專利名稱：絲綢鏤空拉花扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工藝扇制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種絲綢鏤空拉花扇。
背景技術(shù)：
中國(guó)扇文化有著深厚的文化底蘊(yùn)，是民族文化的一個(gè)重要組成部分。歷來(lái)中國(guó)被 譽(yù)為制扇王國(guó)之稱。扇子采用的主要材料是竹、木、紙、扇、象牙、玳瑁、翡翠、飛禽翎毛、其 它棕櫚葉、檳榔葉、麥桿、蒲草等，將這些才能進(jìn)行加工后可以編織成各種千姿百態(tài)的日用 工藝扇、造型優(yōu)美，構(gòu)造精制，經(jīng)能工巧匠精心鏤、雕、燙、鉆或名人揮毫題詩(shī)作畫(huà)，使扇子藝 術(shù)身價(jià)百倍。檀香扇是用檀香木制成的各式折扇和其他形狀的扇，主要使用對(duì)象為女性，亦稱 為文扇。檀香木，又名旗檀，白者白檀，皮腐色紫者紫檀，木質(zhì)堅(jiān)硬。檀香木制成檀香扇具有 天然香味，用以扇風(fēng)，清香四溢。象牙扇是用象牙作材料做成鏤空拉花的象牙工藝扇，分象 牙折扇和象牙宮扇兩種，象牙折扇外形似檀香扇，象牙宮扇外形與絹宮扇相似。象牙扇是借 鑒了其他扇的外形，將象牙薄片拼成規(guī)定形狀后，經(jīng)拉、燙、刻、嵌等工藝而制成。檀香扇和象牙扇一般需要經(jīng)過(guò)拉花、燙花、雕刻、鑲嵌等工藝。所述拉花，指技工在 扇的預(yù)定位置上按照預(yù)定圖案拉出孔眼的工藝。燙花，又稱火繪或烙畫(huà)，是用在扇片上燙出 各種畫(huà)面；在拉花、燙花的圖案之中，有時(shí)另外鑲嵌牛骨片、牛角片、象牙片或銀絲作點(diǎn)綴。隨著人類對(duì)珍稀動(dòng)物的自覺(jué)保護(hù)意識(shí)的不斷增強(qiáng)以及貴重材料木材來(lái)源較為緊 缺，如檀香木屬于瀕危品種，進(jìn)口來(lái)源很少，成本昂貴。由于諸如象牙扇、檀香扇等拉花扇的 制作成本越來(lái)越高，而選用其他材料進(jìn)行加工制作在現(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有找到良好的替代品， 本發(fā)明由此而來(lái)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于提供一種絲綢鏤空拉花扇，解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用檀香木或象牙 等材料制備鏤空拉花扇時(shí)成本較高、現(xiàn)有技術(shù)沒(méi)有原材料的良好替代品等問(wèn)題。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種絲綢鏤空拉花扇，包括扇面，其特征在于所述扇面版材為多層全真絲面料復(fù) 合硬挺疊置。優(yōu)選的，所述扇面版材上鏤空全拉花或燙花或淺雕刻。優(yōu)選的，所述全真絲面料層數(shù)為5 10層。優(yōu)選的，所述全真絲面料層數(shù)為8層。優(yōu)選的，所述版材上四層全真絲面料正面向外，所述版材下四層全真絲面料正面 向外；所述全真絲面料正面刮印有粉點(diǎn)復(fù)合劑，所述全真絲面料反面刮涂有漿料刮涂劑。制備絲綢鏤空拉花扇時(shí)可以按照如下步驟進(jìn)行Al、將相鄰兩層的全真絲面料疊合在一起復(fù)合在壓燙溫度150 170°C下壓燙1 5分鐘；[0015]A2、將步驟Al復(fù)合后的全真絲面料浸泡在硬挺液中8 15分鐘；A3、進(jìn)行浸軋1 4遍；A4、取出浸軋的全真絲面料，烘干后在壓燙溫度為150 170°C下壓燙定型1 5 分鐘，自然冷卻硬挺成半成品；再以硬挺后的半成品按照步驟Al的方法復(fù)合下一層全真絲 面料，繼續(xù)循環(huán)。優(yōu)選的，所述方法還包括在上層全真絲面料的反面用漿料刮涂劑進(jìn)行刮涂；在下 層全真絲面料的正面用粉點(diǎn)復(fù)合劑進(jìn)行刮印；然后將兩層全真絲面料進(jìn)行復(fù)合燙印的步
馬聚ο優(yōu)選的，所述粉點(diǎn)復(fù)合劑以其組分的含量百分比計(jì)包括聚酰胺黏合劑NH-I70 80% ；聚氯乙烯PVC20 30%。優(yōu)選的，所述粉點(diǎn)復(fù)合劑以其組分的含量百分比計(jì)包括聚酰胺黏合劑NH-I75% ；聚氯乙烯PVC25%。本發(fā)明的又一目的在于提供一種制備絲綢鏤空拉花扇的方法，其特征在于所述方 法包括以下步驟Bi、將真絲面料浸泡在硬挺液中8 15分鐘，進(jìn)行浸軋1 4遍；B2、取出浸軋的全真絲面料，烘干后在壓燙溫度為150 170°C下壓燙1 5分鐘， 自然冷卻硬挺；B3、在硬挺后的全真絲面料表面刮涂漿料刮涂劑，將相鄰兩層全真絲面料疊合在 一起烘干后在壓燙溫度150 170°C下壓燙1 5分鐘形成半成品；B4、將半成品與下一層表面刮涂漿料刮涂劑按照步驟B3的方法復(fù)合下一層全真 絲面料，繼續(xù)循環(huán)。優(yōu)選的，所述方法使用的硬挺液以其組分的含量百分比計(jì)包括硬挺劑ZB-602聚丙烯酸酯95 99% ；滲透劑JFC非離子型1 5%。[0033]優(yōu)選的，所述方法使用的硬挺液以其組分的含量百分比計(jì)包括[0034]硬挺劑ZB-602聚丙烯酸酯98% ；[0035]滲透劑JFC非離子型2%c[0036]優(yōu)選的，所述漿料刮涂劑以其組分的含量百分比計(jì)包括[0037]聚酰胺黏合劑NH-I75 ‘85% ；[0038]真絲抗菌防霉整理劑FM-25980. 5 ‘-1. 5% ；[0039]真絲抗光老化整理劑FZ-25991. 5 ‘-2. 5% ；[0040]去離子水(蒸餾水)5 ‘15% ；[0041]滲透劑JFC非離子型2 4% ；[0042]增稠劑H-403 5%。[0043]優(yōu)選的，所述漿料刮涂劑以其組分的含量百分比計(jì)包括[0044]聚酰胺黏合劑NH-I80% [0045]真絲抗菌防霉整理劑FM-25981% ；[0046]真絲抗光老化整理劑FZ-25992% ；[0047]去離子水(蒸餾水)10% ；[0048]滲透劑JFC非離子型3% ；[0049]增稠劑H-404%。[0050]所述真絲抗菌防霉整理劑FM-2598中有防水的助劑；真絲抗光老化整理劑
FZ-2599中含防紫外線、防黃變劑的助劑；以上所有用的材料均為《江蘇省絲綢科學(xué)研究》 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品。硬挺劑ZB-602為聚丙烯酸酯硬挺劑；所述滲透劑JFC為非離子型滲透 劑。本發(fā)明通過(guò)對(duì)全真絲面料進(jìn)行多層復(fù)合、多層硬挺后而制成的純絲綢版材，用該 材料制成傳統(tǒng)檀香扇、象牙鏤空拉花扇等拉花工藝扇，用純絲綢版材制作鏤空全拉花、燙 花、淺雕刻工藝扇，其厚度、視感效果和象牙效果相近，且同樣富有生命氣息、靈性實(shí)足、風(fēng) 格獨(dú)特、纖巧玲瓏，而且使用這種版材完全符合傳統(tǒng)檀香扇、象牙鏤空全拉花、燙花、淺雕刻 的工藝要求。另一方面，用純絲綢版材制作鏤空全拉花、燙花、淺雕刻工藝扇，在豐富工藝扇材 料的同時(shí)也起到了符合保護(hù)珍稀動(dòng)植物如大象、印度檀木的要求。而與傳統(tǒng)的象牙扇工藝 相比，使用該版材的拉花扇成本大大降低，加工精度完全達(dá)到甚至有些圖案的精細(xì)度大大 超過(guò)了象牙的精細(xì)度。本發(fā)明的版材進(jìn)行拉花扇加工時(shí)，可以按照如下工藝進(jìn)行復(fù)合-硬挺-浸軋_烘 干_高溫定型；也可以按照工藝流程二 浸軋_硬挺-復(fù)合-烘干_高溫定型來(lái)進(jìn)行，工藝 流程簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1.本發(fā)明采用多層復(fù)合、多層硬挺后而制成的純絲綢版材作為扇面加工原料，完 全符合傳統(tǒng)檀香扇、象牙鏤空全拉花、燙花、淺雕刻的全部工藝要求；而且用純絲綢版材制 作鏤空全拉花、燙花、淺雕刻工藝扇，在豐富工藝扇材料的同時(shí)也起到了減少對(duì)珍稀動(dòng)植物 的使用；與現(xiàn)有技術(shù)中采用的象牙或檀木等材料制成的拉花扇相比，成本大大降低，加工精 度完全達(dá)到甚至有些圖案的精細(xì)度大大超過(guò)了象牙、檀香木的精細(xì)度。2、本發(fā)明技術(shù)方案用純絲綢版材制作鏤空全拉花、燙花、淺雕刻工藝扇，具有防 水、防曬、防紫外線、防霉、防火等特殊功能，其厚度、視感效果和象牙效果相近，且同樣富有 生命氣息、風(fēng)格獨(dú)特、纖巧玲瓏、靈性實(shí)足。而且制作工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保、安全，對(duì)操作人員沒(méi)有 特殊要求。采用該材料制成效率高，減少對(duì)技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)的依賴，可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述


圖1為本發(fā)明實(shí)施例8層14654素縐緞復(fù)合制成的拉花扇的扇面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例8層14654素縐緞復(fù)合制成的拉花扇的扇面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例8層14654素縐緞復(fù)合制成的拉花扇的工藝流程圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行拉花扇制備的另一工藝流程圖。其中1為扇面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說(shuō)明 本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做 進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。實(shí)施例1八層14654素縐緞復(fù)合制成的拉花扇如
圖1，為絲綢鏤空拉花扇的扇面結(jié)構(gòu)示意圖，所述拉花扇由兩對(duì)稱設(shè)置的扇面1 和扇柄(圖中未示出)固定構(gòu)成，扇面版材為8層14654素縐緞復(fù)合硬挺疊置。其上四層 素縐緞反面與下四層素縐緞反面相向疊置，疊置層序如圖2所示。制備工藝路線如圖3所示，采用的面料為14654素縐緞，先將第一層真絲面料反面 用漿料刮涂劑刮涂，在第二層真絲面料正面用粉點(diǎn)復(fù)合劑刮印，將兩層真絲面料疊合在一 起復(fù)合壓燙，壓燙溫度160度2分鐘，自然冷卻后浸泡在硬挺液中10分鐘后浸軋二遍，烘干 后壓燙，壓燙溫度160度3分鐘，自然冷卻硬挺形成兩層半成品。然后將兩層半成品的第二層真絲面料反面用漿料刮涂劑刮涂，第三層真絲面料正 面用粉點(diǎn)復(fù)合劑刮印，將第三層真絲面料疊合上二層半成品上復(fù)合壓燙，壓燙溫 度160度2 分鐘，自然冷卻后浸泡在硬挺液中10分鐘后浸軋二遍，烘干后壓燙，壓燙溫度160度3分 鐘，自然冷卻硬挺形成三層半成品。繼續(xù)，將三層半成品三層真絲面料第三層真絲面料反面用漿料刮涂劑刮涂，在第 四層真絲面料正面用粉點(diǎn)復(fù)合劑刮印，將第四層真絲面料疊合在三層半成品上復(fù)合壓燙， 壓燙溫度160度2分鐘，自然冷卻后浸泡在硬挺液中10分鐘后浸軋二遍，烘干后壓燙，壓燙 溫度160度3分鐘，自然冷卻硬挺形成四層半成品。繼續(xù)，將四層半成品真絲面料第四層真絲面料反面用漿料刮涂劑刮涂，在第五層 真絲面料反面用粉點(diǎn)復(fù)合劑刮印，將第五層真絲面料疊合在四層半成品上復(fù)合壓燙，壓燙 溫度160度2分鐘，自然冷卻后浸泡在硬挺液中10分鐘后浸軋二遍，烘干后壓燙，壓燙溫度 160度3分鐘，自然冷卻硬挺形成五層半成品。繼續(xù)，將五層半成品真絲面料第五層真絲面料反面用漿料刮涂劑刮涂，在第六層 真絲面料反面用粉點(diǎn)復(fù)合劑刮印，將第六層真絲面料疊合在五層半成品上復(fù)合壓燙，壓燙 溫度160度2分鐘，自然冷卻后浸泡在硬挺液中10分鐘后浸軋二遍，烘干后壓燙，壓燙溫度 160度3分鐘，自然冷卻硬挺形成六層半成品。繼續(xù)，將六層半成品真絲面料第六層真絲面料反面用漿料刮涂劑刮涂，在第七層 真絲面料反面用粉點(diǎn)復(fù)合劑刮印，將第七層真絲面料疊合在六層半成品上復(fù)合壓燙，壓燙 溫度160度2分鐘，自然冷卻后浸泡在硬挺液中10分鐘后浸軋二遍，烘干后壓燙，壓燙溫度 160度3分鐘，自然冷卻硬挺形成七層半成品。繼續(xù)，將七層半成品真絲面料第七層真絲面料反面用漿料刮涂劑刮涂，在第八層 真絲面料反面用粉點(diǎn)復(fù)合劑刮印，將第八層真絲面料疊合在七層半成品上復(fù)合壓燙，壓燙 溫度160度2分鐘，自然冷卻后浸泡在硬挺液中10分鐘后浸軋二遍，烘干后壓燙，壓燙溫度 160度3分鐘，自然冷卻硬挺形成八層半成品。全部復(fù)合、硬挺處理后，再經(jīng)軋光機(jī)軋光后形 成成品。所述漿料刮涂劑以其組分的含量百分比計(jì)包括聚酰胺黏合劑NH-I80% ；[0075]真絲抗菌防霉整理劑FM-25981% ；[0076]真絲抗光老化整理劑FZ-25992% ；[0077]去離子水(蒸餾水)10% ；[0078]滲透劑JFC非離子型3% ；[0079]增稠劑H-404%。[0080]所述真絲抗菌防霉整理劑FM-2598中有防水的助劑；真絲抗光老化整理劑
FZ-2599中含防紫外線、防黃變劑的助劑；以上所有用的材料均為《江蘇省絲綢科學(xué)研究》 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品。硬挺劑ZB-602為聚丙烯酸酯硬挺劑；所述滲透劑JFC為非離子型滲透 劑。所述方法使用的硬挺液以其組分的含量百分比計(jì)包括硬挺劑ZB-602聚丙烯酸酯98%;滲透劑JFC非離子型2 %。優(yōu)選的，所述粉點(diǎn)復(fù)合劑以其組分的含量百分比計(jì)包括聚酰胺黏合劑NH-I75% ；聚氯乙烯PVC25%。上面的真絲面料復(fù)合的次序如圖2所示，根據(jù)上面的工藝制備的版材用于制備絲 綢鏤空拉花扇，扇面的版材為復(fù)合硬挺形成的8層全真絲面料，所述扇面版材上按照拉花、 鏤空、燙花、淺雕刻的工藝進(jìn)行即可，圖3為進(jìn)行鏤空、淺雕刻后的拉花扇扇面。實(shí)施例2七層02雙縐制成的拉花扇工藝路線如圖4所示，采用的面料為02雙縐。將20X 12公分的單片真絲一02 雙縐，按復(fù)合要求的層數(shù)要求全部浸泡放在硬挺液中浸泡10分鐘，浸軋三次，烘干后壓燙， 壓燙溫度160度3分鐘，自然冷卻硬挺形成單層硬挺半成品。所述方法使用的硬挺液以其組分的含量百分比計(jì)包括硬挺劑ZB-602聚丙烯酸酯97%;滲透劑JFC非離子型3 %。用漿料刮涂劑刮涂在硬挺整理后的每層02雙縐表面，依次對(duì)02雙縐真絲面料層 層疊合，烘干后壓燙，壓燙溫度160度3分鐘，自然冷卻硬挺，半成品，直到最后一層成品。全 部復(fù)合、硬挺處理后，再經(jīng)軋光機(jī)軋光后形成最終成品。所述漿料刮涂劑以其組分的含量百分比計(jì)包括聚酰胺黏合劑NH-I83% ；真絲抗菌防霉整理劑FM-25981% ；真絲抗光老化整理劑FZ-25991. 5% ；去離子水(就是蒸餾水)7% ；滲透劑JFC非離子型2.5%;增稠劑H-405%。根據(jù)上面的工藝制備的版材用于制備絲綢鏤空拉花扇，扇面的版材為復(fù)合硬挺形 成的8層全真絲面料，所述扇面版材上按照拉花、鏤空、燙花、淺雕刻的工藝進(jìn)行即可。上述實(shí)例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人是 能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種絲綢鏤空拉花扇，包括扇面(1)，其特征在于所述扇面版材為多層全真絲面料復(fù)合硬挺疊置而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲綢鏤空拉花扇，其特征在于所述扇面版材上鏤空全拉花或 燙花或淺雕刻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲綢鏤空拉花扇，其特征在于所述全真絲面料層數(shù)為5 10層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲綢鏤空拉花扇，其特征在于所述全真絲面料層數(shù)為8層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絲綢鏤空拉花扇，其特征在于所述版材上四層全真絲面料正 面向外，所述版材下四層全真絲面料正面向外；所述全真絲面料正面刮印有粉點(diǎn)復(fù)合劑，所 述全真絲面料反面刮涂有漿料刮涂劑。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種絲綢鏤空拉花扇，包括扇面(1)，其特征在于所述扇面版材為多層全真絲面料復(fù)合硬挺疊置。該絲綢鏤空拉花扇成本大大降低，精度完全達(dá)到甚至有些圖案的精細(xì)度大大超過(guò)了象牙、檀香木拉花扇的精細(xì)度。
文檔編號(hào)A45B27/00GK201640776SQ20102015144
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者丁志平, 苗海青 申請(qǐng)人:蘇州大學(xué)