實用新型具有多種優(yōu)點，比如其應(yīng)用到塵推推頭上時，子面2可直接加工在清潔布罩的上表面，母面1作為塵推頭底板直接注塑生產(chǎn)出來，這樣便可將清潔布罩與塵推頭底板直接粘接在一起，而經(jīng)過多次浸泡、涮洗、推拉洗刷亦不易脫落；另外，塑料搭扣節(jié)省了裝配的成本，杜絕了原粘接方式所使用的粘接鉤牙易損壞的隱患，提高了清潔布罩與塵推板的粘接效率，延長了塵推的使用壽命。以上是對本實用新型的較佳實施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種塑料搭扣，包括母面(1)和具有線絨面的、可與母面(1)粘合的子面(2)，所述母面(1)上設(shè)有若干組倒鉤(3)，其特征在于每組倒鉤(3)中至少有一個倒鉤(3)的結(jié)構(gòu)是包括從母面(1)中延伸出來的基部(11)和與基部聯(lián)接的鉤牙(12)，所述基部(11)與母面 (1)的聯(lián)接部位為圓滑過渡且基部(11)自該聯(lián)接部位開始向鉤牙(12)逐漸縮??；所述鉤牙 (12)呈弧狀彎曲且其末端為圓形；所述母面(1)與倒鉤(3)為柔韌性塑料構(gòu)件，二者一體注塑成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料搭扣，其特征在于所述母面(1)的厚度為1.5 1. 8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料搭扣，其特征在于所述鉤牙(12)的圓形末端的半徑為 0. 15 0. 20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料搭扣，其特征在于所述倒鉤(3)的整高為1.6 1. 8mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料搭扣，其特征在于以所述鉤牙(12)的彎曲朝向為橫向， 多個倒鉤(3 )橫向陣列構(gòu)成倒鉤組(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料搭扣，其特征在于所述倒鉤組(31)中的鉤牙(12)的彎曲方向均為同向，且各個鉤牙(12)等距陣列。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料搭扣，其特征在于所述鉤牙(12)末端離其與基部(11) 的聯(lián)接位置的橫向距離為1. 16 1. 20mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的塑料搭扣，其特征在于所述鉤牙(12)以牙距2.3 2. 6mm等距陣列。
9.根據(jù)權(quán)利要求5、6或7所述的塑料搭扣，其特征在于所述倒鉤組(31)沿縱向陣列， 且相鄰的兩組倒鉤組(31)中的鉤牙(12)的彎曲方向相反。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的塑料搭扣，其特征在于所述倒鉤組(31)的縱向陣列為等距陣列，且相鄰兩組倒鉤組(31)的縱向間距為0. 4mm ；每組倒鉤組(31)的縱向厚度為0. 4mm。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料搭扣，包括母面和具有線絨面的、可與母面粘合的子面，所述母面上設(shè)有若干組倒鉤，每組中至少有一個倒鉤的結(jié)構(gòu)是包括從母面中延伸出來的基部和與基部聯(lián)接的鉤牙，所述基部與母面的聯(lián)接部位為圓滑過渡且基部自該聯(lián)接部位開始向鉤牙逐漸縮??；所述鉤牙呈弧狀彎曲且其末端為圓形；所述母面與倒鉤為柔韌性塑料構(gòu)件，二者一體注塑成型。本實用新型首先采用柔韌性塑料作為母面的材質(zhì)，使其與倒鉤易通過注塑方法生產(chǎn)出，然后將倒鉤設(shè)計成容易鉤掛住線絨纖維的弧狀彎曲鉤牙，鉤牙與母面之間采用漸變的基部聯(lián)接，使整體結(jié)構(gòu)在注塑生產(chǎn)中更容易脫模，且保證了鉤牙不易損壞、斷折、變形。
文檔編號A44B18/00GK202112442SQ20112018018
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者陳朗 申請人:廣東明朗生活用品制造廠有限公司