專利名稱：吹風(fēng)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吹風(fēng)機(hair dryer)。
背景技術(shù)：
已知有具備產(chǎn)生離子的離子產(chǎn)生部和生成金屬微粒子的金屬微粒子生成部的現(xiàn) 有吹風(fēng)機(日本國特開2008-23063號公報專利文獻1)。離子產(chǎn)生部以及金屬微粒子生 成部分別具有一對電極，通過電壓施加電路在一對電極間施加高電壓，由此產(chǎn)生離子、金屬 微粒子。對離子產(chǎn)生部設(shè)置一個電壓施加電路，對金屬微粒子生成部設(shè)置一個電壓施加電路。在上述的吹風(fēng)機中，存在有下述情況，即，兩個電壓施加電路受到相互的電場的影 響，而不能對離子產(chǎn)生部、金屬微粒子生成部施加規(guī)定電壓的情況。這種情況下，有可能會 產(chǎn)生離子產(chǎn)生部的離子產(chǎn)生量和金屬微粒子生成部的金屬微粒子生成量降低的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種能夠抑制離子產(chǎn)生部的離子產(chǎn)生量和金屬微粒子生成 部的金屬微粒子生成量的降低的吹風(fēng)機。本發(fā)明的第一形態(tài)所提供的吹風(fēng)機具備筒體，其兩端開口 ；風(fēng)扇，其將從所述筒 體的一端吸入到所述筒體內(nèi)的空氣，從所述筒體的另一端進行送風(fēng)；第一電壓施加電路，其 配置于所述筒體的外側(cè)；第二電壓施加電路，其配置于所述筒體的外側(cè)；離子產(chǎn)生部，其通 過所述第一電壓施加電路的電壓施加，而產(chǎn)生離子；和金屬微粒子生成部，其通過所述第二 電壓施加電路的電壓施加，而生成金屬微粒子。在此，在將通過所述第一電壓施加電路的中 心并與所述筒體的軸心線垂直的垂線定義為第一垂線，將通過所述第二電壓施加電路的中 心并與所述軸心線垂直的垂線定義為第二垂線，且從所述軸心線方向觀察，以所述軸心線 為中心，將所述第一垂線的位置定義為0度的情況下，所述第二垂線以所述軸心線為中心， 位于80度 280度的范圍內(nèi)。根據(jù)所述第一形態(tài)，由于相對于第一垂線(0度)，第二垂線以軸心線為中心位于 80度 280度的范圍內(nèi)，因此，能夠抑制離子產(chǎn)生部的離子產(chǎn)生量的降低和金屬微粒子生 成部的金屬微粒子的生成量的降低。在此，優(yōu)選的是隔著所述筒體，將所述第一電壓施加電路以及所述第二電壓施加 電路配置在相互相反側(cè)。如此，由于隔著所述筒體，將所述第一電壓施加電路以及所述第二電壓施加電路 配置在相互相反側(cè)，因此，能夠抑制第一電壓施加電路以及第二電壓施加電路的相互干擾。 其結(jié)果，能夠抑制離子產(chǎn)生部的離子產(chǎn)生量的降低和金屬微粒子生成部的金屬微粒子的生 成量的降低。本發(fā)明的第二形態(tài)提供的吹風(fēng)機具備筒體，其兩端開口 ；風(fēng)扇，其將從所述筒體 的一端吸入到筒體內(nèi)的空氣，從所述筒體的另一端進行送風(fēng)；第一電壓施加電路，其配置于所述筒體的外側(cè)；第二電壓施加電路，其配置于所述筒體的外側(cè)；噴霧生成部，其通過所述 第一電壓施加電路的電壓施加，而產(chǎn)生噴霧；和金屬微粒子生成部，其通過所述第二電壓施 加電路的電壓施加，而生成金屬微粒子。在此，隔著所述筒體，將所述第一電壓施加電路以 及所述第二電壓施加電路配置在相互相反側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的第二形態(tài)，由于隔著所述筒體，將所述第一電壓施加電路以及所述 第二電壓施加電路配置于相互相反側(cè)，因此，能夠抑制第一電壓施加電路以及第二電壓施 加電路的相互干擾。其結(jié)果，能夠抑制離子產(chǎn)生部的離子產(chǎn)生量的降低和金屬微粒子生成 部的金屬微粒子的生成量的降低。在此，優(yōu)選的是，所述吹風(fēng)機還具備主體，其內(nèi)部具有所述筒體；和把手，其與所 述主體結(jié)合，所述第一電壓施加電路相對于所述筒體，配置在所述把手側(cè)以及與所述把手 為相反側(cè)的一方；所述第二電壓施加電路配置在所述把手側(cè)以及與所述把手為相反側(cè)的另一方。如此，由于第一電壓施加電路相對于筒體配置于把手側(cè)，第二電壓施加電路相對 于筒體配置于把手的相反側(cè)(或者相反)，因此，使用者握持把手時作用于第一電壓施加電 路以及第二電壓施加電路的重力所引起的轉(zhuǎn)動力矩(的力臂)能夠較小。其結(jié)果，能夠減 小作用于使用者的手的負荷。進而，優(yōu)選的是所述第一電壓施加電路、所述筒體以及所述第二電壓施加電路配
置在直線上。如此，由于第一電壓施加電路、筒體以及第二電壓施加電路配置在直線上，因此， 使用者握持把手時作用于第一電壓施加電路以及第二電壓施加電路的重力所引起的轉(zhuǎn)動 力矩(的力臂)能夠更小。其結(jié)果，能夠進一步減小作用于使用者的手的負荷。另外，優(yōu)選的是，所述吹風(fēng)機還具備連接多個分割體而構(gòu)成的并支撐所述第一電 壓施加電路以及所述第二電壓施加電路的殼體；所述分割體的一個支撐所述第一電壓施加 電路，所述分割體的另一個支撐所述第二電壓施加電路。由此，由于支撐第一電壓施加電路的分割體和支撐第二電壓施加電路的分割體不 同，因此，即使由于各電壓施加電路的電場的影響而導(dǎo)致分割體分別帶電，也能用分割體的 接縫來抑制該電荷的移動。其結(jié)果，能夠抑制離子產(chǎn)生部的離子產(chǎn)生量的降低和金屬微粒 子生成部的金屬微粒子的生成量的降低。另外，優(yōu)選的是，所述吹風(fēng)機還具備主體，其具有所述筒體；把手，其與所述主體 結(jié)合；和充電部，其配置于所述把手，所述離子以及所述金屬微粒子的帶電極性為相同極 性；所述充電部保持人體的表面電位，以使所述離子以及所述金屬微粒子連續(xù)被人體的表 面所吸引/吸附。由此，由于將充電部配置在把手，因此能夠使把手的重力平衡良好，容易把持把 手。另外，優(yōu)選的是，所述吹風(fēng)機還具備送風(fēng)部，其具有所述筒體以及所述風(fēng)扇；過 濾單元，其過濾吸入到所述筒體的空氣；和一對鎖扣部，其相對于所述送風(fēng)部裝卸自由地來 卡止所述過濾單元，其中，將所述第一電壓施加電路以及所述第二電壓施加電路上下地排 列，并從所述筒體的軸心線方向觀察，所述一對鎖扣部隔著所述筒體而配置在左右。如此，由于上下地排列第一電壓施加電路以及第二電壓施加電路，從筒體的軸心線方向觀察，一對鎖扣部隔著所述筒體而配置于筒體的左右，因此，能夠使吹風(fēng)機的重量平 衡良好，更容易地握持吹風(fēng)機。另外，通過有效利用第一電壓施加電路以及第二電壓施加電 路之間的筒體周邊的空間，能夠使吹風(fēng)機小型化。


圖1是本發(fā)明的吹風(fēng)機的一個實施方式的截面圖。圖2是所述吹風(fēng)機的正面圖。圖3是所述吹風(fēng)機的金屬微粒子生成部以及噴霧(mist)生成部的放大平面圖。圖4是沿圖1的IV-IV線的截面圖。圖5是表示所述吹風(fēng)機的過濾單元的分解立體圖。圖6是沿圖1的VI-VI線的截面圖。圖7是沿圖1的VII-VII線的截面圖。圖8是所述實施方式的變形例的截面圖。圖9是所述實施方式的噴霧生成部的離子產(chǎn)生特性圖。圖10是比較例的噴霧生成部的離子產(chǎn)生特性圖。
具體實施例方式下面，參照附圖對本發(fā)明的一個實施方式進行說明。本發(fā)明的吹風(fēng)機1具備由使用者的手所握持的把手la、和在與把手Ia交叉的方向 上與把手Ia結(jié)合的主體lb。吹風(fēng)機1在使用時，把手Ia和主體Ib呈現(xiàn)T字狀或L字狀 (在本實施方式中為T字狀)的外觀。從把手Ia的端部，導(dǎo)出有電源線(cord)2。另外，把 手Ia被分割為主體Ib側(cè)的基部(base) lc、以及握柄(grip) Id?；縄c和握柄Id通過連 結(jié)部連結(jié)為能夠轉(zhuǎn)動。握柄Id能夠折疊到與主體Ib平行的位置。構(gòu)成吹風(fēng)機的外殼的殼體3是連接多個分割體3f、3g而構(gòu)成。在殼體3的內(nèi)部形 成有空洞，在該空洞內(nèi)收納有各種電氣部件。在主體Ib的內(nèi)部，形成有風(fēng)洞4。風(fēng)洞4沿著主體Ib的長度方向(圖1的左右方 向)，從一側(cè)(右側(cè))的入口開口如直到送風(fēng)口 4b而形成。通過收納在風(fēng)洞4內(nèi)的風(fēng)扇5 的旋轉(zhuǎn)，形成空氣流W。S卩，空氣(空氣流W)經(jīng)由入口開口如從外部流入到風(fēng)洞4內(nèi)，通過 風(fēng)洞4內(nèi)，從送風(fēng)口 4b排到外部。在殼體3的外筒3a的內(nèi)部，設(shè)有兩端開口的圓筒狀的內(nèi)筒6?？諝釽在內(nèi)筒6的 內(nèi)側(cè)流過。在內(nèi)筒6的內(nèi)側(cè)，從上游側(cè)起依序配置有風(fēng)扇5、用于驅(qū)動風(fēng)扇5的電動機7、作 為加熱機構(gòu)的加熱器8。若由電動機7驅(qū)動風(fēng)扇5，則從內(nèi)筒6的一端將吸入其內(nèi)部的空氣 輸送到另一端，從另一端進行送風(fēng)，將空氣流W從送風(fēng)口 4b送出。在使加熱器8工作時，從 送風(fēng)口 4b吹出暖風(fēng)。內(nèi)筒6和風(fēng)扇5以及外筒3a —起構(gòu)成送風(fēng)部25。另外，在本實施方式中，加熱器8沿著內(nèi)筒6的內(nèi)周卷繞帶狀或波紋板狀的電阻體 進行配置，由此構(gòu)成。但是，加熱器8的構(gòu)成并不限于上述的構(gòu)成。在殼體3和內(nèi)筒6之間形成的主體Ib內(nèi)的空洞9中，收納有作為金屬微粒子生成 部10、作為離子產(chǎn)生部的噴霧生成部11、和對噴霧生成部11施加電壓的第一電壓施加電路 12等。即，在殼體3內(nèi)收納有金屬微粒子生成部10以及噴霧生成部11。另外，在把手Ia的基部Ic內(nèi)的空洞13中，收納有對金屬微粒子生成部10施加電壓的第二電壓施加電路14、 以及用于切換動作模式等的開關(guān)15。進而，在把手Ia的握柄Id的空洞中，收納有進行電源 的接通/斷開、動作模式的切換等的其他的開關(guān)16。這些電氣部件彼此通過以絕緣性樹脂 覆蓋金屬導(dǎo)體等芯線的導(dǎo)線17而相互連接。另外，開關(guān)15、16通過操作殼體3的表面所露 出的鈕18、19，來切換內(nèi)部接點的開閉狀態(tài)。第一電壓施加電路12以及第二電壓施加電路14如圖1以及圖4所示，被配置在 內(nèi)筒6的外側(cè)。第一電壓施加電路12以及第二電壓施加電路14使內(nèi)筒6介于它們之間來 進行配置。具體而言，將第一電壓施加電路12相對于內(nèi)筒6而配置于把手Ia的相反側(cè)，將 第二電壓施加電路14相對于內(nèi)筒6配置于把手Ia側(cè)。在此，將通過第一電壓施加電路12的中心且與內(nèi)筒6的軸心線y垂直的垂線定義 為第一垂線xl。另外，將通過第二電壓施加電路14的中心且與內(nèi)筒6的軸心線y垂直的 垂線定義為第二垂線x2。進而，從軸心線y的方向觀察，以軸心線y為中心，將第一垂線xl 的位置定義為0度。此時，如圖4所示那樣，以軸心線y為中心，第二垂線x2位于80度 280度的范圍內(nèi)。S卩，在圖4中，以第一垂線xl為基準(zhǔn)的角度ζ (0 < ζ彡360度)成為80 度< ζ < 280度(180士 100度)。另外，優(yōu)選在直線上配置第一電壓施加電路12、內(nèi)筒6、以 及第二電壓施加電路14 (z = 180度參照圖1以及圖4)。進而，優(yōu)選使內(nèi)筒6介于第一電壓施加電路12以及第二電壓施加電路14之間，在 相互相反側(cè)配置第一電壓施加電路12以及第二電壓施加電路14。即，特別優(yōu)選使第二垂線 x2以軸心線y為中心，位于160度 200度的范圍內(nèi)。第一電壓施加電路12以及第二電壓施加電路14由殼體3等支撐。具體而言，如 圖4所示，第一電壓施加電路12由與內(nèi)筒6 —體形成的支撐部件23和分割體3f支撐。另 一方面，第二電壓施加電路14隔著支撐部件24，由分割體3g支撐。即，支撐第一電壓施加 電路12的分割體3f和支撐第二電壓施加電路14分割體3g不同。內(nèi)筒6具有筒體6a、支撐肋6b (圖1中僅示出1處)、法蘭部6c。支撐肋6b從筒 體6a向直徑方向外側(cè)延伸設(shè)置，在周方向上按規(guī)定間隔進行設(shè)置。法蘭部6c隔著支撐肋 6b與筒體6a連接，在與筒體6a的軸方向正交的方向上伸出。在筒體6a和法蘭部6c之間 形成間隙gl?？諝饬鱓的一部分分支，經(jīng)由間隙gl流入空洞9內(nèi)，形成分支流Wp。另外， 作為分支流Wp向空洞9內(nèi)的導(dǎo)入口的間隙gl，其位于風(fēng)扇5的下游且位于加熱器8的上 游。因此，分支流Wp在由加熱器8進行加熱前是比較冷的空氣流。另外，如圖3所示，與金屬微粒子生成部10連接的導(dǎo)線17a、和與噴霧生成部11連 接的導(dǎo)線17b優(yōu)選相互不交叉且盡量分開距離地進行配線。如此，能夠抑制由于流過導(dǎo)線 17a、17b的電流的相互干擾而引起的不能在金屬微粒子生成部10或噴霧生成部11獲得希 望的電壓、或者電壓不穩(wěn)定。在本實施方式中，金屬微粒子生成部10以及噴霧生成部11沿 著內(nèi)筒6的周方向分開距離而配置。另外，導(dǎo)線17a在空洞9內(nèi)，沿著上述的周方向，配線 于金屬微粒子生成部10的一側(cè)(圖3的上側(cè))的區(qū)域。另一方面，導(dǎo)線17b在空洞9內(nèi)， 沿著上述的周方向，配線于另一側(cè)(圖3下側(cè))的區(qū)域。如圖2所示，殼體3中，在空洞9的成為送風(fēng)口 4b的位置形成有橢圓形的貫通孔 北。由絕緣性合成樹脂材料制作的封蓋20塞住貫通孔北。在封蓋20上形成有金屬微粒子 排出口 20a和噴霧排出口 20b。為了抑制由于金屬微粒子或噴霧引起的封蓋20的帶電，優(yōu)選封蓋20具有比殼體3要低的導(dǎo)電性。若封蓋20帶電，則由于該電荷，會導(dǎo)致變得難以從 金屬微粒子生成部10和噴霧生成部11放出帶電荷的金屬微粒子和噴霧。另外，在該部分 中，封蓋20構(gòu)成吹風(fēng)機1的外殼。金屬微粒子生成部10具有由導(dǎo)電性金屬材料形成的放電極IOa以及接地電極 10b。若在放電極IOa和接地電極IOb之間，由第二電壓施加電路14施加高電壓而產(chǎn)生放 電(電暈放電)，則由于該放電效應(yīng)，從放電極IOa和接地電壓IOb等放出金屬微粒子(金 屬分子或金屬離子等)。由金屬微粒子生成部10生成的金屬微粒子從金屬微粒子排出口 20a放出到吹風(fēng)機1的外部。金屬微粒子生成部10具備箱狀的框體10c。在固定于框體IOc的基臺(印刷基板 等，未圖示)上，通過焊接或鉚接等來固定放電極10a。放電極IOa是極細的線材。線材的寬度(直徑)為10 400 [ μ m](優(yōu)選為30 300 [ μ m]，更優(yōu)選50 300 [ μ m])。另外，能夠采用具有圓形、橢圓形、多角形等截面的各種 線材。另外，放電極IOa也可以形成為具有尖端的針狀。接地電極IOb相對于放電極IOa的前端側(cè)，與放電極IOa分開距離而設(shè)置。接地 電極IOb是與放電極IOa的延伸方向正交的環(huán)狀的板材。放電極IOa由過渡金屬(例如金、銀、銅、鉬、鋅、鈦、銠、鋨)等的單體、合金或鍍有 過渡金屬的部件等構(gòu)成。在從金屬微粒子生成部10放出的金屬微粒子包含金、銀、銅、鋅等 的情況下，能夠獲得基于該金屬微粒子的抗菌作用。另外，在金屬微粒子中包含鉬、鋅、鈦等 的情況下，能夠獲得基于該金屬微粒子的抗氧化作用。另外，已知鉬的微粒子具有極高的抗 氧化作用。另外，不放出金屬微粒子的部分(接地電極IOb等)能夠使用不銹鋼、鎢等構(gòu)成。金屬微粒子生成部10也可以是使得由放電效應(yīng)產(chǎn)生的離子(負離子，例如N02_、 NO3-等)與放電極10a、接地電極10b、其它的金屬材料或包含金屬成分的部件等發(fā)生碰撞， 來生成金屬微粒子。即，也可以是用上述的包含過渡金屬的材料來構(gòu)成接地電極IOb和上 述的其它部件，從它們來放出金屬微粒子。噴霧生成部11具有由導(dǎo)電性金屬材料形成的放電極Ila以及接地電極lib。在 放電極Ila和接地電極lib之間，由第一電壓施加電路12施加高電壓，產(chǎn)生放電(電暈放 電)。具體而言，將放電極Ila形成為針狀。另外，接地電極lib相對于放電極Ila的前端 部，與放電極Ila分開距離而配置。接地電極lib是環(huán)狀的板材。噴霧生成部11還具有冷卻板11c。冷卻板Ilc從作為冷卻機構(gòu)而發(fā)揮作用，其由 珀爾帖元件(未圖示)以及熱傳導(dǎo)性部件(金屬部件等)。在有珀爾帖元件進行了冷卻的 冷卻板Ilc的表面，由于空氣中的水分而產(chǎn)生結(jié)露水。供給的水(即結(jié)露水)通過放電效 應(yīng)而被微粒化，生成納米尺寸的非常細小的噴霧(包含負離子的帶負電的噴霧)。由噴霧生 成部11生成的噴霧從噴霧排出口 20b排除到吹風(fēng)機1的外部。在本實施方式中，具有珀爾 帖元件的冷卻板Ilc相當(dāng)于水供給部。在此，噴霧生成部也可以搭載對水進行加熱而產(chǎn)生蒸氣的蒸氣產(chǎn)生機構(gòu)。另外，金 屬微粒子生成部也可以搭載將金屬溶液進行霧化來生成金屬微粒子的金屬溶液霧化機構(gòu)。另外，在本實施方式中，如圖2所示，金屬微粒子排出口 20a的孔徑比噴霧排出口 20b的孔徑要小。即，能夠容易地經(jīng)由噴霧排出口 20b來進行噴霧生成部11的保養(yǎng)或狀態(tài) 確認。另外，能夠抑制手指、異物等誤進入金屬微粒子排出口 20a。
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進而，如圖1 圖3所示，吹風(fēng)機1具有用于照亮作為離子產(chǎn)生部的金屬微粒子生 成部10以及噴霧生成部11的發(fā)光部21。通過發(fā)光部21，能夠獲得在進行金屬微粒子生成 部10以及噴霧生成部11的掃除等的保養(yǎng)的情況下的作業(yè)效率提高的效果。發(fā)光部21配置于進行并列設(shè)置的金屬微粒子生成部10以及噴霧生成部11的中 間，配置為距金屬微粒子生成部10以及噴霧生成部11距離相等。即，發(fā)光部21位于金屬微 粒子生成部10以及噴霧生成部11的中間位置的假想中立面上。發(fā)光部21同時照亮金屬 微粒子生成部10以及噴霧生成部11。發(fā)光部21位于金屬微粒子生成部10的放電極IOa 以及接地電極IOb的附近，且位于噴霧生成部11的放電極Ila以及接地電極lib的附近， 特別要照亮這些電極。另外，除了金屬微粒子生成部10以及噴霧生成部11以外，發(fā)光部21 也照亮它們的周圍。具體而言，發(fā)光部21具有配置于空洞9內(nèi)的光源21a、用于引導(dǎo)光源21a的光的 導(dǎo)光部件21b。導(dǎo)光部件21b由聚碳酸酯、丙烯酸等的透光性合成樹脂材料或玻璃等形成， 具有板形狀。如圖2所示，在金屬微粒子排出口 20a、噴霧排出口 20b之間，形成有縱長圓 狀的孔20c。導(dǎo)光部件21b的與光源21a相反側(cè)的出射端21c嵌插于孔20c，并露出到封蓋 20之外。因此，光源21a的光由導(dǎo)光部件21b引導(dǎo)，從出射端21c出射至封蓋20之外(吹 風(fēng)機1的外部)。此時，導(dǎo)光部件21b將光源21a的光出射到送風(fēng)口 4b的空氣的送出方向 上。即，導(dǎo)光部件21b除了作為被照明對象的金屬微粒子生成部10以及噴霧生成部11以 外，還將光源21a的光出射到該吹風(fēng)機1的外部的其它的被照明對象。在使用吹風(fēng)機1時， 能夠?qū)⒊錾涠?1c朝向使用者的頭部。光源21a能發(fā)出多種顏色的光。光源21a發(fā)出由開關(guān)(鈕23a，參照圖2)所選擇 顏色的光。具體而言，光源21a具有多個LED (發(fā)光二極管)，照射對應(yīng)于發(fā)光的LED的組合 而選擇的顏色的光。例如光源21a依照光的三原色，具有紅色LED、綠色LED、以及藍色LED。 通過紅色LED、綠色LED、以及藍色LED出射的光混合，由此，能夠照射任何顏色的光。開關(guān)(鈕23a)設(shè)置于接近主體Ib的把手Ia的位置。開關(guān)具有控制發(fā)光部21的 控制電路，通過導(dǎo)線將開關(guān)和發(fā)光部21連接。開關(guān)具有露出在殼體3的表面的鈕23a。使 用者操作鈕23a，由此切換開關(guān)的內(nèi)部接點的開閉狀態(tài)。開關(guān)依據(jù)鈕23a的位置，進行光源 21a的點亮/熄滅的切換以及顏色的切換。另外，通過來自發(fā)光部21的光，還能夠?qū)θ梭w賦予規(guī)定的效果。例如，在使用波 長415 [nm]的高亮度的LED作為光源21a的情況下，能夠獲得基于從光源21a出射的藍色 光的殺菌效果、縮小毛孔和降低皮脂的分泌所帶來的預(yù)防粉刺的效果等。另外，在使用波長 630 [nm]的高亮度的LED作為光源21a的情況下，能夠獲得基于從光源21a出射的紅色光的 血流促進和血管新生等所帶來的新陳代謝的活性效果、膠原蛋白和彈性蛋白的生成促進效 果。進而，在反復(fù)進行紅色光的照射的情況下，能夠獲得對小皺紋、褐斑、暗淡、開大毛孔等 的光老化皮膚的改善效果、以及對粉刺后的疤痕的改善效果。另外，這些效果因人而異。發(fā)光部21能夠用作為吹風(fēng)機的動作模式的顯示單元。例如，能夠依據(jù)由于加熱器 8而吹出暖風(fēng)的情況下為紅色，在不使用加熱器而吹出冷風(fēng)的情況下為綠色，在由金屬微粒 子生成部10放出金屬微粒子的狀態(tài)下為黃色，在由噴霧生成部11放出噴霧的情況下為藍 色等的動作狀態(tài)來改變發(fā)光部21的顏色。這種情況下，在與第一電壓施加電路12相同的 基板上安裝的控制電路(未圖示)能夠依據(jù)動作狀態(tài)來控制光源21a的發(fā)光。另外，也能由控制電路來使光源21a閃爍、控制閃爍間隔，或改變發(fā)光強度。也能夠與各種的動作模式 建立對應(yīng)來設(shè)定這樣的發(fā)光形態(tài)。另外，如圖1以及圖2所示，吹風(fēng)機1具備第二發(fā)光部25a。第二發(fā)光部2 按照 縱截送風(fēng)口 4b的方式而配置在送風(fēng)口 4b。第二發(fā)光部2 照射吹風(fēng)機的前方。因此，在將 吹風(fēng)機1朝向使用者的頭部使用的情況下，第二發(fā)光部2 將光照射在使用者的頭部。第 二發(fā)光部25a的光源為LED等。另外，如圖1所示，吹風(fēng)機1具備過濾被吸入到內(nèi)筒6的空氣的過濾單元沈。過濾 單元沈按照覆蓋入口開口如的方式，裝卸自由地安裝于送風(fēng)部25的上游側(cè)端部。如圖5所示，過濾單元沈具備第一過濾器^a、第二過濾器^b、以及支撐這些第 一過濾器^a以及第二過濾器^b的框架^c。在使第二過濾器^b比介于框架26c和第 一過濾器26a之間的狀態(tài)下，卡止框架26c和第一過濾器^a。其結(jié)果，第二過濾器2 被 保持于框架26c和第一過濾器26a之間。如圖5 圖7所示，過濾單元沈通過左右一對的鎖扣部28，而被裝卸自由地安裝 于送風(fēng)部25。各鎖扣部28由設(shè)于框架^c的接頭(tab) 26e、和設(shè)于送風(fēng)部25的彈性部件 27構(gòu)成。在接頭26e設(shè)有凹部^f，在彈性部件27設(shè)有凸部27a。彈性部件27固定于內(nèi)筒 26。若將過濾單元沈壓入送風(fēng)部25的上游側(cè)端部，則彈性部件27壓住接頭26e而彈性變 形，接頭^e的凹部26f和彈性部件27的凸部27a被鎖合。在取下過濾單元沈的情況下， 若從送風(fēng)部25拔出過濾單元沈，則彈性部件27變形，凹部26f和凸部27a開鎖。將第一電壓施加電路12以及第二電壓施加電路14上下排列，并從內(nèi)筒6的軸心 線y方向觀察(圖7)，該一對鎖扣部觀隔著內(nèi)筒6而配置于內(nèi)筒6的左右。另外，如圖1所示，吹風(fēng)機1在把手Ia具備充電(charge)部四。充電部四用于 抑制由于使用者的帶電而對來自噴霧生成部12的噴霧(離子)的放出、和來自金屬微粒子 生成部14的金屬微粒子的放出的妨害。充電部四具備第三電壓施加電路和絕緣物(成型 品)lf。若由第三電壓施加電路對絕緣物If施加電壓，則絕緣物If帶電。在此，通過噴霧 生成部12生成的離子以及通過金屬微粒子生成部14生成的金屬微粒子具有相同的極性 (例如負)。該充電部四帶有與離子以及金屬微粒子相反的極性的電荷(例如正)。若使 用者把持把手Ia而接觸絕緣物If，則充電部四保持人體的表面電位，以使離子以及金屬微 粒子連續(xù)被人體(使用者)的表面所吸引/吸附。即，充電部四是電位保持單元。如上所述，在本實施方式的吹風(fēng)機1中，金屬微粒子生成部10以及噴霧生成部11 被收納于單一的空洞9內(nèi)。若由噴霧生成部11生成的噴霧到達金屬微粒子生成部10，則 金屬微粒子生成部10帶電，由此電壓或電場變化，有可能會導(dǎo)致金屬微粒子的生成的不穩(wěn) 定、以及導(dǎo)致金屬微粒子生成部10因水分引起腐蝕。因此，在本實施方式中，如圖3所示，將金屬微粒子生成部10配置于噴霧生成部11 所生成的噴霧所通過的噴霧通過區(qū)域Ami之外。具體而言，金屬微粒子生成部10在相對于 噴霧通過區(qū)域Ami上的通過方向Dp而正交的方向Dn上，相對于噴霧生成部11，配置為與噴 霧生成部11分開距離。由于噴霧從噴霧生成部11向方向Dp流動，因此，難以到達在方向 Dn上相對于噴霧生成部11而偏置的金屬微粒子生成部10。因此，金屬微粒子生成部10難 以受到噴霧生成部U的噴霧的影響。另外，在本實施方式中，在空洞9內(nèi)，金屬微粒子生成部10與金屬微粒子排出口20a相對置，配置于比較近的位置。另外，噴霧生成部11與噴霧排出口 20b相對置，配置于 比較近的位置。而且，噴霧生成部11和封蓋20的距離Dl比噴霧生成部11和金屬微粒子 生成部10的距離D2短。進而，在空洞9內(nèi)，從間隙gl流入的分支流Wp從金屬微粒子排出 口 20a以及噴霧排出口 20b排除到外部。因此，通過金屬微粒子生成部10而生成的金屬微粒子比較順利地從金屬微粒子 排出口 20a排出。另外，通過噴霧生成部11而生成的噴霧比較順利地從噴霧排出口 20b排 出。即，通過金屬微粒子生成部10而生成的金屬微粒子難以流到噴霧生成部11側(cè)。另外， 通過噴霧生成部11而生成的噴霧，難以流到金屬微粒子生成部10側(cè)。另外，雖然分支流Wp 對金屬微粒子以及噴霧的排出起作用，但即使沒有分支流Wp，也能分別從排出口 20a、20b 排出金屬微粒子以及噴霧。進而，在本實施方式中，通過在空洞9內(nèi)設(shè)置遮蔽壁，進一步可靠地抑制了噴霧到 達金屬微粒子生成部10。在本實施方式中，導(dǎo)光部件21b、以及將金屬微粒子生成部10安 裝到內(nèi)筒6上的安裝部件6d(參照圖1以及圖3)作為遮蔽壁而發(fā)揮作用。導(dǎo)光部件21b為板狀，其厚度方向沿著內(nèi)筒6的周方向而配置。另外，導(dǎo)光部件 21b配置于金屬微粒子生成部10以及噴霧生成部11的放出端(圖3的左端)之間。導(dǎo)光 部件21b作為用于劃分金屬微粒子通過區(qū)域(圖3中的金屬微粒子生成部10的左邊的區(qū) 域)Ame、和噴霧通過區(qū)域(圖3中的噴霧生成部11的左邊的區(qū)域)Ami的遮蔽壁而發(fā)揮作 用。安裝部件6d從筒體6a沿著直徑方向朝外側(cè)突出而設(shè)置。金屬微粒子生成部10 通過安裝部件6d而被安裝在內(nèi)筒6。安裝部件6d具有從金屬微粒子生成部10向金屬微粒 子排出口 20a延伸的遮蔽板6e。該遮蔽板6e為了設(shè)于安裝部件6d上，必然地接近金屬微 粒子生成部10而配置。因此，能夠以比較小的構(gòu)成來高效地抑制噴霧到達金屬微粒子生成 部10。另外，在遮蔽板6e和封蓋20之間，設(shè)有間隙g2。通過間隙g2，能夠抑制滯留在封 蓋20上的電荷經(jīng)由遮蔽板6e傳導(dǎo)到金屬微粒子生成部10。若封蓋20的電荷傳導(dǎo)到金屬 微粒子生成部10，則會妨害金屬微粒子的生成。另外，也可以代替間隙g2，使低導(dǎo)電性或絕 緣性的部件介于安裝部件6d和封蓋20之間。如圖3所示，導(dǎo)光部件21b以及安裝部件6d作為相對于噴霧通過方向Dp進行平 行配置的雙重的遮蔽板而發(fā)揮作用。因此，更加有效低抑制噴霧到達金屬微粒子生成部10。如以上說明，在本實施方式的吹風(fēng)機1中，第一電壓施加電路12以及第二電壓施 加電路14隔著內(nèi)筒6 (筒體6a)而配置于相互相反側(cè)。因此，能夠抑制第一電壓施加電路 12和第二電壓施加電路14的相互干擾，能夠抑制第一電壓施加電路12以及第二電壓施加 電路14的施加電壓的降低或不穩(wěn)定。其結(jié)果，能夠抑制噴霧生成部(離子產(chǎn)生部)11的噴 霧的生成量(離子產(chǎn)生量)的降低和金屬微粒子生成部10的金屬微粒子生成量的降低。另外，第一電壓施加電路12相對于內(nèi)筒6，配置于與把手Ia相反的相反側(cè)。另夕卜， 第二電壓施加電路14相對于內(nèi)筒6，配置于把手Ia側(cè)。因此，使用者握住把手Ia時的作用 于第一電壓施加電路12以及第二電壓施加電路14的重力所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩(的力臂)能 夠較小，能夠減小作用于使用者的手的負荷。另外，優(yōu)選將第一電壓施加電路12、內(nèi)筒6以及第二電壓施加電路14配置在直線上(特別優(yōu)選配置在把手Ia的延長線上)。若如此配置，則能夠進一步減小作用于第一電 壓施加電路12以及第二電壓施加電路14的重力所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩(的力臂)，能夠進一步 減小作用于使用者的手的負荷。另外，支撐第一電壓施加電路12的分割體3f和支撐第二電壓施加電路14的分割 體3g不同。因此，即使由于各電壓施加電路12、14的電場的影響而導(dǎo)致分割體3f、3g分別 帶電，也能夠通過分割體3f、3g的接縫來抑制該電荷的移動。其結(jié)果，能夠抑制噴霧生成部 (離子產(chǎn)生部)11的噴霧生成量(離子產(chǎn)生量)的降低和金屬微粒子生成部10的金屬微粒 子生成量的降低。另外，由于將充電部四配置在把手Ia上，因此，能夠使吹風(fēng)機1的重量平衡良好， 更容易地握持吹風(fēng)機1。另外，上下地排列第一電壓施加電路12以及第二電壓施加電路14，從內(nèi)筒6的軸 心線y方向觀察，一對鎖扣部觀隔著內(nèi)筒6而配置于內(nèi)筒6的左右。因此，能夠使吹風(fēng)機 1的重量平衡良好，更容易地握持吹風(fēng)機1。另外，通過有效利用第一電壓施加電路12以及 第二電壓施加電路14之間的內(nèi)筒6周邊的空間，能夠使吹風(fēng)機1小型化。在此，如上述，本發(fā)明的發(fā)明者們通過研究判明了 相對于第一垂線，將第二垂線 x2配置在80度< ζ < 280度的范圍內(nèi)，能夠抑制噴霧生成部(離子產(chǎn)生部)11的噴霧生成 量(離子產(chǎn)生量)的降低和金屬微粒子生成部10的金屬微粒子生成量的降低。S卩，判明了 如圖8所示的變形例的吹風(fēng)機IA那樣，相對于第一垂線，只要將第二 垂線x2配置在80度彡ζ彡280度的范圍內(nèi)，則也可以不用將內(nèi)筒6介于第一電壓施加電 路12以及第二電壓施加電路14之間而在相互相反側(cè)配置第一電壓施加電路12以及第二 電壓施加電路14。具體而言，在角度ζ為80度、90度的情況下，穩(wěn)定地產(chǎn)生規(guī)定產(chǎn)生量以 上的離子，但在角度為70度、290度(80度未滿、超過280度)的情況下，離子產(chǎn)生量低于規(guī) 定產(chǎn)生量。在此，所謂規(guī)定產(chǎn)生量是使用者能夠感覺到由離子對頭發(fā)帶來效果的離子產(chǎn)生 量。另外，穩(wěn)定地產(chǎn)生規(guī)定產(chǎn)生量以上的離子是指，如圖9中的線a、b、c所示那樣，產(chǎn) 生規(guī)定產(chǎn)生量I以上的離子。只要是規(guī)定產(chǎn)生量I以上，離子產(chǎn)生量發(fā)生變動也無礙。與 此相對，離子產(chǎn)生量低于規(guī)定產(chǎn)生量I是指，如圖10中的線d、e、f所示那樣，離子產(chǎn)生量總 是低于規(guī)定產(chǎn)生量I的情況，或離子產(chǎn)生量跨越規(guī)定產(chǎn)生量I而變動的情況。上面，對本發(fā)明的適宜的實施方式進行了說明，但本發(fā)明并不限于上述的實施方 式，能夠進行種種的變形。例如，金屬微粒子生成部以及噴霧生成部(離子產(chǎn)生部)的配置 也可以在上述實施方式以及變形例中相互替換來配置。另外，也可以使噴霧生成部的安裝 部件和遮蔽板一體化。另外，雖然優(yōu)選與殼體和封蓋分體來設(shè)置排出口，但也可以將排出 口設(shè)置在殼體本身上。進而，雖然優(yōu)選在外殼和遮蔽壁之間形成間隙來電絕緣外殼和遮蔽 壁，但也可以使絕緣部件介于外殼和遮蔽壁之間來進行絕緣。另外，發(fā)光部的光源并不限于 LED，也可以為燈泡等。另外，發(fā)光部并不限于一個，也可以設(shè)置多個。
權(quán)利要求
1.一種吹風(fēng)機，其具備 筒體，其兩端開口 ；風(fēng)扇，其將從所述筒體的一端吸入到所述筒體內(nèi)的空氣，從所述筒體的另一端進行送風(fēng)；第一電壓施加電路，其配置于所述筒體的外側(cè)； 第二電壓施加電路，其配置于所述筒體的外側(cè)； 離子產(chǎn)生部，其通過所述第一電壓施加電路的電壓施加，而產(chǎn)生離子；和 金屬微粒子生成部，其通過所述第二電壓施加電路的電壓施加，而生成金屬微粒子， 在將通過所述第一電壓施加電路的中心并與所述筒體的軸心線垂直的垂線定義為第 一垂線，將通過所述第二電壓施加電路的中心并與所述軸心線垂直的垂線定義為第二垂 線，且從所述軸心線方向觀察，以所述軸心線為中心，將所述第一垂線的位置定義為0度的 情況下，所述第二垂線以所述軸心線為中心，位于80度 280度的范圍內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹風(fēng)機，其特征在于，隔著所述筒體，將所述第一電壓施加電路以及所述第二電壓施加電路配置在相互相反側(cè)。
3.一種吹風(fēng)機，其具備 筒體，其兩端開口 ；風(fēng)扇，其將從所述筒體的一端吸入到筒體內(nèi)的空氣，從所述筒體的另一端進行送風(fēng)；第一電壓施加電路，其配置于所述筒體的外側(cè)；第二電壓施加電路，其配置于所述筒體的外側(cè)；噴霧生成部，其通過所述第一電壓施加電路的電壓施加，而產(chǎn)生噴霧；和金屬微粒子生成部，其通過所述第二電壓施加電路的電壓施加，而生成金屬微粒子，隔著所述筒體，將所述第一電壓施加電路以及所述第二電壓施加電路配置在相互相反側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項所述的吹風(fēng)機，其特征在于， 所述吹風(fēng)機還具備主體，其內(nèi)部具有所述筒體；和把手，其與所述主體結(jié)合，所述第一電壓施加電路相對于所述筒體，配置在所述把手側(cè)以及與所述把手為相反側(cè) 的一方；所述第二電壓施加電路配置在所述把手側(cè)以及與所述把手為相反側(cè)的另一方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吹風(fēng)機，其特征在于，所述第一電壓施加電路、所述筒體以及所述第二電壓施加電路配置在直線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任意一項所述的吹風(fēng)機，其特征在于，所述吹風(fēng)機還具備連接多個分割體而構(gòu)成的并支撐所述第一電壓施加電路以及所述 第二電壓施加電路的殼體；所述分割體的一個支撐所述第一電壓施加電路，所述分割體的另一個支撐所述第二電 壓施加電路。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項所述的吹風(fēng)機，其特征在于， 所述吹風(fēng)機還具備主體，其具有所述筒體；把手，其與所述主體結(jié)合；和 充電部，其配置于所述把手，所述離子以及所述金屬微粒子的帶電極性為相同極性；所述充電部保持人體的表面電位，以使所述離子以及所述金屬微粒子連續(xù)被人體的表 面所吸引/吸附。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吹風(fēng)機，其特征在于， 所述吹風(fēng)機還具備送風(fēng)部，其具有所述筒體以及所述風(fēng)扇； 過濾單元，其過濾吸入到所述筒體的空氣；和 一對鎖扣部，其相對于所述送風(fēng)部裝卸自由地來卡止所述過濾單元， 將所述第一電壓施加電路以及所述第二電壓施加電路上下排列，并從所述筒體的軸心 線方向觀察，所述一對鎖扣部隔著所述筒體而配置在左右。
全文摘要
本發(fā)明提供一種吹風(fēng)機，其具備對離子產(chǎn)生部施加電壓的第一電壓施加電路；和對金屬微粒子生成部施加電壓的第二電壓施加電路。將通過第一電壓施加電路的中心且與筒體的軸心線垂直的垂線定義為第一垂線，將通過第二電壓施加電路的中心且與所述軸心線垂直的垂線定義為第二垂線。另外，從所述軸心線的方向觀察，以軸心線為中心，將第一垂線的位置定義為0度。此時，以所述軸心線為中心，第二垂線位于80度～280度的范圍內(nèi)。根據(jù)上述吹風(fēng)機，能夠抑制電壓施加電路的相互干擾。其結(jié)果，能夠抑制離子產(chǎn)生部的離子產(chǎn)生量的降低和金屬微粒子生成部的金屬微粒子生成量的降低。
文檔編號A45D20/10GK102123626SQ20098013187
公開日2011年7月13日 申請日期2009年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者伊東謙吾, 山崎直樹, 田中秀樹 申請人:松下電工株式會社