專利名稱：流體密封拉鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明在其最通常的方面涉及一種流體密封拉鏈，其中指示器在閉合 時可拆裝地接合在上端止動件中，該指示器可滑動地聯(lián)結(jié)到設(shè)置用于其閉 合的兩個邊條的相對的緣部。
具體而言，本發(fā)明涉及一種所謂的流體密封型的拉鏈，由于閉合時，
能夠相對流體保證基本不滲透性，尤其是相對水和空氣的不滲透性，并且
受到一定的壓力作用時也能夠相對流體保證基本不滲透性，尤其是相對水
和空氣的不滲透性。
本發(fā)明還涉及用于上述類型的拉鏈的上止動件和滑動件。 在以下的說明中，術(shù)語"流體密封"或"防水"表示拉鏈或其零件阻
止液體和/或氣體、尤其是水和空氣的通過的能力，即使拉鏈受到一定的
壓差、特別是受到拉鏈的外側(cè)和內(nèi)側(cè)之間的2巴(bar)等級的壓差時亦是 如此。
背景技術(shù)：
眾所周知，上述類型的流體密封拉鏈(或防水拉鏈)廣泛地應(yīng)用于不 同的運動項目和戶外活動中，例如應(yīng)用于潛水或航行的緊身潛水衣、野營 帳篷等需要阻止水和空氣在拉鏈的外部和內(nèi)部之間通過的情況下，特別是 在存在一定的壓力差的情況下亦是如此。
在此拉鏈中，通過適當?shù)拈]合元件的往復(fù)接合的方式實現(xiàn)兩個邊條的 閉合，閉合元件通常是沿所述拉鏈條的相對的縱向緣部成直線設(shè)置的齒 部，其通過滑動件朝向上端止動件的滑動確定。
此外，上述類型的拉鏈通常在其相對端設(shè)有相應(yīng)的端止動件，當完成 相同拉鏈的扣緊或打開操作時，端止動件構(gòu)成為可拆卸地接合到滑動件。
上述端止動件通常分別稱作上止動件和下止動件，且將在本發(fā)明的以 下說明中使用該稱謂。
所以，為了使拉鏈的閉合成為完全流體密封，不僅需要實現(xiàn)構(gòu)成該拉 鏈的側(cè)拉鏈條的密封連接和滑動件和下止動件之間的密封連接，而且需要 滑動件和上止動件間的連接中的完全密封。
眾所周知，即使在現(xiàn)有技術(shù)的拉鏈中可以產(chǎn)生很好的精確度，但是由 于這些部件的生產(chǎn)過程中的正常許可的尺寸誤差的因素，所以不總能保證 上止動件和滑動件之間的接合所需要的密封。
為了克服這樣的缺陷，現(xiàn)有技術(shù)提出了通常制作在上止動件的扁平件 中的肋板結(jié)構(gòu)，其目的在于與相應(yīng)的滑動件的扁平件接觸，以便構(gòu)成諸如 "加力連接"(或壓力連接)的機械密封。
然而，即使很好地設(shè)計和制作的肋板也會經(jīng)歷快速和不可避免的磨 損，隨后會形成使原始"密封"消失的間隙。
現(xiàn)有技術(shù)提出的、用以保證密封的另一方案提供了在上止動件和滑動 件之間設(shè)置密封材料的使用，具體地，使用油脂。
然而，該材料在拉鏈的使用期間很容易被去除，使得需要的流體密封 逐漸迅速地降低，并且此外，其可能弄臟拉鏈或應(yīng)用該拉鏈的衣物，也可 能弄臟收藏裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)問題是設(shè)計和制造適合的拉鏈，其中滑動件和相應(yīng)的上 止動件具有結(jié)構(gòu)上和功能上的特征，當實現(xiàn)完全閉合的往復(fù)連接時，這些 特征用以確保最優(yōu)的密封，即在該拉鏈被長期使用后和在強應(yīng)力的條件下 亦是如此，以便克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
根據(jù)本發(fā)明，該問題通過考慮的類型的流體密封拉鏈解決，其特征在 于相應(yīng)的裝置和反裝置設(shè)置用于所述滑動件和所述上止動件中，以便止動 件-滑動件接合時，構(gòu)成具有間隙-恢復(fù)的錐形配合，即所謂的間隙恢復(fù)楔
(clearance-recovery wedge )。
優(yōu)選地，用于構(gòu)成具有間隙恢復(fù)的錐形配合的所述裝置和反裝置分別 一體地形成在所述上止動件和所述滑動件中。
優(yōu)選地，用于構(gòu)成間隙-恢復(fù)錐形配合的所述裝置和反裝置包括具有 形成在上止動件上的傾斜表面的至少一部分、以及形成在滑動件中的至少
一配合傾斜表面部分。
由于本發(fā)明，并且具體而言，由于上述連接裝置和反裝置的存在，可 以實現(xiàn)由于這些部件的不可避免的生產(chǎn)誤差和/或拉鏈的長期使用所造成 磨損而構(gòu)成的上止動件和滑動件之間的間隙的有效恢復(fù)，保證隨時間消逝 在上止動件和滑動件之間需要的流體密封，所有這些都以簡單和持久的方 式實現(xiàn)。
本發(fā)明還涉及用于上述類型的拉鏈的上止動件和滑動件，其特征在于 其包括完全止動-滑動件接合時用以構(gòu)成間隙-恢復(fù)錐形配合、即所謂的間 隙恢復(fù)楔的相應(yīng)的裝置和反裝置。
發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將通過參照附圖對以下優(yōu)選實施方式的實例 進行說明而變得更加清晰，該實例用作對本發(fā)明的說明而非對本發(fā)明的限 制。


圖l表示根據(jù)本發(fā)明的拉鏈部分的立體圖2表示圖1的拉鏈部分的側(cè)視圖3表示沿圖2的A-A線的平面截取的圖1的拉鏈部分的截面圖； 圖4表示圖1的拉鏈的上止動件的立體圖； 圖4a表示沿圖4的A-A線的平面截取的上止動件的截面圖； 圖4b表示沿圖4的B-B線的平面截取的上止動件的截面圖； 圖4c表示沿圖4的C-C線的平面截取的上止動件的截面圖； 圖4d表示與圖4a的截面圖相似的截面圖，然而，其中示出上止動件聯(lián) 結(jié)到拉鏈的拉鏈條；
圖5表示圖1的拉鏈的上止動件的縱向截面圖6表示根據(jù)本發(fā)明的圖1的拉鏈的滑動件的側(cè)視圖7表示沿圖6的A-A線的平面截取的滑動件的截面圖8表示沿圖6的B-B線的平面截取的滑動件的截面圖9和圖10分別表示圖6的滑動件的細節(jié)的立體圖和局部截面圖ll表示根據(jù)本發(fā)明滑動件和上止動件彼此連接的縱向截面圖12表示根據(jù)本發(fā)明滑動件和上止動件彼此連接的橫截面圖13和圖14中的每一個都表示滑動件和上止動件彼此連接的立體圖 和局部截面圖15到圖21中的每一個都表示在往復(fù)連接的各個步驟中示出的根據(jù) 本發(fā)明的上止動件和相對應(yīng)的滑動件的下元件的圖l的拉鏈的細節(jié)的立體 圖22a和圖22b中的每一個都示出根據(jù)本發(fā)明另一實施例的拉鏈的細 節(jié)的截面圖。
為了簡化視圖，在圖4、圖4a、圖4b和圖5—21中，只在其自身上示出 根據(jù)本發(fā)明的上止動件和滑動件，確切地說，從拉鏈的其它部件，具體而 言，與拉鏈條分離的止動件和滑動件。
具體實施例方式
下面將參照圖l一3說明整體用IO表示的根據(jù)本發(fā)明的防水拉鏈。 防水拉鏈10包括相互基本平行且在側(cè)面相接的一對拉鏈條12，其中
每個拉鏈條都具有沿所述拉鏈條12的相應(yīng)的相對的縱向緣部12a的一部
分設(shè)置的閉合元件14的拉鏈排13。
拉鏈條12由防水材料形成，具體地，其通常以多層合成物的形式形
成，多層合成物包括紡織材料的核心以及防水材料的覆蓋層，覆蓋層通常
是通過擠出或疊層技術(shù)應(yīng)用在紡織材料上的熱塑彈性材料，以便具有柔性
的同時可以防水。
閉合元件在本實施例中通過齒部14構(gòu)成，也由防水材料制成，該防 水材料通常是具有足夠硬度的熱塑材料，其采用普通的注射模塑技術(shù)密封 地固定到拉鏈條上。
此外，拉鏈包括滑動件15，滑動件15可沿齒部14的所述拉鏈排13 滑動，以便流體密封接合所述拉鏈條12的齒部14或與所述齒部14分離； 用于滑動件15沿所述齒部14的流體密封接合的方向的運動的上止動件 16;以及用于滑動件15沿齒部14的分離方向的運動的相對的下止動件(未 示出)。
上止動件16和相對的下止動件以例如注射模塑技術(shù)的傳統(tǒng)方式在齒 部14的拉鏈排13的相應(yīng)的上和下端的附近密封到拉鏈條12。此外，拉
鏈條12沿設(shè)置在上止動件16和拉鏈條12的上端之間以及下止動件和拉 鏈條12的下端之間的相應(yīng)的縱向緣部12a的部分相互密封。在本實例中， 這通過防水材料的覆蓋層12b在上止動件16和拉鏈條12的上端之間在拉 鏈條的縱向緣部12a處延伸的方式實現(xiàn)。雖然未示出，但同樣的覆蓋方式 也可以應(yīng)用在下止動件和拉鏈條的下端之間。
在本實施例(圖4和圖5)中，上止動件16由塑料材料塊組成，其包 括連接到兩個相對臂18的頭部19。此外，上止動件16具有在頭部19的 端部22 —體形成并從其下方和上方延伸的肩部20。肩部20特別具有美 學價值，而且不用必須存在。
有利地，頭部19與相對臂18—起形成適當?shù)男螤睿员阈纬捎糜诨?動件15的菱形結(jié)構(gòu)40的殼體的底座50，其將在下面更好地示出，所述 底座50具有與菱形結(jié)構(gòu)40基本互補的形狀(也是通常所說的扇形術(shù)語中 的心型)。
更具體地，在包括上止動件16的塑料材料塊中，兩部分、尤其是相 對通過上止動件的中心線的水平面對稱的上部16a和下部16b明顯不同。 對應(yīng)于所述中心線區(qū)域，上區(qū)域16通過諸如注射模塑的傳統(tǒng)技術(shù)在其外 圓周上密封到拉鏈條12。例如，組成上止動件12的材料可以以包含拉鏈 條12的連接部分的適當?shù)哪Ｐ妥⑸?，以便在其上形成如圖4d中所示的由 所述材料組成的密封覆蓋層。在此方式下，上止動件部分16中的一個， 例如上部16a，將轉(zhuǎn)向到連接所述拉鏈10的紡織品的外側(cè)，同時，所述其 它部分，例如下部16b，將轉(zhuǎn)向到紡織品的內(nèi)側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，頭部19的相對的表面傾斜，因此，在轉(zhuǎn)向 肩部20的前端22 (或如果沒有肩部20，則為自由端22)處形成一種斜 面終端，同時，臂18中的每個都具有兩個帶有連接到頭部19的傾斜表面 的相對的部分21、并形成一種從相應(yīng)的臂18的內(nèi)部向外部延伸的斜面。
相應(yīng)的臂18的傾斜表面部分21還依次跟隨有具有基本平面和覆蓋表 面的相應(yīng)部分23，以便當上止動件16-滑動件15連接時，密封容納菱形 結(jié)構(gòu)40的底座50，將在以下說明中對其進行具體說明。
優(yōu)選地，在上止動件16的塊16a和16b的每個中，頭部19具有大于 相應(yīng)的臂18的部分21的斜度的斜度。
具體地，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述頭部19具有角度在5°-25° 的范圍中的斜度，同時，臂18中的每個部分21都參照水平對稱面具有角 度不大于8°的斜度。
優(yōu)選地，臂18的每個部分21可變角度的斜度，該角度隨著朝向上止 動件16的前端22而增加。
根據(jù)本發(fā)明的具體優(yōu)選實施例，所述頭部19具有角度在10°-15°的范 圍中的斜度，同時，臂18的每個部分21都具有參照水平對稱面范圍在2 °和6°的角度的傾斜。
此外，在上止動件16中，臂18包括相應(yīng)的相對的附加件25，其每個 都形成在相應(yīng)的臂18的端部，所述附加件25作為相應(yīng)臂18的延伸件從 相應(yīng)臂18向外和向下延伸。
有利地，相對的附加件25中的一個具有轉(zhuǎn)向最靠近上止動件16的齒 部14a的凹進部分26， 一旦拉鏈條12完全閉合，具有與所述齒部14的頭 部14b相匹配的形狀的所述凹進部分不與相應(yīng)的相對齒14連接。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面(圖6到圖10)，滑動件15包括上元件42和 通過中間的菱形結(jié)構(gòu)40以相互間隔開的關(guān)系往復(fù)地連接的下元件或底部 43。在上元件42上，槽部分44形成用于未在滑動件15中示出的拉件的 接合。
上和下元件42和43與菱形結(jié)構(gòu)40 —起在內(nèi)部限定底座45，其具有 用于在滑動件15的滑動期間的齒部14的通道的基本Y型部分，以便通過 以傳統(tǒng)方式與菱形結(jié)構(gòu)40的楔形部分40a相互作用確定齒部14的接合或 分離，并用于到達端位置時與上止動件16的連接。
根據(jù)本發(fā)明，上和下元件42和43中的每個內(nèi)部都具有從滑動件15 的前端15a開始的傾斜表面的第一部分46、跟隨具有連接到所述第一部分 46的傾斜表面的第二相對部分47。
此外，菱形結(jié)構(gòu)40優(yōu)選處于與滑動件15的前端15a相對的后部位置 中，以便幫助止動件/滑動件的錐形配合，并增強滑動件15的前部中的相 關(guān)密封。此外，此后部設(shè)置允許優(yōu)先獲得用于齒部進入的更大開口，方便 其進入到滑動件的內(nèi)部，因此改進拉鏈10的閉合滑動性。
優(yōu)選地，對于元件42和43中的每一個，所述第一部分46具有比第
二相對部分47更大的斜度。
更具體而言，根據(jù)本發(fā)明(圖11到圖14)，上和下元件42或43的第 一部分46中的每一個都分別與上止動件16的頭部19的相對傾斜表面中 的一個相配合，同時上和下元件42或43的第二傾斜部分47中的每一個 都分別與上止動件16的臂18中的一個的相應(yīng)的傾斜部分21相配合。
在此方式中，由于在滑動件15和上止動件16之間的完全連接，構(gòu)成 間隙恢復(fù)錐形配合，即所謂的間隙恢復(fù)楔，其允許在滑動件15和上止動 件16之間保持有效和耐久的流體密封。
應(yīng)該注意的是，在用于上止動件16的底座45中的不同斜度的部分的 存在允許通過注射模塑的方式單件地構(gòu)成滑動件15，有利地避免了由相應(yīng) 的分離件造成的流體密封問題的風險。
對于從齒部14的部分或全部分離的位置幵始的拉鏈10 (圖15到圖 21)的作用來說，滑動件15被制成借助相對的拉件沿齒部14的拉鏈排 13滑動，以在相應(yīng)的排13的相對的齒14之間進行接合。
這通過相對齒部14與菱形結(jié)構(gòu)40的楔形部分40a在滑動件15的適 當?shù)牡鬃?5中的相互作用的方式出現(xiàn)在傳統(tǒng)的方式中。
一旦齒部14接合，則滑動件15朝向上止動件16的進一步前進將通 過菱形結(jié)構(gòu)40 (圖15)使臂18在平面的表面部分23處打開，同時，上 述臂18開始將其本身插入到滑動件15的底座45中。
然后，滑動件15的底座45中的臂18的插入便于通過底座45的橫向 壁51 (或滑動件15的上和下元件42和43的內(nèi)部橫向壁51)繼續(xù)引導(dǎo)， 橫向壁51與壁18的附加件25相互作用，同時，菱形結(jié)構(gòu)40本身插入到 上止動件16的相應(yīng)的底座50中(圖15到圖20)。
由于滑動件15的底座45部分從前端15a朝向內(nèi)部變窄，壁18的附 加件25便于在上止動件16插入到滑動件15中的期間連續(xù)朝向內(nèi)部插入， 直到它們基本彼此抵靠鄰接為止， 一旦完全插入，確定臂18在相應(yīng)的端 部24相互抵靠鄰接。
此外， 一旦完全插入(圖21)，上止動件16的頭部19通過相應(yīng)的相 對的傾斜表面連接到滑動件15的上和下元件42和43的相應(yīng)的第一傾斜 >配合部分46，同時，上止動件16的臂18在相應(yīng)的傾斜部分21處連接到
12
滑動件15的上和下元件42和43的相應(yīng)的第二配合的傾斜部分47。這種 上止動件16和滑動件15的配合部分之間的連接構(gòu)成帶有間隙恢復(fù)、即所 謂的間隙恢復(fù)楔的錐形配合，其便于允許以有效和耐久的方式保持流體密 封。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，上止動件16由充分柔性且軟的熱塑材料制 成，并且與拉鏈條12的防水覆蓋材料相容，以便在底座50中的菱形結(jié)構(gòu) 40的插入期間，容易地允許臂18的打開，而且滑動件15的橫向壁51的 插入會造成臂18在相應(yīng)的自由端24處稍微變平，同時相互抵靠鄰接。
優(yōu)選地，上述熱塑材料由軟聚亞安酯組成。
此外，拉鏈IO可以設(shè)置有用于保證在上止動件16上的止動位置中的 滑動件15的鎖緊，以便避免由于與需要用于打開拉鏈10作用力的不同外 力造成的輕微拉回。此裝置可以由適當?shù)腻^定系統(tǒng)組成，其本身為傳統(tǒng)裝 置，因此并不在此進行表述。
圖22a和22b中的每一個都顯示出根據(jù)本發(fā)明另一實施例的拉鏈的細 節(jié)。更具體地，參照圖22a，上止動件16具有沿朝向菱形結(jié)構(gòu)40的底座 50翻轉(zhuǎn)的內(nèi)圓周部分延伸的墊圈(或隔膜)60。當?shù)竭_上端時，此墊圈 60與滑動件15的底座45相互作用，允許在滑動件15和上止動件16之 間的流體密封的進一步增進。
可代替地，在圖22b中，顯示了用于將上止動件16密封到拉鏈條12 的另一系統(tǒng)，其中所述上止動件16的上位置16a和下位置16b在拉鏈條 12的連接部分的相對表面上密封，并通過穿過拉鏈條12的所述連接部分 的部分61聯(lián)接在一起。這可以通過在拉鏈條的所述連接部分中制作通孔 實現(xiàn)，然后，將組成上止動件16的材料注射在包含拉鏈條12的帶孔的連 接部分的適當?shù)哪＞咧?，由此在其上形成密封的覆蓋層。
除了上述優(yōu)點外，應(yīng)該注意，可以簡單且經(jīng)濟地制作根據(jù)本發(fā)明的拉 鏈，并可以批量生產(chǎn)。
當然，為了滿足具體的和可能的需要，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以對 上述拉鏈做出大量的改進和變更，因此，所有的都包含在通過以下的權(quán)利 要求所限定的本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。例如，上止動件的臂可能沒有平面表 面部分，并具有一個或多個傾斜表面，該傾斜表面用于與滑動件的相應(yīng)的
配合的傾斜表面的錐形配合。此外，上止動件16可以優(yōu)選在平面部分設(shè) 置有表面肋板，以進一步增加在后面的端位置中的上止動件16和滑動件 15之間的密封。
權(quán)利要求
1. 一種類型的流體密封拉鏈(10)，所述流體密封拉鏈(10)包括滑動件(15)，所述滑動件(15)可與兩個側(cè)拉鏈條(12)的相對的緣部(12a)可滑動地聯(lián)接，以提供用于其閉合；和上端止動件(16)，閉合時，所述上端止動件(16)與所述滑動件(15)可移動地接合，其特征在于在所述上止動件(16)和所述滑動件(15)中設(shè)有相應(yīng)的裝置(19，21)和反裝置(46，47)，適用于上止動件(16)—滑動件(15)接合時構(gòu)成間隙—恢復(fù)錐形配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的拉鏈(10)，其特征在于適用于構(gòu)成間隙一恢復(fù)錐形配合的所述裝置(19， 21)和反裝置(46， 47)分別在所述上 止動件(16)和所述滑動件(15)中一體形成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉鏈(10)，其特征在于適用于構(gòu)成間 隙一恢復(fù)錐形配合的所述裝置和反裝置包括至少一部分(19， 21)和至少 一配合部分(46， 47)，所述至少一部分具有形成在上止動件(16)上的 傾斜表面，所述至少一配合部分具有形成在滑動件(15)中的傾斜表面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉鏈(10)，其特征在于所述上止動件 (16)由在外圓周上密封到所述拉鏈條(12)的塑料材料塊組成，所述塊包括連接到一對相對的臂(18)的頭部(19)，所述臂(18)和所述頭部 (19)形成用于所述滑動件(15)的菱形結(jié)構(gòu)(40)的底座(50)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉鏈(10)，其特征在于所述頭部(19) 具有相對的傾斜表面，且每個臂(18)都具有相對的傾斜表面部分(21)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉鏈(10)，其特征在于所述頭部(19) 具有比相應(yīng)的臂(18)的部分(21)的斜度大的斜度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉鏈(10)，其特征在于所述頭部(19) 具有角度在5。-25。的范圍中的斜度，優(yōu)選在10°-15°之間，同時，臂(18) 的每個部分(21)都參照對稱水平面具有角度不大于8。的斜度，優(yōu)選在 2° -6°之間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的拉鏈(10)，其特征在于所述臂(18) 的每個部分(21)都具有可變角度的斜度，所述角度優(yōu)選隨著朝向上止動 件(16)的前端(22)增加。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的拉鏈(10)，其特征在于所述滑動件(15) 包括上元件(42)和下元件(43)，所述上元件和下元件通過中間菱形結(jié) 構(gòu)(40)以相互隔開的關(guān)系往復(fù)地連接，并在內(nèi)部形成用于所述上止動件(16)的底座(45)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的拉鏈(10)，其特征在于所述滑動件(15) 包括第一傾斜表面部分(46)，所述第一傾斜表面部分(46)由形成在所 述上和下元件(42， 43)中的每個中的兩個相對的第二傾斜表面部分(47) 跟隨。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的拉鏈(IO)，其特征在于對于上和下元件(42， 43)中的每個來說，所述第一部分(46)具有比所述第二相對部分 (47)的斜度更大的斜度。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的拉鏈(10)，其特征在于所述滑動件 (15)的上或下元件(42; 43)的第一部分(46)中的每一個都與上止動件(16)的頭部(19)的相對的傾斜表面中的一個相配合，同時，上或下 元件(42; 43)的第二傾斜部分(47)中的每一個都配合到上止動件(16) 的一個臂(18)的相應(yīng)的傾斜部分(21)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求10到12中任一項所述的拉鏈(10)，其特征在于 所述菱形結(jié)構(gòu)相對于所述滑動件(15)的前端U5a)處于后部位置中。
14. 根據(jù)權(quán)利要求10到14中任一項所述的拉鏈(10)，其特征在于 上止動件(16)的臂(18)具有朝向外部的相應(yīng)的附加件(25)，在上止 動件(16)與滑動件(15)的接合期間，所述附加件(25)通過所述滑動 件(15)的底座(45)的橫向璧(51)引導(dǎo)，且一旦完全接合后，彼此基 本抵靠鄰接。
15. —種用于一種類型的流體密封拉鏈(10)的滑動件(15)的上端 止動件(16)，其中所述滑動件(15)與兩個側(cè)拉鏈條(12)的相對緣部(12a)可滑動地連接，以設(shè)置為用于其閉合，并且閉合時與所述上止動 件(16)可拆卸地接合，其特征在于其包括優(yōu)選一體形成的裝置(19; 21)，該裝置適用于當上止動件(16)-滑動件(15)接合時，與形成于所 述滑動件(15)中的相應(yīng)的反裝置(46， 47) —起構(gòu)成間隙一恢復(fù)錐形配
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的上止動件(16)，其特征在于所述裝置包括至少一傾斜表面部分(19， 21)，當上止動件(16)-滑動件(15)接 合時，所述至少一傾斜表面部分(19， 21)適用于與形成在滑動件(15) 中的至少一相應(yīng)的配合傾斜表面部分(46， 47) —起構(gòu)成所述間隙一恢復(fù)錐形配合。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的上止動件(16)，其特征在于所述 上止動件(16)由在外圓周上密封到所述拉鏈條(12)的塑料材料塊組成， 所述塊包括連接到一對相對的臂(18)的頭部(19)，所述臂(18)和所 述頭部(19)形成用于所述滑動件(15)的菱形結(jié)構(gòu)(40)的底座(50)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的上止動件(16)，其特征在于所述頭部 (19)具有相對的傾斜表面，且每個臂(18)都具有相對的傾斜表面部分 (21)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的上止動件(16)，其特征在于所述 頭部(19)具有比相應(yīng)的臂(18)的部分(21)的斜度大的斜度。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的上止動件(16)，其特征在于所述頭部 (19)具有角度在5。-25。的范圍中的斜度，優(yōu)選在10°-15°之間，同時，臂(18)的每個部分(21)都參照對稱水平面具有角度不大于8。的斜度， 優(yōu)選在2°-6°之間。
21. —種用于流體密封拉鏈(10)的形式的滑動件(15)，其中所述 滑動件(15)與兩個側(cè)拉鏈條(12)的相對緣部(12a)可滑動連接，以 設(shè)置為用于其閉合，并且閉合時，所述滑動件與上端止動件(16)可拆卸 地接合，其特征在于其包括優(yōu)選一體形成的反裝置(46， 47)，該裝置 適用于當上止動件(16)-滑動件(15)接合時，與形成在所述上止動件(16)中的相應(yīng)的裝置(19; 21) —起實現(xiàn)間隙一恢復(fù)錐形配合。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的滑動件(15)，其特征在于所述反裝置 包括至少一個傾斜表面部分(46， 47)，當上止動件(16)-滑動件(15) 接合時，所述至少一個傾斜表面部分(46， 47)與在上止動件(16)上的 至少一個相應(yīng)的配合的傾斜表面部分(19， 21) —起形成間隙一恢復(fù)錐形 配合。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的滑動件(15)，其特征在于所述滑動件 (15)包括上元件(42)和下元件(43)，所述上元件和下元件通過中間菱形結(jié)構(gòu)(40)以相互隔開的關(guān)系往復(fù)地連接，并在內(nèi)部形成用于所述上 止動件(16)的底座(45)。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的滑動件(15)，其特征在于所述滑動件 (15)包括第一傾斜表面部分(46)，所述第一傾斜表面部分(46)由形成在所述上和下元件(42， 43)中的每個中的兩個相對的第二傾斜表面部 分(47)跟隨。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的滑動件(15)，其特征在于對于上和下 元件(42; 43)中的每一個來說，所述第一部分(46)具有大于所述第二 相對部分(47)的斜度的斜度。
26. 根據(jù)權(quán)利要求24或25所述的滑動件(15)，，其特征在于上或下 元件(42; 43)的第一部分(46)中的每一個都與上止動件(16)的頭部(19)的傾斜表面相配合，同時，上或下元件(42; 43)的第二傾斜部分 (47)中的每一個都與上止動件(16)的一個臂(18)的相應(yīng)的傾斜部分 (21)相配合。
27. 根據(jù)權(quán)利要求23到26中任一項所述的滑動件(15)，其特征在 于所述菱形結(jié)構(gòu)(40)相對于所述滑動件(15)的前端(15a)處于后部的位置中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種類型的流體密封拉鏈(10)，所述流體密封拉鏈(10)包括滑動件(15)，該滑動件(15)與兩個側(cè)拉鏈條(12)可滑動地連接以設(shè)置為用于其閉合；以及上端止動件(16)，閉合時，其與滑動件(15)可拆卸地接合，其特征在于在該上止動件(16)和滑動件(15)中，相應(yīng)的裝置(19，21)和反裝置(46，47)設(shè)置用于并適用于當上止動件(16)-滑動件(15)接合時，構(gòu)成為間隙—恢復(fù)錐形配合，即所謂的間隙—恢復(fù)楔。本發(fā)明還涉及用于上述類型的拉鏈的上止動件和滑動件。
文檔編號A44B19/32GK101380160SQ200810100710
公開日2009年3月11日 申請日期2008年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月16日
發(fā)明者羅伯特奧·匹諾 申請人:瑞伊集團有限公司