專利名稱：防鉆絨羽絨制品及其制作方法和羽絨服的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及羽絨加工領(lǐng)域，特別是涉及防鉆絨羽絨制品及其 制作方法和羽絨服的制作方法。
背景技術(shù)：
羽絨呈朵狀，質(zhì)量輕、彈性大、光滑，是世界上最好的天然 保暖材料，被廣泛用于制作羽絨服、羽絨被、褥等用品。由于羽絨 具有柔滑的特性，如果直接置于布料中作為保暖材料，會有絨絲從 布料的孔隙間溢出，影響整體外觀，鉆出的絨絲亂飛也給人以不舒 適的感覺，因此在制作羽絨制品時，需要在羽絨的外面包裹防鉆絨 的材料，用于防止羽絨從中鉆出。
目前市場上的羽絨制品都是采用三層結(jié)構(gòu)，其中，上下兩層 為防絨紙，中間的芯層為羽絨，防絨紙完全將羽絨包裹住。在這樣 的羽絨制品中，防絨紙是用作防鉆絨的材料。由于防絨紙?jiān)谑褂眠^ 程中會逐漸變硬，折疊后還會出現(xiàn)不易恢復(fù)的折痕，因此隨著時間 的推移，防絨紙就會逐漸出現(xiàn)孔隙甚至是斷裂，這樣羽絨制品一經(jīng) 擠壓，被防絨紙包裹著的羽絨就會從防絨紙的孔隙或者斷裂中鉆 出，從而無法有效地實(shí)現(xiàn)防鉆絨功能。
進(jìn)一步的，防絨紙強(qiáng)度比較小，因而使用防絨紙作為防鉆絨 材料的羽絨制品的強(qiáng)度也比較小，容易在受外力作用時損壞。另夕卜， 由于防絨紙不透氣不透濕，這導(dǎo)致羽絨制品中的水汽不容易散發(fā)出 去，使用時間長了會讓人覺得潮濕，制品中的羽絨也會因潮濕而變 質(zhì)發(fā)臭，而且防絨紙?jiān)谑褂眠^程中會因?yàn)槟ゲ粱蜃冃味a(chǎn)生"喳喳" 的響聲，這些都嚴(yán)重影響了羽絨制品的使用舒適度，也大大降低了 應(yīng)用該羽絨制品的服裝、被服、戶外產(chǎn)品等的品質(zhì)和檔次。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供防鉆絨羽絨制品及其制作方法和羽絨服的制作方法，以便于能夠有效地實(shí)現(xiàn)防鉆絨功能。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 防鉆絨羽絨制品的制作方法，該方法包括以下步驟
(1) 裁剪出滌綸布和無粘性無紡襯；
(2) 將滌綸布和無粘性無紡襯縫合在一起，形成滌綸布和無 粘性無紡襯的袋狀組合體；
(3) 向滌綸布和無粘性無紡襯的袋狀組合體內(nèi)填充羽絨，將
滌綸布和無粘性無紡襯的袋狀組合體完全縫合，制成防鉆絨羽絨制 品，在制成的防鉆絨羽絨制品中，滌綸布完全包裹羽絨，并處于羽 絨和無粘性無紡襯之間，無粘性無紡襯完全包裹漆綸布。
在步驟(1)之前，進(jìn)一步包括將紡織短纖維或者長絲進(jìn)行 定向或隨機(jī)排列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)方法 對纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)加固，制成所述無粘性無紡襯。
所述紡織短纖維或者長絲的成分為100%滌綸。 所述滌綸布的成分為9 0 -10 0 %的滌綸。
步驟(1)中，所述裁剪出滌綸布和無粘性無紡襯的步驟包括
裁剪出形狀相同的滌綸布和無粘性無紡襯，并且，裁剪出的 滌綸布和無粘性無紡襯完全展開成平面狀態(tài)時，無粘性無紡襯能完 全覆蓋滌綸布，完全展開成平面狀態(tài)的無粘性無紡襯的任意邊緣均
超出完全展開成平面狀態(tài)的滌綸布的相應(yīng)邊緣0.3- 0.4cm。
在步驟(2)中，所述將滌綸布和無粘性無紡襯縫合在一起的 步驟包括
將滌綸布和無粘性無紡襯的中心重合，二者相似的邊分別平
行；對滌綸布和無粘性無紡襯的共同邊緣進(jìn)行縫合；對滌綸布和無 粘性無紡襯的邊緣進(jìn)行鎖邊，從而形成滌綸布和無粘性無紡襯的袋 狀組合體，漆綸布和無粘性無紡襯的袋狀組合體上留有一袋口 。
在步驟(3)之后進(jìn)一步包括對防鉆絨羽絨制品進(jìn)行絎縫， 絎縫用的針為圓頭針，絎縫速度采用中速，絎縫的相鄰絎線之間的 距離為5- 12cm。
在對防鉆絨羽絨制品絎縫完畢之后進(jìn)一步包括對防鉆絨羽絨制品進(jìn)行包邊，相鄰包邊線之間的距離不超過0.1cm。
防鉆絨羽絨制品，該防鉆絨羽絨制品使用本發(fā)明所述的防鉆 絨羽絨制品的制作方法制作而成。
其中，所述裁剪出的滌綸布和無粘性無紡襯的形狀相同，并 且，裁剪出的滌綸布和無粘性無紡襯完全展開成平面狀態(tài)時，無粘 性無紡襯能完全覆蓋滌綸布，完全展開成平面狀態(tài)的無粘性無紡襯
的任意邊緣均超出完全展開成平面狀態(tài)的滌綸布的相應(yīng)邊緣0.3-0.4cm。
所述無粘性無紡襯的成分為10 0 %滌綸； 和/或，
所述滌綸布的成分為90-100%的滌綸。
羽絨服的制作方法，該羽絨服的制作方法包括利用本發(fā)明 所述的防鉆絨羽絨制品的制作方法制作該羽絨服所應(yīng)用的防鉆絨 羽絨制品，然后利用前衣片、后衣片、衣領(lǐng)、衣袖以及制作的防鉆 絨羽絨制品，制作出羽絨服。
可見，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)
在本發(fā)明中，防鉆絨羽絨制品由滌綸布、無粘性無紡襯和羽 絨組合而成。由于滌綸布具有很高的密度，并且無粘性無紡襯結(jié)構(gòu) 很致密，因此滌綸布能夠防止填充其內(nèi)的羽絨鉆出，起到第一層防 鉆絨的作用，即使有少量羽絨從滌綸布上的針孔中鉆出，無粘性無 紡襯也能起到進(jìn)一步的阻擋作用，因此，本發(fā)明能夠有效地實(shí)現(xiàn)防 鉆絨功能。


圖l為本發(fā)明實(shí)施例提供的防鉆絨羽絨制品的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的滌綸布和無粘性無紡襯的實(shí)物圖； 圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的羽絨服的外觀圖； 圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的防鉆絨羽絨制品的包邊實(shí)物圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提出了防鉆絨羽絨制品的制作方法，其核'思想是 裁剪出滌綸布和無粘性無紡襯；將滌綸布和無粘性無紡襯縫合在一 起，形成滌綸布和無粘性無紡襯的袋狀組合體；向滌綸布和無粘性 無紡襯的袋狀組合體內(nèi)填充羽絨，將滌綸布和無粘性無紡襯的袋狀 組合體完全縫合，制成防鉆絨羽絨制品，在制成的防鉆絨羽絨制品 中，滌綸布完全包裹羽絨，并處于羽絨和無粘性無紡襯之間，無粘 性無紡襯完全包裹滌綸布。
本發(fā)明所提供的防鉆絨羽絨制品能夠有效地實(shí)現(xiàn)防鉆絨功能。
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合 附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
本發(fā)明提供了防鉆絨羽絨制品的制作方法，該方法的核心步 驟包括裁剪出滌綸布和無粘性無紡襯；將滌綸布和無粘性無紡 襯縫合在一起，形成滌綸布和無粘性無紡襯的袋狀組合體；向滌綸 布和無粘性無紡襯的袋狀組合體內(nèi)填充羽絨，將滌綸布和無粘性無 紡襯的袋狀組合體完全縫合，制成防鉆絨羽絨制品，在制成的防鉆 絨羽絨制品中，滌綸布完全包裹羽絨，并處于羽絨和無粘性無紡襯 之間，無粘性無紡襯完全包裹滌綸布。
圖l為本發(fā)明實(shí)施例提供的防鉆絨羽絨制品的結(jié)構(gòu)示意圖，參 見圖l，在本發(fā)明的一個較佳實(shí)施例中，防鉆絨羽絨制品的具體制 作方法包括以下實(shí)現(xiàn)過程
(1)裁剪出滌綸布1和無粘性無紡襯2，用于制作防鉆絨羽絨
制品的防鉆絨材料3。裁剪出的滌綸布1和無粘性無紡襯2要求形狀
相同，對二者尺寸的要求是裁剪出的滌綸布1和無粘性無紡襯2
完全展開成平面狀態(tài)時，無粘性無紡襯2能完全覆蓋滌綸布1，并且 完全展幵成平面狀態(tài)的無粘性無紡襯2的任何邊緣均超出完全展開 成平面狀態(tài)的滌綸布1的相應(yīng)邊緣0.3- 0.4cm，比如可以是0.3cm; 滌綸布1的材料可以選用90-100%的滌綸，比如選用100%的滌綸； 無粘性無紡襯2的制作方法包括以下步驟將紡織短纖維或者長絲 進(jìn)行定向或隨機(jī)排列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)方法對纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)加固，比如無粘性無紡襯2中的紡織短纖維或者長絲的成分為100%的滌綸；
(2) 將滌綸布1和無粘性無紡襯2縫合在一起，制成防鉆絨羽絨制品的防鉆絨材料?？p合時，使滌綸布1和無粘性無紡襯2完全展開成平面狀態(tài)，二者的中心重合、相似的邊分別平行，并且完全展開的無粘性無紡襯2完全覆蓋完全展開成平面狀態(tài)的滌綸布1，這樣無粘性無紡襯2的任何邊緣均超出滌綸布1的相應(yīng)邊緣0.3- 0.4cm，然后將無粘性無紡襯2所有邊緣超出滌綸布1相應(yīng)邊緣的部分向滌綸布l方向折疊，折疊后即形成滌綸布1和無粘性無紡襯2的共同邊緣；縫合方式可以是用工業(yè)平縫機(jī)對滌綸布1和無粘性無紡襯2的共同邊緣進(jìn)行縫合；
(3) 為便于填充羽絨4，用五線機(jī)對滌綸布和無粘性無紡襯的邊緣進(jìn)行鎖邊，制得滌綸布和無粘性無紡襯的袋狀組合體，鎖邊后滌綸布和無粘性無紡襯的袋狀組合體上留有一小口作為袋口 ，袋口的長度為9-llcm，比如可以設(shè)置為10cm;
(4) 用充絨機(jī)從滌綸布和無粘性無紡襯的袋狀組合體上的袋口向滌綸布和無粘性無紡襯的袋狀組合體內(nèi)填充羽絨4，達(dá)到設(shè)定的羽絨量即停止填充，所填充的羽絨4可以是100%的鴨、鵝絨毛，也可以是鴨、鵝絨毛與鴨、鵝小羽毛的混合物，如果填充的是鴨、鵝絨毛與鴨、鵝小羽毛的混合物，那么混合物中鴨、鵝絨毛的含量要在90%-100%范圍內(nèi)，鴨、鵝小羽毛的含量要在0-10%范圍內(nèi)，并且不含有其他雜質(zhì)，例如，填充的羽絨4為95%的鴨、鵝絨毛和5%的鴨、鵝小羽毛的羽絨混合物；
(5) 羽絨4填充完畢，用五線機(jī)將滌綸布和無粘性無紡襯的袋狀組合體上的袋口鎖死，從而將滌綸布和無粘性無紡襯的袋狀組合體完全縫合，最終制得防鉆絨羽絨制品，其中滌綸布l完全包裹羽絨4，并處于羽絨4和無粘性無紡襯2之間，無粘性無紡襯2完全包裹滌綸布l;這樣，滌綸布1和無粘性無紡襯2的組合體作為防鉆絨羽絨制品的防鉆絨材料，填充的羽絨4是防鉆絨羽絨制品的芯層。
在防鉆絨羽絨制品的尺寸比較大時，為防止制品內(nèi)填充的羽絨4相對于滌綸布1發(fā)生移動而造成制品的厚薄不均，影響防鉆絨羽絨制品的美觀與保暖性，可以對防鉆絨羽絨制品進(jìn)行絎縫。絎縫是一種特殊的縫制方式，利用絎縫可以將帶夾層的紡織物中的夾層相對于外層進(jìn)行固定。本發(fā)明實(shí)施例中絎縫用的針選用圓頭針，縫制
速度采用中速，絎縫時相鄰絎線之間的距離設(shè)為5-12cm，比如可以為9cm。這樣做的好處是使用圓頭針進(jìn)行絎縫，可以防止針頭扎
斷滌綸布1或無粘性無紡襯2的纖維；絎縫速度采用中速，可以防止
因縫制速度過快造成針與滌綸布1或無粘性無紡襯2之間的摩擦力
過大而拉斷滌綸布1或無粘性無紡襯2纖維的情況發(fā)生；這兩個措施都是為了保證滌綸布1和無粘性無紡襯2的完好，防止鉆絨的發(fā)生；絎縫時相鄰絎線之間的距離設(shè)置為5-12cm，實(shí)踐證明這個距離可以有效防止羽絨制品內(nèi)部填充的羽絨4相對于滌綸布1發(fā)生移動。
為防止羽絨4從滌綸布1和無粘性無紡襯2組合的邊緣處鉆出，防鉆絨羽絨制品在絎縫完畢之后，需要對滌綸布1和無粘性無紡襯2組合的邊緣進(jìn)行包邊，包邊可以使用四線包縫機(jī)進(jìn)行，圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的防鉆絨羽絨制品的包邊實(shí)物圖。參照圖4，用四線包縫機(jī)對滌綸布1和無粘性無紡襯2組合的邊緣進(jìn)行包邊后，包邊線5成鋸齒狀，且相鄰包邊線5之間的距離不超過0.1cm，比如選用0.015cm，相鄰包邊線5之間的距離設(shè)置為不超過0.1cm，這樣能更為有效防止羽絨4從滌綸布1和無粘性無紡襯2組合的邊緣處鉆出。
上述過程只是本發(fā)明列舉的較佳實(shí)現(xiàn)方式，在實(shí)際的實(shí)現(xiàn)中，也可以采用其他實(shí)現(xiàn)方式，比如步驟(1)中，漆綸布l和無粘性無紡襯2的形狀不相同；完全展開成平面狀態(tài)的無粘性無紡襯2的任何邊緣均超出完全展開成平面狀態(tài)的滌綸布l的相應(yīng)邊緣0.39cm;滌綸布1的成分為97%的滌綸；無粘性無紡襯2中的紡織短纖維或者長絲的成分為50%滌綸50%尼龍；步驟(2)中縫合時，完全展開成平面狀態(tài)的滌綸布1和無粘性無紡襯2的中心不重合、相似的邊也不平行；縫合方式采用手工縫合；步驟(3)中滌綸布和無粘性無紡襯的袋狀組合體上的袋口的長度設(shè)為9.8cm;步驟(4)中填充的羽絨4為100%的鴨、鵝絨毛；另外，絎縫時相鄰絎線之間的距離設(shè)為
9llcm;相鄰包邊線5之間的距離設(shè)為0.012cm等。
圖l為本發(fā)明實(shí)施例提供的防鉆絨羽絨制品的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的滌綸布和無粘性無紡襯的實(shí)物圖，本發(fā)明所提供的防鉆絨羽絨制品采用上述防鉆絨羽絨制品的制作方法制得。參見圖l，本發(fā)明提供了防鉆絨羽絨制品，該防鉆絨羽絨制品由滌綸布l、無粘性無紡襯2和羽絨4組合而成，其中，滌綸布l完全包裹羽絨4，并處于羽絨4和無粘性無紡襯2之間，無粘性無紡襯2完全包裹滌綸布l。
滌綸布1的材料可以選用90%-100%的滌綸，比如選用100%的滌綸。無粘性無紡襯2的制作方法包括將紡織短纖維或者長絲進(jìn)行定向或隨機(jī)排列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)方法對纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)加固，無粘性無紡襯2中的紡織短纖維或者長絲的成分為100%的滌綸。羽絨4的成分可以是100%的鴨、鵝絨毛，也可以是鴨、鵝絨毛與鴨、鵝小羽毛的混合物，通常使用的羽絨混合物中，鴨、鵝絨毛的含量為90%-100%，鴨、鵝小羽毛的含量為0-10%，例如，使用鴨、鵝絨毛的含量為95%、鴨、鵝小羽毛的含量為5%、不含其它雜質(zhì)的羽絨。
滌綸布1和無粘性無紡襯2縫合在一起，縫合方式可以采用工
業(yè)平縫機(jī)進(jìn)行縫合。
上述防鉆絨羽絨制品只是本發(fā)明列舉的較佳實(shí)現(xiàn)方式，在實(shí)際的實(shí)現(xiàn)中，也可以采用其他實(shí)現(xiàn)方式，比如，滌綸布l的材料可以選用99。/。的滌綸；無粘性無紡襯2中的紡織短纖維或者長絲的成分為50%滌綸50%尼龍；滌綸布1和無粘性無紡襯2用手工進(jìn)行縫合；羽絨4為91%的鴨、鵝絨毛和9%的鴨、鵝小羽毛組成的羽絨混合物等。
另外，本發(fā)明還提供了羽絨服的制作方法，該羽絨服的制作
方法包括以下步驟利用本發(fā)明所實(shí)施例所提供的防鉆絨羽絨制品
的制作方法制作該羽絨服所應(yīng)用的防鉆絨羽絨制品，然后利用前衣片、后衣片、衣領(lǐng)、衣袖以及制得的防鉆絨羽絨制品，制作出羽絨服。圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的羽絨服的外觀圖，該羽絨服應(yīng)用了本發(fā)明實(shí)施例所提供的防鉆絨羽絨制品。由此可見，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、 在本發(fā)明中，防鉆絨羽絨制品由滌綸布、無粘性無紡襯和羽絨組合而成。相對于棉布等紡織品，由于滌綸布具有更高的密度，纖維間的縫隙更小，并且無粘性無紡襯的結(jié)構(gòu)也很致密，因此滌綸布相對于棉布等紡織品，能更有效地防止填充其內(nèi)的羽絨鉆出，起到第一層防鉆絨的作用；即使有少量羽絨從滌綸布上的針孔中鉆出，無粘性無紡襯也能起到進(jìn)一步的阻擋作用，從而保證了羽絨不能從防鉆絨羽絨制品中鉆出。因此，本發(fā)明能夠有效地實(shí)現(xiàn)防鉆絨功能。
2、 在本發(fā)明中，由于滌綸布、無粘性無紡襯和羽絨都是柔軟的材料，柔軟特性也不隨時間改變，而且滌綸布和無粘性無紡襯的強(qiáng)度都很大，且不隨時間而改變，因此本發(fā)明提供的防鉆絨羽絨制品能夠始終保持柔軟，變形時不會產(chǎn)生折痕，使用過程中不會開孔，也不會斷裂，從而進(jìn)一步保證了防鉆絨功能的持久性。
3、 在本發(fā)明中，無紡襯在選材上選用無粘性的無紡襯而非有粘性的無紡襯，這是因?yàn)樵跈C(jī)器化作業(yè)過程中會出現(xiàn)溫度比較高的情況，有粘性的無紡襯會因溫度高而粘在滌綸布上并且變硬，而無粘性無紡襯則不會出現(xiàn)這樣的情況，因此，選用無粘性無紡襯可以保證防鉆絨羽絨制品始終保持柔軟、蓬松的狀態(tài)，不會產(chǎn)生折痕，也不會開孔和斷裂，這樣就進(jìn)一步保證了羽絨制品的防鉆絨特性。
4、 在本發(fā)明中，由于包裹羽絨的滌綸布彈性好、強(qiáng)度大，因
此用滌綸布和無粘性無紡襯的組合體作為防鉆絨材料，防鉆絨羽絨
制品的強(qiáng)度就大，不容易破損；而且，由于滌綸布、無粘性無紡襯和填充的羽絨在摩擦和變形時都不會發(fā)出聲音，因此本發(fā)明提供的防鉆絨羽絨制品在使用過程中可以保證不會因?yàn)槟Σ梁妥冃味l(fā)出聲音，相對于用防絨紙作防鉆絨材料的羽絨制品在摩擦?xí)r發(fā)出"喳喳"的響聲，本發(fā)明提供的防鉆絨羽絨制品使用起來更舒適，檔次也高。5、 在本發(fā)明中，由于滌綸布和無粘性無紡襯都有良好的透氣透濕性能，因此在填充羽絨后，羽絨制品內(nèi)的水汽可以很快散發(fā)，有效保護(hù)了羽絨不會受潮變質(zhì)、散發(fā)臭味，在使用這種防鉆絨羽絨制品時不會因感覺潮濕或有臭味而不舒適。
6、 在本發(fā)明中，由于絎縫時相鄰絎線間的距離設(shè)置為5-12cm，這個距離經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明能保證羽絨制品內(nèi)的羽絨不會相對于滌綸布發(fā)生滑動，因此，本發(fā)明所提供的防鉆絨羽絨制品不會發(fā)生因羽絨相對于滌綸布滑動而厚薄不均的情況，從而保證了羽絨制品的保暖性能和外形的美觀。
7、 在本發(fā)明中，由于絎縫選用圓頭針，縫制速度采用中速，因此絎縫時不會發(fā)生針扎斷或拉斷滌綸布或無粘性無紡襯纖維的情況，這樣就保證了作為防鉆絨材料的滌綸布和無粘性無紡襯的完好，進(jìn)而防止了鉆絨的發(fā)生。
8、 在本發(fā)明中，由于防鉆絨羽絨制品在絎縫完畢后，又用四線包縫機(jī)對滌綸布和無粘性無紡襯組合的邊緣進(jìn)行了包邊，相鄰包邊線之間的距離不超過0.1cm，這樣更加充分有效地保證了羽絨不能從滌綸布和無粘性無紡襯組合的邊緣處鉆出，從而進(jìn)一步保證了本發(fā)明所涉及的防鉆絨羽絨制品和羽絨服不鉆絨。
9、 本發(fā)明所提供的防鉆絨羽絨制品可設(shè)計(jì)為不同的尺寸，方便靈活，適于生產(chǎn)各種保溫、保暖產(chǎn)品，如服裝、家紡、被服、睡袋、戶外及各種特種防凍產(chǎn)品，適用范圍廣，能顯著提高產(chǎn)品的品質(zhì)和檔次。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、防鉆絨羽絨制品的制作方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)裁剪出滌綸布和無粘性無紡襯；(2)將滌綸布和無粘性無紡襯縫合在一起，形成滌綸布和無粘性無紡襯的袋狀組合體；(3)向滌綸布和無粘性無紡襯的袋狀組合體內(nèi)填充羽絨，將滌綸布和無粘性無紡襯的袋狀組合體完全縫合，制成防鉆絨羽絨制品，在制成的防鉆絨羽絨制品中，滌綸布完全包裹羽絨，并處于羽絨和無粘性無紡襯之間，無粘性無紡襯完全包裹滌綸布。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于，在步驟(1)之 前，進(jìn)一步包括將紡織短纖維或者長絲進(jìn)行定向或隨機(jī)排列，形 成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)方法對纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)加固，制 成所述無粘性無紡襯。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述紡織短纖 維或者長絲的成分為100%滌綸；禾口/或，所述滌綸布的成分為9 0 -10 0 %的滌綸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的方法，其特征在于，步驟(1)中，所述裁剪出滌綸布和無粘性無紡襯的步驟包括裁剪出形狀相同的滌綸布和無粘性無紡襯，并且，裁剪出的 滌綸布和無粘性無紡襯完全展開成平面狀態(tài)時，無粘性無紡襯能完 全覆蓋滌綸布，完全展開成平面狀態(tài)的無粘性無紡襯的任意邊緣均超出完全展開成平面狀態(tài)的滌綸布的相應(yīng)邊緣0.3- 0.4cm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的制法，其特征在于，在步驟 (2)中，所述將滌綸布和無粘性無紡襯縫合在一起的步驟包括將滌綸布和無粘性無紡襯的中心重合，二者相似的邊分別平 行；對滌綸布和無粘性無紡襯的共同邊緣進(jìn)行縫合；對滌綸布和無 粘性無紡襯的邊緣進(jìn)行鎖邊，從而形成滌綸布和無粘性無紡襯的袋 狀組合體，滌綸布和無粘性無紡襯的袋狀組合體上留有一袋口 。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在步驟(3)之后進(jìn)一步包括對防鉆絨羽絨制品進(jìn)行絎縫，絎縫 用的針為圓頭針，絎縫速度采用中速，絎縫的相鄰絎線之間的距離為5- 12cm。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，在對防鉆絨羽絨制品絎縫完畢之后進(jìn)一步包括對防鉆絨羽絨制品進(jìn)行包邊，相鄰包邊線之間的距離不超過0.1cm。
8、 一種防鉆絨羽絨制品，其特征在于，該防鉆絨羽絨制品使 用權(quán)利要求l所述的防鉆絨羽絨制品的制作方法制作而成。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的防鉆絨羽絨制品，其特征在于，所述裁剪出的滌綸布和無粘性無紡襯的形狀相同，并且，裁剪出的滌 綸布和無粘性無紡襯完全展開成平面狀態(tài)時，無粘性無紡襯能完全 覆蓋滌綸布，完全展開成平面狀態(tài)的無粘性無紡襯的任意邊緣均超 出完全展開成平面狀態(tài)的滌綸布的相應(yīng)邊緣0.3- 0.4cm;禾口/或，所述無粘性無紡襯的成分為100%滌綸； 和/或，所述滌綸布的成分為90-100%的滌綸。
10、 一種羽絨服的制作方法，其特征在于，該羽絨服的制作 方法包括利用如權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的防鉆絨羽絨制品 的制作方法制作該羽絨服所應(yīng)用的防鉆絨羽絨制品，然后利用前衣 片、后衣片、衣領(lǐng)、衣袖以及制作的防鉆絨羽絨制品，制作出羽絨 服。
全文摘要
本發(fā)明公開了防鉆絨羽絨制品及其制作方法和羽絨服的制作方法，該防鉆絨羽絨制品的制作方法包括以下步驟裁剪出滌綸布和無粘性無紡襯；將滌綸布和無粘性無紡襯縫合在一起，形成滌綸布和無粘性無紡襯的袋狀組合體；向滌綸布和無粘性無紡襯的袋狀組合體內(nèi)填充羽絨，將滌綸布和無粘性無紡襯的袋狀組合體完全縫合，制成防鉆絨羽絨制品，在制成的防鉆絨羽絨制品中，滌綸布完全包裹羽絨，并處于羽絨和無粘性無紡襯之間，無粘性無紡襯完全包裹滌綸布。本發(fā)明能夠有效地實(shí)現(xiàn)防鉆絨功能。
文檔編號A41D3/00GK101669688SQ20091017892
公開日2010年3月17日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者胡平貴 申請人:浙江報喜鳥服飾股份有限公司