專利名稱：化妝品分配器上的改進的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及對化妝品分配器的改進，更具體地涉及對一種適合于連接在瓶子或容器上以用于滾抹(roll-on)的外殼進行改進，以形成用于化妝品液體的滾抹式分配器。
背景和現(xiàn)有技術一類尤其包括除臭劑和止汗劑的化妝品流體的分配器通常被稱為滾抹式分配器或敷抹器。在這種分配器中，瓶子或容器具有出口孔，其適合于形成外殼，所述外殼用于通常為滾球的可旋轉滾子，其通常是球形的。滾子由外殼保持住，使其表面的一部分與容器或瓶子保持流體連接，并且其表面的另一部分裸露在外殼的外部。在使用時，滾子可在外殼中旋轉，從而將液體從容器中輸送到外殼的外部，在這里可使其與皮膚(或一些其它選定的表面)相接觸。雖然在一些情況下，外殼與容器或瓶子是整體式的，但是，它常常形成為分開的部件，其通過合適的機構，例如協(xié)同操作的螺旋螺紋，或位于相應的外殼和瓶子的接觸面上的協(xié)同操作的卡扣配合的珠緣，而連接在瓶子上。
許多使用者具有相似的敷抹習慣，也就是說，他們在其敷抹液體的表面上，例如將止汗劑或除臭劑敷抹到腋下或腳部或其它封閉的身體區(qū)域時，采用相似的滾抹撫摩次數(shù)。他們還會使用分配器達相似的時間長度，并且認為他們試圖在分配器和皮膚之間使用相似的敷抹壓力，該壓力可使?jié)L抹球在皮膚表面上滾動，而非刺入到皮膚中和/或滑動。滾抹式分配器可能引發(fā)的一個問題在于控制使用者敷抹到例如人的皮膚上的液體量，確切地說，分配器本身缺乏當他或她采用通常的敷抹習慣時有助于使用者敷抹相似量的機構。
一個為滾抹式外殼提出的改進包括，在主容器和滾子之間使用中間容器，滾子在旋轉時可浸入到該預備容器中，并從而補充已經(jīng)傳送到接觸面，例如皮膚上的液體。在例如US-A-2858558，US-A-3111703，GB-A-1115861，US-A-19827965，US 20119329A，US29914452，US 3075230，US 3069718，US 3284839，US 6155736，US6179505，WO-A-02/051283，GB 2268912A，和GB-A-2255052中，公開了中間容器，其中，滾子采用滾球或圓柱形滾子的形式。然而，中間容器的提供本身并不調(diào)整粘附在滾子上的薄膜深度，只可簡單地補充流體。
滾抹式分配器可能引發(fā)的相關問題是，當使用者在滾抹時間以相同的敷抹習慣進行敷抹時，敷抹到皮膚上的流體劑量的變化。在配量研究期間，已經(jīng)觀察到，在啟動周期之后，從當前直立滾抹式敷抹器中敷抹出的劑量在連續(xù)的敷抹之間可能發(fā)生顯著的波動，并且在已經(jīng)敷抹了大約一半的分配器含量之后，敷抹的平均劑量將慢慢地減少，同時在連續(xù)的劑量之間出現(xiàn)波動。當順著他們常規(guī)的敷抹習慣，例如花費相似的時間長度，和敷抹相似的敷抹次數(shù)時，使用者可能不會檢測到這種劑量減少。因而，劑量的功效在分配器的壽命期間可能會變化，而不會被使用者認識到。本來有利的是，使分配器擴展所分配的化妝品在拖尾開始之前的比例，并且還有利地減少了在連續(xù)的劑量之間的波動程度。
在US-A-2968826中，已經(jīng)提出了對滾抹式瓶子外殼的不同類型的改進，其包括圓柱形的外殼，外殼設置在其內(nèi)端，即安裝在瓶子(10)中的末端處，并且具有整體模制的彈性的橫向叉架(18)，以及在其外端的用于保持滾球的唇緣(20)，滾球(27)通常被叉架(18)壓迫在該唇緣上，從而將瓶子密封起來。′826陳述，當滾抹式瓶子在皮膚上滾動時，滾球被推離唇緣，從而產(chǎn)生了液體能夠通過的狹窄通道。然而，實際上將滾球相對外殼密封起來所需要的作用力是相當較高的，通常在至少3千克力的范圍內(nèi)，例如4至8千克力，所以，使用者通過對叉架施加這種滾球密封力來操作滾抹式分配器，將是非常困難的。
′826的分配器具有其它缺點。因為叉架具有面向滾球的側面而非凹面以及接觸滾球的中心按鈕，所以，按鈕的高度并不控制液體流出分配器的速率或滾球上的液體薄膜。此外，在使用滾抹式分配器敷抹流體的過程中，滾球唇緣之間的間隙與使用者施加以克服叉架的外部偏壓的壓力相關。不僅在可能施加彼此不同壓力的使用者之間，而且在敷抹期間，尤其在腋下時，這個間隙都不可避免地是可變的，在腋下時，當滾抹分配器沿著皮膚表面而行進時，手的角度在敷抹期間發(fā)生變化。
在DE 10211483中還描述了一種用于滾球的外殼，其內(nèi)端具有整體模制的叉架。從圖中可看出，面向滾球的叉架表面看來似乎具有與滾球相同的曲率半徑，其構成與高爾夫球相似的圖案。分配器被蓋子的內(nèi)壁密封，蓋子被壓靠在與其外端相鄰的外殼的外部上。目前沒有關于叉架具有在劑量敷抹期間用于控制其本身和滾球之間的間隙，從而調(diào)整滾球上的薄膜深度的機構的建議。
在US 5213431中，描述了一種滾子分配器，其中，在圓柱形滾子的下面設置了弧形的托盤，在其上表面上，基本上沿著其整個長度模制有四條凸棱。當分配器在使用時，凸棱在滾子旋轉期間與滾子表面的長度相接觸，而不與其間隔開。因此，這種凸棱不會提供調(diào)整的薄膜深度，但是可用于將托盤劃分成幾個容器中，而非一個容器。
在GB 1515078中，描述了一種通過三個墊片而將橫向環(huán)形的環(huán)件與滾球間隔開的分配器，墊片防止?jié)L球相對環(huán)件的密封，并提供了用于流體的通道。環(huán)件的頂部和側面存在對滾球切線的銳角。類似地，滾球外殼的內(nèi)部設有三個凸耳20，其防止了當應用分配器蓋子時，滾球相對于外殼壁的密封，并且同樣確保在外殼中具有用于流體的通道。分配器具有模制的塑性彈簧構件，其預期用于將滾球壓靠在外殼的唇緣上，但如同上面關于US-A-2968826中解釋的那樣，如果彈簧具有足夠強度，則可提供相對外殼凸緣的密封，那么其強度將過大，以致于當使用者將滾球推壓到易于變形的皮膚表面上時，需要施加過大的作用力。類似地，這種系統(tǒng)對于接觸分配到腋下的流體產(chǎn)品的使用是不切實際的，并且，如果分配器是倒置的分配器，即通常使其底座上的滾球和蓋子處于容器下方進行存儲的分配器時，尤其如此。
本發(fā)明的一個目的是改善用于上述化妝品滾抹式分配器的滾抹式外殼的一個或多個缺點。
本發(fā)明的至少一些實施例的另一目的或備選目的是提供一種用于化妝品滾抹式分配器的外殼，其具有用于控制粘附在滾子上以便敷抹到接觸面如皮膚上的液體的機構。
本發(fā)明的至少某些實施例的另一不同目的或補充目的是提供一種用于化妝品滾抹式分配器的滾子的外殼，其特別適合于倒置的分配器。
發(fā)明陳述根據(jù)本發(fā)明，在第一方面，提供了一種根據(jù)權利要求1所述的用于滾抹的外殼。
這里，與旋轉元件相關的滾子和滾抹件是一種至少在一個平面上具有圓形周邊的物體，包括圓柱形滾子，尤其是滾球，但非特別是球形的滾球。這里，用語內(nèi)和外當軸向使用時，如針對意圖用于安裝在瓶子容器上或與容器整體模制在一起的外殼相關的內(nèi)端和外端中使用時，分別指的是與容器相鄰的末端和遠端。軸向涉及居中地延伸而穿過外殼的內(nèi)端和外端的軸線。
這里，用語“叉架”指一種安裝在滾抹式外殼側壁的內(nèi)部上、且位于滾子下面的結構，其包括多個從轂向外和/或從側壁向內(nèi)地輻射出、并可選地由一個或多個同心環(huán)件連接起來的輻條。叉架保持與外殼中的滾子的局部接觸，并且阻礙其下落到瓶子式容器中，即使外殼內(nèi)部不包括任何其它也可實現(xiàn)那種功能的徑向凸出的內(nèi)支架(密封環(huán))時，也是如此。
通過將叉架設計成使其面向滾子的表面平行于相對的滾子表面，并且在叉架和滾子之間提供局部接觸，同時偏壓叉架而使其在液體局部敷抹期間與滾子接觸并保持接觸，那么，叉架的輻條就可用作刮片，其調(diào)整保留在滾子上的薄膜的深度。這個薄膜深度可再現(xiàn)地受到叉架上的機構的高度的控制，該機構提供了與滾子的局部接觸。當叉架在外殼中軸向且橫向地延伸時，例如如果滾子采用滾球形式時，叉架具有相對的表面(或前緣)，其具有與滾子的局部曲率半徑相對應的曲率半徑。
本發(fā)明尤其預期用于且適用于包含球形滾球的分配器。
在這里，與分配器和其組成部件相關的用語向上，向下，上面和下面指的是當分配器處于直立定向時，即蓋子處于瓶子的上面時的定向。軸向涉及居中地延伸穿過外殼內(nèi)端和外端的軸線。
本發(fā)明的詳細說明和優(yōu)選實施例本發(fā)明致力于一種用于可再現(xiàn)地控制液體、尤其是化妝品液體的機構，當從手持式分配器中局部敷抹化妝品時，液體粘附在滾子上。滾子保持在形成了瓶子出口的外殼中，瓶子的出口可用可拆式的蓋子關閉。本發(fā)明是尤其參照本質上具有單一曲率半徑的球形滾球進行描述的，但同樣也可應用于橢圓形的滾球，即，該滾球具有與其徑向尺寸變化一致的不同曲率半徑，并且還適用于圓柱形式的滾子。
用于滾子的外殼側壁的內(nèi)部適宜包括接近球形、橢圓形或圓柱形的空心面，其半徑大于滾子，但通常不大于兩端截頂?shù)臐L子的半徑的105至115％。比較理想的是，側壁具有向內(nèi)突出的介于外殼內(nèi)端和滾球中心或圓柱形滾子的縱向軸線之間的橫向圓周肩(內(nèi)支架)，其提供了向外的密封環(huán)，尤其是通過蓋子的安裝可將滾子向下壓迫在密封環(huán)上，從而形成不透流體的密封。應該認識到，這與US-A-2968826或GB 1515078的分配器是相反的，其中，是通過定位在滾球內(nèi)部的彈簧作用在滾球上的向上的作用力來實現(xiàn)密封的。
本發(fā)明的基本元件是安裝在外殼側壁的內(nèi)面上，位于滾子下面，即安裝在滾子和外殼內(nèi)端之間的叉架。叉架包括多個輻條，所述輻條具有在攜帶液體的滾子旋轉時用作刮片的上邊緣。這些刮片除去過量的液膜深度，這些液膜之后可滴落回到主液體容器中，主液體容器通常是連接在外殼下面的瓶子。叉架是彈性的，也就是說，其至少一個組成輻條或多個輻條至少在軸向方向上是彈性的，并且安裝成當取下蓋子時，可使叉架偏向上，從而使叉架與滾子保持局部接觸。當安裝蓋子時，施加在滾子上的向下作用力保持滾子和叉架之間的接觸，使叉架向下彎曲，或者使至少該輻條或多個輻條與滾子局部接觸。當取消向下的作用力時，叉架向上彎曲到其靜止位置，從而向上推壓滾子。
叉架包括多個在外殼內(nèi)部，優(yōu)選以離相鄰的輻條不大于180°的弧度輻射的輻條。如果它們彼此大致相對的話，則可采用兩個輻條。輻條的數(shù)量優(yōu)選至少為3個，并且在一些情況下，輻條的數(shù)量至少為4個。輻條的數(shù)量通常不大于12個，從而不會不恰當?shù)叵拗戚棗l之間的液體通道，并且在幾個優(yōu)選的實施例中不超過9個。適宜的數(shù)量是3，4，5或6個輻條，尤其是6個輻條。雖然可將輻條非對稱地設置在外殼側壁的內(nèi)部周圍，但是，優(yōu)選采用對稱的設置，例如點對稱或鏡像對稱的設置。
叉架安裝在外殼側壁內(nèi)部的一個或多個安裝點上。當采用單個安裝點時，遠離安裝點的輻條前緣端接在其相對的轂末端上，從轂上輻射出至少另一個輻條，并且優(yōu)選是2至5個另外的輻條。叉架優(yōu)選在兩個或更多個安裝點安裝在側壁上，這些安裝點本身優(yōu)選對稱地設置在內(nèi)部側壁周圍，并且適宜通過3或4個安裝點而設置在內(nèi)部側壁周圍。安裝點優(yōu)選等距且彼此相對橫向地布置在外殼側壁周圍，即所有安裝點都位于最寬外殼直徑下面的相同軸向距離處。
在許多實施例中，滾子包括滾球，并且叉架包括轂，輻條從轂向外殼側壁輻射。如果需要，所有輻條可在側壁和轂之間延伸，并且出于方便的目的，這里可將這些輻條稱為固定輻條。然而，一些從轂輻射出來的輻條以及從側壁向外殼中心輻射出來的輻條可具有自由端，這里自由端指的是它不是相應地固定在側壁或轂上的，并且出于方便的目的，這里可將這些輻條稱為自由輻條。優(yōu)選使用混合的自由輻條和固定輻條，例如以1∶2至2∶1的比率，并且適宜以1∶1的比率來使用混合的自由輻條和固定輻條。自由輻條將更具柔性，而固定輻條將更加剛性，并且有助于例如以注塑模制生產(chǎn)出組合的外殼和叉架。尤其需要使固定輻條和自由輻條對稱地設置，例如將1或2個自由輻條插入在相鄰的固定輻條之間。通過采用對稱的設置，可使?jié)L球更容易居中，從而最好地確保輻條控制液膜的深度更為均勻。一種特別合適的設置包括總共為4，6或8等偶數(shù)數(shù)量的輻條，使固定輻條和自由輻條交替地對稱地設置在側壁周圍。
當分配器工作時，輻條的凹面在曲率半徑上與滾球相當。這種設計在滾球和輻條之間形成了大致側邊平行的環(huán)形通道。輻條的半徑在制造公差內(nèi)優(yōu)選可被計算成為r+dh，其中r是輻條附近的滾球的半徑，而dh是凹座的高度。對于橢圓形的滾球，單個輻條的半徑將隨著滾球的曲率半徑的局部變化而改變。實際上可包容一些小的偏差，例如高達滾球半徑的5％。當然，當叉架彎曲時，例如當裝配蓋子而發(fā)生叉架彎曲時，曲率半徑將增加。
叉架具有用于提供與滾子局部接觸的機構。該機構適合包括從叉架表面突出來的凸部或凸棱，尤其從面向滾子的輻條表面突出來的凸部或凸棱。凸部或凸棱適合具有弧形的或圓形的側橫截面。凸部或凸棱適宜具有對其與滾子的接觸邊緣形成斜切的或圓形的倒角，從而最大程度地減小了與滾子的摩擦接觸。凸部或凸棱是適宜終止于半球上的半球面或圓柱體。常用于手持式化妝品分配器的用于控制粘附在滾子上的液膜深度的正交的凸棱高度，是在300至2000μm的范圍內(nèi)進行選擇的，在許多情況下為350至750μm，并且對于具有不超過10,000mPa.s粘度的化妝品液體時尤其如此。毫無疑問的是，實際上，當局部接觸的高度(其凸部或其它部分)小于能夠粘附在滾子上的流體的深度時，叉架會調(diào)整粘附在滾子上的流體的深度。僅僅對使中間容器或環(huán)件與滾子間隔開的凸部進行公開，本質上并未公開調(diào)整粘附在滾子上的流體深度的概念。
凸棱或凸部通常具有300至2500μm，尤其是350至1000μm的直徑，通常為與滾子接觸而逐漸變細到一點上(例如小于25μm直徑)?？稍谧杂奢棗l或固定輻條和轂上采用凸部或凸棱。各輻條的至少一個凸棱或凸部適宜定位在遠離輻條連接點的位置，并且根據(jù)具體情況是相對轂自由的或固定在外殼側壁上。各自由輻條尤其適合具有凸棱。凸棱最適合成對稱的樣式。如果需要，任何輻條都可配備多個凸棱，例如2或3個或更多個凸棱，以保持輻條和滾子表面平行。當外殼包括位于滾子和叉架安裝點之間的環(huán)形的密封環(huán)時，安裝在壁上的輻條上的任何凸棱優(yōu)選在壁和外殼中心之間是等距的，或者更靠近中心。這種密封環(huán)可將輪廓加工成可支持滾子一端坐落在其整個表面上，通過另一端而在環(huán)件的內(nèi)唇緣上或環(huán)件的內(nèi)唇緣附近形成最初的接觸，并且滾球和環(huán)件之間的接觸面積通過滾球和/或環(huán)件的變形或彎曲而增大。
作為備選，對于自由輻條而言，用于使輻條表面與滾球表面間隔開的機構可包括向上朝著滾球彎曲的輻條頂部，從而提供了由凸棱所提供的相似的間隔作用。在轂附近，局部接觸可由連續(xù)或不連續(xù)的、且與外殼側壁同心的直立壁來提供。自由輻條適合延伸至外殼內(nèi)半徑的至少大約40％，從而顯得相對比較柔性。在許多實施例中，自由輻條延伸至高達外殼內(nèi)半徑的95％，并且尤其當其從轂延伸出來時達75至95％。當其從側壁延伸出來時，自由輻條尤其延伸至外殼內(nèi)半徑的50至80％。輻條適合具有三角形側面輪廓，其具有與滾球半徑相匹配的凹入的上壁，三角形的頂點落在轂上，或最靠近用于安裝在側壁上的自由輻條的轂。這種輪廓有助于輻條彎曲，同時加強了與其安裝點相鄰的輻條。輻條可適合包括通常錐形的直立壁，以及底板，從而提供了T形的橫截面。
面向滾子的輻條的頂面的凹度具有與滾球或圓柱形滾子在其緊鄰附近的半徑相似的半徑，從而可使薄膜深度沿著輻條的長度是基本上相同的。輻條在側壁上的安裝可使得滾球在與凸棱或其它間隙形成機構相同的高度上與輻條安裝徑向地間隔開。
輻條的頂部沿著其長度是凹入的，以便用于與滾球協(xié)同使用，或者如其具有與圓柱形滾子協(xié)同的軸向分量以及橫向分量。在橫向方向上，頂部可以是平的或大致平的，或者可以是凹入的。
有利的是，叉架的輻條從底部至頂部略微成錐形。這個特征可使與其頂部相鄰的輻條的側邊相對于滾球是切向或近乎切向的，例如在大約10度的范圍內(nèi)，從而可使頂尖大致正交地遭遇到粘附在滾球上的液膜。輻條具有位于其側邊之間的表面，但其較窄，并且面向滾球表面。這兩個特征都有助于輻條用作刮片。對比而言，如果接觸表面以相對于滾球切線極小的角度傾斜，例如以不大于60度的角度傾斜，那么接觸表面用作刮片的能力將有所受損折衷。
實際上，當使用者以傳統(tǒng)的方式使用分配器時，最便利的是使叉架和滾子之間的間隙，例如由凸棱或凸部高度所限定的間隙，即使在其外口處，也小于滾子和外殼之間的間隙。通過這種方式，叉架可控制粘附在滾球上的流體的深度，從而使得流體深度由制造商預定。實際上，外殼的內(nèi)腔在尺寸上設置成當使用分配器將流體敷抹到身體例如腋下時，在滾子和外殼之間的間隙比用于局部接觸的機構如凸部或凸棱的正交高度要大至少50微米，并且通常要大至少100微米。
彈性的叉架向上偏壓滾子。它對滾子施加輕柔的作用力，該作用力實際上顯著低于將滾子相對于密封環(huán)密封起來所需的作用力，例如比該密封力低1/10，通常低0.2千克力，并且通常不大于0.1千克力。其通常至少為0.04千克力，并且在許多合適的實施例中處于0.05至0.06千克力的范圍內(nèi)。這種偏壓力足以確保滾子仍保持與叉架的局部接觸，從而使輻條可繼續(xù)用作刮片，但這種偏壓力并不會過大而以致于使使用者將流體敷抹到身體表面、例如腋下變得困難。
調(diào)整薄膜深度的作用可減少或消除過量液體粘附在滾子上的風險，并從而有助于減少連續(xù)敷抹時所敷抹劑量的波動。
當滾球是球形時，它可在外殼中圍繞任何軸線旋轉。然而，如果采用非球形的滾球或圓柱形滾子時，滾球或滾子將圍繞其縱軸線旋轉。
外殼傳統(tǒng)上與可拆式的蓋子協(xié)同使用，蓋子裝配在外殼上，并且可通過可倒置的機構而連接在外殼上或連接在化妝品瓶子或容器上，這種可倒置的機構可施加或增加蓋子的軸向壓力。特別合適的是，利用在作為蓋子連接機構的凸耳的凸輪面上旋轉的協(xié)同操作的螺紋或卡口接合銷。在這種安裝機構的附近，瓶子或外殼的外部根據(jù)情況優(yōu)選應當是圓柱形的。如果蓋子安裝在外殼上，則蓋子-安裝機構附近的外殼側壁優(yōu)選是足夠剛性的，以抵抗在蓋子和外殼的相對旋轉期間的變形。如果需要，外殼在其蓋子安裝部分的外部可以是更具柔性的，從而節(jié)省了模制材料。
當滾子與密封環(huán)保持流體密封接觸時，滾子還促使叉架離開其靜止位置，尤其使自由輻條向下彎曲，特別是在其頂尖處，并且實際上使其相對于固定輻條產(chǎn)生彎曲。當叉架只包括固定輻條時，那么整個叉架至少發(fā)生一定程度的彈性變形。當除去蓋子時，叉架或其相應的輻條返回其靜止位置，這是因為它們是彈性的，從而將滾子朝向外殼的外端提升，并在輻條和滾子之間形成環(huán)形的間隙。
外殼中的密封環(huán)可通過將短的軸向切口設置在環(huán)件的外邊緣上而進行改進，從而最大程度地減小了當滾球相對環(huán)件密封時環(huán)件發(fā)生彎折的風險，并在必要時有助于空氣流入，以防止或最大程度地減小在分配器瓶子或容器中形成局部真空的程度。在共同未決的同一日期的題名為“化妝品分配器外殼和方法”的申請中更詳細地描述了這種特征，該申請增補的文本和附圖通過引用而結合在本文中。
外殼的內(nèi)側壁可另外地或作為備選地包含位于密封環(huán)之前的橫向槽，其優(yōu)選是V形或U形的，并且有利地具有指向外殼內(nèi)端的頂點，從而當分配器具有直立定向時，用于為化妝品液體提供較小的中間容器。
內(nèi)側壁表面可通過例如包含一個或多個擋板，而另外地或備選地包含一個或多個對流體在外殼的內(nèi)表面上流動進行干擾的特征，例如對進入瓶子或容器下面的空氣流進行干擾。這種擋板是間斷的或連續(xù)的，并且比較合適地是橫向的或具有橫向分量。在共同未決的同一日期的題名為″化妝品分配器外殼″的申請中的任何補充的細節(jié)描述和附圖都通過引用而結合在本文中。
本發(fā)明尤其致力于使用具有大約20mm至大約40mm，尤其是大約25mm至大約36mm直徑的球形滾球。典型的滾球直徑是25mm，29mm，32mm或35.5mm或其附近。合適的橢圓形滾球可具有同樣20mm至40mm的大直徑，和適宜的1.1∶1至2∶1，例如4∶3或3∶2的大小直徑之比。合適的圓柱體適宜具有各自在20mm至40mm范圍內(nèi)的長度和直徑。所述直徑可以是恒定的，或者可從末端增加至中點，從而使?jié)L子更接近球形。外殼和叉架優(yōu)選利用熱塑性聚合物例如聚乙烯或聚丙烯而在整體模具中注塑模制在一起。
外殼預期成為滾抹瓶子的出口，該用語“滾抹瓶子”包括相關的容器，例如袋狀容器。因為本發(fā)明的外殼在滾子和其內(nèi)端之間具有叉架，所以，最便利的是使外殼與瓶子分開形成，并通過本領域中已知的機構將其中一個安裝在另一個上。外殼在容器上的安裝將采用不同于裝配蓋子的安裝模式。如果蓋子如傳統(tǒng)的那樣通過旋轉機構進行安裝，則外殼應該通過軸向機構進行安裝。這種安裝機構可包括外殼和容器的接觸面(例如圓柱面)之間的軸向接合的摩擦配合，但其優(yōu)選包括卡扣配合安裝，其中容器側壁的內(nèi)表面上的周向珠緣卡扣在外殼下側壁或裙部的外表面上的貼邊珠緣上，和/或進入到相應的貼邊槽中，或者珠緣和槽將這兩個物件固定在一起。具體而言，如果采用卡扣配合安裝機構，而且對于其它安裝機構而言，則需要利用一個或多個通常為V(Δ)形橫截面的刮片，并整體地模制在相應的外殼或瓶子的其中一個或另一個側壁的接口上的環(huán)形的抗泄漏珠緣。這種刮片優(yōu)選不超過2個，并且刮片傾向于至少朝著其頂尖是柔性的。
作為備選，外殼可通過協(xié)同操作的螺紋而安裝在瓶子上。在致力于不可松釋的連接時，這兩個器件可通過粘合劑進行粘接。雖然外殼優(yōu)選由熱塑性材料制成，但是，瓶子可由迄今用于構造化妝品瓶子或針對這種用途而提出的任何材料制成。這種材料包括玻璃，或甚至金屬，并且優(yōu)選為熱塑性材料。
根據(jù)本發(fā)明的裝配有外殼的化妝品分配器通常還與蓋子配合在一起，蓋子定位在外殼上，并通常與外殼和滾子以及防止液體從分配器中排出的密封機構協(xié)同操作。蓋子可直接連接在瓶子或外殼上。蓋子可包括頂壁，頂壁具有居中定位的懸垂壁，其預期用于在蓋上蓋子的操作期間接觸滾子，并推動其向外殼內(nèi)端移動，尤其與如上所述的密封環(huán)相接合。另外，其可包括懸垂的裙部或靠近裙部的懸垂的環(huán)形壁，其在尺寸上設置成可與靠近其外端的外殼側壁的外邊相接合，并將側壁壓在滾子上。
蓋子可通過螺紋系統(tǒng)或通過卡口接合系統(tǒng)而固定在瓶子或外殼上，在共同待決的題名為″用于化妝品分配器的連接機構″的申請的文本和附圖中描述了卡口接合系統(tǒng)的補充細節(jié)，該專利申請通過引用而結合在本文中。
本發(fā)明適合于手持式化妝品分配器，即，對于除臭劑或止汗劑而言通常優(yōu)選可保持大約15至120ml容量的分配器或采樣器。特別合適的瓶子的容量在40至75ml液體的范圍內(nèi)。瓶子可以是之前采用的，或用于供滾抹式化妝品分配器使用，尤其是針對除臭劑或止汗劑提出的任何瓶子，例如在EP-A-1175165中所述的具有非對稱體并可選地成角度的瓶子。
本發(fā)明的外殼可用于意圖存儲在直立定向上的分配器，其瓶子具有可使其站穩(wěn)的平的或凹入的底座，或者可用于意圖存儲在倒置定向上的分配器，其蓋子具有可使其站穩(wěn)的平的或凹入的頂面。相應的蓋子頂面和瓶底可適合防止分配器本身在其它定向上穩(wěn)定地存儲，或者，當然，這兩者都可以是平的或凹入的，從而容許消費者選擇優(yōu)選的定向。
倒置的分配器采用根據(jù)本發(fā)明的外殼是特別合適的。用于存儲的倒置定向確保了滾子在敷抹之前被完全潤濕，并且用作刮片的輻條確保分配器不會允許過量的液體分配到接觸面、例如腋窩的皮膚上。這樣，倒置瓶子和本發(fā)明的外殼/叉架的組合就可實現(xiàn)適當?shù)嘏獫駶L子的好處，而沒有由于不控制滾子上的液膜深度而引起的縮短滾子壽命以及可能令人不愉快的缺點。
在這里所描述的可從化妝品分配器中分配出來的化妝品液體，比較理想的是具有低的粘度到中的粘度。也就是說，該化妝品液體不是那么易流動的，從而不會從與其接觸的任何表面上很快地流出來，并且不是太粘性的，以致于難以從表面上擦去。該化妝品液體通常具有選自500至20,000mPa.s(厘泊)的粘度，尤其是從1000至10,000mPa.s，并且比較適宜的是在1,500至6,000mPa.s的范圍內(nèi)。
除非另作說明，否則，粘度在這里指的是傳統(tǒng)粘度計，例如Brookfield粘度計，在25℃，RVT，TA，20rpm，Hellipath，以及對規(guī)定的粘度范圍都適合的攪拌器和攪拌器速率下測得的測量值。
化妝品液體可以是溶液，例如水溶液或醇溶液(如果需要，可能包括二羥基醇或三羥基醇)，例如在除臭劑或止汗劑文獻中眾所周知的收斂止汗劑的活性溶液。作為備選，液體可包括乳狀液，它根據(jù)不同物相的相對比例、其化學性質和乳化劑的選擇，而可以是水中的油或油中的水。文獻再次公開了這種化妝品液體的示例。另一變型包括合適的載體液體中的精細顆粒的化妝品活性材料的懸浮液，其例如可以是與水不溶混的液體，例如揮發(fā)的硅酮和/或其它化妝品油。通過傳統(tǒng)的對于這類載體流體已知的增稠物，包括淀粉或纖維素衍生物、顆粒粘土、濃縮的聚合體和石蠟，可將溶液、乳狀液或懸浮液增厚至所需的程度。
在已經(jīng)概括地描述了本發(fā)明之后，以下將參照僅作為示例的附圖來描述其特定的實施例。


圖1是滾球不在位置上的外殼和叉架的平面圖；圖2是圖1所示外殼和叉架穿過剖面線II-II的剖視圖；圖3是圖1和2所示叉架中的輻條穿過剖面線III-III的徑向向外的剖視圖；圖4是分配器的剖視圖，其顯示了當滾球和外殼被蓋子推動到密封接觸的位置時，也穿過剖面線II-II的圖1和2的外殼、叉架和滾球；圖5是當已經(jīng)取下蓋子時的圖4分配器的剖視圖；圖6是一種備選叉架的平面圖；圖7是第二備選叉架的平面圖；圖8是用于圓柱形滾子和其蓋子的備選外殼在沿著圓柱形滾子的軸線看去時的放大的中心剖視圖；圖9是橫向于滾子軸線看去的圖8分配器的中心截面圖；圖10是采用了橢圓形滾球，但其它部分與圖1至圖5所示分配器相同的分配器的外殼和叉架的平面圖。
圖1至圖5顯示了包括容器(1)的滾抹式分配器，其上面安裝了用于球形滾球(3)的外殼(2)，球形滾球(3)被蓋子(4)遮蓋。容器(1)具有圓形的底壁(5)和側壁(6)，其中，底壁(5)防止分配器穩(wěn)定地豎立在直立定向上，側壁(6)具有壁厚減小的環(huán)形區(qū)域(60)，其限定了帶環(huán)形槽(8)的周邊圍欄(7)，以及模制在其高于圍欄(7)的外表面上的環(huán)形珠緣(9)。
用于滾球(3)的外殼(2)包括與中間側壁(11)整體地模制的上側壁(10)，以及分叉的下側壁，所述下側壁包括在尺寸上設置成適合安裝在容器(1)口部中的環(huán)形內(nèi)壁(12)以及在其內(nèi)面上模制有環(huán)形凹槽(14)和環(huán)形珠緣(15)的環(huán)形外壁(13)，環(huán)形凹槽(14)和環(huán)形珠緣(15)在卡扣配合安裝時，與相應的厚度減小的環(huán)形區(qū)域(60)上的珠緣(9)和凹槽(8)相接合。小的抗泄漏的環(huán)形葉片(15a)也是整體模制在外壁(13)上，并且與卡扣配合的珠緣(15)平行且位于其內(nèi)側。當外殼(2)安裝在容器(1)上時，外壁(13)的底邊擱置在側壁(6)的圍欄(7)上。
上側壁(10)是截頂?shù)目招陌肭颍薅送鈿?2)的外端，或稱為口部(16)，通過該口部，可通過其柔性來推動滾球(3)。中間壁(11)具有模制在其圓柱形外表面上并具有足夠剛性的螺紋(21)，以抵抗在蓋子(4)和外殼(2)的相對旋轉期間的變形。中間壁(11)和下環(huán)形內(nèi)壁(12)的內(nèi)面是大致截頂?shù)陌肭蛎妫哂邢蛏厦嫦虻拿芊猸h(huán)(17)，其中，圍繞其上邊緣一直切出多個至密封環(huán)(17)的深度為軸向高度的大約30％的正方邊的短軸向切口(18)。環(huán)(17)利用中間壁(11)限定了V形的環(huán)形凹槽(19)，當分配器處于直立定向時，其可保留流體，并且其具有和切口(18)相似的深度，并且與切口(18)保持流體連通。密封環(huán)(17)具有直立的唇緣(61)。外殼內(nèi)部還具有兩個平行的，位于密封環(huán)(17)和其口部(16)之間的環(huán)形珠緣(20)。
在內(nèi)環(huán)形壁(12)的內(nèi)部模制了彈性的柔性的叉架，其包括三個固定輻條(23)，各固定輻條(23)圍繞著壁(12)以120度的間隔而安裝在安裝點(22)上，并向內(nèi)輻射而相交在轂(24)上，從轂(24)向外輻射出在相鄰固定輻條(23)之間等距地間隔開的自由輻條(25)。輻條(23，25)的面向滾球的表面(26，27)是凹入的，并且具有與滾球(3)相同的曲率半徑加上與凸部(30)相同的高度。輻條(23，25)具有由底部凸緣(28)和兩側輕微漸縮形的立壁(29)形成的橫向倒置的T形橫截面，所述兩側幾乎平行于滾球的半徑，并因此幾乎與滾球的切線正交，且具有面向滾球的尖緣，其有助于輻條用作刮片，并且橫向地具有平的頂部。在各自由輻條(25)的非安裝端，短的凸部(30)突出到縱向延伸的凹面(27)之外。凹面(26，27)與滾球(3)的外表面一起限定了通道(31)，其控制了在滾球(3)旋轉時液膜粘附在滾球(3)上的深度，輻條(23，25)的壁(29)的前頂緣用作刮片。
蓋子(4)具有頂壁(32)，其具有允許分配器豎立在倒置定向上的平坦外表面，并從其下側懸垂出居中的環(huán)形壁(33)，其高度在尺寸上設置成當連接上蓋子時可按壓住滾球。蓋子(4)具有環(huán)形側壁(34)，其尺寸適合安裝在外殼上，在外殼中模制了與其口部相鄰的螺紋(35)以及多個具有凹入接觸面(37)的軸向肋條(36)。
當蓋子(4)通過旋轉而安裝到外殼(2)上時，螺紋(21和35)相接合，并使蓋子(4)朝著滾球(3)軸向移動，環(huán)形壁(33)和肋條接觸面(37)首先接觸到滾球(3)，之后向內(nèi)即向下推動它。結果，就迫使?jié)L球(3)與密封環(huán)(17)接觸，并且首先與其唇緣(61)相接觸，并且因為滾球始終與三個自由輻條(25)上的凸部(30)接觸，所以，自由輻條就特別是在凸部(30)附近向下彎曲，并且使叉架變形。
當再次通過在相反方向上的旋轉而取下蓋子(4)時，就消除了由蓋子施加的軸向作用力，并且彈性叉架返回到其靜止位置，從而將滾球輕輕地抬高到凸部(30)上的密封環(huán)以上，并且化妝品流體可經(jīng)過滾球(3)和密封環(huán)(17)之間，并通過位于滾球和叉架輻條(23，25)之間的預定徑向寬度的通道(31)。粘附在滾球(3)上的薄膜的深度受控地由輻條(25)的凹面(27)上的凸部(30)的高度來限定。在進行局部敷抹時，當滾球壓靠在身體例如腋窩上時，滾球與外殼(2)的上壁部分(10)間隔開。當瓶子旋轉到直立定向時，在輻條(23，25)底部上的凸緣(28)會限制液體流回到瓶子容器中。
圖6和圖7顯示了叉架的兩種備選設計，所述備選的叉架安裝在與圖1至圖5所示相同的外殼上，便于被相同的蓋子覆蓋，并且用于安裝在相同容器上。
在圖6中，叉架的設計包括從外殼(3)上的安裝點(122)延伸至中間同心環(huán)(143)上的三個安裝輻條(142)(120°間隔)，三個固定輻條(123)從同心環(huán)(143)上延伸至轂(124)上。固定輻條圍繞著中間環(huán)從安裝輻條上旋轉開60°。凸棱(130)定位在各固定輻條(123)上，并且與中間環(huán)(143)相鄰。固定輻條和安裝輻條各自具有比滾球半徑略大的凹入的面向滾球的表面，從而與滾球形成了環(huán)形間隙，其具有由凸棱(130)深度所限定的深度。
在圖7中，叉架的設計包括四個點對稱的自由輻條(225)，其各自從其外殼(3)的安裝點(222)上徑向向內(nèi)地延伸外殼半徑的大約2/3，并在其自由端具有凸棱(230)。這種設計的自由輻條(225)同樣地具有圖1設計中的自由輻條的面向滾球的輪廓和橫截面，因而其與滾球一起形成了具有由凸棱(230)深度所限定的深度的環(huán)形間隙。
輻條(123，225)具有分別與圖3和4中所示的輻條(25)相似的橫向截面和軸向輪廓。
這里關于前面附圖1至5或6或7所述的分配器尤其適合于具有40至75ml的容量，例如45、50或55ml容量的手持式化妝品分配器，其包括具有25至35mm，例如25、29、32或35.5mm直徑的滾球。
關于圖8和9所述的分配器包括具有側壁(106)的容器(101)，在該側壁上安裝有用于圓柱形滾子(103)的外殼(102)，并且上面可安裝蓋子(104)。
外殼(102)具有柔性的上壁(111)，其與滾子(103)縱向平行地延伸，并在圓柱形滾子(103)的末端之外具有兩個豎直末端(110)，通過該豎直末端可推動滾子。柔性壁(111)的下面定位有帶輻射式內(nèi)面的支架(117)，所述內(nèi)面在滾子(103)的兩側縱向平行地延伸，并且，在各端附近，半圓形的支架(118)在滾子(103)下面延伸。當蓋子(104)安裝在容器(106)上時，支架(117，118)組合起來以密封分配器。
外殼(102)具有與圓形壁(113)整體地模制的橫向凸緣(112)，圓形壁(113)具有周邊卡扣配合的珠緣(114)。叉架(124)是與圓形壁(113)整體地模制的，并包括三對沿著外殼(102)對稱定位并位于滾子(103)下面、且相對于滾子(103)呈橫向的安裝撐桿(125a，125b)，其支撐著三個各自具有4個凸棱(127)且具有與上述分配器的輻條相似橫截面的輻條(126a，126b，126c)。輻條通過安裝撐桿而被偏壓至與滾子(103)相接觸，從而在輻條的上表面和相鄰的滾子表面之間限定了窄的通道。過量的流體被輻條擦去。
容器側壁(106)具有階梯狀的上面部分(116)，其用作外殼的圓柱形壁(113)的底座，并在內(nèi)部攜帶有協(xié)同操作的卡扣配合的珠緣(115)，并在外部攜帶有模制螺紋(134)。
蓋子(104)包括與協(xié)同操作的螺紋(132)整體地模制的圓柱形側壁(130)，以及頂壁(131)，圓形接觸壁(133)從頂壁(131)中在內(nèi)部懸垂出。當蓋子(104)安裝在瓶子(106)上時，接觸壁(133)向下抵靠在圓柱體(103)上，從而促使圓柱體(103)與支架(117和118)保持流體密封接觸。
圖10中所示的分配器包括與圖1相同的元件，但作了修改，以適應橢圓形滾球而非球形滾球。主要的修改是，外殼在橫截面壁(210)上是橢圓形的，并且密封環(huán)(217)以及在圖10中不可見但在與圖2對應的圖中可見的珠緣(220)和V形容器(219)都是橢圓形的。另外，同在滾球的小直徑處輻條(223a，225a)具有較短的長度和更緊湊的曲率半徑相比，輻條(223b，223c和225b，225c)在其延伸到滾球的卵圓形部分(圖10中不可見)以上處具有更長的長度和不同的曲率。外殼還具有圓形周邊的凸緣(260)，蓋子(未顯示)可通過螺釘?shù)膮f(xié)同螺紋而安裝在該凸緣上。
權利要求
1.一種用于滾子的外殼，其具有內(nèi)端、外端和側壁，所述側壁具有從所述內(nèi)端延伸至所述外端的內(nèi)表面，所述側壁在尺寸上設置成可保持住所述滾子，并允許所述滾子的一部分延伸到所述外殼的外側，以及橫向安裝在所述外殼中、位于所述側壁的內(nèi)表面上且位于或相鄰于所述內(nèi)端的叉架，所述側壁或所述叉架防止所述滾子通過所述內(nèi)端掉落，所述叉架被彈性地偏壓向所述滾子，并具有用于提供與所述滾子局部接觸且與所述滾子平行地間隔開的機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的外殼，其特征在于，所述滾子是滾球。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的外殼，其特征在于，所述叉架包括至少3個輻條。
4.根據(jù)任一項前述權利要求所述的外殼，其特征在于，所述叉架包括不超過12個輻條。
5.根據(jù)權利要求4所述的外殼，其特征在于，所述叉架包括3至9個輻條。
6.根據(jù)權利要求5所述的外殼，其特征在于，所述叉架包括3，4，5或6個輻條。
7.根據(jù)任一項前述權利要求所述的外殼，其特征在于，所述叉架在2、3或4個點上安裝在所述側壁的內(nèi)部。
8.根據(jù)任一項前述權利要求所述的外殼，其特征在于，所述叉架包括至少一個自由輻條，其具有未連接端。
9.根據(jù)權利要求7所述的外殼，其特征在于，所述叉架具有2至6個自由輻條。
10.根據(jù)權利要求8或9所述的外殼，其特征在于，所述自由輻條從輪轂中輻射出來，所述輪轂通過至少一個固定輻條而連接在所述側壁上。
11.根據(jù)權利要求7所述的外殼，其特征在于，所述叉架每個固定輻條具有1或2個自由輻條。
12.根據(jù)權利要求10或11所述的外殼，其特征在于，所述自由輻條和所述固定輻條是對稱地設置的。
13.根據(jù)權利要求12所述的外殼，其特征在于，所述自由輻條和所述固定輻條是交替地設置的。
14.根據(jù)權利要求8所述的外殼，其特征在于，所述自由輻條安裝在所述側壁的內(nèi)部。
15.根據(jù)權利要求8至14中任一權項所述的外殼，其特征在于，所述自由輻條延伸了所述外殼的內(nèi)部的半徑的40至95％。
16.根據(jù)任一項前述權利要求所述的外殼，其特征在于，所述局部接觸由從所述叉架或輻條的面向滾球的表面突出來的凸棱或凸部來提供。
17.根據(jù)權利要求16所述的外殼，其特征在于，所述凸棱或凸部定成遠離其連接點或安裝點。
18.根據(jù)權利要求16或17所述的外殼，其特征在于，所述凸棱或凸部是具有圓形頂壁的半球形或圓柱形。
19.根據(jù)權利要求16至18中任一權項所述的外殼，其特征在于，所述凸棱或凸部具有300μm至2000μm的高度。
20.根據(jù)權利要求19所述的外殼，其特征在于，所述凸棱或凸部具有350μm至750μm的高度。
21.根據(jù)權利要求8至15中任一權項所述的外殼，其特征在于，所述局部接觸機構包括在其未連接端朝著所述滾球彎曲的自由輻條。
22.根據(jù)任一項前述權利要求所述的外殼，其特征在于，所述輻條具有三角形的輪廓，其具有與所述滾球相似半徑的凹入的頂壁，以及位于或相鄰于所述外殼中心的頂點。
23.根據(jù)任一項前述權利要求所述的外殼，其特征在于，所述輻條具有壁和底壁，其具有T形的橫截面。
24.根據(jù)任一項前述權利要求所述的外殼，其特征在于，所述側壁的內(nèi)表面具有介于所述滾子和所述叉架之間的橫向密封支架，當所述滾球被推向所述外殼的內(nèi)端時，所述支架可與所述滾球形成不透流體的密封。
25.根據(jù)任一項前述權利要求所述的外殼，其特征在于，所述外殼的側壁的內(nèi)部包括介于所述外殼的內(nèi)端和外端之間的環(huán)向凹槽，其可用作流體的輔助容器。
26.根據(jù)任一項前述權利要求所述的外殼，其特征在于，所述外殼適合于使得當從上面安裝有所述外殼的分配器中將流體分配到腋下時，使所述叉架和所述滾子的相對表面之間的間隙小于所述滾球和其外殼之間的間隙。
27.根據(jù)任一項前述權利要求所述的外殼，其特征在于，所述滾球是球形的。
28.根據(jù)任一項前述權利要求所述的外殼，其特征在于，所述外殼包括環(huán)形珠緣，其在尺寸上設置成并定位成可與其上面安裝了所述外殼的瓶子上的相應珠緣形成卡扣配合的安裝。
29.根據(jù)任一項前述權利要求所述的外殼，其特征在于，所述外殼包括環(huán)形密封珠緣，其在尺寸上設置成并定位成可在所述外殼與其上面安裝了所述外殼的瓶子之間形成密封。
30.一種流體分配器，包括根據(jù)任一項前述權利要求所述的用于滾子的外殼，由所述外殼的外端來保持的滾抹件，所述外端允許所述滾子的一部分延伸到所述外殼的外部，在所述外殼的內(nèi)端連接在所述外殼上的瓶子，所述外殼具有與所述滾子流體連通的內(nèi)部，和可拆式的蓋子，當安裝在所述在外殼上時，所述蓋子適合于通過促使所述滾子和所述外殼相接觸來形成不透流體的密封。
31.根據(jù)權利要求30所述的分配器，其特征在于，所述分配器具有適合于允許所述分配器豎立在倒置定向上的蓋子。一種用于控制滾抹式分配器中粘附在可旋轉的滾子上的薄膜的方法，所述滾子定位在用于所述滾子的外殼中，這是通過將叉架插入到所述分配器的流體容器和所述滾子之間，將叉架偏壓向所述滾子并與所述滾子形成局部接觸，所述叉架包括多個輻條，其具有面向并與所述滾子平行的限定了環(huán)形通道的表面，從而在所述滾子旋轉時，所述輻條用作刮片，用于從所述滾子上擦去過量流體，從而使預定深度的液體薄膜保留在所述滾子上，當所述分配器局部敷抹液體時，所述滾子與所述外殼的內(nèi)表面進一步間隔開一段比所述薄膜的深度更大的間隙。
32.根據(jù)權利要求31所述的分配器，其特征在于，所述滾子是滾球，并且面向所述滾球的輻條具有與其緊鄰的滾球的曲率半徑相對應的曲率半徑。
全文摘要
一種改進的用于滾抹的外殼，具有內(nèi)端、外端和側壁，所述側壁具有從內(nèi)端延伸至外端的內(nèi)表面，所述外端限定了足夠窄的口徑，以用于保持住滾子，并允許滾子的一部分延伸到外殼的外部，叉架橫向安裝在外殼內(nèi)且位于側壁的內(nèi)表面上，并且位于或相鄰于內(nèi)端，該叉架被彈性地偏壓向滾子，并且具有用于提供與滾子的局部接觸并在叉架和滾子之間提供平行間隙的機構。該滾子特別適合的是球形滾球。
文檔編號A45D34/04GK101031219SQ200580031318
公開日2007年9月5日 申請日期2005年7月7日 優(yōu)先權日2004年7月20日
發(fā)明者R·A·塔瓦雷斯達西爾瓦 申請人:荷蘭聯(lián)合利華有限公司