專利名稱：穴位制冷帽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帽子，尤其是一種用于太陽穴、風(fēng)俯穴及腦戶穴等頭部穴位制冷、散熱和物理降溫的帽子。
目前，公知的具有制冷功能的帽子，還沒有專門用于太陽穴、風(fēng)俯穴及腦戶穴等頭部穴位制冷、散熱和物理降溫的帽子。
本實(shí)用新型的目的是提供一種穴位制冷帽，即對太陽穴、風(fēng)俯穴及腦戶穴等頭部穴位具有制冷和散熱功能的帽子，用于頭部穴位的物理降溫。本實(shí)用新型可用作具有降溫防暑功能的旅游帽、工作帽、棒球帽或醫(yī)療保健帽。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的由騎馬帶連接左電控包和右電控包跨接于帽體外部左、右兩側(cè)，左、右電控包通過安裝在其上的左、右旋轉(zhuǎn)開關(guān)，分別與左、右固定鈕、左、右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿、左、右伸縮調(diào)節(jié)套桿、左、右微型制冷器順序相連接，并且，不論左、右，與旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿整體相連的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，均由固定鈕、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電片、固定導(dǎo)電片、卡簧以及電控包的罩殼組合而成，其中，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電片為180度左右的圓弧金屬薄片，緊貼安裝于朝向電控包一側(cè)的固定鈕之上部，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電片與微型制冷器內(nèi)部的電路實(shí)施電連接，正對固定鈕下部的電控包罩殼處安裝固定導(dǎo)電片，固定導(dǎo)電片一端之上的固定觸頭朝向固定鈕，另一端穿過電控包罩殼與電控包內(nèi)部的電路實(shí)施電連接，固定鈕之中心軸穿過電控包罩殼的另一端由卡簧固定，依靠卡簧的彈力，固定鈕與固定觸頭之間始終為緊密壓合狀。當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿處于水平左右位置，即將微型制冷器放置帽沿上方時(shí)，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電片與固定導(dǎo)電片互不接觸，連接于固定導(dǎo)電片之上的電控包內(nèi)的電源正極與微型制冷器內(nèi)部電路斷開，此時(shí)，微型制冷器處于不工作狀態(tài)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿向下或向帽體后部旋轉(zhuǎn)，即將微型制冷器放置頭部太陽穴、風(fēng)俯穴或腦戶穴等部位時(shí)，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電片即跟隨旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿和固定鈕向下旋轉(zhuǎn)，與固定導(dǎo)電片之上的固定觸頭相接觸，使電控包內(nèi)的電源正極，通過固定導(dǎo)電片、固定觸頭和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電片與微型制冷器內(nèi)部電路接通，此時(shí)，微型制冷器通電工作。當(dāng)不需微型制冷器工作時(shí)，僅須將微型制冷器置于帽沿上方，即可立即停止微型制冷器之制冷工作，使頭部穴位絲毫感覺不到微型制冷器因立即停電工作而產(chǎn)生的余熱溫度，配戴使用更具舒適感。
本實(shí)用新型不論左、右，其旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿均套裝于伸縮調(diào)節(jié)套桿之中，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿與旋轉(zhuǎn)開關(guān)的組成部分固定鈕，為一體連接的整體部件，伸縮調(diào)節(jié)套桿在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿之上可進(jìn)行前后伸縮運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿以固定鈕之中心軸為中心，可進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此，通過順序連接的伸縮調(diào)節(jié)套桿、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿和固定鈕，微型制冷器可同時(shí)進(jìn)行前后伸縮和上下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并能任意放置在伸縮調(diào)節(jié)套桿和旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿組合的總長度范圍之內(nèi)的頭部各穴位處，伸縮調(diào)節(jié)套桿、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿和固定鈕，均由具有彈性功能的塑料制作，伸縮調(diào)節(jié)套桿和旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿中部設(shè)有空心穿孔，用于微型制冷器內(nèi)部電路與電控包內(nèi)部電路以及固定鈕之上的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電片之間連接導(dǎo)線，實(shí)施電連接。
本實(shí)用新型不論左、右，其微型制冷器均由外罩、微型直流風(fēng)機(jī)、散熱器、微型熱電堆和彈性蓄冷器等主要部件組成，彈性蓄冷器由輕金屬薄片制作的導(dǎo)熱基片、導(dǎo)熱硅橡膠制作的蓄冷層和紡織品布料制作的吸汗層順序緊貼安裝，彈性蓄冷器與頭部穴位接觸部分，均呈豎向排列的弧形柱體狀，使彈性蓄冷器與頭部穴位之間形成若干排豎向排列的散熱通氣孔道，微型直流風(fēng)機(jī)和散熱器集中安裝在外罩內(nèi)部，微型熱電堆安裝在外罩面向頭部穴位一側(cè)的開孔之中，微型熱電堆之冷、熱兩端面由外罩密封相隔，其冷、熱兩端面分別與彈性蓄冷器和散熱器緊貼相連安裝，外罩背向頭部穴位一側(cè)的弧形曲面，密布條狀或孔狀通孔散熱通道。
當(dāng)微型制冷器通電工作時(shí)，微型制冷器產(chǎn)生的低溫，通過與其順序緊貼安裝的基片、蓄冷層和吸汗層組成的彈性蓄冷器快速傳導(dǎo)至頭部穴位處，使頭部穴位及其周圍迅速降溫，并且，穴位處的高溫，亦通過彈性蓄冷器與頭部穴位之間形成的若干排豎向排列的散熱通氣孔道，迅速向外界散發(fā)，同時(shí)，微型熱電堆熱端面產(chǎn)生的高溫，通過與其緊貼安裝的、由輕金屬材料制作的散熱器不斷向外界散發(fā)，與散熱器緊貼或近距離安裝的微型直流風(fēng)機(jī)，與微型熱電堆同時(shí)通電工作，它將散熱器持續(xù)產(chǎn)生的高溫，通過密布外罩之上的散熱通道，持續(xù)不斷地迅速向外界散發(fā)，使微型制冷器制冷工作持久穩(wěn)定由于彈性蓄冷器與頭部穴位接觸部分布滿豎向排列的散熱通氣孔道，加之彈性蓄冷器的彈性和吸汗功能，因此，微型制冷器通電工作時(shí)，不僅同時(shí)具有制冷和散熱功能，且配戴使用更具舒適感。
本實(shí)用新型工作電路采用一般的復(fù)合三級管電路或單只達(dá)林頓管電路進(jìn)行電流控制，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)小型電位器即可根據(jù)實(shí)際制冷溫度需要進(jìn)行調(diào)溫控制，左微型熱電堆、左微型直流風(fēng)機(jī)與右微型熱電堆、右微型直流風(fēng)機(jī)，均通過左、右旋轉(zhuǎn)開關(guān)分別與電源同時(shí)接通或斷開，即分別同時(shí)通電工作或同時(shí)斷電停止工作，發(fā)光二級管用于電源指示，安裝于帽沿前部下方，即防雨，又便于觀察，同時(shí)亦具有裝飾功能。
由于采用上述方案，本實(shí)用新型的左、右微型制冷器能方便的置于太陽穴、風(fēng)俯穴及腦戶穴等任何穴位處，對頭部穴位進(jìn)行制冷和散熱，使本實(shí)用新型對頭部穴位具有物理降溫的功能。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視對稱結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是
圖1的A-A剖面圖及其局部側(cè)視圖。
圖4是
圖1的M局部放大剖面圖。
圖5是本實(shí)用新型的電路原理圖。
圖中1.帽沿 2.帽體 3.左微型制冷器 4.右微型制冷器 5.外罩6.散熱通道 8.散熱器 9.彈性蓄冷器 10.導(dǎo)熱基片 11.蓄冷層12.吸汗層 13.左伸縮調(diào)節(jié)套桿 14.右伸縮調(diào)節(jié)套桿 15.左旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿 16、右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿 17.固定觸頭 18.固定鈕 19.旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電片20.固定導(dǎo)電片 22.卡簧 23.左電控包 24.右電控包 25.騎馬帶26.鉚釘 27.左搭扣 28.右搭扣 29.組合電池 30.電源開關(guān) 31.發(fā)光二極管 32.電位器 33.電阻 34.三極管 35.三極管 36.左旋轉(zhuǎn)開關(guān) 37.右旋轉(zhuǎn)開關(guān) 38.左微型熱電堆 39.右微型熱電堆40.左微型直流風(fēng)機(jī) 41.右微型直流風(fēng)機(jī)在
圖1所示實(shí)施例中，左微型制冷器3順序與左伸縮調(diào)節(jié)套桿13、左旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿15和左旋轉(zhuǎn)開關(guān)36相連接，并通過左旋轉(zhuǎn)開關(guān)36與左電控包23之底部相連，同樣，右微型制冷器4順序與右伸縮調(diào)節(jié)套桿14、右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿16和右旋轉(zhuǎn)開關(guān)37相連接，并通過右旋轉(zhuǎn)開關(guān)37與右電控包24之底部相連，左、右微型制冷器3和4分別置于帽體2左、右兩側(cè)、帽沿1之上方，左、右電控包23和24由騎馬帶25相連接，跨接于帽體2左、右兩側(cè)，騎馬帶25由鉚釘26與帽體2固定連接，電源開關(guān)30和電位器32安裝于左電控包23之上，發(fā)光二極管31安裝在帽沿1之正中部位下方，帽體2后部由左搭扣27和右搭扣28相連，以調(diào)節(jié)頭部與帽體2配戴相吻合，帽體2由紡織品布料或塑料制作均可。
在圖2所示實(shí)施例中，左微型制冷器3順序與左伸縮調(diào)節(jié)套桿13、左旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿15和左旋轉(zhuǎn)開關(guān)36相連接，并通過左旋轉(zhuǎn)開關(guān)36與左電控包23之底部相連，左電控包23與騎馬帶25相連，跨接于帽體2左側(cè)，電源開關(guān)30和電位器32安裝于左電控包23之上，左微型制冷器3背向頭部一側(cè)的弧形曲面外罩之上，密布條狀散熱通道6，發(fā)光二極管31安裝于帽沿1正中部位下方，虛線圖H是左微型制冷器3通過左伸縮調(diào)節(jié)套桿13、左旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿15和左旋轉(zhuǎn)開關(guān)36，經(jīng)伸縮、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)置于頭部太陽穴位置的示意圖。
在圖3所示實(shí)施例A-A剖面圖及其局部側(cè)視圖中，右旋轉(zhuǎn)開關(guān)37由固定鈕18、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電片19、固定導(dǎo)電片20、卡簧22以及電控包24的罩殼組合而成，右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿16與右旋轉(zhuǎn)開關(guān)37的組成部分固定鈕18，為一體連接的整體部件，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電片19為180度左右的圓弧金屬薄片，緊貼安裝于朝向電控包24一側(cè)的固定鈕18之上部，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電片19與右微型制冷器內(nèi)部的電路實(shí)施電連接，正對固定鈕18下部的電控包24罩殼處安裝固定導(dǎo)電片20，固定導(dǎo)電片20一端之上的固定觸頭17正對固定鈕18，另一端穿過電控包24罩殼與電控包24內(nèi)部的電路實(shí)施電連接，固定鈕18之中心軸穿過電控包24罩殼的另一端由卡簧22固定，依靠卡簧22的彈力，固定鈕18與固定觸頭17之間始終為緊密壓合狀。由
圖1的對稱性可知，左旋轉(zhuǎn)開關(guān)36與右旋轉(zhuǎn)開關(guān)37具有完全相同的結(jié)構(gòu)。
在圖4所示實(shí)施例M局部放大剖面圖中，左微型制冷器3由外罩5、左微型直流風(fēng)機(jī)40、散熱器8、左微型熱電堆38和彈性蓄冷器9等主要部件組成，彈性蓄冷器9由輕金屬薄片制作的導(dǎo)熱基片10、導(dǎo)熱硅橡膠制作的蓄冷層11和紡織品布料制作的吸汗層12順序緊貼組成，彈性蓄冷器9與頭部穴位接觸部分，均呈豎向排列的弧形柱體狀，使彈性蓄冷器9與頭部穴位之間形成若干排豎向排列的散熱通氣孔道，左微型直流風(fēng)機(jī)40和散熱器8集中安裝在外罩5內(nèi)部，左微型熱電堆38安裝在外罩5面向頭部穴位一側(cè)的開孔之中，左微型熱電堆38之冷、熱兩端面由外罩5密封相隔，其冷、熱兩端面分別與彈性蓄冷器9和散熱器8緊貼相連安裝，外罩5背向頭部穴位一側(cè)的弧形曲面，密布條狀通孔的散熱通道6。由
圖1的對稱性可知，右微型制冷器4與左微型制冷器3具有完全相同的結(jié)構(gòu)。
在圖5所示實(shí)施例電路原理圖中，左、右微型熱電堆38和39、左、右微型直流風(fēng)機(jī)40和41、左、右旋轉(zhuǎn)開關(guān)36和37以及發(fā)光二極管31均安裝在左、右電控包23和24之外部，組合電池29按其重量平均分裝在左、右電控包23和24之內(nèi)，其余全部電子元器件均集中組合安裝于左電控包23或右電控包24之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種穴位制冷帽，在帽體上組合安裝帽沿、發(fā)光二極管、騎馬帶和左、右電控包，其特征是左、右電控包通過安裝在其上的左、右旋轉(zhuǎn)開關(guān)，分別與左、右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿、左、右伸縮調(diào)節(jié)套桿、左、右微型制冷器順序相連接，左、右微型制冷器均由外罩、微型直流風(fēng)機(jī)、散熱器、微型熱電堆和彈性蓄冷器等主要部件組合而成，微型直流風(fēng)機(jī)和散熱器集中安裝在外罩內(nèi)部，微型熱電堆安裝在外罩面向頭部穴位一側(cè)的開孔之中，其冷、熱兩端面由外罩密封相隔，發(fā)光二極管、左、右電控包、左、右旋轉(zhuǎn)開關(guān)、左、右微型直流風(fēng)機(jī)和左、右微型熱電堆，相互間均為電連接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穴位制冷帽，其特征在于不論左、右，其旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿均套裝于伸縮調(diào)節(jié)套桿之中，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿與旋轉(zhuǎn)開關(guān)的組成部分固定鈕，為一體連接的整體部件，伸縮調(diào)節(jié)套桿在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿之上可進(jìn)行前后伸縮運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿以固定鈕之中心軸為中心，可進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，微型制冷器能任意放置在伸縮調(diào)節(jié)套桿和旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿組合的總長度范圍之內(nèi)的頭部各穴位處，伸縮調(diào)節(jié)套桿、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿和固定鈕，均由具有彈性功能的塑料制作，伸縮調(diào)節(jié)套桿和旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿中部設(shè)有空心穿孔，用于微型制冷器內(nèi)部電路與電控包內(nèi)部電路以及固定鈕之上的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電片之間連接導(dǎo)線，實(shí)施電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穴位制冷帽，其特征在于不論左、右，與旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿整體相連的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，均由固定鈕、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電片、固定導(dǎo)電片、卡簧以及電控包的罩殼組合而成，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電片為180度左右的圓弧金屬薄片，緊貼安裝于朝向電控包一側(cè)的固定鈕之上部，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電片與微型制冷器內(nèi)部的電路實(shí)施電連接，正對固定鈕下部的電控包罩殼處安裝固定導(dǎo)電片，固定導(dǎo)電片一端之上的固定觸頭朝向固定鈕，另一端穿過電控包罩殼與電控包內(nèi)部的電路實(shí)施電連接，固定鈕之中心軸穿過電控包罩殼的另一端由卡簧固定，依靠卡簧的彈力，固定鈕與固定觸頭之間始終為緊密壓合狀，當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿處于水平左右位置，即將微型制冷器放置帽沿上方時(shí)，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電片與固定導(dǎo)電片互不接觸，當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿向下或向帽體后部旋轉(zhuǎn)，即將微型制冷器放置頭部太陽穴、風(fēng)俯穴或腦戶穴等部位時(shí)，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電片即跟隨旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿和固定鈕向下旋轉(zhuǎn)，與固定導(dǎo)電片之上的固定觸頭相接觸。
專利摘要一種穴位制冷帽，它由安裝于帽體之上的左、右旋轉(zhuǎn)開關(guān)、左、右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿、左、右伸縮調(diào)節(jié)套桿、左、右微型制冷器和左、右電控包等主要部件組成，左、右旋轉(zhuǎn)開關(guān)、左、右微型制冷器和左、右電控包相互間為電連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型對太陽穴、風(fēng)俯穴及腦戶穴等頭部穴位具有制冷、散熱和物理降溫功能。本實(shí)用新型可用作具有降溫防暑功能的旅游帽、工作帽、棒球帽或醫(yī)療保健帽。
文檔編號A42B1/24GK2580927SQ022647
公開日2003年10月22日 申請日期2002年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月28日
發(fā)明者孟友良 申請人:孟友良