專利名稱：全訂做式制鞋法的制作方法
所屬領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種制鞋方法，特別涉及一種可為各種顧客制作合腳的鞋的全訂做式制鞋法。目前，專業(yè)制鞋廠家一般采取的制鞋方法為分別向外部專門生產(chǎn)廠家訂購各種制鞋所需的構(gòu)成部件，僅在最后將這些生產(chǎn)廠家生產(chǎn)制得的構(gòu)成部件組裝成鞋。例如，楦是最重要的構(gòu)成部件之一，并且通常由專門生產(chǎn)楦的生產(chǎn)廠家制作。另外，作為慣用手段，鞋底、中底、跟、幫面部件等也分別由各個(gè)專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)制作，并沒有確立一種全訂做式制鞋法。也有的制鞋廠家可根據(jù)顧客的定貨要求采用傳統(tǒng)的全訂做式制鞋方法制鞋，圖7概略地圖示了過去所采用的，一般的全訂做式制鞋法的一個(gè)例子。
步驟S111預(yù)先制作與各款式相對(duì)應(yīng)的若干個(gè)基本楦，例如，設(shè)想若干個(gè)典型的腳形狀，制作若干個(gè)基本楦型。
步驟S112采取顧客的腳形狀并測(cè)量其尺寸。例如人工采取腳印、測(cè)量腳長和跖圍等。
步驟S113根據(jù)腳形狀及其測(cè)量數(shù)據(jù)，從預(yù)先制成的若干個(gè)基本楦中選擇最接近的楦。
步驟S114根據(jù)腳形狀及其測(cè)量數(shù)據(jù)，調(diào)整所選擇的楦。例如根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，對(duì)照顧客的腳形狀，修改所選擇的楦，即切削不需要的部分，添補(bǔ)不足的部分。
步驟S115根據(jù)調(diào)整后的楦，制作裁斷制幫材料時(shí)所用的紙樣。
步驟S116利用制得的紙樣裁斷制幫材料，制作鞋幫部件。
步驟S117根據(jù)調(diào)整后的楦，制作中底。
步驟S118根據(jù)調(diào)整后的楦，制作鞋底。
步驟S119根據(jù)調(diào)整后的楦，制作鞋跟。
步驟S120利用調(diào)整后的楦，將鞋幫部件、中底、鞋底、鞋跟組裝起來制作鞋。
根據(jù)傳統(tǒng)的全訂做式制鞋法制作的鞋，開始穿時(shí)感到很緊，穿了一段時(shí)間才覺得合腳。這是因?yàn)榇祟愋?dāng)初完全是按照腳的大小訂做的，穿著后隨時(shí)間的推移，逐漸變形、變松。因此，上述根據(jù)傳統(tǒng)的全訂做式制鞋法制成的鞋開始穿時(shí)經(jīng)常因夾腳而感到很不舒服，在一段時(shí)間內(nèi)不得不忍受腳的痛苦另外，以前使用的直接測(cè)量腳三維立體形狀的方法，因?yàn)椴荒芗僭O(shè)被測(cè)物處于完全靜止的狀態(tài)，所以被認(rèn)為不能得到精確的測(cè)量結(jié)果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種全訂做式制鞋法，這種方法能夠統(tǒng)一連貫地進(jìn)行從精確測(cè)量腳的形狀到最后的組裝工序，此法從制作當(dāng)初即保證制得的鞋合腳，穿著舒適，具有柔軟性，其款式與設(shè)計(jì)完全對(duì)應(yīng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案為一種全訂做式制鞋法，其特征在于依次按照下列工序完成①空洞模型制作工序在該工序式中，使用成型材料制作具有腳形狀空洞的空洞模型；②立體復(fù)制模型制作工序在該工序中，將固形材注入上述空洞模型的空洞內(nèi)，制作腳形狀的立體復(fù)制模型；③立體復(fù)制模型讀取工序在該工序中用激光測(cè)量上述立體模型的三維立體形狀，將所得的測(cè)量數(shù)據(jù)變換為測(cè)量CAD數(shù)據(jù)；④楦制作工序在該工序中利用上述腳形狀的CAD數(shù)據(jù)，制得適合于上述腳型的楦CAD數(shù)據(jù)，利用此楦CAD數(shù)據(jù)和數(shù)值控制加工方法制作楦；⑤鞋組裝工序在該工序中，使用上述制成的楦與鞋跟、鞋底、鞋幫組裝成鞋。
所述鞋跟的制作工序?yàn)槔蒙鲜鰷y(cè)量CAD數(shù)據(jù)，調(diào)整與鞋款式對(duì)應(yīng)的跟，樣本數(shù)據(jù)制得跟CAD數(shù)據(jù)，利用此跟CAD數(shù)據(jù)和數(shù)值控制加工方法制作跟模型，再利用跟模型制作跟。
所述鞋底的制作工序?yàn)槔蒙鲜鰷y(cè)量CAD數(shù)據(jù)，調(diào)整與鞋款式對(duì)應(yīng)的鞋底樣本數(shù)據(jù)，制得鞋底CAD數(shù)據(jù)，利用此鞋底CAD數(shù)據(jù)和數(shù)值控制加工方法制作鞋底模型，再利用鞋底模型制作鞋底。
所述中底的制作工序?yàn)槔蒙鲜鰷y(cè)量CAD數(shù)據(jù)，利用此中底CAD數(shù)據(jù)和數(shù)值控制加工方法制作中底模型，再利用中底模型制作中底。
所述鞋幫的制作工序?yàn)槔蒙鲜鰷y(cè)量CAD數(shù)據(jù)，制得紙樣數(shù)據(jù)，利用此紙樣數(shù)據(jù)制作數(shù)據(jù)紙樣。再利用紙樣制作鞋幫部件。
所述立體模型的三維立體形狀采用多束激光進(jìn)行測(cè)量。
一種根據(jù)本發(fā)明制得鞋的調(diào)整器具，其特征在于該器具的前部主體部分的形狀與上述楦的形狀相吻合，且主體部分縱向分割成兩部分，其內(nèi)裝有調(diào)整螺絲。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1、由于本發(fā)明測(cè)量的是腳形狀的立體復(fù)制模型的三維立體形狀，因此，能夠在完全靜止?fàn)顟B(tài)下測(cè)量，從而得到精確的測(cè)量數(shù)據(jù)。2、本發(fā)明可制作成與顧客腳形狀相吻合的楦模型、鞋跟模型、鞋底模型和鞋幫模型。本發(fā)明的測(cè)量CAD數(shù)據(jù)真實(shí)地再現(xiàn)了顧客的腳形狀，另一方面預(yù)先準(zhǔn)備了與鞋款式對(duì)應(yīng)的楦樣本數(shù)據(jù)，在此，可根據(jù)腳形狀的CAD數(shù)據(jù)，調(diào)整與款式對(duì)應(yīng)的楦樣本數(shù)據(jù)，從而制得腳形的楦CAD數(shù)據(jù)。例如，將楦樣本數(shù)據(jù)與測(cè)量CAD數(shù)據(jù)，分別按腳長、跖圍、腳尖、腳后跟等各部分對(duì)比，如有不同，則調(diào)整樣本數(shù)據(jù)使其與測(cè)量CAD數(shù)據(jù)一致。將如此調(diào)整后的楦樣本數(shù)據(jù)設(shè)為楦CAD數(shù)據(jù)。由此得到與選定的鞋款式對(duì)應(yīng)并且適合顧客的腳形狀的楦CAD數(shù)據(jù)。如果將此楦CAD數(shù)據(jù)變換為數(shù)值控制加工用的數(shù)據(jù)。就可以利用數(shù)控機(jī)床和數(shù)值控制加工方法制作適合顧客腳形狀的楦。采用同樣的方法，利用楦CAD數(shù)據(jù)，可制作出鞋跟模型、鞋底模型和鞋幫模型。3、本發(fā)明采用多束激光掃描測(cè)量腳形狀的立體復(fù)制模型，能夠精確地算出被測(cè)物表面上的點(diǎn)的位置數(shù)據(jù)，從而精確地測(cè)出其實(shí)際的表面形狀。4、可利用此楦CAD數(shù)據(jù)就可以制造按本發(fā)明制作的鞋的專用調(diào)整器具。因此，對(duì)于組裝好的鞋，使用此調(diào)整器具進(jìn)行伸長處理，可以從一開始即保證所制作的鞋穿著合腳舒適。
總之，本發(fā)明的全訂做式制鞋法，可以用從顧客的腳形狀的立體復(fù)制模型所取得三維立體形狀數(shù)據(jù)，可以精確地得到顧客的腳形狀數(shù)據(jù)，幾乎自動(dòng)地制作與款式對(duì)應(yīng)的楦、跟、鞋底、中底及鞋幫部件，所以能夠制作出合顧客腳的舒適的鞋。


圖1為本發(fā)明的工序流程圖。
圖2為立體復(fù)制模型形狀讀取工序S3的流程圖。
圖3為楦制作工序S4的流程圖。
圖4為鞋跟制作工序S5和鞋底制作工序S6的流程圖。
圖5為鞋幫部件制作工序S7的流程圖。
圖6為鞋組裝工序S8的流程圖。
圖7為傳統(tǒng)的全訂做式制鞋法的工序流程圖。
具體實(shí)施例方式圖1概略且模式地圖示了本發(fā)明的全訂做式制鞋地法的主要工序。在圖1中用箭頭表示工序的進(jìn)行方向。
(1)足療工序圖1所示的步驟S0是足療工序。本工序?yàn)楸景l(fā)明的制鞋法的準(zhǔn)備工序。在足療工序中，將顧客的雙腳浸泡在超聲波腳盆內(nèi)。浸泡時(shí)間一般約為10～15分鐘。然后開始采取腳形狀。
(2)空洞模型制作工序圖1所示的步驟S1是空洞模型制作工序，在本工序中分別制作顧客雙腳的腳形狀的空洞模型。將固形材12填入適宜的容器13。在半流質(zhì)材料凝固之前，將顧客的腳11埋入，維持此狀態(tài)直到形材凝固，且腳易從中抽出。例如藻酸鹽能夠作為半流質(zhì)材料使用，它在5分鐘內(nèi)即可凝固。凝固后適當(dāng)切開。即可將腳11抽出。凝固的固形材形成與腳形狀同形的空洞，稱為腳形狀的空洞模型。
(3)立體復(fù)制模型工序
圖1所示的步驟S2是立體復(fù)制模型工序，將固化狀態(tài)時(shí)呈剛性的固化材料(如石膏)注入在S1中制作的空洞模型的空洞內(nèi)。固化后將其周圍的固態(tài)材料去除，即可分別得到兩個(gè)腳形狀的立體復(fù)制模型21a和21b。
(4)立體復(fù)制模型形狀讀取工序圖1所示的步驟S3是立體復(fù)制模型形狀讀取工序。在本工序中讀取腳形狀的立體復(fù)制模型21a和21b的三維立體形狀，按左右腳的順序逐個(gè)測(cè)量腳形狀。
圖2以流程圖的形式概略地圖示了立體復(fù)制模型形狀讀取S3的合適的例子。以下按照?qǐng)D2的流程圖說明有關(guān)步驟。另外，在流程圖的右側(cè)表示出與各步驟相關(guān)的裝置。(以下同樣)步驟S31將腳形狀的立體復(fù)制模型21a和21b固定在三維立體形狀測(cè)量裝置101內(nèi)。合適的三維立體形狀測(cè)量裝置101，是將激光投射在被測(cè)物上進(jìn)行測(cè)量的能動(dòng)型的三維立體形狀測(cè)量裝置。例如下述兩種方法被使用。方法1利用脈沖激光測(cè)量光的傳播時(shí)間的時(shí)間差測(cè)量法。方法2根據(jù)適當(dāng)?shù)念l率調(diào)制光強(qiáng)度測(cè)量調(diào)制波的位移動(dòng)的相位差測(cè)量法。
使用多束激光使測(cè)量精度提高的方法也很適合。例如，在本發(fā)明中，如圖2所示，使用一對(duì)平行的激光101a兩組即4束激光掃描。利用因檢測(cè)出各束激光而得到的測(cè)量數(shù)據(jù)，可以精確地算出(精度1mm)立體復(fù)制模型21a和21b的表面上的點(diǎn)的位置數(shù)據(jù)。在圖示的例中，激光的各光源能夠上下移動(dòng)，而用于放置立體復(fù)制模型21a和21b的支架101b能夠旋轉(zhuǎn)。因此，能夠掃描立體復(fù)制模型21a和21b全體表面。
利用三維立體形狀測(cè)量裝置101得到的測(cè)量數(shù)據(jù)是腳形狀的立體復(fù)制模型21a和21b的表面上各點(diǎn)的三維立體數(shù)據(jù)組。
步驟S32利用三維立體形狀測(cè)量裝置101得到的三維立體數(shù)據(jù)組作為測(cè)量數(shù)據(jù)被CAD變換裝置102變換為CAD數(shù)據(jù)(本專利說明書中，將此CAD數(shù)據(jù)稱為“測(cè)量CAD數(shù)據(jù)”。CAD變換裝置102是一臺(tái)載有CAD變換軟件的電子計(jì)算機(jī)。)步驟S33利用測(cè)量CAD數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置存儲(chǔ)該數(shù)據(jù)。測(cè)量CAD數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置103是電子計(jì)算機(jī)的輔助存儲(chǔ)裝置。如硬盤等。利用經(jīng)變換而得到的測(cè)量CAD數(shù)據(jù)能夠制得表面形狀數(shù)據(jù)，進(jìn)而將其在畫面上表示或者輸入形狀修正數(shù)據(jù)對(duì)其加以修正。另外，測(cè)量CAD數(shù)據(jù)能夠被變換為各種數(shù)據(jù)格式(DXF、DWG、IGES等)使得利用具有一般的CAD機(jī)能的軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理成為可能。
(5)楦制作工序圖1所示的步驟S4是楦制作工序。在本工序中，利用測(cè)量CAD數(shù)據(jù)分別制作左右兩腳的楦。
圖3以流程圖的形式概略地圖示了楦制作S4的合適的例子。以下按照?qǐng)D3的流程圖說明有關(guān)步驟。
步驟S41從存儲(chǔ)裝置103讀入在立體復(fù)制模型狀讀取工序中制得的測(cè)量CAD數(shù)據(jù)。例如，利用讀入的測(cè)量CAD數(shù)據(jù)，將腳形狀的立體圖像顯示在電子計(jì)算機(jī)的顯示器畫面上。
步驟S42本發(fā)明預(yù)先將與各鞋款式對(duì)應(yīng)的楦樣本數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在適宜的存儲(chǔ)裝置105內(nèi)。對(duì)于一種鞋款式，準(zhǔn)備一個(gè)楦樣本數(shù)據(jù)就足夠了。在本步驟中，讀入從各款式中選擇出來的所定鞋款式的楦樣本數(shù)據(jù)，然后將其顯示在電子計(jì)算機(jī)的顯示器畫面上。
步驟S43測(cè)量CAD數(shù)據(jù)是反映顧客的腳形狀的數(shù)據(jù)，而楦樣本數(shù)據(jù)是反映鞋款式的數(shù)據(jù)。在本步驟中，利用測(cè)量CAD數(shù)據(jù)，調(diào)整楦樣本數(shù)據(jù)，即可制得適合顧客的腳形狀且與選定的鞋款式對(duì)應(yīng)的楦CAD數(shù)據(jù)。利用楦CAD數(shù)據(jù)制作裝置106，例如載有所定軟件的電子計(jì)算機(jī)，進(jìn)行上述數(shù)據(jù)處理。楦CAD數(shù)據(jù)制作裝置106具有一般的CAD軟件所具有的機(jī)能。
例如，如圖所示的那樣，在電子計(jì)算機(jī)的顯示器畫面上重疊表示由楦樣本數(shù)據(jù)制得的輪廓線106a(實(shí)線)和由測(cè)量CAD數(shù)據(jù)制得的輪廓線106b(點(diǎn)線)。如果兩條輪廓線在腳長、跖圍、腳后跟角度等各部分不一致，調(diào)整楦樣本數(shù)據(jù)的輪廓線，使其與測(cè)量CAD數(shù)據(jù)制得的輪廓線106b一致。另外，根據(jù)由測(cè)量CAD數(shù)據(jù)得到的腳長和跖圍調(diào)整尺碼即所謂尺碼分級(jí)，也可自動(dòng)進(jìn)行。此時(shí)，如果左右腳的測(cè)量CAD數(shù)據(jù)有差異時(shí)，可分別調(diào)整使其適合各自對(duì)應(yīng)的腳或者從鍵盤上直接輸入數(shù)值進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后的楦樣本數(shù)據(jù)成為楦CAD數(shù)據(jù)。楦CAD數(shù)據(jù)按左右腳區(qū)分被分別制作。
步驟S44將楦CAD數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在楦CAD存儲(chǔ)裝置107內(nèi)。楦CAD數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置107是電子計(jì)算機(jī)的輔助存儲(chǔ)裝置，如硬盤等。
步驟S45為了制作楦，將楦CAD數(shù)據(jù)傳送至楦加工裝置108。實(shí)踐表明，也可以將楦CAD數(shù)據(jù)變換為數(shù)值控制數(shù)據(jù)之后再傳送至楦加工裝置108。
步驟S46楦加工裝置108是數(shù)值控制加工裝置。利用楦加工裝置108將輸入的楦CAD數(shù)據(jù)變換為數(shù)值控制數(shù)據(jù)，按照編好的數(shù)值程序，連續(xù)控制切削工具108a的切削點(diǎn)的坐標(biāo)位置，制作三維立體物即楦108b。楦108b的材料為做楦時(shí)常用的木材或樹脂。用支架108c將其固定在裝置108內(nèi)加工。如此即可制得適合顧客的腳形狀的楦108b。
(6)跟/鞋底/中底制作工序如圖1所示，步驟S5是跟制作工序，步驟S6是鞋底制作工序，步驟S7是中底制作工序。在這些工序中，利用測(cè)量CAD數(shù)據(jù)分別制作跟、鞋底和中底。跟制作工序、鞋底制作工序和中底制作工序分別與上述楦制作工序獨(dú)立，因此，能夠與其同時(shí)進(jìn)行。
圖4以流程圖的形式概略地圖示了跟、鞋底和中底制作工序S5、S6、S7的合適的例子。以下按照?qǐng)D4的流程圖說明有關(guān)步驟。因?yàn)閷?duì)于跟制作工序、鞋底制作工序及中底制作工序，其基本的數(shù)據(jù)處理和加工處理均大致相同，所以僅說明跟制作工序。另外，對(duì)于鞋底制作工序，在以下的步驟S51～S57的說明中，將“跟”換成“鞋底”之后，讀解即可。對(duì)于中底制作工序，因?yàn)樵摴ば驅(qū)儆诓煌墓ば?，所以將在下述的步驟S53以后的步驟中另作說明。
步驟S51從存儲(chǔ)裝置103中讀取在立體復(fù)制模型形狀讀取工序中制得的測(cè)量CAD數(shù)據(jù)。
步驟S52預(yù)先將與各跟款式對(duì)應(yīng)的跟樣本數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在適宜的存儲(chǔ)裝置109內(nèi)。對(duì)于一種跟款式，至少準(zhǔn)備一個(gè)跟樣本數(shù)據(jù)就足夠了。在本步驟中，讀入從各種跟款式中選擇出來的所定跟款式的跟樣本數(shù)據(jù)，然后將其表示在電子計(jì)算機(jī)的顯示器畫面上。
步驟S53測(cè)量CAD數(shù)據(jù)是反映顧客的腳形狀的數(shù)據(jù)，而跟樣本數(shù)據(jù)是反映跟款式的數(shù)據(jù)。在本步驟中，利用測(cè)量CAD數(shù)據(jù)，調(diào)整跟樣本數(shù)據(jù)，即可制得適合顧客的腳形狀，且與選定的跟款式對(duì)應(yīng)的跟CAD數(shù)據(jù)。利用跟CAD數(shù)據(jù)制作裝置110，例如使用載有所定軟件的電子計(jì)算機(jī)，進(jìn)行上述數(shù)據(jù)處理。跟CAD數(shù)據(jù)制作裝置具有一般的CAD軟件所特有的機(jī)能。
例如如圖所示的那樣，在電子計(jì)算機(jī)的顯示器畫面上表示出由跟樣本數(shù)據(jù)制得的輪廓線。利用由測(cè)量CAD數(shù)據(jù)讀取的腳長和跖圍等數(shù)值在畫面上調(diào)整跟樣本數(shù)據(jù)。除了自動(dòng)調(diào)整，也可以從鍵盤上輸入數(shù)值進(jìn)行調(diào)整。例如，由測(cè)量CAD數(shù)據(jù)計(jì)算出體重中心的位置，根據(jù)與體重中心的位置確定跟的支撐點(diǎn)的最佳位置。經(jīng)過這樣調(diào)整的跟樣本數(shù)據(jù)定為跟CAD數(shù)據(jù)。實(shí)踐表明在數(shù)據(jù)處理中，如果想要部分變更跟款式，可以部分變更原來的跟樣本數(shù)據(jù)，然后調(diào)整變更后的跟樣本數(shù)據(jù)，使其適合于測(cè)量CAD數(shù)據(jù)。
另外，關(guān)于中底CAD數(shù)據(jù)的制作，同時(shí)參照測(cè)量CAD數(shù)據(jù)和在步驟S53中制得的鞋底CAD數(shù)據(jù)制作中底樣本數(shù)據(jù)。
步驟S54將跟CAD數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在跟CAD數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置111內(nèi)。跟CAD數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置111是電子計(jì)算機(jī)的輔助存儲(chǔ)裝置，如硬盤等。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)后，對(duì)于跟和鞋底因均需制作模型而實(shí)施步驟S55，而對(duì)于中底，因不需制作模型而實(shí)施步驟S58。
步驟S55為了制作跟模型，將跟CAD數(shù)據(jù)傳送至模型制作裝置112。
步驟S56合適的模型制作裝置112是數(shù)值控制加工裝置。利用模型制作裝置112將輸入的跟CAD數(shù)據(jù)變換為數(shù)值控制數(shù)據(jù)，按照編好的數(shù)值程序，連續(xù)控制切削工具的切削點(diǎn)的坐標(biāo)位置制作跟模型。樹脂常被用于制作跟模型，但不是唯一的材料。如此可以制得適合顧客的腳形狀的跟模型。
步驟S57利用制得的跟模型制作跟。此步驟與傳統(tǒng)的制鞋法的跟制作工序相同。
步驟S58關(guān)于中底的實(shí)施步驟S54后直接實(shí)施此步驟。為了制作中底，將中底CAD數(shù)據(jù)傳送至中底制作裝置115。
步驟S59合適的中底制作裝置115是數(shù)值控制加工裝置。利用中底制作裝置115將輸入的中底CAD數(shù)據(jù)變換為數(shù)值控制數(shù)據(jù)，按照編好的數(shù)據(jù)程序連續(xù)控制切削工具的切削點(diǎn)的坐標(biāo)位置，制作中底。中底制作裝置115可以與圖3所示的楦加工裝置共用。
(7)鞋幫部件制作工序如圖1所示，步驟S8是鞋幫部件制作工序。此工序在上述的楦制作工序之后被進(jìn)行。根據(jù)在楦制作工序中制得的楦CAD數(shù)據(jù)制作紙樣，利用紙樣裁斷制幫材料制作鞋幫部件。
圖5以流程圖的形式概略地圖示了鞋幫部件制作S8的合適的例子。以下按照?qǐng)D5的流程圖說明有關(guān)步驟。
步驟S81從存儲(chǔ)裝置107讀入在楦制作工序的數(shù)據(jù)處理中制得的楦CAD數(shù)據(jù)。
步驟S82根據(jù)楦CAD數(shù)據(jù)，在2維的紙樣上展開楦的三維立體形狀。由此制得平面形狀的紙樣數(shù)據(jù)。因?yàn)殚窩AD數(shù)據(jù)是調(diào)整后的與鞋款式對(duì)應(yīng)的楦樣本數(shù)據(jù)，所以預(yù)先也包括紙樣展開所需的數(shù)據(jù)。
步驟S83將紙樣數(shù)據(jù)傳送至紙樣加工裝置113。
步驟S84紙樣加工裝置113是根據(jù)紙樣數(shù)據(jù)自動(dòng)裁斷紙樣的裝置。另外的實(shí)施例表明在步驟S72中制得的紙樣數(shù)據(jù)可以表現(xiàn)為與實(shí)物同尺寸的圖形。印刷并切割此圖形即可制成紙樣。
步驟S85修正在步驟S84中制得的當(dāng)初的紙樣。首先驗(yàn)證鞋制幫材料和在上述楦制作S4中制得的楦，然后根據(jù)其結(jié)果修正當(dāng)初的紙樣。
步驟S86利用在步驟S85中修正的紙樣。裁斷皮材等制幫材料制作鞋幫部件。本步驟與傳統(tǒng)的制鞋法的鞋幫部件制作工序相同。
(8)鞋組裝工序如圖1所示，步驟S9是作為最終工序的鞋組裝工序。在本工序中，利用在步驟S4中制得的楦，并使用在步驟S5、S6和S7中制得的跟、鞋底及中底以及在步驟S8中制得的鞋幫部件，組裝成鞋。
圖6以流程圖的形式概略地圖示了鞋組裝工序S8的合適的例子。以下按照?qǐng)D6的流程圖說明有關(guān)步驟。
步驟S92本步驟與以前的制鞋法的鞋組裝工序相同。例如，縫制鞋幫部件。將縫好的鞋幫部件繃在楦上，再安裝中底、鞋底及跟，完成鞋的全體構(gòu)造。
步驟S93本發(fā)明在下述的步驟S94中進(jìn)行鞋的擴(kuò)展處理。在本步驟中，制作用于鞋的擴(kuò)展處理的調(diào)整器具。其主體具有與楦的前半部相同的形狀。主體的中央被豎著分割為兩部分，并裝有調(diào)整用螺絲。調(diào)節(jié)此螺絲可使分割部分張開，以達(dá)到擴(kuò)展主體的全體寬度的目的。
例如，合適的調(diào)整器具加工裝置114是數(shù)值控制加工裝置。利用調(diào)整器具加工裝置將輸入的楦CAD數(shù)據(jù)變換為數(shù)值控制數(shù)據(jù)，按照編好的數(shù)值程序。連續(xù)控制切削114a的切削點(diǎn)坐標(biāo)位置，制作主體114b。制作主體114b的材料，可以是木材或樹脂。調(diào)整器具加工裝置可以與圖3所示的楦加工裝置108共用。將制得調(diào)整器具主體114b縱割加工，安裝上必要的螺絲，即可完成調(diào)整器具主體114b的制作。如此制得的調(diào)整器具114d與成品的調(diào)整器具不同，是按照全訂做式制鞋法制作的鞋的專用調(diào)整器具。另外，對(duì)此調(diào)整器具做若干加工，也可以使之成為保管已開始穿的訂做鞋時(shí)，為防止其變形所用的鞋撐子。
步驟S94使用在步驟S93中制得的調(diào)整器具114d，對(duì)在步驟S92中組裝好的鞋進(jìn)行擴(kuò)展處理。將調(diào)整器具114d插入鞋中，擴(kuò)展其寬度，固定后放置適宜的時(shí)間。在本步驟中，通過擴(kuò)展鞋工序最后完成按照全訂做式制鞋法制作的、起初就合顧客腳的訂做鞋。
權(quán)利要求
1.一種全訂做式制鞋法，其特征在于依次按照下列工序完成①空洞模型制作工序在該工序中，使用成型材料制作具有腳形狀空洞的空洞模型；②立體復(fù)制模型制作工序在該工序中，將固形材料注入上述空洞模型的空洞內(nèi)，制作腳形狀的立體復(fù)制模型；③立體復(fù)制模型讀取工序在該工序中用激光測(cè)量上述立體模型的三維立體形狀，將所得的測(cè)量數(shù)據(jù)變換為測(cè)量CAD數(shù)據(jù)；④楦制作工序在該工序中利用上述腳形狀的CAD數(shù)據(jù)，調(diào)整與款式對(duì)應(yīng)的楦樣本數(shù)據(jù)，制得適合于上述腳型的楦CAD數(shù)據(jù)，利用此楦CAD數(shù)據(jù)和數(shù)值控制加工方法制作楦；⑤鞋組裝工序在該工序中，使用上述制成的楦與鞋跟、鞋底、中底、鞋幫共同組裝成鞋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全訂做式制鞋法，其特征在于所述鞋跟的制作工序?yàn)槔蒙鲜鰷y(cè)量CAD數(shù)據(jù)，調(diào)整與鞋款式對(duì)應(yīng)的跟樣本數(shù)據(jù)制得跟CAD數(shù)據(jù)，利用此跟CAD數(shù)據(jù)和數(shù)值控制加工方法制作跟模型，再利用跟模型制作跟。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全訂做式制鞋法，其特征在于所述鞋底的制作工序?yàn)槔蒙鲜鰷y(cè)量CAD數(shù)據(jù)，調(diào)整與鞋款式對(duì)應(yīng)的鞋底樣本數(shù)據(jù)，制得鞋底CAD數(shù)據(jù)，利用此鞋底CAD數(shù)據(jù)和數(shù)值控制加工方法制作鞋底模型，再利用鞋底模型制作鞋底。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全訂做式制鞋法，其特征在于所述中底的制作工序?yàn)槔蒙鲜鰷y(cè)量CAD數(shù)據(jù)，利用此中底CAD數(shù)據(jù)和數(shù)值控制加工方法制作中底模型，再利用中底模型制作中底。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全訂做式制鞋法，其特征在于所述鞋幫的制作工序?yàn)槔蒙鲜鰷y(cè)量CAD數(shù)據(jù)，制得紙樣數(shù)據(jù)，利用此紙樣數(shù)據(jù)制作數(shù)據(jù)紙樣，再利用紙樣制作鞋幫部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全訂做式制鞋法，其特征在于所述立體模型的三維立體形狀采用多束激光進(jìn)行測(cè)量。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的全訂做式制鞋法制得鞋的調(diào)整器具，其特征在于該器具的前部主體部分的形狀與上述楦的形狀相吻合，且主體部分縱向分割成兩部分，其內(nèi)裝有調(diào)整螺絲。
全文摘要
一種全訂做式制鞋法，依次按照下列工序完成①空洞模型制作工序；②立體復(fù)制模型制作工序；③立體復(fù)制模型讀取工序在該工序中用激光測(cè)量上述立體模型的三維立體形狀，將所得的測(cè)量數(shù)據(jù)變換為測(cè)量CAD數(shù)據(jù)；④楦制作工序在該工序中利用上述腳形狀的CAD數(shù)據(jù)，調(diào)整與款式對(duì)應(yīng)的楦樣本數(shù)據(jù)，制得適合于上述腳型的楦CAD數(shù)據(jù)，利用此楦CAD數(shù)據(jù)和數(shù)值控制加工方法制作楦；⑤鞋組裝工序在該工序中，使用上述制成的楦與鞋跟、鞋底、中底、鞋幫共同組裝成鞋。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可以精確地得到顧客的腳形狀數(shù)據(jù)，幾乎自動(dòng)地制作與款式對(duì)應(yīng)的楦、跟、鞋底、中底及鞋幫部件，所以能夠制作出合顧客腳的舒適的鞋。
文檔編號(hào)A43D3/02GK1813608SQ200510013169
公開日2006年8月9日 申請(qǐng)日期2005年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月1日
發(fā)明者長井祥欣 申請(qǐng)人:九洲發(fā)展(天津)有限公司