專利名稱：抗菌口罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種口罩，特別是涉及一種抗菌口罩。
背景技術(shù)：
一般口罩皆具有遮蔽口鼻而阻擋灰塵異物的功能，但若在反復(fù)或長(zhǎng)時(shí)間使用的情 況下，原本用以阻擋臟物的口罩反而成為滋生細(xì)菌的溫床。因此，可重復(fù)使用的口罩應(yīng)在每 次使用后換洗，或采用拋棄型口罩。為改善口罩滋生細(xì)菌的狀況，市面上出現(xiàn)各種抗菌口罩。舉例來說，中國(guó)臺(tái)灣新型M244921號(hào)專利“具殺菌功能之口罩”是在口罩內(nèi)部額外 裝設(shè)紫外線燈管，借由燈管釋出紫外線而消除病菌；然而，紫外線燈管不但占體積、沉重，且 還需要設(shè)置額外的供電組件，并不適合掛在口鼻處。另有中國(guó)臺(tái)灣新型M338076號(hào)專利“含 氯化亞銅殺菌片之口罩”則是在袋狀罩體中放置氯化亞銅殺菌片；有關(guān)此種口罩的換洗方 式，應(yīng)先將氯化亞銅殺菌片取出再進(jìn)行袋狀罩體的洗滌，仍有其不便處。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，在于提供一種抗菌效果良好的抗菌口罩，且該口罩適合反復(fù) 洗滌使用。本實(shí)用新型的目的及解決背景技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本實(shí) 用新型提出的抗菌口罩包含一包括兩個(gè)以上相疊的纖維層的口罩本體，及一第一抗菌層。 第一抗菌層設(shè)于口罩本體其中一纖維層的一第一表面，包括一銀原子團(tuán)聚層體及一類薄膜 層體。所謂類薄膜(film-like)是指已具有足夠的膜體厚度，但結(jié)構(gòu)強(qiáng)度尚未達(dá)到成膜的 狀態(tài)。銀原子團(tuán)聚層體具有多數(shù)附著于第一表面的銀原子團(tuán)聚。本實(shí)用新型利用銀原子 團(tuán)聚作為抗菌劑，是由于細(xì)菌體的細(xì)胞膜多呈負(fù)電性，而銀原子團(tuán)聚釋放出的銀離子(Ag+) 又帶有正電荷，二者間將因靜電吸引而牢固結(jié)合；如此作用后，Ag+可穿透細(xì)胞膜并進(jìn)入細(xì) 菌體內(nèi)，進(jìn)而與細(xì)菌體內(nèi)蛋白質(zhì)上的硫醇基(-SH)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。此反應(yīng)會(huì)使細(xì)菌體內(nèi)蛋 白質(zhì)凝固，失去其原有活性，最終迫使細(xì)菌DNA的合成受阻，使細(xì)菌喪失分裂增殖的能力而 死亡；不僅如此，Ag+在與蛋白質(zhì)結(jié)合的同時(shí)，還會(huì)一并破壞細(xì)菌的呼吸及物質(zhì)運(yùn)輸系統(tǒng)，徹 底地終止、消滅細(xì)菌體的存活。此外，由于Ag+具有較高的氧化還原電位，因此在細(xì)菌被消 滅后，Ag+會(huì)再度由菌體內(nèi)游離釋出，繼續(xù)其與其它有機(jī)細(xì)菌體間的反應(yīng)并滅殺新病菌，如 此周而復(fù)始地持續(xù)殺菌。為避免銀原子團(tuán)聚氧化，類薄膜層體由化性穩(wěn)定的金屬材料或化性穩(wěn)定的金屬材 料的合金制成，較佳為選自鈦、金、鉬、鈀，及其合金所組成的群體為材料所構(gòu)成，其附著于 銀原子團(tuán)聚層體的未與該第一表面接觸的表面。類薄膜層體外表面形成多數(shù)深及對(duì)應(yīng)的銀 原子團(tuán)聚的縫隙；所述縫隙是基于類薄膜層體覆蓋不周全的結(jié)構(gòu)，以及因纖維層的可撓取 性而使類薄膜層體部份結(jié)構(gòu)崩裂而形成。由于所述縫隙的尺度極小，因此可讓銀原子團(tuán)聚 在與外界接觸而發(fā)揮其抗菌效果的同時(shí)，也不會(huì)讓銀原子團(tuán)聚輕易氧化。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型抗菌口罩的優(yōu)點(diǎn)及有益效果在于，借由口罩本體其中一纖維層附著有銀原子團(tuán)聚層體及類薄膜層體的層狀結(jié)構(gòu)，可避免銀原子團(tuán)聚氧化， 即便口罩被反復(fù)或長(zhǎng)時(shí)間使用，也可保持銀原子團(tuán)聚所產(chǎn)生的抗菌效果。
圖1是一側(cè)剖示意圖，說明本實(shí)用新型抗菌口罩的第一較佳實(shí)施例的口罩本體的 結(jié)構(gòu)； 圖2是本實(shí)用新型抗菌口罩的第一較佳實(shí)施例的局部放大示意圖，說明一第一抗 菌層與一纖維層的層狀結(jié)構(gòu)關(guān)系；圖3是本實(shí)用新型抗菌口罩的第二較佳實(shí)施例的局部放大示意圖，說明第一、第 二抗菌層的設(shè)置位置；圖4是本實(shí)用新型抗菌口罩的第三較佳實(shí)施例的示意圖，說明口罩本體的結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考圖式的三 個(gè)較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中，將可清楚的呈現(xiàn)。通過具體實(shí)施方式
的說明，當(dāng)可對(duì)本實(shí)用新 型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得一更加深入且具體的了解，然而所附圖式只 是提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。在本實(shí)用新型被詳細(xì)描述前，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容中，類似的組件是以 相同的編號(hào)來表示。如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型抗菌口罩100的第一較佳實(shí)施例包含一口罩本體 1及一第一抗菌層2?？谡直倔w1包括兩個(gè)以上相疊的纖維層，本實(shí)施例以三層舉例說明， 其中包括一內(nèi)纖維層11、一外纖維層13，及夾置于該內(nèi)、外纖維層11、13間的里層12。本 實(shí)施例的外纖維層13為紡粘不織布，里層12為熔噴(melt brown)不織布，即靜電吸附層。 第一抗菌層2設(shè)于該里層12的一第一表面120，且包括一銀原子團(tuán)聚層體21及一類薄膜層 體22。在此所謂類薄膜是指已具有足夠的膜體厚度，但結(jié)構(gòu)強(qiáng)度尚未達(dá)到成膜的狀態(tài)。銀原子團(tuán)聚層體21具有多數(shù)附著于該第一表面120的銀原子團(tuán)聚211。本實(shí)施 例的銀原子團(tuán)聚211是利用磁控濺鍍方式形成，其以銀為靶材，在通入氬氣且工作壓力為 2X 10_3 8X 10_3托(Torr)的濺鍍環(huán)境中以0. 2 10瓦/公分2的濺射功率密度濺鍍而 成，較佳工作壓力可控制為3 X 10_3 6 X 10_3Torr。如此得到銀原子團(tuán)聚211的含量為10 2000ppm，具有優(yōu)良的抗菌功效。為避免銀原子團(tuán)聚211氧化，該類薄膜層體22由化性穩(wěn)定的金屬材料或化性穩(wěn)定 的金屬材料的合金制成，較佳為選自鈦、金、鉬、鈀，及其合金所組成的群體為材料所構(gòu)成， 本實(shí)施例以鈦舉例說明。類薄膜層體22附著于銀原子團(tuán)聚層體21的未與該第一表面120 接觸的表面及該第一表面120，且該類薄膜層體22外表面形成多數(shù)深及其所對(duì)應(yīng)覆蓋的銀 原子團(tuán)聚211的縫隙23。所述縫隙23是基于類薄膜層體22覆蓋不周全的結(jié)構(gòu)，以及因纖 維層(本實(shí)施例即指里層12)的可撓取性而使類薄膜層體22部份結(jié)構(gòu)崩裂而形成。由于 所述縫隙23的尺度極小，寬約為10埃(A)至1000埃(A)，因此可讓銀原子團(tuán)聚211在與外界 接觸而發(fā)揮其抗菌效果的同時(shí)，不會(huì)讓銀原子團(tuán)聚211輕易氧化。本實(shí)施例的類薄膜層體22是利用磁控濺鍍方式附著于銀原子團(tuán)聚層體21及第一 表面120，其在通入氬氣且工作壓力為2X 10_3 8X 10_3Torr的濺鍍環(huán)境中以2 17瓦/ 公分2的濺射功率密度濺鍍而成，且成型厚度為50 500埃(A)。[0023]本實(shí)施例的抗菌口罩100可有效抗菌，同時(shí)可減少銀原子團(tuán)聚211的氧化，即使經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用、經(jīng)多次洗滌，仍可確保其抗菌功效。如圖3所示，本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例與第一較佳實(shí)施例的差別在于該抗菌 口罩100還包含一設(shè)于外纖維層13的一第二表面130的第二抗菌層3。該外纖維層13為 不織布材質(zhì)。該第二抗菌層3成分及形成方式同第一抗菌層2，也就是也包括一銀原子團(tuán)聚 層體(圖未示，類似圖2中組件21)及一類薄膜層體(圖未示，類似圖2中組件22)，其銀原 子團(tuán)聚層體具有多數(shù)附著于第二表面130的銀原子團(tuán)聚，類薄膜層體附著于該銀原子團(tuán)聚 層體的未與第二表面130接觸的表面及該第二表面130，其細(xì)節(jié)不再贅述。本實(shí)施例在口罩本體1中多數(shù)層設(shè)置抗菌層，更加提高抗菌效果。如圖4所示，本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例與第一較佳實(shí)施例的差別在于該口罩 本體1僅包括一內(nèi)纖維層11及一外纖維層13，而第一抗菌層2設(shè)置于外纖維層13其中一 表面，且該外纖維層13為不織布材質(zhì)。本實(shí)施例提供較輕薄透氣的口罩，且可降低成本，同樣可達(dá)到長(zhǎng)期抗菌的功效。歸納上述，本實(shí)用新型的抗菌口罩100是使口罩本體1的至少一纖維層上附著有 銀原子團(tuán)聚層體及類薄膜層體，讓銀原子團(tuán)聚發(fā)揮抗菌功能的同時(shí)也達(dá)到被保護(hù)而避免氧 化的效果，使用者使用該抗菌口罩100不但不會(huì)有任何不適感，且洗滌容易，確實(shí)能達(dá)到本 實(shí)用新型所訴求的目的。
權(quán)利要求一種抗菌口罩，其特征在于該抗菌口罩包含一口罩本體，及一第一抗菌層，該口罩本體包括兩個(gè)以上相疊的纖維層，該第一抗菌層設(shè)于該口罩本體其中一纖維層的一第一表面，該第一抗菌層包括一銀原子團(tuán)聚層體，及一類薄膜層體，該銀原子團(tuán)聚層體具有多數(shù)附著于該第一表面的銀原子團(tuán)聚，該類薄膜層體由化性穩(wěn)定的金屬材料或化性穩(wěn)定的金屬材料的合金制成，附著于該銀原子團(tuán)聚層體的未與該第一表面接觸的表面，且該類薄膜層體外表面形成多數(shù)深及對(duì)應(yīng)的銀原子團(tuán)聚的縫隙。
2.如權(quán)利要求1所述的抗菌口罩，其特征在于該口罩本體包括一內(nèi)纖維層、一外纖維 層，及夾置于該內(nèi)、外纖維層間的里層，該第一表面是指該里層的其中一表面。
3.如權(quán)利要求2所述的抗菌口罩，其特征在于該里層為熔噴不織布。
4.如權(quán)利要求2所述的抗菌口罩，其特征在于還包含一設(shè)于該外纖維層的一第二表 面的第二抗菌層，該第二抗菌層包括一具有多數(shù)附著于該第二表面的銀原子團(tuán)聚的銀原子 團(tuán)聚層體，及一由化性穩(wěn)定的金屬材料或化性穩(wěn)定的金屬材料的合金制成的類薄膜層體， 該類薄膜層體附著于該銀原子團(tuán)聚層體的未與該第二表面接觸的表面，且該類薄膜層體外 表面形成多數(shù)深及對(duì)應(yīng)的銀原子團(tuán)聚的縫隙。
5.如權(quán)利要求1所述的抗菌口罩，其特征在于該口罩本體包括一內(nèi)纖維層及一外纖 維層，該第一表面是指該外纖維層其中一表面。
6.如權(quán)利要求4所述的抗菌口罩，其特征在于該外纖維層為紡粘不織布。
7.如權(quán)利要求1所述的抗菌口罩，其特征在于該類薄膜層體是利用磁控濺鍍方式附 著于該銀原子團(tuán)聚層體及該銀原子團(tuán)聚層體所附著的表面。
8.如權(quán)利要求7所述的抗菌口罩，其特征在于該類薄膜層體是以2 17瓦/公分2 的濺射功率密度濺渡而成。
9.如權(quán)利要求1所述的抗菌口罩，其特征在于所述銀原子團(tuán)聚是利用磁控濺鍍方式 形成。
10.如權(quán)利要求9所述的抗菌口罩，其特征在于所述銀原子團(tuán)聚是以0.2 10瓦/公 分2的濺射功率密度進(jìn)行磁控濺鍍而成。
11.如權(quán)利要求1所述的抗菌口罩，其特征在于該類薄膜層體的縫隙寬約為10埃至 1000 埃。
專利摘要一種抗菌口罩包含一口罩本體及一第一抗菌層，口罩本體包括兩個(gè)以上相疊的纖維層，第一抗菌層設(shè)于該口罩本體其中一纖維層的一第一表面，包括一銀原子團(tuán)聚層體及一類薄膜層體，類薄膜層體由化性穩(wěn)定的金屬材料或化性穩(wěn)定的金屬材料的合金制成，其附著于該銀原子團(tuán)聚層體的未與該第一表面接觸的表面，類薄膜層體外表面形成多數(shù)深及對(duì)應(yīng)的銀原子團(tuán)聚的縫隙，由于所述縫隙的尺度極小，因此可讓銀原子團(tuán)聚在與外界接觸而發(fā)揮其抗菌效果的同時(shí)，也不會(huì)讓銀原子團(tuán)聚輕易氧化，借此層狀結(jié)構(gòu)，可避免銀原子團(tuán)聚氧化，即便該口罩被反復(fù)或長(zhǎng)時(shí)間使用，也可確保抗菌效果。
文檔編號(hào)A41D13/11GK201585441SQ20092016285
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者張嘉原, 徐嘉鴻 申請(qǐng)人:銀嘉科技股份有限公司