專利名稱：一種電熱卷發(fā)筒的制作方法
技術領域：
一種電熱卷發(fā)筒本實用新型涉及卷發(fā)燙發(fā)裝置，尤其是涉及一種用在燙發(fā)器具上具有筒狀內外管的電熱卷發(fā)筒。電熱卷發(fā)筒(卷發(fā)杠子)是燙發(fā)行業(yè)最常用的器件，現有的電熱卷發(fā)筒包括筒狀的外管和套在外管內孔中筒狀的內管，在外管和內管之間有電熱層。這種電熱層可以是涂敷在內管外壁上的電熱膜，纏繞在內管外壁上的發(fā)熱線層或介于外管和內管之間的金屬發(fā)熱膜。為了在燙發(fā)時卷發(fā)筒能保持恒溫或限止電熱卷發(fā)筒的最大電流，在電熱卷發(fā)筒中需要安裝熱敏電阻和/或溫控開關等溫控元件。老式電熱卷發(fā)筒的溫控元件安裝在中空的內管內部的空腔中，溫控元件不僅同電熱層距離遠，中間還要隔著內管，溫控靈敏度較低。為了防水，內管的兩端需要設置密閉的堵蓋，對內管中的溫控元件進行封堵，增加了電熱卷發(fā)筒的重量。由于這種電熱卷發(fā)筒重量較重，對于燙發(fā)的客戶來說，有燙發(fā)時頭上要承擔幾十個電熱卷發(fā)筒的重量，每個卷發(fā)筒略為增加一些重量對客戶都是很大的負擔。為了解決這個問題，本申請人對老式電熱卷發(fā)筒進行了改進，內管內腔的兩端均與外部連通，內管上的溫控室在朝向電熱層的方向開口，溫控室同內管的內腔完全隔離。這種結構縮短了溫控元件同電熱層之間的距離，可以提高溫控的靈敏度。同時，內管內腔的兩端均與外部連通，兩端沒有堵蓋，減輕了電熱卷發(fā)筒的重量。這種結構的電熱卷發(fā)筒存在的缺點是，為了封閉溫控室朝向電熱層的方向的開口，內管的外周需要包裹一層絕緣膜，而這層絕緣膜在套裝外管或注塑外管時很容易損壞，造成產品的不良率增加；另外，溫控室位于內管的一端，熱敏電阻和溫度開關疊在一起也降低了控制的靈敏度。本實用新型要解決的技術問題是提供一種內管的外周不需要包裹絕緣膜，產品不良率低的電熱卷發(fā)筒。為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是，一種電熱卷發(fā)筒，包括筒狀的外管和套在外管內孔中筒狀的內管，在外管內壁和內管外壁之間包括電熱層；所述的內管包括溫控室，溫控室同內管的內腔隔離，溫控室內裝有溫控元件，所述的電熱層和溫控元件通過接頭與外部電源或控制器連接；內管內腔的兩端與外部連通，所述的溫控室位于
內管管壁之下。所述的內管包括管體和蓋板，所述的溫控室布置在管體上，溫控室為上方開口的條形槽，所述的蓋板蓋在條形槽上方的開口部位。所述的溫控元件是熱敏電阻和溫控開關，所述的接頭為同軸三極接頭，所述的同軸三極接頭注塑在端子座上，所述的端子座封堵在管體端部溫控室向外開口部位的端子座孔中；同軸三極接頭向外伸出，同軸三極接頭內部的接線端與電熱層和溫控元件電連接；所述的條形槽延伸到內管管體的中部，所述的溫控開關布置在內管管體中部的條形槽中， 所述的熱敏電阻布置在條形槽靠近端子座的一端。所述電熱層的接線一端從端子座的上方引出，另一端從所述的溫控開關引出；所述的管體包括溫控開關至電熱層連接線的線槽，所述線槽的一端與所述的條形槽連接，另一端延伸到管體遠離三極接頭的一端，所述線槽的上方由所述的蓋板覆蓋。所述的端子座與管體端部的端子座孔之間由密封膠密封，所述的外管的兩端與內管兩端的接合部位由密封膠密封；所述的蓋板與管體之間由粘接膠粘接。所述的溫控室也可以是隧道形的溫控室，溫控室對外的開口位于內管的一端。所述的溫控元件是熱敏電阻和溫控開關，所述的接頭為同軸三極接頭，所述的同軸三極接頭注塑在端子座上，所述的端子座封堵在內管端部溫控室向外開口部位的端子座孔中，同軸三極接頭向外伸出，同軸三極接頭內部的接線端與電熱層和溫控元件電連接；所述的隧道形的溫控室延伸到內管的中部，所述的溫控開關布置在內管中部的隧道形的溫控室中，所述的熱敏電阻布置在隧道形的溫控室靠近端子座的一端。所述電熱層的接線一端從端子座的上方引出，另一端從所述的溫控開關引出；所述的內管包括溫控開關至電熱層連接線的出線孔，所述出線孔連通隧道形溫控室與內管遠離三極接頭的一端；所述內管對應端子座的上方的出線部位和所述出線孔的出線部位各包括1個出線槽口。所述的內管的兩端各包括1圈向外的突緣，所述的外管通過注塑包裹在內管和電熱層的外周，所述內管的2個出線槽口由注塑層填充，所述的端子座與端子座孔之間留有間隙，所述的間隙由注塑層填充。所述的電熱層為纏繞在內管外壁上的發(fā)熱線層，所述內管的外壁包括螺旋形的發(fā)熱線槽。本實用新型電熱卷發(fā)筒的溫控室位于內管管壁之下，外周不需要包裹絕緣膜，可以很方便地套裝外管或注塑外管，產品優(yōu)良率得以提高。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型電熱卷發(fā)筒實施例1的剖面圖。圖2是
圖1中的A-A剖面圖。圖3是本實用新型電熱卷發(fā)筒實施例1三極接頭和端子座的立體圖。圖4是本實用新型電熱卷發(fā)筒實施例1內管的主視剖面圖。圖5是本實用新型電熱卷發(fā)筒實施例1內管的右視圖。圖6是本實用新型電熱卷發(fā)筒實施例1內管的俯視圖。圖7是本實用新型電熱卷發(fā)筒實施例2的剖面圖。圖8是
圖1中的B-B剖面圖。圖9是本實用新型電熱卷發(fā)筒實施例1和2的電路原理圖。 [具體實施方式
]在
圖1至圖6所示的本實用新型電熱卷發(fā)筒實施例中，包括筒狀中空的外管1、套在外管內孔中筒狀中空的內管2和位于中空外管1與內管2之間的電熱層，電熱層為纏繞在內管2外壁上螺旋形發(fā)熱線槽中金屬發(fā)熱線3。內管2的兩端同外管1的內孔之間通過注塑形成密封。內管2中設置有溫控室201，溫控室201為隧道形的溫控室，溫控室201對外的開口位于內管2的右端。溫控室201內裝有溫控元件熱敏電阻4和溫控開關5。金屬發(fā)熱線 3、熱敏電阻4和溫控開關5通過接頭與外部電源連接。溫控室201同內管2的內腔完全隔離，內管2內腔的兩端均與外部連通。如圖3所示，本實施例所用的接頭為TRS同軸三極接頭601，TRS同軸三極接頭通過注塑安裝在端子座6上，端子座6封堵在內管2端部溫控室201向外的開口的端子座孔 207中，TRS同軸三極接頭601向外伸出，便于連接電源和控制器。TRS同軸三極接頭601位于端子座6中的接線柱通過導線602與金屬發(fā)熱線3、熱敏電阻4和溫控開關5電連接，其連接關系如圖9所示。隧道形的溫控室201延伸到內管內管的中部，溫控開關5布置在隧道形的溫控室 201位于內管中部的部位，熱敏電阻4布置在隧道形的溫控室201靠近端子座6的一端。金屬發(fā)熱線3接線的一端從端子座6的上方的導線602引出，另一端從溫控開關 5的連接線501引出；內管2中有溫控開關5至金屬發(fā)熱線3連接線501的出線孔202，出線孔202的一端連通隧道形溫控室201，另一端通到內管2的端面；內管2對應端子座6的上方的出線部位和出線孔202的出線部位各包括1個出線槽口 203和204。為了更好地在外管1中固定，內管2的兩端各包括1圈向外的突緣205。外管1通過注塑形成，外管1包裹在內管2和金屬發(fā)熱線3的外周。內管的2個出線槽口 203和204 全部由注塑層Ia填充。端子座6與端子座孔207之間在裝配時留有間隙，端子座6與端子座孔207之間的間隙由注塑層Ib填充。由于內管2和外管1之間所有的空隙都由注塑層填充密封，本實施例電熱卷發(fā)筒具有良好的防水性能，以保證電熱卷發(fā)筒使用時的電氣安全。本實用新型電熱卷發(fā)筒實施例2的結構如圖7和圖8所示，內管2由管體加和作為內管管壁一部分的蓋板2b組成，溫控室201布置在管體加上，溫控室201為向上開口的條形槽。條形槽延伸到內管管體的中部，溫控開關5布置在內管管體加中部的條形槽中， 熱敏電阻4布置在條形槽靠近端子座6的一端。金屬發(fā)熱線3的接線一端從端子座6的上方的接線602引出，另一端從溫控開關5 的連接線501引出；管體加上還包括溫控開關5通向金屬發(fā)熱線3連接線501的線槽206， 線槽206的一端與溫控室201的條形槽連接，另一端延伸到管體加遠離三極接頭601的那一端。蓋板2b覆蓋在溫控室201條形槽上方和線槽206上方的開口部位。三極接頭的端子座6與管體端部的端子座孔207之間由密封膠701密封；外管1 與內管2套合后，外管1的兩端與內管2兩端的接合部位由密封膠702密封；蓋板2b與管體加之間由粘接膠703粘合。
權利要求1.一種電熱卷發(fā)筒，包括筒狀的外管和套在外管內孔中筒狀的內管，在外管內壁和內管外壁之間包括電熱層；所述的內管包括溫控室，溫控室同內管的內腔隔離，溫控室內裝有溫控元件，所述的電熱層和溫控元件通過接頭與外部電源或控制器連接；內管內腔的兩端與外部連通，其特征在于，所述的溫控室位于內管管壁之下。
2.根據權利要求1所述的電熱卷發(fā)筒，其特征在于，所述的內管包括管體和蓋板，所述的溫控室布置在管體上，溫控室為上方開口的條形槽，所述的蓋板蓋在條形槽上方的開口部位。
3.根據權利要求2所述的電熱卷發(fā)筒，其特征在于，所述的溫控元件是熱敏電阻和溫控開關，所述的接頭為同軸三極接頭，所述的同軸三極接頭注塑在端子座上，所述的端子座封堵在管體端部溫控室向外開口部位的端子座孔中；同軸三極接頭向外伸出，同軸三極接頭內部的接線端與電熱層和溫控元件電連接；所述的條形槽延伸到內管管體的中部，所述的溫控開關布置在內管管體中部的條形槽中，所述的熱敏電阻布置在條形槽靠近端子座的一端。
4.根據權利要求3所述的電熱卷發(fā)筒，其特征在于，所述電熱層的接線一端從端子座的上方引出，另一端從所述的溫控開關引出；所述的管體包括溫控開關至電熱層連接線的線槽，所述線槽的一端與所述的條形槽連接，另一端延伸到管體遠離三極接頭的一端，所述線槽的上方由所述的蓋板覆蓋。
5.根據權利要求3所述的電熱卷發(fā)筒，其特征在于，所述的端子座與管體端部的端子座孔之間由密封膠密封，所述的外管的兩端與內管兩端的接合部位由密封膠密封；所述的蓋板與管體之間由粘接膠粘接。
6.根據權利要求1所述的電熱卷發(fā)筒，其特征在于，所述的溫控室為隧道形的溫控室，溫控室對外的開口位于內管的一端。
7.根據權利要求6所述的電熱卷發(fā)筒，其特征在于，所述的溫控元件是熱敏電阻和溫控開關，所述的接頭為同軸三極接頭，所述的同軸三極接頭注塑在端子座上，所述的端子座封堵在內管端部溫控室向外開口部位的端子座孔中，同軸三極接頭向外伸出，同軸三極接頭內部的接線端與電熱層和溫控元件電連接；所述的隧道形的溫控室延伸到內管的中部， 所述的溫控開關布置在內管中部的隧道形的溫控室中，所述的熱敏電阻布置在隧道形的溫控室靠近端子座的一端。
8.根據權利要求7所述的電熱卷發(fā)筒，其特征在于，所述電熱層的接線一端從端子座的上方引出，另一端從所述的溫控開關引出；所述的內管包括溫控開關至電熱層連接線的出線孔，所述出線孔連通隧道形溫控室與內管遠離三極接頭的一端；所述內管對應端子座的上方的出線部位和所述出線孔的出線部位各包括1個出線槽口。
9.根據權利要求8所述的電熱卷發(fā)筒，其特征在于，所述的內管的兩端各包括1圈向外的突緣，所述的外管通過注塑包裹在內管和電熱層的外周，所述內管的2個出線槽口由注塑層填充，所述的端子座與端子座孔之間留有間隙，所述的間隙由注塑層填充。
10.根據權利要求1至9中任一權利要求所述的電熱卷發(fā)筒，其特征在于，所述的電熱層為纏繞在內管外壁上的發(fā)熱線層，所述內管的外壁包括螺旋形的發(fā)熱線槽。
專利摘要本實用新型公開了一種電熱卷發(fā)筒，包括筒狀的外管和套在外管內孔中筒狀的內管，在外管內壁和內管外壁之間包括電熱層；所述的內管包括溫控室，溫控室同內管的內腔隔離，溫控室內裝有溫控元件，所述的電熱層和溫控元件通過接頭與外部電源或控制器連接；內管內腔的兩端與外部連通，所述的溫控室位于內管管壁之下。本實用新型電熱卷發(fā)筒內管的外周不需要包裹絕緣膜，可以很方便地套裝外管或注塑外管，產品優(yōu)良率得以提高。
文檔編號A45D2/36GK201938650SQ20102063353
公開日2011年8月24日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權日2010年11月30日
發(fā)明者蔡明男 申請人:蔡明男