專利名稱：復(fù)合鞋底、由其制成的鞋及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及復(fù)合鞋底、由其制成的鞋及這種鞋的制造方法。
背景技術(shù)：
自從有了既透水氣又不透水的鞋底面結(jié)構(gòu)，確切地說基于應(yīng)用一種打了孔的或 用通孔配備的基底和一種例如以薄膜形式布置在上面的不透水、透水氣的功能層，不再有 必須決定要么在不透水然而淤積汗水水分的鞋底面結(jié)構(gòu)和要么透汗水水分然而也透水的 鞋底面結(jié)構(gòu)之間進(jìn)行選擇的必要性。文獻(xiàn)EP 0275644A2, EP 0382904A2, EP 1506723A2, EP 0858270B1, DE 10036100C1, EP 959704B1, W02004/028284A1, DE 20200408539U1 和 WO 2005/065479A1中記載了一些例子。因為人的腳有較強的出汗傾向，本發(fā)明致力于提供一種既有一種特別高透水氣性 的鞋底面結(jié)構(gòu)，又對其穩(wěn)定性沒有太強妨礙的鞋。對于EP 0382904A2中公開的使用帶有小尺寸通孔基底的鞋，雖然用普通硬基底 材料可以達(dá)到鞋底結(jié)構(gòu)足夠的穩(wěn)定性，然而只是在適量的鞋底面透水氣性時。EP 959704B1、W02005/063069 和 WO 2004/(^^84Α1 中公開的鞋底結(jié)構(gòu)具有有利 于較高的透水氣性的基底。為了加入透水氣的材料，該基底除了一些單獨的基底部分以外 基本上只由一個周邊框架構(gòu)成。該透水氣的材料要抵御像小石子那樣的異物穿過位于在這 上面的薄膜，然而本身不是特別穩(wěn)定，因此該鞋底結(jié)構(gòu)不能提供鞋底構(gòu)造上的穩(wěn)定度，像鞋 底構(gòu)造對很多鞋類型期望的那樣。WO 2004/028284A1中記載的基底由周邊框架和許多基底 防滑釘(Laufsohlenstollen)形成，這些基底防滑釘在周邊框架之內(nèi)分布到鞋底的下面。類似地，在DE 20200408539U1和WO 2005/06M79A1中公開的鞋底結(jié)構(gòu)中，不透 水、透水氣的部件用到基底的大面積通孔(DurctArechimg)中，該部件具有不透水地遮蓋 各自通孔的薄膜和位于下面的用來防止異物擠入薄膜的片狀柵格。因為不僅薄膜而且片狀 柵格都是由相對軟的材料構(gòu)成，所以它們幾乎不能穩(wěn)定鞋底結(jié)構(gòu)，從而降低了大面積通孔 位置處鞋底結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在DE 10036100C1中公開的，基底由帶有大面積通孔的基底部分構(gòu)成的運動鞋 中，為了獲得更好的鞋底面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，將基底部分布置在由耐壓塑料構(gòu)成的載體層的底 面上，并在位于基底部分大面積通孔之上的載體層位置上配備有柵格式的坡口，從而如基 底部分那樣是透水氣的。在載體層與位于這上面的、為透水氣性目的備有通道的內(nèi)底之間 布置的是一層薄膜，用該薄膜不只是要在透水氣性時達(dá)到不透水，而且還要阻止載體層?xùn)?格坡口沒能擋住的小石子進(jìn)入到鞋里面。通過機(jī)械作用容易損壞的薄膜本身就需要保護(hù)。例如在EP 1506723A2和EP 0858270B1中公開的其它解決方案提出在薄膜之下設(shè)置一個保護(hù)層，以防止如小石子那樣的雜物通過坡口侵入到薄膜中。在EP 1506723A2的實施方式中，薄膜和保護(hù)層是用點粘接的，即用一個作為點矩 陣涂上的粘接劑模板彼此連接。只有沒被粘接劑覆蓋的薄膜面積部分還供水氣傳輸使用。 其中，薄膜和保護(hù)層形成一個粘接復(fù)合體，該粘接復(fù)合體不是與基底形成作為固定在鞋的 鞋幫底面上的復(fù)合鞋底，就是形成鞋幫底面的一部分，在該鞋幫底面上就只還固定一個基 底。在EP 1506723A2的另一種實施方式中，基底按厚度分為兩部分，兩個基底覆蓋層 配備的是相對小直徑的彼此對準(zhǔn)的孔洞，保護(hù)層布置在兩個基底覆蓋層中間。在成品鞋時 薄膜位于這個基底的上面。因為只有這個基底的孔洞面積部分可供水氣通過，所以只有面 積較小的相應(yīng)薄膜部分具有透水氣作用。此外現(xiàn)已證實，滯留的空氣體積阻礙水氣傳輸。這 些滯留的空氣體積形成于這個基底的孔洞中，通過穿過基底的空氣循環(huán)消除這些滯留的空 氣受到保護(hù)層妨礙。那些處于基底孔洞之外并占薄膜總面積相當(dāng)大部分的薄膜面積部分對 水氣傳輸效應(yīng)沒有作用，而且孔洞對面的薄膜面積部分就水氣傳輸而言也只能有限地起作 用。如今在生產(chǎn)鞋時常用的工作分工是，一個生產(chǎn)者生產(chǎn)鞋幫，另一個生產(chǎn)者負(fù)責(zé)生 產(chǎn)所屬的鞋底或所屬的復(fù)合鞋底或負(fù)責(zé)將它們澆注到鞋幫上。因為鞋底的生產(chǎn)者通常不太 熟悉與不透水、透水氣的薄膜有關(guān)的工藝過程，所以值得追求的鞋底面方案是復(fù)合鞋底不 帶薄膜，而讓薄膜構(gòu)成安裝在復(fù)合鞋底上的鞋幫底面的一部分。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務(wù)是，優(yōu)選在達(dá)到盡可能高的鞋底面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的情況下，提供 帶有持久不透水性和特別高透水氣性鞋底面結(jié)構(gòu)的鞋，以及提供合適的復(fù)合鞋底和鞋的制 造方法。為了解決這個任務(wù)，本發(fā)明提供一種權(quán)利要求1的透水氣復(fù)合鞋底、權(quán)利要求92 的鞋和權(quán)利要求102的制鞋方法。這些內(nèi)容和方法的擴(kuò)展方案在各所屬的從屬權(quán)利要求中 說明。按照本發(fā)明的第一個方案，提供一種帶有上面的透水氣復(fù)合鞋底，它具有至少一 個在復(fù)合鞋底厚度上延伸的通孔。該復(fù)合鞋底配置阻擋單元，它具有至少部分形成復(fù)合鞋 底上面的上面和設(shè)計成防止異物進(jìn)入的阻擋物的透水氣阻擋材料，用該阻擋材料以透水氣 的方式封閉至少一個通孔。與阻擋材料相配的是為復(fù)合鞋底的機(jī)械穩(wěn)定設(shè)計的穩(wěn)定裝置， 該穩(wěn)定裝置是用至少一個穩(wěn)定隔片構(gòu)成的，該穩(wěn)定隔片至少布置在阻擋材料的表面上和至 少局部地橫跨至少一個通孔。在阻擋單元之下配置至少一個基底部分。在阻擋單元之下是指在阻擋單元的表面 上配置至少一個指向地面或地基的基底部分。這樣就達(dá)到只有至少一個基底部分承擔(dān)復(fù)合 鞋底的行走或站立功能。將至少一個基底部分配置在阻擋單元上，使得在至少一個通孔中 沒有基底部分。因為阻擋單元沒有或沒有顯著地處于復(fù)合鞋底中接觸地基的部位，有可能 優(yōu)化其穩(wěn)定性能，如剛性和抗扭轉(zhuǎn)性。與之比較，可以優(yōu)化基底的基底功能，例如可以選擇 一種具有較少磨損和較高附著性的材料。在本發(fā)明的一個實施方式中，阻擋材料是具有至少兩種熔化溫度不同的纖維組分的纖維復(fù)合材料，其中至少一部分第一纖維組分具有第一熔化溫度和在此之下的第一軟化 溫度范圍，和至少一部分第二纖維組分具有第二熔化溫度和在這下面的第二軟化溫度范 圍，第一熔化溫度和第一軟化溫度范圍比第二熔化溫度和第二軟化溫度范圍高。由于第二 纖維組分的熱活化，纖維復(fù)合材料是在熱加固的范圍中保持透水氣性的情況下用在第二軟 化溫度范圍中的粘接軟化溫度熱加固的。對于熔化溫度，在聚合物或纖維結(jié)構(gòu)領(lǐng)域理解為一個狹窄的溫度范圍，在該溫度 范圍中聚合物或纖維結(jié)構(gòu)的結(jié)晶范圍熔化，聚合物過渡到液態(tài)。它在軟化溫度范圍之上，對 于局部結(jié)晶的聚合物它是主要的特征參數(shù)。對于軟化溫度范圍，在合成纖維領(lǐng)域理解為在 達(dá)到熔點之前出現(xiàn)的不同帶寬的溫度范圍，在該溫度范圍時出現(xiàn)軟化然而還沒有熔化。在本發(fā)明的阻擋材料中充分利用這個特性，來為纖維復(fù)合材料的兩種纖維組分進(jìn) 行材料選擇，從而滿足本發(fā)明中兩種纖維組分的熔化溫度和軟化溫度關(guān)系，并為熱加固選 擇一個第二纖維組分粘接軟化的溫度。在該溫度下第二纖維組分軟化，從而使這些材料相 互粘接。在這種情況下，至少一部分第二纖維組分的纖維通過粘接相互熱加固化，從而達(dá)到 纖維復(fù)合材料的加固穩(wěn)定作用。該加固穩(wěn)定作用高于那個在兩種纖維組分使用相同材料的 纖維復(fù)合材料時通過純機(jī)械加固(針刺加固)得到的加固作用。也可以選擇粘接軟化溫度 使第二纖維組分的纖維不僅軟化到第二纖維組分的纖維間產(chǎn)生粘合，而且還軟化到第二纖 維復(fù)合材料中纖維的軟化材料局部或完全覆蓋第一纖維復(fù)合材料中纖維的各個位置，也就 是第一纖維復(fù)合材料的纖維的這些位置局部或完全嵌在第二纖維組分的纖維材料中，從而 產(chǎn)生相當(dāng)提高的纖維復(fù)合材料穩(wěn)定加固作用。在本發(fā)明鞋底復(fù)合體的一種實施形式中，阻擋材料具有纖維復(fù)合材料，該纖維復(fù) 合材料具有第一纖維組分和第二纖維組分，該第二纖維部分具有兩個纖維部分，其中第一 纖維組分具有第一熔化溫度和在這之下的第一軟化溫度范圍，第二纖維組分的第二纖維部 分具有第二熔化溫度和在這之下的第二軟化溫度范圍，第一熔化溫度和第一軟化溫度范圍 高于第二熔化溫度和第二軟化溫度范圍，第二纖維組分的第一纖維部分比第二纖維部分具 有更高的熔化溫度和更高的軟化溫度，以及由于第二纖維組分第二纖維部分的熱活化，纖 維復(fù)合材料是在熱加固的范圍中保持透水氣性的情況下用在第二軟化溫度范圍中的粘接 軟化溫度熱加固的。在這種情況下，進(jìn)行這樣的材料選擇，以滿足本發(fā)明中兩個纖維組分和 纖維部分的熔化溫度和軟化溫度范圍關(guān)系，并為熱加固選擇一個第二纖維組分的第二纖維 部分粘接軟化的溫度，在該溫度下第二纖維組分的纖維軟化，并使它們的材料發(fā)揮出粘接 作用，這樣第二纖維組分的至少一部分纖維彼此通過粘合被熱加固，從而導(dǎo)致纖維復(fù)合材 料的加固穩(wěn)定。該加固穩(wěn)定高于那種在兩種纖維組分使用相同材料的纖維復(fù)合材料通過純 機(jī)械加強時得到的加固，例如通過纖維復(fù)合材料的針刺加固。兩個纖維組分具有不同熔化溫度和不同軟化溫度范圍的兩個纖維部分的一種實 施形式具有皮芯結(jié)構(gòu)(Kern-Mantel-Mruktur)的纖維，其中芯比皮具有更高的熔化溫度 和更高的軟化溫度范圍，和纖維復(fù)合材料的熱加固通過皮的適當(dāng)軟化完成。兩個纖維組分具有不同熔化溫度和不同軟化溫度范圍的兩個纖維部分的另一種 實施形式具有以并排結(jié)構(gòu)(kite-an-Seite-Struktur)的纖維，其中第二纖維組分具有兩 個在纖維縱向彼此平行分布的纖維部分，它們之中第一纖維部分比第二纖維部分具有更高 的熔化溫度和更高的軟化溫度范圍，和纖維復(fù)合材料的熱加固通過第二纖維部分的適當(dāng)軟化完成。在這種實施形式中，粘接軟化溫度的選擇可以使第二纖維組分第二纖維部分的軟 化不僅僅在第二纖維組分的第二纖維部分之間產(chǎn)生粘合，而且還使第二纖維組分第二纖維 部分的軟化材料局部或完全包覆第一纖維組分纖維的各個位置，也就是第一纖維組分的纖 維這些位置局部或完全嵌在第二纖維組分第二纖維部分的材料中，從而產(chǎn)生相應(yīng)提高的纖 維復(fù)合材料穩(wěn)定加固。這特別適用于第二纖維組分具有上述并排結(jié)構(gòu)的情況。然后，在第 二纖維組分的第二纖維部分粘合軟化到上述程度時，不僅可以局部或完全包覆第一纖維組 分纖維的各個位置，而且還局部或完全包覆第二纖維組分的第一纖維部分。通過第二纖維組分在粘接軟化期間和之后纖維復(fù)合材料的附加壓縮，可以達(dá)到附 加的穩(wěn)定提高。在該穩(wěn)定提高時加強了纖維部分局部或全部嵌入到第二纖維組分纖維的軟 化材料中。另一方面，選擇用粘接軟化溫度范圍達(dá)到纖維復(fù)合材料的熱粘接，可以使纖維復(fù) 合材料具有足夠的透水氣性。也就是說，纖維的粘接始終只限制在各個粘接位置上，從而為 水氣傳輸留有足夠未粘接的位置。粘接軟化溫度的選擇可以視各自實際實施方式所期望的 要求而定，尤其視穩(wěn)定性特性和透水氣性而定。通過為兩種纖維組分選擇一定的材料和通過纖維復(fù)合材料熱加固程度的選擇，在 保持透水氣性的情況下，纖維復(fù)合材料跟其在熱加固前的狀態(tài)相比可以達(dá)到所期望的穩(wěn) 定。通過這種熱加固，纖維復(fù)合材料達(dá)到一個特別適用作穩(wěn)定復(fù)合鞋底的透水氣阻擋材料 的強度。因此，該材料適用于制造鞋底既有良好透水氣性又有良好穩(wěn)定性的鞋?；谏鲜龅臒峒庸毯鸵虼说玫降姆€(wěn)定性，阻擋這種阻擋材料特別適用于復(fù)合鞋 底。為了獲得大面積通孔和高透水氣性，這種復(fù)合鞋底不僅需要能防止小石子那樣的異物 穿過通孔到達(dá)上面薄膜的阻擋材料，而且需要大面積通孔的附加穩(wěn)定性。在傳統(tǒng)鞋底面范圍中應(yīng)用的非織造材料類的纖維復(fù)合材料是用唯一的纖維組分 制作的，且該纖維組分在熱加固試驗時完全熔化和熱壓縮。與之不同，在本發(fā)明的阻擋材料 中可以通過選擇至少兩種纖維組分的材料和通過為熱加固所選擇參數(shù)的自由度調(diào)節(jié)所期 望的穩(wěn)定度和透水氣度。通過使較低熔化溫度的纖維組分軟化，不僅這個纖維組分的纖維 彼此固定，而且在熱加固過程時也得到另一個有較高熔化溫度的纖維組分纖維的固定，這 導(dǎo)致纖維復(fù)合材料特別好的機(jī)械加固和穩(wěn)定性。通過選擇有較高熔化溫度的纖維組分纖維 與有較低熔化溫度的纖維組分纖維之間比例以及粘接軟化溫度和軟化程度，可以調(diào)節(jié)阻擋 材料的各種性質(zhì)，諸如透空氣性、透水氣性特性和機(jī)械穩(wěn)定性。在本發(fā)明阻擋材料的一種實施方式中，其纖維復(fù)合材料可以是平面織物，如織造 織物、經(jīng)編織物、針織物，非織造材料、氈、網(wǎng)子或纖維的網(wǎng)篩結(jié)構(gòu)(Gelege)。在一個實際的 實施方式時，纖維復(fù)合材料是一種機(jī)械加固的非織造材料，其中機(jī)械加固可以通過纖維復(fù) 合材料的針刺達(dá)到。也可以使用水射流來機(jī)械加固纖維復(fù)合材料，即用水射流代替真實的 針機(jī)械加固地弄亂纖維復(fù)合材料的纖維。在本發(fā)明的一種實施方式中，阻擋材料的第一纖維組分是阻擋材料的載體組分， 第二纖維組分是阻擋材料的加固組分。在本發(fā)明的一種實施方式中，第二纖維組分具有一個有較高熔化溫度的第一纖維 部分和一個有較低熔化溫度的第二纖維部分，第二纖維組分的第一纖維部分構(gòu)成除了第一 纖維組分以外附加的載體組分，其中第二纖維組分的第二纖維部分形成阻擋材料的加固組
12分。在一種實施方式中，纖維組分材料的選擇使得至少一部分第二纖維組分可在80°C 和230°C之間范圍中的粘合軟化溫度下活化。當(dāng)?shù)诙w維組分包含至少一個第一纖維部分 和至少一個第二纖維部分時，第二纖維組分的至少一部分第二纖維部分可在80°C和230°C 之間范圍中的粘合軟化溫度下活化。在本發(fā)明的一個實施方式中，第二軟化溫度范圍在60°C和220°C之間。尤其是考慮到使鞋和主要是其鞋底結(jié)構(gòu)在制造時(如在注塑基底時)往往蒙受到 相對高的溫度，在本發(fā)明的一個實施方式中第一纖維組分和任選地第二纖維組分的第一纖 維部分在至少130°C的溫度情況下是抗熔化的。在實際的實施方式中，通過第一纖維組分和 任選地第二纖維組分第一纖維部分的材料的適當(dāng)選擇，抗熔化溫度選擇為至少170°C或甚 至 2500C ο適用作第一纖維組分和任選地第二纖維組分的第一纖維部分的是像天然纖維、人 造纖維、金屬纖維、玻璃纖維、碳纖維和它們混合物那樣的材料。在天然纖維的范圍內(nèi)，皮革 纖維是適合的材料。在本發(fā)明的一種實施方式中，第二纖維組分和任選地第二纖維組分的第二纖維部 分用至少一種人造纖維構(gòu)造，該種人造纖維適合于在適當(dāng)溫度情況下的熱加固。在本發(fā)明的一種實施方式中，兩種纖維組分中的至少一種和任選地第二纖維組分 兩個纖維部分的至少一個是從具有聚烯烴、聚酰胺、共聚酰胺、粘膠絲、聚氨酯、聚丙烯酸 脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯和它們混合物的材料組選出的。在這種情況下，聚烯烴是可以從 聚乙烯和聚丙烯中選出的。在本發(fā)明的一種實施方式中，第一纖維組分和任選地第二纖維組分第一纖維部分 是從聚酯和共聚酯的材料組中選出的。在本發(fā)明的一種實施方式中，至少第二纖維組分和任選地至少第二纖維組分的第 二纖維部分是用至少一種熱塑性塑料構(gòu)造的。至少第二纖維組分和任選地第二纖維組分的 第二纖維部分可以從聚酰胺、共聚酰胺、聚對苯二甲酸丁二醇酯或也從聚酯和共酯的材料 組中選出。適合的熱塑性塑料的例子是聚乙烯，聚酰胺(PA)，聚酯(PET)，聚乙烯(PE)，聚丙 烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)。其它適合的材料是橡膠、熱塑橡膠(TR，來自英文Thermoplastic Rubber)和聚氨酯(PU)。參數(shù)(硬度、顏色、彈性等)易于調(diào)節(jié)的熱塑性聚氨酯(TPU)也是 適合的。在本發(fā)明的一種實施方式中，第二纖維組分的兩個纖維部分是由聚酯構(gòu)成，其中 第二纖維部分的聚酯比第一纖維部分的聚酯具有較低的熔化溫度。在本發(fā)明的一種實施方式中，第二纖維組分具有一種皮芯型結(jié)構(gòu) (Kern-Mantel-Struktur)，也就是纖維組分的皮芯同心地由一個皮層包圍的結(jié)構(gòu)。在這種 情況下，具有較高熔化溫度的第一纖維部分形成芯子，具有較低熔化溫度的第二纖維部分 形成皮。在本發(fā)明的另一種實施方式中，至少第二纖維組分具有一種并排結(jié)構(gòu) (Seite-an-Seite Struktur)，也就是兩個在纖維縱向方向并排分布的各具有例如半圓形 截面的不同材料纖維部分是這樣彼此挨著安放的，使兩個纖維組分是并排相互挨著彼此連接的。在這種情況下，一個面形成具有較高熔化溫度的阻擋材料第二纖維組分的第一纖維 部分，第二個面形成具有較低熔化溫度的阻擋材料第二纖維組分的第二纖維部分。在本發(fā)明的一種實施方式中，第二纖維組分占纖維復(fù)合材料單位面積重量的10 % 至90%。在一種實施方式中，第二纖維組分的重量百分比在從10%到60%范圍。在實際的 實施方式中，第二纖維組分的重量百分比為50%或20%。在本發(fā)明的一種實施方式中，兩種纖維組分的材料和任選地第二纖維組分的二個 纖維部分的材料是這樣選擇的，使它們的熔化溫度至少相差20°C。阻擋材料可以是在它的整個厚度上熱加固的。視要達(dá)到的要求而定，尤其是就透 空氣性、透水氣性和穩(wěn)定性而言，可以選擇一種實施方式，在該實施方式中只有阻擋材料厚 度的一部分是熱加固的。在本發(fā)明的一種實施方式中，經(jīng)過其厚度的至少一部分熱加固的 阻擋材料，還在至少一個表面上借助于壓力和溫度表面光滑地壓制?？赡苡械暮锰幨?，將指 向復(fù)合鞋底摩擦面的阻擋材料底面通過表面壓縮平整，因為這樣通過復(fù)合鞋底的通孔直至 到達(dá)阻擋材料背面的贓物就不太容易附著在這上。同時阻擋材料的耐磨性提高了。在一種實施方式中，本發(fā)明的阻擋材料用一種或多種由防水劑、防污劑、防油劑、 抗菌劑、解氣味劑和它們的組合構(gòu)成的材料組中選出的試劑涂布的。在另一種實施方式中，阻擋材料是經(jīng)防水、防污、防油、抗菌和/或解氣味處理的。在本發(fā)明的一種實施方式中，阻擋材料有至少4000g/m2Mh的透水氣性。在實際 的實施方式中，選擇至少7000g/m224h或甚至10000g/m224h的透水氣性。在本發(fā)明的一種實施方式中，阻擋材料設(shè)計成透水的。在本發(fā)明的實施方式中，阻擋材料具有在至少Imm至5mm范圍中的厚度，其中實際 實施方式尤其在Imm至2. 5mm范圍或甚至在Imm至1. 5mm范圍中的厚度，其中具體選擇的 厚度取決于阻擋材料的具體使用目的并還取決于人們想提供什么樣的表面光滑性、透空氣 性、透水氣性和機(jī)械強度。在本發(fā)明的一個實際實施方式中，阻擋材料具有帶至少兩種熔化溫度和軟化溫度 范圍相同不同的纖維組分的纖維復(fù)合材料，其中第一纖維組分由聚酯構(gòu)成和具有第一熔化 溫度和在這之下的第一軟化溫度范圍，至少一部分第二纖維組分具有第二熔化溫度和在這 之下的第二軟化溫度范圍，其中第一熔化溫度和第一軟化溫度范圍高于第二熔化溫度和第 二軟化溫度范圍。第二纖維組分具有皮芯型結(jié)構(gòu)和擁有由聚酯構(gòu)成芯子的第一纖維部分和 由聚酯構(gòu)成皮的第二纖維部分，其中第一纖維部分具有比第二纖維部分更高的熔化溫度和 更高的軟化溫度范圍。在保持熱加固范圍中透水氣性的情況下，通過用在第二軟化溫度范 圍中的粘接軟化溫度熱活化第二纖維組分將纖維復(fù)合材料熱加固，而且該纖維復(fù)合材料是 用壓力和溫度在其至少一個表面上壓制的針刺非織造材料。在本發(fā)明的一種實施方式中，阻擋材料可通過在加熱板溫度為230°C時用11. 5N/ cm2至4N/cm2范圍的表面壓力表面壓縮纖維復(fù)合材料的一個表面10秒鐘得到。在一個實際 的實施方式中，表面壓縮纖維復(fù)合材料的一個表面在加熱板溫度為230°C時用3. 3N/cm2的 表面壓力10秒鐘完成。在本發(fā)明的一種實施方式中，阻擋材料是用^ON至320N范圍的刺穿強度制作的， 以至于為位于這上面的不透水、透水氣的薄膜形成一個良好的保護(hù)，以防止小石子那樣的 異物進(jìn)入。
本發(fā)明的阻擋材料特別適用作透水氣復(fù)合鞋底中能透水氣的、能穩(wěn)定復(fù)合鞋底的 和保護(hù)位于其上面薄膜的阻擋覆蓋層。因此，用這種阻擋材料制成的阻擋單元特別適用于本發(fā)明的復(fù)合鞋底。在本發(fā)明中，至少一個用于穩(wěn)定阻擋材料的穩(wěn)定裝置配置至少一片阻擋材料和復(fù) 合鞋底。特別當(dāng)阻擋材料本身不能或不足以用作穩(wěn)定材料時，這是有益的，因為阻擋材料可 以從穩(wěn)定裝置獲得穩(wěn)定或穩(wěn)定支撐。除了阻擋材料通過熱加固和任選的表面壓縮獲得的那 種固有穩(wěn)定性以外，由此還產(chǎn)生一個有針對性地作用到阻擋單元一定位置上的附加穩(wěn)定作 用，尤其是在由制成大面積的復(fù)合鞋底通孔的范圍中，以便提供高的復(fù)合鞋底透水氣性。下面闡述復(fù)合鞋底的腳前部部分和腳中間部分。在人腳處，腳前部是經(jīng)過腳趾和 腳軸(Ballen)直至向中間弓拱開始延伸的腳縱向部分，腳中間是腳軸與腳后跟之間的腳 縱向部分。與本發(fā)明復(fù)合鞋底有關(guān)聯(lián)，腳前部部分和腳中間部分指的是那個復(fù)合鞋底的縱 向部分，在穿用這種復(fù)合鞋底配備的鞋時穿鞋者的腳前部或腳中間擴(kuò)展到該縱向部分之 上。在本發(fā)明的一種實施方式中，設(shè)計至少一個穩(wěn)定裝置，使復(fù)合鞋底腳前部部分面 積的至少15%是透水氣的。在本發(fā)明的一種實施方式中，設(shè)計至少一個穩(wěn)定裝置，使復(fù)合鞋底腳前部部分面 積的至少25%是透水氣的。在本發(fā)明的一種實施方式中，設(shè)計至少一個穩(wěn)定裝置，使復(fù)合鞋底腳前部部分面 積的至少40%是透水氣的。在本發(fā)明的一種實施方式中，設(shè)計至少一個穩(wěn)定裝置，使復(fù)合鞋底腳前部部分面 積的至少50%是透水氣的。在本發(fā)明的一種實施方式中，設(shè)計一個穩(wěn)定裝置，使復(fù)合鞋底腳前部部分面積的 至少60%是透水氣的。在本發(fā)明的一種實施方式中，設(shè)計至少一個穩(wěn)定裝置，使復(fù)合鞋底腳前部部分面 積的至少75%是透水氣的。在本發(fā)明的一種實施方式中，設(shè)計至少一個穩(wěn)定裝置，使復(fù)合鞋底腳中間部分面 積的至少15%是透水氣的。在本發(fā)明的一種實施方式中，設(shè)計至少一個穩(wěn)定裝置，使復(fù)合鞋底腳中間部分面 積的至少25%是透水氣的。在本發(fā)明的一種實施方式中，設(shè)計至少一個穩(wěn)定裝置，使復(fù)合鞋底腳中間部分面 積的至少40%是透水氣的。在本發(fā)明的一種實施方式中，設(shè)計至少一個穩(wěn)定裝置，使復(fù)合鞋底腳中間部分面 積的至少50%是透水氣的。在本發(fā)明的一種實施方式中，設(shè)計至少一個穩(wěn)定裝置，使復(fù)合鞋底腳中間部分面 積的至少60%是透水氣的。在本發(fā)明的一種實施方式中，設(shè)計至少一個穩(wěn)定裝置，使復(fù)合鞋底腳中間部分面 積的至少75%是透水氣的。產(chǎn)生上述不同百分?jǐn)?shù)值的腳中間部分的穩(wěn)定裝置可以與各個產(chǎn)生上述不同百分 數(shù)值的腳前部部分的穩(wěn)定裝置組合。
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在本發(fā)明的一種實施方式中，設(shè)計至少一個穩(wěn)定裝置，使復(fù)合鞋底縱向長度前面 一半的至少15%是透水氣的。在本發(fā)明的一種實施方式中，設(shè)計至少一個穩(wěn)定裝置，使復(fù)合鞋底縱向長度前面 一半的至少25%是透水氣的。在本發(fā)明的一種實施方式中，設(shè)計至少一個穩(wěn)定裝置，使復(fù)合鞋底縱向延伸前面 一半的至少40%是透水氣的。在本發(fā)明的一種實施方式中，設(shè)計至少一個穩(wěn)定裝置，使復(fù)合鞋底縱向延伸前面 一半的至少50%是透水氣的。在本發(fā)明的一種實施方式中，設(shè)計至少一個穩(wěn)定裝置，使復(fù)合鞋底縱向長度前面 一半的至少60%是透水氣的。在本發(fā)明的一種實施方式中，設(shè)計至少一個穩(wěn)定裝置，使復(fù)合鞋底縱向長度前面 一半的至少75%是透水氣的。在本發(fā)明的一種實施方式中，設(shè)計至少一個穩(wěn)定裝置，使從復(fù)合鞋底的縱向長度 減去鞋跟部分至少15%是透水氣的。在本發(fā)明的一種實施方式中，設(shè)計至少一個穩(wěn)定裝置，使從復(fù)合鞋底的縱向長度 減去鞋跟部分至少25%是透水氣的。在本發(fā)明的一種實施方式中，設(shè)計至少一個穩(wěn)定裝置，使從復(fù)合鞋底的縱向長度 減去鞋跟部分至少40%是透水氣的。在本發(fā)明的一種實施方式中，設(shè)計至少一個穩(wěn)定裝置，使從復(fù)合鞋底的縱向長度 減去鞋跟部分至少50%是透水氣的。在本發(fā)明的一種實施方式中，設(shè)計至少一個穩(wěn)定裝置，使從復(fù)合鞋底的縱向長度 減去鞋跟部分至少60%是透水氣的。在本發(fā)明的一種實施方式中，設(shè)計至少一個穩(wěn)定裝置，使從復(fù)合鞋底的縱向長度 減去鞋跟部分至少75%是透水氣的。之前說明的與透水氣性關(guān)聯(lián)的百分?jǐn)?shù)，涉及到相當(dāng)于穿鞋者腳底外輪廓之內(nèi)面積 的整個復(fù)合鞋底的那個部分，也就是涉及到基本上在成品鞋時由鞋底側(cè)下面鞋幫末端內(nèi)部 周圍(鞋底側(cè)的鞋幫輪廓)包圍的復(fù)合鞋底的那個面積部分。徑向向外凸出鞋底側(cè)鞋幫輪 廓的復(fù)合鞋底，也就是凸出穿鞋者腳底的復(fù)合鞋底，不需要有透水氣性，因為那里沒有分泌 出汗的腳部分。因此，所提到的百分?jǐn)?shù)，就腳前部部分而言涉及到由鞋底側(cè)鞋幫輪廓所包含 面積限制腳前部長度的部分，就腳中間部分而言涉及到由鞋底側(cè)鞋幫輪廓所包含面積限制 腳中間長度的部分。如果所研究的鞋例如是上班用鞋(Businessschuhe)時，其鞋底具有相對寬的經(jīng) 過鞋底側(cè)鞋幫輪廓外邊凸出的基底周邊，該周邊例如是固定縫在裝配框架上的，該框架同 樣圍繞著鞋底側(cè)鞋幫輪廓的外邊，在這個基底周邊的范圍中不需要有透水氣性，因為這個 范圍是在復(fù)合鞋底腳踩部分之外和因而沒有腳汗分泌。在前面段落中給出的百分?jǐn)?shù)涉及到 上面沒有介紹過的，對于上班用鞋有典型凸出基底周邊的鞋。因為上班用鞋的這個基底范 圍可以有整個基底面積的約20%，可以在上班用鞋時從整個基底面積減去約20%，可以把 上面提到的復(fù)合鞋底透水氣性的百分?jǐn)?shù)與整個基底面積的其余約80%聯(lián)系起來。穩(wěn)定裝置可以由一個或多個穩(wěn)定隔片構(gòu)成，這些隔片例如布置在阻擋材料基底側(cè)的底面上。在一種實施方式中，穩(wěn)定裝置配備有至少一個坡口，該坡口在制作復(fù)合鞋底后至 少形成通孔的一部分并用阻擋材料封閉。在本發(fā)明的一種實施方式中，之前說明的百分?jǐn)?shù)透水氣性主要在腳前部部分中和 /或在腳中間部分中或甚至完全在穩(wěn)定裝置的至少一個坡口范圍中產(chǎn)生。在本發(fā)明的一種實施方式中，與坡口(Durchbruch)中或至少坡口之一中的阻擋 材料配置至少一個支承元件，該元件從阻擋材料朝向摩擦面的面延伸直至摩擦面的水平， 這樣使阻擋材料在行走時經(jīng)過支承元件支承在開始的地面上。在這種情況下，至少一個穩(wěn) 定隔片可以同時設(shè)計成支承元件。如果復(fù)合鞋底的阻擋單元和在其下面布置單構(gòu)件或多構(gòu)件基底都具有透水氣性 的通道，則基底或基底部分和阻擋單元的通道可以有相同或不同的面積。重要的是，使這些 通道至少局部重疊，其中阻擋單元的各自通道和基底的各自通道或基底部分的各自通道的 交會面通過整個的復(fù)合鞋底形成。在預(yù)先規(guī)定基底或基底部分各自通道的尺寸時，如果阻 擋單元所屬的通道至少一樣大并在基底或基底部分所屬通道的整個面積內(nèi)延伸，則通孔的 膨脹是最大的。反之亦然。規(guī)定帶有至少一個穩(wěn)定隔片的穩(wěn)定裝置不是至少一個基底部分的組成部分。這就 是說，穩(wěn)定裝置和尤其是至少一個穩(wěn)定隔片沒有承擔(dān)基底功能。特別是，帶有至少一個穩(wěn)定 隔片的穩(wěn)定裝置具有一個到地面或地基的距離。復(fù)合鞋底與它的基底是為了在地面或地基 上行走和站立設(shè)置的。此外，至少一個穩(wěn)定隔片位于地面或地基之上的鞋底復(fù)合體中，在穩(wěn) 定隔片與地面之間設(shè)置一定的距離。在一種實施形式中距離相當(dāng)于至少一個布置在阻擋單 元之下基底部分的厚度。如果一個穩(wěn)定隔片同時是作為直至地面或地基延伸的支承元件設(shè)計的，使至少一 個穩(wěn)定隔片具有到地面或地基的距離的標(biāo)準(zhǔn)例外就適用。在另一種實施形式中設(shè)置的是，基底部分具有第一種材料，穩(wěn)定裝置具有不同于 第一種材料的第二種材料，其中第二種材料比第一種材料硬(按肖氏硬度)。對于硬度理解 為一個物體對抗另一個較硬物體進(jìn)入的機(jī)械阻力。通過用透水氣的阻擋材料封閉復(fù)合鞋底的通孔，可以在防止小石子那樣的異物進(jìn) 入上面薄膜的同時達(dá)到在復(fù)合鞋底至少一個通孔中的透水氣性。因為用于阻擋單元的阻擋 材料由于熱加固和任選的表面壓縮可以比沒有熱加固和表面壓縮的材料提供明顯高的固 有穩(wěn)定性，因此即使將復(fù)合鞋底的一個或多個通孔有利于高透水氣性很大面積地設(shè)計，阻 擋單元的阻擋材料可以給配備通孔的復(fù)合鞋底提供足夠的穩(wěn)定性。這個固有穩(wěn)定性還可 以通過應(yīng)用前面介紹的附加穩(wěn)定裝置進(jìn)一步提高，特別是在特別需要穩(wěn)定的復(fù)合鞋底范圍 內(nèi)。如果穩(wěn)定裝置配備有多個坡口，這些坡口要么可以整個用一片阻擋材料封閉，要 么各自用一片阻擋材料封閉。如果穩(wěn)定裝置要延伸在復(fù)合鞋底的整個面積上，它可以設(shè)計成鞋底形，或如果它 只是要設(shè)置在復(fù)合鞋底面積的一部分中，它可以設(shè)計成局部鞋底形的。在一種實施方式中，阻擋單元的穩(wěn)定裝置具有至少一個至少穩(wěn)定復(fù)合鞋底的穩(wěn)定 框架，以致于復(fù)合鞋底除了通過阻擋材料的穩(wěn)定作用以外還得到附加的穩(wěn)定。如果將穩(wěn)定 框架壓入到至少一個通孔中或壓入到復(fù)合鞋底的通孔之一中，達(dá)到一個特別好的穩(wěn)定作用，使得起先由于較大面積的通孔降低了復(fù)合鞋底穩(wěn)定性的地方借助于穩(wěn)定框架仍確保復(fù) 合鞋底有個良好的穩(wěn)定性。在本發(fā)明阻擋單元的一種實施方式中，穩(wěn)定裝置的至少一個坡口具有至少Icm2的 面積。在實際的實施方式中，至少一個坡口的坡口面積至少選在5cm2，例如選在8-15cm2或 至少IOcm2或甚至至少20cm2的或也40cm2的范圍中。在本發(fā)明的阻擋單元中，穩(wěn)定裝置具有至少一個穩(wěn)定隔片，該穩(wěn)定隔片布置在阻 擋材料的至少一個表面上且至少局部地橫跨至少一個坡口的面積。如果穩(wěn)定裝置配備一個 穩(wěn)定框架，穩(wěn)定隔片可以布置在穩(wěn)定框架上?？梢栽O(shè)置多個穩(wěn)定隔片，這些隔片在阻擋材料 的至少一個表面上形成柵格形的結(jié)構(gòu)。這類柵格結(jié)構(gòu)一方面導(dǎo)致復(fù)合鞋底特別好的穩(wěn)定， 除此之外，可以阻止使較大石子或土地隆起(Bodenerhrbimg)那樣的較大異物擠壓進(jìn)直至 阻擋材料并可以由用這種阻擋單元裝備的鞋的用戶感覺到。在一種實施方式中，本發(fā)明復(fù)合鞋底阻擋單元的穩(wěn)定裝置是用至少一種熱塑性塑 料制作的。為此，可以應(yīng)用上面已經(jīng)說明類型的熱塑性塑料材料。在本發(fā)明的一種實施方式中，穩(wěn)定裝置和阻擋材料至少局部地彼此連接的，例如 通過粘接、焊接、注塑、外部壓注⑴mspritzen)、早期硫化和完全硫化(Umvulkanisieren)。 在注塑或早期硫化時，穩(wěn)定裝置和阻擋材料之間的固定主要由兩者相對面積范圍內(nèi)進(jìn)行。 在外部壓注和在完全硫化(Umvulkanisieren)時主要進(jìn)行阻擋材料與穩(wěn)定裝置周圍上的 鑲嵌。在一種實施方式中，阻擋單元是透水的。按照第二個方面，本發(fā)明提供具有本發(fā)明復(fù)合鞋底的鞋，該復(fù)合鞋底可以按一個 或幾個上述復(fù)合鞋底實施方式制作的。其中，鞋具有一個鞋幫，鞋幫在鞋底側(cè)鞋幫末端范圍 配備的是不透水和透水氣的鞋幫底面功能層，其中復(fù)合鞋底與配備鞋幫底面功能層的鞋底 側(cè)鞋幫末端范圍彼此這樣去連接，使鞋幫底面功能層至少在至少一個復(fù)合鞋底的通孔范圍 中與阻擋材料不連接。在這種本發(fā)明的鞋中，將鞋底側(cè)鞋幫末端范圍上的鞋幫底面功能層和阻擋材料布 置在本發(fā)明的復(fù)合鞋底中有多個優(yōu)點。一方面，在制作時處理鞋幫功能層是送到鞋幫制作 部門和擺脫復(fù)合鞋底制作部門。這考慮到實際情況，即往往鞋幫制作者和復(fù)合鞋底制作者 是不同的制作者或至少是不同的制作部門，和鞋幫制作者比鞋底制作者或復(fù)合鞋底制作者 能更好地處理功能層材料及對此的問題。另一方面，如果鞋幫底面功能層和阻擋材料沒有 安放在同一個復(fù)合材料中，而是分開到鞋幫底面復(fù)合體和復(fù)合鞋底上，它們就可以在下面 的鞋幫末端范圍上固定復(fù)合鞋底后基本上保持彼此不連接，因為它們的定位相對彼此在成 品鞋中通過在下面的鞋幫末端上復(fù)合鞋底的固定(通過粘接或注塑)實現(xiàn)。將鞋幫底面功 能層和阻擋材料完全或盡可能地彼此保持不連接意味著，在兩者之間不必有粘接，粘接即 使在用點狀網(wǎng)柵形粘接劑粘接時也要在透水氣性方面導(dǎo)致功能層有效表面的一部分阻斷。在本發(fā)明鞋的一種實施方式中，鞋幫是用至少一種鞋幫材料構(gòu)造的，該材料至少 在鞋底側(cè)鞋幫末端范圍內(nèi)具有不透水的鞋幫功能層，其中在鞋幫功能層與鞋幫底面功能層 之間有個不透水的密封。以此產(chǎn)生腳既在鞋幫范圍中也在鞋幫底面范圍中也在兩者過渡位 置上不透水的鞋，既在鞋幫-也在鞋幫底面范圍保持透水氣性。在本發(fā)明鞋的一種實施方式中，鞋幫底面功能層配置一個透水氣的鞋幫裝配鞋底，其中鞋幫底面功能層可以是多層疊層的部分。鞋幫裝配鞋底本身也可以是通過用疊層 構(gòu)造的鞋幫功能層形成的。鞋幫底面功能層和任選地鞋幫功能層可以通過不透水、透水氣 的涂層或通過不透水、透水氣的薄膜形成，在薄膜時要么可以是微孔薄膜要么是可以不具 有孔的薄膜。在本發(fā)明的一種實施方式中，薄膜具有發(fā)泡聚四氟乙烯(ePTFE)。如在文獻(xiàn)US-A-4, 725，418和US-A-4，493，870中說明的那樣，聚氨酯、聚丙烯 和聚酯，包括聚醚酯和它們的疊層，特別適用作不透水、透水氣功能層的材料。然而， 例如在文獻(xiàn)US-A-3，953，566以及在US-A-4，187，390中說明的那樣，優(yōu)選的是發(fā)泡聚 四氟乙烯(ePTFE)，和具備親水浸漬劑和/或親水層的發(fā)泡聚四氟乙烯，參見例如文獻(xiàn) US-A-4, 194，041。對于微孔功能層，理解為其平均孔尺寸在約0. 2μπι和約0. 3μπι之間的功 能層。孔尺寸可以用庫爾特測孔儀(Coulter Porometer)(品牌名)測量，該測量儀由美國 弗羅里達(dá)州黑里斯庫爾特電子有限公司(CoulterElectronics，Inc.，Hialeath，F(xiàn)lorida, USA)制造。按照第三個方面，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)鞋的方法，該鞋除了本發(fā)明透水氣的復(fù)合 鞋底以外，例如除了一個或多個上述實施方式中所述的復(fù)合鞋底以外，還具有一個鞋幫，鞋 幫在鞋底側(cè)鞋幫末端范圍配備的是不透水和透水氣的鞋幫底面功能層。在這個方法時，首 先準(zhǔn)備好復(fù)合鞋底和鞋幫。鞋幫在鞋底側(cè)鞋幫末端范圍配備的是不透水和透水氣的鞋幫底 面功能層。將復(fù)合鞋底和配備鞋幫底面功能層的鞋底側(cè)鞋幫末端范圍彼此這樣去連接，使 鞋幫底面功能層至少在至少一個通孔的范圍中保持與阻擋材料不連接。這導(dǎo)致前面已經(jīng)陳 述過的一些優(yōu)點。在這個方法的一種實施方式中，鞋底側(cè)鞋幫末端范圍用鞋幫底面功能層封閉。對 于鞋幫配備鞋幫功能層的情況，在鞋幫功能層與鞋幫底面功能層之間建立一個不透水的連 接。這導(dǎo)致完全不透水和透水氣的鞋的結(jié)果。


發(fā)明、發(fā)明的任務(wù)方案和發(fā)明的優(yōu)點還要用實施方式方式進(jìn)一步闡述。在所屬的 附圖中展示圖1 通過針刺機(jī)械加固非織造材料的概略圖示；圖2 圖1所示非織造材料在熱加固后的概略圖示；圖加圖2所示熱加固非織造材料的范圍IIa的高放大斷面示意圖。圖2b 圖加中所示的圖2熱加固非織造材料范圍IIa的更高放大斷面示意圖。圖3 圖2所示的熔化加固的非織造材料在附加熱表面壓縮后的概略圖示；圖4 用沿復(fù)合鞋底厚度延伸的開口表示的尚無阻擋材料的復(fù)合鞋底示意圖；圖5 具有至少一個隔片的穩(wěn)定裝置和裝入其中的阻擋材料的阻擋單元第一個例 子的示意圖；圖6 具有至少一個隔片的穩(wěn)定裝置和阻擋材料的阻擋單元另一個例子的示意 圖；圖7 具有至少一個隔片形式的穩(wěn)定裝置的阻擋單元另一個例子的示意圖。圖8 使用具有至少一個隔片的穩(wěn)定裝置和阻擋材料的阻擋單元另一個例子的示 意圖。
圖9 圖4中展示的帶有阻擋材料和具有至少一個隔片的穩(wěn)定裝置的復(fù)合鞋底的 示意圖。圖10 布置在阻擋材料底面上的穩(wěn)定隔片的示意圖。圖11 布置在阻擋材料底面上的穩(wěn)定柵格的示意圖。圖12 從配備本發(fā)明復(fù)合鞋底的鞋的下面之透視斜視圖。圖13a 在圖12中展示的鞋，然而是在本發(fā)明復(fù)合鞋底安裝到鞋的鞋幫底面上之
、r -刖。圖13b 在圖12中展示的鞋，該鞋是配備本發(fā)明復(fù)合鞋底的另一個例子。圖14 圖13a中展示的復(fù)合鞋底的透視頂視圖。圖15 圖14中展示的復(fù)合鞋底，從上面看它的各個部件的傾斜透視分解圖。圖16 圖15中展示的復(fù)合鞋底部分從下面看的透視斜視圖。圖17 圖16中展示的阻擋單元的腳前部部分和腳中間部分從上面看的透視斜視 圖，其中穩(wěn)定裝置部分和阻擋材料部分彼此是分開表示的。圖18 圖17中圖示的阻擋單元腳中間部分改型從下面看的透視斜視圖，其中只有 這個阻擋單元部分的中間范圍用阻擋材料覆蓋，并形成沒有通道的兩個側(cè)面部分。圖19 在圖18中展示的阻擋單元部分，是以所屬穩(wěn)定裝置部分和所屬穩(wěn)定材料部 分彼此分開的圖示表示的。圖20 在腳前部部分通過用在鞋幫底面上尚未安裝復(fù)合鞋底的第一種實施方式 鞋幫底面?zhèn)群蠑n的鞋幫之示意剖面視圖。圖21 帶有阻擋材料和穩(wěn)定隔片的阻擋單元另一個例子在與上面鞋幫底面選擇 性連接時的示意圖。圖22 圖20中展示帶有粘接上復(fù)合鞋底的鞋結(jié)構(gòu)詳圖。圖23 圖20中展示帶有注塑復(fù)合鞋底的鞋結(jié)構(gòu)詳圖。圖M 類似于圖20中展示的、然而帶有另類鞋幫底面結(jié)構(gòu)的鞋結(jié)構(gòu)，有尚與鞋幫 分開的復(fù)合鞋底。圖25 圖M中展示的鞋結(jié)構(gòu)詳圖。圖沈另一種實施方式的復(fù)合鞋底。圖27 另一種實施方式的復(fù)合鞋底。
具體實施例方式首先，用圖1至3闡述特別適合于本發(fā)明復(fù)合鞋底的阻擋材料的一種實施方式。隨 之而來的是關(guān)于圖4至11對本發(fā)明的阻擋單元實施方式的說明。然后，用圖12至27闡述 本發(fā)明的鞋和本發(fā)明的復(fù)合鞋底的實施方式。在圖1至3中圖示的本發(fā)明阻擋材料的實施方式，由以熱加固和附加熱表面加固 的非織造材料形式的纖維復(fù)合材料1組成。這種纖維復(fù)合材料1由兩種例如各用聚酯纖維 制造的纖維組分2，3組成。其中，用來作為纖維復(fù)合材料1載體組分的第一纖維組分2比用 來作為加固組分的第二纖維組分3具有較高的熔化溫度。為了保證至少180°C的整個纖維 復(fù)合材料1的溫度穩(wěn)定性，也就是說鑒于鞋在其制作時可以蒙受相對高的溫度，例如在注 塑基底的情況下，在要研究的實施方式時為兩種纖維組分使用熔化溫度高于180°C的聚酯
20纖維。有各種各樣的聚酯聚合物，這些聚合物有不同的熔化溫度和相應(yīng)較低的軟化溫度。在 本發(fā)明的阻擋材料要研究的實施方式時，為第一組分選擇用約230°C熔化溫度的聚酯聚合 物，而為第二纖維組分3的至少一個纖維部分選擇用約200°C熔化溫度的聚酯聚合物。在一 種實施方式時，此時第二纖維組分具有兩個以皮芯型結(jié)構(gòu)形式的纖維部分，這種纖維組分 的芯子4由用約230°C軟化溫度的聚酯組成，這個纖維組分的皮由用約200°C粘接軟化溫度 的聚酯組成(圖2b)。這類有不同熔化溫度的兩個纖維部分的纖維組分也簡稱為"Bico"。 在下面也應(yīng)用這個簡稱。在所研究的實施方式時，兩種纖維組分的纖維涉及的是各為帶有上述專門特性的 短纖維(Mapelfasern)。對于單位面積重量約為400g/m2的纖維復(fù)合材料，第一纖維組分 的重量分?jǐn)?shù)約為50%。與此相應(yīng)，第二纖維組分的重量分?jǐn)?shù)同樣為纖維復(fù)合材料1單位 面積重量的約50%。第一纖維組分的細(xì)度在6. 7dtx,而構(gòu)成Bico的第二纖維組分3具有 4. 4dtx的更高細(xì)度。為了制取本發(fā)明的阻擋材料，先將作為短纖維存在的纖維組分混合。然后以多個 非織造材料單層形式將多個短纖維混合物單層摞在一起，直到達(dá)到為纖維復(fù)合材料所需的 單位面積重量，由此獲得一種非織造材料堆砌。這種非織造材料堆砌只有很小的機(jī)械穩(wěn)定 性，因此必須通過一些加固過程。先通過借助于針刺技術(shù)(Nadeltechnik)的縫制進(jìn)行非織造材料堆砌的機(jī)械加 固，其中布置在針矩陣中的針桿(Nadelbalken)垂直于非織造材料堆砌的延伸平面通過非 織造材料堆砌。以這種方式將非織造材料堆砌中的纖維在其原來位置重新取向，由此得到 纖維球和非織造材料堆砌的穩(wěn)定機(jī)械結(jié)構(gòu)。通過這種機(jī)械加固的非織造材料以示意的方式 展示在圖1中。通過針縫過程，跟未針縫非織造材料堆砌的原來厚度相比已經(jīng)將非織造材料堆砌 的厚度降低了。然而，通過針縫得到的結(jié)構(gòu)還不可持久保持，因為涉及的是一種短纖維的純 機(jī)械三維的"鉤套化"，這些短纖維在負(fù)載下又可以"解套〃。為了達(dá)到持久的穩(wěn)定，即為在鞋中應(yīng)用的穩(wěn)定性能，將本發(fā)明的纖維復(fù)合材料進(jìn) 行進(jìn)一步處理。在這種情況下，使用熱能和壓力。在這個過程中充分利用纖維混合物的有 利組成，其中為纖維混合物的熱加固選擇這樣一個溫度，使該溫度處在較低熔化溫度下熔 化的皮芯型Bico皮的至少粘接軟化溫度范圍中，以便這個結(jié)構(gòu)在粘滯狀態(tài)下軟化到使第 一纖維組分的纖維部分可以局部包圍在這個粘滯的物質(zhì)中，這些纖維部分位于各個Bicos 的皮軟化物質(zhì)附近。因此將兩種纖維組分持久地彼此連接，不用改變非織造材料的附加構(gòu) 造和結(jié)構(gòu)。這樣，可以繼續(xù)利用這種非織造材料的有利性能，尤其是它們良好的透水氣性， 與持久的機(jī)械穩(wěn)定性能組合起來。這樣一種熱加固的非織造材料示意性地展示在圖2中，其中在圖加中展示的是一 個高放大比例的斷面詳圖，其中單個纖維之間的粘接連接點通過平面黑斑表示，圖2b以更 大的比例展示這個斷面的一個部分。除了非織造材料的熱加固，還可以在非織造材料的至少一個表面上進(jìn)行熱表面壓 縮，使這些非織造材料表面例如借助于加熱的壓緊板或壓輥同時受壓力-和溫度作用。結(jié) 果是比在非織造材料的其余體積中更強的加固和熱壓縮表面的平整。在圖3中示意性地圖示的是先通過針縫機(jī)械加固的、然后熱加固的和最后在其表面上熱表面壓縮的非織造材料。在附上的比較表中是包括本發(fā)明阻擋材料在內(nèi)的各種材料對一些參數(shù)的對比。此 時被研究的有鞋底碎皮，兩種只用針加固的非織造材料，一種針加固和熱加固的非織造材 料和最后一種針加固的、熱加固的和熱表面壓縮的非織造材料。為了簡化比較表的后續(xù)研 究，將表中的這些材料編號為材料1至5。如果用50N，100N或150N的伸展力加載，縱向延伸值和橫向延伸值顯示各自材料 的延伸百分值。這種縱向延伸或橫向延伸越小，材料越穩(wěn)定，并更適宜作為阻擋材料。如果 各種材料用作防止小石子那樣的異物進(jìn)入薄膜的阻擋材料，那么耐刺穿強度是重要的。在 復(fù)合鞋底中使用材料的耐磨性也是很有意義的。在比較表中稱為磨損值。從比較表中可以得出，鞋底碎皮雖然具有高抗張強度、相對好的抗伸展力性和高 耐刺穿強度，但是在濕式試驗時只有中等的耐磨性和尤其是很平常的透水氣性。只用針加固的非織造材料(材料2和材料幻雖然很輕和擁有與皮革相比高透水 氣性，然而對伸展力只有較小的抗拉強度，擁有很低的而刺穿強度和中等的耐磨強度。針加固的和熱加固的非織造材料(材料4)在較小的厚度時有個比材料2和3高 的單位面積重量，因而較緊湊。材料4的透水氣性高于材料2和大約等于材料3，然而幾乎 為材料1皮革的三倍大。材料4的縱向-和橫向抗張強度明顯地高于只用針加固非織造材 料2和3，材料4的縱向-和橫向斷裂負(fù)荷也明顯高于材料2和3。材料4的耐刺穿強度和 耐磨強度大大高于材料2和3。材料5，也就是針加固的、熱加固的和熱表面壓縮的非織造材料由于在相同的單位 面積重量下進(jìn)行的熱表面壓縮而具有比材料4更小的厚度，因此在復(fù)合鞋底中占有較少的 空間。材料5的透水氣性還高于材料4。就抗張拉度而言材料5也超過材料4，因為在施加 50N至150N的縱向-和橫向伸展力時沒有延伸?？v向負(fù)荷下的抗張強度比材料4高，橫向 負(fù)荷下的抗張強度比材料4小。耐刺穿強度稍在材料4之下，這是由于材料5較小的厚度 所致。跟所有材料1至4相比，在耐磨強度方面材料5有特殊的優(yōu)勢。因此，比較表顯示，如果高透水氣性、高形狀穩(wěn)定性、穩(wěn)定效果和高耐磨強度對于 阻擋材料是重要的，那么材料4，尤其是材料5是特別適用的。在本發(fā)明的一種實施方式中，在材料5的情況下，已經(jīng)具有很好穩(wěn)定性的針加固 和熱加固的非織造材料隨后還經(jīng)受一個疏水處理，例如在起疏水性作用的液體中浸漬，以 便將非織造材料材料的吸濕作用最小化。在疏水浴之后，將非織造材料在加熱作用下干燥， 同時也進(jìn)一步提高了疏水性。在干燥過程之后，讓非織造材料通過定型裝置，從而將最終厚 度調(diào)整到例如1. 5mm。為了實現(xiàn)特別光滑的表面，隨后再次對非織造材料加溫加壓，以便使可熔纖維部 分，即在第二纖維組分Bicos的皮中的可熔纖維部分再次熔接在非織造材料的表面上和借 助于同時施加的壓力對著很光滑的表面施壓。這要么用適當(dāng)?shù)膲汗庋b置要么用加熱的擠壓 機(jī)進(jìn)行，其中在非織造材料與加熱的壓緊板之間可以插進(jìn)隔離材料層，例如是硅紙或聚四 氟乙烯。根據(jù)阻擋材料所需的性質(zhì)，通過熱表面壓縮的表面平整可以只在非織造材料材料 的一個表面上進(jìn)行，也可以在兩個表面上進(jìn)行。如比較表已經(jīng)顯示的那樣，如此制作的非織造材料具有高的斷裂負(fù)荷穩(wěn)定性和擁有良好的耐刺穿強度。這些性質(zhì)在這些阻擋材料用作阻擋材料時對保護(hù)皮膚是重要的。前面說明的材料5是本發(fā)明阻擋材料的第一個實施例，其中兩種纖維組分都由 聚酯組成，兩種纖維組分在整個纖維復(fù)合材料中各占50重量％，而且第二纖維組分是 Bico-型的聚酯皮芯型纖維。現(xiàn)在還要簡要看一下本發(fā)明阻擋材料的其它實施例。實施例2:阻擋材料，其中兩種纖維組分都由聚酯組成，在整個纖維復(fù)合材料中各占50重 量％，而且第二纖維組分是并列型聚酯Bico。除了特有的Bico-結(jié)構(gòu)以外，實施例2的阻擋材料以與實施例1的皮芯型型 Bico-纖維同樣的方式制作并具有相同的特性。實施例3:阻擋材料，其中兩種纖維組分各占50重量％，第一纖維組分由聚酯組成，和第二 纖維組分由聚丙烯組成。在這個實施例時，不是Bico而是單組分纖維用作第二纖維組分。為了制作纖維復(fù) 合材料，只選擇帶有不同熔點的兩種纖維組分。在這種情況下，50重量％的聚酯纖維(熔點 約為230°C )是載體組分，而同樣為50重量％的聚丙烯纖維有個約為130°C的較低熔點，并 用作可粘接的加固組分。此外，制作過程如在實施例1時那樣進(jìn)行。與實施例2比較，實施 例3的非織造材料具有較低的熱穩(wěn)定性，但是對此也可以使用較低的溫度制作。實施例4:80%聚酯用作第一纖維組分，且聚酯皮芯型Bico作為第二纖維組分的阻擋材料。在這個實施例中制作又如在實施例1時那樣進(jìn)行，然而不同的是形成加固組分的 第二纖維組分份額改變了。跟80重量％具有較高熔點的第一纖維組分相比，第二纖維組分 只還有20重量％。通過按比例降低加固組分，也降低了所得到的阻擋材料的穩(wěn)定作用。如 果需要同時具有高機(jī)械穩(wěn)定性和高柔韌性的非織造材料，這可能是有益的。這種非織造材 料的耐溫性相當(dāng)于第一個實施例。用圖4至11研究用于復(fù)合鞋底或阻擋單元或其中細(xì)節(jié)的幾個實施例。圖4顯示在配置阻擋材料之前復(fù)合鞋底21的局部橫截面圖。這種復(fù)合鞋底21具 有位在下面的基底23和位于上面的鞋穩(wěn)定裝置25。基底23和鞋穩(wěn)定裝置25各具有通道 27或四，這些通道共同形成通過復(fù)合鞋底21整個厚度的通孔31。因此，通道31通過兩個 通道27和四的截面形成。為了制成這種復(fù)合鞋底21，還在通道四中放置阻擋材料33或 在這之上布置(在圖4中未示出的)阻擋材料33。圖5展示一個在穩(wěn)定裝置25中已放入一片阻擋材料33的阻擋單元35之例子。在一種實施方式中，將穩(wěn)定裝置注塑在一片阻擋材料33的周圍或上面，使穩(wěn)定裝 置25的材料嵌入到阻擋材料33的纖維結(jié)構(gòu)中，并形成牢固的復(fù)合體。適用作注塑穩(wěn)定裝置的材料例如是熱塑性聚氨酯(TPU)，這種材料能很好地包封 阻擋材料并與之很好地粘接。在另一種實施方式中，阻擋材料33粘接到穩(wěn)定裝置25上。優(yōu)選的是，穩(wěn)定裝置25 具有至少穩(wěn)定復(fù)合鞋底21的穩(wěn)定框架和布置在阻擋材料33表面上的至少一個穩(wěn)定隔片 37。優(yōu)選的是，至少一個穩(wěn)定隔片37布置在對準(zhǔn)基底的底面上。
圖6展示一個阻擋單元35，其中一片阻擋材料33由穩(wěn)定裝置25包圍起來，使得穩(wěn) 定裝置25不僅包圍著阻擋材料33的邊緣，而且也蔓延到兩個表面上。圖7展示一個阻擋單元35，此時一片阻擋材料33配備以至少一個穩(wěn)定隔片37形 式的穩(wěn)定裝置25。穩(wěn)定隔片37至少布置在阻擋材料33的一個表面上，優(yōu)選的是在向下對 準(zhǔn)基底23的表面上。圖8展示一個阻擋單元35，此時一片阻擋材料33是這樣配備穩(wěn)定裝置的，使阻擋 材料33布置在穩(wěn)定裝置25的至少一個表面上。此外，阻擋材料33覆蓋通道四。穩(wěn)定隔片 37位于穩(wěn)定裝置25的通道四內(nèi)。圖9展示一個圖4所示的復(fù)合鞋底21，該復(fù)合鞋底在基底23之上具有一個圖5所 示的阻擋單元35，其中僅畫出一個穩(wěn)定隔片37。適用于所有上述按照圖4-9的實施方式的是，連接材料在注塑、壓注或粘接在穩(wěn) 定材料33與穩(wěn)定裝置25之間時不只附著在連接的表面上，而且滲入到纖維結(jié)構(gòu)中和在那 里硬化。因此，纖維結(jié)構(gòu)在其連接范圍額外地被加固。在圖10和10中還展示了兩個放置在阻擋材料33表面上的穩(wěn)定隔片37之穩(wěn)定隔 片圖案實施方式。在圖10所示的情況中，在例如阻擋材料33底面的圓形平面43上(例如 相當(dāng)于復(fù)合鞋底21的通道)按T-形排列方式排列了三個單個隔片37a，37b和37c，這些隔 片例如粘接在阻擋材料33的底面上，而在圖11所示的情況中穩(wěn)定隔片裝置是以穩(wěn)定柵格 37d的形式設(shè)置的。參照圖12至27，現(xiàn)在闡述按照本發(fā)明設(shè)計的鞋的實施方式，其中也研究它們的單 個部件，尤其是研究在與各自復(fù)合鞋底21的連接。圖12用從下面的透視斜視圖展示帶有鞋幫103和本發(fā)明復(fù)合鞋底105的本發(fā)明 鞋101的一個實施例。鞋101具有腳前部部分107，腳中間部分109，腳后跟部分111和腳 收縮口 113。復(fù)合鞋底105在它的底面具有多部分的基底117，該基底具有在復(fù)合鞋底105 的腳后跟部分中的基底部分117a，在腳軸部分中的基底部分117b和在腳趾部分中的基底 117c。這些基底部分117是固定在穩(wěn)定裝置119的背面上的，該穩(wěn)定裝置具有腳后跟部分 119a，腳中間部分119b和腳前面部分119c。復(fù)合鞋底105還要參考后面的圖更詳細(xì)闡述。復(fù)合鞋底105的其它組成部分可以是減震鞋底部分121a和121b，這些部分是在 腳后跟部分111中和在腳前部部分107中安放在穩(wěn)定裝置119的上面的?；?17和穩(wěn)定 裝置119各具有形成通過復(fù)合鞋底通孔的通道。這些通孔以透水氣的方式由阻擋材料部分 33a_33d 覆蓋。圖13a顯示還處于制作階段的圖12所示的鞋101，其中鞋幫103和復(fù)合鞋底105 還是彼此分離的。鞋幫103在其鞋底側(cè)下面的末端范圍配備鞋幫底面115，該鞋幫底面具有 不透水、透水氣的鞋幫底面功能層，它可以是不透水、透水氣的薄膜。該功能層優(yōu)選的是多 層功能層疊層的組成部分，疊層除了功能層以外還具有至少一個支承層，例如一個紡織品 背面作為加工保護(hù)。此外，鞋幫底面115是可以配備鞋幫裝配底的。但是，也有可能也賦予 功能層疊層鞋幫裝配底的功能。其次，復(fù)合鞋底具有已經(jīng)在圖8中介紹過的通孔31，這些 通孔是用阻擋材料部分33a-33d覆蓋的。隔片37是在各自通孔周圍邊緣的內(nèi)部。在其它 的實施方式中，可以設(shè)置三個通孔或兩個通孔或一個通孔。在另一種實施方式中設(shè)置四個 以上的通孔。復(fù)合鞋底105可以通過注塑或粘接固定在鞋底側(cè)鞋幫末端，以便制作圖12所示的狀態(tài)。為了詳細(xì)介紹功能層以及它們的疊層及與裝配底的連接參閱說明書和圖20至 27。圖1 展示如圖13a —樣的鞋結(jié)構(gòu)，區(qū)別在于在圖13a中鞋具有四個通孔31，而在 圖13b中鞋是用兩個通孔31裝備的。在此可以看出，隔片37是布置在各自通孔31的周圍 邊緣之內(nèi)，并沒有形成通孔31的邊界。通孔的面積減去它橫越它的隔片的總面積計算，因 為這個隔片面積阻斷水氣的傳輸。圖14展示一個帶有遠(yuǎn)離基底117的上面的復(fù)合鞋底105。在中間部分119b和在 腳前部部分119c中的穩(wěn)定裝置119用多片阻擋材料33a，33b，33c和33d鋪蓋在遠(yuǎn)離基底 117的上面，從而在圖14中看不見的復(fù)合鞋底105的通孔。在復(fù)合鞋底105的腳后跟部分 和腳前部部分中，在穩(wěn)定裝置119的上面也各安放一個減震鞋底部分121a或121b，在腳后 跟部分中基本上是整個面積的，而在腳前部部分是阻擋材料部分3!3b，33C和33d留出的空 隙處。因為基底117的基底部分，穩(wěn)定裝置119和減震鞋底部分121a或121b在復(fù)合鞋 底之內(nèi)有不同的功能，它們最好也用不同材料構(gòu)造。要具有良好耐磨強度的基底部分例如 由熱塑性聚氨酯(TPU)或橡膠構(gòu)成。熱塑性聚氨酯是可以有不同性質(zhì)的許多不同聚氨酯的 上位概念。對于基底，可以選用具有高穩(wěn)定性和防滑性的熱塑性聚氨酯。對于鞋的用戶在 走動時要導(dǎo)致沖擊減震結(jié)果的減震鞋底部分121a或121b由相應(yīng)彈力柔性材料構(gòu)成，例如 乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)或聚氨酯(PU)。用于不連貫的基底部分117a，117b，117c和 用來作為支架的同樣不連貫的減震鞋底部分121a，121b和用來作為穩(wěn)定元件的整個復(fù)合 鞋底105和要有相應(yīng)彈力剛度的穩(wěn)定裝置119，例如由至少一種熱塑性塑料構(gòu)成。適合的熱 塑性塑料的例子是聚乙烯，聚酰胺，聚酰胺(PA)，聚酯(PET)，聚乙烯(PE)，聚丙烯(PP)和聚 氯乙烯(PVC)。其它適合的材料是橡膠、熱塑橡膠(TR，來自英文ThermoplasticRiAber)和 聚氨酯(PU)。熱塑聚氨酯(TPU)也是適合的。在圖13中展示的復(fù)合鞋底在圖15中是以分解圖示出現(xiàn)的，就是說，用一個將復(fù)合 鞋底105的各個部分彼此分開表示的圖表示，一個例外是阻擋材料部分33a，33b，33c和33d 已經(jīng)布置在穩(wěn)定裝置11%和119c上。在圖15中展示的實施方式中，穩(wěn)定裝置119具有它 的初步分離部件119a，119b和119c，這些部件在復(fù)合鞋底105的裝配過程中彼此連接成穩(wěn) 定裝置119，這可以通過三個穩(wěn)定部件彼此焊接或粘接實現(xiàn)。如與圖16聯(lián)系起來介紹的那 樣，在阻擋材料部分之下有坡口，這些坡口與在基底部分117a，117b或117c中的坡口 123a， 123b和123c —起形成與圖4已經(jīng)介紹過類型有關(guān)的通孔31并用阻擋材料部分33a_33d 用透水氣的方式覆蓋。在穩(wěn)定裝置119的腳后跟部分119a中的通道125沒有用阻擋材料 33封閉，而是用整個面積的減震鞋底部分121a封閉。這樣，達(dá)到在鞋腳后跟部分復(fù)合鞋底 105的較好減震作用，在那里汗水水分的導(dǎo)出或許可以是較少要求的，因為腳汗主要在腳前 部-和腳中間部分形成，而不在腳后跟部分。減震鞋底部分121b配備有通道127a，127b和127c，它們的尺寸是這樣定的，使穩(wěn) 定裝置部分119c圍起阻擋材料部分33b，33c和33d的限制周邊U9a，129b或129c可以容 納到通道127a, 127b和127c中。在另一種實施方式中，沒有設(shè)想應(yīng)用減震鞋底部分121。在這種情況下，穩(wěn)定裝置 部分119a, 119b和119c具有不帶限制周邊129a, 129b, 129c的平整表面，使穩(wěn)定材料33用穩(wěn)定裝置的表面齊平地定位在它們的坡口中。該復(fù)合鞋底僅由阻擋單元和基底構(gòu)成，而該 阻擋單元由阻擋材料33和穩(wěn)定裝置119構(gòu)成。在圖15中傾斜向上顯示的復(fù)合鞋底105同樣在圖16中以彼此分離的排列展示 的，然而是以從下面的斜視圖。此時可以看出，基底部分117a至117c通常配備一個基底形 材，以便減少打滑危險。除此之外，穩(wěn)定裝置部分119a和119e的底邊在它們的底邊上有 多個栓釘形的凸起131。為了基底部分117a至117c與所屬穩(wěn)定裝置部分119a和119c定 位正確的連接，這些栓釘形的凸起用來接納在圖15中要看見的互補凹處133，這些凹處在 基底部分117a，117b和117c的上面。除此之外，在圖16中要看到在穩(wěn)定裝置部分119b和 119c中的坡口 135a，135b，135c和135d。這些坡口用各所屬的阻擋材料部分33a，33b，33c 和33d以透水氣的方式覆蓋，因此復(fù)合鞋底105的通孔31 (圖4)是以透水氣的方式封閉 的。在一種實施方式中，阻擋材料部分的布置使它們光滑的表面朝基底對準(zhǔn)。坡口 13 至 135d各用一個穩(wěn)定柵格137a，137b，137c或137d搭接，這些穩(wěn)定柵格在穩(wěn)定裝置119各所 屬坡口的范圍中形成各一個穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。除此之外，這些穩(wěn)定柵格137a-137d對防止較大外 來物體進(jìn)到直至阻擋材料33或走的更遠(yuǎn)起作用，異物進(jìn)入可以使鞋的用戶感覺不舒服。要介紹的還有設(shè)置在腳中間部分側(cè)穩(wěn)定裝置119b軸向末端上的連接元件139，這 些元件在由三個穩(wěn)定裝置部分119a至119c組成穩(wěn)定裝置119時在從背向基底安裝面的穩(wěn) 定裝置部分119a和119c上達(dá)到重疊安放，以便在那里例如通過焊接或粘接固定。圖17跟圖16相比以放大的圖示展示兩個彼此固定之前的穩(wěn)定裝置部分119a和 119b，其中腳前部側(cè)穩(wěn)定裝置部分119c的坡口 13 至135d和位于其中的穩(wěn)定柵格結(jié)構(gòu)是 特別好地看到的。也清楚地顯示中間的穩(wěn)定裝置部分11%在縱面上向上彎曲的框架部分 和柵格部分。放到穩(wěn)定裝置部分11%上的阻擋材料部分33a在它的縱面上配備相應(yīng)向上 彎曲的側(cè)面翼141。通過這些既有鞋穩(wěn)定裝置部分119b也有阻擋材料片33a的向上彎曲部 分，達(dá)到腳中間兩側(cè)面形狀的適應(yīng)。其余的阻擋材料部分3 至33d基本上是平的，相應(yīng)于 腳前部側(cè)穩(wěn)定裝置部分119c基本上扁平的設(shè)計。一般在此要補充的是，穩(wěn)定裝置119b和119c的至少一個坡口 135a_135d是通過 穩(wěn)定裝置119的框架147限制的和不是通過存在于坡口 13fe-135d中隔片37限制的。在 圖17中展示的限制周邊U9a_129c在這個實施方式中是各自框架147的一部分。還有可能應(yīng)用一個整片的阻擋材料代替多個阻擋材料部分3!3b，33C和33d。底層 凸起150和/或限制周邊U9a-129c必須相應(yīng)地造型。用穩(wěn)定裝置部分119b和穩(wěn)定材料部分33a為腳中間部分設(shè)置的阻擋單元的另一 個改型示于圖18和19中，在圖18中以完成改型的狀態(tài)，而在圖19中這兩個部分還是彼此 分離的。與圖17中方案的區(qū)別是，在圖18和19的改型時為腳中間部分設(shè)置的穩(wěn)定裝置部 分119b只配備一個坡口和一個位于其中的穩(wěn)定柵格137a，而兩個翼形部分143是貫通地形 成在穩(wěn)定裝置部分11%的縱向面上，即不具有坡口，而是只在它們的底邊配備穩(wěn)定肋145。 與此相應(yīng)，為這個阻擋單元設(shè)置的阻擋材料片33a比在圖18至19的方案中窄，因為不需要 按照圖17的側(cè)翼141。本發(fā)明復(fù)合鞋底105的實施方式是用圖12至19闡述的，而現(xiàn)在用圖20至27闡 述按照本發(fā)明鞋的實施方式和細(xì)節(jié)，該鞋使用本發(fā)明的復(fù)合鞋底制作的。其中圖20，22和 23展示本發(fā)明鞋的一種實施方式，在此時鞋幫底面具有鞋幫裝配底和還具有功能層疊層；而圖M和25展示本發(fā)明鞋的一種實施方式，在此時鞋幫底面功能層疊層237同時承擔(dān)鞋 幫裝配底233的功能。圖沈展示復(fù)合鞋底105的另一種實施方式。在展示于圖20至25中的兩個實施方式中，與圖12和圖13a_b —致的鞋101具有 鞋幫103，該鞋幫具有位于外側(cè)的表面材料覆蓋層211，具有一個位于內(nèi)側(cè)的襯里層213和 位于其中間的例如以薄膜形式的不透水、透水氣鞋幫功能層215。鞋幫功能層215可以與襯 里層213結(jié)合成2層疊層或者將鞋幫功能層215鋪在襯里層213與紡織覆蓋層214之間形 成3層疊層。上面的鞋幫末端217要視在圖20和M中示出的在腳前部部分或腳中間部分 中橫截面的切割面是封閉的或在腳收縮口 113(圖12)是敞開的而定。在鞋底側(cè)的鞋幫部 分219上，鞋幫103配備鞋幫底面221，鞋幫103鞋底側(cè)下面末端用該鞋幫底面封閉。鞋幫 底面221具有與鞋底側(cè)的鞋幫部分219連接的鞋幫裝配底233，這在圖20至25所示的實施 方式中借助于Mrobel接縫(Mrobelnaht) 235出現(xiàn)。在圖20，22和23所示的實施方式情況下，除了鞋幫裝配底233外設(shè)置鞋幫底面功 能層疊層237，該疊層是布置在鞋幫裝配底233之下的和從鞋幫裝配底233周邊延伸出去到 鞋底側(cè)的鞋幫部分219中。鞋幫底面功能層疊層237可以是三層的疊層，其中鞋幫底面功 能層248是鋪在一個紡織覆蓋層與另一個紡織覆蓋層之間的。同樣也可能的是，鞋幫底面 功能層247只配備紡織覆蓋層。在鞋底側(cè)的鞋幫部分219中，表面覆蓋層211比鞋幫功能 層覆蓋層215短，使在那里鞋幫功能層覆蓋層215超出表面覆蓋層211，并露出鞋幫功能層 覆蓋層215的外側(cè)表面。主要為了減輕鞋幫功能層覆蓋層215超出部分的機(jī)械張力，在表面 覆蓋層211鞋底側(cè)末端238與鞋幫功能層覆蓋層215鞋底側(cè)末端239之間布置一個網(wǎng)線帶 (Netzband) 241或另一種為密封材料可滲透的材料，其遠(yuǎn)離Strobel接縫235的縱面借助于 第一條縫243與表面覆蓋層211鞋底側(cè)末端238連接、但不與鞋幫功能層覆蓋層215連接， 且其朝向Strobel接縫235的縱面借助于Mrobel接縫235與鞋幫功能層覆蓋層215鞋底 側(cè)末端239和與鞋幫裝配底233連接。接縫帶241主要由一種單絲材料構(gòu)成，以至于不具 有導(dǎo)水性。接縫帶主要用于注塑鞋底。如果復(fù)合鞋底用粘接劑固定在鞋幫上，可以用粘接 劑249代替網(wǎng)線帶將表面覆蓋層211鞋底側(cè)末端238固定在耐久功能層疊層上(圖22)。 在周邊范圍M5內(nèi)，鞋幫底面功能層疊層237超出鞋幫裝配底233周邊，在鞋幫底面功能層 疊層237與鞋幫功能層覆蓋層215鞋底側(cè)末端239之間布置一種密封材料M8，借助于這 種密封材料在鞋幫功能層覆蓋層215鞋底側(cè)末端239與鞋幫底面功能層疊層237周邊范圍 245之間建立不透水的連接，其中這個密封穿過網(wǎng)線帶起作用。圖20，23至25中展示的網(wǎng)線帶解決辦法，用來阻止在表面覆蓋層211上流下來的 或漫下來的水到達(dá)直至Strobel接縫235和從那里滲透入到鞋內(nèi)部空間。在表面覆蓋層 211的鞋底側(cè)末端238到鞋幫功能層覆蓋層215鞋底側(cè)末端239的距離內(nèi)用不導(dǎo)水的網(wǎng)線 帶搭接，并在鞋幫功能層覆蓋層215突出范圍內(nèi)提供密封材料，可以阻止這種滲透。網(wǎng)線帶 解決辦法本身從文獻(xiàn)EP 0298360B1中是已知的。所有在制鞋工業(yè)中應(yīng)用的優(yōu)選為鞋幫與鞋底面不透水連接的連接技術(shù)，都可以代 替網(wǎng)線帶解決辦法應(yīng)用。圖22中所示的網(wǎng)線帶解決辦法和耐久(gezwickt)解決辦法是示 范性的實施方式。除了在那里不設(shè)置單獨的鞋幫裝配底，而是使鞋幫底面功能層疊層237同時起到 鞋幫裝配底233的功能以外，在圖M中展示的鞋幫結(jié)構(gòu)與在圖20中示出的鞋結(jié)構(gòu)一致。依此，圖M中示出的實施方式的鞋幫底面功能層疊層237周邊經(jīng)過^robel接縫235與鞋幫 功能層覆蓋層215鞋底側(cè)末端239連接，并在Mrobel接縫235范圍中加入密封材料M8， 使鞋幫功能層覆蓋層215鞋底側(cè)末端239與鞋幫底面功能層疊層237的周邊范圍之間的過 渡區(qū)整個密封起來，包括Strobel接縫235。在圖20和M的兩個實施方式中，如在這兩個圖中所示那樣，可以應(yīng)用相同構(gòu)造的 復(fù)合鞋底105。因為在圖20和M中展示的是在腳前部部分鞋101的剖面圖，在這些圖中涉 及的是復(fù)合鞋底105腳前部部分的剖面視圖，也涉及沿著橫向切割線通過為腳前部部分確 定的穩(wěn)定單元部分119c與嵌入到其坡口 135c中的阻擋材料片33c的剖面視圖。與此相應(yīng)，復(fù)合鞋底105的剖面視圖顯示出穩(wěn)定單元部分119c與它的坡口 135c， 所屬穩(wěn)定柵格137c搭接這個坡口的隔片，向上豎起的限制周邊U9b，嵌入在這個限制周邊 129b中的阻擋材料片33c，穩(wěn)定單元部分119c上面的減震鞋底部分121b和在穩(wěn)定單元部 分119c底面上的基底117b。就這方面來說，圖20和M中的兩個實施方式相互一致。圖20示出阻擋單元35的一個例子，此時一片阻擋材料33配置至少一個穩(wěn)定隔片 37在它的底面上。在這種情況，在穩(wěn)定隔片37對面的阻擋材料33的表面范圍上涂粘接劑 39，經(jīng)過該粘接劑阻擋材料33與不透水、透水氣的鞋幫底面221連接，該鞋幫底面位于阻擋 單元35之上的復(fù)合鞋底的外面。此外，按這樣方式涂布粘接劑39，可以使鞋幫底面221與 阻擋材料33在阻擋材料33的底面沒有穩(wěn)定隔片37材料的地方都保持不粘接。以這種方 式可以確保鞋幫底面115的透水氣性作用只在阻擋材料33由于穩(wěn)定隔片37而不透水氣的 地方受粘接劑干擾。雖然在圖20和M中各自復(fù)合鞋底105與各所屬鞋幫103還是分開表示，但圖22， 23和25以放大的圖示和剖面方式展示這兩個帶有安到鞋幫底面上復(fù)合鞋底105的實施方 式。在這些放大的視圖中，鞋幫底面功能層疊層237的鞋幫底面功能層247在所有的實施 方式中都優(yōu)選是一個微孔功能層，例如由發(fā)泡聚四氟乙烯(ePTFE)構(gòu)成。如上進(jìn)一步指出 的那樣，也可以使用其它類型的功能層材料。在圖22，23和25所示的這些放大的剖面圖中，特別好的是看到在鞋幫功能層覆蓋 層215和鞋幫底面功能層247重疊對面的末端之間用密封材料248建立的不透水連接。除 此之外，比在圖20和M中更清楚地看到在Mrobel接縫235中網(wǎng)線帶縱面的細(xì)節(jié)。圖22示出了本發(fā)明的復(fù)合鞋底105用固定粘接劑250固定在鞋幫底面上的一種 實施方式。鞋幫功能層疊層216是用紡織覆蓋層214，鞋幫功能層215和襯里覆蓋層213構(gòu) 成的一個三層復(fù)合體。上面材料層211的鞋底側(cè)末端238是用耐久粘接劑249固定在鞋幫 功能層疊層216上的。除了通孔135和在通孔135的范圍中布置的阻擋材料33外，固定粘接劑250是平 面地涂在復(fù)合鞋底的表面上的。在復(fù)合鞋底固定在鞋幫底面221上時，固定粘接劑250滲 入到鞋幫功能層疊層216上和部分滲入到其中以及滲入到鞋幫底面功能層疊層237的邊緣 范圍上和部分滲入到其中。圖23是圖20所示的帶有模塑復(fù)合鞋底的鞋幫構(gòu)造圖。其中將三層的鞋幫底面功 能層疊層237固定在鞋幫裝配底233上，使紡織覆蓋層指向復(fù)合鞋底。這是有好處的，因為 鞋底模塑材料260較容易滲入到薄的紡織覆蓋層中和在那里固定住，從而為鞋幫底面功能 層疊層237建立一個牢固的連接。
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帶有至少一個坡口 135和至少一片阻擋材料33的阻擋單元以預(yù)制單元存在，并在 注塑過程之前放入到注塑模具中。將鞋底注塑材料260相應(yīng)地注塑到鞋幫底面上，其中穿 過網(wǎng)線帶241推進(jìn)直至到鞋幫功能層疊層216。圖25示出的是圖M的放大剖面視圖。復(fù)合鞋底105展示本發(fā)明阻擋單元35的 另一種實施方式。鞋穩(wěn)定裝置119c形成復(fù)合鞋底105的一部分和在此沒有延伸至復(fù)合鞋 底105外周邊。在坡口 135c之上安置一片阻擋材料33c，使阻擋材料33c放在環(huán)繞的通過 平面形成的坡口 135c的限制周邊1 上。復(fù)合鞋底105可以用固定粘接劑250固定在鞋幫底面221上或用鞋底注塑材料
洲0注塑。圖25也清楚地指明，在鞋幫底面功能層疊層237 —起承擔(dān)鞋幫裝配底的功能的實 施方式中，疊層直接在阻擋材料片33c對面的表面之上。這是特別有好處的。因為在這種 情況下在鞋幫底面功能層疊層237與阻擋材料片33c之間沒有妨礙水氣排出的氣墊可以形 成，而且阻擋材料片33c和主要是鞋幫底面功能層247特別緊挨著這種鞋用戶的腳底上，所 以使水氣排出變得容易。水氣排出由鞋內(nèi)部空間與鞋外部空間之間的溫差決定。圖27是本發(fā)明復(fù)合鞋底的另一種實施方式的圖示。這種透視圖顯示在鞋穩(wěn)定裝 置119中的多個坡口 135，這些坡口布置在從復(fù)合鞋底的腳趾部分到腳后跟部分。因此，穩(wěn) 定材料33同樣是在腳后跟部分?；讟?gòu)成基底部分117。VV圖27是的本發(fā)明復(fù)合鞋底另一種實施方式的橫剖面圖。這個實施方式的復(fù)合鞋 底105與在圖M中示出的復(fù)合鞋底相當(dāng)相似。圖27所示的復(fù)合鞋底105具有基底，在這 個圖中是通過復(fù)合鞋底105的腳軸部分顯示剖面的，因此剖面通過相應(yīng)的基底部分117b。 但是，圖27所示的原理也適用于復(fù)合鞋底105的其它部分，也就是適用于其腳中間部分和 其腳后跟部分。基底部分117b具有摩擦面153，該摩擦面在走路時接觸所走過的地面。圖 27中復(fù)合鞋底105的剖面圖顯示帶有其坡口 135c的穩(wěn)定裝置部分119c，其向上豎起的限 制周邊U9b，放入到限制周邊129b中的阻擋材料片33c，在穩(wěn)定裝置部分119c上面的減震 鞋底部分121b和在穩(wěn)定裝置部分119c底面的基底部分117b。在阻擋材料片33c的下面安 的是支承元件151。這個支承元件從阻擋材料33朝向摩擦面開始延伸至摩擦面153的水平 面，這樣使阻擋材料33在行走時經(jīng)過支承元件151支承在所走過的地面上。這就是說，如 果配備這種復(fù)合鞋底的鞋立在一個表面上，在圖27中支承元件151的自由端就接觸這個表 面。通過支承元件151的這種支承，在這樣一種表面上行走時阻擋材料片33c基本上保持 圖27中顯示的狀態(tài)，以致避免它在鞋用戶的負(fù)載下彎曲。在坡口 135c中，可以布置多個支 承元件151，以便提高對阻擋材料片33c的支承效果和經(jīng)過其面積延伸更均勻。支承功能也可以以這樣的方式得到，即可以將在圖M中展示的穩(wěn)定隔片137c同 時作為支承元件151設(shè)計，使穩(wěn)定隔片137c不在用作摩擦面的基底部分117b底面的距離 內(nèi)終止，而是延長至這個底面的水平面。因此，給予穩(wěn)定隔片137c穩(wěn)定和支承阻擋材料片 33c的雙份功能。例如，可以將示于圖10中的穩(wěn)定隔片37c或圖11中示出的穩(wěn)定柵格37d 整個或部分作為支承元件151設(shè)計。用本發(fā)明的鞋底結(jié)構(gòu)，達(dá)到一個高的透水氣性值。一個原因是在復(fù)合鞋底105中 設(shè)置了大面積的通孔，并用高透水氣性的材料封閉這些通孔。另一個原因是至少在通孔的 范圍中在透水氣阻擋材料33與鞋幫底面功能層之間沒有阻礙水氣交換的連接，這種連接頂多存在于復(fù)合鞋底105通孔31之外的范圍中，這些范圍沒有有效地參與水氣交換，例如 像復(fù)合鞋底105的周邊范圍。除此之外，在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中鞋幫底面功能層緊挨在腳上，這 導(dǎo)致加速水氣排出。鞋幫底面功能層疊層237可以是帶有兩個，三個或更多層的一種多層疊層。包括 至少一個帶有至少一個用于功能層紡織品載體的功能層，其中功能層可以是由不透水、透 水氣的薄膜247構(gòu)成，優(yōu)選的是微孔薄膜。測試方法厚度本發(fā)明阻擋材料的厚度按照DIN ISO 5084(10/1996)測試。刺穿強度紡織品平面組織的刺穿強度可以用EMPA (聯(lián)邦材料檢驗-和研究院)應(yīng)用的測量 方法以使用Instron拉力試驗機(jī)公司(4465型)檢查儀進(jìn)行測量。借助于一個沖壓頭沖出 直徑為13cm圓形紡織品片和固定在一塊支承板上，在該支承板上有17個孔。在其上固定 17個類似芯棒的針(110/18型縫紉針)的沖頭，以lOOOmm/min的速度下落，使針穿過紡織 品片沉入到孔中。用于刺穿紡織品片的力用一個測量探頭(一個力接受器)測量。結(jié)果由 三個試樣的試樣數(shù)求得。不誘水的功能層如果功能層，任選地包括在功能層上設(shè)置的接縫能確保至少IxlO4Pa的水滲透壓 力，就認(rèn)為該功能層是"不透水"。優(yōu)選的是功能層材料能確保IxlO5Pa以上的水滲透壓 力。此時，水滲透壓力按照如下測試方法去測量，即在20士2°C下將蒸餾水用上升的壓力施 加到IOOcm2的試樣上。水的壓力上升為每分鐘60士3cm吐0/分鐘。水滲透壓力就相當(dāng)于 水第一次出現(xiàn)在試樣的另一面上時的壓力。該方法的細(xì)節(jié)請參見在1981年ISO-標(biāo)準(zhǔn)0811 中規(guī)定。不透水的鞋鞋是否不透水例如可以用US-A-5329807中說明的離心裝置測試。阻擋材料的透水氣性本發(fā)明阻擋材料的透水氣性借助于按照DIN EN ISO 15496 (09/2004)所謂的杯式 方法(Bechermathode)測試。功能層的透水氣性如果功能層具有小于lSOn^XI^aXW—1的透水氣性數(shù)Ret，就認(rèn)為該功能層是〃透 水氣性的〃。透水氣性按照Hochstein-Hautmodell進(jìn)行測試。這種測試方法在DIN EN 31092(02/94)或 ISO 11092(1993)中有說明。本發(fā)明鞋底面結(jié)構(gòu)的透水氣性在本發(fā)明帶有鞋底面結(jié)構(gòu)的實施方式中，該鞋底面結(jié)構(gòu)包括復(fù)合鞋底和位于其上 的鞋幫底面功能層或鞋幫功能層疊層，鞋底面結(jié)構(gòu)具有在0. 4g/h至3g/h范圍中的透水氣 性(MVTR水氣傳輸率)，它可以在0. 8g/h至1. 5g/h的范圍和在一個實際的實施方式時為 lg/h。鞋底面結(jié)構(gòu)透水氣性的程度可以用在文獻(xiàn)EP 0396716B1中說明的測量方法求 得，該測量方法是為測量整鞋的透水氣性設(shè)計的。為了只測量鞋的鞋底面結(jié)構(gòu)的透水氣性，同樣可以使用按照EP 0396716B1的測量方法，用在EP 0396716B1的圖1中示出的測量結(jié) 構(gòu)以兩個相繼出現(xiàn)的測量場面(Messszenarien)進(jìn)行測量，即一次是鞋帶有透水氣的鞋底 面結(jié)構(gòu)和另一次是相同的鞋帶有不透水氣的鞋底面結(jié)構(gòu)。從兩個測量值之差就可以求得透 水氣性的分量，這追溯到透水氣鞋底面結(jié)構(gòu)的透水氣性上。在每個測量場面時，在應(yīng)用按照EP 0396716B1的測量方法的情況下進(jìn)行，即用下 面的方法步驟a)鞋的正?；幚硎且赃@樣的方式，讓鞋在空調(diào)房間(23°C，50%的相對濕度)保 留至少12小時。b)取出鞋墊(Fussbett)。c)用適應(yīng)鞋內(nèi)部空間的不透水、透水氣的覆蓋材料覆蓋鞋，該覆蓋材料在鞋的腳 收縮口范圍中是用不透水、透水氣的密封充填物(例如由安全玻璃和用可充氣的密封圈) 可不透水和不透水氣封閉的。d)往覆蓋材料中注入水和用密封充填物封閉鞋的腳收縮口。e)通過讓注水的鞋靜置預(yù)先規(guī)定的時間間隔(3小時)，進(jìn)行預(yù)整理。此時水的溫 度恒定保持在35°C。周圍空間的氣候同樣恒定保持在23°C和50%的相對空氣濕度。鞋在 測試期間正面用風(fēng)扇以平均2m/s至3m/s的風(fēng)速吹(為了破壞圍繞放鞋的周圍形成的靜止 空氣層，該靜止空氣層對透水氣造成明顯的阻力)。f)預(yù)整理之后重新稱量用密封充填物密封的、用水注入的鞋(得出重量m2[g])。g)在如步驟e)的相同條件下重新進(jìn)行靜置和進(jìn)行3小時原來的測試階段。h) 3小時測試階段后重新稱量密封的、用水注入的鞋(得出重量m3[g])i)由在3小時測試時間期間通過鞋逸出水氣量按照關(guān)系M= (m2-m3) [g]/3[h]確 定鞋的透水氣性(m2-m3) [g]在兩個場面進(jìn)行完之后，在兩個場面時透水氣性一方面為帶有透水氣鞋底面結(jié)構(gòu) 的整鞋(A值)和另一方面為帶有透水氣鞋幫底面結(jié)構(gòu)的整鞋(B值)進(jìn)行了測量，透水氣 鞋底面結(jié)構(gòu)透水氣性的值可以獨自從A-B差求得。重要的是，在測量帶有透水氣鞋底面結(jié)構(gòu)的鞋的透水氣性期間，要避免使該鞋或 它的底直接立在底座上。這可以通過將鞋抬起或通過將鞋放在柵格結(jié)構(gòu)上達(dá)到，以致照顧 到使通風(fēng)空氣流也可以或更好地沿著基底下面流動。有意義的是，在每種測試裝置結(jié)構(gòu)時要為一定的鞋進(jìn)行重復(fù)測量和從中求得平均 值，以便可以更好地評估測量。要用測量裝置結(jié)構(gòu)為每個鞋進(jìn)行至少兩次測量。在所有的 測量時，要以士0. 2g/h的測量值自然波動為實際值例如lg/h的出發(fā)點。因此對于這個例 子，為相同的鞋可以得到0.8g/h和1.2g/h之間的測量值。這些波動的影響因素，例如可以 來自做試驗的人員或由于鞋幫周邊的密封質(zhì)量。通過相同的鞋多次單個測量值取平均值， 可以得到實際數(shù)值的準(zhǔn)確圖象。鞋底面結(jié)構(gòu)透水氣性的所有數(shù)值均以43碼(法國尺寸)普通系帶半腰男鞋為基 礎(chǔ)，其中這個尺碼標(biāo)出不是標(biāo)準(zhǔn)化的和不同制造廠家的鞋可以有不同結(jié)果。對于測量場面基本上有兩種可能性1.測量帶有透水氣鞋幫的鞋，具有1. 1透水氣的鞋底面結(jié)構(gòu)；
1. 2不透水氣的鞋底面結(jié)構(gòu)；2.測量帶有不透水氣鞋幫的鞋，具有2. 1透水氣的鞋底面結(jié)構(gòu)；2. 2不透水氣的鞋底面結(jié)構(gòu)。延伸和抗張強度延伸-和抗張強度測試按照1999年4月的DIN EN ISO 13934-1進(jìn)行。其中，每 個方向取3個試樣代替取5個試樣。在所有的試樣時夾緊鉗口的距離為100mm。MM為了得到比較表中的磨損數(shù)值，就為磨損測量的抗磨強度而言應(yīng)用兩個測量方 法。一個是用Martindale-磨損測試器測試(在表中"無定形金剛石磨損")，此時按照標(biāo) 準(zhǔn)DIN EN ISO 124947-1 ；-2 ； (04/1999)將測試樣品對著砂紙擦蹭。在這種情況下要進(jìn)行 三個偏離標(biāo)準(zhǔn)之處第一在試樣夾持器中把粒度180的砂紙加標(biāo)準(zhǔn)泡沫材料夾入。第二在 試樣臺中把標(biāo)準(zhǔn)氈加測量樣品夾入。第三將試樣每700轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查和更換砂紙。另一個是 在濕試樣時按照標(biāo)準(zhǔn)DIN EN ISO 124947-1 ；_2測試抗磨強度(在表中〃濕磨損〃)；偏離 標(biāo)準(zhǔn)之處是每1觀00轉(zhuǎn)用蒸餾水將帶有標(biāo)準(zhǔn)氈和標(biāo)準(zhǔn)羊毛的試樣臺飽和一次。在磨損測試時，摩擦運動按照Lissajous-圖進(jìn)行。Lissajous-圖表示在相應(yīng)選擇 參與頻率的比例時一個周期性重復(fù)的全貌，該全貌由相對彼此位移的單個圖組成。通過這 些單個圖之一的過程，與磨損測試聯(lián)系起來稱作為一個轉(zhuǎn)動。在所有的材料1至5時，測量 在多少轉(zhuǎn)動之后出現(xiàn)第一批孔洞，在多少轉(zhuǎn)動之后各自的材料就磨蹭穿了。在比較表中為 每種材料找到兩個轉(zhuǎn)動值，這兩個值是用各自相同材料的各兩個磨損測試產(chǎn)生的。硬度硬度測試按照肖氏A 和肖氏 D(DIN 53505，ISO 7619-1，DIN EN ISO 868)原理對于肖氏硬度理解為，在確定彈力的情況下，抗一個一定形狀物體壓入的阻力。肖 氏硬度是在測試力的作用下，數(shù)值100與以mm計的壓入物體壓入深度除以刻度值0. 025mm 之間的差。在按照肖氏A測試時作為壓頭應(yīng)用的是有開口角為35°的截錐，在肖氏D時應(yīng)用 的是開口角為30°的錐體和尖端半徑為0. 1mm。壓入物體由拋光淬火的鋼構(gòu)成。測量公式
hHS= 100 - -
0. 025F = 550+75HSAF = 445HSDH 用 mm 計，F(xiàn) 用 mN 計應(yīng)用范圍由于在不同的硬度范圍中兩個肖氏-硬度-方法的不同分辨率，用于肖氏A-硬度 的材料最好比按照肖氏D的> 80和用于肖氏D-硬度的材料比按照肖氏A的< 30去測試。
權(quán)利要求
1.帶有上面(50)的透水氣復(fù)合鞋底(105)，它具有至少一個在復(fù)合鞋底厚度上延伸的通孔(31)；阻擋單元(35)，它具有至少部分形成復(fù)合鞋底上面(50)的上面和設(shè)計成防止異物 進(jìn)入的阻擋物的透水氣阻擋材料(33)，用該阻擋材料以透水氣的方式封閉至少一個通孔 (31)；與阻擋材料(3 相配的，為復(fù)合鞋底(10 的機(jī)械穩(wěn)定設(shè)計的穩(wěn)定裝置(25)，該穩(wěn)定 裝置是用至少一個穩(wěn)定隔片(37)構(gòu)成的，該穩(wěn)定隔片至少布置在阻擋材料(33)的表面上 和至少局部地橫跨至少一個通孔(31)；和至少一個布置在阻擋單元(35)之下的基底部分(117)。
2.如權(quán)利要求1的復(fù)合鞋底(105)，其中阻擋單元(35)是透水氣設(shè)計的。
3.如權(quán)利要求1的復(fù)合鞋底(105)，其中它是透水氣設(shè)計的。
4.如權(quán)利要求1至3之一的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個穩(wěn)定裝置(119)是這樣設(shè)計的，使復(fù)合鞋底腳前部部分面積的至少15% 是透水氣的。
5.如權(quán)利要求4的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個穩(wěn)定裝置(119)是這樣設(shè)計的，使復(fù)合鞋底腳前部部分面積的至少25% 是透水氣的。
6.如權(quán)利要求5的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個穩(wěn)定裝置(119)是這樣設(shè)計的，使復(fù)合鞋底腳前部部分面積的至少40% 是透水氣的。
7.如權(quán)利要求6的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個穩(wěn)定裝置(119)是這樣設(shè)計的，使復(fù)合鞋底腳前部部分面積的至少50% 是透水氣的。
8.如權(quán)利要求7的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個穩(wěn)定裝置(119)是這樣設(shè)計的，使復(fù)合鞋底腳前部部分面積的至少60% 是透水氣的。
9.如權(quán)利要求8的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個穩(wěn)定裝置(119)是這樣設(shè)計的，使復(fù)合鞋底腳前部部分面積的至少75% 是透水氣的。
10.如權(quán)利要求9的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個穩(wěn)定裝置(119)是這樣設(shè)計的，使復(fù)合鞋底腳中間部分面積的至少15% 是透水氣的。
11.如權(quán)利要求1至9之一的復(fù)合鞋底(105)， 其中至少一個穩(wěn)定裝置(119)是這樣設(shè)計的，使復(fù)合鞋底腳中間部分面積的至少25% 是透水氣的。
12.如權(quán)利要求1至9之一的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個穩(wěn)定裝置(119)是這樣設(shè)計的，使復(fù)合鞋底腳中間部分面積的至少40% 是透水氣的。
13.如權(quán)利要求1至3之一的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個穩(wěn)定裝置(119)是這樣設(shè)計的，使復(fù)合鞋底腳中間部分面積的至少50% 是透水氣的。
14.如權(quán)利要求1至3之一的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個穩(wěn)定裝置(119)是這樣設(shè)計的，使復(fù)合鞋底腳中間部分面積的至少60% 是透水氣的。
15.如權(quán)利要求1至3之一的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個穩(wěn)定裝置(119)是這樣設(shè)計的，使復(fù)合鞋底腳中間部分面積的至少75% 是透水氣的。
16.如權(quán)利要求1至3之一的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個穩(wěn)定裝置(119)是這樣設(shè) 計的，使復(fù)合鞋底縱向延伸前一半的至少15%是透水氣的。
17.如權(quán)利要求16的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個穩(wěn)定裝置(119)是這樣設(shè)計的，使 復(fù)合鞋底縱向延伸前一半的至少25%是透水氣的。
18.如權(quán)利要求17的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個穩(wěn)定裝置(119)是這樣設(shè)計的，使 復(fù)合鞋底縱向延伸前一半的至少40%是透水氣的。
19.如權(quán)利要求18的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個穩(wěn)定裝置(119)是這樣設(shè)計的，使 復(fù)合鞋底縱向延伸前一半的至少50%是透水氣的。
20.如權(quán)利要求19的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個穩(wěn)定裝置(119)是這樣設(shè)計的，使 復(fù)合鞋底縱向延伸前一半的至少60%是透水氣的。
21.如權(quán)利要求1至3之一的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個穩(wěn)定裝置(119)是這樣設(shè) 計的，使復(fù)合鞋底縱向延伸前一半的至少75%是透水氣的。
22.如權(quán)利要求1至3之一的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個穩(wěn)定裝置(119)是這樣設(shè) 計的，使從復(fù)合鞋底的縱向長度減去鞋跟部分的至少15%是透水氣的。
23.如權(quán)利要求22的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個穩(wěn)定裝置(119)是這樣設(shè)計的，使 從復(fù)合鞋底的縱向長度減去鞋跟部分的至少25%是透水氣的。
24.如權(quán)利要求23的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個穩(wěn)定裝置(119)是這樣設(shè)計的，使 從復(fù)合鞋底的縱向長度減去鞋跟部分的至少40%是透水氣的。
25.如權(quán)利要求M的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個穩(wěn)定裝置(119)是這樣設(shè)計的，使 從復(fù)合鞋底的縱向長度減去鞋跟部分的至少50%是透水氣的。
26.如權(quán)利要求25的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個穩(wěn)定裝置(119)是這樣設(shè)計的，使 從復(fù)合鞋底的縱向長度減去鞋跟部分的至少60%是透水氣的。
27.如權(quán)利要求沈的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個穩(wěn)定裝置(119)是這樣設(shè)計的，使 從復(fù)合鞋底的縱向長度減去鞋跟部分的至少75%是透水氣的。
28.如權(quán)利要求1至27之一的復(fù)合鞋底(105)，其中多個通孔(31)各由一片阻擋材料(33)封閉。
29.如權(quán)利要求1至27之一的復(fù)合鞋底(105)，其中多個通孔(31)共由一片阻擋材料(33)封閉。
30.如權(quán)利要求1至29之一的復(fù)合鞋底(105)，其中阻擋單元(35)具有至少一個在阻擋單元(35)朝向基底一側(cè)上的穩(wěn)定隔片(37)。
31.如權(quán)利要求1至30之一的復(fù)合鞋底(105)，其中帶有至少一個穩(wěn)定隔片(37)的穩(wěn)定裝置0 不是至少一個基底部分的組成部分。
32.如權(quán)利要求1至31之一的復(fù)合鞋底(105)，其中帶有至少一個穩(wěn)定隔片(37)的穩(wěn)定裝置0 距地面具有一定距離。
33.如權(quán)利要求32的復(fù)合鞋底(105)，其中該距離相當(dāng)于至少一個基底部分的厚度。
34.如上述權(quán)利要求之一的復(fù)合鞋底(105)，其中基底部分具有第一種材料和穩(wěn)定裝置具有不同于第一種材料的第二種材料，其中 第二種材料比第一種材料硬(按照肖氏)。
35.如權(quán)利要求1至34之一的復(fù)合鞋底(105)， 其中阻擋材料(3 是以纖維復(fù)合材料形式設(shè)計的。
36.如權(quán)利要求1至35之一的復(fù)合鞋底(105)，其中穩(wěn)定裝置(119)是單構(gòu)件整體設(shè)計的和支承封閉全部通孔(31)的阻擋材料(33)。
37.如權(quán)利要求1至36之一的復(fù)合鞋底(105)，其中穩(wěn)定裝置(119)是多構(gòu)件設(shè)計的，其中這些構(gòu)件配置于至少一個通孔(31)和各有 一片封閉至少一個通孔(31)的阻擋材料(33)。
38.如權(quán)利要求1至37之一的復(fù)合鞋底(105)，其中穩(wěn)定裝置0 配備至少一個坡口(135)，該坡口形成通孔(31)的至少一部分和用 阻擋材料(33)封閉。
39.如權(quán)利要求38的復(fù)合鞋底(105)，其中穩(wěn)定裝置0 具有多個坡口(135)，這些坡口共用一片阻擋材料(31)封閉。
40.如權(quán)利要求38的復(fù)合鞋底(105)，其中穩(wěn)定裝置0 具有多個坡口(135)，這些坡口各用一片阻擋材料(31)封閉。
41.如權(quán)利要求1至40之一的復(fù)合鞋底(105)， 其中穩(wěn)定裝置0 是鞋底形或部分鞋底形設(shè)計的。
42.如權(quán)利要求1至41之一的復(fù)合鞋底(105)，其中穩(wěn)定裝置0 具有至少一個至少穩(wěn)定復(fù)合鞋底(10 的穩(wěn)定框架(147)。
43.如權(quán)利要求42的復(fù)合鞋底(105)，其中穩(wěn)定框架(147)裝到至少一個通孔(31)中的或裝到復(fù)合鞋底的至少一個通孔中。
44.如權(quán)利要求38至43之一的復(fù)合鞋底(105)， 其中至少一個坡口(135)具有至少Icm2的面積。
45.如權(quán)利要求44的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個坡口(135)具有至少5cm2的面積。
46.如權(quán)利要求45的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個坡口(135)具有至少20cm2的面積。
47.如權(quán)利要求46的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個坡口(135)具有至少40cm2的面積。
48.如權(quán)利要求42至47之一的復(fù)合鞋底(105)，其中穩(wěn)定裝置(119)的穩(wěn)定框架(147) 具有至少一個搭接各對應(yīng)通孔(31)的穩(wěn)定隔片(37)。
49.如權(quán)利要求1至48之一的復(fù)合鞋底(105)，其穩(wěn)定裝置(119)具有多個穩(wěn)定隔片 (37)，這些隔片在阻擋材料的至少一個表面上形成柵格形的結(jié)構(gòu)。
50.如權(quán)利要求1至49之一的復(fù)合鞋底(105)，其穩(wěn)定裝置(119)是用至少一種熱塑 性塑料制造的。
51.如權(quán)利要求1至50之一的復(fù)合鞋底(105)，其中穩(wěn)定裝置(119)和阻擋材料(33)至少是局部地彼此連接的。
52.如權(quán)利要求51的復(fù)合鞋底(105)，其中穩(wěn)定裝置(119)和阻擋材料(33)是借助于至少從粘接、焊接、注塑、外部壓注、早 期硫化和硫化中選出一種連接技術(shù)彼此連接的。
53.如權(quán)利要求1至52之一的復(fù)合鞋底(105)，其中阻擋材料具有帶至少兩種纖維組分的纖維復(fù)合材料，這些纖維組分的熔化溫度是 相互不同的，其中至少一部分第一纖維組分具有第一熔化溫度和在這之下的第一軟化溫度范圍和 至少一部分第二纖維組分具有第二熔化溫度和在這之下的第二軟化溫度范圍，和第一熔化 溫度和第一軟化溫度范圍高于第二熔化溫度和第二軟化溫度范圍，和其中在熱加固范圍中保持透水氣性情況下，通過用在第二軟化溫度范圍中的粘接軟 化溫度熱活化第二纖維組分，將纖維復(fù)合材料熱加固。
54.如權(quán)利要求53的復(fù)合鞋底(105)，其中該纖維復(fù)合材料的至少一部分纖維組分是 通過第二纖維組分的至少局部軟化彼此熱粘合的。
55.如權(quán)利要求53或M的復(fù)合鞋底(105)，其中在其纖維復(fù)合材料中，至少第二纖維組分包括第一纖維部分和第二纖維部分，其中第 一纖維部分比第二纖維部分具有更高的熔化溫度和更高的軟化溫度范圍。
56.如權(quán)利要求53至55之一的復(fù)合鞋底(105)，其中纖維復(fù)合材料是平面紡織物。
57.如權(quán)利要求56的復(fù)合鞋底(105)，其纖維復(fù)合材料是織物、機(jī)器針織物，編織品、非織造織物、氈、網(wǎng)子或纖維的網(wǎng)篩結(jié)構(gòu) (Gelege)。
58.如權(quán)利要求57的復(fù)合鞋底(105)，其纖維復(fù)合材料是機(jī)器加固的非織造織物。
59.如權(quán)利要求58的復(fù)合鞋底(105)，其纖維復(fù)合材料是針刺的非織造織物。
60.如權(quán)利要求53至59之一的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一部分第二纖維組分和任選 地第二纖維組分的第二纖維部分可在80°C和230°C之間范圍中的溫度時熱活化。
61.如權(quán)利要求53至59之一的復(fù)合鞋底(105)，其中第一纖維組分和任選地第二纖維組分的第一纖維部分在至少130°C的溫度情況下 是抗熔化的。
62.如權(quán)利要求61的復(fù)合鞋底(105)，其中第一纖維組分和任選地第二纖維組分的第一纖維部分在至少170°C的溫度情況下 是抗熔化的。
63.如權(quán)利要求62的復(fù)合鞋底(105)，其中第一纖維組分和任選地第二纖維組分的第一纖維部分在至少250°C的溫度情況下 是抗熔化的。
64.如權(quán)利要求53至63之一的復(fù)合鞋底(105)，其中第一纖維組分和任選地第二纖維組分的第一纖維部分是從具有天然纖維、人造纖 維、金屬纖維、玻璃纖維、碳纖維和它們混合物的材料組選出的。
65.如權(quán)利要求53至64之一的復(fù)合鞋底(105)，其中第二纖維組分和任選地第二纖維組分的第二纖維部分是用至少一種人造纖維制 造的。
66.如權(quán)利要求64或65的復(fù)合鞋底(105)，其中兩種纖維組分的至少一種和任選地第二纖維組分的兩個纖維部分的至少一個是 從具有聚烯烴、聚酰胺、共聚酰胺、粘膠絲、聚氨酯、聚丙烯酸脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯和 它們混合物的材料組選出的。
67.如權(quán)利要求63或65的復(fù)合鞋底(105)，其中第一纖維組分和任選地第二纖維組分的第一纖維部分是從聚酯和共聚酯的材料 組中選出的。
68.如權(quán)利要求64或65的復(fù)合鞋底(105)，其中至少第二纖維組分和任選地至少第二纖維組分的第二纖維部分具有至少一種熱 塑性塑料。
69.如權(quán)利要求68的復(fù)合鞋底(105)，其中第二纖維組分和任選地第二纖維組分的第二纖維部分是從聚酰胺、共聚酰胺、聚 對苯二甲酸丁二醇酯和聚烯烴的材料組中選擇的。
70.如權(quán)利要求65和68的復(fù)合鞋底(105)，其中聚烯烴是從聚乙烯和聚丙烯中選出的。
71.如權(quán)利要求69的復(fù)合鞋底(105)，其中第二纖維組分和任選地第二纖維組分的第二纖維部分是從聚酯和共聚酯的材料 組中選出的。
72.如權(quán)利要求71的復(fù)合鞋底(105)，其中第二纖維組分的兩個纖維部分都由聚酯構(gòu)成，和第二纖維部分的聚酯比第一纖維 部分的聚酯具有較低的熔化溫度與較低的在這下面的軟化溫度范圍。
73.如權(quán)利要求53至72之一的復(fù)合鞋底(105)，其中至少第二纖維組分具有一種皮芯結(jié)構(gòu)和第二纖維部分形成皮。
74.如權(quán)利要求53至72之一的復(fù)合鞋底(105)，其中至少第二纖維組分具有一種并排結(jié)構(gòu)，其一面是用第二纖維組分的第二纖維部分 制造的。
75.如權(quán)利要求53至74之一的復(fù)合鞋底(105)，其中第二纖維組分占纖維復(fù)合材料單位面積重量的10%至90%。
76.如權(quán)利要求75的復(fù)合鞋底(105)，其中第二纖維組分占纖維復(fù)合材料單位面積重量的10%至60%。
77.如權(quán)利要求76的復(fù)合鞋底(105)，其中第二纖維組分占纖維復(fù)合材料的單位面積重量的50%。
78.如權(quán)利要求76的復(fù)合鞋底(105)，其中第二纖維組分占纖維復(fù)合材料單位面積重量20%。
79.如權(quán)利要求53至78之一的復(fù)合鞋底(105)，其中兩種纖維組分和任選地第二纖維組分的兩個纖維部分的材料選擇使它們的熔化 溫度至少相差20°C。
80.如權(quán)利要求53至79之一的復(fù)合鞋底(105)， 其中阻擋材料(33)在至少一部分厚度上是熱加固的。
81.如權(quán)利要求53至79之一的復(fù)合鞋底(105)，其中阻擋材料(33)在至少一部分厚度上是熱加固的和在至少一個表面上是用壓力和 溫度表面光滑地壓制的。
82.如權(quán)利要求1至81之一的復(fù)合鞋底(105)，其阻擋材料用一種或多種由防水劑、防污劑、防油劑、抗菌劑、解氣味劑和它們的組合 構(gòu)成材料組的試劑涂布的。
83.如權(quán)利要求1至82之一的復(fù)合鞋底(105)，其阻擋材料(3 是防水、防污、防油、抗菌和/或解氣味處理的。
84.如權(quán)利要求1至83之一的復(fù)合鞋底(105)， 其阻擋材料具有至少4000g/m2Mh的透水氣性。
85.如權(quán)利要求84的復(fù)合鞋底(105)，其阻擋材料(33)具有至少7000g/m2Mh的透水氣性。
86.如權(quán)利要求85的復(fù)合鞋底(105)，其阻擋材料(33)具有至少10000g/m2Mh的透水氣性。
87.如權(quán)利要求1至86之一的復(fù)合鞋底(105)，其阻擋材料(33)具有在至少Imm至5mm范圍中的厚度。
88.如權(quán)利要求87的復(fù)合鞋底(105)，其阻擋材料(33)具有在至少Imm至2. 5mm范圍中的厚度。
89.如權(quán)利要求88的復(fù)合鞋底(105)，其阻擋材料(33)具有在Imm至1.5mm范圍中的厚度
90.如權(quán)利要求1至89之一的復(fù)合鞋底(105)，其中帶有摩擦面(153)，其中通孔中或至少一個通孔(33a，3 , 33c)中的阻擋材料(33)配置至少一個支承元 件(151)，該支承元件從阻擋材料(3 朝向摩擦面的面延伸直至摩擦面(153)的水平，這 樣，使阻擋材料(3 在行走時經(jīng)過支承元件(151)支承在開始的地面上。
91.如權(quán)利要求90的復(fù)合鞋底(105)，其中至少一個穩(wěn)定隔片(37)同時是作為支承元 件(151)設(shè)計的。
92.用如權(quán)利要求1至91的復(fù)合鞋底(105)制作的鞋，其中它具有一個鞋幫(103)，鞋幫在鞋底側(cè)鞋幫末端范圍(219)配備的是不透水和透水氣 的鞋幫底面功能層047)，其中鞋底復(fù)合體(105)與配備鞋幫底面功能層(M7)的鞋幫是如 此連接的，使鞋幫底面功能層(M7)至少在至少一個通孔(31)的范圍與阻擋材料(33)不連接。
93.如權(quán)利要求92的鞋，其中鞋幫(103)是用至少一種鞋幫材料構(gòu)造的，該材料至少 在鞋底側(cè)鞋幫末端范圍(219)具有不透水的鞋幫功能層(215)和其中在鞋幫功能層(215) 與鞋幫底面功能層(M7)之間有個不透水的密封。
94.如權(quán)利要求92或93的鞋，其中鞋幫底面功能層(M7)配置一個透水氣的鞋幫裝配鞋底033)。
95.如權(quán)利要求92至94之一的鞋，其中鞋幫底面功能層(M7)是多層疊層的部分。
96.如權(quán)利要求95的鞋，其中鞋幫裝配鞋底(23 是用疊層制造的。
97.如權(quán)利要求92至96之一的鞋，其中鞋幫底面功能層(M7)和有時鞋幫功能層(21 具有不透水、透水氣的薄膜。
98.如權(quán)利要求97的鞋，其中薄膜(M7)具有延伸的聚四氟乙烯。
99.如權(quán)利要求92至98之一的鞋，其中它帶有鞋底面結(jié)構(gòu)，該鞋底面結(jié)構(gòu)具有復(fù)合鞋 底(105)和位于其上的鞋幫底面功能層047)，其中鞋底面結(jié)構(gòu)具有在0. 4g/h-3g/h范圍中 的透水氣性(MVTR水氣傳輸率)。
100.如權(quán)利要求99的鞋，其中鞋底面結(jié)構(gòu)具有在0.8g/h-1.5g/h范圍中的透水氣性 (MVTR)。
101.如權(quán)利要求100的鞋，其中鞋底面結(jié)構(gòu)具有l(wèi)g/h的透水氣性(MVTR)。
102.用如權(quán)利要求1至91之一的透水氣復(fù)合鞋底(105)和鞋幫(103)制造鞋的方法， 該鞋幫在鞋底側(cè)鞋幫末端范圍(219)配備的是不透水和透水氣的鞋幫底面功能層047)， 該方法包括如下步驟a)提供復(fù)合鞋底(105)和鞋幫(103)；b)在鞋底側(cè)鞋幫末端范圍(219)處使鞋幫(10 配備不透水和透水氣的鞋幫底面功能 層 047)；c)將復(fù)合鞋底(10 和配備鞋幫底面功能層(M7)的鞋底側(cè)鞋幫末端范圍(219)彼此 這樣去連接，使鞋幫底面功能層(M7)至少在至少一個通孔(31)的范圍中保持與阻擋材料(33)不連接。
103.如權(quán)利要求102的方法，其中將鞋底側(cè)鞋幫末端范圍(219)用鞋幫底面功能層(M7)封閉。
104.如權(quán)利要求102或103的制鞋方法，其中鞋幫(103)配備有鞋幫功能層015)，其 中鞋幫功能層(215)與鞋幫底面功能層(M7)之間建立不透水的連接。
全文摘要
帶有上面(50)的透水氣復(fù)合鞋底(105)，它具有至少一個在復(fù)合鞋底厚度上延伸的通孔(31)；阻擋單元(35)，它具有至少部分形成復(fù)合鞋底上面(50)的上面和設(shè)計成防止異物進(jìn)入的阻擋物的透水氣阻擋材料(33)，用該阻擋材料以透水氣的方式封閉至少一個通孔(31)；與阻擋材料(33)相配的，為復(fù)合鞋底(105)的機(jī)械穩(wěn)定設(shè)計的穩(wěn)定裝置(25)，該穩(wěn)定裝置是用至少一個穩(wěn)定隔片(37)構(gòu)成的，該穩(wěn)定隔片至少布置在阻擋材料(33)的表面上和至少局部地橫跨至少一個通孔(31)；和至少一個布置在阻擋單元(35)之下的基底部分(117)。
文檔編號A43B7/12GK102125330SQ20111006854
公開日2011年7月20日 申請日期2007年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月3日
發(fā)明者M·佩科特, S·內(nèi)伯尼克 申請人:W.L.戈爾有限公司