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電腦上膠包邊機的制作方法

文檔序號:733034閱讀:349來源:國知局
專利名稱:電腦上膠包邊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種包邊機。
背景技術(shù)
我們知道,很多女性文胸其邊緣都采用包邊的方式,從而使得文胸與人體接觸更 服貼,現(xiàn)有的包邊技術(shù)是通過將布邊反折再縫紉而成,這樣往往影響了文胸邊緣的彈性,特 別是當包邊內(nèi)設有一層松緊帶時,通過縫紉的方式更加影響邊緣的彈性,而且,由于包邊是 通過普通包邊縫紉機人工進行,在縫紉時,往往會用力不均,且包邊的寬度得不到保證,從 而影響產(chǎn)品的美觀性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種保證包邊產(chǎn)品彈性不受損壞且效率較高的電腦上膠 包邊機。為達到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種電腦上膠包邊機,包括機架、 安裝在機架上的縫紉機頭、用于驅(qū)動縫紉機頭進行縫紉的踏板驅(qū)動裝置,所述的縫紉機頭 具有與機架臺面相對的壓腳,它還包括膠帶輸送裝置以及加熱裝置,所述的膠帶輸送裝置 包括固定安裝在縫紉機頭上端的送帶架、可轉(zhuǎn)動地設置在送帶架上且繞設有膠帶的轉(zhuǎn)盤, 所述的加熱裝置包括固定安裝在壓腳上的電加熱壓片、安裝在機架上用于控制電加熱壓片 溫度的電控箱,在進行包邊作業(yè)時,將膠帶疊加在布邊上,通過踏板驅(qū)動裝置將兩者送入壓 腳下方,在電加熱壓片的作用下,加熱后的膠帶與布邊膠合在一起,將膠合后的布邊向內(nèi)折 邊再經(jīng)過一次熱壓,形成包邊。由于上述技術(shù)方案的采用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本發(fā)明實質(zhì)是 將普通的包邊機進行改裝,在機架上設置膠帶輸送裝置,在機頭壓腳上固定安裝電加熱壓 片,在進行包邊縫紉時,只需將膠帶疊在布邊上,并一起輸送至壓腳下,在電加熱壓片的作 用下,膠帶與布邊膠合,然后再將膠合后的布邊向內(nèi)這過來,再通過一次熱壓,從而形成包 邊,形成的包邊無縫紉痕跡,使得成品的邊緣較美觀,通過電腦控制生產(chǎn),較大提高加工效 率,降低勞動成本。


附圖1為本發(fā)明電腦上膠包邊機立體結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為附圖1中A處放大圖;其中1、機架;2、縫紉機頭;21、壓腳;3、膠帶輸送裝置;31、送帶架;32、轉(zhuǎn)盤;33、 膠帶;34、固定擋頭;341、進料口 ;342、出料口 ;35、梳理器;4、加熱裝置;41、電加熱壓片; 42、電控箱;5、踏板驅(qū)動裝置;6、松緊帶輸送裝置;61、進料口 ;62、出料口 ;
具體實施例方式如圖1所示的包邊機,包括機架1、安裝在機架1上的縫紉機頭2、用于驅(qū)動縫紉機 頭2進行縫紉的踏板驅(qū)動裝置5,所述的縫紉機頭2具有與機架1臺面相對的壓腳21,上述 機架1、縫紉機頭2及踏板驅(qū)動裝置5可采用慣常結(jié)構(gòu),在此對其不再贅述。本發(fā)明的包邊機還包括膠帶輸送裝置3以及加熱裝置4,其中,膠帶輸送裝置3包 括固定安裝在縫紉機頭2上端的送帶架31、可轉(zhuǎn)動地設置在送帶架31上且繞設有膠帶33 的轉(zhuǎn)盤32、安裝在縫紉機頭2上且位于所述的送帶架31和固定擋頭34之間的用于防止膠 帶卷繞的螺旋形梳理器35。所述的加熱裝置4包括固定安裝在壓腳21上的電加熱壓片41、安裝在機架1上用 于控制電加熱壓片41溫度的電控箱42。同時,本實施例中,機架1臺面上在壓腳21前側(cè)還固定安裝有用于控制膠帶輸出 方向的固定擋頭34,所述的固定擋頭34具有相連通的且口徑稍大于膠帶寬度的進料口 341 和出料口 342。在進行包邊作業(yè)時,將膠帶疊加在布邊上,通過踏板驅(qū)動裝置5將兩者送入壓腳 21下方,在電加熱壓片41的作用下,加熱后的膠帶與布邊膠合在一起,將膠合后的布邊向 內(nèi)折邊再經(jīng)過一次熱壓,形成包邊。本實施例中,在固定擋頭34下方還固定連接有松緊帶輸入裝置6,所述的松緊帶 輸入裝置6具有相連通的進料口 61和出料口 62,通過該松緊帶輸入裝置6將松緊帶膠合在 布邊上以進行包邊。松緊帶輸入裝置6與固定擋頭34的進料口與出料口的口徑寬度相一致。當需要將松緊帶與布邊一起包邊時,將松緊帶送入該輸入裝置6,這樣,在操作時, 膠帶與松緊帶一起輸送并疊加在布邊上,當通過電加熱壓片后,松緊帶與布邊相膠合在一 起,同樣,將膠合后的布邊再向內(nèi)反折熱壓一次,即可形成包邊。采用本發(fā)明包邊機包邊后的產(chǎn)品,包邊寬度一致,且無痕,較美觀,同時,包邊后不 需要再次熨燙,即省去了熨燙的工序,從而節(jié)省了人工成本,且加工效率得到較大的提高。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍,凡根據(jù)本發(fā)明 精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電腦上膠包邊機,包括機架(1)、安裝在機架(1)上的縫紉機頭O)、用于驅(qū)動 縫紉機頭(2)進行縫紉的踏板驅(qū)動裝置(5),所述的縫紉機頭(2)具有與機架(1)臺面相 對的壓腳(21),其特征在于它還包括膠帶輸送裝置(3)以及加熱裝置G),所述的膠帶輸 送裝置C3)包括固定安裝在縫紉機頭( 上端的送帶架(31)、可轉(zhuǎn)動地設置在送帶架(31) 上且繞設有膠帶(3 的轉(zhuǎn)盤(32),所述的加熱裝置(4)包括固定安裝在壓腳上的電 加熱壓片(41)、安裝在機架(1)上用于控制電加熱壓片Gl)溫度的電控箱(42),在進行包 邊作業(yè)時,將膠帶疊加在布邊上,通過踏板驅(qū)動裝置( 將兩者送入壓腳下方,在電加 熱壓片Gl)的作用下,加熱后的膠帶與布邊膠合在一起,將膠合后的布邊向內(nèi)折邊再經(jīng)過 一次熱壓,形成包邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦上膠包邊機,其特征在于所述的機架(1)臺面上在所 述的壓腳前側(cè)還固定安裝有用于控制膠帶輸出方向的固定擋頭(34),所述的固定擋 頭(34)具有相連通的且口徑稍大于膠帶寬度的進料口(341)和出料口(342)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電腦上膠包邊機,其特征在于所述的固定擋頭(34)下方還 固定連接有松緊帶輸入裝置(6),所述的松緊帶輸入裝置(6)具有相連通的進料口(61)和 出料口(62),通過該松緊帶輸入裝置(6)將松緊帶膠合在布邊上以進行包邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電腦上膠包邊機,其特征在于所述的松緊帶輸入裝置(6) 與固定擋頭(34)的進料口與出料口的口徑寬度相一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦上膠包邊機,其特征在于所述的膠帶輸送裝置(3)還 包括安裝在縫紉機頭(2)上且位于所述的送帶架(31)和固定擋頭(34)之間的用于防止膠 帶卷繞的螺旋形梳理器(35)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦上膠包邊機,其特征在于所述的膠帶為百美帖膠帶。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電腦上膠包邊機,包括機架、安裝在機架上的縫紉機頭、踏板驅(qū)動裝置、膠帶輸送裝置以及加熱裝置,縫紉機頭具有與機架臺面相對的壓腳,膠帶輸送裝置包括固定安裝在縫紉機頭上端的送帶架、可轉(zhuǎn)動地設置在送帶架上且繞設有膠帶的轉(zhuǎn)盤,所述的加熱裝置包括固定安裝在壓腳上的電加熱壓片、安裝在機架上用于控制電加熱壓片溫度的電控箱,在進行包邊作業(yè)時,將膠帶疊加在布邊上,通過踏板驅(qū)動裝置將兩者送入壓腳下方,在電加熱壓片的作用下,加熱后的膠帶與布邊膠合在一起,將膠合后的布邊向內(nèi)折邊再經(jīng)過一次熱壓,形成包邊,所形成的包邊無縫紉痕跡,使得成品的邊緣較美觀,通過電腦控制生產(chǎn),較大提高加工效率,降低勞動成本。
文檔編號A41D27/24GK102058164SQ20091018648
公開日2011年5月18日 申請日期2009年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
發(fā)明者張榮明, 肖尊貴 申請人:蘇州美山子制衣有限公司
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