專利名稱：可折疊的頭發(fā)成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種頭發(fā)成型裝置，且尤其涉及諸如可折疊的卷發(fā)器和直發(fā)器的頭發(fā)成型器。更具體地說(shuō)，當(dāng)然并不僅限于此，本發(fā)明涉及帶有加熱成型頭部的可折疊的手持頭發(fā)成型裝置。
背景技術(shù)：
頭發(fā)成型裝置被廣泛地應(yīng)用于發(fā)型設(shè)計(jì)中。一般類型的頭發(fā)成型裝置呈一對(duì)鉗子的形狀，并且包括一對(duì)帶有加熱成型頭部的鉸接臂。該成型頭部安裝在鉸接臂的自由端且成型面相互面對(duì)。典型地，當(dāng)頭發(fā)被置于該對(duì)加熱成型頭部之間且當(dāng)該成型頭部處于加壓接合的狀態(tài)時(shí)，頭發(fā)被成型。例如，通過(guò)一對(duì)加熱的卷曲或者拉直頭部來(lái)完成該成型。在一般情況下且總的來(lái)說(shuō)，上述頭發(fā)成型裝置被普遍共同地當(dāng)作頭發(fā)成型器。
盡管鉗形的頭發(fā)成型器提供了一種有用且方便的頭發(fā)成型裝置，但是它們對(duì)于旅行者來(lái)說(shuō)有些笨重和不便。因此，希望提供一種能減少公知鉗狀頭發(fā)成型裝置的不足之處的改進(jìn)的頭發(fā)成型裝置。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的之一是提供一種改進(jìn)的頭發(fā)成型裝置。最低程度地，本發(fā)明的目的之一是為公眾提供一種可選的頭發(fā)成型裝置作為有用的備選方案。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，提供一種頭發(fā)成型裝置，其包括一對(duì)樞接的手柄，一對(duì)加熱成型頭部以及一鎖閉機(jī)構(gòu)，所述成型頭部連接到相應(yīng)手柄的非樞接端部，每個(gè)所述加熱成型頭部包括接觸成型面，該接觸成型面用于在與配對(duì)的成型頭部的接觸成型面配合時(shí)接觸頭發(fā)以使其成型，所述樞接的手柄承受迫使它們相互分離的彈簧偏壓力作用，所述成型頭部分別樞接于所述手柄，且繞大致正交于連接所述成對(duì)手柄的樞軸線的樞軸線可折疊，所述鎖閉機(jī)構(gòu)將所述成對(duì)的手柄保持在完全關(guān)閉的狀態(tài)中，使得所述手柄與所述成型頭部在折疊時(shí)基本平行于所述手柄之間的樞接部附近的所述成型頭部的自由端。
優(yōu)選地，所述成對(duì)的成型頭部在折疊與非折疊狀態(tài)之間發(fā)生大約180度轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選地，在所述成型頭部與所述手柄之間的樞接部偏離所述成型頭部和所述手柄的縱向軸線。
優(yōu)選地，所述成型頭部與所述手柄之間的樞接部包括從所述手柄突出的部分圓形部分，所述突出的部分圓形部分形成折疊后的裝置的一端。


以下通過(guò)示例并參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，其中圖1為本發(fā)明的直發(fā)器的第一優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視圖，其處于關(guān)閉狀態(tài)；圖2為圖1的直發(fā)器從另一側(cè)面看的側(cè)視圖；圖3為圖1的裝置的俯視圖；圖4表示圖1的成型裝置處于其完全折疊的狀態(tài)；圖5表示圖3的裝置處于打開狀態(tài)；圖6為圖1的裝置的立體圖，示出其可移動(dòng)的成型頭部。
圖7為圖1的裝置的分解視圖；和圖8為圖1的裝置沿著線AA的縱向剖面圖。
具體實(shí)施例方式
參考圖1至圖8，示出了本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例的手持頭發(fā)成型裝置。所述頭發(fā)成型裝置100包括手柄110以及一對(duì)成型構(gòu)件130。所述手柄類似于一對(duì)鉗子并且包括一對(duì)臂113、115，這對(duì)臂在它們相應(yīng)端部附近的鉸鏈117處樞接，使得臂113、115可以繞樞接鉸鏈117在完全“打開”狀態(tài)與完全“關(guān)閉”狀態(tài)之間樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。該對(duì)成型構(gòu)件包括一對(duì)成型頭部131、133，它們可樞轉(zhuǎn)地安裝在手柄上位于遠(yuǎn)離鉸鏈117的手柄自由端附近。所述手柄110與成型頭部131、133被這樣設(shè)置，從而當(dāng)所述成對(duì)的臂處于“關(guān)閉”狀態(tài)時(shí)，可以通過(guò)用于接觸頭發(fā)以使其成型的成型面135、137在壓力作用下固定幾綹頭發(fā)。另一方面，當(dāng)成對(duì)的臂處于“打開”狀態(tài)時(shí)，則可以捕捉或放開頭發(fā)。所述成對(duì)的臂優(yōu)選為符合人體工程學(xué)的形狀，這樣使用者能單手操作成型裝置100。
每一個(gè)臂都包括中空且細(xì)長(zhǎng)的主殼體121、123，用于容納電氣元件或者通過(guò)成型頭部控制成型操作(例如，加熱)所必須的或有用的其他部件。所述主殼體可采用耐用塑料或者本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的其他適當(dāng)?shù)慕^緣材料制成。絕緣材料是緩解來(lái)自成型頭部的不利熱傳遞的優(yōu)選材料。將電源線連接到所述手柄的樞接端附近，從而可以向電氣元件(例如成型裝置的加熱元件)提供操作動(dòng)力。在主殼體上設(shè)置有主電氣開關(guān)，用以控制所述電氣元件與主電源之間的電力供應(yīng)。所述主電氣開關(guān)可為常規(guī)的電氣開關(guān)，如滑動(dòng)開關(guān)、按鈕開關(guān)、搖臂開關(guān)或其他適當(dāng)?shù)拈_關(guān)。
所述成對(duì)的臂連接于樞接鉸鏈117并且受彈簧偏壓力作用，以在使用者或鎖定裝置沒(méi)有將所述臂保持在一起時(shí)，所述臂被朝向打開狀態(tài)推動(dòng)。所述彈簧例如為其軸線平行鉸鏈軸線的螺旋彈簧。在所述臂的樞接端附近設(shè)置一對(duì)閂鎖119用于將所述成對(duì)的臂保持在關(guān)閉狀態(tài)。所述閂鎖可以為簡(jiǎn)單的插頭插座型，它可以在需要的時(shí)候很容易地被鎖閉和分離。
每個(gè)成型頭部131、133都包括接觸成型面135、137和電加熱裝置。所述接觸成型面135、137由熱傳導(dǎo)材料制成用于實(shí)現(xiàn)較佳的熱傳遞。適當(dāng)?shù)牟牧峡梢詾?，例如鋁、鋁合金、銅及銅合金、有涂層的玻璃。電加熱裝置141、143設(shè)置在所述接觸成型面的下方，用于對(duì)所述接觸成型面進(jìn)行分布式加熱。適當(dāng)?shù)募訜嵫b置，例如可為電阻式加熱元件、紅外加熱元件、帶有涂層的玻璃式加熱器、PTC加熱元件以及其他分布式加熱元件。
所述的每一個(gè)成型頭部131、133都安裝在細(xì)長(zhǎng)的中空成型頭部殼體145、147上，且相應(yīng)的成型面相對(duì)地相互對(duì)齊。中空的成型頭部殼體采用類似于所述手柄殼體的耐用塑料制成，以進(jìn)行熱絕緣以及電絕緣。將電加熱裝置與電源相連接的電線通過(guò)所述中空的手柄殼體與中空的成型頭部殼體之間的樞接接合部經(jīng)過(guò)這兩個(gè)殼體。成型頭部殼體145覆蓋成型頭部的背側(cè)且適于以這樣的方式使得當(dāng)所述裝置處于完全關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，加熱面基本上被覆蓋或者實(shí)際上不能被使用者碰觸，從而降低了對(duì)使用者造成灼燒的危險(xiǎn)。
為了便于實(shí)現(xiàn)用于攜帶或運(yùn)送的緊湊設(shè)計(jì)，所述成型頭部殼體樞轉(zhuǎn)安裝在所述手柄殼體的自由端，該自由端遠(yuǎn)離所述成對(duì)的臂之間的樞接部。如圖4所示，所述頭發(fā)成型裝置在不用的時(shí)候或在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候可以被折疊成較緊湊的結(jié)構(gòu)。由圖4的內(nèi)容可見，所述頭發(fā)成型裝置被折疊，使得所述成對(duì)的成型頭部分平行且靠近所述成對(duì)的手柄殼體。因?yàn)樗龀蓪?duì)的成型頭部殼體與所述手柄殼體的長(zhǎng)度大致相同，所以折疊后裝置的總長(zhǎng)大約為未折疊狀態(tài)下長(zhǎng)度的一半。在折疊過(guò)程中，所述成型頭部從其完全伸展的狀態(tài)到其完全縮回的狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)大約180度。換句話說(shuō)，所述成型頭部殼體的方向完全或幾乎完全反向。為了能進(jìn)行180度或近似180度折疊從而最大程度地減少長(zhǎng)度，所述樞接接合部偏離所述細(xì)長(zhǎng)的手柄部分的縱向軸線。
所述成型頭部和手柄之間的樞接部151包括從手柄部分突出的部分圓形部分。所述圓形部分為所述手柄和成型頭部之間的相對(duì)樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)提供了圓形軌跡，并且還形成了允許電線從中穿過(guò)的腔室。所述樞軸線正交于連接所述手柄的樞軸線，從而所述成型頭部可在包含所述成對(duì)的手柄的縱向軸線的平面中樞轉(zhuǎn)移動(dòng)。如圖4所示，所述樞接部151偏離所述手柄的縱向軸線，從而所述樞接部的部分圓形部分形成折疊后的裝置的端部并覆蓋成型頭部的樞接端。盡管樞接部151的軸線偏離所述手柄和成型頭部，但是在不喪失共性的情況下它也可以只偏離所述成型頭部或手柄。
此外，在所述裝置折疊后，所述鎖閉機(jī)構(gòu)119抵抗促使所述手柄分離的彈簧153的彈性推力作用而將所述裝置的四個(gè)分支緊密地保持在一起。
作為一個(gè)可選示例，本發(fā)明可以桿式成型裝置實(shí)現(xiàn)，其包括成型頭部和桿式手柄，其中所述成型頭部相對(duì)于所述手柄可樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而完成180度折疊。所述頭發(fā)成型頭部可以類似于上文所述的一種。
盡管上文已經(jīng)通過(guò)參照示例或優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但是應(yīng)理解這些示例或優(yōu)選實(shí)施例是用來(lái)幫助理解本發(fā)明而不是限制本發(fā)明的。從上文所述的優(yōu)選實(shí)施例并在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候或文本需要的時(shí)候參照附圖可以確定和/或推導(dǎo)出本發(fā)明的范圍。具體地說(shuō)，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員言已明顯或細(xì)小的變化或修改，以及對(duì)本發(fā)明做出的改進(jìn)，都應(yīng)被認(rèn)為落在本發(fā)明的范圍和界限內(nèi)。
此外，雖然已經(jīng)參照直發(fā)器或手持式卷發(fā)器對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但是應(yīng)理解在對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或不進(jìn)行修改的情況下，本發(fā)明都能應(yīng)用于其他頭發(fā)成型裝置而不會(huì)喪失共性。
權(quán)利要求
1.一種頭發(fā)成型裝置，其包括一對(duì)樞接的手柄、一對(duì)加熱成型頭部以及一鎖閉機(jī)構(gòu)，所述成型頭部連接于所述相應(yīng)手柄的非樞接端，每個(gè)所述加熱成型頭部都包括接觸成型面，該接觸成型面用于在與配對(duì)的成型頭部的接觸成型面配合時(shí)接觸頭發(fā)以使其成型，所述樞接的手柄承受迫使它們相互分離的彈簧偏壓力作用，所述成型頭部分別樞接于所述手柄，且繞大致正交于連接所述成對(duì)手柄的樞軸線的樞軸線可折疊，所述鎖閉機(jī)構(gòu)將所述成對(duì)的手柄保持在完全關(guān)閉的狀態(tài)中，使得所述手柄與所述成型頭部在折疊時(shí)基本平行于所述手柄之間的樞接部附近的所述成型頭部的自由端。
2.如權(quán)利要求1所述頭發(fā)成型裝置，其特征在于，所述成對(duì)的成型頭部在折疊與非折疊狀態(tài)之間發(fā)生大約180度轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述頭發(fā)成型裝置，其特征在于，所述成型頭部與所述手柄之間的樞接部偏離所述成型頭部和所述手柄的縱向軸線。
4.如權(quán)利要求1所述頭發(fā)成型裝置，其特征在于，所述成型頭部與所述手柄之間的樞接部包括從所述手柄突出的部分圓形部分，所述突出的部分圓形部分形成折疊后的裝置的一端。
全文摘要
本發(fā)明提供一種頭發(fā)成型裝置，其包括一對(duì)樞接的手柄、一對(duì)加熱成型頭部以及一鎖閉機(jī)構(gòu)，所述成型頭部連接于所述相應(yīng)手柄的非樞接端，每個(gè)所述加熱成型頭部包括接觸成型面，該接觸成型面用于在與配對(duì)的成型頭部的接觸成型面配合時(shí)接觸頭發(fā)以使其成型，所述樞接的手柄承受迫使它們相互分離的彈簧偏壓力作用，所述成型頭部分別樞接于所述手柄，且繞大致正交于連接所述成對(duì)手柄的樞軸線的樞軸線可折疊，所述鎖閉機(jī)構(gòu)將所述成對(duì)的手柄保持在完全關(guān)閉的狀態(tài)中，使得所述手柄與所述成型頭部在折疊時(shí)基本平行于所述手柄之間的樞接部附近的所述成型頭部的自由端。
文檔編號(hào)A45D1/04GK1833570SQ20051012325
公開日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2005年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月19日
發(fā)明者陳永堅(jiān) 申請(qǐng)人:熾達(dá)實(shí)業(yè)有限公司