專利名稱：電熱燙發(fā)夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電熱燙發(fā)夾[技術(shù)領(lǐng)域]本實(shí)用新型涉及巻發(fā)燙發(fā)裝置，尤其涉及一種在夾體內(nèi)設(shè)置有電 熱元件電熱燙發(fā)夾。[背景4支術(shù)]電熱燙發(fā)器是目前應(yīng)用最為廣泛的燹發(fā)器。為了解決傳統(tǒng)電熱燙發(fā)器單向加熱的問(wèn)題，本申請(qǐng)人曾于2002年11月26日申請(qǐng)了實(shí)用新 型專利"燙發(fā)器"，授權(quán)公開(kāi)號(hào)CN2582445Y。該實(shí)用新型包括燹發(fā)杠 子(巻發(fā)筒)和燙發(fā)夾，在燙發(fā)杠子(巻發(fā)筒)和燙發(fā)夾內(nèi)部設(shè)置有 電熱元件，分別與其外部的電源插座相連，并通過(guò)各自的電源插頭和 導(dǎo)線與電源相連。燙發(fā)杠子(巻發(fā)筒)置于爽發(fā)夾的兩個(gè)夾子形成的 中空的內(nèi)腔中。該實(shí)用新型燙發(fā)杠子(巻發(fā)筒)和燙發(fā)夾內(nèi)外同時(shí)加 熱，同傳統(tǒng)電熱燙發(fā)器相比，具有更快的升溫速度和更好的保溫效果， 提高了燙發(fā)質(zhì)量和安全效果。但是，無(wú)論是巻發(fā)筒還是燙發(fā)夾對(duì)頭發(fā) 加熱，都只能對(duì)巻在巻發(fā)筒上，進(jìn)入燙發(fā)夾兩個(gè)夾子形成的內(nèi)腔中的 頭發(fā)進(jìn)行加溫定型。而頭發(fā)的根部，因?yàn)樵陔姛釥C發(fā)器加熱面之外， 在燙發(fā)時(shí)得不到加溫定型，影響了整個(gè)發(fā)型的效果。如何在爽發(fā)時(shí)對(duì) 頭發(fā)的根部進(jìn)行加溫定型一直是美容美發(fā)業(yè)沒(méi)有解決的問(wèn)題。[發(fā)明內(nèi)容〗
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在燙發(fā)時(shí)能夠?qū)︻^發(fā)根 部進(jìn)行加熱定型的電熱燙發(fā)夾。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是， 一種電熱燙發(fā)夾，包括2個(gè)能開(kāi)合的夾體，在夾體內(nèi)設(shè)置有電熱元件，燙發(fā) 夾前端閉合時(shí)，2個(gè)夾體之間形成一個(gè)容納巻發(fā)筒的空腔，夾體空腔的 內(nèi)壁有弧形導(dǎo)熱板，在2個(gè)夾體的前端沿開(kāi)合面的方向，都有向外突 出的突沿，所述2個(gè)突沿中的l個(gè)或2個(gè)在開(kāi)合面的一側(cè)有導(dǎo)熱板。以上所述的電熱燙發(fā)夾，所述的2個(gè)突沿在開(kāi)合面的一側(cè)均有導(dǎo) 熱板，所述的導(dǎo)熱板是夾體空腔的內(nèi)壁弧形導(dǎo)熱板的延伸。其中，所 述的2個(gè)突沿的導(dǎo)熱板，可以相互咬合，形成犬牙交錯(cuò)的結(jié)構(gòu)。以上所述的電熱燙發(fā)夾，所述的突沿中的1個(gè)在開(kāi)合面的一側(cè)有 導(dǎo)熱板，所述的導(dǎo)熱板是夾體空腔的內(nèi)壁弧形導(dǎo)熱板的延伸。以上所述的電熱燙發(fā)夾，在開(kāi)合面的一側(cè)沒(méi)有設(shè)置導(dǎo)熱板的突沿， 其后端同所在夾體的前端鉸接，該突沿同所在的夾體之間有扭簧使沒(méi) 有設(shè)置導(dǎo)熱板的突沿的前端向另一夾體突沿的導(dǎo)熱板靠攏。以上所述的電熱燙發(fā)夾，在開(kāi)合面的一側(cè)沒(méi)有設(shè)置導(dǎo)熱板的突沿 是橡膠材料制成的突沿，所述橡膠突沿的后端固定在夾體上，前端頂在另一夾體突沿的導(dǎo)熱板上。以上所述的電熱燙發(fā)夾，2個(gè)夾體突沿的后端均同所在夾體的前 端鉸接，突沿同所在的夾體之間有扭簧使2個(gè)突沿的前端相互靠攏；2 個(gè)突沿中至少有1個(gè)裝有電熱元件，并在開(kāi)合面的一側(cè)及前端裝有導(dǎo) 熱板。
以上所述的電熱燙發(fā)夾，所述的突沿的前端為圓孤面。 以上所述的電熱燙發(fā)夾，所述的突沿前端至夾體空腔內(nèi)壁的距離大于5毫米。本實(shí)用新型電熱燙發(fā)夾在2個(gè)夾體的前端沿開(kāi)合面的方向，都有 向外突出的突沿，所述突沿中的1個(gè)或2個(gè)在開(kāi)合面的一側(cè)有導(dǎo)熱板。 這樣，在燙發(fā)時(shí)燙發(fā)夾2個(gè)夾體前端向外突出的突沿正好夾住頭發(fā)的 根部，利用突沿中的導(dǎo)熱板形成對(duì)所夾頭發(fā)根部的加熱面，在對(duì)巻在 巻發(fā)筒上，進(jìn)入燙發(fā)夾兩個(gè)夾子形成的內(nèi)腔中的頭發(fā)進(jìn)行加溫定型的 同時(shí)，頭發(fā)的4艮部也得到同樣的加熱處理，改善了整個(gè)發(fā)型的燙發(fā)效 果，解決了多年來(lái)一直困擾美容美發(fā)業(yè)的頭發(fā)根部無(wú)法進(jìn)行加溫定型 的問(wèn)題。[附閨i兌明]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖l是本實(shí)用新型電熱燙發(fā)夾實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型電熱燙發(fā)夾實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型電熱燙發(fā)夾實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型電熱燙發(fā)夾實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5和圖6是本實(shí)用新型電熱燙發(fā)夾實(shí)施例4在應(yīng)用較粗的巻發(fā) 筒時(shí)的工作狀態(tài)示意圖。圖7是本實(shí)用新型電熱燙發(fā)夾實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型電熱燙發(fā)夾實(shí)施例5在應(yīng)用較粗的巻發(fā)筒時(shí)的工作狀態(tài)示意圖。圖9是本實(shí)用新型電熱燙發(fā)夾實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。


圖10是本實(shí)用新型電熱燙發(fā)夾實(shí)施例6在應(yīng)用較粗的巻發(fā)筒時(shí)的工作狀態(tài)示意圖。[具體實(shí)施方式
]在
圖1所示的本實(shí)用新型電熱燙發(fā)夾實(shí)施例1中，電熱燙發(fā)夾， 包括2個(gè)能開(kāi)合的夾體1和2,在夾體1和2的內(nèi)部均設(shè)置有電熱元件。 燙發(fā)夾前端閉合時(shí)，2個(gè)夾體之間形成一個(gè)可以容納巻發(fā)筒，比圓柱形 略為扁一些的空腔。2個(gè)夾體空腔的內(nèi)壁上均有弧形導(dǎo)熱板3和4，將 夾體1和2的內(nèi)部電熱元件產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)給空腔內(nèi)巻在巻發(fā)筒上頭 發(fā)，進(jìn)行加溫定型。在2個(gè)夾體1和2的前端，朝著開(kāi)合面的方向， 都有向外突出的突沿5和6。突沿5和6的軸向長(zhǎng)度同夾體1和2的軸 向長(zhǎng)度相等。突沿5和6在開(kāi)合面的一側(cè)均有導(dǎo)熱板7和8。在本實(shí)施 例中，導(dǎo)熱板7和8是夾體空腔的內(nèi)壁弧形導(dǎo)熱板3和4的延伸?；?形導(dǎo)熱板3和4將夾體1和2內(nèi)部電熱元件產(chǎn)生的熱量傳遞給突沿5 和6的導(dǎo)熱板7和8，導(dǎo)熱板7和8形成對(duì)突沿5和6所夾住頭發(fā)根部 的加熱面，這樣電熱燙發(fā)夾在對(duì)巻發(fā)進(jìn)行加溫的同時(shí)也對(duì)頭發(fā)根部進(jìn) 行了加溫定型。如
圖1所示，本實(shí)施例突沿5和6的突出長(zhǎng)度為10毫 米，即突沿前端至夾體空腔內(nèi)壁的距離為IO毫米。在圖2所示的本實(shí)用新型電熱燙發(fā)夾實(shí)施例2中，2個(gè)突沿的導(dǎo)熱板7和8都有溝槽，兩者相互咬合，形成犬牙交錯(cuò)的結(jié)構(gòu)。這樣的 結(jié)構(gòu)對(duì)頭發(fā)根部進(jìn)行了加溫定型可以巻曲頭發(fā)根部，增加頭發(fā)根部的 剛性，有利于改善燙發(fā)的整體造型。圖3所示的本實(shí)用新型電熱燙發(fā)夾實(shí)施例3是實(shí)施例1的簡(jiǎn)化結(jié) 構(gòu)。在實(shí)施例3中，只有在突沿5在開(kāi)合面的一側(cè)有導(dǎo)熱板7，導(dǎo)熱板 7同導(dǎo)熱板3為一體。實(shí)施例1至3的電熱燙發(fā)夾適合于用在巻發(fā)筒直徑較小的場(chǎng)合， 如果裝入電熱燙發(fā)夾的巻發(fā)筒直徑較大，電熱爽發(fā)夾的前端不能完全 閉合，實(shí)施例1至3就不能實(shí)現(xiàn)對(duì)頭發(fā)根部加溫定型。為了解決這一 問(wèn)題，實(shí)施例4至6采用了彈性突沿的結(jié)構(gòu)。在圖4至圖6所示的本實(shí)用新型電熱燙發(fā)夾實(shí)施例4中，突沿6 是一個(gè)獨(dú)立的零件，其后端同夾體2的前端通過(guò)小軸9 4交接，突沿6 的前端為弧面。突沿6同夾體2之間裝有扭簧10，扭簧10的扭力使突 沿6的前端始終朝向突沿5導(dǎo)熱板7的方向靠攏。圖4是電熱燹發(fā)夾 內(nèi)裝普通直徑巻發(fā)筒時(shí)的工作狀況示意圖，其工作效果同實(shí)施例3，沒(méi) 有本質(zhì)的區(qū)別。在裝入電熱燙發(fā)夾的巻發(fā)筒直徑較大的情況下，雖然 夾體1和2的前端不能合攏，但如圖5所示，突沿6在扭簧10扭力的 作用下，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，始終將欲燹頭發(fā)的根部頂在突沿5的 導(dǎo)熱板7上，使其能受熱定型。圖6所示是本實(shí)施例突沿6極端的工 作位置。在圖7和圖8所示的本實(shí)用新型電熱燙發(fā)夾實(shí)施例5中，突沿6 是用彈性的橡膠材料或塑料，突沿6的后端用螺釘固定在夾體2外壁 的前部。圖7是電熱燙發(fā)夾內(nèi)裝普通直徑巻發(fā)筒時(shí)的狀況，在電熱燙 發(fā)夾夾緊力的作用下，突沿6彎曲變形，其工作效果同實(shí)施例3，沒(méi)有 本質(zhì)的區(qū)別。在裝入電熱燙發(fā)夾的巻發(fā)筒直徑較大的情況下，雖然夾 體1和2的前端不能合攏，如圖8所示，彈性的突沿6在彈力作用下 伸直，前端始終將欲燙頭發(fā)的根部頂在突沿5的導(dǎo)熱板7上，使其能 受熱定型。在圖9和圖IO所示的本實(shí)用新型電熱燙發(fā)夾實(shí)施例6中，突沿5 和6都是一個(gè)獨(dú)立的零件，其的后端分別同夾體1和2的前端通過(guò)小 軸9鉸接，突沿5和6的前端為圓弧面。突沿同夾體之間裝有扭簧IO， 扭簧10的扭力使突沿5和6的前端相互靠攏。2個(gè)突沿中，突沿5的 內(nèi)部裝有電熱元件，并在開(kāi)合面的一側(cè)及前端裝有導(dǎo)熱板7。當(dāng)電熱燹 發(fā)夾內(nèi)裝普通直徑巻發(fā)筒時(shí)，其工作效果同實(shí)施例3，沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)別， 如圖9所示。在裝入電熱燙發(fā)夾的巻發(fā)筒直徑較大的情況下，雖然夾 體1和2的前端不能合攏，如
圖10所示，在扭簧10的扭力作用下，2 個(gè)突沿的前端互相靠攏，夾住頭發(fā)的發(fā)根并將其加熱定型。
權(quán)利要求1. 一種電熱燙發(fā)夾，包括2個(gè)能開(kāi)合的夾體，在夾體內(nèi)設(shè)置有電熱元 件，燙發(fā)夾前端閉合時(shí)，2個(gè)夾體之間形成一個(gè)容納巻發(fā)筒的空腔， 夾體空腔的內(nèi)壁有弧形導(dǎo)熱板，其特征在于，在2個(gè)夾體的前端沿 開(kāi)合面的方向，都有向外突出的突沿，所述2個(gè)突沿中的1個(gè)或2 個(gè)在開(kāi)合面的一側(cè)有導(dǎo)熱板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱燙發(fā)夾，其特征在于，所述的2個(gè)突沿 在開(kāi)合面的一側(cè)均有導(dǎo)熱板，所述的導(dǎo)熱板是夾體空腔內(nèi)壁弧形導(dǎo) 熱板的延伸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱燙發(fā)夾，其特征在于，所述的2個(gè)突沿 的導(dǎo)熱板，相互咬合，形成犬牙交錯(cuò)的結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱燙發(fā)夾，其特征在于，所述的突沿中的 1個(gè)在開(kāi)合面的一側(cè)有導(dǎo)熱板，所述的導(dǎo)熱板是夾體空腔的內(nèi)壁弧 形導(dǎo)熱板的延伸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電熱燙發(fā)夾，其特征在于，在開(kāi)合面的一側(cè) 沒(méi)有設(shè)置導(dǎo)熱板的突沿，其后端同所在夾體的前端鉸接，該突沿同 所在的夾體之間有扭簧使沒(méi)有設(shè)置導(dǎo)熱板的突沿的前端向另 一夾 體突沿的導(dǎo)熱板靠攏。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電熱燙發(fā)夾，其特征在于，在開(kāi)合面的一側(cè) 沒(méi)有設(shè)置導(dǎo)熱板的突沿是橡膠材料制成的突沿，所述橡膠突沿的后 端固定在夾體上，前端頂在另一夾體突沿的導(dǎo)熱板上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱燙發(fā)夾，其特征在于，2個(gè)夾體突沿的 后端均同所在夾體的前端鉸接，突沿同所在的夾體之間有扭簧使2 個(gè)突沿的前端相互靠攏；2個(gè)突沿中至少有1個(gè)裝有電熱元件，并 在開(kāi)合面的一側(cè)及前端裝有導(dǎo)熱板。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電熱燙發(fā)夾，其特征在于，所述的突沿的前 端為圓弧面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一權(quán)利要求所述的電熱燙發(fā)夾，其特征在 于，所述的突沿前端至夾體空腔內(nèi)壁的距離大于5毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電熱燙發(fā)夾，包括2個(gè)能開(kāi)合的夾體，在夾體內(nèi)設(shè)置有電熱元件，燙發(fā)夾前端閉合時(shí)，2個(gè)夾體之間形成一個(gè)容納卷發(fā)筒的空腔，夾體空腔的內(nèi)壁有弧形導(dǎo)熱板，在2個(gè)夾體的前端沿開(kāi)合面的方向，都有向外突出的突沿，2個(gè)突沿中的1個(gè)或2個(gè)在開(kāi)合面的一側(cè)有導(dǎo)熱板。本實(shí)用新型電熱燙發(fā)夾在對(duì)卷在卷發(fā)筒上的頭發(fā)進(jìn)行加溫定型的同時(shí)，頭發(fā)的根部也得到同樣的加熱處理，改善了整個(gè)發(fā)型的燙發(fā)效果，解決了多年來(lái)一直困擾美容美發(fā)業(yè)的頭發(fā)根部無(wú)法進(jìn)行加溫定型的問(wèn)題。
文檔編號(hào)A45D2/36GK201019172SQ2007201192
公開(kāi)日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2007年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日
發(fā)明者蔡明男 申請(qǐng)人:蔡明男