專利名稱：具有負(fù)離子發(fā)生器的頭發(fā)干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有負(fù)離子發(fā)生器的頭發(fā)干燥器，能夠同時(shí)提供具有負(fù)離子的冷空氣流和熱空氣流，以進(jìn)行發(fā)型制作和頭發(fā)處理。
背景技術(shù)：
過去，人們知道具有負(fù)離子的空氣流可以有效地進(jìn)行發(fā)型制作，同時(shí)能夠保持頭發(fā)的濕潤。因此，提出了具有負(fù)離子發(fā)生器的各種頭發(fā)干燥器。
例如，登記號為No.3086680的日本實(shí)用新型公開了一種具有負(fù)離子發(fā)生器4M的頭發(fā)干燥器1M，如圖17所示。該干燥器包括一個(gè)管狀殼體10M，其中限定了一個(gè)氣流通道60M，從而由位于殼體一端的空氣入口12M吸入的空氣由位于其另一端的空氣出口11M噴出。在殼體10M的氣流通道60M中，設(shè)置有風(fēng)扇2M，加熱器3M和負(fù)離子發(fā)生器4M。另外，該頭發(fā)干燥器具有一個(gè)由殼體10M向下凸出的把手15M，其中容置有加熱器和風(fēng)扇的電路。
當(dāng)設(shè)置在把手15M上的電源開關(guān)6M打開時(shí)，就給風(fēng)扇2M、加熱器3M和負(fù)離子發(fā)生器4M提供了電力，空氣被風(fēng)扇2M由空氣入口12M吸入殼體10M，然后被送入氣流通道60M的下游側(cè)。接下來，空氣被氣流通道中的加熱器3M加熱，并且被加熱的空氣與負(fù)離子發(fā)生器4M產(chǎn)生的負(fù)離子混合。這樣，具有負(fù)離子的熱空氣流由空氣出口11M噴出。
另外，PCT國際公開號為WO02/51282 A1的專利文獻(xiàn)公開了一種能夠分別從不同出口提供熱空氣流和負(fù)離子的頭發(fā)干燥器1N，如圖18所示。該頭發(fā)干燥器1N有一個(gè)中空殼體10N，其具有一個(gè)空氣入口12N和一個(gè)空氣出口11N，一個(gè)形成于其間的氣流通道60N，其中設(shè)置有風(fēng)扇2N和加熱器3N。由風(fēng)扇2N吸入殼體的空氣被加熱器3N加熱，然后由空氣出口11N噴出。殼體10N還具有一個(gè)其中具有負(fù)離子發(fā)生器4N的離子流通道81N，該離子流通道與該氣流通道60N相互隔離，同時(shí)離子出口80N形成于與該空氣出口11N不同的位置，以噴出由該負(fù)離子發(fā)生器4N產(chǎn)生的負(fù)離子。
根據(jù)上面描述的頭發(fā)干燥器裝置，由于從離子出口80N提供的負(fù)離子同由空氣出口11N提供的熱空氣流在殼體10N的外部匯合，因此，可以有效地將具有負(fù)離子的熱空氣噴射到使用者的頭發(fā)上，并進(jìn)行發(fā)型制作。
順便提一句，熱空氣對快速吹干濕頭發(fā)有用，但是對干燥了的頭發(fā)通常很難進(jìn)行發(fā)型制作，從而不能得到適合使用者口味的發(fā)型。在這種情況下，使用負(fù)離子對得到可很好地適合進(jìn)行發(fā)型制作的濕潤和順滑的頭發(fā)尤其有用。然而，由于這些頭發(fā)干燥器將負(fù)離子與熱空氣混合，對于負(fù)離子作用在頭發(fā)上的效果，仍然有許多可以改進(jìn)的空間。也就是說，由于每個(gè)負(fù)離子是連接有帶負(fù)電荷的氧的空氣中的一個(gè)小的水分子的集合，負(fù)離子在熱的空氣流中變得容易蒸發(fā)。換句話說，隨著負(fù)離子溫度的增加，頭發(fā)上負(fù)離子的吸收量下降。結(jié)果是，很難進(jìn)行有效的發(fā)型制作，并保持頭發(fā)濕潤和順滑。
為了改進(jìn)這個(gè)問題，例如，常采用下面的方法，在濕頭發(fā)在使用熱氣流干燥之后，將加熱器關(guān)閉，通過使用帶有負(fù)離子的冷氣流來進(jìn)行發(fā)型制作。然而，這種情況下，將花費(fèi)更長的時(shí)間完成發(fā)型制作。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述情況，本發(fā)明的主要目的是提供一個(gè)帶有負(fù)離子發(fā)生器的頭發(fā)干燥器，其能夠同時(shí)提供具有負(fù)離子的冷氣流和熱氣流，因此可有效進(jìn)行發(fā)型制作，同時(shí)保持頭發(fā)濕潤和順滑。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方案，提供一種具有負(fù)離子發(fā)生器的頭發(fā)干燥器，包括一殼體，其具有一個(gè)空氣入口、一個(gè)空氣出口、一風(fēng)扇和一加熱器；其中所述風(fēng)扇設(shè)置在所述殼體內(nèi)的所述空氣入口和所述空氣出口之間；該頭發(fā)干燥器還包括一對第一和第二氣流通道，在所述殼體內(nèi)朝所述空氣出口延伸，所述第一氣流通道中設(shè)有所述加熱器，并通過分隔壁與所述第二氣流通道分隔，從而在所述空氣出口同時(shí)提供熱氣流和冷氣流；所述負(fù)離子發(fā)生器設(shè)置在所述殼體內(nèi)，以使由所述第二氣流通道提供的冷氣流與由所述負(fù)離子發(fā)生器產(chǎn)生的負(fù)離子混合；所述殼體形成為細(xì)長的形狀，并具有容置所述風(fēng)扇和所述加熱器的把手殼體；并且一管狀頭部可分離地連接到所述把手殼體，所述管狀頭部包括一頭發(fā)刷件，所述頭發(fā)刷件具有多個(gè)孔和一個(gè)孔，由所述第一氣流通道提供的熱氣流經(jīng)所述的多個(gè)孔排出，而所述的一個(gè)孔形成在與所述多個(gè)孔不同的位置，由所述第二氣流通道提供的冷氣流和由所述負(fù)離子發(fā)生器產(chǎn)生的負(fù)離子經(jīng)所述的一個(gè)孔排出。
優(yōu)選地，所述負(fù)離子發(fā)生器設(shè)置在所述管狀頭部內(nèi)。
優(yōu)選地，所述頭發(fā)刷件包括具有所述孔的基座，以及在相鄰孔之間凸出于所述基座的多個(gè)刷毛。
優(yōu)選地，所述分隔壁形成在所述管狀頭部內(nèi)，具有沿其縱向延伸的第一壁和由所述第一壁的一端垂直延伸的第二壁。
優(yōu)選地，所述第二氣流通道在所述管狀頭部內(nèi)形成的一輔助空氣入口與所述頭發(fā)刷件的該一個(gè)孔之間延伸，用以排出冷氣流和負(fù)離子，并且所述負(fù)離子發(fā)生器和一輔助風(fēng)扇設(shè)置在所述第二氣流通道內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明另一方案的頭發(fā)干燥器包括一殼體，具有一個(gè)空氣入口和一個(gè)空氣出口；一風(fēng)扇，設(shè)置在所述殼體內(nèi)的所述空氣入口和所述空氣出口之間；一對第一和第二氣流通道，其在所述殼體內(nèi)朝所述空氣出口延伸，所述第一氣流通道具有一個(gè)加熱器，并且以一個(gè)分隔壁與所述第二氣流通道分隔開來，由此從所述空氣出口同時(shí)提供兩股具有不同溫度的氣流；并且，所述負(fù)離子發(fā)生器設(shè)置在所述殼體內(nèi)，使得由所述第二氣流通道提供的氣流與由所述負(fù)離子發(fā)生器產(chǎn)生的負(fù)離子混合。
根據(jù)本發(fā)明的頭發(fā)干燥器，與僅僅能夠提供具有負(fù)離子的熱氣流的傳統(tǒng)頭發(fā)干燥器相比，由于可以從空氣出口同時(shí)提供熱氣流和具有負(fù)離子的冷氣流，所以能夠顯著提高負(fù)離子作用于頭發(fā)的效果。另外，由于頭發(fā)干燥器能夠提供有熱氣流和帶有負(fù)離子的冷氣流組成的分層氣流，該分層氣流的熱氣流中的熱能能夠打斷不想要發(fā)型中頭發(fā)的硫-硫鍵(sulfur-to-sulfur bonding)，并通過由分層氣流中的冷氣流冷卻頭發(fā)而創(chuàng)建想要發(fā)型的新的硫-硫鍵。因此，與首先使用熱氣流吹干頭發(fā)，然后使用帶有負(fù)離子的冷氣流進(jìn)行發(fā)型制作，或使用帶有負(fù)離子的熱氣流同時(shí)進(jìn)行發(fā)型制作和吹干頭發(fā)相比，能夠有效修復(fù)使用者由于睡眠和天然卷發(fā)形成的頭發(fā)蓬亂，也能夠容易地在較短時(shí)間內(nèi)提供適合使用者口味的發(fā)型。
由以上描述的原因，優(yōu)選是所述第一氣流通道由所述分隔壁與所述第二氣流通道分隔，使得第一氣流通道中的由所述加熱器加熱的熱空氣和通過所述第二氣流通道提供的冷空氣組成的分層氣流從所述空氣出口噴射出來。
為了更好地獲得本發(fā)明上述的優(yōu)點(diǎn)，優(yōu)選是所述分隔壁由一管狀件形成，其設(shè)置在所述殼體內(nèi)，使得所述第一和第二氣流通道的其中之一由所述管狀件的內(nèi)部空間提供，另一氣流通道由所述殼體的內(nèi)表面和所述管狀件的外表面之間的間隙提供。在這種情況下，更加優(yōu)選是所述管狀件這樣設(shè)置在所述殼體內(nèi)，使得所述管狀件的前端部從所述空氣出口伸出。
另外，優(yōu)選是所述殼體具有形成在與所述空氣出口不同位置處的一負(fù)離子出口，使得從所述負(fù)離子出口出來的負(fù)離子優(yōu)先與通過所述第二氣流通道由所述空氣出口出來的氣流混合。
作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述殼體具有由所述第二氣流通道分支出的一離子流通道，其與所述負(fù)離子出口連接，其中所述負(fù)離子發(fā)生器設(shè)置在所述離子流通道中。
另外，優(yōu)選是由所述風(fēng)扇從所述空氣入口吸入所述殼體內(nèi)部的空氣僅僅提供給所述第一氣流通道，從所述殼體上與所述空氣入口不同位置處形成的一輔助空氣入口吸入的空氣提供給所述第二氣流通道，所述負(fù)離子發(fā)生器設(shè)置在該第二氣流通道中。同樣優(yōu)選是該頭發(fā)干燥器還包含一頭發(fā)刷件，其具有多個(gè)孔以使得來自所述空氣出口的空氣通過，該頭發(fā)刷件可分離地連接到所述殼體的所述空氣出口上。在這種情況下，能夠有效地進(jìn)行頭發(fā)梳理，同時(shí)由該頭發(fā)刷件的孔中提供熱氣流和帶有負(fù)離子的冷氣流。
另外，優(yōu)選本發(fā)明的頭發(fā)干燥器還包含具有漸縮外形的一噴嘴件，其由一外筒壁和設(shè)置在該外筒壁中的內(nèi)筒壁組成。所述噴嘴件可分離地安裝在所述殼體的空氣出口，從而來自所述管狀件內(nèi)部空間的氣流通過所述內(nèi)筒壁由所述噴嘴件噴出。在這種情況下，優(yōu)選是所述內(nèi)筒壁后端部的內(nèi)徑大于所述管狀件前端部的內(nèi)徑。而且，優(yōu)選是所述噴嘴件成形為所述內(nèi)筒壁的前端部位于所述外筒壁的前端部之前。
根據(jù)本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施例的頭發(fā)干燥器，包括一殼體，具有一個(gè)空氣入口和一個(gè)空氣出口；一風(fēng)扇，設(shè)置在所述殼體內(nèi)的所述空氣入口和所述空氣出口之間；一對第一和第二氣流通道，其在所述殼體內(nèi)朝所述空氣出口延伸；一加熱器，設(shè)置在所述第一氣流通道內(nèi)；一負(fù)離子發(fā)生器，設(shè)置在所述第二氣流通道內(nèi)，并且，一分隔壁，用于將所述第一氣流通道與所述第二二氣流通道分隔開來，以從所述空氣出口同時(shí)提供兩股具有不同溫度的氣流；所述分隔壁由一管狀件形成，其設(shè)置在所述殼體內(nèi)，使得所述第一和第二氣流通道的其中之一由所述管狀件的內(nèi)部空間提供，另一氣流通道由所述殼體的內(nèi)表面和所述管狀件的外表面之間的間隙提供。
本發(fā)明的這些和其它一些目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)下面參考附圖對本發(fā)明作詳細(xì)解釋后，會(huì)變得更清楚。


圖1A和圖1B是本發(fā)明第一實(shí)施例的頭發(fā)干燥器的側(cè)面和前面的截面視圖；圖2A和圖2B是頭發(fā)干燥器的負(fù)離子發(fā)生器的示意圖；圖3A和圖3B是根據(jù)第一實(shí)施例的改進(jìn)型的頭發(fā)干燥器的側(cè)面和前面的截面視圖；圖4A和圖4B是根據(jù)第一實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)的頭發(fā)干燥器的側(cè)面和前面的截面視圖；圖5A和圖5B是根據(jù)第一實(shí)施例的另一改進(jìn)的頭發(fā)干燥器的側(cè)面和前面的截面視圖；圖6A和圖6B仍是根據(jù)第一實(shí)施例的再一改進(jìn)的頭發(fā)干燥器的側(cè)面和前面的截面視圖；圖7A和圖7B是根據(jù)第一實(shí)施例的另一改進(jìn)的頭發(fā)干燥器的側(cè)面和前面的截面視圖；圖8A和圖8B是根據(jù)第一實(shí)施例的另一改進(jìn)的頭發(fā)干燥器的側(cè)面和前面的截面視圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的頭發(fā)干燥器的側(cè)面截面視圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的頭發(fā)干燥器的側(cè)面截面視圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的一個(gè)改進(jìn)的頭發(fā)干燥器的側(cè)面截面視圖
圖12是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的另一個(gè)改進(jìn)的頭發(fā)干燥器的側(cè)面截面視圖；圖13A和圖13B分別是本發(fā)明第四實(shí)施例的頭發(fā)干燥器的側(cè)視截面視圖和分解的側(cè)視截面視圖，圖13C是頭發(fā)干燥器的頭發(fā)刷件的前視圖；圖14A和圖14B分別是本發(fā)明第五實(shí)施例的頭發(fā)干燥器的側(cè)視截面視圖和分解的側(cè)視截面視圖；圖15是根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施例的頭發(fā)干燥器的側(cè)面截面視圖；圖16A是根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施例的一個(gè)改進(jìn)的頭發(fā)干燥器的側(cè)面截面視圖；圖16B是噴嘴件的前視圖；圖17是傳統(tǒng)的頭發(fā)干燥器的側(cè)視截面視圖；圖18是另一個(gè)傳統(tǒng)的頭發(fā)干燥器的側(cè)視截面視圖。
具體實(shí)施例方式
參照附圖，對本發(fā)明的頭發(fā)干燥器以較佳實(shí)施例的方式進(jìn)行詳細(xì)解釋。
第一實(shí)施例如圖1A和1B所示，第一實(shí)施例的頭發(fā)干燥器1主要包括中空殼體10，其一端具有空氣入口12，其相對的另一段具有空氣出口11，具有開關(guān)6的把手殼體15從中空殼體向下延伸出來。
在殼體中，風(fēng)扇2設(shè)置在空氣入口12和空氣出口11之間，并限定了一對第一和第二氣流通道(60，70)，其朝向空氣出口11延伸，并由一分割壁將二者彼此分割開來。在本實(shí)施例中，該分割壁由一管狀件50形成，其設(shè)置在殼體10中從而第一氣流通道60由該管狀件的內(nèi)部空間形成，第二氣流通道70由殼體的內(nèi)表面和管狀件的外表面之間的間隙形成。加熱器3設(shè)置在第一氣流通道60中，負(fù)離子發(fā)生器4設(shè)置在第二氣流通道70中。因此，第一氣流通道60用于提供由加熱器3加熱的熱空氣流，第二氣流通道70用于提供具有由負(fù)離子發(fā)生器4產(chǎn)生的負(fù)離子的冷空氣流(即室溫下的氣流)。在附圖中，標(biāo)號20代表驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇2的馬達(dá)，標(biāo)號40表示負(fù)離子發(fā)生器4的高壓發(fā)生器。
在上述的頭發(fā)干燥器1中，通過驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇2，部分通過空氣入口12吸入殼體10中的空氣被加熱器3加熱，然后通過第一氣流通道60由空氣出口11作為熱空氣噴射出去。另一方面，在第二氣流通道70中，吸入的空氣的剩余部分與負(fù)離子發(fā)生器4產(chǎn)生的負(fù)離子混合，然后，作為具有負(fù)離子的冷空氣流從空氣出口11噴射出去。換句話說，由于管狀件形成了分割壁50，從空氣出口11中出來的氣流是分層氣流，其包括熱氣流的中心層和中心層周圍的具有負(fù)離子的冷氣流的外層。
如圖2A和2B所示，負(fù)離子發(fā)生器4包括一個(gè)放電單元和一個(gè)高壓發(fā)生器40。放電單元由針狀電極41、以需要距離與該針狀電極隔開的地電極42，以及一個(gè)由絕緣材料制成的用以保持這些電極的外框構(gòu)成。該針狀電極41和該地電極分別由導(dǎo)線連接到該高壓發(fā)生器40上。為了由該負(fù)離子發(fā)生器4生成負(fù)離子，該高壓發(fā)生器40產(chǎn)生一個(gè)電壓，從而相對于地電極42，將一個(gè)負(fù)高壓(例如，-5kV)施加到該針狀電極41上，由此，在這些電極之間發(fā)生電暈放電從而產(chǎn)生負(fù)離子。傳統(tǒng)的負(fù)離子發(fā)生器可用于本發(fā)明的頭發(fā)干燥器。
另外，本實(shí)施例的頭發(fā)干燥器具有一個(gè)控制單元，可以響應(yīng)使用者對把手殼體15上的開關(guān)6的操作，可選擇地提供多種氣流模式中的一種。也就是說，該控制單元能夠可選擇地提供以下幾種模式之一第一模式，同時(shí)從空氣出口11提供熱氣流和具有負(fù)離子的冷氣流(加熱器3開，負(fù)離子發(fā)生器4開)，第二模式，同時(shí)從空氣出口提供熱氣流和不具有負(fù)離子的冷氣流(加熱器3開，負(fù)離子發(fā)生器4關(guān))，第三模式，從空氣出口僅僅提供具有負(fù)離子的冷氣流(加熱器3關(guān)，負(fù)離子發(fā)生器4開)，和第四模式，僅僅從空氣出口提供冷空氣流(加熱器3關(guān)，負(fù)離子發(fā)生器4關(guān))。
作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，可以在第二氣流通道70中設(shè)置多個(gè)負(fù)離子發(fā)生器4，如圖3A和3B所示。放置負(fù)離子發(fā)生器的數(shù)量由期望的負(fù)離子供應(yīng)量來確定。另外，從提供氣流的角度來看，其中，負(fù)離子是均勻分布的，所以優(yōu)選是將該多個(gè)負(fù)離子發(fā)生器4繞管狀件的軸線彼此以一定角度相隔開來。例如，在使用一對負(fù)離子發(fā)生器的情況下，優(yōu)選是將他們環(huán)繞管狀件的軸線以180度的角度互相隔開。另外，當(dāng)使用四個(gè)負(fù)離子發(fā)生器，優(yōu)選他們環(huán)繞管狀件的軸線以90度的角度互相隔開。
作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，如圖4A和4B所示，優(yōu)選是具有加熱器3的第一氣流通道60是由殼體10的內(nèi)表面與管狀件50的外表面之間的間隙形成，具有負(fù)離子發(fā)生器4的第二氣流通道70由管狀件的內(nèi)部空間形成。因此，在這種情況下，能夠從空氣出口11噴射出具有層狀結(jié)構(gòu)的氣流，其由具有負(fù)離子的冷氣流的內(nèi)核和該內(nèi)核四周的熱氣流外部層組成。為了在第一氣流通道60中的熱氣流中得到均勻的溫度分布，優(yōu)選是將加熱器3延伸到管狀件50的整個(gè)四周，如圖4B所示。
在上述的本實(shí)施例及其改進(jìn)中，由于加熱器3設(shè)置在兩個(gè)氣流通道的其中之一中，該負(fù)離子發(fā)生器設(shè)置在另外一個(gè)中，所以能夠很好地在冷空氣中添加負(fù)離子，同時(shí)避免了負(fù)離子流入被加熱器加熱了的熱氣流中的情況。然而，當(dāng)滿足下列條件時(shí)，該加熱器3和負(fù)離子發(fā)生器4可以被設(shè)置在同一個(gè)氣流通道中。也就是說，如圖5A和5B所示，當(dāng)加熱器3設(shè)置在由管狀件50內(nèi)部空間形成的第一氣流通道60中，該負(fù)離子發(fā)生器4設(shè)置在第一氣流通道60出口附近時(shí)，即，設(shè)置在管狀件50的前端部時(shí)，由負(fù)離子發(fā)生器4產(chǎn)生的負(fù)離子的大部分能夠與第二氣流通道70中的冷氣流混合，該第二氣流通道由殼體10的內(nèi)表面和管狀件50的外表面之間的空間限定。在這種情況下，即使當(dāng)一部分負(fù)離子與來自第一氣流通道60的熱氣流混合，他們也能夠由該熱氣流附近的冷氣流冷卻，因此，能夠降低負(fù)離子的溫升。
類似地，如圖6A和6B所示，當(dāng)加熱器3設(shè)置在由殼體10內(nèi)表面和管狀件50外表面之間限定的第一氣流通道60中，負(fù)離子發(fā)生器4設(shè)置在第一氣流通道出口附近處時(shí)，大部分由負(fù)離子發(fā)生器產(chǎn)生的負(fù)離子能夠與來自由管狀件內(nèi)部空間限定的第二氣流通道70中的冷氣流混合。
作為上述改進(jìn)的組合，例如，如圖7A和7B所示，優(yōu)選是將加熱器3設(shè)置在由管狀件50內(nèi)部空間形成的第一氣流通道60中，負(fù)離子發(fā)生器4設(shè)置在第一氣流通道出口的附近，一第二負(fù)離子發(fā)生器4設(shè)置在由殼體10的內(nèi)表面與管狀件外表面之間的間隙形成的第二氣流通道70中。
另外，本實(shí)施例的另外一個(gè)改進(jìn)中，如圖8A和8B所示，優(yōu)選該分割壁形成為一種雙圓筒結(jié)構(gòu)，其由一對具有不同直徑的管狀件(50，51)組成。例如，需要數(shù)量的負(fù)離子發(fā)生器4設(shè)置在具有較小直徑的管狀件50的內(nèi)部空間，以及設(shè)置在殼體10內(nèi)表面與具有較大直徑的管狀件51外表面之間的間隙之中。另一方面，該加熱器3可以設(shè)置在具有較小直徑的管狀件50的外表面與具有較大直徑的管狀件51的內(nèi)表面之間。因此，該頭發(fā)干燥器能夠從該空氣出口11提供一種三層結(jié)構(gòu)的氣流，其由具有負(fù)離子的冷氣流的中心層和最外層，以及該中心層與該最外層之間的熱氣流的中間層組成。
在上面描述的本實(shí)施例及其各種改進(jìn)中，優(yōu)選是該管狀件50在軸向具有這樣確定的長度，使得該管狀件的一端基本上到達(dá)該空氣出口11。在這種情況下，從兩個(gè)氣流通道其中之一噴出的熱氣流和從另一個(gè)氣流通道中噴出的具有負(fù)離子的冷氣流在該殼體的外部混合。因此能夠從該空氣出口11穩(wěn)定地提供分層氣流，同時(shí)防止了殼體內(nèi)部湍流的發(fā)生。
而且，優(yōu)選是第一氣流通道60中的氣流的方向基本上平行于第二氣流通道70中氣流的方向。在這種情況下，由于具有負(fù)離子的冷氣流不會(huì)流入熱氣流中，從而能夠穩(wěn)定地提供可以有效進(jìn)行發(fā)型制作的分層氣流。另外，能夠防止由于與熱氣流接觸增多而導(dǎo)致負(fù)離子的平均溫度升高的情況。
第二實(shí)施例除了以下特征，第二實(shí)施例的頭發(fā)干燥器基本上與第一實(shí)施例的頭發(fā)干燥器相同。因此，省略了重復(fù)的解釋。
在此實(shí)施例中，如圖9所示，由風(fēng)扇2從空氣入口12吸入到殼體10內(nèi)部的空氣僅僅提供給設(shè)置有加熱器3的第一氣流通道60。提供給設(shè)置有負(fù)離子發(fā)生器4的第二氣流通道70的空氣是從形成于殼體10上與空氣入口12不同位置的輔助空氣入口13吸入的。在這種情況下，用于分割第一氣流通道與第二氣流通道的分割壁是由一個(gè)水平壁52和一個(gè)垂直壁53組成。因此，第一氣流通道60由水平壁52的上表面和殼體10的內(nèi)表面限定，第二氣流通道70由水平壁下表面的空間、垂直壁53和殼體10的內(nèi)表面形成的空間限定，并與該輔助空氣入口13相連接。
在這種情況下，由于存在于第二氣流通道70前端部附近的空氣被由第一氣流通道60噴出的氣流帶走，因此第二氣流通道70內(nèi)部的空氣壓力降低。其結(jié)果是，外部空氣可以自己從該輔助空氣入口13流入第二氣流通道。如果必要，可以在第二氣流通道中設(shè)置一個(gè)輔助風(fēng)扇。
第三實(shí)施例除了以下特征，第三實(shí)施例的頭發(fā)干燥器基本上與第一實(shí)施例的頭發(fā)干燥器相同。因此，省略了重復(fù)的解釋。
如圖10所示，本實(shí)施例的特征在于，殼體10具有一個(gè)負(fù)離子出口80，其形成在與該空氣出口11不同的位置，以噴出由該負(fù)離子發(fā)生器4產(chǎn)生的負(fù)離子。也就是說，放置負(fù)離子發(fā)生器4的容置室81完全與第一和第二氣流通道(60，70)分離。因此，由負(fù)離子發(fā)生器4產(chǎn)生的負(fù)離子通過該負(fù)離子出口80擴(kuò)散到外部空氣中，然后與來自該空氣出口11的冷氣流混合。在這種情況下，由于空氣出口11提供的分層氣流由熱氣流的中心層和在中心層周圍來自空氣出口的具有負(fù)離子的冷氣流的外層組成，從負(fù)離子出口擴(kuò)散出的負(fù)離子由該冷氣流帶走而不會(huì)接觸熱氣流。另外，該負(fù)離子出口80的方向設(shè)置為使得該負(fù)離子可有效接觸來自空氣出口11的冷氣流。如果必要，可以在容置室81中設(shè)置一個(gè)輔助風(fēng)扇。
順便提一句，可以在空氣出口11安裝一個(gè)諸如網(wǎng)狀件或格狀件的遮蔽件(未在圖中顯示)，以防止將異物吸入殼體10內(nèi)部。在這種情況下，可能會(huì)擔(dān)心當(dāng)具有負(fù)離子的冷氣流從該空氣出口流出時(shí)，部分負(fù)離子會(huì)被該遮蔽件阻擋。然而，由于本實(shí)施例的頭發(fā)干燥器具有與該空氣出口11相獨(dú)立而形成的離子出口80，其優(yōu)點(diǎn)是即使當(dāng)空氣出口安裝有遮蔽件時(shí)，也能夠穩(wěn)定地保持負(fù)離子的供應(yīng)量。
作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，如圖11所示，在空氣出口11周圍的殼體10上設(shè)置有多個(gè)容置負(fù)離子發(fā)生器4的容置室81。設(shè)置的容置室81的數(shù)量由所需的負(fù)離子的供應(yīng)量來確定。在圖中，在殼體10上形成有一對容置室81，其沿管狀件50的軸線彼此相隔180度。
作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，如圖12所示，該負(fù)離子發(fā)生器4的容置室81可以與由殼體10的內(nèi)表面和管狀件50的外表面之間限定的第二氣流通道70相連接。在這種情況下，由于第二氣流通道70中的一部分氣流流到了容置室81，該負(fù)離子可與該空氣一起由該離子出口80噴射出。
另外，由于該離子出口80接近該空氣出口，該來自該離子出口80的具有負(fù)離子的氣流很容易與來自該空氣出口11的分層氣流混合。其結(jié)果是，能夠有效地將包括該負(fù)離子的分層氣流噴射到使用者頭發(fā)上的需要的區(qū)域。
第四實(shí)施例第四實(shí)施例的頭發(fā)干燥器的特征是包括一個(gè)安裝在空氣出口的頭發(fā)刷。
也就是說，如圖13A到圖13C所示，該頭發(fā)干燥器的殼體10形成為細(xì)長的形狀，其具有容置風(fēng)扇2和加熱器3的把手殼體15，和用于容置負(fù)離子發(fā)生器4的管狀頭部16，其可分離地連接到該把手殼體上。與該把手殼體15連接后，該管狀頭部16提供了一對第一和第二氣流通道(60，70)，其在風(fēng)扇2和空氣出口11之間延伸，并由一分隔壁彼此互相隔離。
該分隔壁由沿殼體10的縱向延伸的第一壁55和由第一壁的一端垂直延伸的第二壁56組成。該第二壁56將空氣出口11分隔為提供通過該第一氣流通道60的熱氣流的熱空氣出口，和提供通過第二氣流通道70的具有負(fù)離子的冷氣流的冷空氣出口。因此，根據(jù)本實(shí)施例的頭發(fā)干燥器，由風(fēng)扇2通過空氣入口12吸入殼體10中的空氣的大部分被加熱器3加熱，然后通過第一氣流通道60從空氣出口11噴射出去。另一方面，由風(fēng)扇2吸入的空氣的其余部分在第二氣流通道中，與負(fù)離子發(fā)生器4產(chǎn)生的負(fù)離子混合，然后該空氣出口11可提供該具有負(fù)離子的冷空氣。
如圖13C所示，該管狀頭部16具有頭發(fā)刷件9，其可分離地連接到空氣出口11，其包括一個(gè)具有多個(gè)孔92的以通過由該空氣出口提供的空氣的基座90，以及凸出于該基座的多個(gè)刷毛91。因此，能夠有效地進(jìn)行頭發(fā)梳理，同時(shí)從該頭發(fā)刷件9的孔92提供熱氣流和具有負(fù)離子的冷氣流組成的分層氣流。
第五實(shí)施例除了以下特征，第五實(shí)施例的頭發(fā)干燥器基本上與第四實(shí)施例的頭發(fā)干燥器相同。因此，省略了重復(fù)的解釋。
在本實(shí)施例的頭發(fā)干燥器中，如圖14A和14B所示，用于提供具有負(fù)離子的冷空氣的第二氣流通道70僅僅形成在該管狀頭部16上。該第二氣流通道70與用于提供熱氣流的第一氣流通道60以一垂直壁57分隔開來，該垂直壁從該管狀頭部16的內(nèi)表面朝該空氣出口11凸出。該管狀頭部16還具有一個(gè)輔助空氣入口18，通過使用輔助風(fēng)扇25，外部空氣通過該輔助空氣入口被吸入到該第二氣流通道70。
因此，根據(jù)本實(shí)施例的頭發(fā)干燥器，由風(fēng)扇2從該空氣入口12吸入殼體10內(nèi)部的空氣被該加熱器加熱，然后通過第一氣流通道60由該空氣出口11噴出。另一方面，由該輔助風(fēng)扇25吸入的空氣在第二氣流通道70中與由該負(fù)離子發(fā)生器4產(chǎn)生的負(fù)離子混合，然后，具有負(fù)離子的冷氣流由空氣出口11噴出。其結(jié)果是，如同第四實(shí)施例的情況，能夠有效進(jìn)行頭發(fā)梳理，同時(shí)能夠從該頭發(fā)刷件9的孔92噴射出熱氣流和具有負(fù)離子的冷氣流組成的分層氣流。
第六實(shí)施例除了以下特征，第六實(shí)施例的頭發(fā)干燥器基本上與第三實(shí)施例的頭發(fā)干燥器相同。因此，省略了重復(fù)的解釋。
在本實(shí)施例的頭發(fā)干燥器中，如圖15所示，其特征在于殼體10具有與該空氣出口11不同位置的一對負(fù)離子出口80，以噴出由負(fù)離子發(fā)生器4產(chǎn)生的負(fù)離子。用于容置負(fù)離子發(fā)生器4的一對容置室81形成在殼體10上，并沿管狀件50的軸線彼此相隔180度。每一容置室81與由殼體10的內(nèi)表面和管狀件50的外表面限定的第二氣流通道70相貫通。由于第二氣流通道70中的一部分空氣流入了容置室81，負(fù)離子與冷空氣一道通過負(fù)離子出口80噴出，然后與來自空氣出口11的冷氣流混合。因此，在這種情況下，由于來自空氣出口的分層氣流由熱氣流的中心層和圍繞該中心層的冷氣流的外層組成，由該負(fù)離子出口供應(yīng)的負(fù)離子可以由冷氣流帶走而不會(huì)與熱氣流接觸。另外，該負(fù)離子出口80的方向設(shè)置為使得該負(fù)離子可有效接觸來自空氣出口11的冷氣流。
本實(shí)施例的頭發(fā)干燥器的另外的特征在于，管狀件50這樣設(shè)置在殼體10中使得管狀件的前端部從該空氣出口11伸出，如圖15所示。來自負(fù)離子出口80的負(fù)離子沿殼體10的外表面流動(dòng)，然后，在冷氣流與通過該第一氣流通道60從該空氣出口11出來的熱氣流接觸之前，該負(fù)離子就與通過該第二氣流通道70從該空氣出口11出來的冷氣流混合了。因此，可以從該空氣出口11穩(wěn)定地提供該分層氣流，同時(shí)防止了殼體內(nèi)湍流的發(fā)生，和負(fù)離子平均溫度的上升。其結(jié)果是，具有如下優(yōu)點(diǎn)包括有保持相對較低平均溫度的負(fù)離子的分層氣流能夠被有效地噴射到使用者頭發(fā)上的需要區(qū)域。
作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)，如圖16A和16B所示，可以在殼體10的空氣出口11可分離地安裝一個(gè)噴嘴件30。這就是說，該噴嘴件30由一外筒壁31，設(shè)置在該外筒壁內(nèi)部的內(nèi)筒壁32，和將內(nèi)筒壁連接到外筒壁的四個(gè)支撐件33組成。內(nèi)筒壁32的前端部設(shè)置在外筒壁31的前端部之前。換句話說，該管嘴件30形成為使得該內(nèi)筒壁32從該外筒壁31的內(nèi)部伸出。
另外，該噴嘴件30被設(shè)置為漸縮的形狀，以聚攏由該空氣出口11出來的冷和熱氣流。當(dāng)該噴嘴件30形成為該外筒壁31的內(nèi)表面基本上與該內(nèi)筒壁32的內(nèi)表面平行延伸時(shí)，能夠聚攏該分層氣流，同時(shí)保持該熱氣流和冷氣流的氣流方向平行。而且，優(yōu)選是內(nèi)筒壁32后端部的內(nèi)徑“D2”基本上等于或稍大于該管狀件50前端部的內(nèi)徑“D1”。在這種情況下，能夠防止由該管狀件50的內(nèi)部空間提供的熱氣流不期望地流入冷氣流流動(dòng)的內(nèi)外筒壁(31，32)之間的間隙的狀況。
根據(jù)本改進(jìn)的頭發(fā)干燥器，當(dāng)噴嘴件30不安裝在殼體10上時(shí)，能夠從該空氣出口11提供更寬更柔和的氣流，其由來自管狀件50內(nèi)部空間的熱氣流和來自殼體10內(nèi)表面與管狀件50外表面之間間隙的冷氣流組成。然后，來自負(fù)離子出口80的負(fù)離子與來自空氣出口11的冷氣流混合。
另一方面，當(dāng)噴嘴件30安裝到殼體10上時(shí)，能夠從該噴嘴件30提供窄而強(qiáng)的氣流，其由來自內(nèi)筒壁32內(nèi)部的熱氣流和來自內(nèi)外筒壁(31，32)之間間隙的熱氣流組成。類似圖15的情況，由該負(fù)離子發(fā)生器4產(chǎn)生、并由該負(fù)離子出口80提供的負(fù)離子與從該噴嘴件30噴出的冷氣流混合。因此，本實(shí)施例能夠獲得與圖15的實(shí)施例相同的優(yōu)點(diǎn)。另外，該聚攏的分層氣流能夠有效地進(jìn)行局部發(fā)型制作。
作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，當(dāng)負(fù)離子發(fā)生器4設(shè)置在該管狀件50內(nèi)時(shí)，如圖4A和圖4B所示，優(yōu)選是該噴嘴件成形為該外筒壁的前端部位于該內(nèi)筒壁的前端部之前。
權(quán)利要求
1.一種具有負(fù)離子發(fā)生器(4)的頭發(fā)干燥器，包括一殼體(10)，其具有一個(gè)空氣入口(12)、一個(gè)空氣出口(11)、一風(fēng)扇(2)和一加熱器(3)；其中所述風(fēng)扇(2)設(shè)置在所述殼體內(nèi)的所述空氣入口和所述空氣出口之間；該頭發(fā)干燥器還包括一對第一和第二氣流通道(60，70)，在所述殼體內(nèi)朝所述空氣出口延伸，所述第一氣流通道(60)中設(shè)有所述加熱器(3)，并通過分隔壁與所述第二氣流通道(70)分隔，從而在所述空氣出口同時(shí)提供熱氣流和冷氣流；所述負(fù)離子發(fā)生器(4)設(shè)置在所述殼體內(nèi)，以使由所述第二氣流通道(70)提供的冷氣流與由所述負(fù)離子發(fā)生器產(chǎn)生的負(fù)離子混合；所述殼體(10)形成為細(xì)長的形狀，并具有容置所述風(fēng)扇(2)和所述加熱器(3)的把手殼體(15)；并且一管狀頭部(16)可分離地連接到所述把手殼體，所述管狀頭部(16)包括一頭發(fā)刷件(9)，所述頭發(fā)刷件(9)具有多個(gè)孔(92)和一個(gè)孔(92)，由所述第一氣流通道(60)提供的熱氣流經(jīng)所述的多個(gè)孔(92)排出，而所述的一個(gè)孔(92)形成在與所述多個(gè)孔不同的位置，由所述第二氣流通道(70)提供的冷氣流和由所述負(fù)離子發(fā)生器(4)產(chǎn)生的負(fù)離子經(jīng)所述的一個(gè)孔(92)排出。
2.如權(quán)利要求1所述的頭發(fā)干燥器，其中所述負(fù)離子發(fā)生器(4)設(shè)置在所述管狀頭部內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的頭發(fā)干燥器，其中所述頭發(fā)刷件(9)包括具有所述孔(92)的基座(90)，以及在相鄰孔之間凸出于所述基座的多個(gè)刷毛(91)。
4.如權(quán)利要求3所述的頭發(fā)干燥器，其中所述分隔壁形成在所述管狀頭部(16)內(nèi)，具有沿其縱向延伸的第一壁(55)和由所述第一壁的一端垂直延伸的第二壁(56)。
5.如權(quán)利要求1所述的頭發(fā)干燥器，其中所述第二氣流通道(70)在所述管狀頭部(16)內(nèi)形成的一輔助空氣入口(18)與所述頭發(fā)刷件(9)的該一個(gè)孔(92)之間延伸，用以排出冷氣流和負(fù)離子，并且所述負(fù)離子發(fā)生器(4)和一輔助風(fēng)扇(25)設(shè)置在所述第二氣流通道(70)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有負(fù)離子發(fā)生器的頭發(fā)干燥器，包括殼體，其具有空氣入口、空氣出口、風(fēng)扇和加熱器；風(fēng)扇設(shè)置在空氣入口和空氣出口之間；頭發(fā)干燥器還包括第一和第二氣流通道，在殼體內(nèi)朝空氣出口延伸，第一氣流通道中設(shè)有加熱器，并通過分隔壁與第二氣流通道分隔，以同時(shí)提供熱氣流和冷氣流；負(fù)離子發(fā)生器設(shè)置在殼體內(nèi)；殼體為細(xì)長形，具有容置風(fēng)扇和加熱器的把手殼體；管狀頭部可分離地連接到把手殼體，并包括具有多個(gè)孔和一個(gè)孔的頭發(fā)刷件，熱氣流經(jīng)所述多個(gè)孔排出，所述一個(gè)孔在與所述多個(gè)孔位置不同，冷氣流和負(fù)離子經(jīng)所述一個(gè)孔排出。因此，能夠由該空氣出口同時(shí)提供具有負(fù)離子的冷氣流和熱氣流，并由此有效地進(jìn)行發(fā)型制作。
文檔編號A45D7/00GK1907171SQ200610107519
公開日2007年2月7日 申請日期2003年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月27日
發(fā)明者齋田至, 高島清, 鐮田憲二, 高野弘之, 伊東謙吾, 水田昭伸, 中川貴司 申請人:松下電工株式會(huì)社