專利名稱：安全帽帽箍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種安全帽帽箍，是一種可以自由裝拆，可自由調(diào)節(jié)帽箍 大小并鎖定的，適合于不同頭型佩戴的，伸縮自如的安全帽帽箍，屬于勞保安全產(chǎn)品領(lǐng)域。
技術(shù)背景現(xiàn)有的安全帽，其帽箍和帽圈是一整體的結(jié)構(gòu)，當人們使用安全帽時， 由于各人的頭型大小有所不一樣，為了適合于某一頭型大小的需要，就要對帽箍進行調(diào) 節(jié)，使整個帽圈大小能適合于某一種頭型相吻合，使帽圈能緊貼著頭部四周不易松動， 也更加有利于人生安全，目前整體式帽箍大小的調(diào)節(jié)方式主要有直插式結(jié)構(gòu)、按鈕式結(jié) 構(gòu)和旋鈕式結(jié)構(gòu)三種，均采用后帽箍鎖緊結(jié)構(gòu)方式，上述三種調(diào)節(jié)方式存在許多缺陷， 直插式結(jié)構(gòu)雖然結(jié)構(gòu)簡單但極易損壞，很快就會使帽箍和帽圈報廢，更換整個帽箍和帽 圈浪費極大，目前的按鈕式和旋鈕式結(jié)構(gòu)這二種調(diào)節(jié)方式，雖然不易損壞，調(diào)節(jié)使用也 比較方便，但在實際使用中發(fā)現(xiàn)這二種結(jié)構(gòu)的自鎖性能很差，遇到一定力時帽箍和帽圈 很容易松動，對安全不利，要更換整個帽箍，浪費也較大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種新型的安全帽帽箍，采用旋鈕式行星齒輪傳動和內(nèi)齒 條傳動移動結(jié)構(gòu)，具有高的自鎖性能和不易松動的特點，來實現(xiàn)調(diào)節(jié)帽箍和帽圈大小，佩 戴更加舒適，使用更加方便安全可靠的目的，解決了現(xiàn)有安全帽帽箍極易損壞和調(diào)節(jié)自 鎖性能很差的問題，克服了更換整個帽箍浪費也較大的缺陷。
安全帽帽箍，是由齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)、齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)、帽箍上外 殼(3)、傳動齒輪盤(4)、行星齒輪(5)、帽箍下外殼(6)、帽箍旋鈕(7)順序聯(lián)接組 成，帽箍中設(shè)置有齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)、齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)、帽箍上外殼(3)、 傳動齒輪盤(4)、行星齒輪(5)、帽箍下外殼(6)、帽箍旋鈕(7)，傳動齒輪盤(4)安 裝于帽箍上外殼(3)中，行星齒輪(5)安裝于傳動齒輪盤(4)和帽箍上外殼(3)所形 成的腔體中，帽箍旋鈕(7)安裝于傳動齒輪盤(4)和行星齒輪(5)所對應(yīng)的軸孔中， 齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)安裝于帽箍上外殼(3)的腹腔中， 齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)的齒條和傳動齒輪盤(4)上的齒 輪相嚙合，帽箍下外殼(6)與帽箍上外殼(3)聯(lián)接固定，帽箍上外殼(3)與帽箍下外 殼(6)將齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)定位于帽箍上外殼(3) 和帽箍下外殼(6)所形成的腔體中。
齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)為扁條狀帶式結(jié)構(gòu)， 一端設(shè)置有帽箍連接扣一 (11)和帽 箍定位銷(12)，帽箍連接扣一 (11)與帽圈上的帽箍連接孔相聯(lián)接，帽箍定位銷(12)與帽圈上的帽箍定位銷孔相聯(lián)接，另一端設(shè)置有一長腰形的孔，長腰形孔的一邊為光滑的 結(jié)構(gòu)，另一邊為齒條結(jié)構(gòu)，和傳動齒輪盤(4)上的齒輪相嚙合，齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1) 安裝于帽箍上外殼(3)與帽箍下外殼(6)之間，傳動齒輪盤(4)上的齒輪安裝于齒條 式帽箍聯(lián)接帶一 (1)的長腰形孔中，齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2) 二者之間成上下疊式布置安裝，安裝方向和運動方向均為相向結(jié)構(gòu)形式。
齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)為扁條狀帶式結(jié)構(gòu)， 一端設(shè)置有帽箍連接扣二 (21)和帽 箍定位銷，帽箍連接扣二 (21)與帽圈上的帽箍連接孔相聯(lián)接，帽箍定位銷與帽圈上的帽 箍定位銷孔相聯(lián)接，齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)上的帽箍定位銷和齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1) 上的帽箍定位銷(12)結(jié)構(gòu)相同，設(shè)置的位置也對應(yīng)相同，齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)的 另一端設(shè)置有一長腰形的孔，長腰形孔的一邊為光滑的結(jié)構(gòu)，另一邊為齒條結(jié)構(gòu)，和傳動 齒輪盤(4)上的齒輪相嚙合，齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)安 裝后，齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)上的長腰形孔齒條的位置和齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)上 的長腰形孔齒條的位置是上下相對的，二個齒條都和傳動齒輪盤(4)上的齒輪相嚙合， 齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)安裝于帽箍上外殼(3)與帽箍下外殼(6)之間，傳動齒輪盤 (4)上的齒輪安裝于齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)的長腰形孔中，齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2) 和齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1) 二者之間成上下疊式布置安裝，安裝方向和運動方向均為相 向結(jié)構(gòu)形式。
帽箍上外殼(3)為帶圓弧的半殼體狀長條形結(jié)構(gòu)，圓弧半殼體長條形結(jié)構(gòu)的中間設(shè) 置有一個圓形中心孔，孔的四周有突起的帽箍旋鈕定位圈(31)，在孔的內(nèi)側(cè)底部四周設(shè) 置有內(nèi)齒圈(32)，并設(shè)置有用于傳動齒輪盤(4)安裝定位的固定結(jié)構(gòu)，傳動齒輪盤(4) 通過該固定結(jié)構(gòu)安裝于圓形中心孔中，帽箍上外殼(3)的圓弧面外側(cè)帶有加強結(jié)構(gòu)，圓 弧面內(nèi)側(cè)兩端設(shè)置有齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)的導(dǎo)向孔扣， 在帽箍上外殼(3)圓弧面內(nèi)側(cè)的兩端和中間位置設(shè)置有固定帽箍下外殼(6)的聯(lián)接扣多 個，齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)安裝于帽箍上外殼(3)圓弧 面內(nèi)側(cè)的腔體中，并分別穿過齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)的導(dǎo)向孔扣。
傳動齒輪盤(4)為圓形盤片狀結(jié)構(gòu)，圓形盤片的上部為六棱柱結(jié)構(gòu)，圓形盤片的下 部為齒輪結(jié)構(gòu)，中間為薄形圓形盤片狀結(jié)構(gòu)，三者為整體結(jié)構(gòu)，均位于中心位置，并處于 同一中心線上，在三者的中間有一個圓柱孔，圓柱孔的上部分與帽箍旋鈕(7)中的旋鈕 定位軸(71)相配合，圓柱孔的下部分與帽箍下外殼(6)中的方形中心軸相配合，傳動 齒輪盤(4)安裝于帽箍上外殼(3)中，并能相對旋轉(zhuǎn)，傳動齒輪盤(4)上部的六棱柱與二個行星齒輪(5)相切，傳動齒輪盤(4)下部的齒輪與齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和 齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)的齒條相嚙合。
行星齒輪(5)為帶中心孔的圓柱和帶中心孔的齒輪結(jié)合的結(jié)構(gòu)，行星齒輪(5)的上 部為帶中心孔的圓柱狀結(jié)構(gòu)，下部為帶中心孔的齒輪結(jié)構(gòu)，二者為整體結(jié)構(gòu)，圓柱狀的外 徑和齒輪的外徑相同，圓柱狀中心孔的直徑和齒輪中心孔的直徑相同，行星齒輪(5)安 裝于傳動齒輪盤(4)上，行星齒輪(5)上的齒輪和帽箍上外殼(3)的內(nèi)齒圈(32)相 嚙合，行星齒輪(5)為成對設(shè)置，位置成相對布置結(jié)構(gòu)形式，行星齒輪(5)上的孔和帽 箍旋鈕(7)上的二條行星齒輪傳動軸(72)相配合，二條行星齒輪傳動軸(72)分別安 裝于二個行星齒輪(5)的中心孔中，并可相對轉(zhuǎn)動，二個行星齒輪(5)的圓柱狀部分和 傳動齒輪盤(4)上的六棱柱結(jié)構(gòu)的任意一邊相切。
帽箍下外殼(6)為帶圓弧的半殼體狀長條形結(jié)構(gòu)，圓弧半殼體長條形結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)中 間設(shè)置有一個方形中心軸，方形中心軸與傳動齒輪盤(4)的齒輪孔相配合，帽箍下外殼 (6)的圓弧面內(nèi)外側(cè)均帶有加強結(jié)構(gòu)，帽箍下外殼(6)圓弧面內(nèi)側(cè)的兩邊設(shè)置有齒條式 帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)的導(dǎo)向定位板，在帽箍下外殼(6)內(nèi)側(cè) 的兩端和中間位置設(shè)置有固定用的聯(lián)接孔多個，帽箍下外殼(6)和帽箍上外殼(3)聯(lián)接 固定，二者之間的中間腔體用于安裝傳動齒輪盤(4)、齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條 式帽箍聯(lián)接帶二 (2)，
帽箍旋鈕(7)為圓形蓋狀結(jié)構(gòu)，帽箍旋鈕(7)外形外側(cè)四周設(shè)置有旋轉(zhuǎn)防滑槽，頂 部為平面結(jié)構(gòu)，帽箍旋鈕(7)內(nèi)側(cè)中心位置設(shè)置有旋鈕定位軸(71)，旋鈕定位軸(71) 與傳動齒輪盤(4)上部的六棱柱結(jié)構(gòu)中的圓柱中心孔相配合，并能相對轉(zhuǎn)動，在帽箍旋 鈕(7)內(nèi)側(cè)直徑方向的中心位置上，在旋鈕定位軸(71)的兩側(cè)各設(shè)置有一個行星齒輪 傳動軸(72)， 二個行星齒輪傳動軸(72)和旋鈕定位軸(71)三者在同一直線上，二個 行星齒輪傳動軸(72)分別設(shè)置于旋鈕定位軸(71)的兩邊，行星齒輪傳動軸(72)的中 心位置和行星齒輪(5)上的中心孔的位置相對應(yīng)，二個行星齒輪傳動軸(72)與二個行 星齒輪(5)上的中心孔分別相配合，并能相對轉(zhuǎn)動。
兩個行星齒輪(5)與傳動齒輪盤(4)之間靜止時為自鎖的結(jié)構(gòu)。
帽箍和帽圈為可拆卸式結(jié)構(gòu)，是各自獨立的結(jié)構(gòu)，通過帽箍連接扣一 (11)和帽箍連 接扣二 (21)分別與帽圈上的帽箍連接孔聯(lián)接，并通過設(shè)置于齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1) 和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)上的帽箍定位銷分別進行定位，帽箍和帽圈可自由拆卸和安 裝。
7采用本實用新型后，安全帽不能通用的問題迎刃而解了，而且針對現(xiàn)有可收縮調(diào)節(jié)帽 箍和帽圈的不足之處進行了改進，使其質(zhì)量性能更可靠，安全系數(shù)更高，不會因工作中不 小心脫帽而帶來意外傷害，給廣大工人朋友的工作安全帶來了更大的保障，因而具有很強 的實用性，市場前景非常廣闊。


附圖1是本實用新型安全帽帽箍的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是本實用新型安全帽帽箍局部結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3是本實用新型安全帽帽箍A-A剖面圖； 附圖4是本實用新型安全帽帽箍B-B剖面圖； 附圖5是本實用新型安全帽帽箍的前視圖。
圖1:1、齒條式帽箍聯(lián)接帶一2、齒條式帽箍聯(lián)接帶二
3、帽箍上外殼4、傳動齒輪盤 5、行星齒輪
6、帽箍下外殼11、帽箍連接扣一 12、帽箍定位銷
21、帽箍連接扣二31、帽箍旋鈕定位圈 32、內(nèi)齒圈
圖2:1、齒條式帽箍聯(lián)接帶一 7、帽箍旋鈕
3、帽箍上外殼4、傳動齒輪盤
圖3:1、齒條式帽箍聯(lián)接帶一 2、齒條式帽箍聯(lián)接帶二
3、帽箍上外殼4、傳動齒輪盤 5、行星齒輪
6、帽箍下外殼7、帽箍旋鈕
71、旋鈕定位軸72、行星齒輪傳動軸
圖4:1、齒條式帽箍聯(lián)接帶一 2、齒條式帽箍聯(lián)接帶二
3、帽箍上外殼4、傳動齒輪盤
6、帽箍下外殼7、帽箍旋鈕
31、帽箍旋鈕定位圈32、內(nèi)齒圈
圖5:1、齒條式帽箍聯(lián)接帶一2、齒條式帽箍聯(lián)接帶二
3、帽箍上外殼4、傳動齒輪盤 5、行星齒輪
具體實施方式
如圖l、圖2、圖3、圖4和圖5所示。
本實用新型安全帽帽箍，是由齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)、齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)、 帽箍上外殼(3)、傳動齒輪盤(4)、行星齒輪(5)、帽箍下外殼(6)、帽箍旋鈕(7)順序聯(lián)接組成。
帽箍中設(shè)置有齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)、齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)、帽箍上外殼(3)、 傳動齒輪盤(4)、行星齒輪(5)、帽箍下外殼(6)、帽箍旋鈕(7),傳動齒輪盤(4)安 裝于帽箍上外殼(3)中，行星齒輪(5)安裝于傳動齒輪盤(4)和帽箍上外殼(3)所形 成的腔體中，帽箍旋鈕(7)安裝于傳動齒輪盤(4)和行星齒輪(5)所對應(yīng)的軸孔中， 齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)安裝于帽箍上外殼(3)的腹腔中， 齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)的齒條和傳動齒輪盤(4)上的齒 輪相嚙合，帽箍下外殼(6)與帽箍上外殼(3)聯(lián)接固定，帽箍上外殼(3)與帽箍下外 殼(6)將齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)定位于帽箍上外殼(3) 和帽箍下外殼(6)所形成的腔體中。
齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)為扁條狀帶式結(jié)構(gòu)， 一端設(shè)置有帽箍連接扣一 (11)和帽 箍定位銷(12)，帽箍連接扣一 (11)與帽圈上的帽箍連接孔相聯(lián)接，帽箍定位銷(12) 與帽圈上的帽箍定位銷孔相聯(lián)接，另一端設(shè)置有一長腰形的孔，長腰形孔的一邊為光滑的 結(jié)構(gòu)，另一邊為齒條結(jié)構(gòu)，和傳動齒輪盤(4)上的齒輪相嚙合，齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1) 安裝于帽箍上外殼(3)與帽箍下外殼(6)之間，傳動齒輪盤(4)上的齒輪安裝于齒條 式帽箍聯(lián)接帶一 (1)的長腰形孔中，齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2) 二者之間成上下疊式布置安裝，安裝方向和運動方向均為相向結(jié)構(gòu)形式，齒條式帽箍聯(lián)接 帶一 (1)是帽箍和帽圈構(gòu)成一個整體的重要部分，沒有齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)就無法 形成一個完整的帽圈和內(nèi)帽。
齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)為扁條狀帶式結(jié)構(gòu)， 一端設(shè)置有帽箍連接扣二 (21)和帽 箍定位銷，帽箍連接扣二 (21)與帽圈上的帽箍連接孔相聯(lián)接，帽箍定位銷與帽圈上的帽 箍定位銷孔相聯(lián)接，齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)上的帽箍定位銷和齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1) 上的帽箍定位銷(12)結(jié)構(gòu)相同，設(shè)置的位置也對應(yīng)相同，齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)的 另一端設(shè)置有一長腰形的孔，長腰形孔的一邊為光滑的結(jié)構(gòu)，另一邊為齒條結(jié)構(gòu)，和傳動 齒輪盤(4)上的齒輪相嚙合，齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)安 裝后，齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)上的長腰形孔齒條的位置和齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)上 的長腰形孔齒條的位置是上下相對的，二個齒條都和傳動齒輪盤(4)上的齒輪相嚙合， 齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)安裝于帽箍上外殼(3)與帽箍下外殼(6)之間，傳動齒輪盤 (4)上的齒輪安裝于齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)的長腰形孔中，齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2) 和齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1) 二者之間成上下疊式布置安裝，安裝方向和運動方向均為相向結(jié)構(gòu)形式，齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)也是帽箍和帽圈構(gòu)成一個整體的重要部分，沒有 齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)也是無法形成一個完整的帽圈和內(nèi)帽。
帽箍上外殼(3)為帶圓弧的半殼體狀長條形結(jié)構(gòu)，圓弧半殼體長條形結(jié)構(gòu)的中間設(shè) 置有一個圓形中心孔，孔的四周有突起的帽箍旋鈕定位圈(31)，在孔的內(nèi)側(cè)底部四周設(shè) 置有內(nèi)齒圈(32)，并設(shè)置有用于傳動齒輪盤(4)安裝定位的固定結(jié)構(gòu)，傳動齒輪盤(4) 通過該固定結(jié)構(gòu)安裝于圓形中心孔中，帽箍上外殼(3)的圓弧面外側(cè)帶有加強結(jié)構(gòu)，圓 弧面內(nèi)側(cè)兩端設(shè)置有齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)的導(dǎo)向孔扣， 在帽箍上外殼(3)圓弧面內(nèi)側(cè)的兩端和中間位置設(shè)置有固定帽箍下外殼(6)的聯(lián)接扣多 個，齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)安裝于帽箍上外殼(3)圓弧 面內(nèi)側(cè)的腔體中，并分別穿過齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)的導(dǎo)向孔扣，帽箍上外殼(3)是 帽箍殼體的一部分，也是帽箍其他零件和部件安裝定位固定的重要部件。
傳動齒輪盤(4)為圓形盤片狀結(jié)構(gòu)，圓形盤片的上部為六棱柱結(jié)構(gòu)，圓形盤片的下 部為齒輪結(jié)構(gòu)，中間為薄形圓形盤片狀結(jié)構(gòu)，三者為整體結(jié)構(gòu)，均位于中心位置，并處于 同一中心線上，在三者的中間有一個圓柱孔，圓柱孔的上部分與帽箍旋鈕(7)中的旋鈕 定位軸(71)相配合，圓柱孔的下部分與帽箍下外殼(6)中的方形中心軸相配合，傳動 齒輪盤(4)安裝于帽箍上外殼(3)中，并能相對旋轉(zhuǎn)，傳動齒輪盤(4)上部的六棱柱 與二個行星齒輪(5)相切，傳動齒輪盤(4)下部的齒輪與齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和 齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)的齒條相嚙合，傳動齒輪盤(4)是齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1) 和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)伸縮調(diào)節(jié)的關(guān)鍵零件之一。
行星齒輪(5)為帶中心孔的圓柱和帶中心孔的齒輪結(jié)合的結(jié)構(gòu)，行星齒輪(5)的上 部為帶中心孔的圓柱狀結(jié)構(gòu)，下部為帶中心孔的齒輪結(jié)構(gòu)，二者為整體結(jié)構(gòu)，圓柱狀的外 徑和齒輪的外徑相同，圓柱狀中心孔的直徑和齒輪中心孔的直徑相同，行星齒輪(5)安 裝于傳動齒輪盤(4)上，行星齒輪(5)上的齒輪和帽箍上外殼(3)的內(nèi)齒圈(32)相 嚙合，行星齒輪(5)為成對設(shè)置，位置成相對布置結(jié)構(gòu)形式，行星齒輪(5)上的孔和帽 箍旋鈕(7)上的二條行星齒輪傳動軸(72)相配合，二條行星齒輪傳動軸(72)分別安 裝于二個行星齒輪(5)的中心孔中，并可相對轉(zhuǎn)動，二個行星齒輪(5)的圓柱狀部分和 傳動齒輪盤(4)上的六棱柱結(jié)構(gòu)的任意一邊相切，行星齒輪(5)也是齒條式帽箍聯(lián)接帶 一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)伸縮調(diào)節(jié)的關(guān)鍵零件之一，兩個行星齒輪(5)與傳 動齒輪盤(4)之間靜止時為自鎖的結(jié)構(gòu)。
帽箍下外殼(6)為帶圓弧的半殼體狀長條形結(jié)構(gòu)，圓弧半殼體長條形結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)中間設(shè)置有一個方形中心軸，方形中心軸與傳動齒輪盤(4)的齒輪孔相配合，帽箍下外殼 (6)的圓弧面內(nèi)外側(cè)均帶有加強結(jié)構(gòu)，帽箍下外殼(6)圓弧面內(nèi)側(cè)的兩邊設(shè)置有齒條式 帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)的導(dǎo)向定位板，在帽箍下外殼(6)內(nèi)側(cè) 的兩端和中間位置設(shè)置有固定用的聯(lián)接孔多個，帽箍下外殼(6)和帽箍上外殼(3)聯(lián)接 固定，二者之間的中間腔體用于安裝傳動齒輪盤(4)、齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條 式帽箍聯(lián)接帶二 (2)，帽箍下外殼(6)是帽箍殼體的一部分。
帽箍旋鈕(7)為圓形蓋狀結(jié)構(gòu)，帽箍旋鈕(7)外形外側(cè)四周設(shè)置有旋轉(zhuǎn)防滑槽，頂 部為平面結(jié)構(gòu)，帽箍旋鈕(7)內(nèi)側(cè)中心位置設(shè)置有旋鈕定位軸(71)，旋鈕定位軸(71) 與傳動齒輪盤(4)上部的六棱柱結(jié)構(gòu)中的圓柱中心孔相配合，并能相對轉(zhuǎn)動，在帽箍旋 鈕(7)內(nèi)側(cè)直徑方向的中心位置上，在旋鈕定位軸(71)的兩側(cè)各設(shè)置有一個行星齒輪 傳動軸(72)， 二個行星齒輪傳動軸(72)和旋鈕定位軸(71)三者在同一直線上，二個 行星齒輪傳動軸(72)分別設(shè)置于旋鈕定位軸(71)的兩邊，行星齒輪傳動軸(72)的中 心位置和行星齒輪(5)上的中心孔的位置相對應(yīng)，二個行星齒輪傳動軸(72)與二個行 星齒輪(5)上的中心孔分別相配合，并能相對轉(zhuǎn)動，帽箍旋鈕(7)是用手擰動旋轉(zhuǎn)直接 對帽箍和帽圈大小進行調(diào)節(jié)的部件。
兩個行星齒輪(5)與傳動齒輪盤(4)之間靜止時為自鎖的結(jié)構(gòu)。 帽箍和帽圈為可拆卸式結(jié)構(gòu)，是各自獨立的結(jié)構(gòu)，通過帽箍連接扣一 (11)和帽箍連 接扣二 (21)分別與帽圈上的帽箍連接孔聯(lián)接，并通過設(shè)置于齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1) 和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)上的帽箍定位銷分別進行定位，帽箍和帽圈可自由拆卸和安 裝。
當所有零部件安裝完畢后，擰動帽箍旋鈕(7)，手擰動的作用力就通過行星齒輪傳動 軸(72)傳到兩個行星齒輪(5)上，兩個行星齒輪(5)與帽箍旋鈕定位圈(31)內(nèi)的內(nèi) 齒圈(32)相嚙合后轉(zhuǎn)動，由于兩個行星齒輪(5)與傳動齒輪盤(4)的六棱柱的邊相切， 于是兩個行星齒輪(5)的轉(zhuǎn)動帶動了傳動齒輪盤(4)的轉(zhuǎn)動，傳動齒輪盤(4)通過下 部的齒輪與齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)上的齒條相嚙合，帶動 齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)作水平移動，就實現(xiàn)了帽箍的自動 收緊和放松，行星齒輪(5)的結(jié)構(gòu)上具有自鎖性，因此不用擔心戴著會自動松掉等不良 現(xiàn)象的出現(xiàn)。
本實用新型安全帽帽箍，也可以設(shè)置為按鈕式和拉出旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1、 一種安全帽帽箍，是由齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)、齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)、帽箍上外殼(3)、傳動齒輪盤(4)、行星齒輪(5)、帽箍下外殼(6)、帽箍旋鈕(7)順序聯(lián)接組成，其特征在于帽箍中設(shè)置有齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)、齒條式帽箍聯(lián)接帶二(2)、帽箍上外殼(3)、傳動齒輪盤(4)、行星齒輪(5)、帽箍下外殼(6)、帽箍旋鈕(7)， 傳動齒輪盤(4)安裝于帽箍上外殼(3)中，行星齒輪(5)安裝于傳動齒輪盤(4)和帽 箍上外殼(3)所形成的腔體中，帽箍旋鈕(7)安裝于傳動齒輪盤(4)和行星齒輪(5) 所對應(yīng)的軸孔中，齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)安裝于帽箍上外 殼(3)的腹腔中，齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)的齒條和傳動 齒輪盤(4)上的齒輪相嚙合，帽箍下外殼(6)與帽箍上外殼(3)聯(lián)接固定，帽箍上外 殼(3)與帽箍下外殼(6)將齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)定位 于帽箍上外殼(3)和帽箍下外殼(6)所形成的腔體中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全帽帽箍，其特征在于齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)為扁 條狀帶式結(jié)構(gòu)， 一端設(shè)置有帽箍連接扣一 (11)和帽箍定位銷(12)，帽箍連接扣一 (11) 與帽圈上的帽箍連接孔相聯(lián)接，帽箍定位銷(12)與帽圈上的帽箍定位銷孔相聯(lián)接，另一 端設(shè)置有一長腰形的孔，長腰形孔的一邊為光滑的結(jié)構(gòu)，另一邊為齒條結(jié)構(gòu)，和傳動齒輪 盤(4)上的齒輪相嚙合，齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)安裝于帽箍上外殼(3)與帽箍下外 殼(6)之間，傳動齒輪盤(4)上的齒輪安裝于齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)的長腰形孔中， 齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2) 二者之間成上下疊式布置安裝，安 裝方向和運動方向均為相向結(jié)構(gòu)形式。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全帽帽箍，其特征在于齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)為扁 條狀帶式結(jié)構(gòu)， 一端設(shè)置有帽箍連接扣二 (21)和帽箍定位銷，帽箍連接扣二 (21)與帽 圈上的帽箍連接孔相聯(lián)接，帽箍定位銷與帽圈上的帽箍定位銷孔相聯(lián)接，齒條式帽箍聯(lián)接 帶二 (2)上的帽箍定位銷和齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)上的帽箍定位銷(12)結(jié)構(gòu)相同， 設(shè)置的位置也對應(yīng)相同，齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)的另一端設(shè)置有一長腰形的孔，長腰 形孔的一邊為光滑的結(jié)構(gòu)，另一邊為齒條結(jié)構(gòu)，和傳動齒輪盤(4)上的齒輪相嚙合，齒 條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)安裝后，齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2) 上的長腰形孔齒條的位置和齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)上的長腰形孔齒條的位置是上下相 對的，二個齒條都和傳動齒輪盤(4)上的齒輪相嚙合，齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)安裝于 帽箍上外殼(3)與帽箍下外殼(6)之間，傳動齒輪盤(4)上的齒輪安裝于齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)的長腰形孔中，齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)和齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1) 二 者之間成上下疊式布置安裝，安裝方向和運動方向均為相向結(jié)構(gòu)形式。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全帽帽箍，其特征在于帽箍上外殼(3)為帶圓弧的半 殼體狀長條形結(jié)構(gòu)，圓弧半殼體長條形結(jié)構(gòu)的中間設(shè)置有一個圓形中心孔，孔的四周有突 起的帽箍旋鈕定位圈(31)，在孔的內(nèi)側(cè)底部四周設(shè)置有內(nèi)齒圈(32)，并設(shè)置有用于傳動 齒輪盤(4)安裝定位的固定結(jié)構(gòu)，傳動齒輪盤(4)通過該固定結(jié)構(gòu)安裝于圓形中心孔中， 帽箍上外殼(3)的圓弧面外側(cè)帶有加強結(jié)構(gòu)，圓弧面內(nèi)側(cè)兩端設(shè)置有齒條式帽箍聯(lián)接帶 一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)的導(dǎo)向孔扣，在帽箍上外殼(3)圓弧面內(nèi)側(cè)的兩端 和中間位置設(shè)置有固定帽箍下外殼(6)的聯(lián)接扣多個，齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條 式帽箍聯(lián)接帶二 (2)安裝于帽箍上外殼(3)圓弧面內(nèi)側(cè)的腔體中，并分別穿過齒條式帽 箍聯(lián)接帶二 (2)的導(dǎo)向孔扣。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全帽帽箍，其特征在于傳動齒輪盤(4)為圓形盤片狀 結(jié)構(gòu)，圓形盤片的上部為六棱柱結(jié)構(gòu)，圓形盤片的下部為齒輪結(jié)構(gòu)，中間為薄形圓形盤片 狀結(jié)構(gòu)，三者為整體結(jié)構(gòu)，均位于中心位置，并處于同一中心線上，在三者的中間有一個 圓柱孔，圓柱孔的上部分與帽箍旋鈕(7)中的旋鈕定位軸(71)相配合，圓柱孔的下部 分與帽箍下外殼(6)中的方形中心軸相配合，傳動齒輪盤(4)安裝于帽箍上外殼(3) 中，并能相對旋轉(zhuǎn)，傳動齒輪盤(4)上部的六棱柱與二個行星齒輪(5)相切，傳動齒輪 盤(4)下部的齒輪與齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)的齒條相嚙合o
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全帽帽箍，其特征在于行星齒輪(5)為帶中心孔的圓柱和帶中心孔的齒輪結(jié)合的結(jié)構(gòu)，行星齒輪(5)的上部為帶中心孔的圓柱狀結(jié)構(gòu)，下部 為帶中心孔的齒輪結(jié)構(gòu)，二者為整體結(jié)構(gòu)，圓柱狀的外徑和齒輪的外徑相同，圓柱狀中心 孔的直徑和齒輪中心孔的直徑相同，行星齒輪(5)安裝于傳動齒輪盤(4)上，行星齒輪(5)上的齒輪和帽箍上外殼(3)的內(nèi)齒圈(32)相嚙合，行星齒輪(5)為成對設(shè)置， 位置成相對布置結(jié)構(gòu)形式，行星齒輪(5)上的孔和帽箍旋鈕(7)上的二條行星齒輪傳動 軸(72)相配合，二條行星齒輪傳動軸(72)分別安裝于二個行星齒輪(5)的中心孔中， 并可相對轉(zhuǎn)動，二個行星齒輪(5)的圓柱狀部分和傳動齒輪盤(4)上的六棱柱結(jié)構(gòu)的任 意一邊相切。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全帽帽箍，其特征在于帽箍下外殼(6)為帶圓弧的半 殼體狀長條形結(jié)構(gòu)，圓弧半殼體長條形結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)中間設(shè)置有一個方形中心軸，方形中心軸與傳動齒輪盤(4)的齒輪孔相配合，帽箍下外殼(6)的圓弧面內(nèi)外側(cè)均帶有加強結(jié)構(gòu)， 帽箍下外殼(6)圓弧面內(nèi)側(cè)的兩邊設(shè)置有齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶 二 (2)的導(dǎo)向定位板，在帽箍下外殼(6)內(nèi)側(cè)的兩端和中間位置設(shè)置有固定用的聯(lián)接孔 多個，帽箍下外殼(6)和帽箍上外殼(3)聯(lián)接固定，二者之間的中間腔體用于安裝傳動 齒輪盤(4)、齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全帽帽箍，其特征在于帽箍旋鈕(7)為圓形蓋狀結(jié)構(gòu)， 帽箍旋鈕(7)外形外側(cè)四周設(shè)置有旋轉(zhuǎn)防滑槽，頂部為平面結(jié)構(gòu)，帽箍旋鈕(7)內(nèi)側(cè)中 心位置設(shè)置有旋鈕定位軸(71)，旋鈕定位軸(71)與傳動齒輪盤(4)上部的六棱柱結(jié)構(gòu) 中的圓柱中心孔相配合，并能相對轉(zhuǎn)動，在帽箍旋鈕(7)內(nèi)側(cè)直徑方向的中心位置上， 在旋鈕定位軸(71)的兩側(cè)各設(shè)置有一個行星齒輪傳動軸(72)， 二個行星齒輪傳動軸(72) 和旋鈕定位軸(71)三者在同一直線上，二個行星齒輪傳動軸(72)分別設(shè)置于旋鈕定位 軸(71)的兩邊，行星齒輪傳動軸(72)的中心位置和行星齒輪(5)上的中心孔的位置 相對應(yīng)，二個行星齒輪傳動軸(72)與二個行星齒輪(5)上的中心孔分別相配合，并能 相對轉(zhuǎn)動。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全帽帽箍，其特征在于兩個行星齒輪(5)與傳動齒輪 盤(4)之間靜止時為自鎖的結(jié)構(gòu)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全帽帽箍，其特征在于帽箍和帽圈為可拆卸式結(jié)構(gòu)， 是各自獨立的結(jié)構(gòu)，通過帽箍連接扣一 (11)和帽箍連接扣二 (21)分別與帽圈上的帽箍 連接孔聯(lián)接，并通過設(shè)置于齒條式帽箍聯(lián)接帶一 (1)和齒條式帽箍聯(lián)接帶二 (2)上的帽 箍定位銷分別進行定位，帽箍和帽圈可自由拆卸和安裝。
專利摘要本實用新型提供了一種安全帽帽箍，其是由移動式齒條、帽箍外殼、定位圈、連接齒輪、扭矩齒輪、圓孔、端蓋、圓柱、圓柱銷、底蓋、齒形結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其中定位圈位于帽箍外殼的上方，連接齒輪位于定位圈的內(nèi)部，兩個扭矩齒輪位于連接齒輪的兩側(cè)，移動式齒條位于帽箍外殼的內(nèi)部，端蓋上圓柱銷插入扭矩齒輪的內(nèi)腔，當擰動端蓋，扭矩齒輪與定位圈內(nèi)的齒槽相嚙合后轉(zhuǎn)動，于是兩個扭矩齒輪的轉(zhuǎn)動帶動了連接齒輪的轉(zhuǎn)動，連接齒輪通過下方的齒與移動式齒條上的齒形結(jié)構(gòu)相嚙合，帶動移動式齒條的水平移動，就實現(xiàn)了帽箍的自動收緊和放松，本裝置齒輪結(jié)構(gòu)具有自鎖性，所以不用擔心戴著會自動松掉等不良現(xiàn)象的出現(xiàn)，彌補了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
文檔編號A42B3/04GK201153550SQ2008200038
公開日2008年11月26日 申請日期2008年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日
發(fā)明者蔣旭日 申請人:浙江耐特塑業(yè)有限公司