專利名稱：吹發(fā)器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吹發(fā)器裝置。
背景技術(shù)：
普通的吹發(fā)器裝置是由如下部件構(gòu)成的手柄；送風筒，其^L布 置成基本上與手柄垂直；電動機，其被容納在送風筒內(nèi)；以及進氣風 扇，其與電動機進行工作連接，以便于將空氣從外界吸入，并將空氣 從位于送風筒前部的出風口配送出去，其中，空氣可能是在流經(jīng)電阻 器之后被送出的。
通過對理發(fā)師使用普通吹發(fā)器一例如上述這種吹發(fā)器時其手臂的 姿態(tài)和運動進行觀察，可以發(fā)現(xiàn)當將頭發(fā)弄直時，理發(fā)師被迫抬起 手臂，并扭轉(zhuǎn)手腕以使氣流從上向下流動。
在拉直頭發(fā)的過程中，為了使頭發(fā)有光澤，上述的操作變成必要 的了，原因在于通過使熱氣流從頭的上方流向頭發(fā)的末梢，頭發(fā)上 的鱗盆將閉合起來，這就使得頭發(fā)富有光澤。
在現(xiàn)有技術(shù)的狀況中，為了執(zhí)行這種類型的千發(fā)操作，必須要在 吹發(fā)器的端部上增設(shè)附件(空氣集中器)。在使用舒適性方面，該元件 具有許多缺點
一方面，該元件并沒有解決人機工程學問題，這是因為抓握動 作以及手臂和手腕的運動仍然是不自然的(抬起手臂并扭轉(zhuǎn)手腕)，而 且，由于吹發(fā)器的長度延長了，這就預示著手臂必須要舉得更高，因 而甚至更容易引起疲勞；
在另一方面，由于吸收了從吹發(fā)器端部吹出的空氣的熱量，空 氣集中器會過熱，這就帶來了如下的風險當必須把持著集中器以將 其拆卸下來、然后再將其移用到不同的操作中時，其會燙傷操作者的 手指。 首先考慮的是上述缺點以及其它的因素會持續(xù)存在于長達約八 個小時的工作日內(nèi)，這會導致不必要的疲勞，這一問題長時間下去可 能會造成嚴重的、臨時性機能喪失的病狀一例如腱炎。
事實上，手腕長時間和/或反復地撓曲-伸展會造成腕管內(nèi)壓力的 升高。
此外，在腕管后方延伸的神經(jīng)和肌腱的反復伸長可能會造成炎癥， 這會縮小腕管的尺寸，導致正中神經(jīng)受到壓迫。
受到上述問題的啟發(fā)，會很顯然地認識到目前需要設(shè)計一種吹 發(fā)器裝置一例如根據(jù)本發(fā)明所設(shè)計的那種吹發(fā)器裝置，本發(fā)明通過提 供了 一種裝置而解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的那些問題，該裝置能根據(jù)干 發(fā)操作的類型以及個人希望達到的頭發(fā)光澤度來改變配送出氣流的類 型和方向。

發(fā)明內(nèi)容
因而，本發(fā)明的目的是避免上文提到的缺陷，特別是，本發(fā)明目 的在于制造出這樣的吹發(fā)器裝置其使得對頭發(fā)進行處理的操作過程 (拉直、順發(fā)、頭發(fā)擦亮等)能在這樣的條件下完成一使得手腕保持 在可能最為自然的位置上，即在這樣的位置上，肌肉通常是放松的(在 微重力條件下會出現(xiàn)這樣的情況)。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種吹發(fā)器裝置，其消除了如下的可 能性在空氣集中器冷卻下來之前，由于拆卸空氣集中器而將手指燙 傷。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種吹發(fā)器裝置，其能被放置在不帶 有輔助支撐元件的支撐底座上，因而能豎立地放置。
最后，本發(fā)明的又一個目的在于提供一種吹發(fā)器裝置，其結(jié)構(gòu)特 別簡單，且其工作成本相對較低。
利用權(quán)利要求l中限定的吹發(fā)器裝置，實現(xiàn)了根據(jù)本發(fā)明的這些 目的以及其它目的。
該吹發(fā)器裝置的其它特征作為從屬權(quán)利要求的主題。


從下文參照附圖對非限定性實例所作的描述，可根據(jù)清楚地理解
根據(jù)本發(fā)明的吹發(fā)器裝置的特征以及優(yōu)點。在附圖中
圖1是根據(jù)本發(fā)明的吹發(fā)器裝置第一實施方式的示意性側(cè)視剖面
圖2是根據(jù)本發(fā)明的吹發(fā)器裝置第一實施方式的示意性正視剖面
圖2a是對根據(jù)本發(fā)明的吹發(fā)器裝置的葉片形開口所作的示意性 仰視圖3是根據(jù)本發(fā)明的吹發(fā)器裝置第二實施方式的示意性側(cè)視剖面
圖4中的示意性側(cè)視剖面圖表示了根據(jù)本發(fā)明的吹發(fā)器裝置的另 一種實施方式，該吹發(fā)器裝置上配備有特殊的氣流選擇裝置；以及
圖5和圖5a中的兩個正視圖表示了根據(jù)本發(fā)明的吹發(fā)器裝置的其 它實施方式，該吹發(fā)器裝置上配備有特殊的氣流選擇裝置。
具體實施例方式
參見附圖，圖中表示了一種吹發(fā)器裝置，其在總體上由標號10 指代。
裝置10包括至少一個手柄2;至少一個送風筒3，其被布置成 基本上垂直于手柄2;電動機4;以及至少一個進氣風扇5、 5'，其與 電動機4進行功能地連接，以便于將空氣從外界吸入，并將其從出風 口排出。
為了進行工作，吹發(fā)器裝置IO具有通向動力源的連接件，例如如 公知的那樣，具有與電網(wǎng)連接的連線(圖中未示出)。
如公知的那樣，裝置10還具有至少一個電阻器8，其被布置在電 動機4的下游，以便于在需要時對受到配送的氣流進行加熱，裝置還 具有至少一個過濾器9，其被布置在進氣風扇5、 5'的上游。
有利地是，根據(jù)本發(fā)明，裝置10還包括至少一個第一出風口 12,其被布置在送風筒3的前部；至少一個第二出風口 13,其被布置 在送風筒3的側(cè)部，用于沿基本上垂直于第一出風口 12的方向?qū)饬?br> 執(zhí)行配送；以及選擇裝置14，用于根據(jù)人員希望進行的干發(fā)操作類型， 使氣流的配送在第一出風口 12與第二出風口 13之間替換。
第二出風口 13被布置在送風筒3的側(cè)部，其由葉片形的開口 11 構(gòu)成，換言之，其尺寸顯著大于另一出風口的尺寸一如圖2a所示。
特別是，主體方向是與送風筒3的對稱軸線平行的方向。開口 11 特殊的葉片形構(gòu)造實現(xiàn)了如下效果在執(zhí)行干發(fā)操作的過程中，能使 頭發(fā)的鱗岔更容易閉合，且能在更大程度上執(zhí)行操作，從而使得直發(fā) 特別閃亮。
第二出風口 13還具有突出部分15，如圖2所示，該突出部分的 截面基本上沿遠離送風筒3的徑向方向上進行會聚。
葉片形開口 11被布置在突出部分15的頂部上。
在突出部分15的傾斜側(cè)壁上，設(shè)置了一些孔洞17，這些孔洞也 請傾斜的，在裝置10的工作過程中，這些孔洞利用文丘里效應(Venturi effect)從外界吸入冷空氣，由此可對從第二出風口 O配送出的氣流 進行壓縮。
因而，來自于外界的冷空氣與從送風筒3送來的熱空氣混合起來， 這對被配送出去的氣流進行了壓縮，從而導致了頭發(fā)上的鱗岔在更大 程度上閉合，這使得頭發(fā)更有光澤。
如圖2所示，為了更好地引導經(jīng)孔洞17進入的氣流，可設(shè)置導流 翅片32，其被設(shè)置成與開口 11垂直。
如上文提到的那樣，氣流在兩個配送流路上替換地發(fā)生，這歸功 于由控制器16驅(qū)動的合適的選擇裝置14或選擇器。
按照圖1所示的第一實施方式，選擇裝置14是由簾幕元件20構(gòu) 成的，該元件可在制于送風筒3內(nèi)部的兩個引導件21中滑動，以開啟 或閉合前方的第一出風口 12。
利用控制裝置16使簾幕20實現(xiàn)滑動，在此情況下，控制裝置16 是由機械連接構(gòu)件22以及至少一個滑動器23構(gòu)成的，滑動器被布置 在手柄2上，并能被從外部人工地進行致動。
通過使滑動器23在某一個方向上滑動，簾幕20將在引導件21 中滑動，以關(guān)閉前部的出風口 12,反之，通過使滑動器23在相反的 方向上滑動，簾幕20將向后滑動，以開啟前部的出風口 12。
盡管在當前的描述中，是針對兩個滑動件21進行描述，但還可以 包括設(shè)置一個或多于兩個引導件，這不會悖離本發(fā)明的保護范圍。
根據(jù)另一種實施方式，選擇裝置14是由布置在第一出風口 12處 的膜板31構(gòu)成的。
膜板31的一端鉸接到送風筒3上，并能在閉合位置與開啟位置之 間移動，以開啟或閉合第一出風口 12。
為此目的，膜板的形狀和尺寸被設(shè)計成在處于閉合位置時能完全 封堵住第一出風口 12。
根據(jù)該實施方式，膜板31可被合適的彈性裝置33保持在開啟位 置上，并可被合適的鎖止裝置保持在閉合位置(圖中未示出)上，其 中，該鎖止裝置適于將所述膜板鎖定在出風口 12上，并克服所述彈性 裝置33的作用。
在鎖止裝置被解鎖的情況下，膜板31在彈性裝置的作用下轉(zhuǎn)動， 從而將第一出風口 12敞開，以將氣流從前方配送出。
作為備選方案，膜板31的相對兩端都可被鉸接到送風筒3上，從 而限定了轉(zhuǎn)動的軸線，該軸線或者基本上是垂直的，換言之，該軸線 大體上平行于手柄2，或者，該軸線是水平的，換言之，其與手柄2 垂直。
因而，該膜板31可在閉合位置與開啟位置(例如由圖4中的虛線 所示)之間轉(zhuǎn)動，在閉合位置上，其被布置成與氣流方向垂直，并封 住了第一出風口 12 (圖4)，在開啟位置上，膜板被布置成與氣流的方 向平行，從而允許氣流被從出風口 12配送出去。
根據(jù)另一種實施方式(圖中未示出)，氣流的選擇裝置14表現(xiàn)為 至少一個蝶形閥，該蝶形閥是由兩個半圓形的部分構(gòu)成的，兩半圓形 部分在直邊側(cè)鉸接到一起。
歸功于設(shè)置在吹發(fā)器本體上的機械連接構(gòu)件以及從外部進行操作 的人工^爪握元件，可以4吏兩半圓形部分開啟或閉合。
按照另一種實施方式，空氣的選擇裝置表現(xiàn)為兩個板片式的空氣 導流件，它們適于相互疊壓起來或者并合到一起，從而關(guān)閉或開啟了
氣流經(jīng)第一出風口 12流出的出口。
具體而言，當導流件被布置成相互之間成90°時，空氣可流過， 反之，如果板片靠攏到一起，則就阻止空氣通過。
根據(jù)另一種實施方式，空氣的選擇裝置14表現(xiàn)為多個板片式空氣 導流件44,這些導流件都被鉸接到送風筒3上，以便于能在第一位置 與開啟位置之間轉(zhuǎn)動，在所述的第一位置上，這些板片被布置成與氣 流方向垂直，從而形成了阻封了第一出風口 12的單個擋板31(見圖5)， 而在開啟位置，這些板片都被布置成與氣流平行，并相互平行，從而 允許氣流從出風口 12排出(見圖5a)。
作為備選方案，還可以通過將送風筒3的一部分設(shè)計成可轉(zhuǎn)動套 筒的形狀來實現(xiàn)兩種氣流的互換。
具體來講，上述的套筒被布置在送風筒3的端部上，其可以轉(zhuǎn)動， 以開啟或關(guān)閉開口 11。
在任何情況下，一旦前簾幕或可開啟第一出風口 12的備選選擇裝 置14被打開，不必對設(shè)置在送風筒3側(cè)部的第二出風口 13進行關(guān)閉。 事實上，流向前出風口的氣流的力量不會再形成從下方第二出風口 13 排出的氣流。情況反而是這樣的由于文丘里效應，流向前出風口或 主出風口 12的主氣流將使得冷空氣從下文的出風口 13進入，從而促 使兩種氣流合適地進行混合，其中一種氣流是來自于電阻器8的熱氣 流，另一種氣流是從出風口 13進入的冷氣流。
根據(jù)本發(fā)明的另一有利方面，電動機4是帶有電子控制器的單相 電才幾或三相電才幾。
該特定的電動機4是尺寸特別小的電機，從而允許將裝置10設(shè)計 成特別修長的管狀結(jié)構(gòu)。因而，根據(jù)本發(fā)明的吹發(fā)器裝置10包括直徑 減小的新型電動機，該電動機可由電路板進行控制，該電路板可根據(jù) 需要對氣流的配送速度進行調(diào)控。
換言之，利用根據(jù)本發(fā)明的裝置10，氣流不再是按照預定的速度
進行配送，而是可根據(jù)使用者的需要連續(xù)地變化配送速度。
新型電動機的小尺寸特點使得其可被布置在手柄內(nèi)部，這就使得 裝置的質(zhì)心從送風筒本體(如同普通吹發(fā)器的情況)移到了把手或手 柄區(qū)域。
此條件下，質(zhì)心就與手柄的對稱軸線基本上對齊了，質(zhì)心的移位 使得產(chǎn)品可落座在手柄底座上，并在平面上直立地保持穩(wěn)定，從而使 得該產(chǎn)品在被使用時能被更符合人機工程學地把持著。
作為備選方案，也可以采用普通的電動機4,但其必須要被設(shè)置 在手柄中，這使得質(zhì)心從送風筒本體(如同普通吹發(fā)器的情況)移動 到把手或手柄區(qū)域。
在一種改型形式(圖中未示出)中，根據(jù)本發(fā)明的吹發(fā)器裝置采 用了這樣的設(shè)計第一出風口 12和第二出風口 13都位于能在送風筒 3上轉(zhuǎn)動360。的套筒上。按照這種方式，從出風口 13配送出的氣流可 根據(jù)使用者的需求處于可變的偏斜度上。
在另一種改型(圖中未示出)中，吹發(fā)器裝置還可設(shè)置空氣的第 三出風口，其被布置在送風筒3的頂部上。
在第三出風口 12設(shè)置了第二集成附件，其將被用于對巻曲頭發(fā)進 行處理。該集成附件表現(xiàn)為一種擴散器，其上設(shè)置有多個具有硅橡膠 端部的尖形體，這些尖形體適于執(zhí)行按摩，還適于對頭發(fā)的根部進行 巻曲。在吹發(fā)器裝置的特別結(jié)構(gòu)中集成該第二附件能消除如下的風險 在吹發(fā)器被冷卻下來之前，只要碰觸到空氣噴嘴和/或擴散器，就會燙 傷手或手指。
從上文所作的描述，可清楚地認識到作為本發(fā)明主題的吹發(fā)器裝 置的特征，該裝置的相對優(yōu)點也變得清楚了，這些優(yōu)點包括
-具有如下的可能性執(zhí)行頭發(fā)處理過程(拉直、順發(fā)、頭發(fā)擦 亮等)時允許手腕保持在可能最為自然的位置一即在該位置上，肌肉 通常是放松的；
-無需求助于外部的支撐裝置就可將裝置直立地保持在平面上的 可能性；
-結(jié)構(gòu)簡化并具備功能； -相對較低的生產(chǎn)成本。
最后，很清楚的是這樣構(gòu)思的吹發(fā)器裝置能進行多種改型和變 化，所有這些改型和變化形式都在本發(fā)明的覆蓋范圍內(nèi)。例如，盡管 在本文的描述中出風口 12、 13與送風筒3是一體的，然而，也可以將 它們制在不同的部分上，這些部分可利用合適的可拆卸裝置固定到送 風筒3，從而在功能方面能獲得相同的效果。另外，所有的細節(jié)特征 都可被技術(shù)上等效的元件替換。具體而言，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，可制 造一種吹發(fā)器附件，這樣的吹發(fā)器包括至少一個送風筒3，利用連接 裝置在該送風筒上固定了該吹發(fā)器附件。該附件包括位于所述送風筒 3前部的第一出風口 12、以及位于所述送風筒3側(cè)部的至少一個第二 出風口 13，第二出風口用于配送出基本垂直于所述第一出風口 12的 氣流。另外，還可以考慮為空氣設(shè)置至少一個第三出風口，其被設(shè)置 在該送風筒3的頂部上。另外，位于送風筒與附件之間的連接裝置允 許附件相對于該送風筒進行轉(zhuǎn)動。
在實際應用中，所使用的材料以及尺寸都可以按照技術(shù)需要任意 選擇。
權(quán)利要求
1. 一種吹發(fā)器裝置(10)，這種類型的吹發(fā)器裝置配備有如下部件:至少一個手柄(2)；至少一個送風筒(3)；至少一臺電動機(4)；以及至少一個進氣風扇(5)，該進氣風扇與所述電動機(4)功能地連接，以便于將空氣從外界吸入，并將其從至少一個出風口排出，其特征在于:該吹發(fā)器裝置包括:第一出風口(12)，其被布置在所述送風筒(3)的前部；至少一個第二出風口(13)，其被布置在所述送風筒(3)的側(cè)部，以配送出基本上垂直于所述第一出風口(12)的氣流；以及選擇裝置(14)，用以根據(jù)使用者的需求使氣流的配送在第一出風口(12)與第二出風口(13)之間替換。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹發(fā)器裝置(10)，其特征在于所述 第二出風口 (13)具有突出部分(15)，該突出部分的截面相對于所述 送風筒(3)在朝向徑向外側(cè)的方向上會聚，并在所述突出部分(15) 相對于所述送風筒(3)的遠端上設(shè)置了基本為葉片形的開口 (11)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的吹發(fā)器裝置(10)，其特征在于所述 第二出風口 (13)包括至少一個進氣孔洞(17)，以便于利用文丘里 效應從外部吸入空氣，第二出風口還包括至少一個導流翅片(32)， 該導流翅片被布置成與所述葉片形開口 (ll)垂直，以對經(jīng)所述進氣 孔洞(17)進入的氣流進行引導。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的吹發(fā)器裝置(10)，其特征在于所述 吹發(fā)器裝置包括控制裝置(16 )，用于觸發(fā)氣流的所述選擇裝置(14 )。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的吹發(fā)器裝置(10)，其特征在于氣流 的所述選擇裝置(14)包括至少一個簾幕元件(20),該簾幕元件能 在制在所述送風筒(3)中的至少一個引導件(21)中滑動，以開啟或 閉合所述第一出風口 ( 12)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的吹發(fā)器裝置(10)，其特征在于所述 控制裝置(16)包括機械連接構(gòu)件(22),該機械連接構(gòu)件作用在設(shè) 置于所述手柄(2)上的滑動器(23)上，以使所述簾幕(20)滑動。
7，根據(jù)權(quán)利要求4所述的吹發(fā)器裝置(10),其特征在于用于 選擇氣流的所述裝置(14)包括至少一個膜板(31)，該膜板位于第 一出風口 (12)處，適于在開啟位置與閉合位置之間轉(zhuǎn)動，以開啟或 關(guān)閉第一出風口 (12)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的吹發(fā)器裝置(10)，其特征在于所述 控制裝置(16)包括用于將所述膜板(31)保持在開啟位置的彈性裝 置(33)、以及適于克服所述彈性裝置(33)的作用將所述膜板(31) 鎖定在出風口 (12)上的鎖止裝置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的吹發(fā)器裝置(10)，其特征在于膜板 (31)的兩相對端鉸接到所述送風筒(3)上，從而限定轉(zhuǎn)動軸線。
10，根據(jù)權(quán)利要求4所述的吹發(fā)器裝置(10)，其特征在于氣 流的所述選擇裝置(14)包括至少一個蝶形閥，該蝶形閥包括兩個半 圓形部分，蝶形閥鉸接到所述送風筒(3)上，適于開啟或閉合，以開 啟或關(guān)閉所述第一出風口 (12)
11. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的吹發(fā)器裝置(10)，其特征在于所 述控制裝置包括布置在吹發(fā)器本體上的機械連接構(gòu)件、以及可從外部 進行操作的抓握元件。
12. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的吹發(fā)器裝置(10)，其特征在于氣 流的所述選擇裝置(14)包括兩個葉片形的空氣導流件，該兩個葉片 形的空氣導流件適于相互疊壓起來或者并合到 一起，以關(guān)閉或開啟經(jīng) 所述第一出風口 (12)流出的氣流的出口。
13. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的吹發(fā)器裝置(10)，其特征在于氣 流的所述選擇裝置(14)包括多個葉片形的空氣導流件(44),這些 導流件被鉸接到送風筒(3)上，以便于能在第一位置與開啟位置之間 轉(zhuǎn)動，在所述的第一位置上，所述空氣導流件(44)被布置成與氣流 方向垂直，由此形成了阻封所述第一出風口 (12)的單個擋板(31), 在開啟位置上，這些導流件都被布置成與氣流平行，并相互平行，從 而允許氣流從所述出風口 (12)排出。
14. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的吹發(fā)器裝置(10)，其特征在于氣 流的所述選擇裝置(14)包括可轉(zhuǎn)動的套筒，該套筒設(shè)置在所述送風 筒(3)的端部，以便于在開啟所述開口 (11)的位置與關(guān)閉所述開口 (11)的位置之間轉(zhuǎn)動。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹發(fā)器裝置(10)，其特征在于所 述電動才幾(4)是電子電動才幾。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的吹發(fā)器裝置(10),其特征在于所 述電子電動機(4)是單相電子電動機。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的吹發(fā)器裝置(10)，其特征在于所 述電子電動機(4)是三相電子電動才幾。
18. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的吹發(fā)器裝置(10)，其特征在于所 述吹發(fā)器裝置包括適于對所述電子電動機進行控制、以連續(xù)改變氣流 配送速度的電子裝置。
19. 根據(jù)權(quán)利要求1或15所述的吹發(fā)器裝置(10)，其特征在于 所述電動機(4)位于所迷手柄(2)中。
20. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的吹發(fā)器裝置(10)，其特征在 于所述第一出風口 (12)和第二出風口 (13)位于所迷送風筒(S)上的可轉(zhuǎn)動套筒上。
21. —種用于吹發(fā)器的附件，所述吹發(fā)器包括至少一個送風筒 (3)，該吹發(fā)器附件利用連接裝置固定在該送風筒上，其特征在于該附件包括位于所述送風筒(3)前部的第一出風口 (12)、以及位于 所述送風筒(3)側(cè)部的至少一個第二出風口 (13)，第二出風口用于 配送出基本垂直于所述第一出風口 (12)的氣流。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的附件，其特征在于該附件包括至少 一個第三出風口，其被設(shè)置在送風筒(3)的上方。
23. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的附件，其特征在于位于送風筒與該 附件之間的連接裝置允許附件相對于所述送風筒進行轉(zhuǎn)動。
全文摘要
一種吹發(fā)器裝置(10)，這種吹發(fā)器裝置配備有至少一個手柄(2)、至少一個送風筒(3)、至少一臺電動機(4)、以及至少一個進氣風扇(5)，進氣風扇與電動機(4)進行工作連接，以便于將空氣從外界吸入，并將其從出風口排出。該裝置還具有第一出風口(12)，其被布置在送風筒(3)的前部；至少一個第二出風口(13)，其被布置在送風筒(3)的側(cè)部，以配送出基本上垂直于第一出風口(12)的氣流；以及選擇裝置(14)，用以根據(jù)使用者的需求對氣流的配送進行變換，使其在第一出風口與第二出風口之間替換。
文檔編號A45D20/12GK101384189SQ200680053232
公開日2009年3月11日 申請日期2006年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月4日
發(fā)明者拉法埃拉·曼賈羅蒂, 萊奧波爾多·馬泰奧·巴齊卡盧波 申請人:萊奧波爾多·馬泰奧·巴齊卡盧波;拉法埃拉·曼賈羅蒂