專利名稱:釘扣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于服裝加工輔助設(shè)備,尤其涉及一種釘扣機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的由電機(jī)驅(qū)動的釘扣機(jī),打開工作開關(guān)后,電機(jī)就不停地旋轉(zhuǎn),然后 工作人員再通過腳踏板控制機(jī)械脫鉤才能控制上沖模的上升或下降。這種結(jié)構(gòu) 的釘扣機(jī),不管上沖模上升或下降,機(jī)器在釘扣過程中或釘扣已經(jīng)完成,電機(jī) 始終在不停地旋轉(zhuǎn),因此比較浪費(fèi)能源。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有的釘扣機(jī)的上沖模的上升或下降需要工作人員腳 踩腳踏板控制,比較費(fèi)力,同時帶動釘扣機(jī)工作的電機(jī)在工作過程中一直不停 地旋轉(zhuǎn),比較浪費(fèi)能源的技術(shù)問題;提供一種上沖模的上升或下降直接由電機(jī) 控制,無需工作人員操作,比較省力,同時在釘完一個鈕扣后電機(jī)會自動停轉(zhuǎn), 節(jié)約能源的釘扣機(jī)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用 新型包括機(jī)架,機(jī)架一側(cè)設(shè)有相互配合的上沖模、下沖模,機(jī)架另一側(cè)設(shè)有由 大皮帶盤、皮帶、小皮帶盤構(gòu)成的傳動機(jī)構(gòu),小皮帶盤與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連,大 皮帶盤設(shè)在位于機(jī)架上的偏心曲軸的一端,偏心曲軸的另一端設(shè)有與上沖模通 過沖軸相連的推板,所述的機(jī)架上且靠近推板處設(shè)有感應(yīng)器,感應(yīng)器的輸出接 中央處理單元的一個輸入腳,中央處理單元的另一個輸入腳接釘扣機(jī)的工作開 關(guān),中央處理單元的一個輸出腳接電機(jī)驅(qū)動單元,另一個輸出腳接電機(jī)制動單元,所述的電機(jī)為直流電機(jī)。工作時,打開工作開關(guān),中央處理單元輸出一個 信號給電機(jī)驅(qū)動單元,直流電機(jī)開始旋轉(zhuǎn),釘扣機(jī)開始工作。釘完一個鈕扣, 推板旋轉(zhuǎn)帶動上沖模上升,這個過程中推板正好擋在感應(yīng)器前面,感應(yīng)器測得 這個信號時,立即發(fā)出一個信號給中央處理單元,經(jīng)中央處理單元內(nèi)部程序處 理,從一個輸出腳發(fā)出一個信號給電機(jī)驅(qū)動單元停止給直流電機(jī)供電,從另一 個輸出腳發(fā)出一個信號給電機(jī)制動單元使直流電機(jī)制動。由于所有傳動系統(tǒng)在 運(yùn)動之后都有慣性,沖軸在慣性的作用下行至最高點(diǎn),推板也不再擋住感應(yīng)器, 直流電機(jī)又開始旋轉(zhuǎn),繼續(xù)釘?shù)诙€鈕扣,如此循環(huán)。利用電機(jī)停轉(zhuǎn)的空隙, 操作人員有充分的時間取放鈕扣,不需要再去控制腳踏板,非常省力,也節(jié)約 能源,提高工作效率。
作為優(yōu)選,所述的電機(jī)制動單元包括光耦OP5、繼電器KM,繼電器KM的驅(qū) 動電壓輸入端的一端與交流輸入的一端相連,驅(qū)動電壓輸入端的另一端經(jīng)雙向 可控硅VS3再與交流輸入的另一端相連,光耦0P5的輸入與所述的中央處理單 元的輸出相連,光耦0P5的輸出與可控硅VS3的控制端相連;繼電器KM的一組 常閉端分別接所述的電機(jī)驅(qū)動單元的正向輸出端、直流電機(jī)的正向輸入端,與 該常閉端連動的一個常開端與電阻R13、雙向可控硅VS2、可調(diào)電阻YM2的一端
相連,繼電器KM的另一組常閉端分別接所述的電機(jī)驅(qū)動單元的負(fù)向輸出端、直 流電機(jī)的負(fù)向輸入端,且直流電機(jī)的負(fù)向輸入端與雙向可控硅VS2、可調(diào)電阻 YM2的另一端相連,電阻R13的另一端接雙向可控硅VS2的控制端。當(dāng)感應(yīng)器沒 有被推板擋住時,中央處理單元無信號輸出給光耦0P5,可控硅VS2不導(dǎo)通,繼 電器KM無驅(qū)動電壓,常閉端吸合,直流電機(jī)的正向輸入端與電機(jī)驅(qū)動單元的正 向輸出端相連,直流電機(jī)的負(fù)向輸入端與電機(jī)驅(qū)動單元的負(fù)向輸出端相連,通 過電機(jī)驅(qū)動單元的驅(qū)動使直流電機(jī)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)感應(yīng)器發(fā)出被擋信號給中央處理單元時,中央處理單元的一個輸出腳輸出控制信號給光耦0P5,光耦0P5觸發(fā)雙向
可控硅導(dǎo)通,繼電器KM獲得驅(qū)動電壓,常閉端跳開、常開端吸合,直流電機(jī)的 正向輸入端與電阻R13、雙向可控硅VS2、可調(diào)電阻YM2相接,直流電機(jī)的負(fù)向 輸入端懸空,實(shí)現(xiàn)對電機(jī)的制動。
作為優(yōu)選,所述的感應(yīng)器的輸出與光耦0P1的輸入相連,光耦0P1的輸出 與所述的中央處理單元的輸入腳相連。起到光電隔離作用,沒有電信號的反饋 和干擾,性能穩(wěn)定,抗干擾能力強(qiáng)。
作為優(yōu)選,所述的釘扣機(jī)的工作開關(guān)一端接地,另一端接中央處理單元, 中央處理單元的一個輸出腳接光耦0P2的輸入,光耦0P2的輸出接所述的電機(jī) 驅(qū)動單元。起到光電隔離作用,沒有電信號的反饋和干擾,性能穩(wěn)定,抗干擾 能力強(qiáng)。
作為優(yōu)選,所述的推板為長方形塊體切去三個直角后得到的塊體,偏心曲 軸連接于塊體上靠近直角一側(cè),沖軸通過旋轉(zhuǎn)銷釘連接于塊體的另一側(cè)。確保 沖軸在上升過程中,只有推板的直角部位才能擋住感應(yīng)器,使感應(yīng)器有信號輸 出,實(shí)現(xiàn)電機(jī)的制動。
本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)巧妙,電路簡單,通過感應(yīng)器與推板的巧 妙配合,使沖軸在上升過程中推板擋住感應(yīng)器,感應(yīng)器再輸出信號給中央處理 單元,由中央處理單元輸出一路信號給電機(jī)驅(qū)動單元,停止給直流電機(jī)供電, 輸出另一路輸出信號給電機(jī)制動單元,控制直流電機(jī)制動。節(jié)省了釘扣工人時 不時地需要控制腳踏板的操作步驟,省時省力,提高工作效率;電機(jī)又會根據(jù) 釘扣需要自動時停時轉(zhuǎn),非常節(jié)約能源。
圖1是本實(shí)用新型沖軸、推板一側(cè)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的一種電路原理框圖。
圖4是本實(shí)用新型的一種電路原理圖。
圖中l(wèi).機(jī)架,2.上沖模,3.下沖模,4.大皮帶盤,5.皮帶,6.小皮帶盤, 7.偏心曲軸,8.推板,9.感應(yīng)器,10.中央處理單元,ll.工作開關(guān),12.電機(jī)驅(qū) 動單元,13.電機(jī)制動單元,14.直流電機(jī),15.沖軸。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說明。
實(shí)施例l:本實(shí)施例的釘扣機(jī),如圖l、圖2所示,機(jī)架l一側(cè)有相互配合
的上沖模2、下沖模3,上沖模會上下運(yùn)動,下沖模固定不動,機(jī)架l另一側(cè)有 一個由大皮帶盤4、皮帶5、小皮帶盤6構(gòu)成的傳動機(jī)構(gòu),小皮帶盤6與安裝在 機(jī)架上的直流電機(jī)14的轉(zhuǎn)軸相連,大皮帶盤4連接于水平安裝在機(jī)架上的偏心 曲軸7的一端,偏心曲軸7的另一端連接推板8,推板8為長方形塊體切去三個 直角后得到的塊體,偏心曲軸7連接于塊體上靠近直角一側(cè),沖軸15通過旋轉(zhuǎn) 銷釘連接于塊體的另一側(cè),沖軸15的下端與上沖模2相連。機(jī)架1上且靠近推 板8處安裝有感應(yīng)器9,感應(yīng)器9的輸出接中央處理單元10的一個輸入腳,如 圖3所示,中央處理單元10的另一個輸入腳接釘扣機(jī)的工作開關(guān)11,中央處理 單元10的一個輸出腳接電機(jī)驅(qū)動單元12,另一個輸出腳接電機(jī)制動單元13。 所有電路焊接在線路板上,該線路板安裝在機(jī)架上。
本實(shí)施例中,中央處理單元采用單片機(jī)89C2051。如圖4所示,釘扣機(jī)的工 作開關(guān)11 一端接地,另一端接單片機(jī)的一個輸入腳;感應(yīng)器9的輸出與光耦0P1的輸入相連,光耦0P1的輸出與單片機(jī)的另一個輸入腳相連;單片機(jī)的一個輸
出腳經(jīng)電阻R2接光耦0P2的輸入,光耦OP2的輸出接電機(jī)驅(qū)動單元12,單片機(jī) 的另一個輸出腳接電機(jī)制動單元13。電機(jī)制動單元13包括光耦OP5、繼電器KM, 繼電器KM的驅(qū)動電壓輸入端的一端接一個交流輸入端,驅(qū)動電壓輸入端的另一 端經(jīng)雙向可控硅VS3再與另一個交流輸入端相連,光耦0P5的輸入經(jīng)電阻R5接 單片機(jī)的輸出,光耦OP5的輸出與可控硅VS3的控制端相連。繼電器KM的一組 常閉端KM3-1分別接電機(jī)驅(qū)動單元12的正向輸出端、直流電機(jī)14的正向輸入 端,與該常閉端連動的一個常開端與電阻R13、雙向可控硅VS2、可調(diào)電阻YM2 的一端相連;繼電器KM的另一組常閉端KM3-2分別接電機(jī)驅(qū)動單元12的負(fù)向 輸出端、直流電機(jī)14的負(fù)向輸入端,且直流電機(jī)14的負(fù)向輸入端與雙向可控 硅VS2、可調(diào)電阻YM2的另一端相連,電阻R13的另一端接雙向可控硅VS2的控 制端。
工作過程打開工作開關(guān),由于慣性的作用,沖軸的原始狀態(tài)總是在最高 點(diǎn),感應(yīng)器沒有被推板擋住,單片機(jī)無信號輸出給光耦0P5,可控硅VS2不導(dǎo)通, 繼電器KM無驅(qū)動電壓,常閉端吸合,直流電機(jī)的正向輸入端與電機(jī)驅(qū)動單元的 正向輸出端相連,直流電機(jī)的負(fù)向輸入端與電機(jī)驅(qū)動單元的負(fù)向輸出端相連, 同時單片機(jī)輸出一個信號給電機(jī)驅(qū)動單元,直流電機(jī)幵始旋轉(zhuǎn),釘扣機(jī)開始工 作。釘完一個鈕扣,推板旋轉(zhuǎn)帶動上沖模上升,這個過程中推板的直角正好擋 在感應(yīng)器前面,感應(yīng)器一旦測得被擋信號,立即發(fā)出一個信號經(jīng)光耦0P1給單 片機(jī),經(jīng)單片機(jī)內(nèi)部程序處理,從一個輸出腳發(fā)出一個信號經(jīng)電阻R2、光耦0P2 給電機(jī)驅(qū)動單元,使之停止給直流電機(jī)供電。同時,單片機(jī)從另一個輸出腳發(fā) 出一個信號經(jīng)電阻R5給光耦0P5,光耦0P5再輸出信號觸發(fā)雙向可控硅VS3使 之導(dǎo)通,繼電器KM獲得驅(qū)動電壓,常閉端跳開、常開端吸合,直流電機(jī)的正向輸入端與電阻R13、雙向可控硅VS2、可調(diào)電阻YM2相接,直流電機(jī)的負(fù)向輸入 端懸空,實(shí)現(xiàn)對電機(jī)的制動。由于所有傳動系統(tǒng)在運(yùn)動之后都有慣性,沖軸在 慣性的作用下行至最高點(diǎn),推板也不再擋住感應(yīng)器,直流電機(jī)又開始旋轉(zhuǎn),繼 續(xù)釘?shù)诙€鈕扣,如此循環(huán)。
使用本實(shí)用新型,電機(jī)會根據(jù)釘扣需要自動地時停時轉(zhuǎn),利用電機(jī)自動停 轉(zhuǎn)的空隙,釘扣工人有充分的時間取放鈕扣,省掉了原來需要控制腳踏板的步 驟,比較省力,提高工作效率。同時,電機(jī)的時停時轉(zhuǎn),也大大節(jié)約了能源。
權(quán)利要求1.一種釘扣機(jī),包括機(jī)架(1),機(jī)架(1)一側(cè)設(shè)有相互配合的上沖模(2)、下沖模(3),機(jī)架(1)另一側(cè)設(shè)有由大皮帶盤(4)、皮帶(5)、小皮帶盤(6)構(gòu)成的傳動機(jī)構(gòu),小皮帶盤(6)與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連,大皮帶盤(4)設(shè)在位于機(jī)架上的偏心曲軸(7)的一端,偏心曲軸(7)的另一端設(shè)有與上沖模(2)通過沖軸(15)相連的推板(8),其特征在于所述的機(jī)架(1)上且靠近推板(8)處設(shè)有感應(yīng)器(9),感應(yīng)器(9)的輸出接中央處理單元(10)的一個輸入腳,中央處理單元(10)的另一個輸入腳接釘扣機(jī)的工作開關(guān)(11),中央處理單元(10)的一個輸出腳接電機(jī)驅(qū)動單元(12),另一個輸出腳接電機(jī)制動單元(13),所述的電機(jī)為直流電機(jī)(14)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的釘扣機(jī),其特征在于所述的電機(jī)制動單元(13) 包括光耦0P5、繼電器KM,繼電器KM的驅(qū)動電壓輸入端的一端與交流輸入的一 端相連,驅(qū)動電壓輸入端的另一端經(jīng)雙向可控硅VS3再與交流輸入的另一端相 連,光耦0P5的輸入與所述的中央處理單元(10)的輸出相連,光耦0P5的輸 出與可控硅VS3的控制端相連;繼電器KM的一組常閉端分別接所述的電機(jī)驅(qū)動 單元(12)的正向輸出端、直流電機(jī)(14)的正向輸入端,與該常閉端連動的 一個常開端與電阻R13、雙向可控硅VS2、可調(diào)電阻YM2的一端相連,繼電器KM 的另一組常閉端分別接所述的電機(jī)驅(qū)動單元(12)的負(fù)向輸出端、直流電機(jī)(14) 的負(fù)向輸入端,且直流電機(jī)(14)的負(fù)向輸入端與雙向可控硅VS2、可調(diào)電阻 YM2的另一端相連,電阻R13的另一端接雙向可控硅VS2的控制端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的釘扣機(jī),其特征在于所述的感應(yīng)器(9)的輸 出與光耦0P1的輸入相連,光耦0P1的輸出與所述的中央處理單元(10)的輸 入腳相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的釘扣機(jī),其特征在于所述的釘扣機(jī)的工作開關(guān)(11) 一端接地,另一端接中央處理單元(10),中央處理單元(10)的一個輸出腳接光耦0P2的輸入,光耦0P2的輸出接所述的電機(jī)驅(qū)動單元(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釘扣機(jī),其特征在于所述的推板(8)為長方形塊 體切去三個直角后得到的塊體,偏心曲軸(7)連接于塊體上靠近直角一側(cè),沖 軸(15)通過旋轉(zhuǎn)銷釘連接于塊體的另一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種釘扣機(jī),其機(jī)架一側(cè)有相互配合的上沖模、下沖模,機(jī)架另一側(cè)有一個由大皮帶盤、皮帶、小皮帶盤構(gòu)成的傳動機(jī)構(gòu),小皮帶盤與安裝在機(jī)架上的直流電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連,大皮帶盤連接于機(jī)架上的偏心曲軸的一端,偏心曲軸的另一端連接推板,帶有上沖模的沖軸通過旋轉(zhuǎn)銷釘連接在推板上。機(jī)架上且靠近推板處安裝有感應(yīng)器,感應(yīng)器的輸出接中央處理單元的一個輸入腳,中央處理單元的另一個輸入腳接釘扣機(jī)的工作開關(guān),中央處理單元的一個輸出腳接電機(jī)驅(qū)動單元,另一個輸出腳接電機(jī)制動單元。本實(shí)用新型的電機(jī)會根據(jù)釘扣需要自動地時停時轉(zhuǎn),省掉了原來需要控制腳踏板的步驟,比較省力,提高工作效率,也大大節(jié)約了電機(jī)消耗的能源。
文檔編號A41H37/00GK201219526SQ2008200874
公開日2009年4月15日 申請日期2008年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月15日
發(fā)明者王東紅 申請人:王東紅