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燙發(fā)裝置的制作方法

文檔序號(hào):743121閱讀:230來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:燙發(fā)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種燙發(fā)裝置,特別是涉及一種可提供均勻熱力分布的燙發(fā)裝置。
背景技術(shù)
按一般燙發(fā)時(shí),大致上可分為冷燙及熱塑燙兩種,而冷燙是使用一種圓形的塑膠發(fā)卷,讓頭發(fā)纏繞卷在該塑膠發(fā)卷上,固定之后再使用冷燙劑涂布在頭發(fā)上,經(jīng)由相當(dāng)時(shí)間可改變頭發(fā)的結(jié)構(gòu),使頭發(fā)產(chǎn)生一定的卷度,使用上較為溫和,但是燙發(fā)的時(shí)間較久,且燙后的頭發(fā)卷度較松散,不好整理,而較少被大眾所使用。
請(qǐng)參閱圖1所示,熱塑燙則是讓頭發(fā)纏繞于發(fā)卷棒1上,該發(fā)卷棒1內(nèi)部設(shè)有可發(fā)熱的陶瓷片2,陶瓷片2是被二充當(dāng)導(dǎo)熱與電極的鋁片3所夾置,該二鋁片3是均勻接觸該發(fā)卷棒1的內(nèi)部表面,并各連接一電性接頭4,當(dāng)二電性接頭4在通上電力之后,可使該陶瓷片2產(chǎn)生熱力,并傳導(dǎo)致該二鋁片3,以將熱力外傳至發(fā)卷棒1,并傳導(dǎo)予卷在該發(fā)卷棒1上的頭發(fā),使頭發(fā)產(chǎn)生自然及波紋卷度,由于熱塑燙的效果較為持久,而廣為社會(huì)大眾所使用。
此現(xiàn)有的燙發(fā)設(shè)備,其完全依靠該陶瓷片2來(lái)產(chǎn)生熱力,因此越靠近該陶瓷片2的區(qū)域,其熱力越高,因而導(dǎo)致該發(fā)卷棒1的外表面的熱力分布相當(dāng)不均勻,當(dāng)其使用于頭發(fā)的燙發(fā)作業(yè)時(shí),會(huì)導(dǎo)致?tīng)C后的頭發(fā)的波紋卷度不均勻且不耐久。
由此可見(jiàn),上述現(xiàn)有的燙發(fā)裝置在結(jié)構(gòu)與使用上,顯然仍存在有不便與缺陷,而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決燙發(fā)裝置存在的問(wèn)題,相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道,但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成,而一般產(chǎn)品又沒(méi)有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問(wèn)題,此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問(wèn)題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型的燙發(fā)裝置,便成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
有鑒于上述現(xiàn)有的燙發(fā)裝置存在的缺陷,本設(shè)計(jì)人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí),并配合學(xué)理的運(yùn)用,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型的燙發(fā)裝置,能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的燙發(fā)裝置,使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì),并經(jīng)過(guò)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于,克服現(xiàn)有的燙發(fā)裝置存在的缺陷,而提供一種新型的燙發(fā)裝置,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其可提供均勻熱力分布的燙發(fā)裝置,以使?fàn)C后的頭發(fā)的波紋卷度更為均勻且耐久,從而更加適于實(shí)用。
本實(shí)用新型的另一目的在于,提供一種新型的燙發(fā)裝置,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其可形變,以便頭發(fā)在燙發(fā)的同時(shí)可變換各種不同的造型,從而更加適于實(shí)用。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種燙發(fā)裝置,其包括一管體,該管體具有一環(huán)狀面;一熱阻線,該熱阻線是均勻分布于該環(huán)狀面的內(nèi)層,且該熱阻線的兩端各設(shè)一電性接頭。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可以可采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的燙發(fā)裝置,其中所述的熱阻線為S形彎曲狀分布。
前述的燙發(fā)裝置,其中所述的熱阻線為環(huán)狀分布。
前述的燙發(fā)裝置,其中所述的管體為不具彈性的形變體,而可隨意彎曲。
前述的燙發(fā)裝置,其中所述的管體包括一中心蕊與一包覆層,其中該中心蕊是為可形變的材質(zhì),而該包覆層為軟性的塑膠材且覆蓋該中心蕊的外側(cè)表面。
前述的燙發(fā)裝置,其中所述的中心蕊的材質(zhì)可選用具可撓性的金屬材。
前述的燙發(fā)裝置,其中所述的熱阻線是潛設(shè)于該包覆層內(nèi)。
前述的燙發(fā)裝置,其中所述的熱阻線兩端的電性接頭是緊臨的并排在一起。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。經(jīng)由以上可知,為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供了一種燙發(fā)裝置,是用于頭發(fā)的燙發(fā)作業(yè),其包括一管體與一熱阻線,該管體具有一環(huán)狀面,而該熱阻線是均勻分布于該環(huán)狀面的內(nèi)層,且該熱阻線的兩端各設(shè)一電性接頭,該電性接頭是供連接電力,以讓該熱阻線產(chǎn)生熱力。又本實(shí)用新型管體可以采用不具彈性的形變體,其可隨意彎曲為各種形狀,以在進(jìn)行頭發(fā)的燙發(fā)作業(yè)時(shí),可讓頭發(fā)變換各種造型。
借由上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型燙發(fā)裝置至少具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型借由均勻分布的熱阻線,以提供均勻熱力分布的燙發(fā)裝置,而且本實(shí)用新型的管體在采用可形變的材質(zhì)制成之后,其可依使用者的需求而隨意彎曲。故使用本實(shí)用新型的燙發(fā)裝置,可使?fàn)C后的頭發(fā)的波紋卷度更為均勻且耐久,同時(shí)可讓使用者在燙發(fā)的同時(shí),可變換更種不同的造型供使用者自行選擇。
綜上所述,本實(shí)用新型新穎的燙發(fā)裝置,提供了均勻熱力分布的燙發(fā)裝置,并使?fàn)C后的頭發(fā)的波紋卷度更為均勻且耐久,并可使頭發(fā)在燙發(fā)的同時(shí)可變換各種不同的造型。本實(shí)用新型具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值,其不論在裝置結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進(jìn),在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步,并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果,且較現(xiàn)有的燙發(fā)裝置具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效,從而更加適于實(shí)用,誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,而可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說(shuō)明如下。


圖1是現(xiàn)有燙發(fā)裝置的結(jié)構(gòu)分解圖。
圖2是本實(shí)用新型燙發(fā)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本實(shí)用新型搭配分接頭的使用示意圖。
圖4是本實(shí)用新型另一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本實(shí)用新型再一實(shí)施方式的管體剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型再一實(shí)施方式的管體彎曲示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效,
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的燙發(fā)裝置其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說(shuō)明如后。
請(qǐng)參閱圖2所示,本實(shí)用新型為一種燙發(fā)裝置,是用于頭發(fā)的燙發(fā)作業(yè),其包括一管體10與一熱阻線20,其中該管體10具有一環(huán)狀面11,而該熱阻線20是設(shè)于該環(huán)狀面11的內(nèi)層,且該熱阻線20是可為S形彎曲狀以均勻分布于該環(huán)狀面11。
該熱阻線20的兩端各設(shè)一電性接頭30,且該熱阻線20兩端的電性接頭30是可緊臨的并排在一起,以方便連接電力使用;又請(qǐng)一并參閱圖3所示,若有復(fù)數(shù)個(gè)燙發(fā)裝置要同時(shí)使用時(shí),亦可借由一分接頭40同時(shí)連接復(fù)數(shù)個(gè)燙發(fā)裝置的該電性接頭30,據(jù)此可方便利用單一電力來(lái)源同時(shí)驅(qū)動(dòng)復(fù)數(shù)個(gè)燙發(fā)裝置,又該管體10在制作時(shí)是可為中空狀,而可節(jié)省材料并讓整體輕量化,而增加其實(shí)用價(jià)值。
另值得一提的是,本實(shí)用新型的熱阻線20分布于該本體上的形狀,并沒(méi)有一定的限制,其只要其可以達(dá)到均勻分布的原則即可,如請(qǐng)參閱圖4所示,在該管體10的環(huán)狀面11上,該熱阻線20亦可以是環(huán)狀的分布,且其同樣可以讓該熱阻線20兩端的電性接頭30是可緊臨的并排在一起。
請(qǐng)參閱圖5所示,如圖2所示的燙發(fā)裝置,若其管體10是采用為不具彈性的形變體,則該管體10可隨意彎曲,該管體10的結(jié)構(gòu)可以包括一中心蕊12與一包覆層13,其中該中心蕊12是為可形變的材質(zhì),而該包覆層13是為軟性的塑膠材且覆蓋該中心蕊12的外側(cè)表面,以保護(hù)該中心蕊12,且該熱阻線20是可潛設(shè)于該包覆層13內(nèi);其中該中心蕊12的材質(zhì)是可選用具可撓性的金屬材。如此,請(qǐng)?jiān)僖徊㈤唸D6所示,該管體10可依需求而隨意彎曲,因而其方便使用者在燙發(fā)的同時(shí),做各種的造型變換;且頭發(fā)在纏繞卷上該管體10上時(shí),亦可利用該管體10可彎曲的特性,直接固定住頭發(fā),而不需使用發(fā)夾等用品,其可增加燙發(fā)者在使用上的便利性。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種燙發(fā)裝置,其特征在于其包括一管體,該管體具有一環(huán)狀面;一熱阻線,該熱阻線是均勻分布于該環(huán)狀面的內(nèi)層,且該熱阻線的兩端各設(shè)一電性接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙發(fā)裝置,其特征在于其中所述的熱阻線為S形彎曲狀分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙發(fā)裝置,其特征在于其中所述的熱阻線為環(huán)狀分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙發(fā)裝置,其特征在于其中所述的管體為不具彈性的形變體,而可隨意彎曲。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燙發(fā)裝置,其特征在于其中所述的管體包括一中心蕊與一包覆層,其中該中心蕊是為可形變的材質(zhì),而該包覆層為軟性的塑膠材且覆蓋該中心蕊的外側(cè)表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燙發(fā)裝置,其特征在于其中所述的中心蕊的材質(zhì)可選用具可撓性的金屬材。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燙發(fā)裝置,其特征在于其中所述的熱阻線是潛設(shè)于該包覆層內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙發(fā)裝置,其特征在于其中所述的熱阻線兩端的電性接頭是緊臨的并排在一起。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種燙發(fā)裝置,其包括一管體與一熱阻線,該管體具有一環(huán)狀面,該熱阻線是均勻分布于該環(huán)狀面的內(nèi)層,且該熱阻線的兩端各設(shè)一電性接頭,又該管體可采用不具彈性的形變體,而可隨意彎曲,據(jù)此該二電性接頭在供給一電力之后,可借由該熱阻線產(chǎn)生熱力,即可在管體上產(chǎn)生一均勻的熱力分布,供燙發(fā)使用,且其可借由該管體的形變,讓使用者在燙發(fā)的同時(shí),可做各種不同的造型變換,以提升燙發(fā)的品質(zhì)。
文檔編號(hào)A45D2/36GK2933110SQ200620120889

公開(kāi)日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月7日
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