專利名稱：服裝接縫的無皺縫制方法
技術領域：
本發(fā)明提供一種服裝接縫的無皺縫制方法，屬于服裝制作技術領域。
技術背景面料的免燙整理技術已有70多年的歷史了，已被廣大生產(chǎn)廠家掌握并不斷改進。而多年 來致力于發(fā)展抗皺服裝的公司都將其生產(chǎn)技術及工藝一直處于保密狀態(tài)，進步較慢。但隨著 服裝工廠的增多，及與設備廠商、化學藥水供應商的互相技術交流，現(xiàn)在生產(chǎn)技術已經(jīng)逐步 掌握及普及。由于全面免燙抗皺服裝，具有較好的市場前景，許多名牌服裝企業(yè)自1997年后都爭相開 發(fā)生產(chǎn)。目前純棉免燙服裝是較為時尚、流行的科技服裝種類之一。隨著服裝行業(yè)的發(fā)展， "柔、輕、薄、挺、舒'成為其主要的發(fā)展方向潮流，"免燙環(huán)保"將成衣服裝發(fā)展的新動向?，F(xiàn)在抗皺服裝仍是一個很初步的階段，解決了面料的免燙性，對于縫線處因縫制時產(chǎn)生 的磨擦力而出現(xiàn)的褶皺，至今未得到很好的解決。特別是多次水洗后，導致衣物的縫合部位 徑、繹向收縮，從而引起兩片衣片間產(chǎn)生較大的波狀褶皺，嚴重影響了免燙服裝的外觀效果 及美觀。自從開發(fā)免燙襯衣以后，"以粘抗皺"使服裝生產(chǎn)進一步進入了工業(yè)化時代，這種 方法主要應用于預交聯(lián)和后焙烘免燙服裝中。建立了大批量化作業(yè)，但隨之而來的人們在穿 著過程中的一些弊病始終不能得到消費者的滿意，主要表現(xiàn)在1、面料粘襯后，硬挺度有較大幅度的提高，而折皺彈性則有升有降；透氣性和透濕性
都變差了 ，其中透氣性下降較為明顯，而透濕性下降相對較小。2、面料對粘合部位的折皺彈性、透氣性和透濕性受到顯著影響。這已經(jīng)成為世界性難題。粘合材料一經(jīng)粘合，面料原有的風格和手感便打折扣，洗滌次 數(shù)多了還容易產(chǎn)生脫膠和起泡現(xiàn)象；另一個重要的問題是使用粘合材料后，服裝的穿著性能 及價值有所降低，對消費者來講，穿著后透氣性和吸濕性大受影響；外觀較堅硬，影響了服 裝穿著舒適的風格，選用材料不利于人們的身心健康，不利于環(huán)保，對于較薄面料或深色面 料膠粒易出現(xiàn)滲透織物現(xiàn)象，沾污衣片。此薄膜本身縮率較大，經(jīng)多次水洗后，也會產(chǎn)生與 面料縮率不一的現(xiàn)象，出現(xiàn)薄膜帶周邊起褶皺的現(xiàn)象，存在較多不便。一直有研究者在尋找一種環(huán)保、柔軟、操作簡單的縫制方法來消除縫線處的褶皺現(xiàn)象。 通過我們不斷的試驗研究發(fā)現(xiàn)導致接縫部位起皺的主要原因是縫紉線在縫制過程中的拉伸力 和縫紉線本身的收縮率，因而使縫制線跡變松是解決解決縫紉線起皺的最好、最簡單、環(huán)保 的辦法。但如果只是憑借設備調整來使線跡變松，線跡松的程度受限制，對起皺效果作用不 大，而且容易導致縫制線跡不美觀。因此，研究一種能使線跡松度加大，且不影響線跡美觀 的方法，成為減少起皺的新課題。 發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種能克服上述缺陷、即能使免燙服裝接縫部位平整、不起皺、又 能使服裝保持柔軟、舒適、環(huán)保特性的服裝接縫的無皺縫制方法。其技術方案為一種服裝接縫的無皺縫制方法，其特征在于采用以下步驟①在服裝裁片縫制過程中沿 縫車入一條或多條支撐材料，支撐材料為撕掉、水溶掉或熱溶掉等輕松取下材料中的一種；②縫制完畢后，根據(jù)支撐材料不同選用不同的方法將支撐材料取下，使線跡變松。所述的服裝接縫的無皺縫制方法，支撐材料車在服裝的上方、或者下方、或者兩服裝裁 片的中間，或者支撐材料同時車在服裝的上、下方。
所述的服裝接縫的無鈹縫制方法，支撐材料是紙、無防襯布、嵌條、水溶性墊襯、熱熔 性墊襯、繡花墊襯或其它可以輕松取下的材料。所述的服裝接縫的無皺縫制方法，支撐材料適用于所有服裝縫制部位，特別適合用于縫 制服裝明線部位。所述的服裝接縫的無皺縫制方法，支撐材料的厚度在0.1-2毫米之間選擇，縫線縮率越小、 面料越厚，選擇的支撐材料越薄。所述的服裝接縫的無皺縫制方法，支撐材料的寬度控制在0.2-8厘米之間。 所述的服裝接縫的無鈹縫制方法，制作服裝的裁片采用免燙面料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點1、 不用在接縫內加入任何粘合材料，僅僅利用縫制和縫線的松緊度就可以解決接縫起皺 的問題，使其接縫部位達到定型、柔軟、環(huán)保的效果，最終，使服裝達到水洗后不變型、自然無堅硬感的獨特風格；2、 由于該方法是在接縫處增加輔助支撐材料縫制，且縫制完畢后會去掉支撐材料，目的 是改變縫紉線的松緊度，沒有改變服裝接縫的原料性質和狀態(tài)，所以保持了服裝本來的特性， 使服裝在保持柔軟、舒適、環(huán)保的狀態(tài)下，提高了服裝接縫的免燙級別，避免服裝水洗后接 縫起皺現(xiàn)象的發(fā)生。3、在接縫處加入的輔助支撐材料全部為固體物狀材料，在縫制接縫的過程中同時沿車縫上支 撐材料，縫制簡單，容易取下，不用進行熱壓、粘合等工序，操作簡單，節(jié)約成本、提高效率。4、 在保證其縫制方法的同時，支撐材料選擇廣泛，可以根據(jù)面料紗支、克重、厚薄等選 擇不同的支撐材料，利于購買，成本較低。5、 此方法使用廣泛，可以使用于所有面料的接縫免燙縫制制作方法，且取下的方法多種，
根據(jù)所使用支撐材料的不同可以選擇撕掉、水溶掉或熱溶掉等方法輕松取下，本方法適用于 所有服裝縫制部位，特別適合用于縫制服裝明線部位。
具體實施方式
實施例h1、 在襯衫身縫的裁片縫制過程中，在襯衫的外邊下方沿縫車入一條厚度為0.2毫米、寬 度為0.8厘米薄而脆的聚乙烯襯條，作為支撐材料；2、 縫制完畢后，將聚乙烯襯條支撐材料沿縫紉線輕輕斯掉，即可使縫紉線線跡變松。實施例2:1、 在襯衫袖縫的裁片縫制過程中，在襯衫的外邊上方沿縫車入一條厚度為0.3毫米、寬 度為1.3厘米的熱熔性襯條，作為支撐材料；2、 縫制完畢后，用熨斗將熱熔性襯條支撐材料低溫溶掉，熨斗溫度可用IOO度左右，即可使縫紉線線跡變松。實施例3:1、 在襯衫裁片的所有接縫部位縫制過程中，在襯衫的外邊上、下方都沿縫車入一條水溶性襯條，作為支撐材料；2、 水溶性襯條支撐材料的厚度為0.6毫米；3、 水溶性襯條支撐材料在右門、口袋處的寬度為l厘米，在袖縫處的寬度為1.3厘米、 在身縫、領子處的寬度為身縫0.8厘米，在底邊處的寬度為底邊0.5厘米；4、 縫制完畢后，將衣服放在4(TC的溫水中，使水溶性襯條自然溶化，即可使縫紉線線 跡變松。
權利要求
1、一種服裝接縫的無皺縫制方法，其特征在于采用以下步驟①在服裝裁片縫制過程中沿縫車入一條或多條支撐材料，支撐材料為撕掉、水溶掉或熱溶掉等輕松取下材料中的一種；②縫制完畢后，根據(jù)支撐材料不同選用不同的方法將支撐材料取下，使線跡變松。
2、 如權利要求1所述的服裝接縫的無皺縫制方法，其特征在于支撐材料車在服裝的上 方、或者下方、或者兩服裝裁片的中間。
3、 如權利要求1所述的服裝接縫的無皺縫制方法，其特征在于支撐材料同時車在服裝 的上、下方。
4、 如權利要求1所述的服裝接縫的無皺縫制方法，其特征在于支撐材料是紙、無防襯 布、嵌條、水溶性墊襯、熱熔性墊襯、繡花墊襯或其它可以輕松取下的材料。
5、 如權利要求1所述的服裝接縫的無皺縫制方法，其特征在于支撐材料適用于所有服 裝縫制部位。
6、 如權利要求1所述的服裝接縫的無皺縫制方法，其特征在于支撐材料的厚度在0.1-2 毫米之間選擇，縫線縮率越小、面料越厚，選擇的支撐材料越薄。
7、 如權利要求1所述的服裝接縫的無皺縫制方法，其特征在于支撐材料的寬度控制在0.2-8厘米之間。
8、 如權利要求1所述的服裝接縫的無皺縫制方法，其特征在于制作服裝的裁片采用免 燙面料。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種服裝接縫的無皺縫制方法，其特征在于采用以下步驟1.在服裝裁片縫制過程中沿縫車入一條或多條支撐材料，支撐材料為撕掉、水溶掉或熱溶掉等輕松取下材料中的一種；2.縫制完畢后，根據(jù)支撐材料不同選用不同的方法將支撐材料取下，使線跡變松。由于逢制完畢后就會將支撐材料取下，給縫線一個回縮的空間，避免因縫線收縮而引起服裝縫線部位起皺，保證了服裝縫線處的平整、自然、柔軟、舒適、環(huán)保、多次水洗不變型、不起皺的特點，使制成的服裝完全與普通服裝相同，恢復到自然、舒適的狀態(tài)，更重要的是外觀效果好，提高服裝的免燙級別。
文檔編號A41H43/00GK101396180SQ200810091449
公開日2009年4月1日 申請日期2008年4月12日 優(yōu)先權日2008年4月12日
發(fā)明者宋海燕, 達 秦, 馬洪群 申請人:魯泰紡織股份有限公司