專利名稱：蛇餅鏈織鏈機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種金銀首飾制造業(yè)使用的織鏈機(jī)，用于加工蛇餅形項(xiàng)鏈或手鏈。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，加工蛇餅形項(xiàng)鏈或手鏈，一般需手工制作，存在工藝復(fù)雜、效率低、勞動強(qiáng)度大、廢品率高，難以形成批量。而一些工效低、造價高又難以調(diào)整及操作的設(shè)備也制約了生產(chǎn)效率的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種織鏈機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該織鏈機(jī)具有自動化程度高、工藝簡單、生產(chǎn)效率高、廢品率低等優(yōu)點(diǎn)。
使用蛇餅鏈織鏈機(jī)時，要改變扭鏈的形狀和效果時，機(jī)器的調(diào)整很簡單，如更換加工不同材料時，不需更換模具。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該織鏈機(jī)包含左右從動架，整形機(jī)構(gòu)，左右扭鏈裝置，左右同步繞線及切斷機(jī)構(gòu)以及凸輪驅(qū)動裝置；其中，整形機(jī)構(gòu)包含齒條和齒輪副；整形鉗垂直安裝在左右繞線模套及左右扭鏈裝置的正中央；左右夾鉗分別連接兩個結(jié)構(gòu)相同、安裝方向相反的左右扭鏈裝置；所述左右夾鉗由兩顆圓柱銷固定在齒輪軸上；齒條與齒輪軸相嚙合；在整形鉗的上下左右四個角處安裝有左上切刀、右上切刀、左下切刀、右下切刀。所述同步繞線機(jī)構(gòu)及切斷裝置中設(shè)置了一組模數(shù)、齒數(shù)相同，帶兩條阿基米德螺線的繞線齒輪。
使用本實(shí)用新型提供的織鏈機(jī)，由于同步繞線機(jī)構(gòu)及切斷裝置利用了互鎖原理，確保在同一時刻繞出兩個形狀一樣、大小相等、方向一致的兩個環(huán)圈，以使后續(xù)工序達(dá)到容易整形、便于扣環(huán)和不掉鏈的目的。另外，設(shè)置了一組模數(shù)、齒數(shù)相同，帶兩條阿基米德螺線的繞線齒輪，保證繞線同步及退模同步，利用棘輪裝置和提高兩繞線桿套止動槽的對稱性以保證止回同步。利用同一凸輪同一從動桿同一動力源，以保證上下左右四把切刀的同步。整個織鏈過程實(shí)現(xiàn)了自動、快捷，鏈條尺寸規(guī)格統(tǒng)一。因此，該織鏈機(jī)具有自動化程度高、工藝簡單、生產(chǎn)效率高、廢品率低等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是織鏈機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是同步繞線機(jī)構(gòu)及切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是織鏈機(jī)織鏈過程的扣環(huán)后繼續(xù)繞線狀態(tài)的示意圖。
圖4是織鏈機(jī)織鏈過程的取環(huán)及切圈狀態(tài)的示意圖。
圖5是織鏈機(jī)織鏈過程的合套、整形及扭鏈狀態(tài)的示意圖。
圖6是織鏈機(jī)織鏈過程的初繞線及扣環(huán)狀態(tài)的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步作詳細(xì)地說明。
在圖1中可以看出，該織鏈機(jī)，包含左右從動架1、2，整形機(jī)構(gòu)3，左右扭鏈裝置4、5，左右繞線及切斷機(jī)構(gòu)6、7；以及凸輪驅(qū)動裝置和自動泵油潤滑系統(tǒng)組成。其中，整形機(jī)構(gòu)3由一可上下往復(fù)和前后擺動的齒條9拖動一齒輪副10構(gòu)成；整形鉗8垂直安裝在左右繞線模套14、15及左右扭鏈裝置4、5的正中央。工作時，安裝在整形機(jī)構(gòu)3上的左右夾鉗18、19可上下相對運(yùn)動或收張。左右夾鉗18、19的驅(qū)動由兩個結(jié)構(gòu)相同、安裝方向相反的左右扭鏈裝置4、5來完成。夾鉗由兩顆圓柱銷固定在齒輪軸11上。齒條12與齒輪軸11相嚙合，用于驅(qū)動齒輪軸11旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)扭鏈的目的。頂桿工作時，由于彈簧的作用，夾鉗可以張開和合攏，齒條9運(yùn)動時，夾鉗可以旋轉(zhuǎn)，拐臂13轉(zhuǎn)動時，夾鉗可以前伸和收縮。在整形鉗8的上下左右四個角處安裝有左上切刀31、右上切刀32、左下切刀33、右下切刀34。在左右從動架1、2的上方設(shè)置有中主軸16。
圖2是同步繞線機(jī)構(gòu)及切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該同步繞線機(jī)構(gòu)及切斷裝置利用了互鎖原理，以保證在同一時刻繞出兩個形狀一樣、大小相等、方向一致的兩個環(huán)圈，以使后續(xù)工序達(dá)到容易整形、便于扣環(huán)和不掉鏈的目的。關(guān)鍵設(shè)計(jì)是設(shè)置了一組模數(shù)、齒數(shù)相同，帶兩條阿基米德螺線導(dǎo)程為6毫米的繞線齒輪17，以保證繞線同步及退模同步，利用棘輪裝置和提高兩繞線桿套止動槽的對稱性以保證止回同步。利用同一凸輪同一從動桿同一動力源，以保證上下左右四把切刀的同步，也稱切斷同步。同時，我們在繞線模進(jìn)線口設(shè)置一套阻尼裝置，以保證送料同步。
圖中，總成座20裝有滑枕22、26通過動力軸21驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)上刀架29、下刀架23的同步。調(diào)節(jié)部件25或移動部件24，控制部件30就可準(zhǔn)確地確定上下切斷刀刀尖對繞線模27的相對位置。繞線模27與繞線模芯套28一起裝在一個大小相等的同心孔內(nèi)，繞線齒輪17順時針旋轉(zhuǎn)，繞線模芯52即按螺旋式、繞線模27螺距的大小繞出節(jié)距、大小完全相同的環(huán)圈。繞線齒輪17反時針旋轉(zhuǎn)時，由于端面凸輪與止回鍵的聯(lián)合作用，繞線模芯52即脫模復(fù)位。
圖3至圖6是織鏈機(jī)織鏈過程狀態(tài)的示意圖。在整形鉗8的上下左右四個角處安裝有左上切刀31、右上切刀32、左下切刀33、右下切刀34。左、右夾鉗18、19對稱安裝于水平軸線的兩側(cè)。在右下側(cè)還設(shè)置有用于牽引鏈條35的鏈勾36。圖3顯示了繞線模繞出環(huán)圈的狀態(tài)；圖4顯示了取環(huán)及切圈狀態(tài)，左右夾鉗18、19抓取由繞線模送出的環(huán)圈37、38，由兩組上下切刀31與33、32與34分別切斷；圖5顯示了合套及扭鏈狀態(tài)，左右兩扭鏈裝置沿圖1中主軸16前擺11度角，同時將左右環(huán)圈37、38送入整形鉗8口內(nèi)，整形鉗8鉗口收緊以達(dá)到兩環(huán)圈合套的目的。為保證兩環(huán)圈合套后不松散，更規(guī)則或達(dá)到用戶所需的形狀，完成整形工作，接著左右夾鉗18、19旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了扭鏈工作。圖6顯示了初繞線及扣環(huán)狀態(tài)。左夾鉗18張開且后退至一段距離后回到圖4位置，將鏈耳對準(zhǔn)繞線模，即待環(huán)圈線端穿入鏈孔后鉗口張開，完成扣環(huán)過程，結(jié)束第一個工作循環(huán)。右夾鉗19在完成扣環(huán)后還至極端，兩繞線模芯也繼續(xù)轉(zhuǎn)動繞出所需的環(huán)圈數(shù)，見圖3。
權(quán)利要求1.一種蛇餅鏈織鏈機(jī)，其特征在于該機(jī)包含左右從動架(1、2)，整形機(jī)構(gòu)(3)，左右扭鏈裝置(4、5)，左右同步繞線及切斷機(jī)構(gòu)(6、7)以及凸輪驅(qū)動裝置；其中，整形機(jī)構(gòu)(3)包含齒條(9)和齒輪副(10)；整形鉗(8)垂直安裝在左右繞線模套(14、15)及左右扭鏈裝置(4、5)的正中央；左右夾鉗(18、19)分別連接兩個結(jié)構(gòu)相同、安裝方向相反的左右扭鏈裝置(4、5)；所述左右夾鉗(18、19)由兩顆圓柱銷固定在齒輪軸(11)上；齒條(12)與齒輪軸(11)相嚙合；在整形鉗(8)的上下左右四個角處安裝有左上切刀(31)、右上切刀(32)、左下切刀(33)、右下切刀(34)。
2.如權(quán)利要求1所述的蛇餅鏈織鏈機(jī)，其特征在于所述同步繞線機(jī)構(gòu)及切斷裝置(6、7)中設(shè)置了一組模數(shù)、齒數(shù)相同，帶兩條阿基米德螺線的繞線齒輪(17)。
專利摘要本實(shí)用新型提供的蛇餅鏈織鏈機(jī)，該機(jī)的同步繞線機(jī)構(gòu)及切斷裝置利用了互鎖原理，確保在同一時刻繞出兩個形狀一樣、大小相等、方向一致的兩個環(huán)圈，以使后續(xù)工序達(dá)到容易整形、便于扣環(huán)和不掉鏈的目的；另外，設(shè)置了一組模數(shù)、齒數(shù)相同，帶兩條阿基米德螺線的繞線齒輪，保證繞線同步及退模同步，利用棘輪裝置和提高兩繞線桿套止動槽的對稱性以保證止回同步；利用同一凸輪同一從動桿同一動力源，以保證上下左右四把切刀的同步。整個織鏈過程實(shí)現(xiàn)了自動、快捷，鏈條尺寸規(guī)格統(tǒng)一。因此，該織鏈機(jī)具有自動化程度高、工藝簡單、生產(chǎn)效率高、廢品率低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號A44C27/00GK2737190SQ2004200954
公開日2005年11月2日 申請日期2004年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月14日
發(fā)明者蔡漢偉 申請人:蔡漢偉