專利名稱：絲瓜絡(luò)除臭抗菌鞋墊的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種絲瓜絡(luò)除臭抗菌鞋墊的制備方法，屬于改善鞋腔微氣候的保健鞋材應(yīng)用領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
(1)在運(yùn)動(dòng)行走中腳部出汗會(huì)產(chǎn)生異味，鞋底與足部皮膚摩擦也會(huì)引起種種不適， 為此，人們使用鞋墊來吸收汗液，緩解足底摩擦和體重壓迫，并通過更換鞋墊來緩解腳部汗液、異味等問題，不過一般鞋墊吸濕除臭功能有限，需反復(fù)清洗，并且損耗明顯。為提高鞋墊的功效作用，各種鞋墊應(yīng)用而生，如添加保健藥物、使用透氣性更好的纖維材料等，但藥物有效期短，西藥成分多為防腐劑、殺菌劑、除汗性激素等藥劑，其對(duì)足部分泌系統(tǒng)具有破壞性作用，長期使用副作用大，透氣性好的纖維材料本身就存在成本高而難以適應(yīng)普通消費(fèi)者的需求。因此，迫切的需要一種可以很好的調(diào)節(jié)鞋腔微氣候而且價(jià)格較低的鞋墊出現(xiàn)。(2)目前，鑒于人們對(duì)回歸自然的崇高愿望和政府對(duì)節(jié)能減排的戰(zhàn)略要求，各種天然植物并帶有保健功能的襯墊越來越受歡迎，于是出現(xiàn)了棕編制品、竹編制品及草編制品等。但編織鞋墊由于做工復(fù)雜精細(xì)，價(jià)格相當(dāng)昂貴。采用一種天然具有纖維網(wǎng)狀纖維而不需要人工編制的植物來取代上述各種需要人工編制的植物是人們研究制作各種襯墊的發(fā)展方向；(3)絲瓜絡(luò)鞋墊特點(diǎn)獨(dú)特的多孔性物理結(jié)構(gòu)和親水親油的兩性化學(xué)結(jié)構(gòu)及優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，為制作絲瓜絡(luò)除臭鞋墊做下良好的鋪墊。壓平變薄的絲瓜絡(luò)當(dāng)吸收腳部的汗水后，變薄的絲瓜絡(luò)會(huì)進(jìn)行反彈，變成和海綿一樣具有彈力，并填滿腳部和鞋底的空隙，使腳底和鞋底之間形成了一個(gè)自然完美的緩沖層。從而對(duì)人體腳部起支撐作用，減輕人在行走、運(yùn)動(dòng)時(shí)腳部的疲勞感和對(duì)骨骼的沖擊；同時(shí)，不管絲瓜絡(luò)被滾壓和踩壓多少遍、多久，只要人的腳部分泌出汗液，就給了它動(dòng)力，就會(huì)自動(dòng)對(duì)腳部的舒適度進(jìn)行調(diào)節(jié)。為此，將絲瓜絡(luò)進(jìn)行滾壓后，作為鞋墊，不僅是最好的緩沖層，還是純天然的吸濕層和透氣層；絲瓜絡(luò)具有祛風(fēng)通絡(luò)，活血化痰，除熱利腸，涼血解毒之功效。利用絲瓜絡(luò)所含天然藥物成分，具有很好的抗菌作用，以高透氣、高吸水性材料來改善鞋內(nèi)溫?zé)?、潮濕的環(huán)境，使細(xì)菌失去滋生的溫床，有效抑制細(xì)菌的生長。絲瓜絡(luò)可生物降解，廢棄后埋入花圃可作為有機(jī)肥料，不對(duì)環(huán)境造成任何污染。(4)我國的絲瓜分有棱絲瓜和普通絲瓜，有棱絲瓜產(chǎn)于廣東、廣西和海南，廣東最多，普通絲瓜分布于江、浙、豫、陜等地。其中浙江省慈溪市絲瓜絡(luò)生產(chǎn)面積、產(chǎn)量和加工、銷售占國內(nèi)生產(chǎn)總量的80%，占世界總量的四分之三，30%供藥用，70%用于加工絲瓜絡(luò)制品遠(yuǎn)銷日本、歐美、東南亞各國。絲瓜絡(luò)主產(chǎn)于廣東、浙江，而該兩地又是鞋靴產(chǎn)品的主要生產(chǎn)地，為鞋墊的生產(chǎn)提供良好的地理環(huán)境；同時(shí)較其他保健鞋墊材料而言絲瓜絡(luò)價(jià)格便宜，可有利于企業(yè)節(jié)省成本。(5)絲瓜絡(luò)以前主要應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)，現(xiàn)在其他行業(yè)也有一定的應(yīng)用，如工業(yè)廢水、日常用品等。專利CN101664671A公布了酯化絲瓜絡(luò)的制備方法及其在有機(jī)物吸附中的應(yīng)用，酯化后的絲瓜絡(luò)有較強(qiáng)的吸附有機(jī)污染物的性能較天然絲瓜絡(luò)有所提高，在污水處理方面可部分替代合成高分子材料。在保健材料方面也有應(yīng)用，如專利CN101347131A公布了絲瓜絡(luò)抗菌保健材料及其應(yīng)用，采用絲瓜絡(luò)片或粉、絲瓜絡(luò)炭、竹木酢抗菌液隨機(jī)兩兩組合制備抗菌添加劑，用于制備保健纖維及洗滌用品等，但該方法的處理工藝較為復(fù)雜，絲瓜絡(luò)復(fù)合材料是以添加劑的身份整理于其他材料，抗菌持久性有待考慮；在鞋墊方面，國內(nèi)外已有的專利或研究主要是將絲瓜絡(luò)直接或做簡單的處理應(yīng)用，將其處理成不同的形態(tài)或改變層次之間的組合方式，如CN1830345A公布了將純天然絲瓜經(jīng)脫皮、開膛取芯、平整而成絲瓜絡(luò)，裁剪、縫制、定型、包邊成鞋墊。CN1771851A公布的絲瓜絡(luò)鞋墊，有墊芯和墊面，墊芯由絲瓜絡(luò)制成，用紗線呈菱形網(wǎng)格狀將墊面縫制在墊芯的一個(gè)表面，墊芯與墊面的周圍縫有包邊?；駽N1353963A公布的絲瓜絡(luò)藥物保健鞋墊將絲瓜絡(luò)處采用純中藥煎湯浸泡，烘干，再制成鞋墊。但經(jīng)查閱，目前尚無將絲瓜絡(luò)進(jìn)行化學(xué)處理來制取具有良好除臭抗菌等保健功能的鞋墊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種絲瓜絡(luò)除臭抗菌鞋墊的制備方法，該方法制備的鞋墊除臭抗菌鞋墊較一般除臭或抗菌鞋墊功能強(qiáng)，環(huán)保健康且作用時(shí)間持久。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種絲瓜絡(luò)除臭抗菌鞋墊的制備方法，首先將絲瓜絡(luò)在雙氧水、硅酸鈉和硫酸鎂形成的混合液中進(jìn)行漂白軟化，其中，所述雙氧水、硅酸鈉和硫酸鎂占混合液的體積分?jǐn)?shù)分別為1%、5 10%、0. 1 0. 2%，接著，用清水沖洗后靜置洗滌至中性；再接著，將絲瓜絡(luò)放入堿性溶液中進(jìn)行堿處理，最后將得到的絲瓜絡(luò)與抗菌劑進(jìn)行整理，壓平制成鞋墊。作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述絲瓜絡(luò)在混合液中是在恒溫下進(jìn)行漂白，其中漂白溫度為40 80°C，漂白時(shí)間為0. 5 1. 5小時(shí)；作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述絲瓜絡(luò)在混合液中漂白軟化后再在乙二胺四乙酸中浸泡防止返黃；作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述絲瓜絡(luò)進(jìn)行堿處理的步驟為首先將漂白軟化后的絲瓜絡(luò)放入質(zhì)量百分濃度為8 50%的堿性溶液中浸泡，在浸潤的狀態(tài)下用功率為 400 700W的微波進(jìn)行間歇輻射，輻射后在恒溫水浴中進(jìn)行回流，最后洗滌至中性，烘干；作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述堿處理后的絲瓜絡(luò)與抗菌劑采用浸軋法進(jìn)行整理，其中，浸軋的參數(shù)為軋余率為70 80%，預(yù)烘時(shí)間為120°C，時(shí)間為:3min ；焙烘溫度為 180°C，時(shí)間為 30s ；作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述壓平制鞋墊的步驟為首先將絲瓜絡(luò)壓制成片材， 然后根據(jù)絲瓜絡(luò)的纖維走向，將橫向和縱向片材復(fù)合即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點(diǎn)本發(fā)明首先提出將絲瓜絡(luò)進(jìn)行抗菌處理， 且將多種化學(xué)處理的絲瓜絡(luò)用于制備保健鞋墊中，使所制備的絲瓜絡(luò)鞋墊潔白，親膚感好， 具有極強(qiáng)、持久的除臭功能，且具有良好的抗菌能力。除臭功能的作用原理為絲瓜絡(luò)自身獨(dú)特的多孔性物理結(jié)構(gòu)和親水親油的良性化學(xué)結(jié)構(gòu)，使其具有良好的吸附性，而通過堿處理和微波處理進(jìn)行深度脫膠處理，從而具有更大的吸附比表面積。通過增大孔徑率使吸附性增強(qiáng)，從而具有極強(qiáng)的除臭功能；利用絲瓜絡(luò)所含天然藥物成分，具有一定的抗菌作用，再通過加入抗菌劑進(jìn)行抗菌整理，使其具有良好且長久的抗菌效用；制備鞋墊時(shí)，將橫向和縱向片材復(fù)合，使除臭抗菌功能更深入、持久。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)描述實(shí)施例1:第一步，絲瓜絡(luò)的漂白軟化將雙氧水、硅酸鈉、硫酸鎂溶于水中配成混合液，其中，雙氧水、硅酸鈉、硫酸鎂占混合液的體積分?jǐn)?shù)分別為1%、5 10%、0. 1%，然后把一定質(zhì)量洗凈的絲瓜絡(luò)放入混合液，再將盛有混合液的燒杯放入能加熱的恒溫水槽，恒溫漂白 lh，漂白溫度為60°C，然后取出用清水沖洗，再放入摩爾濃度為0. 025mol/L的EDTA溶液浸泡1 2min，取出靜置5min左右，在用去離子水洗滌至中性。第二步，絲瓜絡(luò)的堿處理將漂白軟化后的絲瓜絡(luò)放入質(zhì)量濃度為25%的氫氧化鈉或乙醇溶液浸泡，在浸潤狀態(tài)下用一定400W 700W的微波間歇輻射lOmin，再在恒溫水浴鍋中進(jìn)行回流1.證，用水洗滌至中性放入溫度為60 80°C的烘箱中烘干。第三步，絲瓜絡(luò)的抗菌整理將干燥后的絲瓜絡(luò)采用浸軋法與抗菌劑整理在一起， 預(yù)烘溫度為120°C，時(shí)間為:3min ；焙烘溫度為180°C，時(shí)間為30s ；軋余率為70 80%。第四步，壓平、制鞋墊將處理完成之后的絲瓜絡(luò)用軋車壓制成片材，根據(jù)纖維走向，將橫向和縱向片材復(fù)合，制備絲瓜絡(luò)除臭抗菌鞋墊。實(shí)施例2 第一步，絲瓜絡(luò)的漂白軟化將雙氧水、硅酸鈉、硫酸鎂溶于水中配成混合液，其中，雙氧水、硅酸鈉、硫酸鎂占混合液的體積分?jǐn)?shù)分別為1%、8 10%、0. 1%，然后把一定質(zhì)量洗凈的絲瓜絡(luò)放入其中，再將整個(gè)燒杯放入能加熱的恒溫水槽，恒溫漂白1.證，漂白溫度為70°C，然后取出用清水沖洗后放入摩爾濃度為0. 025mol/L的EDTA溶液浸泡1 2min， 取出靜置5min左右，在用去離子水洗滌至中性。第二步，絲瓜絡(luò)的堿處理將漂白軟化后的絲瓜絡(luò)放入質(zhì)量濃度為30 45%的氫氧化鈉或乙醇溶液浸泡，在浸潤狀態(tài)下用一定500W的微波間歇輻射15min，再在恒溫水浴鍋中進(jìn)行回流池，用水洗滌至中性放入溫度為60°C的烘箱中烘干。第三步，絲瓜絡(luò)的抗菌整理將干燥后的絲瓜絡(luò)采用浸軋法與抗菌劑整理在一起， 預(yù)烘溫度為120°C，時(shí)間為:3min ；焙烘溫度為180°C，時(shí)間為30s ；軋余率為70 80%。第四步，壓平、制鞋墊將處理完成之后的絲瓜絡(luò)用軋車壓制成片材，根據(jù)纖維走向，將橫向和縱向片材復(fù)合，制備絲瓜絡(luò)除臭抗菌鞋墊。實(shí)施例3 第一步，絲瓜絡(luò)的漂白軟化將雙氧水、硅酸鈉、硫酸鎂溶于水中配成混合液，其中，雙氧水、硅酸鈉、硫酸鎂占混合液的體積分?jǐn)?shù)分別為1%、5 10%、0.2%，然后把一定質(zhì)量洗凈的絲瓜絡(luò)放入其中，再將整個(gè)燒杯放入能加熱的恒溫水槽，恒溫漂白0. 5 1. 5h， 漂白溫度為60 80°C，然后取出用清水沖洗和放入摩爾濃度為0. 025mol/L的EDTA溶液浸泡1 2min，取出靜置5min左右，在用去離子水洗滌至中性。第二步，絲瓜絡(luò)的堿處理將漂白軟化后的絲瓜絡(luò)放入質(zhì)量濃度為35 50%的氫氧化鈉或乙醇溶液浸泡12 Mh，在浸潤狀態(tài)下用400W的微波進(jìn)行間歇輻射，其中輻射時(shí)間為10 20min，間歇時(shí)間為10 20min，再在恒溫水浴鍋中進(jìn)行回流1 池，用水洗滌至中性放入溫度為60 80°C的烘箱中烘干。第三步，絲瓜絡(luò)的抗菌整理將干燥后的絲瓜絡(luò)采用浸軋法與抗菌劑整理在一起， 預(yù)烘溫度為120°C，時(shí)間為:3min ；焙烘溫度為180°C，時(shí)間為30s ；軋余率為70 80%。第四步，壓平、制鞋墊將處理完成之后的絲瓜絡(luò)用軋車壓制成片材，根據(jù)纖維走向，將橫向和縱向片材復(fù)合，制備絲瓜絡(luò)除臭抗菌鞋墊。實(shí)施例4 第一步，絲瓜絡(luò)的漂白軟化將雙氧水、硅酸鈉、硫酸鎂溶于水中配成混合液，其中，雙氧水、硅酸鈉、硫酸鎂占混合液的體積分?jǐn)?shù)分別為1%、6 8%、0. 1 0.2%，然后把一定質(zhì)量洗凈的絲瓜絡(luò)放入其中，再將整個(gè)燒杯放入能加熱的恒溫水槽，恒溫漂白0. 5 lh，漂白溫度為40 60°C，然后取出用清水沖洗和放入摩爾濃度為0. 025mol/L的EDTA溶液浸泡1 2min，取出靜置5min左右，在用去離子水洗滌至中性。第二步，絲瓜絡(luò)的堿處理將漂白軟化后的絲瓜絡(luò)放入質(zhì)量濃度為8 38%的氫氧化鈉或乙醇溶液浸泡12 20h，在浸潤狀態(tài)下用500 600W的微波進(jìn)行間歇輻射，其中輻射時(shí)間為2 15min，間歇時(shí)間為2 15min，再在恒溫水浴鍋中進(jìn)行回流1. 5 池，用水洗滌至中性放入溫度為60 80°C的烘箱中烘干。第三步，絲瓜絡(luò)的抗菌整理將干燥后的的絲瓜絡(luò)采用浸軋法與抗菌劑整理在一起，預(yù)烘溫度為120°C，時(shí)間為:3min ；焙烘溫度為180°C，時(shí)間為30s ；軋余率為70 80%。第四步，壓平、制鞋墊將處理完成之后的絲瓜絡(luò)用軋車壓制成片材，根據(jù)纖維走向，將橫向和縱向片材復(fù)合，制備絲瓜絡(luò)除臭抗菌鞋墊。在各種實(shí)施例中，所述第一步中雙氧水主要起漂白的作用，硅酸鈉起軟化的作用， 同時(shí)調(diào)節(jié)漂白液的堿性。硫酸鎂增大雙氧水的漂白活性，還與硅酸鈉形成凝膠，吸附絲瓜絡(luò)中的發(fā)色基因，提高樣品的白度，浸入EDTA主要是防止漂白后的樣品返黃；第二步中堿的作用是脫木質(zhì)素和降低結(jié)晶度，-OH能削弱纖維素和半纖維素之間的氫鍵及皂化半纖維素和木質(zhì)素間的酯鍵。交聯(lián)鍵的去除，使得木質(zhì)纖維素的表面孔隙率增大，數(shù)量增多。微波輻射則是深化堿處理的作用深度、縮短反映時(shí)間；第三步抗菌整理使本身具有一定抗菌作用的絲瓜絡(luò)具有更強(qiáng)的抗菌效用；第四步，橫向縱向片材復(fù)合，使絲瓜絡(luò)具有持久的除臭抗菌功能。由本方法制得的絲瓜絡(luò)除臭抗菌鞋墊，除臭功能的優(yōu)良與否通過掃描電鏡和比表面積測定儀檢測未處理與堿處理后絲瓜絡(luò)表面形貌的變化和比表面積、孔徑及吸附性的變化?？咕δ芡ㄟ^檢測未整理和經(jīng)過抗菌整理后的絲瓜絡(luò)抑菌率的變化進(jìn)行表征。以上所述僅為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，不是全部或唯一的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本發(fā)明說明書而對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案采取的任何等效的變換，均為本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種絲瓜絡(luò)除臭抗菌鞋墊的制備方法，其特征在于首先將絲瓜絡(luò)在雙氧水、硅酸鈉和硫酸鎂形成的混合液中進(jìn)行漂白軟化，其中，所述雙氧水、硅酸鈉和硫酸鎂占混合液的體積分?jǐn)?shù)分別為1%、5 10%、0. 1 0. 2%，接著，用清水沖洗后靜置洗滌至中性；再接著，將絲瓜絡(luò)放入堿性溶液中進(jìn)行堿處理，最后將得到的絲瓜絡(luò)與抗菌劑進(jìn)行整理，壓平制成鞋墊。
2.如權(quán)利要求1所述的一種絲瓜絡(luò)除臭抗菌鞋墊的制備方法，其特征在于所述絲瓜絡(luò)在混合液中是在恒溫下進(jìn)行漂白，其中漂白溫度為40 80°C，漂白時(shí)間為0. 5 1. 5小時(shí)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種絲瓜絡(luò)除臭抗菌鞋墊的制備方法，其特征在于所述絲瓜絡(luò)在混合液中漂白軟化后再在乙二胺四乙酸中浸泡防止返黃。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種絲瓜絡(luò)除臭抗菌鞋墊的制備方法，其特征在于所述絲瓜絡(luò)進(jìn)行堿處理的步驟為首先將漂白軟化后的絲瓜絡(luò)放入質(zhì)量百分濃度為8 50%的堿性溶液中浸泡，在浸潤的狀態(tài)下用功率為400 700W的微波進(jìn)行間歇輻射，輻射后在恒溫水浴中進(jìn)行回流，最后洗滌至中性，烘干。
5.如權(quán)利要求1所述的一種絲瓜絡(luò)除臭抗菌鞋墊的制備方法，其特征在于所述堿處理后的絲瓜絡(luò)與抗菌劑采用浸軋法進(jìn)行整理，其中，浸軋的參數(shù)為軋余率為70 80%，預(yù)烘時(shí)間為120°C，時(shí)間為:3min ；焙烘溫度為180°C，時(shí)間為30s。
6.如權(quán)利要求1所述的一種絲瓜絡(luò)除臭抗菌鞋墊的制備方法，其特征在于所述壓平制鞋墊的步驟為首先將絲瓜絡(luò)壓制成片材，然后根據(jù)絲瓜絡(luò)的纖維走向，將橫向和縱向片材復(fù)合即可。
7.—種絲瓜絡(luò)除臭抗菌鞋墊的制備方法，其特征在于包括以下步驟a絲瓜絡(luò)的漂白軟化將洗凈的絲瓜絡(luò)放入含有H202、Na2SiO3^ MgSO3的混合液的燒杯中，其中，H202、Na2Si03* MgSO3占混合液的體積分?jǐn)?shù)分別為1%>5 10%,0. 1 0. 2%;然后將燒杯放入能加熱的恒溫水槽，在40 80°C的恒溫下進(jìn)行漂白清洗，漂白完之后，再放入摩爾濃度為0. 025mol/L的乙二胺四乙酸溶液浸泡防止返黃；b絲瓜絡(luò)的堿處理將漂白軟化后的絲瓜絡(luò)放入質(zhì)量濃度8 50%的氫氧化鈉或乙醇溶液中浸泡，在浸潤狀態(tài)下用功率為400 700W的微波進(jìn)行間歇輻射，最后回流、冷卻、水洗滌至中性烘干，得到堿潤脹的多孔性絲瓜絡(luò)纖維；c抗菌整理將步驟b得到的多孔性絲瓜絡(luò)纖維用抗菌劑進(jìn)行整理；d制鞋墊將經(jīng)抗菌劑整理后的多孔性絲瓜絡(luò)纖維壓制成片材，根據(jù)纖維走向，將橫向和縱向片材復(fù)合，制備得到絲瓜絡(luò)除臭抗菌鞋墊。
8.如權(quán)利要求7所述的絲瓜絡(luò)除臭抗菌鞋墊的制備方法，其特征在于所述微波間歇輻射的輻射時(shí)間為2 20min,間隔時(shí)間為2 20min。
9.如權(quán)利要求7所述的絲瓜絡(luò)除臭抗菌鞋墊的制備方法，其特征在于所述步驟c中采用浸軋法進(jìn)行整理，其中，軋余率70 80%，預(yù)烘溫度為120°C，時(shí)間為:3min ；焙烘溫度為180°C，時(shí)間為30s。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種絲瓜絡(luò)除臭抗菌鞋墊的制備方法，屬于改善鞋腔微氣候的保健鞋材應(yīng)用領(lǐng)域。首先，將絲瓜絡(luò)進(jìn)行漂白軟化處理，將洗凈的絲瓜絡(luò)浸入H2O2、Na2SiO3、MgSO3配比液中，進(jìn)行脫色軟化。再清洗放在乙二酸四乙胺(EDTA)中浸泡片刻，防止返黃；其次，進(jìn)行堿化處理，用一定量的氫氧化鈉\乙醇溶液浸泡，脫木質(zhì)素，增大纖維表面的孔隙率。再進(jìn)行間歇微波輻射，深化處理程度，增強(qiáng)其吸附性能，從而具有良好的除臭功能；隨后，加入已制備的抗菌劑進(jìn)行整理，使本身就具有一定抗菌功能的絲瓜絡(luò)具有更強(qiáng)的抗菌性。最后，壓制成片材，根據(jù)纖維走向，將橫向和縱向片材復(fù)合，制取絲瓜絡(luò)除臭抗菌鞋墊。
文檔編號(hào)A43B17/00GK102499509SQ20111035395
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者萬蓬勃, 周越, 弓太生, 張素璇, 李慧, 李方, 李玲 申請(qǐng)人:陜西科技大學(xué)