專利名稱：拉鏈及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于服裝、箱包上的緊固件，更具體地指拉鏈及其制作方法。
背景技術(shù)：
目前，廣泛使用于服裝與箱包等類似物的傳統(tǒng)拉鏈通常有金屬拉鏈(銅牙)尼龍、膠牙拉鏈，而傳統(tǒng)金屬拉鏈?zhǔn)鞘褂勉~帶經(jīng)過(guò)沖壓工藝壓制在拉鏈基帶上，拉鏈基帶的材質(zhì)采用布帶或尼龍帶，因?yàn)樯a(chǎn)工藝的原因，所以產(chǎn)生的拉鏈外表粗糙、外形欠美觀；在沖壓時(shí)有時(shí)節(jié)距不勻，故而產(chǎn)生拉合時(shí)不順暢，強(qiáng)度不均勻，雙頭拉合甚至無(wú)法使用。而傳統(tǒng)的尼龍、膠牙拉鏈雖然克服了上述金屬拉鏈的缺點(diǎn)，但又產(chǎn)生了新的缺點(diǎn)，這就是尼龍、膠牙拉鏈由于是塑料制品，在使用過(guò)程中容易變形，而且塑料強(qiáng)度較差，因而嚴(yán)重影響拉鏈的使用壽命與產(chǎn)品質(zhì)量，因此，傳統(tǒng)的金屬拉鏈、尼龍、膠牙拉鏈很難在高檔品牌的服裝與箱包上就推廣。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明的目的是針對(duì)上述傳統(tǒng)拉鏈的存在缺點(diǎn)，提供一種在使用過(guò)程中不易變形、強(qiáng)度好的高檔次拉鏈及其制作方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案該拉鏈包括相互嚙合的正負(fù)拉片、卡緊箍、拉手，卡緊箍卡合于正負(fù)拉片上，拉手套置卡緊箍上，正負(fù)拉片的結(jié)構(gòu)相同，正負(fù)拉片進(jìn)一步包括拉鏈基帶和嚙合排齒，嚙合排齒相嵌于正負(fù)拉片的基帶相對(duì)側(cè)邊，其中嚙合排齒均采用鋅合金為原料壓鑄注射成型。
該拉鏈制作方法包括以下步驟a，采用鋅合金為原料，將鋅合金原料融化成液體；
b，將液體鋅合金注入壓鑄成型合模中；c，將拉鏈基帶用蒸汽噴濕或浸濕；d，用壓鑄機(jī)將成型合模中的鋅合金注射成型在拉鏈基帶一側(cè)邊；e，使注射成型后的拉鏈進(jìn)行冷卻；f，電鍍處理上色。
在本發(fā)明的上述技術(shù)方案中，采用鋅合金為原料替代傳統(tǒng)的金屬拉鏈、尼龍、膠牙拉鏈，而且采用壓鑄機(jī)將融化成鋅合金液體注射成型在拉鏈基帶上。因此本發(fā)明的拉鏈克服了傳統(tǒng)銅牙拉鏈、尼龍、膠牙拉鏈存在的上述缺點(diǎn)，該拉鏈?zhǔn)褂眠^(guò)程中不易變形、強(qiáng)度好、拉合順暢，適合于在高檔次服裝、箱包中使用。


圖1為本發(fā)明拉鏈正(負(fù))拉片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明拉鏈拉合時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明另一實(shí)施例拉鏈(帶尾)拉合時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例本發(fā)明的拉鏈與傳統(tǒng)的拉鏈一樣，包括相互嚙合的正(負(fù))拉片1、卡緊箍、拉手(卡緊箍、拉手在圖中未示意，其作用與傳統(tǒng)拉鏈相同)，卡緊箍卡合于正負(fù)拉片1上，拉手套置卡緊箍上，正負(fù)拉片1的結(jié)構(gòu)相同，在需要拉合時(shí)，用拉手拉動(dòng)卡緊箍使正負(fù)拉片1相嚙合。正負(fù)拉片1進(jìn)一步包括拉鏈基帶11和嚙合排齒12，嚙合排齒12相嵌于正負(fù)拉片的基帶11相對(duì)側(cè)邊，與傳統(tǒng)拉鏈所不同的是，嚙合排齒12均采用鋅合金為原料壓鑄注射成型。
所述的嚙合排齒12的上牙與下牙相錯(cuò)位，錯(cuò)位距離d在0.4-0.5mm之間。
本發(fā)明的拉鏈制作方法包括以下步驟a，采用鋅合金為原料，將鋅合金原料融化成液體；b，將液體鋅合金注入壓鑄成型合模中；c，將拉鏈基帶用蒸汽噴濕或浸濕；d，用壓鑄機(jī)將成型合模中的鋅合金注射成型在拉鏈基帶一側(cè)邊；
e，使注射成型后的拉鏈進(jìn)行冷卻；f，電鍍處理上色。
本發(fā)明的拉鏈主要是利用鋅合金熔點(diǎn)比其他金屬低的優(yōu)點(diǎn)，大膽的使用壓鑄機(jī)將鋅合金融化成液體，利用壓鑄注射成型的原理將液態(tài)的鋅合金注射成型在拉鏈基帶11上，為防止燒傷基帶又將基帶保持濕態(tài)，在注射成型合模的過(guò)程中利用蒸汽保護(hù)基帶。而在模具的設(shè)計(jì)上，否定了傳統(tǒng)膠牙拉鏈正齒模具的設(shè)計(jì)方式，因?yàn)檎X模中有20公分長(zhǎng)以上長(zhǎng)的模具抽芯，金屬的包合抽芯比塑料的包合抽芯力大很多，所以模具抽芯無(wú)法抽出，故而采用了上述的上牙和下牙相錯(cuò)位的模具設(shè)計(jì)方式，不使用模具抽芯，使上模與下模拉鏈的牙錯(cuò)開位置0.4-0.5mm，但上、下牙形狀、大小完全相同。這樣產(chǎn)生拉合時(shí)，上牙與下牙就不會(huì)脫開，圖2示意了拉鏈拉合時(shí)的情況。
在外形設(shè)計(jì)上，還可將拉鏈設(shè)計(jì)為帶尾拉鏈，圖3示意的為帶尾拉鏈拉合時(shí)結(jié)構(gòu)，13表示尾。
鋅合金拉鏈還可分為不同的規(guī)格，具體可詳細(xì)分類為3#、4#、5#、7#、8#等拉鏈，而且可根據(jù)各客戶要求使用傳統(tǒng)的3#、4#、5#、7#、8#等金屬拉鏈頭或塑膠拉鏈。
鋅合金拉鏈因?yàn)槭褂脡鸿T成型，所以強(qiáng)度比目前傳統(tǒng)拉鏈強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)過(guò)電鍍處理后可分為銀白色，古銅色，金色等，外表光滑。造型美觀、拉合時(shí)輕爽，是最適合廣大用戶使用的高檔次服裝、箱包拉鏈。
權(quán)利要求
1.一種拉鏈，該拉鏈包括相互嚙合的正負(fù)拉片、卡緊箍、拉手，卡緊箍卡合于正負(fù)拉片上，拉手套置卡緊箍上，正負(fù)拉片的結(jié)構(gòu)相同，正負(fù)拉片進(jìn)一步包括拉鏈基帶和嚙合排齒，嚙合排齒相嵌于正負(fù)拉片的基帶相對(duì)側(cè)邊，其特征在于嚙合排齒均采用鋅合金為原料壓鑄注射成型。
2.如權(quán)利要求1所述的拉鏈，其特征在于所述的嚙合排齒上牙與下牙相錯(cuò)位，錯(cuò)位距離d在0.4-0.5mm之間。
3.一種拉鏈制作方法，其特征在于，該方法包括以下步驟a，采用鋅合金為原料，將鋅合金原料融化成液體；b，將液體鋅合金注入壓鑄成型合模中；c，將拉鏈基帶用蒸汽噴濕或浸濕；d，用壓鑄機(jī)將成型合模中的鋅合金注射成型在拉鏈基帶一側(cè)邊；e，使注射成型后的拉鏈進(jìn)行冷卻；f，電鍍處理上色。
全文摘要
本發(fā)明公開了拉鏈及其制作方法，該拉鏈包括主要采用鋅合金為原料替代傳統(tǒng)的金屬拉鏈、尼龍、膠牙拉鏈，其中嚙合排齒均采用鋅合金為原料壓鑄注射成型。在制作時(shí)，采用壓鑄機(jī)將融化成鋅合金液體注射成型在拉鏈基帶上。因此本發(fā)明的拉鏈克服了傳統(tǒng)銅牙拉鏈、尼龍、膠牙拉鏈存在的上述缺點(diǎn)，該鋅合金拉鏈?zhǔn)褂眠^(guò)程中不易變形、強(qiáng)度好、拉合順暢，適合于在高檔次服裝、箱包中使用。
文檔編號(hào)A44B19/06GK1565301SQ03129499
公開日2005年1月19日 申請(qǐng)日期2003年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月25日
發(fā)明者胡志航 申請(qǐng)人:胡志航