專利名稱：植物纖維廢料再生環(huán)保鞋底部件加工工藝的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種植物纖維廢料再生環(huán)保鞋底部件加工工藝。
背景技術(shù)：
目前市面上的竹木鞋，雖然環(huán)保，但它們在制作過程中卻消耗大量的竹木原料，產(chǎn)生大量的廢棄物卻無法再利用，造成資源的嚴重浪費，不合國家提倡的節(jié)能型社會的目的，在制造環(huán)保產(chǎn)品的同時也在嚴重消耗自然資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種植物纖維廢料再生環(huán)保鞋底部件加工工藝，該工藝不僅充分利用植物纖維廢料，使資源無限循環(huán)，節(jié)省成本，達到環(huán)保目的，而且與原木相比其制品韌性強，不易破碎，重量輕。
本發(fā)明所述的植物纖維廢料再生環(huán)保鞋底部件加工工藝，其技術(shù)方案如下利用經(jīng)粉碎加工的植物纖維為原料，經(jīng)過糅合、噴膠與壓制，制成一定規(guī)格的板材，再進行切割與打磨，以制成鞋底。
本發(fā)明的主要優(yōu)點在于一是該工藝富有新意、成本低，同時可使資源無限循環(huán)以達到零廢物排放的環(huán)保目的；二是該工藝制品新穎、美觀，既有木材的剛性，減少可變形性，又有刨花等木屑輕的特點。


本發(fā)明制品的具體結(jié)構(gòu)由以下示意圖給出。
圖1表示由本發(fā)明工藝制得的整體性鞋底示意圖。
圖2表示組合鞋底A款示意圖。
圖3表示組合鞋底B款示意圖。
圖4表示組合鞋底C款示意圖。
圖5表示組合鞋底D款示意圖。
其中圖2、圖3、圖4、圖5表示由本發(fā)明工藝制得的植物纖維廢料再生環(huán)保鞋底部件和其它材料組合而成的鞋底示意圖，圖1、圖2、圖3、圖4、圖5中的1表示由本發(fā)明工藝制得的植物纖維廢料再生環(huán)保鞋底部件。
具體實施例方式
本發(fā)明實施例的特征在于先利用經(jīng)粉碎加工的植物纖維為原料，經(jīng)過糅合、噴膠與壓制，制成一定規(guī)格的板材，再進行切割與打磨，以制成鞋底。
所述的植物纖維原料是碎木、刨花、鋸糠、樹葉、果殼、草葉、藤本類等天然植物中的一種或它們的組合物，其濕度為4％-20％。所述的植物纖維廢料再生環(huán)保鞋底部件包括整體性鞋底、鞋跟、鞋中底等鞋底的任一組成部件。所述的膠可以是白乳膠、拼木膠或曲木膠。
為了制成彩色鞋底，上述工藝中可先將植物纖維原料分為若干份，并分別染成若干種顏色，再進入后續(xù)工序。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，在制備原料時可先將染成若干種顏色的原料糅合，按原料的50-150％配比噴上環(huán)保膠，再將不同顏色的原料進行交錯組合，并攪拌，最后加熱擠壓成型，其加熱溫度為10℃-200℃，擠壓成型方式是以高噸位油壓機及其配套的不同形狀的模具定型壓制而成，定型壓制時間為10-60分鐘。之后，對制成的板材使用高頻機進行高溫殺菌處理，并將板材切割成不同形狀的鞋底，打磨成形后進行噴漆上光以防透水。
本發(fā)明富有新意，設計合理，經(jīng)濟適用，同時可使資源循環(huán)利用以達到零廢物排放的環(huán)保目的，所制得的工藝制品既新穎美觀、輕便耐穿，具有較大的應用推廣價值。
權(quán)利要求
1.一種植物纖維廢料再生環(huán)保鞋底部件加工工藝，其特征在于利用經(jīng)粉碎加工的植物纖維為原料，經(jīng)過糅合、噴膠與壓制，制成一定規(guī)格的板材，再進行切割與打磨，以制成鞋底。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物纖維廢料再生環(huán)保鞋底部件加工工藝，其特征在于所述的植物纖維原料是碎木、刨花、鋸糠、樹葉、果殼、草葉、藤本類等天然植物中的一種或它們的組合物，其濕度為4％-20％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2植物纖維廢料再生環(huán)保鞋底部件加工工藝，先將原料分為若干份，并分別染成若干種顏色，再進入后續(xù)工序，以制成彩色鞋底。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的植物纖維廢料再生環(huán)保鞋底部件加工工藝，其特征在于先將染成若干種顏色的原料糅合，按原料的50-150％配比噴上環(huán)保膠，再將不同顏色的原料進行交錯組合，并攪拌，最后加熱擠壓成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求3植物纖維廢料再生環(huán)保鞋底部件加工工藝，其特征在于以高噸位油壓機及配套的不同形狀的模具定型壓制成不同規(guī)格的板材。
6.根據(jù)權(quán)利要求4植物纖維廢料再生環(huán)保鞋底部件加工工藝，其特征在于所述的加熱溫度為10℃-200℃，所述的擠壓成型方式是以高噸位油壓機及其配套的不同形狀的模具定型壓制成，定型壓制時間為10-60分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求5植物纖維廢料再生環(huán)保鞋底部件加工工藝，其特征在于對制成的板材使用高頻機進行高溫殺菌處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求6植物纖維廢料再生環(huán)保鞋底部件加工工藝，其特征在于對制成的板材使用高頻機進行高溫殺菌處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8植物纖維廢料再生環(huán)保鞋底部件加工工藝，其特征在于將所述的板材切割成不同形狀的鞋底，進行打磨處理后，再進行噴漆上光以防透水。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9所述的植物纖維廢料再生環(huán)保鞋底部件加工工藝，其特征在于所述的鞋底部件包括整體性鞋底、鞋跟、鞋中底等鞋底的任一組成部件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種植物纖維廢料再生環(huán)保鞋底部件加工工藝，其特征在于利用經(jīng)粉碎加工的植物纖維為原料，經(jīng)過糅合、噴膠與壓制，制成一定規(guī)格的板材，再進行切割與打磨，以制成鞋底。本發(fā)明富有新意、設計合理，不僅充分利用植物纖維廢料，使資源無限循環(huán)，節(jié)省成本，達到環(huán)保目的，而且其制品新穎美觀、輕便耐穿，與原木相比還具有韌性強、不易破碎、重量輕等特點，具有較大的應用推廣價值。
文檔編號A43D29/00GK1961770SQ20051010450
公開日2007年5月16日 申請日期2005年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月9日
發(fā)明者陳建生 申請人:陳建生