專利名稱：陶瓷加熱風(fēng)筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吹風(fēng)機(jī)部件，尤其涉及用于吹風(fēng)機(jī)上的陶瓷加熱風(fēng)筒。
背景技術(shù)：
目前，吹風(fēng)機(jī)上的發(fā)熱元件通常采用的是電阻絲，電阻絲纏繞在線架上， 電阻絲的兩端與吹風(fēng)機(jī)內(nèi)的控制電路連接，而線架安裝在吹風(fēng)機(jī)內(nèi)風(fēng)扇的前端。 當(dāng)吹風(fēng)機(jī)接上電源后，在控制電路的控制下，電阻絲開始發(fā)熱，同時(shí)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)， 風(fēng)扇將熱風(fēng)向外吹出。這種采用電阻絲發(fā)熱的方式，電阻絲的熱轉(zhuǎn)換效率較低， 并且電阻絲容易被燒斷，使用壽命得不到保障。另外，它還存在安裝及更換困 難等缺陷。
半導(dǎo)瓷遠(yuǎn)紅外發(fā)熱方式具有發(fā)熱快、熱轉(zhuǎn)換效率高等優(yōu)點(diǎn)，隨著遠(yuǎn)紅外發(fā) 熱技術(shù)的不斷推廣，使得將該技術(shù)移植于吹風(fēng)機(jī)上成為可能。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱轉(zhuǎn)換效率較高的 陶瓷加熱風(fēng)筒。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 一種陶瓷加熱風(fēng)筒，該陶瓷加熱風(fēng)筒具有至 少一根陶瓷基筒，該陶瓷基筒為直通管結(jié)構(gòu)，在陶瓷基筒的外或/和內(nèi)圓周面上 涂覆遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜，該遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜的兩端分別設(shè)置第一電極和第二電極，分 別與第一、第二電極相連的第一、第二導(dǎo)線從陶瓷基筒的兩端引出。采用以上技術(shù)方案，陶瓷基筒安裝在吹風(fēng)機(jī)內(nèi)風(fēng)扇的前端，從陶瓷基筒兩 端電極引出的第一、第二導(dǎo)線與吹風(fēng)機(jī)控制電路連接，當(dāng)接上電源后，遠(yuǎn)紅外 發(fā)熱膜通電發(fā)熱，再由吹風(fēng)機(jī)內(nèi)的風(fēng)扇將熱風(fēng)吹出。與現(xiàn)有技術(shù)的電阻絲發(fā)熱 相比，本實(shí)用新型發(fā)熱快，熱轉(zhuǎn)換效率大大提高，并且不易被燒壞，使用壽命 有保障。同時(shí)，它的安裝及維護(hù)也非常方便。
作為改進(jìn)，上述陶瓷加熱風(fēng)筒具有2 20根陶瓷基筒，各陶瓷基筒的外圓 周面上均涂覆有遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜，且遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜的兩端分別設(shè)置第一電極和第
二電極；所述2 20根陶瓷基筒相互緊貼，在它們同一端電極的外面箍有第三 導(dǎo)線，該第三導(dǎo)線由第一導(dǎo)線或第二導(dǎo)線引出。
作為改進(jìn)，上述陶瓷加熱風(fēng)筒具有2 20根陶瓷基筒，各陶瓷基筒的外圓 周面上均涂覆有遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜，且遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜的兩端分別設(shè)置第一電極和第 二電極；所述2 20根陶瓷基筒松散排列，兩相鄰陶瓷基筒的端部之間由隔片 隔開，在所述2 20根陶瓷基筒同一端電極的外面箍有第三導(dǎo)線，該第三導(dǎo)線 由第一導(dǎo)線或第二導(dǎo)線引出。
以上兩種方式中多根陶瓷基筒的兩端各通過第三導(dǎo)線箍緊，再整體安裝到 吹風(fēng)機(jī)內(nèi)風(fēng)扇的前端，從兩根第三導(dǎo)線引出的第一、第二導(dǎo)線與吹風(fēng)機(jī)控制電 路連接，當(dāng)接上電源后，各陶瓷基筒外表面的遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜通電發(fā)熱，再由吹 風(fēng)機(jī)內(nèi)的風(fēng)扇將熱風(fēng)吹出。多根陶瓷基筒外表面上的遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜同時(shí)通電發(fā) 熱，可以達(dá)到更好的發(fā)熱效果。
作為改進(jìn)，上述陶瓷加熱風(fēng)筒具有2 20根陶瓷基筒，各陶瓷基筒的內(nèi)圓 周面上均涂覆有遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜，且遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜的兩端分別設(shè)置第一電極和第 二電極；所述2 20根陶瓷基筒相互緊貼，在它們同一端的外面箍有第三導(dǎo)線，該第三導(dǎo)線由第一導(dǎo)線或第二導(dǎo)線引出。作為改進(jìn)，上述陶瓷加熱風(fēng)筒具有2 20根陶瓷基筒，各陶瓷基筒的內(nèi)圓周面上均涂覆有遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜，且遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜的兩端分別設(shè)置第一電極和第二電極；所述2 20根陶瓷基筒松散排列，兩相鄰陶瓷基筒的端部之間由隔片 隔開，在所述2 20根陶瓷基筒同一端的外面箍有第三導(dǎo)線，該第三導(dǎo)線由第 一導(dǎo)線或第二導(dǎo)線引出。以上兩種方式中多根陶瓷基筒的兩端各通過第三導(dǎo)線箍緊，再整體安裝到 吹風(fēng)機(jī)內(nèi)風(fēng)扇的前端，從兩根第三導(dǎo)線引出的第一、第二導(dǎo)線與吹風(fēng)機(jī)控制電 路連接，當(dāng)接上電源后，各陶瓷基筒內(nèi)表面的遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜通電發(fā)熱，再由吹 風(fēng)機(jī)內(nèi)的風(fēng)扇將熱風(fēng)吹出。多根陶瓷基筒內(nèi)表面上的遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜同時(shí)通電發(fā) 熱，也能達(dá)到良好的發(fā)熱效果。作為改進(jìn)，上述陶瓷加熱風(fēng)筒具有2 20根陶瓷基筒，各陶瓷基筒的內(nèi)、 外圓周面上均涂覆有遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜，且遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜的兩端分別設(shè)置第一龜極 和第二電極；所述陶瓷基筒內(nèi)外側(cè)的兩第一電極之間通過第四導(dǎo)線連接，兩第 二電極之間通過第五導(dǎo)線連接；所述2 20根陶瓷基筒相互緊貼，在它們同一 端位于外側(cè)的電極的外面箍有第三導(dǎo)線，該第三導(dǎo)線由第一導(dǎo)線或第二導(dǎo)線引 出。作為改進(jìn)，上述陶瓷加熱風(fēng)筒具有2 20根陶瓷基筒，各陶瓷基筒的內(nèi)、 外圓周面上均涂覆有遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜，且遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜的兩端分別設(shè)置第一電極 和第二電極；所述陶瓷基筒內(nèi)外側(cè)的兩第一電極之間通過第四導(dǎo)線連接，兩第 二電極之間通過第五導(dǎo)線連接；所述2 20根陶瓷基筒松散排列，兩相鄰陶瓷 基筒的端部之間由隔片隔開，在所述2 20根陶瓷基筒同一端位于外側(cè)的電極的外面箍有第三導(dǎo)線，該第三導(dǎo)線由第一導(dǎo)線或第二導(dǎo)線引出。以上兩種方式中多根陶瓷基筒的兩端各通過第三導(dǎo)線箍緊，再整體安裝到 吹風(fēng)機(jī)內(nèi)風(fēng)扇的前端，從兩根第三導(dǎo)線引出的第一、第二導(dǎo)線與吹風(fēng)機(jī)控制電 路連接，當(dāng)接上電源后，各陶瓷基筒內(nèi)、外表面的遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜通電發(fā)熱，再 由吹風(fēng)機(jī)內(nèi)的風(fēng)扇將熱風(fēng)吹出。多根陶瓷基筒內(nèi)、外表面上的遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜同 時(shí)通電發(fā)熱，可以達(dá)到達(dá)到更好的發(fā)熱效果。陶瓷基筒松散排列，兩相鄰陶瓷基筒之間由隔片隔開，這樣相鄰陶瓷基筒 間有間隙，有利于通風(fēng)散熱；隔片由陶瓷、云母、金屬或其它耐溫材料制成， 在隔片上分布散熱通孔，通孔也能起到通風(fēng)散熱的作用。有益效果本實(shí)用新型具有發(fā)熱快、熱轉(zhuǎn)換效率高、使用壽命長、節(jié)能環(huán) 保等優(yōu)點(diǎn)，它結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)施容易、拆裝方便，適宜于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

圖l為實(shí)施例l的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的A-A剖視放大圖。圖4為實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖12為實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明-實(shí)施例1請看圖l，本實(shí)施例中具有l(wèi)根陶瓷基筒l，該陶瓷基筒1為直通管結(jié)構(gòu)， 在陶瓷基筒1的外圓周面上涂覆遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜2，該遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜2如圖1所示的左、右兩端分別包覆第一電極3和第二電極4，第一電極3和第二電極4可以 選用鋁或其它導(dǎo)電材料。第二導(dǎo)線6的一頭固定在所述第二電極4上，該第二 導(dǎo)線6的另一頭從陶瓷基筒1的右端引出；第一導(dǎo)線5的一頭固定在所述第一 電極3上，該第一導(dǎo)線5的另一頭從陶瓷基筒1的左端引出。 實(shí)施例2從圖2、圖3并結(jié)合圖1可知，本實(shí)施例中具有2根長度和直徑均相等的陶 瓷基筒1，各陶瓷基筒1均為直通管結(jié)構(gòu)，在各陶瓷基筒1的外圓周面上涂覆遠(yuǎn) 紅外發(fā)熱膜2，該遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜2如圖2所示的左、右兩端分別包覆第一電極3 和第二電極4。兩根陶瓷基筒1以端面平齊的方式緊貼在一起，在它們左端兩第 一電極3的外面纏繞有一根第三導(dǎo)線7，在它們右端兩第二電極4的外面也纏繞 有一根第三導(dǎo)線7，兩根陶瓷基筒l通過左、右兩根第三導(dǎo)線7箍緊。圖2所示 位于左端的第三導(dǎo)線7與第一導(dǎo)線5的一頭連接，第一導(dǎo)線5的另一頭從陶瓷 基筒1的左端引出；圖2所示位于右端的第三導(dǎo)線7與第二導(dǎo)線6的一頭連接， 第二導(dǎo)線6的另一頭從陶瓷基筒1的右端引出。實(shí)施例3從圖4并結(jié)合圖l和圖2可知，本實(shí)施例中具有14根陶瓷基筒1，各陶瓷基筒1的外圓周面上涂覆遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜2，遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜2、第一電極3和第二 電極4的設(shè)置方式與實(shí)施例1相同，14根陶瓷基筒1相互緊貼，兩端分別通過 兩根第三導(dǎo)線7箍緊，第三導(dǎo)線7以及第一導(dǎo)線5、第二導(dǎo)線6的設(shè)置方式與實(shí) 施例2相同，在此均不做贅述。 實(shí)施例4從圖5并結(jié)合圖1、圖2和圖3可知，本實(shí)施例中具有2根陶瓷基筒1，各 陶瓷基筒1的外圓周面上涂覆遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜2，遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜2、第一電極3和 第二電極4的設(shè)置方式與實(shí)施例1相同，2根陶瓷基筒1以端面平齊的方式松散 排列，且2根陶瓷基筒1的端部之間由隔片8隔開，隔片8由陶瓷、云母、金 屬或其它耐溫材料制成，在隔片8上分布散熱通孔。在2根陶瓷基筒1左端兩 第一電極3的外面纏繞有一根第三導(dǎo)線7，在它們右端兩第二電極4的外面也纏 繞有一根第三導(dǎo)線7， 2根陶瓷基筒1通過左、右兩根第三導(dǎo)線7箍緊。圖5所 示位于左端的第三導(dǎo)線7與第一導(dǎo)線5的一頭連接，第一導(dǎo)線5的另一頭從陶 瓷基筒1的左端引出；圖5所示位于右端的第三導(dǎo)線7與第二導(dǎo)線6的一頭連 接，第二導(dǎo)線6的另一頭從陶瓷基筒1的右端引出。實(shí)施例5從圖6并結(jié)合圖1和圖5可知，本實(shí)施例中具有16根長度和直徑均相等的 陶瓷基筒1，各陶瓷基筒1的外圓周面上涂覆遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜2，遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜2、 第一電極3和第二電極4的設(shè)置方式與實(shí)施例1相同。16根陶瓷基筒1以端面 平齊的方式松散排列，且兩相鄰陶瓷基筒1的端部之間由隔片8隔開，隔片8 由陶瓷、云母、金屬或其它耐溫材料制成，在隔片8上分布散熱通孔。16根陶瓷基筒1的兩端分別通過兩根第三導(dǎo)線7箍緊，第三導(dǎo)線7以及第一導(dǎo)線5、第 二導(dǎo)線6的設(shè)置方式與實(shí)施例4相同，在此均不做贅述。 實(shí)施例6如圖7所示，本實(shí)施例中具有1根陶瓷基筒1，該陶瓷基筒1為直通管結(jié)構(gòu)， 在陶瓷基筒1的內(nèi)圓周面上涂覆遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜2，該遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜2如圖7所示 的左、右兩端分別包覆第一電極3和第二電極4。第二導(dǎo)線6的一頭固定在所述 第二電極4上，該第二導(dǎo)線6的另一頭從陶瓷基筒1的右端引出；第一導(dǎo)線5 的一頭固定在所述第一電極3上，該第一導(dǎo)線5的另一頭從陶瓷基筒1的左端 引出。實(shí)施例7如圖8并結(jié)合圖7所示，本實(shí)施例中具有2根長度和直徑均相等的陶瓷基 筒1，在各陶瓷基筒1的內(nèi)圓周面上涂覆遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜2，該遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜2的 左、右兩端分別包覆第一電極3和第二電極4。兩根陶瓷基筒1以端面平齊的方 式緊貼在一起，在它們左端的外壁上纏繞有一根第三導(dǎo)線7，在它們右端的外壁 上也纏繞有一根第三導(dǎo)線7，兩根陶瓷基筒1通過左、右兩根第三導(dǎo)線7箍緊， 并且位于左端的第三導(dǎo)線7與第一導(dǎo)線5的一頭連接，第一導(dǎo)線5的另一頭從 陶瓷基筒l的左端引出；位于右端的第三導(dǎo)線7與第二導(dǎo)線6的一頭連接，第 二導(dǎo)線6的另一頭從陶瓷基筒1的右端引出。實(shí)施例8 ,如圖9并結(jié)合圖7、圖8所示，本實(shí)施例中具有3根陶瓷基筒1，各陶瓷基 筒1的內(nèi)圓周面上涂覆遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜2， 3根陶瓷基筒1以端面平齊的方式松散 排列，且3根陶瓷基筒1的端部之間由隔片8隔開，在3根陶瓷基筒1同一端的外面箍有第三導(dǎo)線7，兩根第三導(dǎo)線7分別由第一導(dǎo)線5和第二導(dǎo)線6引出。 本實(shí)施例中紅外發(fā)熱膜2、第一電極3、第二電極4、第一導(dǎo)線5、第二導(dǎo)線6 和第三導(dǎo)線7的設(shè)置方式與實(shí)施例7相同，在此不做贅述。 實(shí)施例9如圖10所示，本實(shí)施例中具有l(wèi)根陶瓷基筒l，該陶瓷基筒l為直通管結(jié) 構(gòu)，在陶瓷基筒l的內(nèi)、外圓周面上均涂覆遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜2，內(nèi)、外遠(yuǎn)紅外發(fā)熱 膜2如圖10所示的左、右兩端分別包覆第一電極3和第二電極4。所述陶瓷基 筒1左端內(nèi)、外側(cè)的兩第一電極3之間通過第四導(dǎo)線9連接，右端內(nèi)、外側(cè)的 兩第二電極4之間通過第五導(dǎo)線10連接；第二導(dǎo)線6的一頭固定在所述第五導(dǎo) 線10上，該第二導(dǎo)線6的另一頭從陶瓷基筒1的右端引出；第一導(dǎo)線5的一頭 固定在所述第四導(dǎo)線9上，該第一導(dǎo)線5的另一頭從陶瓷華筒1的左端引出。實(shí)施例10如圖11并結(jié)合圖10所示，本實(shí)施例中具有4根陶瓷基筒1，在4根陶瓷基 筒1的內(nèi)、外圓周面上均涂覆遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜2，內(nèi)、外遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜2如圖10 所示的左、右兩端分別包覆第一電極3和第二電極4。所述同一陶瓷基筒1左端 內(nèi)、外側(cè)的兩第一電極3之間通過第四導(dǎo)線9連接，右端內(nèi)、外側(cè)的兩第二電 極4之間通過第五導(dǎo)線10連接；4根陶瓷基筒1以端面平齊的方式緊貼在一起， 在它們左端位于外側(cè)的第一電極3的外面纏繞有一根第三導(dǎo)線7，在它們右端位 于外側(cè)的第二電極4的外面也纏繞有一根第三導(dǎo)線7， 4根陶瓷基筒1通過左、 右兩根第三導(dǎo)線7箍緊，并且位于左端的第三導(dǎo)線7與第一導(dǎo)線5的一頭連接， 第一導(dǎo)線5的另一頭從陶瓷基筒1的左端引出；位于右端的第三導(dǎo)線7與第二 導(dǎo)線6的一頭連接，第二導(dǎo)線6的另一頭從陶瓷基筒1的右端引出。實(shí)施例11如圖12并結(jié)合圖10、圖U所示，本實(shí)施例中具有6根陶瓷基筒1，在6 根陶瓷基筒l的內(nèi)、外圓周面上均涂覆遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜2，內(nèi)、外遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜2 的左、右兩端分別包覆第一電極3和第二電極4。所述同一陶瓷基筒l左端內(nèi)、 外側(cè)的兩第一電極3之間通過第四導(dǎo)線9連接，右端內(nèi)、外側(cè)的兩第二電極4 之間通過第五導(dǎo)線10連接；6根陶瓷基筒1以端面平齊的方式松散排列，且6 根陶瓷基筒1的端部之間由隔片8隔開，在6根陶瓷基筒1同一端的外面箍有 第三導(dǎo)線7，兩根第三導(dǎo)線7分別由第一導(dǎo)線5和第二導(dǎo)線6引出。本實(shí)施例中 紅外發(fā)熱膜2、第一電極3、第二電極4、第一導(dǎo)線5、第二導(dǎo)線6和第三導(dǎo)線7 的設(shè)置方式與實(shí)施例IO相同，在此不做贅述。本實(shí)用新型安裝在吹風(fēng)機(jī)內(nèi)風(fēng)扇的前端，第一導(dǎo)線5和第二導(dǎo)線6分別與 吹風(fēng)機(jī)控制電路連接，當(dāng)吹風(fēng)機(jī)接上電源后，在控制電路的控制下，第一導(dǎo)線5、 第二導(dǎo)線6、第一電極3和第二電極4起導(dǎo)電作用，使遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜2通電發(fā)熱， 再由風(fēng)扇將熱風(fēng)向外吹出。盡管以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型 不限于上述具體實(shí)施方式
，上述具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的而不是限定性的， 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán) 利要求的前提下，可以作出多種類似的表示，如更改陶瓷基筒的數(shù)目，這樣的 變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種陶瓷加熱風(fēng)筒，其特征在于該陶瓷加熱風(fēng)筒具有至少一根陶瓷基筒(1)，該陶瓷基筒(1)為直通管結(jié)構(gòu)，在陶瓷基筒(1)的外或/和內(nèi)圓周面上涂覆遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜(2)，該遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜(2)的兩端分別設(shè)置第一電極(3)和第二電極(4)，分別與第一、第二電極(3、4)相連的第一、第二導(dǎo)線(5、6)從陶瓷基筒(1)的兩端引出。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷加熱風(fēng)筒，其特征在于該陶瓷加熱風(fēng)筒具 有2 20根陶瓷基筒(1)，各陶瓷基筒(1)的外圓周面上均涂覆有遠(yuǎn)紅外發(fā)熱 膜(2)，且遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜(2)的兩端分別設(shè)置第一電極(3)和第二電極(4); 所述2 20根陶瓷基筒(1)相互緊貼，在它們同一端電極的外面箍有第三導(dǎo)線(7)，該第三導(dǎo)線(7)由第一導(dǎo)線(5)或第二導(dǎo)線(6)引出。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷加熱風(fēng)筒，其特征在于該陶瓷加熱風(fēng)筒具 有2 20根陶瓷基筒(1)，各陶瓷基筒(1)的外圓周面上均涂覆有遠(yuǎn)紅外發(fā)熱 膜(2)，且遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜(2)的兩端分別設(shè)置第一電極(3)和第二電極(4); 所述2 20根陶瓷基筒(1)松散排列，兩相鄰陶瓷基筒(1)的端部之間由隔 片(8)隔開，在所述2 20根陶瓷基筒(1)同一端電極的外面箍有第三導(dǎo)線(7)，該第三導(dǎo)線(7)由第一導(dǎo)線(5)或第二導(dǎo)線(6)引出。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷加熱風(fēng)筒，其特征在于該陶瓷加熱風(fēng)筒具 有2 20根陶瓷基筒(1)，各陶瓷基筒(1)的內(nèi)圓周面上均涂覆有遠(yuǎn)紅外發(fā)熱 膜(2)，且遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜(2)的兩端分別設(shè)置第一電極(3)和第二電極(4); 所述2 20根陶瓷基筒(1)相互緊貼，在它們同一端的外面箍有第三導(dǎo)線(7)，該第三導(dǎo)線(7)由第一導(dǎo)線(5)或第二導(dǎo)線(6)引出。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷加熱風(fēng)筒，其特征在于該陶瓷加熱風(fēng)筒具有2 20根陶瓷基筒(1)，各陶瓷基筒(1)的內(nèi)圓周面上均涂覆有遠(yuǎn)紅外發(fā)熱 膜(2)，且遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜(2)的兩端分別設(shè)置第一電極(3)和第二電極(4); 所述2 20根陶瓷基筒(1)松散排列，兩相鄰陶瓷基筒(1)的端部之間由隔 片(8)隔開，在所述2 20根陶瓷基筒(1)同一端的外面箍有第三導(dǎo)線(7)， 該第三導(dǎo)線(7)由第一導(dǎo)線(5)或第二導(dǎo)線(6)引出。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷加熱風(fēng)筒，其特征在于該陶瓷加熱風(fēng)筒具 有2 20根陶瓷基筒(1)，各陶瓷基筒(1)的內(nèi)、外圓周面上均涂覆有遠(yuǎn)紅外 發(fā)熱膜(2)，且遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜(2)的兩端分別設(shè)置第一電極(3)和第二電極(4);所述陶瓷基筒(1)內(nèi)外側(cè)的兩第一電極(3)之間通過第四導(dǎo)線(9)連 接，兩第二電極(4)之間通過第五導(dǎo)線(10)連接；所述2 20根陶瓷基筒(1) 相互緊貼，在它們同一端位于外側(cè)的電極的外面箍有第三導(dǎo)線(7)，該第三導(dǎo) 線(7)由第一導(dǎo)線(5)或第二導(dǎo)線(6)引出。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷加熱風(fēng)筒，其特征在于該陶瓷加熱風(fēng)筒具 有2 20根陶瓷基筒(1)，各陶瓷基筒(1)的內(nèi)、外圓周面上均涂覆有遠(yuǎn)紅外 發(fā)熱膜(2)，且遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜(2)的兩端分別設(shè)置第一電極(3)和第二電極(4);所述陶瓷基筒(1)內(nèi)外側(cè)的兩第一電極(3)之間通過第四導(dǎo)線(9)連 接，兩第二電極(4)之間通過第五導(dǎo)線(10)連接；所述2 20根陶瓷基筒(1) 松散排列，兩相鄰陶瓷基筒(1)的端部之間由隔片(8)隔開，在所述2 20 根陶瓷基筒(1)同一端位于外側(cè)的電極的外面箍有第三導(dǎo)線(7)，該第三導(dǎo)線(7)由第一導(dǎo)線(5)或第二導(dǎo)線(6)引出。
8、根據(jù)權(quán)利要求3或5或7所述的陶瓷加熱風(fēng)筒，其特征在于所述隔片(8)由陶瓷或云母或金屬制成，在隔片(8)上分布有散熱通孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種陶瓷加熱風(fēng)筒，該陶瓷加熱風(fēng)筒具有至少一根陶瓷基筒(1)，該陶瓷基筒(1)為直通管結(jié)構(gòu)，在陶瓷基筒(1)的外或/和內(nèi)圓周面上涂覆遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜(2)，該遠(yuǎn)紅外發(fā)熱膜(2)的兩端分別設(shè)置第一電極(3)和第二電極(4)，分別與第一、第二電極(3、4)相連的第一、第二導(dǎo)線(5、6)從陶瓷基筒(1)的兩端引出。本實(shí)用新型具有發(fā)熱快、熱轉(zhuǎn)換效率高、使用壽命長、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，它結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)施容易、拆裝方便，適宜于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
文檔編號A45D20/00GK201123137SQ2007201884
公開日2008年9月24日 申請日期2007年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月10日
發(fā)明者丑宇紅 申請人:丑宇紅