專利名稱：卷發(fā)燙鉗和成形工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般上涉及卷發(fā)燙鉗(iron)和頭發(fā)成形工具，更具體地說，涉及一種組合式的卷發(fā)燙鉗和成形工具。
背景技術(shù)：
已知有用于使頭發(fā)拉直和卷曲的發(fā)型燙鉗。
例如，授予Tsuji等的美國專利No.5233694公開了一種用于使頭發(fā)拉直和卷曲的發(fā)型燙鉗，它包括下半柱形部分，該下半柱形部分固定地從手柄中伸出；以及上半柱形部分，該上半柱形部分安裝成可相對于下半柱形部分樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得平表面能夠進(jìn)行接合來拉直頭發(fā)。還有長型彎曲板，該長型彎曲板安裝成可相對于上半柱形部分樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。彎曲板有橫向曲率，以便與上半柱形部分的上表面的半柱形曲率匹配，使得彎曲表面進(jìn)行接合來使頭發(fā)卷曲。對于該專利，下半柱形部分、上半柱形部分和彎曲板在通常情況下利用彈簧相互遠(yuǎn)離而成打開位置。當(dāng)希望拉直頭發(fā)時(shí)，將彎曲板向下推至上半柱形部分上并鎖定。然后，將頭發(fā)置于上半柱形部分和下半柱形部分的平表面之間，且將上半柱形部分向下推靠在下半柱形部分上，并能夠與之鎖定或者只是保持就位。當(dāng)釋放時(shí)，彈簧將使得上半柱形部分和下半柱形部分分開。當(dāng)然，人在上半柱形部分和下半柱形部分的非加熱部分上以及在彎曲板上進(jìn)行向下推動(dòng)。當(dāng)希望使頭發(fā)卷曲時(shí)，上半柱形部分和下半柱形部分鎖定在一起，彎曲板向下運(yùn)動(dòng)至上半柱形板的上部彎曲表面上。不過，該結(jié)構(gòu)和操作相當(dāng)復(fù)雜且使用麻煩，因?yàn)樗谑褂弥靶枰煌恢锰幍牟煌i定機(jī)構(gòu)。
授予Lo的美國專利申請No.2003/0071027公開了一種裝置，它與授予Tsuji等的美國專利No.5233694類似。因此它有下部半筒體、上部半筒體和上部彎曲板，該上部彎曲板與上部半筒體的上部彎曲表面接合。還有與上部彎曲板連接的操縱桿。還有能夠使彎曲板與上部半筒體連接或脫開的滑動(dòng)開關(guān)。當(dāng)上部半筒體和彎曲板連接時(shí)，對桿的操縱將使得上部彎曲板和與其連接的上部半筒體樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得該裝置用作在上部半筒體和下部半筒體的平表面之間的拉直器。當(dāng)脫開時(shí)，上部彎曲板相對于上部半筒體向上單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，使得該裝置用作卷曲燙鉗。再有，該專利在使用之前需要單獨(dú)的鎖定機(jī)構(gòu)，這使得它使用麻煩。
授予Smal的美國專利No.4739151公開了一種拉直和卷曲燙鉗，該拉直和卷曲燙鉗提供了下部爪和上部爪。下部爪的上表面為平面，而上部爪的下表面有彎曲波紋。在下部爪和上部爪之間有中間爪，該中間爪的上表面有匹配的波紋，而下表面為平面。因此，頭發(fā)能夠在中間爪和下部爪之間拉直，并能夠在中間爪和上部爪之間卷曲。
授予Porter的美國專利No.3516420只公開了組合式的卷發(fā)和拉直燙鉗。不過，該專利并沒有提供用于拉直頭發(fā)的兩個(gè)平表面。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種卷發(fā)燙鉗和成形工具，它克服了前述現(xiàn)有技術(shù)的問題。
本發(fā)明的另一目的是提供一種卷發(fā)燙鉗和成形工具，它能夠選擇性地以不同方式使頭發(fā)卷曲或使頭發(fā)形成其它形狀。
本發(fā)明的還一目的是提供一種卷發(fā)燙鉗和成形工具，其具有平面、波紋狀或鋸齒狀的部分，用于使頭發(fā)拉直、形成波紋或折皺，還具有用于使頭發(fā)卷曲的彎曲部分。
本發(fā)明的還一目的是提供一種卷發(fā)燙鉗和成形工具，其具有雙操縱桿結(jié)構(gòu)，該雙操縱桿結(jié)構(gòu)可選擇性地打開用于使頭發(fā)卷曲的彎曲部分或者用于使頭發(fā)成形的成形部分。
本發(fā)明的還一目的是提供一種卷發(fā)燙鉗和成形工具，其中，該雙操縱桿結(jié)構(gòu)的兩個(gè)操縱桿相互作用，以便控制該卷發(fā)燙鉗和成形工具的操作。
本發(fā)明的還一目的是提供一種卷發(fā)燙鉗和成形工具，它能夠很容易和很經(jīng)濟(jì)地使用和制造。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，一種卷發(fā)燙鉗和成形工具包括手柄；第一長型部件，該第一長型部件與手柄連接，并具有第一表面和用于加熱第一長型部件的第一加熱元件。第二長型部件相對于第一長型部件可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，該第二長型部件包括用于與第一表面匹配的第二表面，以便以由第一和第二表面確定的預(yù)定方式來使得置于它們之間的頭發(fā)成形，該第二表面具有與第一表面的外形互補(bǔ)的外形；以及彎曲表面。第二加熱元件用于加熱第二長型部件。彎曲長型部件相對于第二長型部件可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，以便與第二長型部件的彎曲表面相接合。而且，第一操縱桿用于操縱該彎曲長型部件，以便使該彎曲長型部件樞軸轉(zhuǎn)離第二長型部件；第二操縱桿用于操縱第二長型部件，以便使第二長型部件和彎曲長型部件一起樞軸轉(zhuǎn)離第一長型部件。
優(yōu)選地，第二操縱桿位于第一操縱桿的頂部。而且，第一操縱桿與彎曲長型部件固定連接，而第二操縱桿與第二長型部件固定連接。
優(yōu)選地，第一和第二操縱桿沿一公共軸線相對于殼體可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝。就這一點(diǎn)，第一和第二操縱桿各自具有相對且朝下延伸的凸耳，各凸耳中具有開口，且全部的凸耳開口軸向?qū)R，用于接納一樞軸銷結(jié)構(gòu)，以便相對于該殼體可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地固定第一和第二操縱桿。
第二操縱桿包括其內(nèi)的開口，且第一操縱桿穿過該開口延伸至低于第二操縱桿的位置。第一操縱桿和第二操縱桿還各自具有自由端，該自由端上具有供用戶操縱的頭部。還提供有用于選擇性地使頭部連接在一起和脫開的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括在各頭部中的凹口和一按鈕；當(dāng)?shù)谝缓偷诙倏v桿處于空位(neutral position)時(shí)，這些凹口對齊；該按鈕可在這些凹口之一中滑動(dòng)，并適合于部分地滑入另一凹口，以便將頭部連接在一起。
彈簧結(jié)構(gòu)相對于手柄固定，以便在通常情況下施加偏壓致使第一和第二操縱桿遠(yuǎn)離手柄，使得該彎曲長型部件在通常情況下設(shè)置在第二長型部件的彎曲表面上，而第二長型部件的第二表面在通常情況下設(shè)置在第一長型部件的第一表面上。
優(yōu)選地，第一和第二長型部件各自具有基本上為半圓柱形的形狀，且該彎曲長型部件包括具有橫向曲率的長型板。
在一個(gè)實(shí)施例中，該第一和第二表面各自為平面，用于拉直置于它們之間的頭發(fā)。在另一個(gè)實(shí)施例中，該第一和第二表面各自具有波紋狀外形，用于使得置于它們之間的頭發(fā)形成波紋。在又一個(gè)實(shí)施例中，該第一和第二表面各自有鋸齒狀外形，用于使得置于它們之間的頭發(fā)折皺。
通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)說明，將很容易了解本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的卷發(fā)燙鉗/拉直器的透視圖；圖2是卷發(fā)燙鉗/拉直器的中心套節(jié)(hub)的透視圖；圖3是與該套節(jié)一起使用的第一扭轉(zhuǎn)彈簧的透視圖；圖4是與中心套節(jié)連接的手柄的下半殼體和下部半圓柱拉直筒體的透視圖；圖5是手柄的上半殼體的透視圖；圖6是安裝在套節(jié)上的第二彈簧組件的透視圖；圖7是固定在上部半圓柱拉直筒體上的第一操縱桿的透視圖；圖8是固定在彎曲長型板上的第二操縱桿的透視圖；圖9是卷發(fā)燙鉗/拉直器的側(cè)面局部剖視圖，其中第一和第二操縱桿處于空位。
圖10是圖9的第一和第二操縱桿的塑料頭部和滑動(dòng)按鈕的俯視圖；圖11是沿11-11線提取的圖10的一個(gè)塑料頭部和按鈕的剖視圖；圖12是卷發(fā)燙鉗/拉直器的側(cè)面局部剖視圖，其中，與彎曲長型板相關(guān)的操縱桿被操縱，以便使彎曲長型板升高離開上部拉直筒體的上部彎曲表面；圖13是圖12的被操縱的桿的塑料頭部和滑動(dòng)按鈕的俯視圖；圖14是卷發(fā)燙鉗/拉直器的側(cè)面局部剖視圖，其中，與上部拉直筒體相關(guān)的另一操縱桿被操縱，以便使上部拉直筒體和彎曲長型板一起升高離開下部拉直筒體；圖15是按照本發(fā)明另一實(shí)施例變型的卷發(fā)燙鉗/拉直器的側(cè)面局部剖視圖，它省略了滑動(dòng)按鈕，且第一和第二操縱桿處于空位；圖16是本發(fā)明另一實(shí)施例的卷發(fā)燙鉗/波紋形成器的剖視圖；以及圖17是本發(fā)明又一實(shí)施例的卷發(fā)燙鉗/折皺器的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面參考附圖進(jìn)行詳細(xì)說明，本發(fā)明第一實(shí)施例的卷發(fā)燙鉗/拉直器10包括由合適的硬塑料材料制成的中心套節(jié)12。在圖2示出得最清楚，套節(jié)12包括基本上為環(huán)形形狀的中心部分14；基本上為管形形狀的空心加熱器固定端部分16，該加熱器固定端部分16從中心部分14的前端向外伸出；以及基本上為半圓柱形的空心手柄固定端部分18，該手柄固定端部分18從中心部分14的后端向外伸出。
中心部分14有貫穿其而延伸的、基本上為半圓柱形的上部空心孔道20，該上部空心孔道20與手柄固定端部分18的空心內(nèi)部保持開口連通，以便允許第一電線21由此通過并由上部空心孔道20的前部開口穿出；以及貫穿其而延伸的下部空心部分23，該下部空心部分23與加熱器固定端部分16和手柄固定端部分18的空心內(nèi)部保持開口連通，以便允許第二電線25由此通過并由加熱器固定端部分16的開口前端16a伸出。中心部分14還包括在其相對側(cè)壁上徑向相對的開口22，該開口22的目的將由后面的說明可知。螺孔24布置在中心部分14的上表面中。另外，槽26部分地布置于中心部分14的前壁27中并處于與加熱器固定端部分16相連的端部處。槽26從前壁27縱向延伸，并沿中心穿過加熱器固定端部分16的上部平表面28。兩個(gè)螺孔30布置在上部平表面28上并處于槽26的相對兩側(cè)。
手柄固定端部分18包括具有第一直徑的第一空心管形部分32，該第一空心管形部分32與中心部分14的后端連接，隨后緊跟著是具有第二更大直徑的第二空心管形部分34，最后是具有第三直徑(該第三直徑小于第二直徑)的第三空心管形部分36。這樣，沿第一空心管形部分32的外部環(huán)形表面，在中心部分14的后端和第二空心管形部分34之間實(shí)際上形成了環(huán)形凹槽40。另外，在第三空心管形部分36的上表面和下表面上形成徑向相對的開口38。
在圖4和圖5中示出得最清楚，卷發(fā)燙鉗/拉直器包括管形手柄42，該管形手柄42由下半殼體44和匹配的上半殼體46形成，下半殼體和上半殼體各自為基本薄壁的半圓柱形，且在它們的后端44a和46a形成圓頭以便封閉。半圓形開口44b和46b分別布置在后端44a和46a上，用于在卷發(fā)燙鉗/拉直器10的后端形成小開口47(圖1)。
下半殼體44具有半圓形開口前端48，該半圓形開口前端48有稍微內(nèi)彎的唇緣50，用于插入環(huán)形凹槽40中，以便將中心套節(jié)12保持在其內(nèi)。同樣，上半殼體44具有半圓形開口前端52，該半圓形開口前端52有稍微內(nèi)彎的唇緣54，用于插入環(huán)形凹槽40中，以便將中心套節(jié)12保持在其內(nèi)。這樣，中心套節(jié)12由上半殼體44和下半殼體46的前端鎖定。
下半殼體44還包括兩個(gè)間隔開的柱56，這兩個(gè)柱56從下半殼體44的彎曲內(nèi)表面向外伸出，且最前側(cè)的柱56(未示出)插入第三空心管形部分36的下開口38內(nèi)，以便進(jìn)一步保持中心套節(jié)12。各柱56具有貫穿其而延伸的通孔58，并在下半殼體44的底側(cè)開口。
印刷電路板60安裝在下半殼體44內(nèi)并處于柱56之間，并包括三位開關(guān)62，該三位開關(guān)62上有滑動(dòng)按鈕64，用于移動(dòng)至低熱位置、高熱位置和關(guān)閉位置。這決定了經(jīng)過電線21和25的電量，該電線21和25與印刷電路板60的前端連接。發(fā)光二極管(LED)66也安裝在印刷電路板66上，并在開關(guān)62后面，且各種電子部件(例如電阻器68)安裝在印刷電路板60上。
在一端具有普通的兩腳插頭(未圖示)的電源線70延伸穿過開口47，并在另一端有同軸連接器72，該同軸連接器72與安裝在下半殼體44內(nèi)的電連接器板74接合，該電連接器板74具有與同軸連接器72的各端子電連接的電連接件。電線76和78將電連接器板74的電連接件電連接至印刷電路板60。結(jié)果是，根據(jù)滑動(dòng)按鈕64的位置，電流選擇性地供給至電線21和25。
上半殼體46也包括兩個(gè)間隔開的柱80，這兩個(gè)柱80從上半殼體的彎曲內(nèi)表面向外伸出，且最前側(cè)的柱80插入第三空心管形部分36的上開口38內(nèi)，以便進(jìn)一步保持中心套節(jié)12。柱80的間隔與柱58相同。各柱80具有貫穿其而延伸的螺紋孔82，并在自由端開口。因此，當(dāng)下半殼體44和上半殼體46裝配在一起以形成管形手柄42時(shí)，螺栓(未示出)從下半殼體44的底側(cè)延伸穿過柱58，并旋入柱80內(nèi)。
上半殼體46還包括長型開口86，滑動(dòng)按鈕64穿過該長型開口86延伸以便由用戶操縱；以及透明或半透明窗口88，該窗口88恰好定位在LED 66上方。這樣，當(dāng)兩腳插頭插入墻壁插座內(nèi)，且滑動(dòng)按鈕64移至低熱位置或高熱位置時(shí)，LED 66點(diǎn)亮，并可通過窗口88看見，以便提醒用戶。
下部的空心半圓柱形金屬拉直筒體90在其相對兩端開口，且其后端內(nèi)容納有加熱器固定端部分16。下部拉直筒體90包括平的上表面92，該平上表面92具有兩個(gè)間隔開的開口94，這兩個(gè)開口94與加熱器固定端部分16的螺孔30對準(zhǔn)，且該下部拉直筒體90還包括彎曲下表面93。螺栓96延伸穿過開口94，并旋入螺孔30內(nèi)，以便將下部拉直筒體90固定鎖緊到加熱器固定端部分16上?？傮w上如圖4所示，常規(guī)的加熱器元件97布置在下部拉直筒體90內(nèi)，并與電線25電連接，其中電線25穿過加熱器固定端部分16而伸出。這樣，下部拉直筒體90的金屬壁被加熱。不傳熱的塑料帽98通過螺栓100而固定在下部拉直筒體90的相對的自由開口端中，該螺栓100以與螺栓96相同的方式工作。
扭轉(zhuǎn)彈簧102插入槽26中，該扭轉(zhuǎn)彈簧具有盤繞部分104以及沿相同方向伸出的兩個(gè)直腿106和108，且盤繞部分104伸入布置于中心部分14的前壁27中的部分槽26內(nèi)。圖3最好地示出了該扭轉(zhuǎn)彈簧102。一個(gè)腿106卡在加熱器固定端部分16和下部拉直筒體90的平表面之間，并伸入加熱器固定端部分16中的那部分槽26內(nèi)，而另一個(gè)腿108置于下部拉直筒體90的平的上表面上。
在圖6中示出得最清楚，彈簧組件110包括第一扭轉(zhuǎn)彈簧元件112，該第一扭轉(zhuǎn)彈簧元件112具有盤繞部分114和偏離一定銳角的兩個(gè)腿116和118；以及第二扭轉(zhuǎn)彈簧元件120，該第二扭轉(zhuǎn)彈簧元件120有盤繞部分122和偏離相同銳角的兩個(gè)腿124和126，且腿116和124的自由端通過小球128而連接在一起。另外的腿118和126夾持在中心套節(jié)12的中心部分14的上表面上。具體地，夾持板130置于中心部分14的上表面上，并包括處于其相對兩端處的兩個(gè)平行的彎曲升高部分132，用于接納和壓住該腿118和126?？?34布置在夾持板130中并處于兩個(gè)彎曲升高部分132之間，且螺栓136延伸穿過孔134，并旋入螺孔24中，以便將夾持板130固定在中心部分14的上表面上，從而將彈簧組件110壓在中心部分14上。使用兩個(gè)扭轉(zhuǎn)彈簧元件112和120提供了更大的彈簧力，也防止在腿116和124上施加向下的壓力時(shí)彈簧組件110的側(cè)向運(yùn)動(dòng)。
上部的空心半圓柱形金屬拉直筒體138在其相對兩端開口，并包括平的下表面140，用于與平的上表面92相接合，以便拉直置于它們之間的頭發(fā)，該上部拉直筒體138還包括彎曲上表面142。與加熱器元件97相同的常規(guī)加熱器元件(未示出)布置在上部拉直筒體138中，并與電線21電連接，該電線21穿過中心套節(jié)12的貫通孔道20伸出。這樣，上部拉直筒體138的金屬壁被加熱。不傳熱的塑料帽144通過任意合適方式(例如焊接、粘接、螺栓連接、壓配合等)固定在上部拉直筒體138的自由開口端內(nèi)。
上部拉直筒體138的后端與第一操縱桿146連接，該第一操縱桿146以大約45度角從該上部拉直筒體的后端向上延伸。操縱桿146在其相對兩側(cè)具有向下延伸的凸耳148，該凸耳148處于操縱桿146固定到上部拉直筒體138上的位置處，且各凸耳148具有彼此對齊的開口150。這樣，具有空心頭部154的柱152能夠定位成穿過各開口150而進(jìn)入到中心部分14的徑向相對開口22內(nèi)，以便相對于下部拉直筒體90可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地將上部拉直筒體138固定。操縱桿146的自由端具有不導(dǎo)熱的塑料頭部156，用戶能夠操縱該塑料頭部156而不會(huì)被從上部拉直筒體138傳遞給操縱桿146的熱量燙傷。彈簧組件110用于施加偏壓以將下部拉直筒體90和上部拉直筒體138的平表面92和140相互接合，且彈簧組件110的力可以通過用戶向下按壓塑料頭部156來克服，以便使操縱桿146和上部拉直筒體138繞螺栓152樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)而離開下部拉直筒體90。
而且，基本上為矩形的長型開口157布置在操縱桿146上并在凸耳148之間的位置處，其目的將由后面的說明可知。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)重要方面，長型的橫向彎曲板158設(shè)置在上部拉直筒體138的彎曲上表面142上，以便使得布置于它們之間的頭發(fā)卷曲。彎曲板158的后端與第二操縱桿160連接，該第二操縱桿160以大約45度角從該彎曲板158向上延伸。操縱桿160在其相對兩側(cè)具有向下延伸的凸耳162，該凸耳162位于操縱桿160固定于彎曲板158上的位置處，且各凸耳162具有彼此對齊的開口164。在裝配狀態(tài)中，長型的橫向彎曲板158置于上部拉直筒體138的上表面142上，且操縱桿160穿過操縱桿146的矩形開口157，然后在操縱桿146下面延伸。在該結(jié)構(gòu)中，開口150和164對齊，并通過穿過中心部分14的開口22延伸的柱152而可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地保持在一起。
為了使柱152保持就位，提供了基本上為U形的線部件166，該線部件166具有內(nèi)彎端部167，且該內(nèi)彎端部167延伸穿過柱152的空心頭部154。當(dāng)然，也可以提供其它樞軸銷結(jié)構(gòu)。應(yīng)當(dāng)知道，該U形線部件166也用于在使用后懸掛卷發(fā)燙鉗/拉直器10，這樣，加熱的部分將不會(huì)燙傷表面。
最好如圖9-11所示，穿過矩形開口157延伸的第二操縱桿160的自由端延伸超過第一操縱桿146的自由端，并包括塑料頭部168，該塑料頭部168定位成與塑料頭部156成一直線，并恰好在塑料頭部156的后面而布置成并列關(guān)系。塑料頭部156和168分別包括彼此面對敞開的凹口170和172，各凹口170和172在其相對兩側(cè)具有底部溝槽區(qū)域174?；瑒?dòng)按鈕176插入凹口172，并具有保持在底部溝槽區(qū)域174中的下側(cè)凸起部178。止動(dòng)件(未示出)布置在凹口172內(nèi)，以便防止按鈕176完全脫出。
應(yīng)當(dāng)知道，扭轉(zhuǎn)彈簧102的彈簧力小于彈簧組件110的彈簧力，以防止上部拉直筒體138相對于下部拉直筒體90空轉(zhuǎn)。
根據(jù)本操作，當(dāng)按鈕176滑動(dòng)至完全處于塑料頭部168的凹口172內(nèi)的位置時(shí)，如圖12和13所示，壓低塑料頭部168將只能使得第二操縱桿160和長型的橫向彎曲板158向上樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)而離開上部拉直筒體138，使得頭發(fā)能夠置于它們之間。然后，當(dāng)釋放第二操縱桿160時(shí)，長型的橫向彎曲板158被彈簧組件110施加偏壓而與上部拉直筒體138接觸，以便通過來自上部拉直筒體138的熱量來加熱置于它們之間的頭發(fā)。
另一方面，當(dāng)按鈕176的滑動(dòng)位置部分地處于塑料頭部156和168的兩個(gè)凹口170和172內(nèi)時(shí)，如圖14所示，操縱桿146和160被綁在一起，因此，壓低塑料頭部156和/或塑料頭部168將導(dǎo)致第一和第二操縱桿146和160都向上樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，上部拉直筒體138移離下部拉直筒體90，使得頭發(fā)能夠置于它們之間。然后，當(dāng)釋放操縱桿146和/或操縱桿160時(shí)，上部拉直筒體138被彈簧組件110施加偏壓而與下部拉直筒體90接觸，以便通過來自下部拉直筒體90和上部拉直筒體138的熱量來加熱在它們之間的頭發(fā)。
當(dāng)然，應(yīng)當(dāng)知道，按鈕176能夠省略，如圖15所示。這時(shí)，對塑料頭部168的操縱將只操縱第二操縱桿160。不過，對塑料頭部156的操縱將操縱兩個(gè)操縱桿146和160，因?yàn)椴倏v桿146的端部位于操縱桿160的端部頂上。
因而，應(yīng)當(dāng)知道，卷發(fā)燙鉗/拉直器10能夠通過雙操縱桿結(jié)構(gòu)可選擇地使頭發(fā)卷曲或拉直頭發(fā)，該雙操縱桿結(jié)構(gòu)包括操縱桿146和160，該操縱桿146和160選擇性地打開用于使頭發(fā)卷曲的彎曲部分或者用于拉直頭發(fā)的平直部分。具體地說，雙操縱桿結(jié)構(gòu)中的操縱桿146和160彼此相互作用，以便控制卷發(fā)燙鉗/拉直器10的操作。
應(yīng)當(dāng)知道，可以按照權(quán)利要求對本發(fā)明進(jìn)行變化。例如，不采用具有匹配平表面92和140的筒體90和138，該匹配表面可以采用其它結(jié)構(gòu)。具體地，在卷發(fā)燙鉗/波紋形成器的一種變化實(shí)施例中，筒體90′和138′的表面92′和140′有波紋狀外形，用于使得置于它們之間的頭發(fā)形成波紋?？蛇x擇地，在卷發(fā)燙鉗/折皺器的另一變化實(shí)施例中，筒體90″和138″的表面92″和140″有鋸齒狀外形，用于使得置于它們之間的頭發(fā)折皺。當(dāng)然，在這些變化實(shí)施例中也將有第一實(shí)施例的彎曲板158(圖16和17中未示出)，且該彎曲板158以與圖1-15的實(shí)施例相同的方式工作。當(dāng)然，其它外形的匹配表面也可以用于以其它方式成形頭發(fā)。
盡管已經(jīng)參考附圖介紹了本發(fā)明的具體優(yōu)選實(shí)施例，但是應(yīng)當(dāng)知道，本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例，且在不偏離由所附權(quán)利要求所確定的本發(fā)明的范圍或精神內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠進(jìn)行各種變化和改變。
部件標(biāo)號(hào)列表10卷發(fā)燙鉗/拉直器12中心套節(jié)14中心部分16加熱器固定端部分18手柄固定端部分18a 開口前端20空心孔道21第一電線22開口23下部空心部分24螺孔25第二電線26槽27前壁28上部平表面30螺孔32第一空心管形部分34第二空心管形部分36第三空心管形部分38開口40環(huán)形凹槽42手柄44下半殼體44a 后端44b 半圓形開口46上半殼體46a 后端46b 半圓形開口47小開口48半圓形開口前端50內(nèi)彎唇緣
52半圓形開口前端54內(nèi)彎唇緣56柱58通孔60印刷電路板62三位開關(guān)64滑動(dòng)按鈕66發(fā)光二極管(LED)68電阻器70電源線72同軸連接器74電連接器板76電線78電線80柱82螺紋孔86長型開口88窗口90下部拉直筒體90′ 下部拉直筒體90″ 下部拉直筒體92平的上表面92′ 波紋狀上表面92″ 鋸齒狀上表面93彎曲下表面94開口96螺栓97加熱器元件98塑料帽100 螺栓102 扭轉(zhuǎn)彈簧元件104 盤繞部分
106延伸腿108延伸腿110彈簧組件112第一扭轉(zhuǎn)彈簧元件114盤繞部分116腿118腿120第二扭轉(zhuǎn)彈簧元件122盤繞部分124腿126腿128小球130夾持板132彎曲升高部分134孔136螺栓138上部拉直筒體138′ 上部拉直筒體138″ 上部拉直筒體140平的下表面140′ 波紋狀上表面140″ 鋸齒狀上表面142彎曲上表面144塑料帽146第一操縱桿148向下延伸凸耳150開口152柱154空心頭部156塑料頭部157矩形開口158長型的橫向彎曲板
160第二操縱桿162向下延伸凸耳164開口166U形線部件167內(nèi)彎端部168塑料頭部170凹口172凹口174底部溝槽區(qū)域176滑動(dòng)按鈕178下側(cè)凸起部
權(quán)利要求
1.一種卷發(fā)燙鉗和成形工具，包括手柄；第一長型部件，該第一長型部件與所述手柄連接，并具有第一外形的第一表面；第一加熱元件，用于加熱第一長型部件；第二長型部件，該第二長型部件相對于所述第一長型部件可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述第二長型部件包括第二表面，用于與所述第一表面匹配，以便以由第一和第二表面確定的預(yù)定方式來使得置于它們之間的頭發(fā)成形；所述第二表面具有與所述第一表面的外形互補(bǔ)的外形；以及彎曲表面；第二加熱元件，用于加熱第二長型部件；彎曲長型部件，該彎曲長型部件相對于所述第二長型部件可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，以便與所述第二長型部件的彎曲表面相接合；第一操縱桿，用于操縱所述彎曲長型部件，以便使所述彎曲長型部件樞軸轉(zhuǎn)離第二長型部件；和第二操縱桿，用于操縱所述第二長型部件，以便使所述第二長型部件和所述彎曲長型部件一起樞軸轉(zhuǎn)離所述第一長型部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷發(fā)燙鉗和成形工具，其中所述第二操縱桿位于所述第一操縱桿的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷發(fā)燙鉗和成形工具，其中所述第一操縱桿與所述彎曲長型部件固定連接，而所述第二操縱桿與所述第二長型部件固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷發(fā)燙鉗和成形工具，其中所述第一和第二操縱桿沿一公共軸線相對于所述殼體可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷發(fā)燙鉗和成形工具，其中第一和第二操縱桿各自具有相對且朝下延伸的凸耳，各凸耳中具有開口，且全部的凸耳開口軸向?qū)R，用于接納一樞軸銷結(jié)構(gòu)，以便相對于所述殼體可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地固定第一和第二操縱桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷發(fā)燙鉗和成形工具，其中所述第二操縱桿包括其內(nèi)的開口，且所述第一操縱桿穿過所述開口延伸至低于所述第二操縱桿的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷發(fā)燙鉗和成形工具，其中所述第一操縱桿和第二操縱桿各自具有自由端，該自由端上具有供用戶操縱的頭部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卷發(fā)燙鉗和成形工具，還包括用于選擇性地使所述頭部連接在一起和脫開的結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的卷發(fā)燙鉗和成形工具，其中所述結(jié)構(gòu)包括在各頭部中的凹口和一按鈕；當(dāng)所述第一和第二操縱桿處于空位時(shí)，所述凹口對齊；該按鈕可在所述凹口之一中滑動(dòng)，并適合于部分地滑入另一凹口，以便將所述頭部連接在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷發(fā)燙鉗和成形工具，還包括彈簧結(jié)構(gòu)，該彈簧結(jié)構(gòu)相對于所述手柄固定，以便在通常情況下施加偏壓致使所述第一和第二操縱桿遠(yuǎn)離所述手柄，使得所述彎曲長型部件在通常情況下設(shè)置在第二長型部件的彎曲表面上，而第二長型部件的第二表面在通常情況下設(shè)置在第一長型部件的第一表面上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷發(fā)燙鉗和成形工具，其中第一和第二長型部件各自具有基本上為半圓柱形的形狀，且所述彎曲長型部件包括具有橫向曲率的長型板。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷發(fā)燙鉗和成形工具，其中所述第一和第二表面各自為平面，用于拉直置于它們之間的頭發(fā)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷發(fā)燙鉗和成形工具，其中所述第一和第二表面各自具有波紋狀外形，用于使得置于它們之間的頭發(fā)形成波紋。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷發(fā)燙鉗和成形工具，其中所述第一和第二表面各自有鋸齒狀外形，用于使得置于它們之間的頭發(fā)折皺。
全文摘要
一種卷發(fā)燙鉗和成形工具，包括手柄；第一長型部件，該第一長型部件與手柄連接并具有第一平拉直表面；用于加熱第一長型部件加熱元件；第二長型部件，該第二長型部件相對于第一長型部件可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，第二長型部件包括第二表面和彎曲表面，該第二表面用于與第一表面匹配，以便拉直置于它們之間的頭發(fā)；用于加熱第二長型部件的第二加熱元件；彎曲長型部件，該彎曲長型部件相對于第二長型部件可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，以便與彎曲表面相接合；第一操縱桿，用于操縱彎曲長型部件，以便使彎曲長型部件樞軸轉(zhuǎn)離第二長型部件；和第二操縱桿，用于操縱第二長型部件，以便使第二長型部件和彎曲長型部件一起樞軸轉(zhuǎn)離第一長型部件。
文檔編號(hào)A45D2/38GK1863468SQ200480028931
公開日2006年11月15日 申請日期2004年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月1日
發(fā)明者唐國權(quán) 申請人:康家國際有限公司