專利名稱:快速氣洗洗發(fā)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種洗發(fā)裝置,特別是,涉及一種帶有真空吸發(fā)屑和蒸汽 洗發(fā)裝置的快速氣洗洗發(fā)裝置。
背景技術(shù):
通常情況下,人們到美容美發(fā)機(jī)構(gòu)美發(fā)的程序是剪理發(fā)、洗發(fā)、吹 干。完成上述美發(fā)程序的時間至少要50分鐘以上,而且,絕大多數(shù)在白天 美發(fā)的顧客到晚上休息時需要再次洗發(fā)。因此,這種美發(fā)程序存在以下缺 點1)顧客等候的時間過長;2)造成了水資源的浪費(fèi);3)大量含有化學(xué) 物質(zhì)的洗發(fā)液排入地下造成了環(huán)境污染;4)水洗裝置的安裝會占用美發(fā)門 店的較大面積,加上購置費(fèi)用,增大了開的店成本;5)電吹風(fēng)機(jī)在吹干頭 發(fā)時會對頭發(fā)發(fā)質(zhì)造成損害;6)顧客承擔(dān)的美發(fā)費(fèi)用較高。
隨著現(xiàn)代社會競爭的日益激烈,人們越來越希望將有限的時間投入到 工作和家人的陪伴上,而不是浪費(fèi)在理發(fā)上,另外,人類對水資源的節(jié)約 和環(huán)境保護(hù)的要求日益高漲,因此,需要一種克服上述缺點的快速洗發(fā)裝 置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種克服上述缺點的快速氣洗洗發(fā)裝置,該裝置 通過設(shè)置真空吸發(fā)屑裝置和蒸汽洗發(fā)裝置,可以使顧客在美發(fā)后快速完成 清理碎發(fā)屑、洗發(fā)及干發(fā)程序。
本發(fā)明的技術(shù)方案中快速氣洗洗發(fā)裝置可以包括座椅;電源控制 單元;和真空吸發(fā)屑裝置。在本技術(shù)方案中,所述真空吸發(fā)屑裝置可以進(jìn)一步包括具有進(jìn)氣口 和排氣口的本體,所述本體可以和所述座椅制成一體;在所述本體內(nèi)至少 配置有一個可拆卸式發(fā)屑收集裝置;設(shè)置在所述本體內(nèi)的電動機(jī)驅(qū)動的風(fēng) 扇;連接管;柔性管;吸頭卡座;和可拆卸地連接于所述柔性管上的吸頭 等,所述吸頭的形狀可以制成發(fā)梳式。
在本技術(shù)方案中,所述發(fā)屑收集裝置內(nèi)進(jìn)一步包括發(fā)屑收集袋。
在本技術(shù)方案中,所述柔性管或所述吸頭或所述連接管上可以進(jìn)一步 包括風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置,該風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)所述吸頭的風(fēng)量。
在本技術(shù)方案中,所述電源控制單元中控制所述電動機(jī)的開關(guān)可以設(shè) 置放置所述吸頭卡座上,當(dāng)所述吸頭從所述吸頭卡座上取下時,所述電動 機(jī)和開始工作,當(dāng)所述吸頭放入所述吸頭卡座時,所述電動機(jī)停止工作。
在本技術(shù)方案中,所述座椅和所述真空吸發(fā)屑裝置可以制成一體。
在本技術(shù)方案中,所述座椅的坐墊和/或所述座椅的靠背上可以安裝有 至少一個傳感器,所述傳感器用于記錄坐于所述座椅上的人次數(shù)。
作為本發(fā)明的另一個技術(shù)方案,快速氣洗洗發(fā)裝置包括座椅;具有 至少一個進(jìn)氣口和排氣口的本體;真空吸發(fā)屑裝置;蒸汽洗發(fā)裝置;電源
控制單元;和吸頭卡座。
在本技術(shù)方案中,所述真空吸發(fā)屑裝置包括至少一個連接管; 一個 一端連接在第一進(jìn)氣口另一端連接著可拆卸式第一吸頭的第一柔性管;所 述本體內(nèi)至少配置有一個可拆卸式第一發(fā)屑收集裝置;設(shè)置在所述本體內(nèi)
的電動機(jī)驅(qū)動的風(fēng)扇,所述蒸汽洗發(fā)裝置包括設(shè)置于所述本體內(nèi)的至少 一個儲液裝置;至少一個蒸汽發(fā)生裝置;至少一個用于將所述儲液裝置中 的液體輸送到所述蒸汽發(fā)生裝置的傳輸裝置,所述傳輸裝置可以進(jìn)一步包 括導(dǎo)管、泵或閥、輸液管;配置于所述蒸汽發(fā)生裝置上的蒸汽噴嘴;所述 本體內(nèi)至少配置有一個可拆卸式的第二發(fā)屑收集裝置; 一個一端連接在第
二進(jìn)氣口另一端連接著可拆卸式第二吸頭的第二柔性管; 一個連接于所述 蒸汽噴嘴并延伸至所述第二吸頭的通氣管,所述通氣管用于將所述蒸汽發(fā) 生裝置產(chǎn)生的蒸汽輸送至所述第二吸頭。
在本技術(shù)方案中,所述第二吸頭可以制成發(fā)梳式,所述第二吸頭上可 以具有多個空心梳齒和與所述空心梳齒相貫通的蒸汽通過空間,所述空心 梳齒上設(shè)置有眾多蒸汽噴射孔,所述蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生的蒸汽通過所述蒸汽噴嘴送入連接其上的所述通氣管,所述通氣管再將蒸汽送至所述第二吸 頭,然后從設(shè)置在所述第二吸頭上的所述梳齒上的眾多所述蒸汽噴射孔中 噴出。噴出的蒸汽可以通過所述吸頭和與所述第二吸頭連接的所述第二柔 性管返回到所述第二發(fā)屑收集裝置內(nèi)。
在本技術(shù)方案中,所述第一發(fā)屑收集裝置內(nèi)進(jìn)一步包括發(fā)屑收集袋。 在本技術(shù)方案中,在所述第一吸頭到所述風(fēng)扇之間的空氣通道上可以
配置有第一閥門;在所述第二吸頭到所述風(fēng)扇之間的空氣通道和/或所述蒸 汽噴嘴到所述第二吸頭的蒸汽通道上可以配置有第二閥門,在所述第一吸 頭工作時,所述第二閥門可以關(guān)閉通往所述第二吸頭的蒸汽和/或空氣通 路,在所述第二吸頭工作時,所述第一閥門可以關(guān)閉通往所述第一吸頭的 空氣通路。
所述第一、第二閥門的開閉可以通過手動和/或自動電氣控制實現(xiàn),也 可以分別通過手動控制實現(xiàn)。
在本技術(shù)方案中,所述第一、第二閥門可以分別設(shè)置在所述第一、第 二進(jìn)氣口處,也可以設(shè)置在所述第一、第二吸頭上,但本發(fā)明中的所述第 一、第二閥門不僅限于設(shè)置在所述位置上。
在本技術(shù)方案中,所述第一吸頭可以設(shè)計成無梳齒的形狀,以便在無 蒸汽噴出時更方便地吸干凈碎發(fā)屑。
在本技術(shù)方案中,所述柔性管或所述吸頭或所述連接管可以進(jìn)一步包 括風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置,該風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)所述吸頭的風(fēng)量。
在本技術(shù)方案中,可以在所述風(fēng)扇的入風(fēng)口處可以配置有過濾裝置, 所述過濾裝置可以含有吸水性材料,以便吸收蒸汽中的水分。
在本技術(shù)方案中,所述第二發(fā)屑收集裝置內(nèi)可以配置有至少一個過濾 裝置,所述過濾裝置可以含有吸水性材料,以便吸收蒸汽中的水分。
在本技術(shù)方案中,所述第一和/或第二發(fā)屑收集裝置的內(nèi)壁上可以配置 吸水性材料。
在本技術(shù)方案中,所述電源控制單元可以實現(xiàn)所述電動機(jī)和所述蒸汽 發(fā)生裝置各自單獨工作,也可以實現(xiàn)所述電動機(jī)工作一個預(yù)先設(shè)定的時間 后,自動啟動所述述蒸汽發(fā)生裝置工作。
在本技術(shù)方案中,所述電源控制單元中控制所述電動機(jī)的開關(guān)可以設(shè) 置放置所述吸頭的卡座上,當(dāng)所述吸頭從所述卡座上取下時,所述電動機(jī)和/或所述蒸汽發(fā)生裝置開始工作,當(dāng)所述吸頭放入所述卡座時,所述電動 機(jī)和/或所述蒸汽發(fā)生裝置停止工作。
在本技術(shù)方案中,所述座椅和所述真空吸發(fā)屑裝置、蒸汽洗法裝置可 以制成一體。
在本技術(shù)方案中,所述座椅的坐墊和/或所述座椅的靠背上可以安裝有 至少一個傳感器,所述傳感器用于記錄坐于所述座椅上的人次數(shù)。
作為本發(fā)明的另一個技術(shù)方案,快速氣洗洗發(fā)裝置可以包括座椅; 電源控制單元;具有至少一個進(jìn)氣口和排氣口的本體;真空吸發(fā)屑裝置; 和蒸汽洗發(fā)裝置。
在本技術(shù)方案中,所述真空吸發(fā)屑裝置可以包括至少一個連接管; 一個可拆卸式吸頭; 一個一端連接在所述進(jìn)氣口另一端連接著所述可拆卸 式吸頭的柔性管; 一個吸頭卡座;所述本體內(nèi)至少配置有一個可拆卸式發(fā) 屑收集裝置;所述本體內(nèi)設(shè)置有電動機(jī)驅(qū)動的風(fēng)扇,所述蒸汽洗發(fā)裝置包 括設(shè)置于所述本體內(nèi)的至少一個儲液裝置;至少一個蒸汽發(fā)生裝置;至 少一個用于將所述儲液裝置中的液體輸送到所述蒸汽發(fā)生裝置的傳輸裝 置,所述傳輸裝置可以進(jìn)一步包括導(dǎo)管、泵或閥、輸液管;配置于所述蒸 汽發(fā)生裝置上的蒸汽噴嘴; 一個連接于所述蒸汽噴嘴并延伸至所述吸頭的 通氣管,所述通氣管用于將所述蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生的蒸汽輸送至所述吸頭。
在本技術(shù)方案中,所述吸頭可以制成發(fā)梳式,所述吸頭上可以具有多 個空心梳齒和與所述空心梳齒相貫通的蒸汽通過空間,所述空心梳齒上設(shè) 置有眾多蒸汽噴射孔,所述蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生的蒸汽通過所述蒸汽噴嘴送 入連接其上的所述通氣管,所述通氣管再將蒸汽送至所述吸頭,然后從設(shè) 置在所述吸頭上的所述梳齒上的眾多所述蒸汽噴射孔中噴出。噴出的蒸汽 可以通過與所述吸頭連接的所述柔性管返回到所述發(fā)屑收集裝置內(nèi)。
在本技術(shù)方案中,所述吸頭上可以配置閥門,所述閥門可以開閉所述 通氣管的蒸汽通路和/或所述柔性管的空氣通路。所述閥門的開閉可以通過 手動和/或自動電氣控制實現(xiàn),也可以通過手動控制實現(xiàn)。
在本技術(shù)方案中,所述發(fā)屑收集裝置內(nèi)可以配置有至少一個過濾裝置, 所述過濾裝置含有吸水性材料,以便吸收蒸汽中的水分。
在本技術(shù)方案中,可以在所述風(fēng)扇的入風(fēng)口處可以配置有過濾裝置, 所述過濾裝置含有吸水性材料,以便吸收蒸汽中的水分。在本技術(shù)方案中,所述發(fā)屑收集裝置內(nèi)進(jìn)一步包括發(fā)屑收集袋。 在本技術(shù)方案中,所述發(fā)屑收集裝置的內(nèi)壁上可以配置吸水性材料。 在本技術(shù)方案中,所述電源控制單元可以實現(xiàn)所述電動機(jī)和所述蒸汽
發(fā)生裝置各自單獨工作,也可以實現(xiàn)其同時工作,還可以實現(xiàn)所述電動機(jī)
工作一個預(yù)先設(shè)定的時間后,自動啟動所述述蒸汽發(fā)生裝置工作。
在本技術(shù)方案中,所述電源控制單元中控制所述電動機(jī)的開關(guān)可以設(shè)
置放置所述吸頭卡座上,當(dāng)所述吸頭從所述吸頭卡座上取下時,所述電動
機(jī)和/或所述蒸汽發(fā)生裝置開始工作,當(dāng)所述吸頭放入所述吸頭卡座時,所
述電動機(jī)和/或所述蒸汽發(fā)生裝置停止工作。
在本技術(shù)方案中,所述柔性管或所述吸頭或所述連接管可以進(jìn)一步包
括風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置,該風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)所述吸頭的風(fēng)量。
在本技術(shù)方案中,所述座椅和所述真空吸發(fā)屑裝置、蒸汽洗法裝置可
以制成一體。
在本技術(shù)方案中,所述座椅的坐墊和/或所述座椅的靠背上可以安裝有 至少一個傳感器,所述傳感器用于記錄坐于所述座椅上的人次數(shù)。
作為本發(fā)明的另一個技術(shù)方案,快速氣洗洗發(fā)裝置包括座椅;電源 控制單元;具有進(jìn)氣口和排氣口的本體;所述進(jìn)氣口配置有一個具有三個 接口的三通管件,所述三通管件的第一接口在所述本體之外,第二、第三 接口在所述本體之內(nèi); 一個吸頭卡座;至少一個連接管; 一個一端連接在 所述第一接口另一端連接著可拆卸式吸頭的柔性管;所述本體內(nèi)配置有與 所述第二接口氣密性連接的可拆卸式第三發(fā)屑收集裝置和與所述第三接口 氣密性連接的可拆卸式第四發(fā)屑收集裝置;設(shè)置在所述本體內(nèi)的電動機(jī)驅(qū)
動的風(fēng)扇,設(shè)置于所述本體內(nèi)的至少一個儲液裝置;至少一個蒸汽發(fā)生裝 置;至少一個用于將所述儲液裝置中的液體輸送到所述蒸汽發(fā)生裝置的傳
輸裝置,所述傳輸裝置可以進(jìn)一步包括導(dǎo)管、泵或閥、輸液管;配置于所 述蒸汽發(fā)生裝置上的蒸汽噴嘴; 一個連接于所述蒸汽噴嘴并延伸至所述吸 頭的所述通氣管,所述通氣管用于將所述蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生的蒸汽輸送至 所述吸頭。
在本技術(shù)方案中,位于所述本體之外的所述通氣管的可以設(shè)置在所述 柔性管之內(nèi)。
在本技術(shù)方案中,所述第二、第三接口上可以配置閥門,所述閥門可以分別實現(xiàn)開閉第二、第三接口。即可以分別實現(xiàn)在所述吸頭吸碎發(fā)屑 時,將所述吸頭吸入的發(fā)屑送至第三發(fā)屑收集裝置;和在洗發(fā)時,將所述 吸頭吸入的蒸汽送入所述第四發(fā)屑收集裝置。
在本技術(shù)方案中,所述第三發(fā)屑收集裝置內(nèi)進(jìn)一步包括發(fā)屑收集袋。
在本技術(shù)方案中,所述閥門的開閉可以通過手動和/或自動電氣控制實 現(xiàn),也可以通過手動控制實現(xiàn)。
在本技術(shù)方案中,所述吸頭可以制成發(fā)梳式,所述吸頭上可以具有多 個空心梳齒和與所述空心梳齒相貫通的蒸汽通過空間,所述空心梳齒上設(shè) 置有眾多蒸汽噴射孔,所述蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生的蒸汽通過所述蒸汽噴嘴送 入連接其上的所述通氣管,所述通氣管再將蒸汽送至所述吸頭,然后從設(shè) 置在所述吸頭上的所述梳齒上的眾多所述蒸汽噴射孔中噴出。噴出的蒸汽 可以通過與所述吸頭連接的所述柔性管返回到所述第四發(fā)屑收集裝置內(nèi)。
在本技術(shù)方案中,所述吸頭可以設(shè)計成無梳齒的形狀,以便在無蒸汽 噴出時更方便地吸干凈碎發(fā)屑。
在本技術(shù)方案中,所述吸頭上可以設(shè)置有閥門,所述閥門可以開閉通 向所述吸頭的蒸汽通氣管。所述閥門的開閉可以通過手動和/或自動電氣控 制實現(xiàn),也可以通過手動控制實現(xiàn)。
在本技術(shù)方案中,所述柔性管或所述柔性管或所述連接管上可以進(jìn)一 步包括風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置,該風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)所述吸頭的風(fēng)量。
在本技術(shù)方案中,可以在所述風(fēng)扇的入風(fēng)口處可以配置有過濾裝置, 所述過濾裝置含有吸水性材,以便吸收蒸汽中的水分。
在本技術(shù)方案中,所述第四發(fā)屑收集裝置內(nèi)可以配置有至少一個過濾 裝置,所述過濾裝置含有吸水性材料,以便吸收蒸汽中的水分。
在本技術(shù)方案中,所述第三和/或第四發(fā)屑收集裝置的內(nèi)壁上可以配置 吸水性材料。
在本技術(shù)方案中,所述電源控制單元可以使所述電動機(jī)和所述蒸汽發(fā) 生裝置各自單獨工作。還可以在所述電動機(jī)工作一個預(yù)先設(shè)定的時間后, 自動啟動所述述蒸汽發(fā)生裝置工作。
在本技術(shù)方案中,所述電源控制單元中控制所述電動機(jī)的開關(guān)可以設(shè) 置放置所述吸頭卡座上,當(dāng)所述吸頭從所述吸頭卡座上取下時,所述電動 機(jī)和/或所述蒸汽發(fā)生裝置開始工作,當(dāng)所述吸頭放入所述吸頭卡座時,所述電動機(jī)和/或所述蒸汽發(fā)生裝置停止工作。
在本技術(shù)方案中,所述座椅和所述真空吸發(fā)屑裝置、蒸汽洗法裝置可 以制成一體。
在本技術(shù)方案中,所述座椅的坐墊和/或所述座椅的靠背上可以安裝有 至少一個傳感器,所述傳感器用于記錄坐于所述座椅上的人次數(shù)。
具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明快速氣洗洗發(fā)裝置,在座椅上配置了真空吸發(fā) 屑和蒸汽洗發(fā)裝置,當(dāng)顧客理、剪發(fā)完成后,可以首先利用真空吸發(fā)屑裝 置將散落在顧客頭部和身上的碎發(fā)屑吸凈,然后利用蒸汽洗裝置將頭發(fā)洗 干凈,這些操作步驟可以在非常短暫的時間里完成,因此大大提高了美發(fā) 效率,縮短了顧客美發(fā)的時間;另外,由于本發(fā)明使用蒸汽洗發(fā)取代了傳 統(tǒng)美發(fā)中的水洗,既可以節(jié)約大量的水資源,又可以減少大量使用化學(xué)洗 發(fā)液對環(huán)境的污染;再有,由于本發(fā)明快速氣洗洗發(fā)裝置中的真空吸發(fā)屑 和蒸汽洗發(fā)裝置可以與座椅制成一體,既美觀又減少了空間占用面積,節(jié) 約了開店成本。
本發(fā)明的上述和其它特性及優(yōu)點將參考附圖所示典型實施方式進(jìn)行描 述,因此會變得更加清晰。
圖1是本發(fā)明第一典型實施方式的示意圖2是本發(fā)明第一典型實施方式的后向示意圖3是圖1沿A-A的剖面示意圖4是本發(fā)明第一典型實施方式的吸頭的剖面示意圖5是本發(fā)明第一典型實施方式的吸頭的前向示意圖6是本發(fā)明第一典型實施方式的另一種吸頭的示意圖7是本發(fā)明第二典型實施方式的剖面示意圖8是本發(fā)明第三典型實施方式的剖面示意圖9是本發(fā)明第四典型實施方式的剖面示意圖IO是本發(fā)明第五典型實施方式的剖面示意圖11是本發(fā)明第六典型實施方式的后向示意圖12是圖ll沿B-B的剖面示意圖。在附圖中,相同的標(biāo)號代表相同零件、部件和結(jié)構(gòu)。
具體實施例方式
在下文中,結(jié)合附圖對本發(fā)明第一至第六典型實施方式做詳細(xì)的描述。 參見圖l、圖2和圖3,圖l是本發(fā)明第一典型實施方式的示意圖;圖 2是本發(fā)明第一典型實施方式的后向示意圖;圖3是圖1沿A-A的剖面示意 圖;圖4是本發(fā)明第一典型實施方式的吸頭的剖面示意圖。
在圖l、圖2、圖3和圖4中,快速氣洗洗發(fā)裝置100包括座椅IOI, 電源控制單元102;設(shè)置在座椅101上的吸頭卡座515,第一發(fā)屑收集裝置 200a;第二發(fā)屑收集裝置200b;具有第一進(jìn)氣口 104a、第二進(jìn)氣口 104b 和排氣口 105的本體103;電動機(jī)106;由電動機(jī)106驅(qū)動的風(fēng)扇107;儲 液裝置300;蒸汽發(fā)生器400;用于將儲液裝置300中的液體輸送到蒸汽發(fā) 生器400的傳輸裝置305,傳輸裝置305可以進(jìn)一步包括導(dǎo)管303、輸液管 302、水泵或閥301,本實施方式為水泵。位于蒸汽發(fā)生器400上的蒸汽噴 嘴401;連接管501; —個一端連接在第一進(jìn)氣口 104a另一端連接著可拆 卸式第一吸頭500a的第一柔性管502a, 一個一端連接在第二進(jìn)氣口 104b 另一端連接著可拆卸式第二吸頭500b的第二柔性管502b, 一個一端連接于 蒸汽噴嘴401另一端延伸至第二吸頭500b并與蒸汽進(jìn)氣口 503 (見圖4) 連接的通氣管402;通氣管402將蒸汽發(fā)生器400產(chǎn)生的蒸汽輸送至所述第 二吸頭500b,并通過位于第二吸頭500b上的多個梳齒504上的眾多蒸汽噴 射孔505中噴出。通氣管402可以在穿出本體103后設(shè)置在第二柔性管502b 的內(nèi)部。
本發(fā)明中的吸頭卡座515不僅限于設(shè)置在座椅101上,還可以設(shè)置在 其它位置。
在第一進(jìn)氣口 104a、第二進(jìn)氣口 104b處分別設(shè)置有第一閥門、第二閥 門可以分別設(shè)置在所述第一、第二進(jìn)氣口處,也可以設(shè)置在所述第一、第 二吸頭上。
座椅101內(nèi)可以配置升降機(jī)構(gòu)108,以便根據(jù)顧客的身高調(diào)整座椅101 坐墊的高低。
電源控制單元102可以分別控制電動機(jī)106、水泵301、蒸汽發(fā)生器400的工作和停止。電源控制單元102可以設(shè)置在如圖2所示的座椅101的靠 背上,但本發(fā)明中的電源控制單元102不僅限于設(shè)置在座椅101的靠背上。
在電源控制單元102中,控制電動機(jī)106和/或蒸汽發(fā)生器400工作的 開關(guān)可以設(shè)置于放置第一、第二吸頭500a、 500b的吸頭卡座515上,當(dāng)吸 頭500a、 500b從卡座515上取下時,電動機(jī)106禾卩/或蒸汽發(fā)生器400開 始工作,當(dāng)吸頭500a、 500b放入吸頭卡座515后,電動機(jī)106和/或蒸汽 發(fā)生器400停止工作。
參見圖3,第一發(fā)屑收集裝置200a主要用于收集第一吸頭500a吸來的 碎發(fā)屑。第一發(fā)屑收集裝置200a通過鎖扣件109與本體103固定在一起, 鎖扣件109打開時,第一發(fā)屑收集裝置200a可以與本體103脫離。在第一 發(fā)屑收集裝置200a內(nèi)包括一個發(fā)屑收集袋201,發(fā)屑收集袋201可以與設(shè) 置在第一進(jìn)氣口 104a出的第一閥門202氣密性地連接在一起,當(dāng)?shù)谝话l(fā)屑 收集裝置200a與本體脫離后,發(fā)屑收集袋201可以從第一進(jìn)氣口 104a處 取下并將其內(nèi)的發(fā)屑到出。發(fā)屑收集袋201可以由紙質(zhì)或布質(zhì)材料制成, 但本發(fā)明的發(fā)屑收集袋201不僅限于這里兩種材料。
第一發(fā)屑收集裝置200a的內(nèi)壁上可以配置比如海綿等吸水性材料207,
以便吸收吸入空氣中的水分。
另外,在風(fēng)扇107的吸風(fēng)口 205處,可以配置一個過濾網(wǎng)206,該過濾 網(wǎng)可以包含吸水性材料,該吸水性材料可以進(jìn)一步過濾掉進(jìn)入電動機(jī)106 區(qū)域的空氣中的水分。
第二發(fā)屑收集裝置200b主要用于回收第二吸頭500b噴射出來的蒸汽 及夾雜蒸汽中的零散發(fā)屑和雜質(zhì)。第二發(fā)屑收集裝置200b通過鎖扣件109 與本體103固定在一起,鎖扣件109打開時,第二發(fā)屑收集裝置200b可以 與本體103脫離,以此時,可以對第二發(fā)屑收集裝置200b的內(nèi)部進(jìn)行清理。 在第二發(fā)屑收集裝置200b內(nèi)可以配置有至少一個過濾裝置,本實施方式為 2個過濾網(wǎng)204a和204b,過濾網(wǎng)204a和204b可以為單層或多層復(fù)合網(wǎng), 各網(wǎng)孔的大小可以不同,過濾網(wǎng)204a含有吸水性材料,在本實施方式中吸 水性材料可以為海綿。在第二發(fā)屑收集裝置200b的內(nèi)壁上還可以配置比如 海綿等吸水性材料207,以便吸收空氣中的水分。在第二發(fā)屑收集裝置200b 的第二進(jìn)氣口 104b處,設(shè)置有第二閥門203,第二閥門203用于開閉第二 進(jìn)氣口 104b。本體103可以與座椅101制成一體,其材料可以由塑料、鋼材、木材、 碳素纖維或其他復(fù)合材料制成。
在本實施方式中,電動機(jī)106最好選擇防潮電機(jī),同時,為了更好地 保護(hù)電動機(jī)106不受通過它的空氣中的水分的損害,可以在風(fēng)扇107和電 動機(jī)106之間配置一個擋板110。
儲液裝置300內(nèi)可以儲藏水、水和香料的混合液;或含有酶制劑,比 如丹麥Novozymes (諾維信)公司生產(chǎn)的多酶氧化酶制劑生物環(huán)保洗發(fā)劑等 液體,使用該制劑不會對環(huán)境造成污染。儲液裝置300內(nèi)的液體通過常規(guī) 的方式輸送到蒸汽發(fā)生器400,如水泵301通過設(shè)在夾緊件304內(nèi)的導(dǎo)管 303把液體注入輸液管302中,再通過輸液管302輸送到蒸汽發(fā)生器400中。 水泵301的電源與電動機(jī)106的電源連接到電源控制單元102上的開關(guān)上, 該開關(guān)可以設(shè)計成單獨式或者組合式,分別控制水泵和電機(jī)的工作狀態(tài), 實現(xiàn)干濕兩用。當(dāng)然,本發(fā)明中的水泵301也可以是一個單向閥,通過打 開該單向閥,使儲液裝置300內(nèi)的液體通過重力的作用流到蒸汽發(fā)生器400 中。
在本體103位于電動機(jī)106后部的空間里,可以有為增加內(nèi)部表面積 和分散氣流而設(shè)置的突出物111。
圖6是第一吸頭500a的示意圖,第一吸頭500a由頭體506和套筒507 組成,套筒507的一端連接在第一柔性管502a上,在頭體506插入套筒507 的一端設(shè)置有導(dǎo)向凸起508,在套筒507內(nèi)壁上設(shè)置有與凸起508相配合的 導(dǎo)向凹槽(圖中未示出),以方便頭體506便捷地插入套筒507中。
圖4、圖5是第二吸頭500b的測向剖視圖和前向示意圖,第二吸頭500b 由頭體509和套筒510組成,套筒510的一端連接在第二柔性管502b上。 在頭體509插入套筒510的一端設(shè)置有導(dǎo)向凸起511,在套筒510的內(nèi)壁上 設(shè)置有與凸起511相配合的導(dǎo)向凹槽(圖中未示出),以方便頭體509便捷 地插入套筒507中。
頭體500b的形狀可以是發(fā)梳式;梳齒504為空心的,梳齒504上設(shè)置 有眾多的蒸汽噴射孔505,蒸汽噴射孔505與梳齒504上的空心區(qū)504a相 貫通,梳齒504可以設(shè)置多排,本典型實施方式是3排。頭體509的背部 可以設(shè)置有與通氣管402相貫通的空間512,梳齒504的空心區(qū)504a與頭 體509的背部空間512相貫通,由通氣管402送來的蒸汽A (如圖4中空心箭頭所述)經(jīng)由頭體509的背部的空間512進(jìn)入梳齒504空心區(qū)504a (如 圖4中的實心箭頭所示),并經(jīng)梳齒504上的眾多的蒸汽噴射孔505噴射出 來。
在本典型實施方式中,第一、第二進(jìn)氣口 104a、 104b被設(shè)置在座椅101 背部方向的本體103上,但本發(fā)明的第一、第二進(jìn)氣口104a、 104b不僅限 于設(shè)置在座椅101的背部,比如,還可以被分別設(shè)置在座椅101兩側(cè)的本 體103上,或被設(shè)置在座椅101同側(cè)的本體103上。
本發(fā)明第一典型實施方式的工作過程如下當(dāng)顧客理發(fā)完成后,首先 需要清理散落在顧客頭部和身上的碎發(fā)屑。此時,從設(shè)置于座椅101椅背 上的吸頭卡座515上取下第一吸頭500a,電動機(jī)106通電并開始工作,第 二閥門203關(guān)閉第二進(jìn)氣口 104b。電動機(jī)106驅(qū)動風(fēng)扇107轉(zhuǎn)動,風(fēng)扇107 的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生抽吸作用,該抽吸作用使得第一吸頭500a處產(chǎn)生如圖6中的弧 形空心箭頭所示的吸力,通過該吸力的作用,可以將散落在顧客頭部和身 上的碎發(fā)屑吸干凈。碎發(fā)屑被吸入第一吸頭500a并經(jīng)第一柔性管502a送 入第一發(fā)屑收集裝置200a內(nèi),碎發(fā)屑和灰塵等雜物被滯留在發(fā)屑收集袋201 里,經(jīng)發(fā)屑收集袋201過濾后的空氣被吸到風(fēng)扇107的吸風(fēng)口 205處,到 達(dá)此處的空氣經(jīng)過過濾網(wǎng)206的再一次過濾,該過濾網(wǎng)中的吸水性材料可 以進(jìn)一步吸收空氣中水分,濾網(wǎng)可以進(jìn)一步過濾空氣中的灰塵,這樣,通 過位于本體103上的排氣口 105排出的空氣A可以是非常潔凈的。圖3、 6 中的空心箭頭S代表蒸汽的移動方向,空心箭頭H代表碎發(fā)屑的移動方向。 吸發(fā)程序完成后,第一吸頭500a放回吸頭卡座515上,此時,電動機(jī)106 停止工作,第二閥門203可以打開第二進(jìn)氣口 104b。
當(dāng)碎發(fā)屑清理干凈后,可以進(jìn)入蒸汽洗發(fā)程序,取下設(shè)置在座椅101 的椅背上的第二吸頭500b,此時,位于第一進(jìn)氣口 104a處的第一閥門202 關(guān)閉第一進(jìn)氣口 104a。電動機(jī)106、水泵301、蒸汽發(fā)生器400通電并開始 工作,儲液裝置300內(nèi)的液體通過水泵301被送到蒸汽發(fā)生器400并產(chǎn)生 蒸汽,蒸汽噴嘴401將蒸汽送入通氣管402,并經(jīng)通氣管402將蒸汽送入第 二吸頭500b,通過位于第二吸頭500b上的多個梳齒504上的眾多蒸汽噴射 孔505中噴出(如圖4中梳齒504上的實心箭頭所示)。使用噴射著蒸汽的 第二吸頭500b在頭發(fā)中進(jìn)行梳理,此時蒸汽可以將頭發(fā)上的油脂和污物洗 凈。在蒸汽洗發(fā)的同時,電動機(jī)106同時驅(qū)動風(fēng)扇107轉(zhuǎn)動,風(fēng)扇107的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生抽吸作用,該抽吸作用可以使梳齒504上噴射的蒸汽通過第二吸 頭500b上的吸入口 514 (見圖5)被吸回第二柔性管502b再經(jīng)第二進(jìn)氣口 104b送入第二發(fā)屑收集裝置200b內(nèi)。進(jìn)入第二發(fā)屑收集裝置200b內(nèi)的蒸 汽中的水分被設(shè)置其內(nèi)的過濾網(wǎng)204a中的吸水性材料吸附,同時,蒸汽中 含有的其它雜質(zhì)被過濾網(wǎng)204b阻擋,這樣,潔凈的空氣A可以通過位于本 體103上的排氣口 105排出。在蒸汽洗發(fā)的過程中,可以通過設(shè)置在吸頭 500b或柔性管502上的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置(圖中未示出)適當(dāng)調(diào)低吸頭500b的 風(fēng)量,以延長蒸汽作用于頭發(fā)上的時間,保證更好的洗發(fā)的效果。
蒸汽洗發(fā)程序完成后,第二吸頭500b放回吸頭卡座515上,此時,電 動機(jī)106、水泵301、蒸汽發(fā)生器400停止工作,第一閥門202打開第一進(jìn) 氣口 104a,快速氣洗洗發(fā)裝置100進(jìn)入下一次使用狀態(tài)。
在本典型實施方式的蒸汽洗發(fā)程序中,第二吸頭500b噴射蒸汽和蒸汽 回收可以同步進(jìn)行,也可以獨立進(jìn)行,也就是說,在第二吸頭500b噴射蒸 汽時,電動機(jī)106可以不工作,該功能可以通過電源控制單元102來實現(xiàn)。
在本典型實施方式設(shè)置了第一、第二發(fā)屑收集裝置200a、 200b,第一 發(fā)屑收集裝置200a用于干洗頭發(fā)時吸入的碎發(fā)屑,第二發(fā)屑收集裝置200b 用于在蒸汽洗發(fā)時回收蒸汽,實現(xiàn)了干濕分離,即安全又便于本裝置100 '的維護(hù)。
當(dāng)需要清理第一、第二發(fā)屑收集裝置200a、 200b時,可以打開鎖扣件 109,將第一、第二發(fā)屑收集裝置200a、 200b與本體103脫離,此時可以 方便地對第一、第二發(fā)屑收集裝置200a、 200b內(nèi)的發(fā)屑等污物進(jìn)行清理。
圖7是本發(fā)明第二典型實施方式的剖面示意圖,與第一典型實施方式 相比,第二典型實施方式設(shè)置了兩個儲液裝置300a、 300b;兩個導(dǎo)管303a、 303b;兩個夾緊件304a、 304b,兩個輸液管302a、 302b;水泵301 '可以 分別控制導(dǎo)管303a、 303b將儲液裝置300a、 300b內(nèi)的不同液體經(jīng)輸液管 302a、 302b輸送到蒸汽發(fā)生器40(T中。這樣, 一個儲液裝置300a可以放 置洗發(fā)溶劑,比如,使用酶制劑的生物環(huán)保洗發(fā)劑,另一個儲液裝置300b 可以放置清水。
當(dāng)需要蒸汽洗發(fā)時,放置有酶制劑的儲液裝置300a首先向蒸汽發(fā)生器 400 '輸送含有酶制劑的液體,產(chǎn)生含有洗發(fā)溶劑的蒸汽被送到第二吸頭 500b用于洗滌頭發(fā),酶制劑中的酶能有效地除去頭發(fā)上的油脂和污物,但不會產(chǎn)生泡沫,也不會造成環(huán)境污染。洗好后,再用放置有清水的儲液裝
置300b產(chǎn)生的清水蒸汽再一次清洗頭發(fā),經(jīng)過兩次清洗的頭發(fā)將會變得更 加干凈。
在電源控制單元102上(見圖2),可以設(shè)置控制水泵301 '工作的開關(guān)。
另外,也可以在其中一個儲液裝置300a或300b中放入香精(料)和 水的混合液體,這樣,可以滿足需要在蒸汽中加有香味的顧客的需要。除 了上述區(qū)別外,本典型實施方式的其它結(jié)構(gòu)和原理與第一典型實施方式基 本相同,此處不再贅述。
圖8是本發(fā)明第三典型實施方式的剖面示意圖,與第一典型實施方式 相比,本典型實施方式中,取消了位于本體103b內(nèi)的電動機(jī)106后部的空 間里突出物111 (見圖3),簡化了結(jié)構(gòu)。其它結(jié)構(gòu)和原理與第一典型實施 方式基本相同,此處不再贅述。
圖9是本發(fā)明第四典型實施方式的剖面示意圖,與第一典型實施方式 相比,本典型實施方式中將第一、第二柔性管;第一、第二發(fā)屑收集裝置; 第一、第二進(jìn)氣口合并為一個。即本典型實施方式快速氣洗洗發(fā)裝置包括-一個用于吸碎發(fā)屑的第一吸頭500a (圖6); —個用于蒸汽洗發(fā)的第二吸頭 500b (圖4、 5);所述第二吸頭500 b上可以設(shè)置有閥門513; —個一端連 接吸頭500b或500a(圖9中是500b)另一端連接于本體103c上進(jìn)氣口 104 的柔性管502; —個位于本體103c內(nèi)的發(fā)屑收集裝置200。本典型實施方 式的其它結(jié)構(gòu)與第一典型實施方式基本相同,這里不再重復(fù)描述。
參見圖l、圖3、圖4、圖5、圖6,本典型實施方式的工作過程如下 當(dāng)顧客理發(fā)完成后,首先需要清理散落在顧客頭部和身上的碎發(fā)屑。此時, 從設(shè)置于座椅101椅背上的吸頭卡座515上取下吸頭500a,電動機(jī)106通 電并開始工作,電動機(jī)106驅(qū)動風(fēng)扇107轉(zhuǎn)動,風(fēng)扇107的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生抽吸 作用,該抽吸作用使得第一吸頭500a處產(chǎn)生如圖6中的弧形空心箭頭所示 的吸力,通過該吸力的作用,可以將散落在顧客頭部和身上的碎發(fā)屑吸干 凈。碎發(fā)屑通過第一吸頭500a和柔性管502送入發(fā)屑收集裝置200內(nèi),碎 發(fā)屑和灰塵等雜物被滯留在發(fā)屑收集袋201里,經(jīng)發(fā)屑收集袋201過濾后 的空氣被吸到風(fēng)扇107的吸風(fēng)口 205處,到達(dá)此處的空氣經(jīng)過過濾網(wǎng)206 的再一次過濾,該過濾網(wǎng)中的吸水性材料可以進(jìn)一步吸收空氣中水分,濾網(wǎng)可以進(jìn)一步過濾空氣中的灰塵,這樣,通過位于本體103c上的排氣口 105 排出的空氣A可以是非常潔凈的。
待碎發(fā)屑吸干凈后,可以進(jìn)入蒸汽洗發(fā)程序,此時,可以換上第二吸 頭500 b,通過電源控制單元102上的開關(guān)使水泵301、蒸汽發(fā)生器400通 電并開始工作,位于吸頭500b上的閥門513打開蒸汽通路,儲液裝置300 內(nèi)的水通過水泵301被送到蒸汽發(fā)生器400并產(chǎn)生蒸汽,蒸汽噴嘴401將 蒸汽送入通氣管402,并經(jīng)通氣管402將蒸汽送入第二吸頭500b,通過位 于第二吸頭500b上的多個梳齒504上的眾多蒸汽噴射孔505中噴出(如圖 4中梳齒504上的實心箭頭所示)。使用噴射著蒸汽的發(fā)梳式第二吸頭500b 在頭部進(jìn)行梳理,此時具有一定溫度的蒸汽可以將頭發(fā)上的油脂和污物洗 凈。另外,也可以在儲液裝置300內(nèi)放置有如第二典型實施方式中描述的 酶制劑洗發(fā)劑,這樣可以使頭發(fā)洗得更加干凈。在蒸汽洗發(fā)的同時,電動 機(jī)106仍然驅(qū)動風(fēng)扇107轉(zhuǎn)動,風(fēng)扇107的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生抽吸作用,該抽吸作 用可以使梳齒504上噴射的蒸汽被吸回第二吸頭500b內(nèi),并通過柔性管502 經(jīng)進(jìn)氣口 104送入發(fā)屑收集裝置200內(nèi)。進(jìn)入發(fā)屑收集裝置200內(nèi)的蒸汽 中的水分被發(fā)屑收集袋201吸收,剩余的水分被設(shè)置在風(fēng)扇107的吸風(fēng)口 205處的過濾網(wǎng)206再一次吸收過濾,該過濾網(wǎng)中的吸水性材料可以進(jìn)一步 吸收空氣中水分,濾網(wǎng)可以進(jìn)一步過濾空氣中的灰塵,這樣,通過位于本 體103c上的排氣口 105排出的空氣A可以是非常潔凈的。
為了保證蒸汽洗發(fā)的效果,可以通過設(shè)置在吸頭500b或柔性管502上 的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置(圖中未示出)適當(dāng)調(diào)低吸頭500b的風(fēng)量。
蒸汽洗發(fā)程序完成后,可以通過電源控制單元102切斷電動機(jī)106、水 泵301、蒸汽發(fā)生器400的電源,電動機(jī)106、水泵301、蒸汽發(fā)生器400 停止工作,位于吸頭500b上的閥門513關(guān)閉蒸汽通路。此時,可以將第一 吸頭500a換上,并放回吸頭卡座515上,快速氣洗洗發(fā)裝置進(jìn)入下一次使 用狀態(tài)。
圖10是本發(fā)明第五典型實施方式的剖面示意圖,與第四典型實施方式 相比,本典型實施方式中,取消了位于本體103c內(nèi)的電動機(jī)106后部的空 間里突出物111 (見圖9),簡化了結(jié)構(gòu),其它結(jié)構(gòu)和原理與第一典型實施 方式基本相同,此處不再贅述。
圖11是本發(fā)明第六典型實施方式的后向示意圖,圖12是圖11沿B-B的剖面示意圖。
參見圖ll、圖12,本典型實施方式快速氣洗洗發(fā)裝置100'包括座
椅101;電源控制單元102;具有一個進(jìn)氣口 104和排氣口 105的本體103e。 進(jìn)氣口 104處配置有一個三通管件112,三通管件112具有第一接口 112a、 第二接口 112b和第三接口 112c,在三通管件112上可以配置閥門113,本 實施方式為電磁閥,電磁閥113可以根據(jù)電源控制單元102下達(dá)的指令打 開第二接口 112b關(guān)閉第三接口 112c;或打開第三接口 112c關(guān)閉第二接口 112b。三通管件112的第一接口 112 a可以在本體103e之外,第二、第三 接口 112b、 112c可以在本體103e之內(nèi); 一個吸頭卡座515;連接管501a、 501b; —個一端連接在第一接口 112a另一端連接著可拆卸式吸頭500c的 柔性管502。
本體103e內(nèi)配置有與第二接口 112b氣密性連接的可拆卸式第三發(fā)屑 收集裝置200c;和通過連接管501b與第三接口 112c氣密性連接的可拆卸 式第四發(fā)屑收集裝置200d;第三發(fā)屑收集裝置200c和第四發(fā)屑收集裝置 200d通過鎖扣件109的移動從本體103e上取下,第三發(fā)屑收集裝置200c 內(nèi)還可以配置一個發(fā)屑收集袋201a,設(shè)置在本體103e內(nèi)的電動機(jī)106驅(qū)動 的風(fēng)扇107,設(shè)置于本體103e內(nèi)的至少一個儲液裝置300,本典型實施方式 為一個; 一個蒸汽發(fā)生器400; —個用于將儲液裝置300中的液體輸送到蒸 汽發(fā)生器400的傳輸裝置305,傳輸裝置305可以進(jìn)一步包括導(dǎo)管303、輸 液管302、水泵或閥301,本實施方式為水泵。導(dǎo)管303和輸液管302;配 置于蒸汽發(fā)生器400上的蒸汽噴嘴401; —個連接于蒸汽噴嘴401并延伸至 吸頭500c的通氣管402,通氣管402用于將所述蒸汽發(fā)生器400產(chǎn)生的蒸 汽輸送至吸頭500c。位于本體103e之外的通氣管402可以設(shè)置在柔性管 502之內(nèi)。
在第四發(fā)屑收集裝置200d內(nèi)可以配置有至少一個過濾裝置,本實施方 式為2個過濾網(wǎng)204a和204b,過濾網(wǎng)204a和204b可以為單層或多層復(fù)合 網(wǎng),各網(wǎng)孔的大小可以不同,過濾網(wǎng)204a含有吸水性材料,在本實施方式 中吸水性材料為海綿。該海綿主要用于吸收吸入第四發(fā)屑收集裝置200d內(nèi) 蒸汽中的水分。在第四發(fā)屑收集裝置200d的內(nèi)壁上可以配置,比如,海綿 等吸水性材料207,以便更好地吸收空氣中的水分。
本典型實施方式中,所述吸頭500 c上可以設(shè)置有閥門513a。另外,在本典型實施方式中,吸頭500 c還可以使用如圖6所示的非發(fā)梳式吸頭 500a。
本典型實施方式的座椅101通過升降機(jī)構(gòu)108實現(xiàn)升降。在本體103e 位于電動機(jī)106后部的空間里配置有用于增加內(nèi)部表面積和分散氣流的突 出物lll。當(dāng)然,為簡化結(jié)構(gòu),本典型實施方式也可以取消突出物lll。
下面對本實施方式的工作原理做一個簡單的描述,工作原理與第一、 第四典型實施方式相同的部分,不再贅述。
當(dāng)顧客需要清理碎發(fā)屑時,從吸頭卡座515上取下吸頭500c,電動機(jī) 106開始工作,完成碎發(fā)唇的清理工作。這時,可以直接使用發(fā)梳式吸頭 500c,也可以更換如圖6所示的非發(fā)梳式吸頭500a。在吸發(fā)屑過程中,電磁 閥113處于關(guān)閉第三接口 112c的狀態(tài),切斷了通往第四發(fā)屑收集裝置200d 空氣通路使吸頭500c吸收的碎發(fā)屑直接進(jìn)入第三發(fā)屑收集裝置200c。
待碎發(fā)屑吸干凈后,可以進(jìn)入蒸汽洗發(fā)程序,此時,通過電源控制單 元102對電磁閥113下達(dá)指令,使其關(guān)閉第二接口 112b打開第三接口 112c, 即切斷了通往第三發(fā)屑收集裝置200c的空氣通路打開了通往第四發(fā)屑收集 裝置200d的空氣通路,吸頭500c噴射出蒸汽,使用吸頭500C可以對顧客 的頭發(fā)進(jìn)行清洗,完成洗發(fā)后的蒸汽又被吸頭500c吸回第四發(fā)屑收集裝置 200d內(nèi)。在蒸汽洗發(fā)過程中,也可以通過設(shè)置在吸頭500c上的閥門513a 暫時關(guān)閉蒸汽通路。
本典型實施方式通過三通管件112上配置的閥門113對第二接口 112b 和第三接口 112c的開閉和控制,實現(xiàn)干濕分離,即當(dāng)吸頭500c吸碎發(fā)屑 時,碎發(fā)屑將被送至第三發(fā)屑收集裝置200c內(nèi);在蒸汽洗發(fā)時,將吸頭500c 吸入的蒸汽送入第四發(fā)屑收集裝置。
在清理碎發(fā)屑和蒸汽洗發(fā)過程中,進(jìn)入第三發(fā)屑收集裝置200c的含有 碎發(fā)屑的空氣經(jīng)發(fā)屑收集袋201a過濾后,到達(dá)風(fēng)扇107的吸風(fēng)口 205,再 經(jīng)過濾網(wǎng)206過濾后產(chǎn)生的清潔空氣A從本體103e上的排氣口 105排到外 部。進(jìn)入第四發(fā)屑收集裝置200d中的蒸汽中的水分被設(shè)置其內(nèi)的過濾網(wǎng) 204a吸收,含在蒸汽中的其它雜質(zhì)被過濾網(wǎng)204b過濾,剩余的水分被設(shè)置 在風(fēng)扇107的吸風(fēng)口 205處的過濾網(wǎng)206再一次吸收,這樣,通過位于本 體103c上的排氣口 105排出的空氣A可以是非常潔凈的。
具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明快速氣洗洗發(fā)裝置,具有以下優(yōu)點1)因在座椅上配置了真空吸發(fā)屑和蒸汽洗發(fā)裝置,當(dāng)顧客理完發(fā)后,可以先利用真 空吸發(fā)屑裝置在吸頭處產(chǎn)生的真空吸力,將散落在顧客頭部和身上的碎發(fā) 屑吸干凈,然后再利用蒸汽洗發(fā)裝置在吸頭噴射出的蒸汽將頭發(fā)洗凈,這 些操作步驟可以在短暫的時間內(nèi)完成,因此大大提高了理發(fā)的效率,縮短
了顧客的理發(fā)時間;2)由于本發(fā)明使用蒸汽洗發(fā)取代了傳統(tǒng)理發(fā)的大水量 沖洗,而一次蒸汽洗發(fā)所使用的水,只有傳統(tǒng)洗發(fā)用水量的幾十分之一, 因此,本發(fā)明既可以節(jié)約大量的水資源,又可以減少大量使用化學(xué)洗發(fā)液 對環(huán)境的污染,因此是綠色環(huán)保產(chǎn)品;3)蒸汽洗發(fā)過程中,吸頭產(chǎn)生的蒸 汽被迅速回收到發(fā)屑收集裝置中,在洗發(fā)的同時完成了干發(fā),因此,無需 再使用吹風(fēng)機(jī)對頭發(fā)進(jìn)行干燥,有效地避免了使用吹風(fēng)機(jī)對發(fā)質(zhì)的損害;4) 使用本發(fā)明的理發(fā)店無需安裝水洗設(shè)備,節(jié)約了開店成本和開店的籌備時 間。5)本發(fā)明快速氣洗洗發(fā)裝置中的真空吸發(fā)屑和蒸汽洗發(fā)裝置可以與座 椅制成一體,既美觀又減少了空間的占用。
上述的典型實施方式和優(yōu)點僅僅是典型的例子,它不能視為對本發(fā)明 的限制。本發(fā)明的技術(shù)也可以應(yīng)用于其它類似的裝置。對本發(fā)明典型實施 方式的描述是用于說明而不是限制權(quán)利要求的范圍,對本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說,很明顯,本發(fā)明還可做出多種變化和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種快速氣洗洗發(fā)裝置,其特征在于,它包括座椅;具有至少一個進(jìn)氣口和排氣口的本體;電源控制單元;真空吸發(fā)屑裝置;蒸汽洗發(fā)裝置。
2. 按權(quán)利要求1所述的快速氣洗洗發(fā)裝置,其特征在于,所述真空吸 發(fā)屑裝置包括至少一個連接管; 一個一端連接在第一進(jìn)氣口另一端連接 著可拆卸式第一吸頭的第一柔性管;所述本體內(nèi)至少配置有一個可拆卸式 第一發(fā)屑收集裝置;所述本體內(nèi)設(shè)置有電動機(jī)驅(qū)動的風(fēng)扇,所述蒸汽洗發(fā) 裝置包括設(shè)置于所述本體內(nèi)的至少一個儲液裝置;至少一個蒸汽發(fā)生裝 置; 一個一端連接在第二進(jìn)氣口另一端連接著可拆卸式第二吸頭的第二柔 性管;所述本體內(nèi)至少配置有一個可拆卸式第二發(fā)屑收集裝置;至少一個 用于將所述儲液裝置中的液體輸送到所述蒸汽發(fā)生裝置的傳輸裝置;配置 于所述蒸汽發(fā)生裝置上的蒸汽噴嘴; 一個連接于所述蒸汽噴嘴并延伸至所 述第二吸頭的通氣管,所述通氣管用于將所述蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生的蒸汽輸 送至所述第二吸頭。
3. —種快速氣洗洗發(fā)裝置,其特征在于,它包括座椅;具有至少一個進(jìn)氣口和排氣口的本體;電源控制單元;真空吸發(fā)屑裝置;和蒸汽洗發(fā)裝置,所述真空吸發(fā)屑裝置包括至少一個連接管; 一個可拆卸式吸頭;一個一端連接在所述進(jìn)氣口另一端連接著所述可拆卸式吸頭的柔性管;所述 本體內(nèi)至少配置有一個可拆卸式發(fā)屑收集裝置;所述本體內(nèi)設(shè)置有電動機(jī)驅(qū)動的風(fēng)扇,所述蒸汽洗發(fā)裝置包括設(shè)置于所述本體內(nèi)的至少一個儲液 裝置;至少一個蒸汽發(fā)生裝置;至少一個用于將所述儲液裝置中的液體輸 送到所述蒸汽發(fā)生裝置的傳輸裝置;配置于所述蒸汽發(fā)生裝置上的蒸汽噴 嘴; 一個連接于所述蒸汽噴嘴并延伸至所述吸頭的通氣管,所述通氣管用 于將所述蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生的蒸汽輸送至所述吸頭。
4. 一種快速氣洗洗發(fā)裝置,其特征在于,它包括座椅;電源控制單元; 具有一個進(jìn)氣口和排氣口的本體;所述進(jìn)氣口配置有一個具有三個接口的三通管件,所述三通管件的第一接口在所述本體之外,第二、第三接口在所述本體之內(nèi);至少一個連接管; 一個一端連接在所述第一接口另一端連 接著可拆卸式吸頭的柔性管;所述本體內(nèi)配置有與所述第二接口氣密性連 接的可拆卸式第三發(fā)屑收集裝置和與所述第三接口氣密性連接的可拆卸式 第四發(fā)屑收集裝置;設(shè)置在所述本體內(nèi)的電動機(jī)驅(qū)動的風(fēng)扇,設(shè)置于所述 本體內(nèi)的至少一個儲液裝置;至少一個蒸汽發(fā)生裝置;至少一個用于將所述儲液裝置中的液體輸送到所述蒸汽發(fā)生裝置的傳輸裝置;配置于所述蒸 汽發(fā)生裝置上的蒸汽噴嘴; 一個連接于所述蒸汽噴嘴并延伸至所述吸頭的 所述通氣管,所述通氣管用于將所述蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生的蒸汽輸送至所述 吸頭。
5. 按權(quán)利要求2、 3或4所述的快速氣洗洗發(fā)裝置,其特征在于,所述 吸頭為發(fā)梳式,所述吸頭上具有多個空心梳齒和與所述空心梳齒相貫通的 蒸汽通過空間,所述空心梳齒上設(shè)置有眾多蒸汽噴射孔,所述通氣管將蒸 汽送入所述蒸汽通過空間并經(jīng)所述空心梳齒上的所述蒸汽噴射孔噴出。
6. 按權(quán)利要求2、 3或4所述的快速氣洗洗發(fā)裝置,其特征在于,所述發(fā)屑收集裝置內(nèi)配置有至少一個過濾裝置。
7. 按權(quán)利要求1、 3或4所述的快速氣洗洗發(fā)裝置,其特征在于,所述座椅進(jìn)一步包括至少一個吸頭卡座。
8. 按權(quán)利要求7所述的快速氣洗洗發(fā)裝置,其特征在于,所述吸頭卡座上配置有電源控制機(jī)構(gòu)。
9. 按權(quán)利要求2、 3或4所述的快速氣洗洗發(fā)裝置,其特征在于,所述吸頭配置有閥門。
10. 按權(quán)利要求1、 3或4所述的快速氣洗洗發(fā)裝置,其特征在于,所 述座椅和所述真空吸發(fā)屑裝置、蒸汽洗法裝置制成一體。
全文摘要
本發(fā)明快速氣洗洗發(fā)裝置包括座椅;具有至少一個進(jìn)氣口和排氣口的本體、真空吸發(fā)屑裝置、蒸汽洗發(fā)裝置、電源控制單元等。使用真空吸發(fā)屑裝置上的吸頭可以將散落在顧客頭上和身上的碎發(fā)屑吸入發(fā)屑收集裝置,蒸汽洗發(fā)裝置上的吸頭可以噴射蒸汽,使用該吸頭梳理頭發(fā),可以將頭發(fā)上的油脂和污物清洗干凈,大大提高了理發(fā)的效率。另外,蒸汽洗發(fā)的用水量只是傳統(tǒng)洗發(fā)用水量的幾十分之一,因此,本發(fā)明既可以節(jié)約大量的水資源,又避免使用洗發(fā)液對環(huán)境的污染。還有,蒸汽回收系統(tǒng)在蒸汽洗發(fā)的同時完成了干發(fā),無需再使用吹風(fēng)機(jī)干發(fā),有效免除了吹風(fēng)機(jī)對發(fā)質(zhì)的損害,再有,本發(fā)明可以減少占地空間,降低開店成本,縮短開店的籌備時間。
文檔編號A45D19/16GK101564232SQ20081009396
公開日2009年10月28日 申請日期2008年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月24日
發(fā)明者波 陳 申請人:波 陳