專利名稱：鞋類減震后跟的制造方法及由該方法所制造的后跟的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及鞋類領(lǐng)域，更具體地涉及鞋類減震后跟及其制造方法。
背景技術(shù)：
已知有若干方法來減緩或緩沖在正常行走，甚至運動活動(跑步、跳躍等)過程中由腳傳遞到骨骼和肌肉結(jié)構(gòu)的壓力。具體地，已知的解決方案是在鞋底設(shè)置成形腔室以及在其中安置適當(dāng)?shù)膹椥匝b置或氣墊。其它的解決方案是由鞋底內(nèi)的流體墊來減緩震動或壓力，從而在鞋底內(nèi)，特別是在鞋底的前部和后部之間，并且還可能在內(nèi)外之間，透過氣孔和單向閥實現(xiàn)由腳本身的震動和行走運動產(chǎn)生的空氣循環(huán)。
這類設(shè)計目前已應(yīng)用到運動鞋類，或任何由例如注塑模制獲得的具有膠底或塑料底的鞋類。
除了當(dāng)在運動鞋類中采用這類方案時可獲得確實的效果外，其無疑對于用于日?；顒拥娜魏畏N鞋類都能顯著地增加舒適度。但是，占有普通穿著鞋類的一大部分的具有皮革或類似材料制成鞋底的鞋之所以未設(shè)置有這類能夠減緩壓力的裝置手段，是出于美觀和結(jié)構(gòu)上的原因。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種適于皮革或類似材料制成的鞋底并具有能夠限制在行走期間產(chǎn)生的壓力向骨骼和肌肉結(jié)構(gòu)傳遞的減震特性的鞋類后跟。本發(fā)明的另一個目的是提供一種制造適于產(chǎn)業(yè)應(yīng)用和大量生產(chǎn)的上述類型減震后跟的制造方法。
這些目的通過根據(jù)本發(fā)明的，具有附加權(quán)利要求1至8所述特征的鞋類減震后跟以及其相關(guān)制造方法而實現(xiàn)。


減震后跟及其制造方法的進(jìn)一步特點和優(yōu)點將從其下面的實施例的描述中變得更為明顯，該實施例僅以舉例的形式給出而不是以任何方式起限定作用，該描述參照附圖進(jìn)行，其中圖1示出根據(jù)本發(fā)明的鞋類后跟的底平面視圖；圖2示出沿圖1中的線II-II截取的截面圖；圖3示出沿圖1中的線III-III截取的部分截面圖；以及圖4示出根據(jù)本發(fā)明的后跟的分解視圖。
具體實施例方式
參照上述附圖，根據(jù)本發(fā)明的減震后跟包括由橡膠或某些能夠耐磨損的彈性材料制成的跟底1，以及設(shè)置在其中央的圓形窗7，由彈性塑性材料，例如聚氨酯(polyurethane)制成的芯3的附件2從該圓形窗7突出幾個毫米。芯3包圍在兩個厚皮條之間，其中的一個，由附圖標(biāo)記4表示，為弓形從而與后跟的后部和側(cè)邊對齊，而另一個，由5表示，與后跟的前側(cè)對齊。
有利地，芯3的突出附件2的形狀為使其以最佳方式完成其減震功能。具體地，其形成由第一圓形槽9界定的中心凹陷8，中心凹陷8又由圓形鰭(fin)9界定而成，構(gòu)成附件2的外緣并位于距界定橡膠跟底1的窗孔7的壁一定距離處。
有利地，可在芯3內(nèi)設(shè)置輕型塑性材料、例如聚氨酯制成的嵌入件11以允許通過釘合施加鞋底(由附圖標(biāo)記6所指示可視部分)?；蛘撸稍谌魏吻闆r下通過粘合施加鞋底。
考慮到有助于附件2在垂直于行走平面的方向上運動，在鞋底6和芯3之間可設(shè)置形成氣墊的腔室12，其通過壓縮和膨脹將同樣有助于減緩作用于腳上的應(yīng)力。在這種情況下，嵌入件11必須具有中心開口以在芯3的附件2與腔室12內(nèi)的空氣之間建立連續(xù)性。
關(guān)于制造根據(jù)本發(fā)明的減震后跟，首先通過模制或其它合適的工藝準(zhǔn)備一個具有至少一個開口，例如中心窗7的橡膠跟底1，如附圖中所示。而后將跟底1安放到注射模制模具中，該模具模制成具有與跟底1相同的形狀且其高度基本上與將要制造的后跟的高度相等。該模具的形狀為在跟底內(nèi)設(shè)置的開口的位置處具有下降的底部，以形成凸出的附件7。在跟底1上方由兩個皮條4和5限定的空間內(nèi)，還可安裝一個連接嵌入件11，而后，當(dāng)關(guān)閉模具后，注入熱塑或彈性體樹脂，例如聚氨酯，以形成具有安裝在開口7內(nèi)且從中央部分凸出的附件2的內(nèi)部彈性芯。當(dāng)凝固時，樹脂逐漸固定到跟底和兩個條上，從而形成一體。
優(yōu)選地，模具蓋的形狀為在后跟上部與開口7相對的位置處形成腔室12，一旦固定到鞋底6上，其將容納改善彈性芯3減震功能的氣墊，有助于附件2在與行走平面成直角的方向上運動。
以這種方式形成的后跟可以通過已知的方法固定到鞋底上，例如通過存在嵌入件11時的釘合或通過粘合。以這種方式制造的后跟的外觀將是第一流的皮制后跟，但具有減震功能。應(yīng)當(dāng)理解的是，雖然本描述是參照由橡膠制成的后跟并采用由這種材料制成的條4和5的情況下進(jìn)行的，本發(fā)明還可以完全相同的方式應(yīng)用于由某些看上去類似于皮革的材料制成的后跟，例如由梅森奈特纖維板(masonite)或再生皮制成的后跟。在這種情況下，顯然，所采用的條4和5將由這些材料制成。
雖然本描述參照設(shè)置在跟底內(nèi)的單個窗進(jìn)行的，顯然，跟底可以具有幾個窗，優(yōu)選對稱設(shè)置，從每個窗凸出內(nèi)部彈性芯附件2。類似地，設(shè)置在跟底內(nèi)的窗的形狀可以不同于在此描述的圓形。組成根據(jù)本發(fā)明的后跟的各個部分通過樹脂在注入時發(fā)揮的粘合作用及其隨后的凝固而保持在一起。
在不偏離本發(fā)明在附加的權(quán)利要求書中所闡明的范圍的情況下，可對根據(jù)本發(fā)明的減震后跟及其相關(guān)的制造方法做出各種改變和變型。
權(quán)利要求
1.一種鞋類減震后跟，其特征在于其包括由彈性體材料制成的，具有至少一個開口(7)的跟底(1)，彈性塑性材料制成的芯(3)的附件(2)從開口(7)凸出，所述芯(3)在所述跟底(1)的上方注入到由皮革或某些看上去類似皮革的材料制成的條(4，5)所限定的腔室中，所述條(4，5)沿所述跟底的邊緣安裝在所述跟底的上方，并通過所述彈性塑性材料制成的芯連接到跟底上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后跟，其特征在于，所述芯(3)包括由輕型塑性材料制成的嵌入件(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的后跟，其特征在于，所述嵌入件(11)具有一處于與跟底(1)的所述至少一個開口(7)相對位置的開口。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一個所述的后跟，其特征在于，所述芯(3)與用于其上的鞋底(6)一起在與跟底(1)的所述至少一個開口(7)的相對位置處限定一個腔室(12)，在該腔室中具有完成輔助減震功能的氣墊。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一個所述的后跟，其特征在于，所述跟底(1)具有多個開口(7)，各所述芯(3)的附件(2)分別從各開口(7)凸出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的后跟，其特征在于，所述開口(7)以對稱方式設(shè)置。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一個所述的后跟，包括兩個皮條(4，5)，其分別沿所述跟底的前緣以及沿所述跟底的橫緣和后緣彎曲成弧形設(shè)置。
8.一種鞋類減震后跟的制造方法，其特征在于，其包括以下步驟模制由彈性體材料制成并且具有至少一個開口(7)的跟底(1)；將跟底(1)安放到具有與該跟底同樣形狀和高度基本上等于將制造的后跟高度的模具中，所述模具設(shè)置有在對應(yīng)于所述開口的位置處的下底部；將皮革的或看上去類似皮革的材料的條(4，5)放置到跟底(1)的上方以鄰靠在模具側(cè)壁上；將熔化的彈性塑性材料在所述跟底上方注入到由所述條限定的腔室中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，在所述輕型塑料材料注入所述腔室之前將嵌入件(11)放置到所述腔室中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，嵌入件(11)具有處于與跟底的所述至少一個開口(7)的相對位置處的開口。
11.根據(jù)權(quán)利要求8、9或10中任一個所述的方法，其特征在于，在所述芯(3)上形成適于容納氣墊并由鞋底(6)在其上面限定的腔室(12)。
12.根據(jù)從權(quán)利要求8向前的任一個權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，采用具有多個開口(7)由橡膠制成的跟底(1)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，所述多個開口(7)以對稱方式形成。
全文摘要
一種鞋類減震后跟，由皮革或看上去類似皮革的材料制成，并由具有至少一個開口(7)的橡膠跟底(1)形成，從開口(7)凸出一個由彈性塑料材料制成的芯(3)的附件(2)。該材料在所述跟底上注入到由皮革或類似物制成的條(4，5)限定的腔室(12)中，所述條(4，5)在跟底上沿其邊緣設(shè)置并通過塑性材料的芯連接到到跟底上。
文檔編號A43B13/18GK1691902SQ200380100501
公開日2005年11月2日 申請日期2003年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月27日
發(fā)明者阿道弗·J·蘇阿雷斯, 安東尼諾·普喬尼, 西莫內(nèi)·佩佐洛 申請人:薩爾維托里·費拉蓋蒙公司