專利名稱：指甲鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種指甲鉗，更為具體地說是涉及到一種設(shè)置有對刃口施加壓力的操作手柄部件的指甲鉗，所述部件能相對于主體自由旋轉(zhuǎn)并且沿主體的表面移動，由此允許使用者可以很容易地修剪他或她的指甲。
背景技術(shù)：
指甲鉗通常包括主體和一個施壓桿，該主體具有在一端部上連接而在另一端部上張開的上、下鋼板，在張開的端部上形成有刃口，該施壓桿設(shè)置于主體的上、下鋼板中的一個上，并由此依靠一個支撐軸與主體連接起來。在操作中，如果施壓桿被壓下，則通過施壓桿的杠桿突起部的操作拉動支撐軸，這樣使刃口發(fā)生相互接觸，從而可以剪掉在刃口之間的指甲。
然而，由于傳統(tǒng)的指甲鉗只能在施壓桿相對主體成一條直線地定位的方式下使用，使用者在修剪指甲的時候應(yīng)當(dāng)沿他或她的呈圓弧形的指甲轉(zhuǎn)動主體，這樣必然會使他或她感到使用不方便。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的問題，本發(fā)明所要解決的一個問題是提供這樣一種指甲鉗，該指甲鉗設(shè)有一個對刃口施壓的操作手柄部件，其能夠相對于主體自由旋轉(zhuǎn)并且能沿主體的表面移動，由此使使用者能輕松地修剪他或她的指甲。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的這個以及其它目的，提供了一種指甲鉗，它包括一個設(shè)有上、下鋼板的主體，所述鋼板上、下間隔一個預(yù)定的距離，在該主體的一端部上形成用于修剪指甲的刃口，并且在靠近刃口的側(cè)面上形成通孔；一個具有一對施壓桿的操作手柄部件，該施壓桿緊緊地設(shè)置在上、下鋼板的外表面上，用來對上、下鋼板施壓，以使刃口面對，施壓桿設(shè)有對應(yīng)于上、下鋼板的通孔的配合孔和一個在該對施壓桿中的一個上形成的、對應(yīng)于上、下鋼板的任何一個表面的杠桿突起部；以及一個穿過在一條直線上的上、下鋼板的通孔和操作手柄部件的配合孔的支撐軸，用來支撐操作手柄部件相對于主體軸向轉(zhuǎn)動。
根據(jù)本發(fā)明，上、下鋼板具有相互緊密接觸的一端部，從而其上形成有刃口的另一端部在所述一端部張開的狀態(tài)下彈性地互相接觸，并且支撐軸用來穿過上、下鋼板的通孔和操作手柄部件的配合孔并與該對施壓桿中的一個上的配合孔相配合，從而在其外圓周表面上形成用來調(diào)整其長度的螺紋。
根據(jù)本發(fā)明，上、下鋼板借助于彈簧以相互平行的關(guān)系受到支撐，從而其一端部的刃口相互彈性地面對。
根據(jù)本發(fā)明，上、下鋼板中的每個上都形成一個從通孔延伸出并貫穿其表面的導(dǎo)軌，用來移動操作手柄部件，該導(dǎo)軌形成多個位置孔以停止操作手柄部件并將其旋轉(zhuǎn)成與主體相垂直，從而使其能在預(yù)定的部分上受壓地工作，并且主體的上、下鋼板在對應(yīng)于多個位置孔的側(cè)面形成刃口，當(dāng)操作手柄部件被壓下時，側(cè)面上的刃口相互面對來修剪指甲。
根據(jù)本發(fā)明，支撐軸的外圓周表面被切削成適合導(dǎo)軌的寬度，從而當(dāng)它沿導(dǎo)軌到達(dá)一個位置孔時，可以被旋轉(zhuǎn)，并且它可被固定地支撐在每個位置孔中。
根據(jù)本發(fā)明，形成于主體上的刃口具有不同的彎曲形狀，從而剪掉的指甲形狀也互不相同。
根據(jù)本發(fā)明，上、下鋼板中的一個形成一個靠近一個在主體側(cè)面的刃口并且彎向在上、下鋼板之間的間隙部分的彎曲部分，該彎曲部分形成一個其中能插入配合元件的配合孔，所述配合元件在其前端與一個擋桿連接，用來根據(jù)指甲的長度在主體的寬度方向上前、后移動，由此防止指甲進(jìn)入在上、下鋼板之間的間隙部分。
根據(jù)本發(fā)明，在操作手柄部件的后端部上形成僅覆蓋剪掉的指甲的粗糙表面的修整紋線以修整指甲。
根據(jù)本發(fā)明，在操作手柄部件的其上形成有修整紋線的后端部分可以連接到操作手柄部件上或從操作手柄部件上拆卸下來。
根據(jù)本發(fā)明，主體的刃口可以連接到主體上或從主體上拆下。
根據(jù)本發(fā)明，主體的下鋼板形成一個從其通孔的外圓周部分向上突出的支撐部分，該支撐部分在通過對操作手柄部件施壓而使上鋼板下降時阻擋上鋼板的下降，從而上、下鋼板的刃口與指甲發(fā)生充分的緊密地接觸以剪掉指甲，由此保護(hù)刃口免受損壞。


從下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述中，可以更充分地了解本發(fā)明的其它所要解決的問題和優(yōu)點(diǎn)，其中圖1是表示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的指甲鉗的透視圖；圖1a是表示根據(jù)本發(fā)明的指甲鉗的操作例子的透視圖；圖2是表示根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的指甲鉗的透視圖，其中刃口具有不同的形狀；圖3是表示根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的指甲鉗的透視圖，其中主體上的刃口是分開的；圖4是表示根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的指甲鉗的透視圖，其中操作手柄部件在其端部上形成修整紋線；圖4a是表示圖4所示指甲鉗的透視圖，其中在其上形成有修整紋線的操作手柄部件的后端部分是分離的；圖5是表示根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的指甲鉗的透視圖，其中上、下鋼板由一個彈簧支撐；圖6是表示圖5所示指甲鉗的操作例子的透視圖；圖7是表示根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施例的指甲鉗的透視圖，其中在上、下鋼板之間形成一個擋桿；
圖8是表示根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施例的指甲鉗的透視圖，其中下鋼板圍繞其上的通孔的外圓周表面形成一個支撐部分；以及圖8a是表示圖8所示主要部件的局部剖視圖。
實(shí)施方式現(xiàn)在，參考附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述。
如圖1和1a所示，根據(jù)本發(fā)明的指甲鉗包括具有上、下鋼板10a和10b的主體10、與上、下鋼板10a和10b的外側(cè)緊密接觸地設(shè)置的操作手柄部件12，以及一個用來支撐操作手柄部件12以使其相對于主體10旋轉(zhuǎn)的支撐軸14。
在主體10的通常為矩形構(gòu)件的上、下鋼板10a和10b在一端部連接，而在另一端部間隔有一個預(yù)定的距離，每個鋼板都設(shè)置有刃口10c。其上設(shè)有刃口10c的端部通過施加一個外力而彼此相互接觸并且隨后彈性地打開。上、下鋼板10a和10b都設(shè)置有一個通孔10d，該通孔與支撐軸14在一條直線上地形成于鋼板的對應(yīng)于靠近刃口10c一側(cè)的表面上，從而支撐軸14穿過通孔10d。
上、下鋼板10a和10b還具有一個貫穿其表面的并從通孔10d延伸出的導(dǎo)軌10e，用來移動與支撐軸14相連接的操作手柄部件12。在導(dǎo)軌10e上形成多個位置孔10f，其中移動的操作手柄部件12停止在這些位置孔上并在預(yù)定的部分上旋轉(zhuǎn)成與主體10相垂直，主體10的上、下鋼板10a、10b在與多個位置孔10f相對應(yīng)的側(cè)面上形成多個刃口10g，當(dāng)操作手柄部件12被壓下時，該刃口10g彼此相互面對以用來剪掉指甲。
導(dǎo)軌10e為足以引導(dǎo)支撐軸14的外圓周表面的相對較小的通道，該支撐軸其表面被切削成具有通常較小的直徑，并且當(dāng)支撐軸14到達(dá)位置孔10f中的一個孔時，對應(yīng)的位置孔10f用于旋轉(zhuǎn)操作手柄部件12，從而使通常具有大直徑的支撐軸14的外圓周表面朝向?qū)к?0e，由此防止支撐軸14移動。
在主體10上的刃口10c和10g具有如此的形狀和強(qiáng)度，即，使用戶僅通過操作手柄部件12的一個操作就能修剪相應(yīng)的指甲或腳趾甲。
如圖2所示，在主體10的前端部分和側(cè)面的刃口10h以各種彎曲的形狀形成，從而剪掉的指甲的形狀也彼此不相同。
支撐軸14是穿過操作手柄部件12的配合孔(未示出)和主體10的通孔10d而形成的，從而使操作手柄部件12可相對主體10軸向旋轉(zhuǎn)。支撐軸14在其外圓周表面上設(shè)置有螺紋14a，從而使其穿過操作手柄部件12的其上形成有杠桿突起12c的施壓桿12a，并且通過螺紋14a與操作手柄部件12其上沒有形成杠桿突起12c的施壓桿12b相配合。
在這樣的情況下，為了避免上、下鋼板10a和10b之間的間隙在支撐軸14沿導(dǎo)軌10e移至主體10的后端部時明顯地變窄，可以適當(dāng)?shù)鼐o固或放松支撐軸14，從而施壓桿12a和12b能夠在上、下鋼板10a和10b的表面上緊密地閉合。
操作手柄部件12具有一對緊密地設(shè)置在上、下鋼板10a、10b的外表面上的施壓桿12a和12b，在其前端部與上、下鋼板10a、10b的通孔10d成一直線的配合孔(未示出)，以及在該對施壓桿12a和12b之一上形成的杠桿突起12c，以便在操作手柄部件12操作時拉動支撐軸14，同時使主體10的刃口10c相互面對。
支撐軸14直接穿過其上形成杠桿突起12c的施壓桿12a的配合孔，而且支撐軸14的螺紋14a與其上沒有形成杠桿突起12c的施壓桿12b的配合孔相配合，這樣使得在操作手柄部件12的施壓桿12a和12b與上、下鋼板10a、10b發(fā)生接觸的同時可以調(diào)整支撐軸14的長度。
如圖3所示，在主體20的刃口22與主體20分離的情況下，它可以被連接到主體20的前端部分上或從主體20的前端部分拆下。這可以通過在刃口22上形成一個配合凹槽22a和在主體20上形成一個配合凸起20a來實(shí)現(xiàn)，從而它們可連接和相互分離。那時，為正三角形的配合凸起20a與為倒三角形的配合凹槽22a牢固地相互接合在一起，以防止它們分開。
如圖4所示，操作手柄部件30的后端部形成一般采取四分之一圓弧形狀的修整紋線30a，為進(jìn)行修整而僅覆蓋剪掉指甲的粗糙表面。
在修整剪掉的指甲的切面的情況下，如圖4a所示，只有其上形成修整紋線30a的操作手柄部件32的后端部34是可分離的。也就是說，后端部34可連接到操作手柄部件32上并能從其上拆下來，從而可以輕松地修剪指甲。在這種情況下，后端部34與操作手柄部件32的配合可通過在彼此相應(yīng)的表面上設(shè)置一個結(jié)合部分36(例如磁鐵)的方式來實(shí)現(xiàn)。
另一方面，主體10的上、下鋼板10a、10b的一端部通過焊接的方式連接在一起，而其另一端部由于鋼板的彈性而相互對著并且間隔一個預(yù)定的距離。另外，如圖5和圖6所示，主體40的上、下鋼板40a和40b相互平行地設(shè)置，并且一個設(shè)置在上、下鋼板40a和40b之間的彈簧42使刃口40c在操作手柄部件44被壓下時能彈性地工作。在安裝彈簧42的情況下，上、下鋼板40a和40b成彼此相互平行的關(guān)系，從而，當(dāng)為了使用在主體40側(cè)面的刃口40e而使支撐軸46沿導(dǎo)軌40d移動時，不需要調(diào)整支撐軸的長度。因此，在這樣的情況下，最好使用其上不帶螺紋的支撐軸46。
如圖7所示，上鋼板53在主體50的上、下鋼板53和54的側(cè)面上形成一個靠近一個刃口52并處于朝向上、下鋼板53和54之間的空間的彎曲部分56，該彎曲部分56形成一個可穿過配合元件58的配合孔56a，該配合元件58在其前端連接在擋桿59上，以在主體50的寬度方向上對應(yīng)于指甲的長度地向前或向后移動，由此防止指甲進(jìn)入在上、下鋼板53和54之間的間隙部分。在這種情況下，檔桿59可以對應(yīng)于每一個刃口52來布置，或者可以僅為單個刃口52形成。
如圖8和圖8a所示，主體60的下鋼板62形成一個在其通孔62a的外圓周部分上向上突出的支撐部66，該支撐部66用于在通過對操作手柄部件64施壓而使上鋼板63下降時阻止上鋼板63的下降，從而刃口與指甲形成充分緊密的接觸以剪掉指甲，由此保護(hù)刃口免受損壞。
在根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的指甲鉗的上述結(jié)構(gòu)中，如果使用在主體10的一端部上形成的刃口10c來修剪指甲，操作手柄部件12與主體10平行，并且當(dāng)操作手柄部件12被壓下時，刃口10c相互面對并且剪掉要剪的指甲。如果要剪掉指甲的邊緣部分，則操作手柄部件12相對主體10旋轉(zhuǎn)到合適位置，而無需使主體10本身面朝指甲的邊緣部分。
在使用在主體10側(cè)面上形成的刃口10g的情況下，操作手柄部件12與主體10平行，然后使支撐軸14沿著導(dǎo)軌10e移動到一個安置所需刃口10g的位置。當(dāng)支撐軸14到達(dá)相應(yīng)的位置孔10f時，操作手柄部件12被旋轉(zhuǎn)并放置在與主體10垂直的一條直線上，并且在這種狀態(tài)下，完成指甲的修剪。在支撐軸14沿導(dǎo)軌10e移動時，具有相對較小直徑的支撐軸14的外圓周表面向?qū)к?0e移動，并且相反，如果它到達(dá)相應(yīng)的位置孔10f，則具有相對較大直徑的支撐軸14的外圓周表面向?qū)к?0e移動，從而支撐軸14不會移到位置孔10f的側(cè)面部分。
當(dāng)操作手柄部件12沿導(dǎo)軌10e向預(yù)定位置移動時，與預(yù)定位置相對應(yīng)的刃口10g用于修剪要剪的指甲。并且，由于在主體20的一個端部上形成的刃口22是可以連接到主體20上或從主體20上拆下來的，它們可以在任何時候被更換成新的，而且在操作手柄部件30的后端部上形成的修整紋線30a用于以精確的方式修整已剪過的指甲切面。
如前所述，根據(jù)本發(fā)明的指甲鉗設(shè)置有可以相對于主體自由旋轉(zhuǎn)并且可進(jìn)一步沿主體的表面移動的操作手柄部件，由此允許使用者更加容易地修剪他或她的指甲。
雖然本發(fā)明是結(jié)合幾個具體的實(shí)施例來描述的，但是該描述只是發(fā)明的示例性描述并沒有構(gòu)成對發(fā)明的限制。在不脫離由本發(fā)明所附的權(quán)利要求確定的精神和范圍的情況下，對于那些本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說可以有許多修改。
權(quán)利要求
1.一種指甲鉗，包括具有上、下間隔一個預(yù)定距離的上、下鋼板的主體，該主體具有一個其上形成用于剪掉指甲的刃口的端部，并且在靠近所述刃口的側(cè)面形成通孔；一個操作手柄部件，它具有一對被緊密地設(shè)置在所述上、下鋼板的外表面上、用來對所述上、下鋼板施壓以使所述刃口面對的施壓桿，它們具有對應(yīng)于所述上、下鋼板的所述通孔的配合孔，以及一個在所述一對施壓桿之一上形成的對應(yīng)于所述上、下鋼板的任何一個表面的杠桿突起；以及一個支撐軸，它穿過在一條直線上的所述上、下鋼板的所述通孔和所述操作手柄部件的所述配合孔，用來支撐所述操作手柄部件相對于所述主體軸向旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指甲鉗，其特征為，所述上、下鋼板具有一端部，該端部彼此緊密地接觸，從而在它們張開的狀態(tài)下，其上形成所述刃口的另一端部相互彈性地緊密接觸，而且所述支撐軸適于穿過所述上、下鋼板的所述通孔和所述操作手柄部件的所述配合孔，以及與所述一對施壓桿之一的所述配合孔配合，并且在其外圓周表面上形成用來調(diào)整其長度的螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指甲鉗，其特征為，所述上、下鋼板通過一個彈簧相互平行地得到支撐，從而在其一端部的所述刃口彈性地相互面對。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的指甲鉗，其特征為，所述上、下鋼板中的每一個上都形成一個從所述通孔延伸出并貫穿其表面的導(dǎo)軌，用來移動上述操作手柄部件，所述導(dǎo)軌形成多個位置孔以停止所述操作手柄部件并使其旋轉(zhuǎn)成與所述主體相垂直，從而所述操作手柄在其預(yù)定的部分上受壓地工作，并且所述主體的所述上、下鋼板在對應(yīng)于所述多個位置孔的側(cè)面上形成刃口，在所述操作手柄部件被壓下時，所述刃口相互面對，以用來修剪指甲。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的指甲鉗，其特征為，所述支撐軸的外圓周表面被切割成適合于所述導(dǎo)軌的寬度，從而當(dāng)所述支撐軸沿所述導(dǎo)軌到達(dá)所述位置孔中的一個并且隨后旋轉(zhuǎn)時，該支撐軸固定地支撐在所述位置孔中的一個中。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的指甲鉗，其特征為，形成在所述主體上的所述刃口具有不同的彎曲形狀，從而剪掉的指甲的形狀也互不相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的指甲鉗，其特征為，所述上、下鋼板中的一個上形成一個靠近在所述主體側(cè)面上的一個刃口并朝向在所述上、下鋼板之間的間隙部分彎曲的彎曲部分，所述彎曲部分形成一個其中可穿入一配合元件的配合孔，所述配合元件與一個在其前端上的擋桿相連接，用來在所述主體的寬度方向上相對于指甲的長度地前、后移動，由此防止指甲進(jìn)入在所述上、下鋼板之間的間隙部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指甲鉗，其特征為，在所述操作手柄部件的后端部上形成修整紋線，其僅覆蓋剪過的指甲的粗糙表面以修剪它。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的指甲鉗，其特征為，其上形成所述修整紋線的所述操作手柄部件的后端部可連接到所述操作手柄部件上或從操作手柄部件上拆下。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指甲鉗，其特征為，所述主體的所述刃口可連接到所述主體上或從所述主體上拆下。
11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的指甲鉗，其特征為，所述主體的所述下鋼板形成一個在其所述通孔的外圓周部分上向上突出的支撐部分，所述支撐部分在通過對所述操作手柄部件施壓而使所述上鋼板下降時阻止所述上鋼板的下降，從而所述上、下鋼板的所述刃口與指甲充分地緊密接觸以剪掉指甲，由此保護(hù)所述刃口免受損壞。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種指甲鉗，其包括設(shè)有上、下鋼板(10a、10b)的主體(10)，該上、下鋼板具有形成刃口(10c)以及在靠近刃口的側(cè)面上的通孔(10d)的一個端部；一個操作手柄部件(12)，它具有一對帶有與通孔(10d)對應(yīng)的配合孔的施壓桿(12a、12b)以及在這對施壓桿(12a、12b)之一上形成的對應(yīng)于上、下鋼板(10a、10b)中的任何一個表面的杠桿突起(12c)；以及一個支撐軸(14)，它穿過上、下鋼板(10a、10b)的通孔(10d)和操作手柄部件(12)的配合孔。根據(jù)本發(fā)明的指甲鉗能夠使操作手柄部件(12)相對主體(10)自由地旋轉(zhuǎn)，而且能進(jìn)一步沿主體(10)的表面移動操作手柄部件(12)，由此允許使用者更輕松地修剪他或她的指甲。
文檔編號A45D29/02GK1518422SQ02812367
公開日2004年8月4日 申請日期2002年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月20日
發(fā)明者崔溶植, 崔榮植 申請人:崔溶植