專利名稱:一種換氣鞋的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種換氣鞋,尤其是換氣鞋的氣囊部分的構造。
背景技術:
目前市場上銷售的換氣鞋一般都是直接在鞋跟處設置整體式氣囊,這種氣囊由于 結構限制排氣量較小,而且不便于加工,整體強度也較差,且無法采用耐用度和彈性都更好 的橡膠材料制作。另外氣囊排氣的出口一般設置在鞋跟側部,出口直接裸露在容易被看到 的位置,因此十分影響鞋子的美觀。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種換氣鞋,該換氣鞋的氣囊排氣量大, 整體強度好,而且便于加工,并且氣囊的排氣口設置更加隱蔽。為此,本實用新型提供的換氣鞋換氣鞋,包括鞋底,鞋底鞋跟處設置有可單向對外 排氣的氣囊,氣囊包括氣囊外罩和氣囊墊,氣囊外罩罩在氣囊墊上,氣囊外罩與氣囊墊的配 合處氣密封,氣囊外罩包括一體成型的進氣管和罩體,進氣管帶有向氣囊方向單向進氣的 單向閥,罩體頂部內壁呈弧面分布,氣囊墊的側部豎向開設有槽,氣囊墊中心開設有豎向貫 穿氣囊墊的排氣孔,氣囊墊頂端帶有內凹的球面凹坑,排氣孔與底部外界相通,排氣孔帶有 對外單向排氣的單向閥,鞋底的前掌處分布有進氣道,進氣管與進氣道相連。由于實用新型提供的換氣鞋包括由圓柱形氣囊墊和氣囊外罩構成的氣囊,這種分 體式氣囊構造更加便于制造,使其有條件采用使用壽命更長的橡膠作為原料制造,也方便 隨時對損壞的部件進行更換;氣囊內部圓柱形氣囊墊的弧形頂面和氣囊墊頂端的球面凹 坑組合形成略微扁平的近似橢圓形的氣囊內腔,扁平且弧形分布的氣囊內腔更適于人體足 底進行壓縮,能夠將人體重量更多地傳遞到氣囊外罩上,從而使壓縮產生的氣流更加強勁; 另外,本實用新型提供的換氣鞋的氣囊墊向下設置排氣孔,排氣孔延伸的方向正對氣囊下 壓的方向,使氣流的流動更加流暢,從而使換氣鞋的排氣效率更高,并且該排氣孔與底部外 界溝通的結構使排氣出口的位置不會被輕易看到,從而不會影響換氣鞋的外觀。
圖1為本實用新型提供的換氣鞋的第一種實施例的結構示意圖。圖2為圖1中換氣鞋的鞋底的俯視圖。圖3為圖1的仰視圖。圖4為圖1中的氣囊的結構示意圖。圖5為圖4中的氣囊墊的結構示意圖。圖6為圖4中的氣囊外罩的結構示意圖。圖7為本實用新型提供的換氣鞋的第二種實施例的結構示意圖。圖8為圖7中換氣鞋的鞋底的俯視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示,本實用新型提供的換氣鞋的一種實施例中 包括鞋底1,鞋底1的鞋跟10處設置有可單向對外排氣的氣囊2,氣囊2包括氣囊外罩3和 氣囊墊4,氣囊墊4 一般呈圓柱形,氣囊外罩3采用橡膠材料制成,氣囊外罩3罩在氣囊墊 4上,氣囊外罩3與氣囊墊4的配合處氣密封,氣囊外罩3包括一體成型的進氣管5和罩體 6,罩體6呈與氣囊墊匹配的圓柱形,罩體6頂部內壁呈弧面分布,罩體6頂部內壁在實際制 造中一般呈球面,氣囊墊4的側部豎向開設有槽8,氣囊墊4中心開設有豎向貫穿氣囊墊4 的排氣孔9,氣囊墊4頂端帶有內凹的球面凹坑19,排氣孔9與底部外界相通,排氣孔9帶 有對外單向排氣的單向閥,鞋底1的前掌處分布有相互聯(lián)通的進氣道14,進氣管5與進氣 道14相連。在本實施例中氣囊墊4為與鞋底1分體的圓柱體,氣囊墊4底部周圍帶有環(huán)形 外沿7,環(huán)形外沿7上開設有環(huán)形凹槽20,氣囊外罩的下端對應該環(huán)形凹槽分布有環(huán)形凸條 21,環(huán)形凸條21嵌入環(huán)形凹槽20內,使氣囊內腔保持較好的氣密性,鞋跟10內開設有向上 開口并與氣囊2匹配的第一凹槽11,第一凹槽11內設置有環(huán)形內臺階12,第一凹槽11底 部開設有多個與底部外界溝通的通孔13,鞋底1上分布有溝通排氣道14與第一凹槽11的 匯集氣道15,氣囊墊4支承于環(huán)形內臺階12上,進氣管5設置于匯集氣道15內。如圖2所示,在上述實施例中鞋跟10底部設置有凹坑17,通孔13的出口處于凹坑 17中心,鞋跟10底部還開設有連接凹坑17并且于鞋跟10底部外側開口的排氣槽18。這 種結構使人們在行走時鞋底不會因為與底面緊密接觸而導致通孔13的鞋底出口被封閉, 使氣流可以在通孔13出來后進入凹坑17內,然后經過排氣槽18向側面排出,從而有效保 障排氣的順暢。下面詳細介紹第一種實施例中的換氣鞋的氣流流通方式1、當足底壓迫換氣鞋鞋 底10時,氣囊2被壓縮,氣流從氣囊2內部通過排氣孔9向氣囊墊4底部與第一凹槽11包 圍形成的空間單向排氣,之后氣流經過通孔13進入凹坑17內,最后通過排氣槽18從鞋跟 側部排出;2、當足底放松對換氣鞋鞋跟10的壓迫時,氣囊2擴張,吸入空氣,氣流從鞋腔內 進入排氣道14內,再由排氣道14經過匯集氣道15進入進氣管5內,然后經過氣囊墊4側 部的槽8進入氣囊墊4與氣囊外罩3包圍形成的氣囊內腔中(槽8與氣囊外罩3包圍形成 了 一個進氣通道)。如圖2所示,本實用新型提供的第二種實施例與第一種實施例基本相同,其區(qū)別 僅在于氣囊2的設置方式,在本實施例中氣囊墊4與鞋底1 一體成型,鞋底1的鞋跟10處 開設有第二凹槽16,氣囊墊4處于第二凹槽16內,氣囊墊4中心的排氣孔9直通鞋跟10底 部外界,排氣孔9的出口處于凹坑17中心,鞋底1上分布有溝通排氣道14與第二凹槽16 的匯集氣道15,進氣管5設置于匯集氣道15內。這種將氣囊2的氣囊墊4與鞋底一體制造 的結構不同于傳統(tǒng)單體氣囊設置在鞋底凹槽內的結構,本實用新型的這種結構使氣囊與鞋 的結合更加牢固,而且氣囊墊4可與鞋底一同壓鑄成型,便于加工制造。下面詳細介紹第二種實施例中的換氣鞋的氣流流通方式1、當足底壓迫換氣鞋鞋 底10時,氣囊2被壓縮,氣流從氣囊2內部通過排氣孔9向鞋底凹坑17單向排氣,然后通 過排氣槽18從鞋跟側部排出;2、當足底放松對換氣鞋鞋跟10的壓迫時,氣囊2擴張,吸入 空氣,氣流從鞋腔內進入排氣道14內,再由排氣道14經過匯集氣道15進入進氣管5內,然后經過氣囊墊4側部的槽8進入氣囊墊4與氣囊外罩3包圍形成的氣囊內腔中(槽8與氣囊外罩3包圍形成了一個進氣通道)。
權利要求一種換氣鞋,包括鞋底(1),鞋底(1)的鞋跟(10)處設置有可單向對外排氣的氣囊(2),其特征是所述氣囊(2)包括氣囊外罩(3)和氣囊墊(4),氣囊外罩(3)罩在氣囊墊(4)上,氣囊外罩(3)與氣囊墊(4)的配合處氣密封,所述氣囊外罩(3)包括一體成型的進氣管(5)和罩體(6),所述進氣管(5)帶有向氣囊(2)方向單向進氣的單向閥,罩體(6)頂部內壁呈弧面分布,氣囊墊(4)的側部豎向開設有槽(8),氣囊墊(4)中心開設有豎向貫穿氣囊墊(4)的排氣孔(9),氣囊墊(4)頂端帶有內凹的球面凹坑(19),排氣孔(9)與底部外界相通,排氣孔(9)帶有對外單向排氣的單向閥,所述鞋底(1)的前掌處分布有進氣道(14),進氣管(5)與進氣道(14)相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的換氣鞋,其特征是所述氣囊墊(4)為與鞋底(1)分體的圓 柱體,所述氣囊墊(4)底部周圍帶有環(huán)形外沿(7),環(huán)形外沿(7)上開設有環(huán)形凹槽(20), 氣囊外罩(3)的下端對應該環(huán)形凹槽(20)分布有環(huán)形凸條(21),環(huán)形凸條(21)嵌入環(huán)形 凹槽(20)內,所述鞋跟(10)內開設有向上開口并與氣囊(2)匹配的第一凹槽(11),第一 凹槽(11)內設置有環(huán)形內臺階(12),第一凹槽(11)底部開設有多個與底部外界溝通的通 孔(13),所述鞋底(1)上分布有溝通排氣道(14)與第一凹槽(11)的匯集氣道(15),所述 氣囊墊(4)支承于環(huán)形內臺階(12)上,進氣管(5)設置于匯集氣道(15)內。
3.根據(jù)權利要求1所述的換氣鞋,其特征是所述氣囊墊(4)與鞋底(1)一體成型,鞋 底(1)的鞋跟(10)處開設有第二凹槽(16),所述氣囊墊(4)處于第二凹槽(16)內,氣囊墊 (4)中心的排氣孔(9)直通鞋跟(10)底部外界,所述鞋底(1)上分布有溝通排氣道(14)與 第二凹槽(16)的匯集氣道(15),進氣管(5)設置于匯集氣道(15)內。
4.根據(jù)權利要求3所述的換氣鞋,其特征是所述鞋跟(10)底部設置有凹坑(17),所 述通孔(13)的出口處于所述凹坑(17)中心,鞋跟(10)底部還開設有連接凹坑(17)并且 于鞋跟(10)底部外側開口的排氣槽(18)。
5.根據(jù)權利要求2所述的換氣鞋,其特征是所述鞋跟(10)底部設置有凹坑(17),所 述排氣孔(9)的出口處于所述凹坑(17)中心,鞋跟(10)底部還開設有連接凹坑(17)并且 于鞋跟(10)底部外側開口的排氣槽(18)。
6.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5所述的換氣鞋,其特征是所述氣囊外罩(3)采 用橡膠材料制成。
專利摘要本實用新型公開了一種換氣鞋,包括鞋底,鞋底鞋跟處設置有可單向對外排氣的氣囊,氣囊包括氣囊外罩和氣囊墊,氣囊外罩罩在氣囊墊上,氣囊外罩與氣囊墊的配合處氣密封,氣囊外罩包括一體成型的進氣管和罩體,進氣管帶有向氣囊方向單向進氣的單向閥,罩體頂部內壁呈弧面分布,氣囊墊的側部豎向開設有槽,氣囊墊中心開設有豎向貫穿氣囊墊的排氣孔,氣囊墊頂端帶有內凹的球面凹坑,排氣孔與底部外界相通,排氣孔帶有對外單向排氣的單向閥,鞋底的前掌處分布有進氣道,進氣管與進氣道相連。本實用新型提供的換氣鞋的氣囊排氣量大,整體強度好,而且便于加工,并且氣囊的排氣口設置更加隱蔽。
文檔編號A43B7/08GK201726938SQ20102022645
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月11日 優(yōu)先權日2010年6月11日
發(fā)明者吳建欣, 孫天赦, 張紅林, 潘洪興, 王唯, 錢金波, 陳之榮 申請人:浙江紅蜻蜓鞋業(yè)股份有限公司