專利名稱：用于隱形拉鏈的拉頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種拉鏈的拉頭結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用于隱形拉鏈上，其拉頭的定位性好且不會輕易滑動的拉頭結(jié)構(gòu)。
然而，上述隱形拉鏈頭7的拉片73與連接片72以穿套連接，所以拉片73無法在隱形拉鏈頭7上固定，在實際使用上，拉片73會隨著設(shè)置有隱形拉鏈頭7的皮包、衣服等對象而搖擺、晃動，除了喪失隱形拉鏈頭7的隱蔽性外，還令人覺得不雅觀。另外，在工業(yè)加工組裝時，機器夾具無法穩(wěn)固定位拉片73，使隱形拉鏈頭7形成懸吊狀態(tài)，而無法利用機器進行自動化加工裝配，需要人工一一對齊裝配，其具有制造效率低、成本高等缺陷。
綜上可知，所述現(xiàn)有技術(shù)的隱形拉鏈頭，在實際使用上，顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種用于隱形拉鏈的拉頭結(jié)構(gòu)，包括主體，由底座、中間部及兩槽壁一體成形而組成，所述底座一端的中間處連接中間部，而在另一端對稱地連接兩槽壁，所述中間部具有固定槽及卡摯槽，所述兩槽壁構(gòu)成容納鏈齒的導(dǎo)槽；船板，設(shè)置在主體的中間部上，其具有凹陷部及連接部，所述連接部為兩“ㄩ”形樞接座，相隔著長條狀的凹陷部對稱設(shè)置；拉片，其一端設(shè)置有套孔并裝置在連接部上，所述連接部壓合封住所述拉片；以及彈性組件，向下壓住所述彈性組件并設(shè)置于凹陷部中，其一端插設(shè)于所述固定槽，而另一端插設(shè)于所述卡摯槽。
所述的用于隱形拉鏈的拉頭結(jié)構(gòu)，其中，所述兩槽壁為兩“ㄈ”形的導(dǎo)槽，并配合長度較船板長的底座形成所述導(dǎo)槽。
所述的用于隱形拉鏈的拉頭結(jié)構(gòu)，其中，所述兩槽壁為兩“L”形的導(dǎo)槽，并配合與船板等長的底座形成所述導(dǎo)槽。
所述的用于隱形拉鏈的拉頭結(jié)構(gòu)，其中，所述主體及船板皆一體成形而制成。
所述的用于隱形拉鏈的拉頭結(jié)構(gòu)，其中，所述彈性組件具有兩彎折的條狀彈片，其一端為插設(shè)固定于固定槽中的倒“T”形的錨部，而另一端為插設(shè)于卡摯槽中的尖部，通過所述尖部可插置于鏈齒中，以卡摯住鏈齒，使拉頭無法移動。
附圖中，


圖1為現(xiàn)有技術(shù)隱形拉鏈頭的剖視圖；圖2為本實用新型拉頭結(jié)構(gòu)的立體分解圖；圖3為本實用新型拉頭結(jié)構(gòu)的立體圖；圖4為本實用新型拉頭結(jié)構(gòu)的拉片在水平放置時的剖視圖；圖5為本實用新型拉頭結(jié)構(gòu)的拉片在垂直放置時的剖視圖；圖6為本實用新型拉頭結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖7為本實用新型拉頭結(jié)構(gòu)的后視圖；圖8為本實用新型拉頭結(jié)構(gòu)的第二實施例的俯視圖；
圖9為本實用新型拉頭結(jié)構(gòu)的第二實施例的后視圖。
本實用新型提供一種用于隱形拉鏈的拉頭結(jié)構(gòu)，如圖2所示，主要包括有主體1、船板2、彈性組件3及拉片4，其中如圖2、圖3、圖4、圖5、圖6及圖7所示，所述主體1由底座10、中間部11及兩槽壁12一體成形而組成，底座10可為盾形、方形、橢圓形等扁平板體，其一端中間處連接中間部11，而在另一端的兩側(cè)，左右對稱地連接兩“ㄈ”形的槽壁12(如圖7所示)，兩槽壁12構(gòu)成導(dǎo)槽120，該導(dǎo)槽120為卡合、容納鏈齒5(如圖4及圖5所示)的空間，中間部11具有固定槽110及卡摯槽111(如圖4、圖5及圖6所示)，其使彈性組件3得以固定。
所述船板2設(shè)置在主體1的中間部11上，與主體1為一體成形，然而其長度比底座10短，其上具有凹陷部20及連接部21，連接部21由兩“ㄩ”形的樞接座22，相隔著長條狀的凹陷部20而對稱設(shè)置。
所述彈性組件3具有兩彎折的長條狀彈片，其設(shè)置于凹陷部20中，彈性組件3的一端為倒“ㄒ”形的錨部30，錨部30插設(shè)固定于固定槽110中，而另一端為尖部31，尖部31插設(shè)于卡摯槽111中。
所述拉片4一端設(shè)置有套孔40，該套孔40的前端為樞接桿41，該樞接桿41的截面可為半圓柱、長方形、橢圓形等，符合長寬不等的截面形狀，其裝置在兩連接部21上，通過機器壓合所述“ㄩ”形的樞接座22封住其開口，使樞接桿41固定在船板2上，且彈性組件3的尖部31穿過套孔40，并向下壓住樞接桿41，使拉片4受到彈性組件3的彈性的壓迫，故無法隨意搖晃擺動。
所述主體1與船板2為一體成形，并通過機器壓合連接部21的“ㄩ”形樞接座22的開口，使樞接桿41固定在船板2上，且彈性組件3的尖部31穿過套孔40，并向下壓住樞接桿41，插設(shè)于主體1的卡摯槽111中，另外彈性組件3的錨部30固定在主體1的固定槽110內(nèi)；由上所述，組成本實用新型的用于隱形拉鏈的拉頭結(jié)構(gòu)。
本實用新型的第二實施例，如圖8及圖9所示，主體1’的兩槽壁12’為“L”形，并左右對稱地連接在主體1’的底座10’上；而設(shè)置在主體1’的中間部11’上的船板2’，其長度與底座10’相等，主體1’及船板2’的整體形狀較第一實施例更容易加工制成。
如圖4及圖5所示，因為拉片4上的樞接桿41的截面形狀為長寬不等的造形，所以當(dāng)拉片4與主體1水平擺置時，樞接桿41的截面高度為最短的長度，所以彈性組件3用最短的距離即可壓迫夾緊樞接桿41，使得彈性組件3的尖部31能具有足夠的長度插入鏈齒5，實現(xiàn)主體1能卡住定位在鏈齒5上的作用；當(dāng)拉片4與主體1呈垂直擺置的位置時，樞接桿41截面的高度為最長的長度，以致彈性組件3需用較長的長度，才能壓迫夾緊樞接桿41，而使得彈性組件3的尖部31脫離鏈齒5，使拉片4能夠輕松的拉動主體1。
不論拉片4位于何種位置，由于彈性組件3的錨部30插設(shè)緊固于固定槽110中，所以彈性組件3皆一直緊緊壓迫住樞接桿41，使拉片4不再隨著皮包、衣服等對象而搖擺、晃動，改善了現(xiàn)有技術(shù)拉片73(如
圖1所示)搖晃時的不雅，以及容易讓人注意到晃動拉片73的低隱蔽性等的缺點，另外，本實用新型的一種用于隱形拉鏈的拉頭結(jié)構(gòu)，在工業(yè)加工上，可利用機器夾具，夾住不會搖晃的拉片4，而進行自動化組裝鏈帶的加工步驟，就不再需要人工一一對齊裝配，從而節(jié)省大量的人力成本。
綜上所述，本實用新型可兼具有美觀、隱蔽性高，以及可節(jié)省人工、實現(xiàn)機器自動化加工等優(yōu)點。
可以理解的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型后附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于隱形拉鏈的拉頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，它包括主體，由底座、中間部及兩槽壁一體成形而組成，所述底座一端的中間處連接中間部，而在另一端對稱地連接兩槽壁，所述中間部具有固定槽及卡摯槽，所述兩槽壁構(gòu)成容納鏈齒的導(dǎo)槽；船板，設(shè)置在主體的中間部上，其具有凹陷部及連接部，所述連接部為兩“ㄩ”形樞接座，相隔著長條狀的凹陷部對稱設(shè)置；拉片，其一端設(shè)置有套孔并裝置在連接部上，所述連接部壓合封住所述拉片；以及彈性組件，向下壓住所述彈性組件并設(shè)置于凹陷部中，其一端插設(shè)于所述固定槽，而另一端插設(shè)于所述卡摯槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于隱形拉鏈的拉頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述兩槽壁為兩“ㄈ”形的導(dǎo)槽，并配合長度較船板長的底座形成所述導(dǎo)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于隱形拉鏈的拉頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述兩槽壁為兩“L”形的導(dǎo)槽，并配合與船板等長的底座形成所述導(dǎo)槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于隱形拉鏈的拉頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主體及船板皆一體成形而制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于隱形拉鏈的拉頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性組件具有兩彎折的條狀彈片，其一端為插設(shè)固定于固定槽中的倒“T”形的錨部，而另一端為插設(shè)于卡摯槽中的尖部，通過所述尖部可插置于鏈齒中，以卡摯住鏈齒，使拉頭無法移動。
專利摘要一種用于隱形拉鏈的拉頭結(jié)構(gòu)，包括有主體、船板、彈性組件及拉片，其中所述主體由底座、中間部及兩槽壁一體成形而組成，所述中間部具有固定彈性組件的固定槽及卡摯槽，所述兩槽壁構(gòu)成容納鏈齒的導(dǎo)槽，所述船板設(shè)置在中間部上，其具有用以設(shè)置所述彈性組件及拉片的凹陷部和連接部，所述拉片一端設(shè)置有套孔并裝置在連接部上，通過連接部壓合，使拉片定位，且利用所述彈性組件壓住拉片，使拉片不再搖擺晃動，不但增加美觀及隱密性，還可實現(xiàn)機器自動化加工，以節(jié)省大量人力成本等優(yōu)點。
文檔編號A44B19/26GK2580808SQ022847
公開日2003年10月22日 申請日期2002年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月5日
發(fā)明者陳淡明, 鄭程翰 申請人:陳淡明