專利名稱：涂抹上處理藥劑的毛發(fā)熱處理法及利用此的毛發(fā)處理法的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是頭發(fā)染燙時，把與染劑相同的處理藥劑涂抹于毛發(fā)后，使用賦予熱能的毛發(fā)熱處理法以及利用此的毛發(fā)處理發(fā)之相關說明。
背景技術：
一般與美發(fā)院相同的營業(yè)場所中，正在發(fā)展與染燙發(fā)及毛發(fā)脫色等相同的技術。在本發(fā)明中為了幫助理解，以上述之毛發(fā)作為對象，將現(xiàn)有的所有技術統(tǒng)稱為毛發(fā)處理或是毛發(fā)處理法。因此，為了施行毛發(fā)技術而把可以處理之毛發(fā)依其需求涂抹上各種處理藥劑，例如，燙發(fā)藥(劑)，脫色劑，染劑或營養(yǎng)藥劑等等處理藥品。 為了將上述的處理藥品(劑)均勻地涂抹于直徑相當小的毛發(fā)表面上，主要把藥劑制作為包含水份的膠狀或是液狀，使其可以涂抹于毛發(fā)上。接收熱能的膠狀或液狀的處理藥劑可以增加其流動性，并更容易滲入毛發(fā)組織內部，這是眾所皆知的。賦予毛發(fā)熱能的方法是用一手抓住(頭發(fā))，將熱風吹送至毛發(fā)端的手動電吹風機，大韓民國登錄實用新型第131822號，同登錄實用新型第167285號，以及登錄實用新型第319890號的電熱部同時于頭部上端回轉，利用放射熱能于毛發(fā)端的毛發(fā)烘干機及與毛發(fā)直接接觸而傳導熱能的電熱夾，進而賦予毛發(fā)熱能。利用類似上述之手動吹風機及毛發(fā)干燥劑的工具來賦予毛發(fā)熱能，可稱做是間接熱處理法，利用類似電熱夾工具的方法稱為直接熱處理法。由于利用間接處理法的手動吹風機來處理，會使已涂抹處理藥劑的毛發(fā)飛起，因此此熱處理法可稱做非常不合適，并且由于熱風風向的關系而無法將所有的毛發(fā)用同一溫度來做熱處理，由于此缺點，使得無法實行良好的毛發(fā)處理，因此目前在毛發(fā)處理中完全無法實行。以目前的電熱夾來嘗試毛發(fā)加熱的直接熱處理法時，以及從電熱夾的加熱裝置接收熱能的金屬與觸涂上處理藥劑的毛發(fā)接觸時，皆同12，水蒸氣會瞬間地爆發(fā)而導致水份爆發(fā)現(xiàn)象，因此毛發(fā)處理是不可能的問題。也就是說，上述金屬鈑從加熱裝置接收熱傳導時，金屬依其自由電子的移動形成熱傳導，因而使其擁高熱傳導系數值。而熱傳導系數值越高，其加熱裝置的熱能越是迅速地傳導到與毛發(fā)直接接觸的金屬鈑表面。因此即使涂抹于毛發(fā)上的處理藥劑非常微量，其加熱裝置高熱的熱能持續(xù)并急速地傳導到金屬鈑表面，而使得微量的處立藥劑瞬間變熱而產生水份爆發(fā)現(xiàn)象，因此不管是毛發(fā)濕潤的狀態(tài)下或是涂抹處理藥劑的狀態(tài)下皆完全無法使用，僅僅只有在毛發(fā)干燥的狀態(tài)下可以賦予毛發(fā)熱能。因此，一直以來，已在先行技術中說過，在涂抹上處理藥劑的狀態(tài)下，僅能依存毛發(fā)烘干機，電熱照射器，或蒸氣機等在發(fā)上放射熱能的間接熱處理法。
然而不斷在某一處放射熱能時，處理藥劑會焦掉或蒸發(fā)，因此以電熱部放射熱能的同時讓電熱照射器不斷回轉的方式來做毛發(fā)熱處理。如此一來，因為無法將熱能均勻地傳導至毛發(fā)整體而造成不均勻的熱處理，使得難以燙出美發(fā)，并且會引起染色不均勻等問題，因此必須花長時間在毛發(fā)上放射熱能，使得毛發(fā)問題必須要花上時間成本。再加上，以前使用間接熱處理法時，因為涂抹處理藥劑的狀態(tài)下若放射高溫的熱能會使得處理藥劑蒸發(fā)或焦黑，因此只能使用相對中溫的40-50度的加溫溫度來做毛發(fā)熱處理，這使得在做拉直或燙發(fā)時必須將毛發(fā)完全烘干后才能使用類似電熱夾的工具，并且必須在高溫加熱下重復做處理。因此不僅需要長時間來做毛發(fā)處理.在干燥的毛發(fā)上賦予高溫熱處理時1，會造成毛發(fā)組織內所包含的水份蒸發(fā)而成為損傷毛發(fā)的誘發(fā)原因。因此毛發(fā)處理法一直以來只有經驗豐富者才可以做毛發(fā)處理，而經驗不足者若不 細心注意則容易在做毛發(fā)處理時伴隨毛發(fā)損傷的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是處理藥劑涂抹在毛發(fā)的狀態(tài)下，提供傳導直熱的毛發(fā)熱處理法及利用此的毛發(fā)處理法。本發(fā)明的其它目的是可以神速地做毛發(fā)處理，且在處理時盡量不要讓毛發(fā)受損，并且讓經驗不足者也可以做出良好的處理。本發(fā)明是以熱處理將熱能傳導至已涂抹處理藥劑的毛發(fā)上，于第一階段傳導至電熱裝置熱能擁有熱傳導系數150Kcal/m2H°C以上的金屬材質，第二階段傳導至上述金屬材質的熱能擁有熱傳導系數0. 20Kcal/m2H°C以下的非金屬材質，使涂抹上處理藥劑的毛發(fā)與上述的非金屬材質接觸而形成熱傳導的毛發(fā)熱處理法為其特征。上述的電熱裝置于其附著的金屬材質表面上附上了固定的非金屬材質，其各自具備了一對相互對應的加壓部，在各加壓部的一對非金屬材質之間對毛發(fā)加壓而形成的熱傳導為其另一特征。又上述之金屬材質為不銹鋼或是鋁其中一種，而非金屬材質則是耐熱橡膠或是塑膠其中一種，此為其另一特征。本發(fā)明是以復原損傷毛發(fā)的毛發(fā)處理法為其特征，其過程包含了洗發(fā)后于大部分的毛發(fā)表面涂上蛋白質營養(yǎng)劑的藥品涂抹過程；將大部分的毛發(fā)以每間隔l_3cm的區(qū)塊，將附著于金屬材質的非金屬材質接收加熱裝置100-120°C的熱能，在各自擁有一對加壓部之間進行分載，以一對的非金屬材質于毛發(fā)上一邊加壓，一邊向發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，以此反復處理2-3回，為第一階段毛發(fā)直熱處理過程；將毛發(fā)用水清洗后用毛巾把毛發(fā)上的水份拭干的洗滌干燥過程；以及于毛發(fā)上涂抹蛋白質包覆劑3-4分鐘后，同第一階段毛發(fā)直熱處理過程再次實行第二階段毛發(fā)直熱處理的過程。毛發(fā)處理法的另一特征是拉直卷發(fā)，其過程包含洗發(fā)后將大部分的卷發(fā)表面涂抹上燙發(fā)藥劑的I劑藥品涂抹過程；將大部分的毛發(fā)以每間隔l-3cm的區(qū)塊，將附著于金屬材質的非金屬材質接收加熱裝置的熱能，在各自擁有一對加壓部之間進行分載，以一對的非金屬材質于毛發(fā)上一邊加壓，一邊向發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，以此反復處理2-3回，為第一階段毛發(fā)直熱處理過程；于該毛發(fā)涂上蛋白質均衡劑后涂上中和劑，擱置10-15分鐘的2劑藥品涂抹過程；以及將中和劑及處理劑用清水清洗的洗滌過程。I劑藥品涂抹過程與毛發(fā)直熱處理過程的過程間，于涂抹燙發(fā)藥的大部分毛發(fā)上以間隔l-3cm的區(qū)塊，將附著于金屬材質的非金屬材質接收加熱裝置100-120°C的熱能，在各自擁有一對加壓部之間進行分載，以一對的非金屬材質于毛發(fā)上一面加壓，一面向發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，此毛發(fā)軟化處理過程為處理過程之另一特征。該毛發(fā)直熱處理過程的另一特征是傳導至毛發(fā)的溫度中，若為極度損傷發(fā)質的情況，使用80-100°C .損傷發(fā)質的情況使用100-130°C，健康發(fā)質的情況使用140-200°C。再者，于毛發(fā)表面將色彩包覆層涂抹的毛發(fā)處理法為其特征之一，其過程包含洗發(fā)后涂上蛋白質處理劑之第一階段藥品涂抹過程；將大部分的毛發(fā)以每間隔l_3cm的區(qū)塊，將附著于金屬材質的非金屬材質接收加熱裝置100-120°C的熱能，在各自擁有一對加壓部之間進行分載，以一對的非金屬材質于毛發(fā)上一邊加壓，一邊向發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，以此反復處理2-3回，為第一階段毛發(fā)直熱處理過程；將毛發(fā)用水清洗及 用毛巾將毛發(fā)的水份拭干后，為了形成色彩包覆層，于毛發(fā)表面涂抹上色彩包覆劑后擱置9-11分鐘的第二階段藥品涂抹過程；將大部分的毛發(fā)以每間隔2-6cm的區(qū)塊，將附著于金屬材質的非金屬材質接收加熱裝置120-160°C的熱能，在各自擁有一對加壓部之間進行分載，以一對的非金屬材質于毛發(fā)上一邊加壓，一邊向發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，以此反復處理2-3回后擱置9-11分鐘的第二階段毛發(fā)直熱處理過程；洗凈毛發(fā)后涂上蛋白質包覆劑，再次反復地執(zhí)行與第二階段毛發(fā)直熱處理過程相同處理法的第三階段毛發(fā)質熱處理過程；以及洗凈毛發(fā)的毛發(fā)洗滌過程。再者，染發(fā)處理的毛發(fā)處理法為其另一特征，其過程包括洗發(fā)后將重量90%的I劑染色劑及2劑氧化劑混合劑以及重量10%的處理劑混合涂抹于毛發(fā)上的第一階段藥品涂抹過程；將大部分的毛發(fā)以每間隔2-6cm的區(qū)塊，將附著于金屬材質的非金屬材質接收加熱裝置120-160°C的熱能，在各自擁有一對加壓部之間進行分載，以一對的非金屬材質于毛發(fā)上一邊加壓，一邊向發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，以此反復處理2-3回后擱置9-11分鐘的第一階段毛發(fā)直熱處理過程；涂抹蛋白質均衡劑于毛發(fā)，擱置3分鐘后用洗發(fā)精洗凈的均衡處理過程；于毛發(fā)上涂抹蛋白質處理劑后，與上述的第一階段毛發(fā)直熱處理過程相同地再次重復實行后擱置3分鐘的第二階段毛發(fā)直熱處理過程；以及洗凈毛發(fā)的毛發(fā)洗漆過程。本發(fā)明使毛發(fā)脫染為毛發(fā)處理過程的特征之一，其過程包括洗發(fā)后將I劑脫染劑及2劑脫染劑以1:1的比例混合后涂抹于要脫染的毛發(fā)上，擱置10-30分鐘的第一階段藥品涂抹過程；將大部分的毛發(fā)以每間隔2-6cm的區(qū)塊，將附著于金屬材質的非金屬材質接收加熱裝置130-160°C的熱能，在各自擁有一對加壓部之間進行分載，以一對的非金屬材質于毛發(fā)上一邊加壓，一邊向發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，以此反復處理2-3回的第一階段毛發(fā)直熱處理過程；將蛋白質處理劑涂抹于毛發(fā)后以堿性洗發(fā)劑清洗烘干后，將蛋白質處理劑涂抹于毛發(fā)的第二階段藥品涂抹過程；將大部分的毛發(fā)以每間隔2-6cm的區(qū)塊，將附著于金屬材質的非金屬材質接收加熱裝置100-120°C的熱能，在各自擁有一對加壓部之間進行分載，以一對的非金屬材質于毛發(fā)上一邊加壓，一邊向發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，以此反復處理2-3回的第二階段毛發(fā)直熱處理過程；將上述毛發(fā)涂抹上蛋白質包覆劑再次反復地處理與上述第二階段毛發(fā)直熱處理過程相同的第三階段毛發(fā)直熱處理過程；以及清洗毛發(fā)的洗滌過程。去除包覆毛發(fā)表面的色彩包覆層是 毛發(fā)處理法的特征之一，其過程包括洗發(fā)后將包覆清除劑及處理劑以50:50的比例混合后涂抹于毛發(fā)，擱置10-30分鐘的第一階段藥品涂抹過程；將大部分的毛發(fā)以每間隔2-5cm的區(qū)塊，將附著于金屬材質的非金屬材質接收加熱裝置100-130°C的熱能，在各自擁有一對加壓部之間進行分載， 以一對的非金屬材質于毛發(fā)上一邊加壓，一邊向發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，以此反復處理2-3回的第一階段毛發(fā)直熱處理過程；用堿性洗發(fā)劑清洗毛發(fā)后涂抹上蛋白質處理劑后反復地處理與第一階段毛發(fā)直熱處理過程相同的第二階段直熱處理過程；洗滌毛發(fā)過程。毛發(fā)脫色處理的毛發(fā)處理法也是其特征之一，其過程包括洗發(fā)烘干后涂抹上頭皮保護劑的頭皮保護處理過程；混合脫色劑，氧化劑及處理劑后涂抹于毛發(fā)的第一階段藥品涂抹過程；將大部分的毛發(fā)以每間隔2-6cm的區(qū)塊，將附著于金屬材質的非金屬材質接收加熱裝置100-120°C的熱能，在各自擁有一對加壓部之間進行分載，以一對的非金屬材質于毛發(fā)上一邊加壓，一邊向發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，以此反復處理2-3回的第一階段毛發(fā)直熱處理過程；于毛發(fā)涂抹上蛋白質均衡劑擱置2分鐘后用洗發(fā)劑清洗的均衡處理過程；涂抹蛋白質處理劑后反復地處理與第一階段毛發(fā)直熱處理過程相同的第二階段毛發(fā)熱處理過程；以及清洗毛發(fā)的洗滌過程。促進毛發(fā)軟化用燙發(fā)發(fā)筒做燙發(fā)處理的毛發(fā)處理法也是其特征之一，其過程包括洗法后用毛巾除去水份，于毛發(fā)上涂上I劑的燙發(fā)藥劑的第一階段藥品涂抹過程；將大部分的毛發(fā)以每間隔2-6cm的區(qū)塊，將附著于金屬材質的非金屬材質接收加熱裝置100-130°C的熱能,在各自擁有一對加壓部之間進行分載，以一對的非金屬材質于毛發(fā)上一邊加壓，一邊向發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，以此反復處理2-3回的毛發(fā)直熱處理過程；以及于毛發(fā)上涂抹2劑的中和劑后纏繞在發(fā)筒后擱置10-15分鐘，涂抹酸性護發(fā)液后摘下發(fā)筒，并用洗發(fā)劑洗凈的第二階段藥品處理過程。利用毛發(fā)的蛋白質成份變異將卷發(fā)拉直的毛發(fā)處理法也是其特征之一，其過程包括洗發(fā)吹干后于毛發(fā)上涂抹蛋白質營養(yǎng)劑的第一階段藥品涂抹過程；將大部分的毛發(fā)以每間隔2-5cm的區(qū)塊，將附著于金屬材質的非金屬材質接收加熱裝置100-130°C的熱能，在各自擁有一對加壓部之間進行分載，以一對的非金屬材質于毛發(fā)上一邊加壓，一邊向發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，以此反復處理2-3回的第一階段毛發(fā)直熱處理過程；用熱風吹干毛發(fā)的第二階段直熱處理過程；以及用提供的電熱夾的兩片熱鈑來使毛發(fā)柔順，而用高溫使毛發(fā)的蛋白質成份更強化，擱置毛發(fā)72小時候用洗發(fā)劑洗滌的拉直過程。本發(fā)明是在毛發(fā)涂抹上處理藥劑的狀態(tài)下，有效地提供讓直熱可傳導的毛發(fā)熱處理法。因此可有效地提供經驗不足者，讓其可以容易地處理各種新式毛發(fā)處理法。用本發(fā)明的毛發(fā)處理法可迅速地處理毛發(fā)，并有效地在毛發(fā)處理時以不損傷毛發(fā)為前提，實行良好的處理。


圖I:說明本發(fā)明的毛發(fā)熱處理法之圖示。
圖2:本發(fā)明為了呈現(xiàn)毛發(fā)熱處理法的實施示例圖。圖3:本發(fā)明為了呈現(xiàn)毛發(fā)熱處理的其他實施例圖。圖4:用本發(fā)明說明損傷毛發(fā)復原處理法的毛發(fā)概略圖。圖5:為了說明本發(fā)明的毛發(fā)損傷及毛發(fā)復原圖。圖6:為了理解本發(fā)明，說明卷發(fā)拉直處理法的毛發(fā)概略說明圖。
圖7:為了理解本發(fā)明，舊式卷發(fā)拉直的毛發(fā)狀態(tài)圖。圖8:根據本發(fā)明的卷發(fā)拉直處理法之作用說明圖。圖9:根據本發(fā)明的卷發(fā)拉直處理法之毛發(fā)狀態(tài)圖。圖10:根據本發(fā)明，說明色彩貓覆層處理法的毛發(fā)概念作用圖。圖11:用本發(fā)明之蛋白質變異來做卷發(fā)拉直處理法之處理狀態(tài)比較圖。圖12:用舊式電熱夾有水份的毛發(fā)做熱處理時，可看到水份爆發(fā)現(xiàn)象。
具體實施例方式以下將依據本發(fā)明附上的施行圖示做更細的說明。參照圖1，本發(fā)明是于毛發(fā)(H)上傳導熱能的方法，加熱裝置中所產生的熱能于第一階段傳導至擁有熱傳導系數150kcal/m2H°C的金屬材質(12)，該金屬材質于第二階段傳導至擁有熱傳導系數0. 20kcal/m2H°C以下的非金屬材質(13)，非金屬材質(13)與毛發(fā)(H)接觸，實施熱傳導的毛發(fā)熱處理法。為了實施本發(fā)明的毛發(fā)熱處理，圖2及圖3所示的加熱裝置(11)上的金屬材質
(12)表面附著固定的非金屬材質(13)，其各自具備了一對相互對應的加壓部(14，14’)，于各加壓部(14，14’)上的非金屬材質(13)間，一面對毛發(fā)(H)加壓，一面實行熱傳導。其形態(tài)同圖2的示例，形成長形的加壓部(14，14’)，并使用彈力材質(15)展開，一手抓住該加壓部(14，14’)使一側的加壓部(14)合住，使得一對的非金屬材質(15)加壓于毛發(fā)以達到熱傳導。同圖3的示例，于寬扁形態(tài)的加壓部(14，14’)上，加熱裝置上的金屬材質(12)表面附著固定的非金屬材質(13)，使某一側的加壓部(14，14’)形成加壓或兩側的加壓部(14，14’)相合而加壓,使一對非金屬材質(13)加壓于毛發(fā)而形成熱傳導,符號15’表不彈力材質。也就是說，因本發(fā)明的毛發(fā)在加熱裝置上所產生的熱能依序由金屬材質(12)及非金屬材質(13)傳導，當非金屬材質(13)與毛發(fā)(H)直接接觸時，形成熱傳導為其特征，因此加熱部(14，14’)的形態(tài)并不拘泥。因為非金屬材質(13)與毛發(fā)⑶接觸形成熱傳導，因此非金屬材質(13)可附著在金屬材質(12)的外表面，非金屬材質(13)會依照情況包覆金屬材質(12)及加熱裝置
(11)而于毛發(fā)(H)形成熱傳導，或是非金屬材質(13)附著于金屬材質(12)外表面的狀態(tài)下包覆加壓部(14，14’)整體。由于裝置(11)已是眾所皆知的配件，因此省略詳細的說明及圖示，同時也省略了開關，電線及溫度調節(jié)部之圖示。金屬材質(12)采用相對高的熱傳導系數，像鋁一樣擁有優(yōu)良的熱傳導的金屬之熱傳導系數為229kcal/m2H°C，而同為386kcal/m2H°C，也可以稱做是擁有高熱傳導之金屬，以金屬材質(12)來說，凡超過熱傳導系數150kcal/m2H°C通常屬于有較好的熱傳導金屬。熱傳導系數相對較高的金屬材質(12)從加熱裝置接收熱能時，由于金屬在物質特性上以自由電子來形成熱傳導，因此因屬材質(12)的外表面急速地形成熱傳導而可迅速地加熱。非金屬材質(13)的材質特性上的強度較弱，因此金屬材質(12)扮演的是維持非金屬材質(13)形態(tài)的支柱角色，這樣的金屬材質(13)以采用鋁或不銹材質的金屬最佳。而非金屬材質(13)相對采用熱傳導系數較低的金屬，非金屬材質(13)中橡膠是 0. 15kcal/m+H°C，壓克力是 0. 51-0. 3kcal/m+H°C，樹木是 0. 21-0. 4kcal/m2H°C，紙類是 0. 02-0. 15kcal/m2H°C，擁有相當低的熱傳導系數。因此非金屬材質(13)接收金屬材質(12)的熱傳導時，并不會從內而外急速地形成熱傳導，由于徐徐地熱傳導，因此會一直是帶著余熱的狀態(tài)。由余熱傳導至毛發(fā)(H)，使毛發(fā)(H)接收熱能，因此帶著余熱的非金屬材質(13)與液體接觸時，液體會接收余熱能，而其物質特性上并不會瞬間蒸發(fā)，而液體接收余熱能時，液體所接觸的非金屬材質(13)外表面的余熱會向液體移動，因此與金屬材質(12)接觸的非金屬材質(13)內表面的溫度多少會降低。此時，因為非金屬材質(13)的低熱傳導度，內表面的熱能無法迅速地傳導至外表面，因此液體無法急速地接收高熱能而形成余熱，因為液體僅能接收余熱，因此無法順間加熱，也不會使水份爆發(fā)性地蒸發(fā)。本發(fā)明在毛發(fā)(H)上涂抹處理藥劑的狀態(tài)下，非金屬材質(13)與毛發(fā)(H)直接接觸，但并非于停頓于毛發(fā)(H)的一個支點持續(xù)熱傳導，而是從毛發(fā)(H)發(fā)根向頭發(fā)(H)發(fā)尾滑動而形成熱傳導，因此處理藥劑并不會焦掉或瞬間蒸發(fā)而達到熱能傳導的狀態(tài)。因此根據本發(fā)明，直接賦予熱能在毛發(fā)⑶整體及毛發(fā)⑶上涂抹的處理藥劑，可執(zhí)行的毛發(fā)熱處理。因此本發(fā)明的非金屬材質(13)以采用熱傳導系數0.20kcal/m2H°C以下的非金屬材質(13)最佳，與處理藥劑直接接觸時，雖然采用擁有耐熱性，耐藥品行，耐候性，老化性，耐油性及高彈性的橡膠或塑膠材質最佳，但根據情況也可采用其他種類的非金屬。一方面，以下為說明本發(fā)明利用處理藥劑涂抹于毛發(fā)的熱處理法之相關毛發(fā)處理法。另一方面，因為本發(fā)明的毛發(fā)處理法所利用的處理藥品為已非常有名，因此省略成分及混合比例的詳細說明。因此首先參照圖4及圖5以說明復原損傷毛發(fā)之處理。毛發(fā)是由毛表質，毛髓質以及毛皮質所組成，毛發(fā)的主成份為含有硫磺成份的角質，其狀態(tài)的80-90%是以蛋白質成分所組成，其余由三聚氰胺色素，脂質，水份以及微量元素所組成。由于毛發(fā)經常性的染燙以及隨時吹發(fā)，梳發(fā)等，成為損傷發(fā)質以及多孔性毛發(fā)的原因，以此可稱為復原損傷毛發(fā)的處理。洗發(fā)后于毛發(fā)表面圖抹上蛋白質營養(yǎng)劑的藥品涂抹過程為第I過程實行。因此同圖4的(a)，將損傷毛發(fā)⑶的部分圖抹上蛋白質營養(yǎng)劑(P)。
接下來，第2過程是將該毛發(fā)(H)以每間隔l-3cm的區(qū)塊，將圖2所顯示的附著于金屬材質(12)的非金屬材質(13)接收加熱裝置100-120°C的熱能，在各自擁有一對加壓部(14，14’)之間進行分載，以一對的非金屬材質(13)于毛發(fā)上一邊加壓，一邊向毛發(fā)(H)發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，以此反復處理2-3回的第一階段毛發(fā)直熱處理過程。因此，毛發(fā)(H)同圖4的(b)，因接收100-120°C的高溫熱能，在毛發(fā)⑶變得膨潤且弛緩的同時，蛋白質營養(yǎng)劑的流動性變佳，隨其活性的同時，可讓角質成份的蛋白質營養(yǎng)劑(P)深層侵入。接下來，第3過程是將該毛發(fā)用水清洗，并以毛巾將水拭干的洗滌干燥過程，第4過程是于該毛發(fā)涂上蛋白質包覆劑約3-4分鐘，其后再次執(zhí)行與第一階段毛發(fā)直熱處理過程相同的第二階段毛發(fā)直熱處理過程。因此，損傷的毛發(fā)⑶同圖4的(C)，其以外表面的蛋白質包覆層(C)形成表皮層，使毛發(fā)(H)變粗，質感變佳，損傷的部位因為用蛋白質營養(yǎng)劑(P)做補充，因此損傷的毛發(fā)(H)會恢復為良好的毛發(fā)(H)。 為了幫助理解本發(fā)明，之前也利用蛋白質營養(yǎng)劑及包覆劑來恢復損傷的毛發(fā)，但是因為之前僅能用間接加熱法來賦予毛發(fā)熱能，所以僅能于毛發(fā)在45-60°C間放射熱能，這使得需要長時間來膨潤毛皮層，并且無法將蛋白質處理劑侵入毛發(fā)表皮層，由于蛋白質無法變性，使得蛋白質無法與毛發(fā)完全聯(lián)結，因此有無法持久的缺點。然而本發(fā)明第在2過程的第一階段毛發(fā)直熱處理過程中，因為可以于毛發(fā)(H)傳導直熱，因此可以于毛發(fā)(H)賦予100-120°C的熱能。因此于毛發(fā)⑶上賦予100_120°C的熱能時可以使毛發(fā)⑶的主成份角質產生熱反應而弛緩，同時使毛發(fā)(H)膨潤。因此，不僅活化處理劑的蛋白質營養(yǎng)劑中的主成份角質，使其可侵入弛緩且膨潤的毛發(fā)(H)組織內部，毛發(fā)(H)變膨潤后，毛發(fā)(H)的毛細孔越大，越能使損傷的毛孔吸收蛋白質營養(yǎng)劑。因此蛋白質營養(yǎng)劑(p)深層侵入損傷毛發(fā)(H)的多孔性毛孔，使其與毛發(fā)組織相互膠附，形成結實的縮氨酸結合，蛋白質營養(yǎng)劑(C)附著于毛發(fā)上使得持久力更強。本發(fā)明為了恢復損傷毛發(fā)的表皮層而利用蛋白質包覆劑(C)成份于毛發(fā)(H)形成保護層后，用第3過程的第二階段毛發(fā)直熱處理過程以賦予毛發(fā)(H) 100-120°C的直熱，使其可以持久地附著于毛發(fā)(H)表面，該蛋白質包附劑(c)的蛋白質成份接收高溫的熱能時，由于有結實且容易附著的特性，因此可以瞬間賦予高問的熱能。圖5中，(a) (b)圖示為到處斷裂的損傷毛發(fā)，(C)是表皮剝落的損傷毛發(fā)，⑷是將上述的毛發(fā)用本發(fā)明的處理法后產生的健康毛發(fā)。因此，本發(fā)明在復原損傷的毛發(fā)時，使得處劑的侵透力及吸附力變強，使蛋白質完全與毛發(fā)結合，因此蛋白質營養(yǎng)劑(P)可以持續(xù)地維持，并且改善其持久力。一方面，依本發(fā)明的毛發(fā)處理法于一對的加壓部(14，14’ )間進行加載，使一對的非金屬材質(13) —面對毛發(fā)加壓，一面往毛發(fā)(H)發(fā)尾緩緩地滑動，使其傳導熱能至毛發(fā)(H)時，以毛發(fā)長(長度)20cm為基準，利用加壓部(14，14’)從發(fā)根到發(fā)尾緩緩地滑動拉直的速度約為10秒。一對加壓部(14，14’)間的非金屬材質(13) —面加壓于毛發(fā)，一面往毛發(fā)⑶發(fā)尾端緩緩地滑動使熱能傳導至毛發(fā)時，由于關于加壓部(14，14’)拉直的速度與以下其它毛發(fā)處理法中皆相同，因此以下將說明省略。另一方面，本發(fā)明的其它處理法請參照圖6及圖7，將說明卷發(fā)拉直的處理法。然而為了幫助理解本發(fā)明，參照圖6以簡略地說明舊式的處理法，即在過去，同圖6的(a)，將卷毛發(fā)(H)洗發(fā)后涂抹I劑燙發(fā)劑，并以40-50°C的熱能使用間接熱處理法，使毛發(fā)膨潤后用還原劑將圖6的(b)切斷SS結合，最后沖洗燙發(fā)藥后將毛發(fā)(H)完全吹干的處理法。用既存的電熱夾賦予干燥的毛發(fā)⑶180-200°C的熱能，同圖6的(C)將毛發(fā)拉直后涂抹2劑的中和劑使即SS結合再度結合，但此種情況下使用電熱夾將干燥的毛發(fā)(H)以180-200°C的熱能加熱，使得毛發(fā)(H)內的水份幾乎蒸發(fā)，而毛發(fā)(H)的主成份蛋白質的成份變性后，毛發(fā)(H)的角質會變成圖7(a)的扁圓狀，不僅同圖7(b) —下子于吸附的狀態(tài)下處理，毛發(fā)組織內部的水份幾乎蒸發(fā)而導致毛發(fā)損傷，但本發(fā)明提供在處理時不會像舊式一樣產生毛發(fā)損傷，拉直卷發(fā)時也不會使毛發(fā)變扁圓狀的處理法。 因此本發(fā)明以拉直卷發(fā)的處理法，首先將卷發(fā)用洗發(fā)劑洗凈后在毛發(fā)表面涂上燙發(fā)藥的I劑藥品涂抹過程視為實施第I過程。再者，本發(fā)明根據毛發(fā)的狀態(tài)來實施或省略第2過程的毛發(fā)軟化處理過程，此為依毛發(fā)狀態(tài)來選擇是否施行。即毛發(fā)可分為極度損傷毛，損傷毛，健康毛，硬毛等，在此硬毛的情況下，用第I過程將涂抹的燙發(fā)藥洗凈后，在軟化的狀態(tài)下再次涂抹同第I過程的燙發(fā)藥，在有水份的狀態(tài)下實施第2過程的毛發(fā)軟化處理過程。上述毛發(fā)軟化處理過程是將涂抹上燙發(fā)藥的毛發(fā)以間隔l-3cm，同圖2顯示，附著于金屬材質(12)的非金屬材質(13)接收電熱裝置散發(fā)的80-100°C熱能，于各對的加壓部(14，14’)間進行分載，依對的非金屬材質(13) —面加壓于毛發(fā)，一面向發(fā)尾緩緩地滑動使熱能傳導的毛發(fā)軟化處理過程。執(zhí)行該毛發(fā)軟化處理過程時，毛發(fā)接收高溫的熱能而增加其膨潤作用，并活化了燙發(fā)藥的流動性，而比起不易侵透硬毛的燙發(fā)藥的侵透力，其更迅速且加強毛發(fā)處理的良好度。接下來實施第3過程的毛發(fā)直熱處理過程，此過程為實施第I過程后在涂抹燙發(fā)藥的狀態(tài)下實施。因此該毛發(fā)同圖2以間隔l-3cm，附著于金屬材質(12)的非金屬材質(13)接收電熱裝置(11)的熱能，于各對加壓部(14，14’)間進行分載，使一對的非金屬材質(13) —邊對毛發(fā)加壓，一邊往發(fā)尾方向緩緩地滑動以使熱能傳導，以此處理反復實行2-3回。同圖8，該毛發(fā)直熱處理過程實施時，非金屬材質(13)的熱能直接傳導至毛發(fā)(H)，非金屬材質(13) —邊加壓，一邊往發(fā)尾緩緩地滑動，因此毛發(fā)可以筆直地被拉直。燙發(fā)藥(g)以適當比例與處理劑(k)混合后涂抹的狀態(tài)下實行該毛發(fā)直熱處理過程時，該處理劑(k)也深層侵入毛發(fā)(H)組織內部，使毛發(fā)(H)筆直地被拉直，且可以補充營養(yǎng)分。此發(fā)明在燙發(fā)藥(g)涂抹在毛發(fā)(H)的狀態(tài)下賦予熱能，使毛發(fā)(H)可以筆直地拉直，而處理過程中毛發(fā)(H)組織內部的水份不會蒸發(fā)，因此毛發(fā)不會有所損傷，反而處理劑(k)的營養(yǎng)成分可以深層地圓滑地滲透至毛發(fā)(H)內部而使毛發(fā)更健壯。因此本發(fā)明即使是加熱后將毛發(fā)拉直的處理，也可以讓毛發(fā)(H)的水份在部蒸發(fā)的狀態(tài)下將毛發(fā)(H)拉直，毛發(fā)的角質蛋白質及原本毛發(fā)內部的水份會保持原狀，因此毛發(fā)(H)的斷面不會像以前一樣扁圓，而是維持原狀，見圖9(a)，其毛發(fā)表皮沒有損傷，而是保持原狀下拉直，因此可形成一根一根圓滑活生生的毛發(fā)，見圖9 (b)，其毛發(fā)不像以前會一下子粘附上去，而是以呈現(xiàn)出自然地發(fā)型。接下來將該毛發(fā)涂抹上蛋白質均衡劑，接折涂抹上中和劑后擱置10-15分鐘的第4過程的2劑藥品涂抹過程，以及將該中和劑同處理劑用水洗凈的第5過程，由于上述第4過程及第5過程已是眾所皆知的過程，因此省略詳細說明。本發(fā)明于毛發(fā)直熱處理過程中，若為極度損傷發(fā)質的情況，使用80-100°C，損傷發(fā)質的情況使用110_130°C，健康發(fā)質的情況使用140-200°C，依據毛發(fā)(H)的狀態(tài)來調整拉直毛發(fā)(H)的溫度，使得毛發(fā)(H)在不受損的情況下還可以在良好的狀態(tài)下拉直頭發(fā)。
以下將說明毛發(fā)表面包覆色彩包覆層的處理法。于毛發(fā)表面包覆色彩包覆層的處理法又稱做色彩包覆處理法。此種處理是將毛發(fā)表原有色調的色彩包覆層包覆起來，與將染料侵入組織內部的染色發(fā)不同。該處理為了在毛發(fā)上形成色彩包覆層，涂抹上色彩包覆劑并賦予熱能的處理，以前依存間接熱處理法時僅能將溫度加熱至45-60°C的限制，者使得包覆持續(xù)力降低，而色彩包覆層也會很快剝落而導致脫離現(xiàn)象，因此本發(fā)明提供解決的處理法。因此本發(fā)明是包覆毛發(fā)表面的色彩包覆層之處理法，其第I過程為洗發(fā)后涂抹上蛋白質處理劑的第一階段藥品涂抹過程。接下來，以第2過程將該毛發(fā)以間隔l-3cm，其圖2附著于金屬材質(12)的非金屬材質(13)接收加熱裝置(11) 100-120°C的熱能，將其一對的加壓部(14，14’)間進行分載，使一對的非金屬材質(13) —邊加壓于毛發(fā)(H)，一邊緩緩地向發(fā)尾，始熱傳導至毛發(fā)，以此反復2-3回的第一階段毛發(fā)直熱處理過程。因此蛋白質處理劑及毛發(fā)接收100-120°C的高熱使毛發(fā)產生膨潤作用的同時，活化蛋白質處理劑的流動性，使其深層侵入毛發(fā)內部，為了透過結合來強化發(fā)色力，于毛發(fā)的毛皮質或毛表皮層流失的部分補充蛋白質，上述的第一階段直熱處理過程是與先前說明過的多種處理法中，同樣有毛發(fā)膨潤作用及處理藥品良好的侵透作用。接下來，將該毛發(fā)用水清洗后用毛巾把水拭干，為了使毛發(fā)表面形成色彩包覆層而涂抹色彩包覆劑，擱置9-11分鐘后實施第3過程的第二階段藥品涂抹過程。接下來，第4過程是將上述的毛發(fā)以間隔2-6cm，同圖2附著于金屬材質(12)的非金屬材質(13)接收電熱裝置(11) 120-160°C的熱能，將一對的加壓部(14，14，)間進行分載，一對的非金屬材質(13) —邊加壓于毛發(fā)，一邊往發(fā)尾緩緩地滑動使熱能傳導至毛發(fā)上，此處理是反復進行2-3回，擱置9-11分鐘的第二階段直熱處理過程。圖10所顯示的色彩包覆劑(k)為帶負電荷㈠酸性染料，因此會附著在帶正電荷(+)的毛發(fā)(H)上而形成包覆，此時毛發(fā)(H)以高溫120-160°C加熱，加大其膨潤作用，使毛皮質及表皮層間的流動性變佳，活化色彩包覆劑(k)的侵透力，及有好的包覆結合能力，因此處理完成后毛發(fā)表面被包覆的色彩包覆層并不容易脫落。
接下來，第5過程是洗凈毛發(fā)后涂抹蛋白質包覆劑，反復執(zhí)行與上述第二階段毛發(fā)直熱處理過程相同的第三階段毛發(fā)直熱處理過程。色彩包覆層上涂抹了蛋白質包覆劑后再次實行毛發(fā)直熱處理過程，以高溫120-160°C將蛋白質包覆層的蛋白質成分加熱使其凝固，因此在色彩包覆層上形成一層堅固的蛋白質包覆膜以防止色彩包覆層的流失，并且延緩色彩包覆層的脫落時間，因此毛發(fā)表面的色彩包覆層為持原狀的能力變高。接下來，第6過程是將該毛發(fā)清洗的毛發(fā)洗滌過程，本發(fā)明的優(yōu)點是讓色彩包覆層不易脫落。本發(fā)明提供毛發(fā)染色處理法。上述處理法以第I過程將毛發(fā)洗凈后涂抹上以I劑染色藥劑及2劑氧化劑混合的混合劑的90%重量與處理劑的10%重量之混合劑的第一階段藥品涂抹過程。
本發(fā)明在做染發(fā)處理時為了將高溫的熱能直接傳導至毛發(fā)，使用I劑染色藥劑及2劑的氧化劑混合的混合劑，再混合處理劑后涂抹于毛發(fā)上，以下說明實施第2過程時，營養(yǎng)劑侵透毛發(fā)使毛發(fā)損傷得到最大的防御。因此以第2過程實施第一階段毛發(fā)直熱處理過程。上述的第一階段毛發(fā)直熱處理過程是以毛發(fā)間隔2-6cm，如圖2所示，附著于金屬材質(12)的非金屬材質(13)接收電熱裝置(11) 120-160°C的熱能，各對加熱部(14，14，)間進行分載，使一對的非金屬材質(13) —邊加壓于毛發(fā)(H)上，一邊往發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，以此反復處理2-3回，擱置9-11分鐘。根據上述過程，本發(fā)明將I劑染色藥劑及2劑氧化劑混合的混合劑為氧化染毛劑，因為此種氧化染毛劑為堿性會使過氧化氨分解，并且釋放出活性氧，被釋放出的活性氧會分解毛發(fā)中的皮膚表層黑色素，同時氧化染料以顯示染色作用，因為此染色作用已眾所皆知，因此省略詳細之內容。然而本發(fā)明的染料，氧化劑以及防止毛發(fā)受損的蛋白質處理劑順利地侵透毛皮質內部，這在之前已說明過，其與其它的處理法相同，用高溫的熱能可提升處理藥劑的流動性并可膨潤毛發(fā)，改善處理藥劑的侵透力，并使毛發(fā)擁有吸附力。再者，高溫的熱能直接傳導至毛發(fā)時，形成膨潤表皮層，色素也容易侵透，用加熱活化了過氧化氫的分解，更可以釋放出更多的活性氧，因此活性氧將毛發(fā)中的皮膚表層黑色素分解的同時，染料氧化作用更佳活躍，因此顯示出的顏色會更美。接下來第3過程，涂抹蛋白質均衡劑于毛發(fā)上，擱置3分鐘后用洗發(fā)劑清洗的均衡處理過程實行后，上述于毛發(fā)涂抹上蛋白質處理劑后再次處理與上述第一階段毛發(fā)直熱處理過程相同的過程，擱置3分鐘后實行第4過程的第二階段毛發(fā)直熱處理過程。因此上述用第4過程的第二階段毛發(fā)直熱處理過程于染發(fā)表面涂抹蛋白質處理齊U，再次實行毛發(fā)直處理過程，并以高溫120-160°C使蛋白質成份變堅固，因此可使染色維持很久，最后實行洗凈毛發(fā)的第5過程的毛發(fā)洗滌過程后即完成。一方面，本發(fā)明提供毛發(fā)脫染處理法。上述處理法第I過程為洗發(fā)后將I劑脫染劑及2劑脫染劑以I: I的比例混合后涂抹于要脫染之毛發(fā)上，擱置10-30分鐘完成第一階段藥品涂抹過程。接下來第2過程如圖2，將毛發(fā)以間隔2_6cm，附著于金屬材質(12)的非金屬材質(13)接收加熱裝置(11) 130-160°C的熱能，使各對加壓部(14，14’)間進行分載，一對的非金屬材質(13) —邊加壓于毛發(fā)，一邊往發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，以此反復實施2-3回的第一階段毛發(fā)直處理過程。此時若以130-160°C的高溫熱能直接加熱于毛發(fā)(H)上，會活化水份及脫染劑使毛發(fā)內以還原作用分解人工染料使其排出毛發(fā)外，上述之活化水份及脫染劑使毛發(fā)內以還原作用分解人工染料使其排出毛發(fā)外已是眾所皆知的化學作用，因此省略詳細說明。再者，一對的非金屬材質(13) —邊加壓于毛發(fā)(H)上，一邊往發(fā)尾緩緩地滑動使其有壓縮毛發(fā)的作用，因此如同榨取染料一樣以化學的還原作用自行將人工染料排出，同時因為榨取染料而更迅速地完成脫染處理。接下來的第3過程涂抹上蛋白質處理劑以堿性洗發(fā)劑沖洗后吹干，實施涂抹蛋白質處理劑于毛發(fā)的第二階段藥品涂抹過程。接下來，上述毛發(fā)以間隔_6cm，如圖2將附著于金屬材質(12)的非金屬材質(13) 接收加熱裝置(11)100-12(TC的熱能，各對加壓部(14，14’)間進行分載，使一對的非金屬材質(13) —邊對毛發(fā)(H)加壓，一邊向發(fā)尾緩緩地滑動使熱能傳導至毛發(fā)，反復實行2-3回第4過程的第二階段毛發(fā)直熱處理過程。再者，于毛發(fā)上涂抹蛋白質包覆劑，重復與上述第二階段毛發(fā)直熱處理過程相同的第5過程的第三階段毛發(fā)直熱處理過程。上述第4過程及第5過程各自于毛發(fā)上涂抹處理要劑，蛋白質處理劑的情況以100-120°C加熱可使侵透性良好，而蛋白質包覆劑的情況形成更堅固的包覆，更容易附著，之前因多次地說明其它處理法中，因此省略詳細的說明。因此，沖洗毛發(fā)的洗滌過程作為第6過程以完成脫染處理。一方面，本發(fā)明提供除去毛發(fā)表面所包覆的色彩包覆層處理法。上述的去除色彩包覆層處理法以第I過程洗發(fā)后將包覆清除劑及處理劑以50:50的比例混合后涂于抹放上，擱置10-30分鐘，完成第一階段藥品涂抹過程。接下來，第2過程將大部分的毛發(fā)以間隔2_6cm，如圖2附著于金屬材質(12)的非金屬材質(13)接收加熱裝置100-130°C的熱能，于各對的加壓器(14，14’)間進行分載，一對的非金屬材質(13) —邊加壓于毛發(fā)(H)，一邊往發(fā)尾緩緩滑動使熱能傳導至毛發(fā)，以此重復2-3回，完成第一階段毛發(fā)直熱處理過程。此時，與包覆清除劑于毛發(fā)上以100-130°C的高溫加熱，因為增加毛發(fā)的膨潤作用，使毛發(fā)組織擴張而活化流動性的包覆清除劑，由于容易侵透毛皮質及毛皮層，因此包覆清除劑利用化學作用來圓滑地清除色素。另一方面，即使實行上述第2過程的處理卻無法完全清除色素情況下，再一次反復施行之第2過程的處理法。接下來，第3過程中用堿性洗發(fā)劑洗發(fā)后，涂抹白質處理劑，再次反復地處理與上述第一階段毛發(fā)直熱處理過程相同的第二階段直熱處理過程，最后洗凈毛發(fā)的洗滌過程做為第4過程完成處理。上述第3過程中將蛋白質處理劑涂抹于毛發(fā)，以100-130°C的直熱做為毛發(fā)營養(yǎng)的補充及損傷部位的修補，前面已數次說明其它處理法，因此在此省略詳細說明。以下為說明本發(fā)明之毛發(fā)脫色處理發(fā)。
上述處理以第I過程洗凈毛發(fā)后吹干，涂抹上頭皮保護劑的頭皮保護處理過程。第2過程為混合脫色劑，氧化劑及處理劑以涂抹于毛發(fā)的第一階段藥品涂抹過程，第3過程為實施第一階段毛發(fā)直熱處理過程。上述第一階段毛發(fā)直熱處理過程是將大部分的毛發(fā)以間隔2-6cm，如圖2附著于金屬材質(12)的非金屬材質(13)接收電熱裝置(11) 100-120°C的熱能，使各對加壓部(14，14’)間進行分載，一對的非金屬材質(13) —邊加壓于毛發(fā)(H)，一邊往發(fā)尾緩緩地滑動使熱能傳導至毛發(fā)，以此反復2-3回的過程。接下來，第4過程是于該毛發(fā)涂抹蛋白質均衡劑后擱置2分鐘，執(zhí)行沖洗洗發(fā)劑的均衡處理過程，第5過程是于毛發(fā)上涂抹蛋白質處理劑后，反復處理與上述第一階段毛發(fā)直熱處理過程相同的第二階段毛發(fā)直熱處理過程，第6過程為洗凈毛發(fā)的洗滌過程后處理完成。本發(fā)明之第3過程中，像脫色劑，氧化劑及處理劑等有水份的狀態(tài)下用高溫加熱 時會使過氧化氫活性化，并于短時間內分解皮膚表層黑色素，因此不會造成染色不均勻而減少損傷，因為上述作用已做說明，因此在此省略詳細說明。再者，第5過程中涂抹蛋白質處理劑后執(zhí)行熱處理時，由于會補充營養(yǎng)于毛發(fā)并修復損傷部位，前面已在其它處理發(fā)上做過數次說明，因此在此省略詳細說明本發(fā)明也提供其它像是促進毛發(fā)軟化，用發(fā)筒做燙發(fā)處理法上述處理法首先用洗發(fā)劑洗凈頭發(fā)，用毛巾將水拭干后于毛發(fā)上涂抹I劑燙發(fā)藥的第一階段藥品涂抹過程為第I過程此時若毛發(fā)狀態(tài)為損傷毛時，可于燙發(fā)藥加入處理劑，混合后涂抹接下來，第2過程中大多數的毛發(fā)以間隔2-6cm，如圖2附著于金屬材質(12)的非金屬材質(13)接收電熱裝置(11)100-12(TC的熱能，使各對加壓部(14，14’)間進行分載，一對的非金屬材質(13) —邊加壓于毛發(fā)(H)，一邊往發(fā)尾緩緩地滑動使熱能傳導至毛發(fā)，以此反復2-3回的毛發(fā)直熱處理過程因此第2過程中將于毛發(fā)加熱100-120°C時，毛發(fā)會產生膨潤作用使得燙發(fā)藥的流動性變佳，使其活化燙發(fā)藥成份的堿性劑及還原劑，隨著膨潤的毛皮層軟化后，還原劑可以確實地侵透毛發(fā)內部，阻斷胱胺酸的結合，上述以燙發(fā)藥的化學作用來阻斷胱胺酸結合的作用已眾所皆知，因此省略詳細說明。接下來，于毛發(fā)上涂抹2劑中和劑后纏繞上發(fā)筒，擱置10-15分鐘后涂抹上酸性護發(fā)乳，接下來除去發(fā)筒后用洗發(fā)劑洗滌的第二階段藥品處理過程，上述第二階段藥品處理過程在先前就已是使用過的處理過程，因此省略詳細說明。為了幫助理解同上述執(zhí)行的本發(fā)明，以前僅是執(zhí)行第I過程的第一階段藥品涂抹過程及第3過程的第二階段藥品處理過程，因此燙發(fā)不僅需要長時間，也不會燙出完美的卷發(fā)等無法完成良好的燙發(fā)，但本發(fā)明的第2過程的毛發(fā)直熱處理過程實施后，使毛發(fā)軟化的狀態(tài)下實施第3過程，因此可以完美地燙出卷發(fā)，不僅如此，節(jié)約了涂抹處理藥品后所需擱置的時間，因為縮短了燙發(fā)處理時間，因此可迅速地完成燙發(fā)處理。一方面，本發(fā)明用毛發(fā)的蛋白質成份變性，提供拉直毛發(fā)的處理法。上述處理法首先洗凈頭發(fā)吹干后，涂抹上蛋白質營養(yǎng)劑于毛發(fā)上的第一階段藥品涂抹過程作為第I過程。
第2過程中大多數的毛發(fā)以間隔2-5cm，如圖2附著于金屬材質(12)的非金屬材質(13)接收電熱裝置(11)100-13(TC的熱能，使各對加壓部(14，14’)間進行分載，一對的非金屬材質(13) —邊加壓于毛發(fā)(H)，一邊往發(fā)尾緩緩地滑動使熱能傳導至毛發(fā)，以此反復2-3回的第一階段毛發(fā)直熱處理過程。此過程中，于毛發(fā)涂上蛋白質營養(yǎng)劑的狀態(tài)下皆收100-120°C的高溫熱能，因此在毛發(fā)膨潤且弛緩的同時蛋白質營養(yǎng)劑的流動性變佳，并形成活性化，因此堿性成份的蛋白質營養(yǎng)劑可深層侵透毛發(fā)。接下來第3過程中將毛發(fā)用熱風吹干后于毛發(fā)上涂抹蛋白質包覆劑的第二階段藥品涂抹過程實施后，再次反復執(zhí)行與第4過程中的第一階段毛發(fā)直熱處理過程相同的第二階段毛發(fā)直熱處理過程。因此，與已經說明過的處理法相同，涂抹在毛發(fā)上的蛋白質包覆劑接收高溫使其 變堅硬，使毛發(fā)表面形成堅固的包覆狀態(tài)。接下來的第5過程是將頭發(fā)以一般電熱夾的一對熱鈑作拉直處理，以高溫強化毛發(fā)的蛋白質成份后將毛發(fā)擱置72小時，之后用洗發(fā)劑沖洗的拉直燙發(fā)過程。因此毛發(fā)的表皮層剝離，如圖11 (a)，于到處斷裂及雜亂的頭發(fā)或卷發(fā)上補充蛋白質營養(yǎng)劑，使其包覆蛋白質包覆劑，用高溫把蛋白質成份變?yōu)閳怨痰臓顟B(tài)，使其如圖11(b)在拉直頭發(fā)的狀態(tài)下可持久。本發(fā)明并不局限于實施例，由于本發(fā)明所屬的技術領域是一般技術擁有者可用多種方法做變形，因此在無法完全脫離請求范圍之下，很顯然應本發(fā)明應廣泛地受到保護。
權利要求
1.一種以涂抹處理藥品的熱處理發(fā)的方法，其特征為以熱處理將熱能傳導至已涂抹處理藥劑的毛發(fā)上；于第一階段傳導至電熱裝置(11)熱能擁有熱傳導系數150Kcal/m2H°C以上的金屬材質，第二階段傳導至上述金屬材質的熱能擁有熱傳導系數0. 20Kcal/m2H°C以下的非金屬材質，使涂抹上處理藥劑的毛發(fā)與上述的非金屬材質接觸而形成熱傳導。
2.依據申請專利范圍第I項所述之涂抹藥品的熱處理發(fā)方法，上述的電熱裝置于其附著的金屬材質表面上附上了固定的非金屬材質，其各自具備了一對相互對應的加壓部，在各加壓部的一對非金屬材質之間對毛發(fā)加壓而形成的熱傳導。
3.依據申請專利范圍第I項所述之涂抹藥品的熱處理發(fā)方法，上述之金屬材質為不銹鋼或是鋁其中一種，而非金屬材質則是耐熱橡膠或是塑膠其中一種。
4.一種利用涂抹處理藥劑的毛發(fā)熱處理法的毛發(fā)處理法，以復原損傷毛發(fā)的毛發(fā)處理法為其特征，其過程包含了洗發(fā)后于大部分的毛發(fā)表面涂上蛋白質營養(yǎng)劑的藥品涂抹過程；將大部分的毛發(fā)以每間隔l_3cm的區(qū)塊，將附著于金屬材質的非金屬材質接收加熱裝置100-120°C的熱能，在各自擁有一對加壓部之間進行分載，以一對的非金屬材質于毛發(fā)上一邊加壓，一邊向發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，以此反復處理2-3回，為第一階段毛發(fā)直熱處理過程；將毛發(fā)用水清洗后用毛巾把毛發(fā)上的水份拭干的洗滌干燥過程；以及于毛發(fā)上涂抹蛋白質包覆劑3-4分鐘后，同第一階段毛發(fā)直熱處理過程再次實行第二階段毛發(fā)直熱處理的過程。
5.一種利用涂抹處理藥劑的毛發(fā)熱處理法的毛發(fā)處理法，另一特征是拉直卷發(fā)，其過程包含洗發(fā)后將大部分的卷發(fā)表面涂抹上燙發(fā)藥劑的I劑藥品涂抹過程；將大部分的毛發(fā)以每間隔l_3cm的區(qū)塊，將附著于金屬材質的非金屬材質接收加熱裝置的熱能，在各自擁有一對加壓部之間進行分載，以一對的非金屬材質于毛發(fā)上一邊加壓，一邊向發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，以此反復處理2-3回，為第一階段毛發(fā)直熱處理過程；于該毛發(fā)涂上蛋白質均衡劑后涂上中和劑，擱置10-15分鐘的2劑藥品涂抹過程；以及將中和劑及處理劑用清水清洗的洗滌過程。
6.依據申請專利范圍第5項所述之利用涂抹處理藥劑的毛發(fā)熱處理法的毛發(fā)處理法，藥品涂抹過程與毛發(fā)直熱處理過程的過程間，于涂抹燙發(fā)藥的大部分毛發(fā)上以間隔l-3cm的區(qū)塊，將附著于金屬材質的非金屬材質接收加熱裝置80-100°C的熱能，在各自擁有一對加壓部之間進行分載，以一對的非金屬材質于毛發(fā)上一面加壓，一面向發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，此毛發(fā)軟化處理過程為處理過程之另一特征。
7.依據申請專利范圍第5項所述之利用涂抹處理藥劑的毛發(fā)熱處理法的毛發(fā)處理法，該毛發(fā)直熱處理過程的另一特征是傳導至毛發(fā)的溫度中，若為極度損傷發(fā)質的情況，使用80-100°C .損傷發(fā)質的情況使用100-130°C，健康發(fā)質的情況使用140-200°C。
8.一種利用涂抹處理藥品的毛發(fā)熱處理法的毛發(fā)處理法，其特征為于毛發(fā)表面將色彩包覆層涂抹的毛發(fā)處理法，其過程包含洗發(fā)后涂上蛋白質處理劑之第一階段藥品涂抹過程；將大部分的毛發(fā)以每間隔l_3cm的區(qū)塊，將附著于金屬材質的非金屬材質接收加熱裝置100-120°C的熱能，在各自擁有一對加壓部之間進行分載，以一對的非金屬材質于毛發(fā)上一邊加壓，一邊向發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，以此反復處理2-3回，為第一階段毛發(fā)直熱處理過程；將毛發(fā)用水清洗及用毛巾將毛發(fā)的水份拭干后，為了形成色彩包覆層，于毛發(fā)表面涂抹上色彩包覆劑后擱置9-11分鐘的第二階段藥品涂抹過程；將大部分的毛發(fā)以每間隔2-6cm的區(qū)塊，將附著于金屬材質的非金屬材質接收加熱裝置120-160°C的熱能，在各自擁有一對加壓部之間進行分載，以一對的非金屬材質于毛發(fā)上一邊加壓，一邊向發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，以此反復處理2-3回后擱置9-11分鐘的第二階段毛發(fā)直熱處理過程；洗凈毛發(fā)后涂上蛋白質包覆劑，再次反復地執(zhí)行與第二階段毛發(fā)直熱處理過程相同處理法的第三階段毛發(fā)質熱處理過程；以及洗凈毛發(fā)的毛發(fā)洗滌過程。
9.一種利用涂抹處理藥品的毛發(fā)熱處理法的毛發(fā)處理法，其特征為染發(fā)處理的毛發(fā)處理法，其過程包括洗發(fā)后將重量90%的I劑染色劑及2劑氧化劑混合劑以及重量10%的處理劑混合涂抹于毛發(fā)上的第一階段藥品涂抹過程；將大部分的毛發(fā)以每間隔2-6cm的區(qū)塊，將附著于金屬材質的非金屬材質接收加熱裝置120-160°C的熱能,在各自擁有一對加壓部之間進行分載，以一對的非金屬材質于毛發(fā)上一邊加壓，一邊向發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，以此反復處理2-3回后擱置9-11分鐘的第一階段毛發(fā)直熱處理過程；涂抹蛋白質均衡劑于毛發(fā)，擱置3分鐘后用洗發(fā)精洗凈的均衡處理過程；于毛發(fā)上涂抹蛋白質處理劑后，與上述的第一階段毛發(fā)直熱處理過程相同地再次重復實行后擱置3分鐘的第二階段毛發(fā)直熱處理過程；以及洗凈毛發(fā)的毛發(fā)洗滌過程。
10.一種利用涂抹處理藥品的毛發(fā)熱處理法的毛發(fā)處理法，其特征為使毛發(fā)脫染為毛發(fā)處理過程，其過程包括洗發(fā)后將I劑脫染劑及2劑脫染劑以1:1的比例混合后涂抹于要脫染的毛發(fā)上，擱置10-30分鐘的第一階段藥品涂抹過程；將大部分的毛發(fā)以每間隔2-6cm的區(qū)塊，將附著于金屬材質的非金屬材質接收加熱裝置130-160°C的熱能,在各自擁有一對加壓部之間進行分載，以一對的非金屬材質于毛發(fā)上一邊加壓，一邊向發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，以此反復處理2-3回的第一階段毛發(fā)直熱處理過程；將蛋白質處理劑涂抹于毛發(fā)后以堿性洗發(fā)劑清洗烘干后，將蛋白質處理劑涂抹于毛發(fā)的第二階段藥品涂抹過程；將大部分的毛發(fā)以每間隔2-6cm的區(qū)塊，將附著于金屬材質的非金屬材質接收加熱裝置100-120°C的熱能，在各自擁有一對加壓部之間進行分載，以一對的非金屬材質于毛發(fā)上一邊加壓，一邊向發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，以此反復處理2-3回的第二階段毛發(fā)直熱處理過程；將上述毛發(fā)涂抹上蛋白質包覆劑再次反復地處理與上述第二階段毛發(fā)直熱處理過程相同的第三階段毛發(fā)直熱處理過程；以及清洗毛發(fā)的洗滌過程。
11.一種利用涂抹處理藥品的毛發(fā)熱處理法的毛發(fā)處理法，其特征為去除包覆毛發(fā)表面的色彩包覆層是毛發(fā)處理法，其過程包括洗發(fā)后將包覆清除劑及處理劑以50:50的比例混合后涂抹于毛發(fā)，擱置10-30分鐘的第一階段藥品涂抹過程；將大部分的毛發(fā)以每間隔2-5cm的區(qū)塊,將附著于金屬材質的非金屬材質接收加熱裝置100-130°C的熱能,在各自擁有一對加壓部之間進行分載，以一對的非金屬材質于毛發(fā)上一邊加壓，一邊向發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，以此反復處理2-3回的第一階段毛發(fā)直熱處理過程；用堿性洗發(fā)劑清洗毛發(fā)后涂抹上蛋白質處理劑后反復地處理與第一階段毛發(fā)直熱處理過程相同的第二階段直熱處理過程；洗滌毛發(fā)過程。
12.一種利用涂抹處理藥品的毛發(fā)熱處理法的毛發(fā)處理法，其特征為毛發(fā)脫色處理的毛發(fā)處理法，其過程包括洗發(fā)烘干后涂抹上頭皮保護劑的頭皮保護處理過程；混合脫色劑，氧化劑及處理劑后涂抹于毛發(fā)的第一階段藥品涂抹過程；將大部分的毛發(fā)以每間隔2-6cm的區(qū)塊，將附著于金屬材質的非金屬材質接收加熱裝置100-120°C的熱能，在各自擁有一對加壓部之間進行分載，以一對的非金屬材質于毛發(fā)上一邊加壓，一邊向發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，以此反復處理2-3回的第一階段毛發(fā)直熱處理過程；于毛發(fā)涂抹上蛋白質均衡劑擱置2分鐘后用洗發(fā)劑清洗的均衡處理過程；涂抹蛋白質處理劑后反復地處理與第一階段毛發(fā)直熱處理過程相同的第二階段毛發(fā)熱處理過程；以及清洗毛發(fā)的洗滌過程。
13.一種利用涂抹處理藥品的毛發(fā)熱處理法的毛發(fā)處理法，其特征為促進毛發(fā)軟化用燙發(fā)發(fā)筒做燙發(fā)處理的毛發(fā)處理法，其過程包括洗法后用毛巾除去水份，于毛發(fā)上涂上I劑的燙發(fā)藥劑的第一階段藥品涂抹過程；將大部分的毛發(fā)以每間隔2-6cm的區(qū)塊，將附著于金屬材質的非金屬材質接收加熱裝置100-130°C的熱能，在各自擁有一對加壓部之間進行分載，以一對的非金屬材質于毛發(fā)上一邊加壓，一邊向發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，以此反復處理2-3回的毛發(fā)直熱處理過程；以及于毛發(fā)上涂抹2劑的中和劑后纏繞在發(fā)筒后擱置10-15分鐘，涂抹酸性護發(fā)液后摘下發(fā)筒，并用洗發(fā)劑洗凈的第二階段藥品處理過程。
14.一種利用涂抹處理藥品的毛發(fā)熱處理法的毛發(fā)處理法，其特征為利用毛發(fā)的蛋白質成份變異將卷發(fā)拉直的毛發(fā)處理法，其過程包括洗發(fā)吹干后于毛發(fā)上涂抹蛋白質營養(yǎng)劑的第一階段藥品涂抹過程；將大部分的毛發(fā)以每間隔2-5cm的區(qū)塊，將附著于金屬材質的非金屬材質接收加熱裝置100-130°C的熱能，在各自擁有一對加壓部之間進行分載，以一對的非金屬材質于毛發(fā)上一邊加壓，一邊向發(fā)尾緩緩地滑動以傳導熱能至毛發(fā)，以此反復處理2-3回的第一階段毛發(fā)直熱處理過程；用熱風吹干毛發(fā)的第二階段直熱處理過程；以及用提供的電熱夾的兩片熱鈑來使毛發(fā)柔順，而用高溫使毛發(fā)的蛋白質成份更強化，擱置毛發(fā)72小時候用洗發(fā)劑洗滌的拉直過程。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種把處理藥劑，例如染劑涂抹至正進行燙、染或類似操作的頭發(fā)后，應用熱能的毛發(fā)熱處理法以及利用此的毛發(fā)處理法。因此，本發(fā)明提供一種將熱能傳導至涂抹了處理藥劑的毛(H)從而進行熱處理的毛發(fā)熱處理法，其中加熱裝置(11)的熱能于第一階段傳導至擁有熱傳導系數至少高于150kcal/m2H℃的金屬材質(12),并于第二階段將上述金屬材質(12)的熱能傳導至擁有熱傳導系數不超過0.20kcal/m2H℃的非金屬材質(13),上述以所述非金屬材質與毛發(fā)(H)接觸而形成熱傳導為其特征。另外，本發(fā)明提供了各種毛發(fā)處理法,這些方法應用高溫熱能至毛發(fā)(H)而達到其角質，即毛發(fā)(H)的主要成分，由于遇熱而變得松弛的條件，同時讓毛發(fā)(H)變得膨潤,使得處理藥劑能更順利地滲透進頭發(fā)并易于被沖洗。
文檔編號A45D7/06GK102770044SQ201080055220
公開日2012年11月7日 申請日期2010年10月19日 優(yōu)先權日2010年9月6日
發(fā)明者李大范 申請人:李大范