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一種安裝機(jī)固定彈簧高度機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:673547閱讀:332來源:國知局
專利名稱:一種安裝機(jī)固定彈簧高度機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于裝配拉鏈的安裝機(jī),特別涉及一種安裝機(jī)固定彈簧高度 機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有的用于裝配拉鏈的安裝機(jī)夾緊部位的彈簧高度機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)一般包括壓簧 和固定件,壓簧固定于固定件上,而拉鏈包括拉頭、彈片以及拉片,拉片安裝于拉頭上。其工 作原理為當(dāng)擠壓壓簧時,固定件下壓接觸彈片,隨著下壓到最低點時,彈片被固定件固定 到拉頭上,此時,安裝機(jī)夾緊鉆凸位安裝彈片動作完成。但是,該裝配方式使彈片受到壓簧 彈力的影響很大若壓簧彈力大,使彈片壓貼拉頭,使鎖尖凸出拉頭內(nèi)腔高度小而造成拉頭 鎖力??;若壓簧彈力過大時,會使彈片壓到變形而使產(chǎn)品報廢;若壓簧彈力小,固定件不能 把彈片壓到位,鎖尖過長會出現(xiàn)卡鏈現(xiàn)象。這樣,由于裝配彈片不穩(wěn)定,難以保證彈片的安 裝精度,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。以及,該安裝機(jī)夾緊部位的彈簧高度機(jī)構(gòu)針對拉頭厚度不同, 需要不斷調(diào)試,浪費時間,降低生產(chǎn)效率,進(jìn)而提高制造成本,不利于企業(yè)的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、確保彈力、提高 穩(wěn)定性、確保產(chǎn)品質(zhì)量,又能減少調(diào)機(jī)時間、降低制造成本的安裝機(jī)固定彈簧高度機(jī)構(gòu)。本實用新型的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的一種安裝機(jī)固定彈簧高度機(jī)構(gòu),用于裝配 拉鏈,包括壓簧與固定件,該拉鏈包括拉頭、彈片以及拉片,壓簧固定安裝于固定件,通過擠 壓壓簧使固定件下壓且與彈片接觸,彈片隨著固定件下壓而固定于拉頭上,且使彈片的端 頭凸出拉頭內(nèi)腔形成鎖尖,其特征在于所述固定件上設(shè)有與拉頭相配的凹槽,從而使固定 件兩端形成與拉頭表面相配的接觸面,固定件中間則形成與彈片適配的凸塊,該凸塊與拉 頭表面的額定高度通過鎖尖與拉頭的預(yù)定高度設(shè)定,確保彈片的安裝精度。所述凸塊隨著下壓而與彈片連接,且隨著凸塊的下壓使固定件兩端的接觸面與拉 頭的表面接觸,從而使彈片到達(dá)額定高度的最低點。所述拉頭表面支承于固定件兩端的接觸面的下方。本實用新型對現(xiàn)有安裝機(jī)固定彈簧高度機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),將固定件與拉頭接觸端的 結(jié)構(gòu)改造,具體將固定件上設(shè)有與拉頭相配的凹槽,從而使固定件兩端形成與拉頭表面連 接的接觸面,而固定件的中間形成的凸塊則與彈片連接。即,通過下壓固定件,使凸塊先接 觸彈片,隨著下壓到額定高度的最低點時,拉頭表面支承于固定件兩端的接觸面的下方,進(jìn) 而以拉頭表面為基準(zhǔn),使彈片的鎖尖準(zhǔn)確地達(dá)到預(yù)定高度。這樣,可適用于不同厚度的拉 頭,從而不需要調(diào)整壓簧高度而控制彈力的大小,大大提高本實用新型的穩(wěn)定性,確保產(chǎn)品 的質(zhì)量,且有效地減少因更換拉頭而調(diào)機(jī)的時間,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省制造成本。
附圖1為現(xiàn)有技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實用新型最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本實用新型最佳實施例中圖2的A-A的剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。根據(jù)圖1所示,現(xiàn)有的安裝機(jī)固定彈簧高度機(jī)構(gòu),其用于裝配拉鏈,該安裝機(jī)固定 彈簧高度機(jī)構(gòu)主要由壓簧ι與固定件2組成,而拉鏈包括拉頭3、彈片4以及拉片5。壓簧 1固定安裝于固定件2上,壓簧1通過被擠壓而使固定件2向下壓,而固定件2上設(shè)有的鉆 凸位11與彈片4適配接觸,彈片4隨著固定件2下壓而固定于拉頭3上,且使彈片4的端 頭凸出于拉頭3內(nèi)腔形成鎖尖6。然而,該固定件2上的鉆凸位11通過調(diào)整壓簧1彈力強(qiáng) 度,調(diào)試整機(jī)的下壓高度而達(dá)到鎖尖6與拉頭3的預(yù)定高度10。但是,使用時間長,壓簧1 的彈力強(qiáng)度發(fā)生變化,嚴(yán)重影響彈片4與拉頭3的額定高度9,而無法達(dá)到鎖尖6與拉頭3 的預(yù)定高度,或因換拉頭3而造成調(diào)試整機(jī),浪費時間,而降低生產(chǎn)效率。因此,如圖2至圖3所示,針對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),本實用新型安裝機(jī)固定彈簧高 度機(jī)構(gòu),不同之處為所述固定件2上設(shè)有與拉頭3相配的凹槽,從而使固定件2兩端形成 與拉頭3表面相配的接觸面7,而固定件3中間則形成與彈片4適配的凸塊8,凸塊8與拉 頭3表面的額定高度9通過鎖尖6與拉頭3的預(yù)定高度10設(shè)定。即,根據(jù)實際所需,根據(jù) 不同的拉鏈而預(yù)設(shè)鎖尖6與拉頭3的預(yù)定高度10,從而確定凸塊8與拉頭3表面的額定高 度9。當(dāng)固定件2下壓時,凸塊8隨著下壓先與彈片4接觸,隨著下壓到額定高度9的最低 點時,固定件2兩端的接觸面7與拉頭3的表面接觸,由于拉頭3表面支承于固定件2兩端 的接觸面,從而以拉頭3表面為基準(zhǔn)面,準(zhǔn)確地確定彈片4相對拉頭3的額定高度9,保證鎖 尖6與拉頭3的預(yù)定高度10。再者,由于拉頭3兩端的表面分別與固定件2的接觸面7連 接點以及凸塊8與彈片4的接觸點,三點受力,受力均勻,可避免由于壓簧1的彈力強(qiáng)度高 而使彈片4發(fā)生變形的現(xiàn)象,還可以適當(dāng)提高壓簧1的彈力強(qiáng)度,從而提高本實用新型的穩(wěn) 定性,且有效地減少因換拉頭3而調(diào)機(jī)的時間,大大提高生產(chǎn)效率,節(jié)省制造成本。
權(quán)利要求一種安裝機(jī)固定彈簧高度機(jī)構(gòu),用于裝配拉鏈,包括壓簧(1)與固定件(2),該拉鏈包括拉頭(3)、彈片(4)以及拉片(5),壓簧(1)固定安裝于固定件(2),通過擠壓壓簧(1)使固定件(2)下壓且與彈片(4)接觸,彈片(4)隨著固定件(2)下壓而固定于拉頭(3)上,且使彈片(4)的端頭凸出拉頭(3)內(nèi)腔形成鎖尖(6),其特征在于所述固定件(2)上設(shè)有與拉頭(3)相配的凹槽,從而使固定件(2)兩端形成與拉頭(3)表面相配的接觸面(7),固定件(2)中間則形成與彈片(4)適配的凸塊(8),該凸塊(8)與拉頭(3)表面的額定高度(9)通過鎖尖(6)與拉頭(3)的預(yù)定高度(10)設(shè)定,確保彈片(4)的安裝精度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述安裝機(jī)固定彈簧高度機(jī)構(gòu),其特征在于所述凸塊(8)隨著下 壓而與彈片(4)連接,且隨著凸塊(8)的下壓使固定件(2)兩端的接觸面(7)與拉頭(3) 的表面接觸,從而使彈片(4)到達(dá)額定高度(9)的最低點。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述安裝機(jī)固定彈簧高度機(jī)構(gòu),其特征在于所述拉頭(3)表面支 承于固定件(2)兩端的接觸面(7)的下方。
專利摘要本實用新型公開了一種安裝機(jī)固定彈簧高度機(jī)構(gòu),用于裝配拉鏈,包括壓簧與固定件,該拉鏈包括拉頭、彈片以及拉片,壓簧固定安裝于固定件,通過擠壓壓簧使固定件下壓且與彈片接觸,彈片隨著固定件下壓而固定于拉頭上,且使彈片的端頭凸出拉頭內(nèi)腔形成鎖尖,其中,固定件上設(shè)有與拉頭相配的凹槽,從而使固定件兩端形成與拉頭表面相配的接觸面,固定件中間則形成與彈片適配的凸塊,該凸塊與拉頭表面的額定高度通過鎖尖與拉頭的預(yù)定高度設(shè)定。這樣,本實用新型確保彈片的安裝精度,提高穩(wěn)定性、確保產(chǎn)品質(zhì)量,又能減少調(diào)機(jī)時間、降低制造成本。
文檔編號A44B19/42GK201700534SQ201020245159
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者楊志舜 申請人:佛山市順德區(qū)泰綸拉鏈有限公司
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