專利名稱：防水透氣鞋底及用所述鞋底制作的鞋的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及了改良的防水透氣的鞋底，還涉及了用所述鞋底制作的鞋。
背景技術：
用塑料制造的防水透氣鞋底是早已公知的。
一種這類鞋底已在WO 97/14326中公開。
在該申請案中，所述鞋底包括-具有膜片的鞋底中間層(mid-sole)，所述膜片由不透水但透氣的材料構成，并且該鞋底中間層與下部保護層相結合。所述的下部保護層由抗水解、防水、透氣和/或多孔材料制成；-多孔彈性體制成的踏面，該踏面圍著鞋底中間層并密封結合于鞋底中間層。
在WO 98/51177公開的防水透氣鞋底也已為人所知。它包含有預裝配的插入件(insert)，在該插入件中有不透水但透氣的膜，該插入件與由抗水解、防水、透氣和/或多孔材料所制成的下部保護層相結合。
所述插入件由上塑模(overmolded)或上組裝(over-assemble)的元件所構成，圍繞著膜片和保護層并且與它們密封結合。
所述插入件是鞋底中間層的一部分，并且與所述鞋底中間層一起，與上塑?；蛏辖M裝的由多孔塑膠材料制成的踏面結合在一起。
在這兩個申請案中，保護層被設計在置于膜片之下，以便防止因意外而通過所述的孔的外來物刺破膜片。
通常，所述保護層由氈制成，并且以透氣方式膠結于所述膜片(借助熱塑性粘合劑如聚氨酯型粘合劑形成的粘合點)，以便讓鞋內的蒸汽穿過，并通過踏面上的孔到達外界。
透氣防水的鞋底還公開于美國專利申請USSN 09/978634和歐洲專利申請EPA No.01124210.4中，這些鞋底包含至少沿著它們的擴展部分方向，有一個下部防水部件，該部件構成所述的踏面；一個具有支撐結構的上部部件，該上部部件具有與至少在上表面和邊緣表面的出口相連的孔；以及一個防水透氣的膜片，該膜片在外側至少圍繞該上部部件的面向外區(qū)域。
在可能滲水的內部區(qū)域，所述的下部部件、上部部件和膜片密封結合。
盡管目前上述的鞋底已經商業(yè)化很多年了，并且一致認為能夠在鞋內微小氣候和外部大氣候之間產生熱和水蒸氣的交換，但是在某些情形下(例如用于足部出汗量大于平均水平的部分用戶時)，已發(fā)現(xiàn)這些鞋底的透氣性不足以完全排掉所產生的水蒸氣并確保鞋內的微小氣候符合要求。
事實上，上述鞋底的結構至少在下方區(qū)域具有多層微孔塑膠材料(即具有直徑為約1-2毫米數(shù)量級的孔)，而且微孔的總面積無論如何都限制了與熱和水蒸氣交換有關的膜片面積。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目標是提供一種防水透氣的鞋底及其相應的鞋子，它們具有改進的結構，該結構能最大程度地利用不透水而透氣的膜片的透氣性。
在這個目標中，本發(fā)明的一個目的是提供了一種防水透氣鞋底，該鞋底的結構使得可以擴大膜片面積直至基本上影響整個足底。
另一目的是提供了一種鞋底，它對于常規(guī)鞋底而言不會導致具體構造的復雜化。
另一目的是提供了一種鞋底，它相對于常規(guī)鞋底而言在價格上具有競爭性。
在下文中更明顯的該目標及其相關目的，是通過一種防水透氣鞋底而實現(xiàn)的，該鞋底具有特征如下的結構該結構包含-支承層，其中在至少預定的大區(qū)段(macroportion)處的支承層是由網狀物、氈或其他彌散性多孔材料(diffusely perforated material)制成；-由不透水但透氣的材料制成的膜片，并且該膜片至少在至少一個由網狀物、氈或其他彌散性多孔材料制成的預定的大區(qū)段內，與被其覆蓋的支承層的上方結合在一起；-塑膠材料構成的踏面，并且在至少一個由網狀物、氈或其他彌散性多孔材料構成的所述預定大區(qū)段區(qū)域內，有至少一個貫穿大孔(macroperforation)，
該踏面密封結合于該膜片，并且至少在網狀物、氈或其他彌散性多孔材料構成的至少一個所述的預定大區(qū)段的四周處，該踏面密封結合于所述的支承層。
附圖簡述通過附圖中的非限制性例子的闡述，從一些具體實例的詳細描述可以更明顯地看出本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點。其中

圖1是在第一個實例中，具有本發(fā)明所述結構的防水透氣鞋底的縱向截面圖。
圖2是圖1所示鞋底的細部放大截面圖。
圖3是圖1所示鞋底的變化形式的細部放大截面圖。
圖4是圖3的變化形式的各元件的分解圖。
圖5是在構造上有變化的、具有本發(fā)明所述結構的一種防水透氣鞋底沿縱向平面的截面圖。
圖6是具有本發(fā)明另一實例的結構的一種防水透氣鞋底沿縱向平面的分解截面圖。
圖7是在組裝好的情況下，圖6所示鞋底沿縱向平面的截面圖。
圖8是具有圖6和圖7所示鞋底的鞋子的底部透視圖。
圖9是圖7的細部放大截面圖。
本發(fā)明的實施方式參見圖1-4。在第一實施例中，防水透氣鞋底具有一結構，該結構包括支承層10，該支承層在位于預定大區(qū)段11中的部分由網狀物、氈或其他彌散性多孔材料制成的。
在這種情況下，支承層10構成了所述鞋子的裝配內底(insole)。
術語“大區(qū)段(macroportion)”用于指較佳地至少1平方厘米數(shù)量級的面積部分。
在其他部位12，支承層10可由細孔的合成材料、皮革或其他常用材料制成。
所述結構還包含膜片13，它由不透水但透氣的材料制成(這些材料是可常規(guī)購得的，并且由例如膨脹的聚四氟乙烯構成)。膜片13被層壓于細孔層14以支承它，而細孔層平鋪在其上面，由合成材料構成，并且至少在被其覆蓋的所述大區(qū)段11處位于支承層10之上。
所述膜片13可以由不透氣材料或透氣材料制成。
所述膜片13可通過膠水粘合點的方式(圖中未顯示)粘合于支承層10的接觸區(qū)域。
由塑膠材料制成的踏面15在所述大區(qū)段11處有貫通的大孔16，并且踏面15密封結合于膜片13及至少在所述大區(qū)段11的四周處密封結合于支承層10。
貫通大孔16可通過交叉件16a而相互交叉，該交叉件被用作變形過程中的張力件(tension member)，以防止裝配好的鞋子發(fā)生橫向變形(而這些變形會因使用而發(fā)生)。
通過例如四周的粘合劑層17，可以實現(xiàn)膠結(圖1和圖2)。當各部件被粘合在一起時，該粘合劑層擴散并滲透通過網狀物的網眼，從而將踏面15和膜片13一體化地結合在一起。
作為一種替換形式(圖3和圖4)，可以在支承層10和膜片13之間，或在踏面15和支承層10之間，設置由PVC或PU制成的薄膜18，然后通過熔融薄膜18而進行踏面15和膜片13之間的高頻焊接(high-frequency welding)，其中薄膜18可在網狀物的網眼間滲透從而將各部件一體化地結合在一起。
作為另一種替換形式，可以將所述支承層10和膜片13高頻焊接至薄膜18上，然后將上述組裝件粘合于踏面15。
由透氣性材料或彌散性多孔材料制成的、用于支撐腳的內鞋底(在圖中未示出)，可放置在支承層10、膜片13和細孔層14之上。
所述的鞋底可以用公知的方式，應用于任何一種鞋上部部件20，從而構成鞋子21。
參見圖5，在一略微不同的實施例中，不管所述踏面15的貫通大孔16的排放方式如何，都可提供單個的大區(qū)段11，該大區(qū)段11可影響整個足部鞋底并且不需要部件12。
在這種情況下，膜片13及其支承的層14也影響整個足部鞋底。
所述粘合劑17或薄膜18沿四周放置。
先參見圖6-9，另一實例中的防水透氣鞋底具有一結構，該結構包括完全由網狀物、氈或其他彌散性多孔材料制成的支承層110，由此構成了單個的大區(qū)段111。
所述鞋底同樣包含不透水但透氣的材料所制成的膜片113(這些材料是可常規(guī)購得的，并且由例如膨脹的聚四氟乙烯構成)。膜片113被層壓于細孔層114以支承它，而細孔層114平鋪在其上面，由合成材料構成，并且位于支承層110之上并完全覆蓋支承層110。
所述膜片113可以由不透氣材料或透氣材料制成。
所述膜片113可通過膠水粘合點的方式，粘合于支承層110。
例如，如果支承層是網狀物制成的，那么可以將例如氈制成的保護層110a置于膜片113的下方。
由塑膠材料制成的踏面115被組裝于支承層110，并且至少在膜片的外周區(qū)域密封結合于膜片113。
膠結的實現(xiàn)可以通過將踏面115直接注射成型于模具中的支承層110，其中至少在周圍滲透穿過網狀物或氈的網眼(該氈在其四周處的厚度適當減小，并且在四周打有孔眼或與網狀物交界)，從而到達膜片113。
踏面115設有大孔部分116，例如單個的大的貫通大孔部分116，該部分116能基本上影響除外周部分115a之外的整個足部鞋底。外周部分115a被突起115b中斷，而突起115b與外周部分115a一起構成與地面接觸的表面。
踏面115同支承層110之間的膠結，也可用第一個實例中所述的方式實現(xiàn)，即通過粘合劑或高頻焊接。
所述鞋底可膠結于鞋上部120，從而形成鞋子121。它被組裝在裝配內底124上，并可任選地在向下區(qū)域膠結于填充層122。該填充層122可由膨脹材料，如彌散性多孔的EVA，椰子纖維等制成。
當所述層122由彌散性多孔EVA或其他材料制成時(因此本質上是防水透氣的)，層122可用作進行四周密封性高頻焊接的手段，從而將膜片113上方與鞋上部120結合在一起。
隨后的踏面115的粘合并不必須是密封性的。
鞋底與鞋上部120之間的結合，位于所述的裝配內底外周區(qū)域，并且可通過例如膠粘或高頻焊接而實現(xiàn)。
由透氣或彌散性多孔材料制成的內鞋底119，可置于裝配內底124之上。
內鞋底119可在向下區(qū)域粘結于由聚乙烯等材料制成的減震層119a，減震層是彌散性多孔的并且在解剖學上適合足部結構。
還可以設置其他層，如清潔性內底層、吸收層等(在圖中未示出)。
在實踐中，已經觀察到實現(xiàn)了本發(fā)明的所述目標和目的。
事實上，已經提供了防水透氣鞋底，其結構能最大程度上利用了所述防水透氣膜片的透氣性。
所述結構可以擴大膜片面積，從而基本上影響整個足部鞋底。
對于常規(guī)鞋底而言，所述鞋底的生產不導致具體構造的復雜化。
可對這樣構思的本發(fā)明進行大量改動和變化，所有這些改動和變化都在所附權利要求的范圍之內。
所有的元件可用其他技術上等價的元件進行代替。
在實踐中，只要與相應用途以及尺寸相容，材料可以是根據需要的任何材料。
本發(fā)明要求優(yōu)先權的、意大利專利申請?zhí)朠D 2002A000246中的公開內容，在此以參考方式引入本申請。
權利要求
1.一種防水透氣鞋底，它具有一結構，其特征在于，該結構包括-支承層(10，110)，其中在至少預定的大區(qū)段(11，111)處的支承層是由網狀物、氈或其他彌散性多孔材料制成；-由不透水但透氣的材料制成的膜片(13，113)，并且該膜片至少在至少一個由網狀物、氈或其他彌散性多孔材料制成的預定的大區(qū)段(11，111)區(qū)域內，與被其覆蓋的支承層(10，110)上方結合在一起；-塑膠材料構成的踏面(15，115)，并且在至少一個由網狀物、氈或其他彌散性多孔材料構成的所述預定大區(qū)段(11，111)區(qū)域內，有至少一個貫通大孔(16，116)，該踏面(15，115)密封結合于該膜片(13，113)，并且在網狀物、氈或其他彌散性多孔材料構成的至少一個所述的預定大區(qū)段的至少周圍處，該踏面密封結合于所述的支承層(10，110)。
2.如權利要求1所述的鞋底，其特征在于，該支承層(10，110)，在與由網狀物、氈或其他彌散性多孔材料構成的所述至少一個預定大區(qū)段(11，111)不同的部分，是由細孔材料、皮革、或其他類似材料構成。
3.如權利要求1所述的鞋底，其特征在于，該由不透水但透氣材料制成的膜片(13，113)，被層壓于細孔層(14，114)以支承它，而細孔層位于膜片上方，并由合成材料制成。
4.如權利要求1所述的鞋底，其特征在于，該膜片(13，113)通過膠水粘合點的方式，粘合于支承層(10，110)的接觸區(qū)域。
5.如權利要求1所述的鞋底，其特征在于，所述的支承層(110)完全由網狀物、氈或其他彌散性多孔材料制成，這些材料構成單個的大的大區(qū)段(111)，在其向上區(qū)域覆蓋有膜片(113)，而由塑膠材料制成的踏面(115)被裝配于該支承層(110)，而且至少在膜片(113)的外周區(qū)域密封結合于膜片(113)。
6.如權利要求5所述的鞋底，其特征在于，踏面具有本質上單個的大的貫通大孔部分(116)，該大孔部分基本上影響除了外周部分(115a)之外的整個足部鞋底，所述的大孔部分(116)被突起部分(115b)分割劃界，而突起部分(115b)同外周部分(115a)一起構成與地面接觸的表面。
7.如上述權利要求中任一項所述的鞋底，其特征在于，踏面(15，115)被直接注入模具中從而成型于支承層(10，110)，并且至少在四周滲透穿過網狀物或氈的網眼，而該氈在其四周處的厚度減小，并且在四周打有孔眼或與網狀物交界，從而到達膜片(13，113)并與膜片密封結合。
8.如權利要求1-6中任一項所述的鞋底，其特征在于，四周的粘合劑層(17)擴散在支承層(10)之上，并滲透通過網狀物或氈的網眼，從而將下方的踏面(15)和上方的膜片(13)一體化地密封結合在一起。
9.如權利要求1-6所述的鞋底，其特征在于，在支承層(10)和膜片(13)之間或踏面(15)和支承層(13)之間，設置由PVC或PU制成的薄膜(18)，并用高頻焊接熔融薄膜(18)并在網狀物或氈的網眼間滲透，從而將各部件一體化地結合在一起。
10.如權利要求1-6所述的鞋底，其特征在于，通過高頻焊接將PVC或PU構成的薄膜(18)置于所述層(10)和膜片(13)之間，然后將上述組裝件粘合于踏面(15)。
11.一種鞋子，它具有如上述任一權利要求所述的鞋底，其特征在于，該鞋子包括一個鞋上部(120)，該鞋上部組裝于裝配內底(124)并且在所述內底的外周區(qū)域與所述鞋底膠結。
12.如權利要求11所述的鞋子，特征在于，所述裝配內底、鞋上部和鞋底之間的膠結，是通過膠粘或高頻焊接進行的。
13.如權利要求11-12中任一項所述的鞋子，其特征在于，所述裝配內底在向下區(qū)域膠結于填充層(122)，該填充層122由彌散性多孔的EVA，椰子纖維等材料制成。
14.如權利要求11-13中任一項所述的鞋子，其特征在于，內鞋底(119)由透氣的或彌散性多孔材料制成，并且位于所述裝配內底(124)之上。
15.如權利要求14所述的鞋子，其特征在于，所述內底(119)在向下區(qū)域粘結于由聚乙烯等材料制成的減震層(119a)，該減震層是彌散性多孔的并且在解剖學上適合足部結構。
16.一種鞋子，它具有鞋底，其特征在于，該鞋底包含-支承層(110)，其中在至少預定的大區(qū)段(111)處的支承層是由網狀物、氈或其他彌散性多孔材料制成；-由不透水但透氣的材料制成的膜片(113)，并且該膜片至少在至少一個由網狀物、氈或其他彌散性多孔材料制成的預定的大區(qū)段(111)區(qū)域內，與被其覆蓋的支承層(110)上方結合在一起；-塑膠材料構成的踏面(115)，并且在至少一個由網狀物、氈或其他彌散性多孔材料構成的所述預定大區(qū)段區(qū)域內，有至少一個貫通大孔(116)，該鞋子的特征在于，它包括裝配在裝配內底(124)上的鞋上部(120)，該內底在向下區(qū)域膠結于由彌散性多孔的EVA等材料構成的層(122)，該層(122)作為密封性高頻焊接的手段在該大區(qū)段(111)的四周和上方，將膜片(113)與鞋上部(120)結合在一起，并且該踏面(115)與組裝件的四周是密封粘合的。
全文摘要
一種防水透氣鞋底，其結構包括支承層(10，110)，其中在至少預定的大區(qū)段(11，111)處的支承層是由網狀物、氈或其他彌散性多孔材料制成；由不透水但透氣的材料制成的膜片(13，113)，并且該膜片至少在至少一個由網狀物、氈或其他彌散性多孔材料制成的預定的大區(qū)段(11，111)區(qū)域內，與被其覆蓋的支承層(10，110)上方結合在一起；塑膠材料構成的踏面(15，115)，并且在至少一個由網狀物、氈或其他彌散性多孔材料構成的所述預定大區(qū)段中，有至少一個貫通大孔(16，116)，該踏面密封結合于膜片(13，113)，并且在網狀物、氈或其他彌散性多孔材料構成的至少一個所述的預定大區(qū)段(11，111)的至少周圍處，該踏面密封結合于支承層(10，110)。
文檔編號A43B13/14GK1684598SQ03822591
公開日2005年10月19日 申請日期2003年9月18日 優(yōu)先權日2002年9月24日
發(fā)明者M·波列加托莫雷蒂 申請人:健樂士有限公司