專利名稱：具有框形折邊的紙制餐盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品容器，尤其涉及一種利用紙板材質(zhì)制成的盒體外圍頂緣設(shè)有可供蓋體密接封蓋的框形折邊，以有效提高盒體定型強(qiáng)度并可防止?jié)B漏湯汁的具有框形折邊的紙制餐盒。
背景技術(shù)：
免洗(拋棄式)餐盒的封蓋，是利用熱壓膜密接粘封的封蓋方式，其能夠避免食用前的人為污染，且氣密隔絕性及防漏效果較佳，具有便于攜帶、運(yùn)送以及冷藏等優(yōu)點(diǎn)。但是采用這種熱壓密接封膜方式技術(shù)，盒體外圍頂緣必須具有足夠供蓋體熱壓粘接的框面作為其實(shí)施的要件?，F(xiàn)有人們廣泛大量使用的紙板材質(zhì)的免洗餐盒，其結(jié)構(gòu)如


圖1、圖2所示，是在盒體各外圍側(cè)壁1頂緣分別延伸連接一條狀的外折片2，并使各外折片端部2a相互搭疊粘接一體，使盒體外圍頂緣圍接形成一框形折邊，作為熱壓膜3的粘接面積。采用這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的餐盒，在實(shí)際使用中存在如下缺點(diǎn)一是外折片端部2a之間會(huì)產(chǎn)生具有高低落差的搭接縫隙2b，因而造成封膜時(shí)的密接死角，不能達(dá)到冷藏食品防漏密接封裝的要求，且內(nèi)裝菜肴的湯汁會(huì)循著搭接縫隙2b處滲出；二是其在成型操作時(shí)，同一紙板過(guò)多的搭接結(jié)構(gòu)造成生產(chǎn)效率降低，而產(chǎn)品質(zhì)量的不良率會(huì)增加，而且隨著盒體外圍側(cè)壁的邊形遞增，也使搭接縫隙數(shù)量相對(duì)增多，不利于多邊形餐盒的自動(dòng)化生產(chǎn)實(shí)施，因此有待進(jìn)一步改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種具有框形折邊的紙制餐盒，該盒體外圍頂緣能夠向外平伸設(shè)有一平整的無(wú)接縫框形折邊，達(dá)到盆形蓋體口緣的扣扶支撐，或者膜(片)狀封裝材質(zhì)的熱壓密接粘封的實(shí)施效果，同時(shí)增加盒體外圍側(cè)壁厚度，使其定型強(qiáng)度更佳。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型具有框形折邊的紙制餐盒，包括紙板材質(zhì)制成的盒體及一接合板，該盒體沿盒底片外周緣折立設(shè)有外圍側(cè)壁；其特征在于，所述接合板設(shè)有壓折線和切割線，使接合板面區(qū)隔設(shè)有與盒體外圍頂緣形狀對(duì)應(yīng)的框形折邊，以及接設(shè)在框形折邊內(nèi)周緣而分別對(duì)應(yīng)彎折粘貼在盒體各外圍側(cè)壁內(nèi)側(cè)面的數(shù)片折接片，各折接片內(nèi)側(cè)緣之間構(gòu)成一中央鏤空部，使組合后盒體外圍頂緣處具有向外平伸狀的平整無(wú)接縫的框形折邊，且盒體各外圍側(cè)壁增加厚度，達(dá)到提高支撐定型強(qiáng)度的效果。
前述的具有框形折邊的紙制餐盒，其中盒體沿盒底片外周緣折立設(shè)有多邊形外圍側(cè)壁；所述接合板設(shè)有壓折線和切割線，使接合板面區(qū)隔設(shè)有與盒體外圍頂緣形狀對(duì)應(yīng)的框形折邊，以及接設(shè)在框形折邊內(nèi)周緣而分別對(duì)應(yīng)彎折粘貼在盒體各外圍側(cè)壁內(nèi)側(cè)面的數(shù)片折接片，各折接片內(nèi)側(cè)緣之間構(gòu)成一中央鏤空部。
前述的具有框形折邊的紙制餐盒，其中盒體沿盒底片外周緣折立設(shè)有外圍側(cè)壁，且外圍側(cè)壁間折設(shè)有分隔墻，接合片的框形折邊鄰接中央鏤空部的端緣開(kāi)設(shè)有供分隔墻對(duì)應(yīng)套入的缺口槽。
前述的具有框形折邊的紙制餐盒，其中盒體沿盒底片外周緣折立設(shè)有外圍側(cè)壁，外圍側(cè)壁間折設(shè)有與頂緣相等高度的分隔墻，接合板框形折邊內(nèi)周緣間與分隔墻折立部對(duì)應(yīng)處設(shè)有疊接粘結(jié)在分隔墻頂緣的條狀接面，組合后的盒體外圍側(cè)壁與分隔墻頂緣形成一連通狀且表面平整無(wú)接縫的框形折邊。
本實(shí)用新型的有益效果是，其通過(guò)在紙板材質(zhì)制成的盒體外圍頂緣處設(shè)有平整無(wú)接縫框形折邊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，達(dá)到防漏性更佳的密接封蓋以及強(qiáng)化盒體定型強(qiáng)度的效果，其還可以方便地通過(guò)外圍側(cè)壁多邊形以及外圍側(cè)壁間折設(shè)有分隔墻的結(jié)合運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)便于不同口味食物的密封隔絕容裝的目的。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是現(xiàn)有具有框形折邊紙制餐盒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是現(xiàn)有具有框形折邊紙制餐盒的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一組合前的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一組合后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一盒體利用盆式蓋體蓋合的實(shí)施狀態(tài)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一盒體利用膜(片)狀熱壓封裝材質(zhì)封蓋的實(shí)施狀態(tài)示意圖。
圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例二組合前的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例二組合后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例三組合前的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例三組合后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例四組合前的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例四組合后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明現(xiàn)有技術(shù)部分1盒體、2外折片、2a外折片端部、2b搭接縫隙、3熱壓膜；本實(shí)用新型部分10盒體、11盒底片、12外圍側(cè)壁、13分隔墻、20接合板、21壓折線、22切割線、23框形折邊、24折接片、25中央鏤空部、26缺口槽、27條狀接面、30盆形蓋體、31熱壓膜。
具體實(shí)施方式
參閱圖3所示，本實(shí)用新型具有框形折邊的紙制餐盒，包括紙板材質(zhì)制成的盒體10及一接合板20，該盒體10沿盒底片11外周緣折立設(shè)有外圍側(cè)壁12，接合板20設(shè)有壓折線21和切割線22，使接合板面區(qū)隔設(shè)有與盒體10外圍頂緣形狀對(duì)應(yīng)的框形折邊23，以及接設(shè)在框形折邊內(nèi)周緣而分別對(duì)應(yīng)彎折粘貼在盒體10各外圍側(cè)壁12內(nèi)側(cè)面的數(shù)片折接片24，各折接片24內(nèi)側(cè)緣之間構(gòu)成一中央鏤空部25。
參閱圖3、圖4所示，本實(shí)用新型組合時(shí)，使接合板20的壓折線21對(duì)應(yīng)并與盒體10外圍頂緣處靠齊放置，再配合成型模具進(jìn)行壓制作業(yè)，讓各折接片24分別彎折粘貼在各對(duì)應(yīng)的外圍側(cè)壁12的內(nèi)側(cè)面，即能夠在盒體10的外圍頂緣處形成一個(gè)牢固且平整無(wú)接縫的框形折邊23；參閱圖5、圖6所示，本實(shí)用新型除了可利用一般活動(dòng)式盆形蓋體30口緣的扣扶支撐作用外，最主要的是在其一體成型的平整表面，可以兼用熱壓膜31、或者鋁鉑、或者紙板等平面封裝材料以熱壓粘接方式進(jìn)行封蓋，從而達(dá)到密封確實(shí)、防漏效果較佳的目的，且盒體各外圍側(cè)壁12通過(guò)由框形折邊23包圍以及折接片24貼合的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)而增加厚度，達(dá)到提高支撐定型強(qiáng)度的效果，為本實(shí)用新型的實(shí)施例一。
參閱圖7、圖8所示，本實(shí)用新型具有框形折邊的紙制餐盒，其盒體10為利用紙板材質(zhì)制成沿盒底片11外周緣折立設(shè)有多邊形外圍側(cè)壁12，接合板20通過(guò)預(yù)設(shè)有壓折線21和切割線22，使接合板面區(qū)隔設(shè)有與盒體10外圍頂緣形狀對(duì)應(yīng)的框形折邊23，以及接設(shè)在框形折邊23內(nèi)周緣而分別對(duì)應(yīng)彎折粘貼在盒體各外圍側(cè)壁12內(nèi)側(cè)面的數(shù)片折接片24，各折接片內(nèi)側(cè)緣之間構(gòu)成一中央鏤空部25；使具有多邊形外圍側(cè)壁的盒體頂緣處設(shè)有向外平伸且無(wú)接縫的框形折邊23，達(dá)到增加盒體10外圍側(cè)壁的厚度而強(qiáng)化定型效果的目的，這是本實(shí)用新型的實(shí)施例二。
參閱圖9、
圖10所示，本實(shí)用新型具有框形折邊的紙制餐盒，其盒體10為利用紙板材質(zhì)制成沿盒底片11外周緣折立設(shè)有外圍側(cè)壁12，且外圍側(cè)壁12間折設(shè)有一道以上的分隔墻13，將盒體10內(nèi)部區(qū)隔有分隔盆區(qū)，接合板20的折接片24在鄰接中央鏤空部25的端緣處開(kāi)設(shè)有供分隔墻13對(duì)應(yīng)套入的缺口槽26，使具有分隔墻13的盒體10頂緣處設(shè)有平整無(wú)接縫的框形折邊23，且盒體10各外圍側(cè)壁12能夠通過(guò)框形折邊23包圍以及折接片24貼合的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，得到強(qiáng)化定型效果，為本實(shí)用新型的實(shí)施例三。
參閱
圖11、
圖12所示，本實(shí)用新型具有框形折邊的紙制餐盒，其盒體10外圍側(cè)壁12間折設(shè)有分隔墻13，且該分隔墻13與外圍側(cè)壁12呈相等高度時(shí)，接合板20的框形折邊23內(nèi)周緣間與分隔墻13折立部對(duì)應(yīng)處設(shè)有疊接粘結(jié)在分隔墻頂緣的條狀接面27，使組合后的盒體10外圍側(cè)壁12與分隔墻13頂緣處形成一連通狀且表面平整無(wú)接縫的框形折邊23，供選擇性采用膜(片)狀封裝材質(zhì)進(jìn)行熱壓密接粘封，進(jìn)而達(dá)到盒體可以便于不同口味食物的密封隔絕容裝效果，其為本實(shí)用新型的實(shí)施例四。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有框形折邊的紙制餐盒，包括紙板材質(zhì)制成的盒體及一接合板，該盒體沿盒底片外周緣折立設(shè)有外圍側(cè)壁；其特征在于，所述接合板設(shè)有壓折線和切割線，使接合板面區(qū)隔設(shè)有與盒體外圍頂緣形狀對(duì)應(yīng)的框形折邊，以及接設(shè)在框形折邊內(nèi)周緣而分別對(duì)應(yīng)彎折粘貼在盒體各外圍側(cè)壁內(nèi)側(cè)面的數(shù)片折接片，各折接片內(nèi)側(cè)緣之間構(gòu)成一中央鏤空部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有框形折邊的紙制餐盒，其特征在于，所述盒體沿盒底片外周緣折立設(shè)有多邊形外圍側(cè)壁；所述接合板設(shè)有壓折線和切割線，使接合板面區(qū)隔設(shè)有與盒體外圍頂緣形狀對(duì)應(yīng)的框形折邊，以及接設(shè)在框形折邊內(nèi)周緣而分別對(duì)應(yīng)彎折粘貼在盒體各外圍側(cè)壁內(nèi)側(cè)面的數(shù)片折接片，各折接片內(nèi)側(cè)緣之間構(gòu)成一中央鏤空部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有框形折邊的紙制餐盒，其特征在于，所述盒體沿盒底片外周緣折立設(shè)有外圍側(cè)壁，且外圍側(cè)壁間折設(shè)有分隔墻，接合片的框形折邊鄰接中央鏤空部的端緣開(kāi)設(shè)有供分隔墻對(duì)應(yīng)套入的缺口槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有框形折邊的紙制餐盒，其特征在于，所述盒體沿盒底片外周緣折立設(shè)有外圍側(cè)壁，外圍側(cè)壁間折設(shè)有與頂緣相等高度的分隔墻，接合板框形折邊內(nèi)周緣間與分隔墻折立部對(duì)應(yīng)處設(shè)有疊接在分隔墻頂緣的條狀接面，組合后的盒體外圍側(cè)壁與分隔墻頂緣形成一連通狀且表面平整無(wú)接縫的框形折邊。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種具有框形折邊的紙制餐盒，包括紙板材質(zhì)制成的盒體及一接合板，該盒體沿盒底片外周緣折立設(shè)有外圍側(cè)壁，接合板設(shè)有壓折線和切割線，使接合板面區(qū)隔設(shè)有與盒體外圍頂緣形狀對(duì)應(yīng)的框形折邊，以及接設(shè)在框形折邊內(nèi)周緣而分別對(duì)應(yīng)彎折粘貼在盒體各外圍側(cè)壁內(nèi)側(cè)面的數(shù)片折接片，各折接片內(nèi)側(cè)緣之間構(gòu)成一中央鏤空部，使組合后盒體外圍頂緣處具有向外平伸狀的平整無(wú)接縫的框形折邊，增加盒體各外圍側(cè)壁厚度，達(dá)到提高支撐定型強(qiáng)度的效果，使用方便理想。
文檔編號(hào)A45C11/20GK2633068SQ03257778
公開(kāi)日2004年8月18日 申請(qǐng)日期2003年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月4日
發(fā)明者劉元熏 申請(qǐng)人:劉元熏