專利名稱：一種雙面絨毛面料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種面料，特別是一種雙面絨毛面料，在本行業(yè)中俗稱西施絨，它
主要適用于做靴子或鞋子的幫。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在常用的做靴子或鞋子幫的面料一般都是皮或革，其表面較光滑，沒有立體感， 不符合現(xiàn)代青年人的需求。同時，內(nèi)面也較光滑，穿著不舒適。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合 理、立體感強(qiáng)的雙面絨毛面料。 本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該雙面絨毛面料包括滌綸網(wǎng)布， 其特征在于在所述滌綸網(wǎng)布的上、下兩面上還粘接有上層絨毛面和下層絨毛面，該上、下 層絨毛面均為粗糙面。 本實用新型所述上、下層絨毛面的粗糙面為顆粒狀，上層絨毛面的顆粒比下層絨 毛面的顆粒小。 本實用新型所述的上層絨毛面的厚度為lmm-1.3mm，下層絨毛面的厚度為 0. 6mm—lmm。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在現(xiàn)有滌綸網(wǎng) 布的上、下兩面上還粘接有上層絨毛面和下層絨毛面，其立體感強(qiáng)，保暖性能好，穿著舒適， 深受現(xiàn)代青年人的喜愛。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。 參見圖l，本實用新型主要由滌綸網(wǎng)布1、上層絨毛面2和下層絨毛面3組成；其中 上層絨毛面2和下層絨毛面3分別位于滌綸網(wǎng)布1的兩面，它們通過油性膠水與滌綸網(wǎng)布 1粘接；且上、下層絨毛面2、3均為粗糙面，其形狀為顆粒狀，上層絨毛面2的顆粒比下層絨 毛面3的顆粒小。本實施例中的上層絨毛面2的厚度為lmm，下層絨毛面3的厚度為0. 8mm。 本實用新型的制作過程如下先準(zhǔn)備好滌綸網(wǎng)布l，然后在滌綸網(wǎng)布1上涂上油性 膠水，再用靜電植絨機(jī)將上述尺寸的上層絨毛面2粘接到滌綸網(wǎng)布1的一面，最后用靜電植 絨機(jī)將上述尺寸的下層絨毛面3粘接到滌綸網(wǎng)布1的另一面；由此便組成了本實用新型。 使用時，將顆粒較小的上層絨毛面2作為靴子或鞋子幫的內(nèi)面，將顆粒較大的下層絨毛面3作為靴子或鞋子幫的外面。 此外，需要說明的是，本說明書中所描述的僅僅是一個具體實施例，凡依本實用新 型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的 保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種雙面絨毛面料，包括滌綸網(wǎng)布，其特征在于在所述滌綸網(wǎng)布的上、下兩面上還粘接有上層絨毛面和下層絨毛面，該上、下層絨毛面均為粗糙面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙面絨毛面料，其特征在于所述上、下層絨毛面的粗糙面為 顆粒狀，上層絨毛面的顆粒比下層絨毛面的顆粒小。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙面絨毛面料，其特征在于所述的上層絨毛面的厚度為lmm-l. 3mm，下層絨毛面的厚度為0. 6mm-lmm。
專利摘要本實用新型涉及一種雙面絨毛面料，它主要適用于做靴子或鞋子的幫。本實用新型包括滌綸網(wǎng)布，其特征在于在所述滌綸網(wǎng)布的上、下兩面上還粘接有上層絨毛面和下層絨毛面，該上、下層絨毛面均為粗糙面。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在現(xiàn)有滌綸網(wǎng)布的上、下兩面上還粘接有上層絨毛面和下層絨毛面，其立體感強(qiáng)，保暖性能好，深受現(xiàn)代青年人的喜愛。
文檔編號A43B23/02GK201480183SQ20092019095
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月6日
發(fā)明者張漢華 申請人:桐鄉(xiāng)市蒙成紡織有限公司