專利名稱：具有改進(jìn)的耐化學(xué)性和耐用性的阻燃耐熱彈力織物的制作方法
具有改進(jìn)的耐化學(xué)性和耐用性的阻燃耐熱彈力織物
背景技術(shù)：
和

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及具有改進(jìn)的耐用性的阻燃耐熱彈力織物。所述彈力織 物包含交聯(lián)聚烯烴彈性纖維，這些纖維可以與本質(zhì)阻燃纖維聯(lián)合制成 包芯紗。利用公知技術(shù)，如機(jī)織或者用與其他阻燃纖維或紗線的共針 織技術(shù)，可以方便地將該彈性纖維或紗線制成織物。該織物適用于多 種耐用或重復(fù)使用的織物應(yīng)用，例如但不限于，衣服(特別是防護(hù)服) 和室內(nèi)裝飾。
暴露于熱和/或火焰危險(xiǎn)中的職業(yè)工人，例如鑄造廠工人以及化學(xué) 和煉油工業(yè)工人，需穿著防護(hù)服以使嚴(yán)重?zé)齻蚱渌眢w傷害的可能 減至最小。在試圖為這些工人提供抵抗熱和火的最大化保護(hù)時(shí)，現(xiàn)有 技術(shù)強(qiáng)調(diào)使用耐熱和/或阻燃織物以形成防護(hù)服。適用于這些衣服的阻 燃織物通常由機(jī)織的本質(zhì)阻燃紗線制成，該紗線往往是重的和剛性的。 因此，由此制得的衣服往往是重的、體積大的且有些不柔韌。這些織 物的剛性和普遍不柔韌性往往限制了穿著由這些織物所制衣服的工人 的活動。
在現(xiàn)有技術(shù)中已試圖開發(fā)對暴露于極度的熱和火有保護(hù)性的衣 服，但這種衣服是柔韌的，以使穿著者能有較大的活動自由。 一種方 法是對于衣服的大部分采用常規(guī)的、重的、有些不柔韌的阻燃織物， 而對于衣服的接縫部分采用較輕的、阻燃及耐熱較差的材料。例如，
美國專利No. 4,922,552公開了一種由厚的阻燃織物層形成的消防員衣 服，其中該保護(hù)性阻燃材料的外層有部分被從其切掉，而由阻燃和防 護(hù)性顯著較差的較輕材料層取代，但其具有更大的柔韌性和更小的體 積。該衣服的問題在于衣服的柔韌性受限于衣服的特定部分，且犧牲 了一些阻燃保護(hù)性以提高柔韌性。
近來，美國專利No.5，527,597推薦使用如斯潘德克斯(spandex)彈 性纖維或橡膠，從而使防護(hù)服更柔韌。該參考文獻(xiàn)教導(dǎo)，由于彈性包 芯紗耐熱和/或阻燃性低，因此它們需要用保護(hù)性紗線，例如由芳族聚酰胺/聚苯并咪唑(PBI)共混物制成的纖維纏繞。纏繞纖維(wrap fibers) 被設(shè)計(jì)用于保護(hù)彈性包芯紗免于直接暴露在熱和火中，否則該熱和火 將引起包芯紗降解或熔融。但是，該參考文獻(xiàn)承認(rèn)，保護(hù)性的纏繞不 會完全保護(hù)彈性纖維(特別是受到拉伸時(shí))，彈性紗線最終將發(fā)生斷裂。 當(dāng)對衣服進(jìn)行相對長時(shí)間的高溫暴露時(shí)，例如在衣服的工業(yè)洗燙過程 中，這點(diǎn)尤為真實(shí)。
另一種使織物阻燃的方法包括化學(xué)處理織物，否則該織物是不阻 燃的。通常認(rèn)為本質(zhì)阻燃纖維的織物持久保護(hù)時(shí)間較長；而通常認(rèn)為 化學(xué)處理的織物(例如阻燃棉)持久保護(hù)時(shí)間較短，但對于穿著者更舒 適。而且，用在該方法中的化學(xué)處理對于彈性纖維通常太苛刻，使其 不能經(jīng)受，導(dǎo)致彈性快速損失抑或甚至斷裂。
因此，尚需一種更舒適的彈性耐熱和/或阻燃織物，該織物經(jīng)重復(fù) 暴露于工業(yè)洗燙后仍耐用。本發(fā)明涉及這種織物。所述織物是彈性的、 阻燃和/或耐熱的以及耐用的，使其特別適用于這些應(yīng)用。
如果施加一偏置力(biasing force)后材料具有高百分率的彈性回復(fù) (即，低百分率的永久變形)，那么該材料的典型特征在于彈性。理想地， 彈性材料的特征在于三種重要性能的結(jié)合，即，(i)低百分率的永久變 形，(ii)低應(yīng)力應(yīng)變或載荷應(yīng)變，和(iii)低百分率的應(yīng)力松弛或載荷 松弛。換言之，應(yīng)該存在(i)拉伸該材料，要求低應(yīng)力或載荷，(ii) 一 旦該材料被拉伸，無或低應(yīng)力或卸載松弛，和(iii)停止拉伸、偏置或 應(yīng)變后，完全或高度回復(fù)至原始尺寸。
為了在本發(fā)明的彈性、耐用、阻燃和/或耐熱織物中使用，制成該 織物的纖維必須在，特別是在，染色和熱定型處理中以及工業(yè)洗燙條 件下穩(wěn)定。對于在染色和熱定型條件下穩(wěn)定的彈性聚烯烴纖維，其必 須是交聯(lián)的。這些纖維可以采用許多不同方法中的一種或多種方法得 以交聯(lián)，例如，e-電子束或紫外輻射、硅烷或疊氮化物處理、過氧化物 等， 一些方法用于特殊組成的纖維時(shí)好于其他的方法。例如，在惰性 氣氛中受輻射的聚烯烴纖維(相對于在空氣中受輻射)在染色過程中傾 向于高度穩(wěn)定(即，該纖維不會熔融或熔合在一起)。在較高溫度下，例 如在一些熱定型步驟中遇到的溫度(例如，對于聚對苯二甲酸乙二酯 CPET)纖維是200-21(TC)下，加入受阻酚和受阻胺穩(wěn)定劑的混合物進(jìn)一歩穩(wěn)定了這些纖維。
斯潘德克斯纖維(也稱作彈性纖維)， 一種嵌段聚氨酯彈性材料，目
前正用于多種彈力織物中，包括阻燃耐熱織物(見US 5,527,597)。但是 斯潘德克斯纖維與一些輔助纖維在通常的高熱定型溫度下不穩(wěn)定，而 且，斯潘德克斯纖維在經(jīng)受高使用溫度(例如在洗、烘、熨時(shí)所遇溫度) 時(shí)傾向于損失其完整性、形狀和彈性性能。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，彈性阻燃和/或耐熱織物可以得到制備，該織物能經(jīng)受 暴露(surviving exposures),而其他阻燃和/或耐熱織物不能經(jīng)受。具體 地，本發(fā)明的織物是耐用的，這是指該織物在至少65。C下能經(jīng)受c) 50次工業(yè)洗燙循環(huán)，其中，"經(jīng)受"是指處理后的織物表現(xiàn)出小于約 20%的增長，優(yōu)選小于約10%，更優(yōu)選小于約8%。
具體實(shí)施例方式
下列術(shù)語用于本專利申請時(shí)具有所指出的含意 "纖維"是指其長度與直徑的比率大于約10的材料。纖維通常根 據(jù)它的直徑來分類。長絲纖維通常被定義為單纖維直徑大于約15旦的 纖維，通常大于約30旦。細(xì)旦纖維通常指直徑小于約15旦的纖維。 微旦纖維通常被定義為直徑小于約100微旦的纖維。
與確定長度的不連續(xù)絲束材料的"短纖維(staple fiber)"(即，被切 斷或以別的方式分成預(yù)定長度片段的絲束)相比，"長絲纖維"或"單絲 纖維"是指不確定(即，不預(yù)定的)長度的單根、連續(xù)絲束材料。
用于織物或制品的術(shù)語"阻燃"是指該織物或制品表現(xiàn)出1)在直 接暴露于火焰時(shí)對于火焰?zhèn)鞑サ姆磻?yīng)，按照DIN EN 531:02.95準(zhǔn)則規(guī) 范(DIN ISO15025:02.03標(biāo)準(zhǔn)測試法)屬于A級；2)暴露于火焰時(shí)的傳 熱性，按照DIN EN 531:02.95準(zhǔn)則規(guī)范(DIN EN 367:11.92標(biāo)準(zhǔn)測試法) 屬于B1級或更高級(B2、B3、B4或B5); 3)暴露于輻射熱時(shí)的傳熱性， 按照DIN EN 531:02.95準(zhǔn)則規(guī)范(DIN EN 366:05.93標(biāo)準(zhǔn)測試法)屬于 CI級或更高級(C2、 C3或C4)。能滿足或部分滿足這些要求的織物或 制品按照ISO 2801:1998國際標(biāo)準(zhǔn)"Clothing for protention against heat and flame — General recommendation for selection, care and use of protective clothing (耐熱和阻燃衣服——防護(hù)服選擇、保存和使用的一般推薦規(guī)程)"，被認(rèn)為是適合至少"低風(fēng)險(xiǎn)水平局部暴露于熱和/或 火"的防護(hù)服。
用于織物或制品的術(shù)語"耐用"是指該織物或制品在至少65°C，
或者至少75。C、 85。C甚至95。C下，在工業(yè)洗燙50次循環(huán)后，在經(jīng)向 和緯向都表現(xiàn)出小于20%的增長，優(yōu)選小于約10%，更優(yōu)選小于約8%、 6%甚至5%的增長。
術(shù)語"增長"是指在一定時(shí)間內(nèi)施加載荷并允許其回復(fù)后的織物 殘余伸長，或織物的延長量，表示為原始織物尺寸的百分率。用ASTM D3107測定增長。
"彈性纖維"是指在第一次拉伸后以及第四次達(dá)到100%應(yīng)變(雙 倍長度)后，纖維將回復(fù)其拉伸長度的至少約50%，更優(yōu)選至少約60%, 還更優(yōu)選70%。進(jìn)行該測試的合適方式是基于國際化學(xué)纖維標(biāo)準(zhǔn)化局， BISFA 1998，第7章，選項(xiàng)A (the International Bureau for Standardization of Manmade Fibers, BISFA 1998, chapter 7, option A)的方式。在該測試 中，將纖維置于相距4英寸的夾具(grips)之間，然后以每分鐘約20英 寸的速率將夾具拉開至相距8英寸，接著使其立即回復(fù)。優(yōu)選地，本 發(fā)明的彈性紡織制品在施加一偏置力后具有高百分率的彈性回復(fù)(即， 低百分率的永久變形)。理想地，彈性材料的特征在于三種重要性能的 結(jié)合，即，(i)低應(yīng)力應(yīng)變或載荷應(yīng)變；(ii)低百分率的應(yīng)力松弛或載 荷松弛；和(iii)低百分率的永久變形。換言之，應(yīng)該存在(i)拉伸該 材料，要求低應(yīng)力或載荷，(ii) 一旦該材料被拉伸，零或低應(yīng)力或卸載 松弛，和(iii)停止拉伸、偏置或應(yīng)變后，完全或高度回復(fù)至原始尺寸。
在現(xiàn)有技術(shù)中"彈性材料"也被稱為"彈性體"和"彈性體的"。 為了本發(fā)明的目的，"彈性制品"是指包含彈性纖維的制品。
"非彈性材料"是指不具有前述定義的彈性的材料，如纖維。 "包芯紗"是指由纖維繞芯紗捻成的紗線，該芯紗是另一種長絲 纖維或先前紡成的紗線，由此至少部分包覆了該芯紗。
本發(fā)明的一方面是一種彈性、耐用、阻燃和/或耐熱制品，例如織 物或包含耐熱、交聯(lián)彈性纖維的制成衣服(assembledgarment)。該織物 可通過與本質(zhì)阻燃材料的結(jié)合而成為阻燃和/或耐熱的，和/或可以對該 制品進(jìn)行化學(xué)處理而賦予其耐熱和/或阻燃性。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述制品是由一種或多種交聯(lián)、耐熱烯烴彈 性纖維制備和加工的耐用彈力織物。該織物可以采用任何方法制備， 例如，機(jī)織、針織等，并可由彈性和非彈性("硬的")纖維聯(lián)合制備。
這些織物表現(xiàn)出極好的耐化學(xué)性(如耐氯:)和耐用性，例如，它們在重復(fù)
暴露于如洗滌、干燥等使用條件后可以保持它們的形狀和感覺("手
感")。該織物或制成衣服在至少65t:下，在工業(yè)洗燙50次循環(huán)的處 理后，表現(xiàn)出不大于約10%的彈性變化，和/或保持不大于約50%的增 長，更優(yōu)選不大于約20%的增長，更優(yōu)選不大于約10%的增長，最優(yōu) 選不大于約8%的增長。
所述彈性纖維優(yōu)選交聯(lián)、耐熱烯烴彈性纖維。這些纖維包括乙烯 聚合物、丙烯聚合物和全氫化苯乙烯嵌段共聚物(也稱作催化改性聚合 物)。該乙烯聚合物包括均勻支化和基本線性均勻支化的乙烯聚合物， 以及乙烯-苯乙烯共聚體。最優(yōu)選交聯(lián)均勻支化和基本線性均勻支化的 乙烯聚合物。
本發(fā)明的彈性纖維可以具有任何合適的纖維直徑，例如，15、 40、 70、 140旦或更高旦。
用于本發(fā)明的合適的彈性纖維在US 6,437,014中公開，在此引入 其全部內(nèi)容作為參考。如該參考文獻(xiàn)所述，所述纖維可通過現(xiàn)有技術(shù) 中的許多已知方法制得，例如熔噴纖維、紡粘纖維或者更優(yōu)選通過熔 紡法制得纖維。同樣地，如US 6,437,014所傳授的，該纖維可由許多 不同的材料制得，包括乙烯-a烯烴共聚體、基本氫化嵌段聚合物、苯 乙烯丁二烯苯乙烯嵌段聚合物、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段聚合物、 乙烯苯乙烯共聚體、聚丙烯、聚酰胺、聚氨酯及其組合。在該參考文 獻(xiàn)中所述的交聯(lián)均勻支化乙烯聚合物，特別是基本線性的乙烯聚合物， 尤其適用于制備本發(fā)明的制品。
可以純粹地使用這些彈性纖維或者可以將其有利地用作包芯紗的 芯紗。包芯紗更容易在一些商用的機(jī)織或針織機(jī)器上加工。此外，通 過選擇本質(zhì)阻燃材料用作包芯紗的纏繞纖維，可提高包芯紗(和包括該 紗線的制品)的整體阻燃和/或耐熱性。用于纏繞彈性芯紗的合適纖維材 料包括聚酰胺(包括芳族聚酰胺)、粘液絲人造纖維(polynosicrayon)、纖 維素(特別是阻燃纖維素)、聚酯(特別是阻燃聚酯)、聚乙烯醇、聚四氟乙烯、羊毛(特別是阻燃羊毛)、聚氯乙烯、聚醚醚酮、聚醚酰亞胺
(polyetherinide)、聚烯烴、聚酰胺酰亞胺(polyimideamide)、聚苯并噁唑 (polybenoxazole)、碳、改良丙烯酸丙烯酸、蜜胺、玻璃、聚苯并咪唑(PBI) 纖維、聚亞苯基硫醚PPS纖維、聚丙烯酸酯、單面炭(semicarbon)、酚 醛纖維(phenolic)或諾沃洛伊德(novoloid)纖維、改良丙烯酸、含氯纖維 (chlorofibres)、 FR粘膠、尼龍和丙烯酸及其組合。因?yàn)榉甲寰埘０防w 維的阻燃性，其受到特別優(yōu)選。
這些纖維，無論是純粹使用還是更優(yōu)選作為包芯紗的芯紗，都優(yōu) 選在機(jī)織法或針織法中與其他纖維或紗線一起使用從而制得本發(fā)明的 織物。為了增加制品的阻燃性，將彈性纖維或包芯紗與本質(zhì)阻燃纖維 結(jié)合起來可能是有利的。用于與彈性纖維或紗線結(jié)合的合適纖維材料 包括以上所列的那些在包芯紗中用作包覆纖維(coveringfiber)的材料。 因?yàn)榉甲寰埘０防w維的本質(zhì)阻燃性，其受到特別優(yōu)選。通常，交聯(lián)、 耐熱烯烴彈性纖維僅占織物重量的少數(shù)，而對于任何具體的用途，每 種纖維的精確百分率可以得到最優(yōu)化。通常地，該織物包含至少約2 重量％的彈性纖維，且機(jī)織織物往往具有小于約15重量％的彈性纖維， 而針織織物具有至多約35重量％的彈性纖維，但是用量有可能在這些 范圍以外。
在織物中包含靜態(tài)耗散纖維(static dissipating fiber),例如金屬或碳 纖維也是可取的。包含該靜態(tài)耗散纖維的衣服將對工人提供另外的保 護(hù)。
本發(fā)明的織物可以根據(jù)已知的制造方法制得，例如機(jī)織法或針織 法。本領(lǐng)域的一個(gè)普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，通常對于任何給定的織物 組合物，織物結(jié)構(gòu)越密，織物阻燃性越好。但是同時(shí)，織物越密，織 物越重，這將使得由此織物制得的衣服舒適性較差。
本發(fā)明的織物可用于制備衣服。可由本發(fā)明的織物有利地制得的 衣服的例子包括制服，特別是受制于工業(yè)熨燙的制服。
本發(fā)明的織物包括已知的需要利用能降解大多數(shù)常規(guī)彈力織物的 化學(xué)藥品和條件來進(jìn)行惡劣和嚴(yán)格加工的織物，因?yàn)檫@些化學(xué)藥品和 條件能降解這些織物中的彈性纖維組分。然而，本發(fā)明的織物包含特 別抵抗這種降解的彈力纖維，因此包含這些纖維的織物表現(xiàn)出驚人的耐用性和耐化學(xué)性。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，可對彈性纖維進(jìn)行化學(xué)處理從而 賦予阻燃性。在該方法中，所述纖維或制品采用特殊的化學(xué)藥品進(jìn)行 處理從而賦予它們阻燃性。這些化學(xué)藥品在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的，包
括4-羥甲基鱗鹽(此后指定為THP鹽)，例如THPS，將它們用于賦予纖 維素材料阻燃性是非常有效的。應(yīng)用這些化學(xué)藥品可以采用不溶于氣 氨的THP/脲預(yù)縮物鹽或者采用THP/軋/烘/焙加工工藝法 (THP/pad/dry/cure process)或者兩者都采用。雖然可以使用任何己知的 賦予阻燃性的方法，但在美國專利No. 4,494,951、 No. 4,078,101和No. 5,238，464中描述了示范性的技術(shù)。提高基于羊毛的織物耐熱性能的處 理方法也是已知的，該處理向羊毛纖維中加入六氟鈦酸鹽和六氟鋯酸 鹽，其在沸點(diǎn)或沸點(diǎn)以下進(jìn)入羊毛。該處理如同國際羊毛局(IWS)已商 業(yè)化的Zirpro整理技術(shù)。
通常用于賦予阻燃性的化學(xué)處理使纖維暴露于惡劣的環(huán)境中，這 將使得大多數(shù)的彈性纖維降解。但是，優(yōu)選的包含交聯(lián)均勻支化的乙 烯聚合物的熔紡纖維，即使在這些方法中通?？梢姷膼毫訔l件下也能 抵抗降解。預(yù)計(jì)該處理可應(yīng)用于纖維、織物甚至是所預(yù)期的成品。
也可能將制造阻燃和或耐熱的耐用彈力織物的技術(shù)相結(jié)合，例如 利用化學(xué)處理由本質(zhì)阻燃和/或耐熱纖維制成的織物。
下述實(shí)施例用于舉例說明本發(fā)明，但并不限制本發(fā)明。除另有說 明外，比率、份數(shù)和百分率以重量計(jì)。
實(shí)施例 纖維描述
包芯紗通過賽絡(luò)(Siro)紡紗法制得。該包芯紗包含91重量％的聚酰 胺-酰亞胺纖維；1重量％的碳纖維和8重量％的由140旦交聯(lián)乙烯-辛 烯共聚纖維(獲自The Dow Chemical Company的Dow XLA纖維)制得 的纖維。使用常規(guī)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)對緊密混合的聚酰胺-酰亞胺纖維和短(棉 狀)纖維長度的碳纖維進(jìn)行紡紗，在加捻(twisting)的過程中可與140旦 乙烯-辛烯共聚物相結(jié)合，其預(yù)牽伸比率為5.2:1(牽伸)。該紡紗法導(dǎo)致 形成平均紗支為Nm 1/26的包芯紗，其中140旦5.2X牽伸的乙烯-辛烯共聚物構(gòu)成芯紗，聚酰胺-酰亞胺纖維和碳纖維構(gòu)成外包覆層。通過對
包覆纖維施加每米570捻的捻度賦予其抱合力(cohesion)。
然后采用該包芯紗作為緯紗組分機(jī)織織物。采用相似的紗線作為
經(jīng)紗組分，該紗線支數(shù)為Nm 1/26，基于99重量％的聚酰胺-酰亞胺纖
維和1重量％的短(棉狀)纖維長度碳纖維。織機(jī)的設(shè)置為經(jīng)線總數(shù)
4867、筘幅201厘米、每米緯紗的緯數(shù)2550。
接著對如此機(jī)織的織物以平幅形式進(jìn)行松弛加工整理，從而促進(jìn)
緯向收縮并考慮到所需要的延伸性。然后對該織物進(jìn)行如下的阻燃性
測試
1) 在直接暴露于火焰時(shí)對于火焰?zhèn)鞑サ姆磻?yīng)，按照DIN EN 531:02.95準(zhǔn)則規(guī)范(DIN ISO 15025:02.03標(biāo)準(zhǔn)測試法)結(jié)果為A級；
2) 暴露于火焰時(shí)的傳熱性，按照DIN EN 531:02.95準(zhǔn)則規(guī)范(DIN EN 367:11.92標(biāo)準(zhǔn)測試法)結(jié)果為Bl級；
3) 暴露于輻射熱時(shí)的傳熱性，按照DIN EN 531:02.95準(zhǔn)則規(guī)范 (DIN EN 366:05.93標(biāo)準(zhǔn)測試法)結(jié)果為CI級。
彈性采用現(xiàn)有技術(shù)中已知的TTM074 DuPont法(機(jī)織織物的總伸 長)進(jìn)行測試；而增長采用現(xiàn)有技術(shù)中已知的TTM077 DuPont法(彈力 機(jī)織織物增長的百分率)進(jìn)行測試。在這個(gè)實(shí)施例中織物上的增長和伸 長為伸長10%， 1分鐘后增長4.0%， 1小時(shí)后增長3.2%。
這些織物表現(xiàn)出與WO 03/078723Al(在此引入其全部內(nèi)容作為參 考)中所報(bào)導(dǎo)的織物，特別是在實(shí)施例5 "洗燙"中所述的織物相似的 耐用性。
盡管通過前述實(shí)施方案已相當(dāng)詳細(xì)地描述了本發(fā)明，但這些詳述 是為了舉例說明的目的。在不脫離如權(quán)利要求書中所述的本發(fā)明的實(shí) 質(zhì)與范圍的前提下，可對本發(fā)明進(jìn)行許多變化與修改。上面所引的包 括專利和專利申請的所有參考文獻(xiàn)，在此引入作為參考。
權(quán)利要求
1、 一種耐用彈力阻燃或耐熱制品的制備方法，該方法包括如下步驟a)選擇包含交聯(lián)聚烯烴的彈性纖維；和b)將步驟00所述纖維與 一種或多種本質(zhì)阻燃纖維相結(jié)合從而制備制品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述交聯(lián)聚烯烴是交聯(lián)的 均勻支化的乙烯聚合物。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述交聯(lián)的均勻支化的乙 烯聚合物在步驟(b)前用作包芯紗的芯紗。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法， 具有本質(zhì)阻燃和/或耐熱性的纖維。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法， 纖維。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法， 酰胺纖維。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法， 維包括聚酰胺纖維。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法， 維包括芳族聚酰胺纖維。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法， 靜態(tài)耗散纖維相結(jié)合。其中，所述包芯紗的外層包覆是 其中，所述外層包覆包括聚酰胺 其中，所述聚酰胺纖維是芳族聚 其中，所述步驟(b)的本質(zhì)阻燃纖 其中，所述步驟(b)的本質(zhì)阻燃纖 其中，所述歩驟(b)進(jìn)一步包括與
10、 一種耐用彈性阻燃和/或耐熱制品，所述制品包括含交聯(lián)聚烯 烴的彈性纖維和本質(zhì)阻燃纖維。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的制品，其中，所述交聯(lián)聚烯烴是均勻 支化的乙烯聚合物。
12、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的制品，其特征在于所述制品在至少約65。C下，工業(yè)洗燙50次循環(huán)后，表現(xiàn)出小于20%的增長。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的制品，其中，所述增長小于10%。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的制品，其中，所述增長小于8%。
15、根據(jù)權(quán)利要求10所述的制品，其中，所述制品是機(jī)織或針織織物(
16、 一種由權(quán)利要求15所述的織物制成的衣服。
17、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的制品，其中，所述本質(zhì)阻燃纖維包括 聚酰胺纖維。
18、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的制品，其進(jìn)一步包括靜態(tài)耗散纖維。
19、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的制品，其中，所述靜態(tài)耗散纖維是金 屬或碳纖維。
20、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的制品，其中，所述制品表現(xiàn)出下述測 試中的至少一種a)在直接暴露于火焰時(shí)對于火焰?zhèn)鞑サ姆磻?yīng)，按照 DIN EN 531:02.95準(zhǔn)則規(guī)范(DIN ISO15025:02.03標(biāo)準(zhǔn)測試法)，屬于A 級；b)暴露于火焰時(shí)的傳熱性，按照DIN EN 531:02.95準(zhǔn)則規(guī)范(DIN EN 367:11.92標(biāo)準(zhǔn)測試法)屬于Bl級或更高級(B2、 B3、 B4或B5);或 c)暴露于輻射熱時(shí)的傳熱性，按照DIN EN 531:02.95準(zhǔn)則規(guī)范(DIN EN 366:05.93標(biāo)準(zhǔn)測試法)屬于CI級或更高級(C2、 C3或C4)。
21、根據(jù)權(quán)利要求20所述的制品，其中，所述制品滿足所有的測 試要求。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有改進(jìn)的耐用性的阻燃耐熱彈力織物。所述彈力織物包含交聯(lián)聚烯烴彈性纖維，這些纖維可以與本質(zhì)阻燃纖維聯(lián)合制成包芯紗。利用公知技術(shù)，如經(jīng)紗或緯紗機(jī)織或者用與其他阻燃纖維或紗線的共針織技術(shù)，可以方便地將該彈性纖維或紗線制成織物。該織物適用于多種耐用或重復(fù)使用的織物應(yīng)用，例如但不限于衣服(特別是防護(hù)服)和室內(nèi)裝飾。
文檔編號A41D31/00GK101313094SQ200680038653
公開日2008年11月26日 申請日期2006年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月21日
發(fā)明者A·洛拉拉米亞, P·韋爾杜, W·E·斯奈德 申請人:陶氏環(huán)球技術(shù)公司