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服裝原型測(cè)試儀的制作方法

文檔序號(hào):751092閱讀:201來源:國(guó)知局
專利名稱:服裝原型測(cè)試儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種人體部位測(cè)量、服裝原型結(jié)構(gòu)及樣板設(shè)計(jì)測(cè)試的專用儀器。
背景技術(shù)
服裝結(jié)構(gòu)學(xué)中,服裝結(jié)構(gòu)構(gòu)成方法通??煞譃槠矫姹壤?、原型法和立體法。其中原型法是從日本引進(jìn)的,由于其所具有的原型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、樣板設(shè)計(jì)變化靈活簡(jiǎn)便等特點(diǎn),而受到業(yè)內(nèi)人士的普遍歡迎,特別是在時(shí)裝樣板設(shè)計(jì)方面,更能顯示出它的優(yōu)越性。所謂原型法就是依據(jù)人體體型制作成與之完全吻合的原型樣板,再以原型樣板作為基礎(chǔ)樣板,根據(jù)服裝款式要求設(shè)計(jì)服裝結(jié)構(gòu),制作服裝裁剪樣板。鑒于原型法的原理特征----原型就是立體人體二維的平面基本形,在服裝原型結(jié)構(gòu)樣板的設(shè)計(jì)中,人體部位測(cè)量規(guī)格數(shù)據(jù)的精確度直接影響著原型的準(zhǔn)確性。
眾所周知,在服裝設(shè)計(jì)的實(shí)際工作中,通常是采用軟尺或直尺直接在人體上測(cè)量的,可以說自古以來就是如此,并作為衡量裁縫師傅(服裝設(shè)計(jì)工作者)技術(shù)水準(zhǔn)的一項(xiàng)基本功。這一傳統(tǒng)測(cè)量方式的最大弊端在于測(cè)量數(shù)據(jù)的精確度處決于操作者的經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)熟練程度及測(cè)量方法,同時(shí)被測(cè)者的受測(cè)姿勢(shì)、心理狀態(tài)等因素也會(huì)影響到測(cè)量的精確度。所以,原型樣板設(shè)計(jì)過程中,樣板試樣就成為必不可少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。也就是說,按測(cè)量規(guī)格數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)的服裝原型結(jié)構(gòu)樣板,須經(jīng)過制作實(shí)物樣衣在人體上直接試穿,檢驗(yàn)樣衣是否與人體相應(yīng)部位吻合,適體性如何。對(duì)不吻合或適體性差的部位進(jìn)行必要的調(diào)整,并在樣衣的相應(yīng)部位作修正標(biāo)記。樣衣取下后,對(duì)照原型樣板,在有修改標(biāo)記的部位,依據(jù)標(biāo)記所示的修改量進(jìn)行樣板修正,最后形成的樣板才是最終的原型樣板----即可以應(yīng)用于服裝樣板設(shè)計(jì)的工具樣板。這其中樣衣試穿、調(diào)整、樣板修正等各環(huán)節(jié),操作者的經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)熟練程度和操作方法等因素也會(huì)直接影響原型樣板的準(zhǔn)確性。
由于原型法在原型樣板制作過程的復(fù)雜程序和技術(shù)難度,使許多人頗感繁瑣,特別是初學(xué)者更覺不如平面比例分配法(傳統(tǒng)方法)易掌握,又方便,這樣就嚴(yán)重制約了原型法的推廣和普及。
另一方面,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展,服裝計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng),即服裝CAD技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,并已得到了廣泛的應(yīng)用。但在實(shí)際應(yīng)用中,有關(guān)人體的規(guī)格數(shù)據(jù),仍采用人工測(cè)量采集,并人工輸入計(jì)算機(jī),這樣就同樣存在人工測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性問題?,F(xiàn)代計(jì)算機(jī)三維技術(shù)已有了采用三維立體拍攝技術(shù)將人體經(jīng)攝像輸入計(jì)算機(jī),建立人體模型,獲得規(guī)格數(shù)據(jù)。然而,這項(xiàng)技術(shù)對(duì)設(shè)備、技術(shù)制作要求極高,成本十分昂貴,同時(shí)對(duì)被拍攝者的要求也十分苛刻,不太現(xiàn)實(shí),應(yīng)用于實(shí)際尚需時(shí)日。為此,人體測(cè)量技術(shù)的革新和高新技術(shù)的應(yīng)用研究尤顯重要。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)原型法應(yīng)用過程中存在的弊端,為簡(jiǎn)化原型樣板制作的復(fù)雜程序,化解技術(shù)難度,使其真正體現(xiàn)出科學(xué)、合理、簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確、靈活的特點(diǎn),并能為最大多數(shù)的服裝設(shè)計(jì)工作者所接受,本實(shí)用新型提供了一種全新的解決方案歸納服裝原型可分為女裝原型、男裝原型和童裝原型。女裝原型包括上衣原型、袖子原型和裙子原型。本實(shí)用新型主要針對(duì)女裝上衣原型。
分析女裝上衣原型設(shè)計(jì)的過程可知上衣原型相應(yīng)的人體部位是腰節(jié)線以上的軀干部分;原型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要依據(jù)是人體后頸點(diǎn)、兩側(cè)頸點(diǎn)、(前)頸窩點(diǎn)、肩端點(diǎn)、前胸寬、后背寬、腋窩點(diǎn)、B.P(乳峰)點(diǎn)、兩側(cè)腰點(diǎn)及胸圍線;原型樣板試衣檢驗(yàn)與修正的主要目的是1、頸項(xiàng)的兩側(cè)頸點(diǎn)、頸窩點(diǎn)及領(lǐng)圈弧線的吻合度;2、肩端點(diǎn)及肩斜線適體性;3、前胸寬、后背寬的吻合度;4、B.P點(diǎn)的吻合及腋窩、胸圍的適體性;5、背長(zhǎng)、前腰節(jié)的吻合度及腰圍的適體性(腰節(jié)收省量)。
觀察人體腰節(jié)線以上軀干部分的體型特征可知以前頸點(diǎn)為中軸,人體左右兩側(cè)是完全對(duì)稱的。
依據(jù)上述分析,以人體半側(cè)結(jié)構(gòu)為基形,并根據(jù)特定的人體部位規(guī)格(設(shè)計(jì)為三種型號(hào)及系列部位規(guī)格),設(shè)計(jì)一個(gè)可置于人體單側(cè)肩膀上、完全能與人體相吻合、脫卸方便的衣身形測(cè)試架,在人體規(guī)格測(cè)量部位(試衣檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)部位)設(shè)置相應(yīng)的調(diào)節(jié)裝置及顯示數(shù)據(jù)標(biāo)志刻度,組成一套測(cè)試儀器。當(dāng)該儀器安置于被測(cè)者身上后,根據(jù)被測(cè)者的體型對(duì)各部位進(jìn)行必要的調(diào)節(jié),使儀器各調(diào)節(jié)點(diǎn)與人體相應(yīng)部位完全吻合。這時(shí)在各調(diào)節(jié)點(diǎn)上可顯示出規(guī)格數(shù)據(jù),根據(jù)這些數(shù)據(jù),以特定的原型結(jié)構(gòu)構(gòu)成方法進(jìn)行原型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。同時(shí),在該儀器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中設(shè)置有數(shù)字化傳感器和傳感電路,通過傳感器總控制器接口與計(jì)算機(jī)連接,把調(diào)節(jié)結(jié)果的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為數(shù)字化信息輸入計(jì)算機(jī),利用專門設(shè)計(jì)的CAD系統(tǒng)進(jìn)行原型樣板設(shè)計(jì)或直接生成原型樣板。依據(jù)該測(cè)試儀器獲得的數(shù)據(jù)直接設(shè)計(jì)制作的原型樣板,就是最終標(biāo)準(zhǔn)樣板。因?yàn)樗且罁?jù)人體測(cè)試數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)的,等同于傳統(tǒng)方法樣衣試穿修正程序中獲得的數(shù)據(jù)。
使用該儀器進(jìn)行原型樣板設(shè)計(jì)的主要效益在于首先徹底避免了人體測(cè)量因測(cè)量者的經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平、操作方法而造成的數(shù)據(jù)誤差;其次免去了復(fù)雜的原型樣衣試穿檢驗(yàn)、調(diào)整修改的一系列高難度的技術(shù)操作程序,代之以簡(jiǎn)便輕松的儀器調(diào)節(jié),并可讓被測(cè)者直接參與,十分直觀;其三,傳統(tǒng)的原型樣板設(shè)計(jì)制作的一般程序?yàn)槿梭w測(cè)量——原形結(jié)構(gòu)及樣板——樣衣裁剪——樣衣假縫——真人體試穿修整(并作修正標(biāo)記)——拆開樣衣復(fù)制修正標(biāo)記于原型樣板上——按標(biāo)記修正樣板——制作最終標(biāo)準(zhǔn)原型樣板。利用原型測(cè)試儀則簡(jiǎn)化為人體測(cè)試——原型結(jié)構(gòu)(繪制)——(剪裁)最終標(biāo)準(zhǔn)樣板,運(yùn)用相應(yīng)的原型構(gòu)成方法和原型測(cè)試樣板(該技術(shù)已另案申請(qǐng)專利),幾乎可以說是一步到位,同時(shí)也極大限度地降低了技術(shù)難度。即使是非專業(yè)人士,只需稍作觀察,并可操作,設(shè)計(jì)出準(zhǔn)確的原型樣板。設(shè)計(jì)工作效率明顯提高,原型樣板的準(zhǔn)確性穩(wěn)定更可靠;其四,通過數(shù)字傳感器轉(zhuǎn)換裝置,直接與計(jì)算機(jī)連接,使原型樣板設(shè)計(jì)手段數(shù)字化,并與服裝CAD系統(tǒng)完全銜接,完善了CAD系統(tǒng)人體數(shù)據(jù)采集的自動(dòng)化,其效率就更顯著;其五,利用該測(cè)試儀器獲得的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)原型結(jié)構(gòu),徹底改變了傳統(tǒng)的平面比例構(gòu)成方法,摒棄了所有的比例計(jì)算,直接利用規(guī)格數(shù)據(jù)進(jìn)行構(gòu)成,繪制原型結(jié)構(gòu),大大提高了服裝結(jié)構(gòu)技術(shù)的大眾化、自動(dòng)化和信息化的程度,使服裝原型、服裝樣板設(shè)計(jì)技術(shù)易學(xué)、易掌握、易操作。


圖一是本實(shí)用新型的前側(cè)視設(shè)計(jì)效果圖圖二是本實(shí)用新型的后側(cè)視設(shè)計(jì)效果圖圖三是肩托支架座部件反面結(jié)構(gòu)示意圖圖四是肩托正面結(jié)構(gòu)示意圖圖五是肩托側(cè)視效果圖圖六是前測(cè)試衣片結(jié)構(gòu)示意圖圖七是后測(cè)試衣片結(jié)構(gòu)示意圖圖八是本實(shí)用新型測(cè)試實(shí)施示意圖圖九是圖八之A點(diǎn)的放大圖圖十是圖八之B點(diǎn)的放大圖圖十一是圖八之C點(diǎn)的放大圖圖十二是圖八之D點(diǎn)的放大圖圖十三是圖八之E點(diǎn)的放大圖圖十四是圖八之F點(diǎn)的放大圖圖十五是圖八之G點(diǎn)的放大圖具體實(shí)施方式
在圖一中1、肩托支架座;2、水準(zhǔn)泡;3、前胸、后背寬標(biāo)桿調(diào)節(jié)旋鈕;4、前胸寬標(biāo)桿;5、后背寬標(biāo)桿;6、肩托;7、前、后肩斜度指針;8、肩斜度指針滑動(dòng)槽;9、肩寬調(diào)節(jié)旋鈕;10、肩寬調(diào)節(jié)標(biāo)尺;11、袖山弧線造型標(biāo)線;12、頸窩點(diǎn)調(diào)節(jié)標(biāo)尺;13、前中線調(diào)節(jié)標(biāo)尺;14、頸窩點(diǎn)調(diào)節(jié)旋鈕;15、前中線調(diào)節(jié)旋鈕;16、衣片固定鉚釘及鉚釘孔;17、前胸寬調(diào)節(jié)標(biāo)尺;18、后背寬調(diào)節(jié)旋鈕;19、前胸寬調(diào)節(jié)旋鈕;20、后背寬調(diào)節(jié)標(biāo)尺;21、袖窿底調(diào)節(jié)標(biāo)桿;22、調(diào)節(jié)標(biāo)桿伸縮裝置;23、B.P點(diǎn)橫坐標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)單位刻度及數(shù)字;24、B.P點(diǎn)縱坐標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)單位刻度及數(shù)字;25、B.P點(diǎn)坐標(biāo)網(wǎng)格標(biāo)線;26、前衣片中線;27、透明后衣片;28、透明前衣片;29、后衣片中線;30、背長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)單位刻度及數(shù)字;31、前腰節(jié)長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)刻度及數(shù)字;32、腰節(jié)線定位標(biāo)尺;33、標(biāo)準(zhǔn)單位刻度及數(shù)字;34、腰圍及腰節(jié)前衣片中線定位裝置;53、傳感器總控制器;54、輸出接口。
在圖二中35、肩托調(diào)節(jié)桿;36、前后肩托活動(dòng)鉸鏈;37、肩托調(diào)節(jié)旋鈕;38、后中線調(diào)節(jié)旋鈕;39、后中線調(diào)節(jié)標(biāo)尺;40、腰節(jié)后衣片中線定位裝置;41、前胸寬標(biāo)桿袖窿深標(biāo)準(zhǔn)刻度及數(shù)字;42、后背寬標(biāo)桿袖窿深標(biāo)準(zhǔn)刻度及數(shù)字。
在圖三中43、后衣片活動(dòng)鉸鏈槽;44、肩托頸側(cè)點(diǎn)活動(dòng)鉸鏈槽;45、前衣片活動(dòng)鉸鏈槽;46、前胸寬、后背寬標(biāo)桿(袖窿寬)調(diào)節(jié)鏍桿孔;47、前后標(biāo)桿滑道;48、肩托調(diào)節(jié)桿孔。
在圖四中49、肩托頸側(cè)點(diǎn)活動(dòng)鉸鏈芯孔;50、肩寬調(diào)節(jié)裝置座;51、肩斜度標(biāo)示刻度。
在圖七中52、后片肩省。
在圖八實(shí)施例中將原型測(cè)試儀支于人體左側(cè)肩膀上,并按下列程序操作安置首先使測(cè)試儀頸側(cè)點(diǎn)(39)對(duì)準(zhǔn)人體頸側(cè)點(diǎn);第二步,旋轉(zhuǎn)肩托調(diào)節(jié)鈕,調(diào)節(jié)肩托斜度,使測(cè)試儀支架座上的水準(zhǔn)泡(2)完全居中;第三步,旋轉(zhuǎn)袖窿寬調(diào)節(jié)鈕(3),使前胸寬標(biāo)桿(4)和后背寬標(biāo)桿(5)分別靠攏人體前胸寬點(diǎn)和后背寬點(diǎn);第四步,調(diào)整腰節(jié)定位標(biāo)尺(32),使其正確位于人體腰節(jié)線上,并使腰圍和前衣片中線定位裝置(34)定位,再將后衣片中線定位裝置(40)定位于1/2腰圍刻度上,然后,將前、后衣片分別插入定位裝置。
按上述程序正確安置原型測(cè)試儀后,就可進(jìn)入測(cè)試調(diào)節(jié)程序操作(1)前頸點(diǎn)的調(diào)節(jié)。分別旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)鈕(14)和(15),使標(biāo)尺(12)和(13)與人體部位頸窩點(diǎn)吻合,如圖九所示;(2)前中線的調(diào)節(jié)。依據(jù)前中線調(diào)節(jié)標(biāo)尺(13)所顯示的調(diào)節(jié)量,調(diào)節(jié)腰節(jié)前中線定位裝置(34)中的前衣片前中線位置,如圖十五所示;(3)后中線的調(diào)節(jié)。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)鈕(38),使后中線調(diào)節(jié)標(biāo)尺(39)與人體后頸點(diǎn)相吻合;再依據(jù)標(biāo)尺所顯示數(shù)據(jù)調(diào)整后衣片中線在腰節(jié)后中線定位裝置(40)中的位置;(4)肩寬的調(diào)節(jié)。旋轉(zhuǎn)肩寬調(diào)節(jié)鈕(9),使肩寬標(biāo)尺(10)端點(diǎn)與人體肩端點(diǎn)相吻合,這時(shí)肩斜度指針(7)所指向的標(biāo)示刻度(50),就是肩斜度的調(diào)節(jié)數(shù),如圖十所示;(5)前胸寬、后背寬的調(diào)節(jié)。分別旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)鈕(19)和(18),使調(diào)節(jié)標(biāo)尺(17)和(20)之端點(diǎn)分別與人體相應(yīng)部位前胸寬點(diǎn)、后背寬點(diǎn)相吻合,如圖十一、圖十二所示;(6)袖窿底(胸圍線)位置的定位。滑動(dòng)袖窿底標(biāo)桿(21)至適當(dāng)位置,并使前后標(biāo)桿刻度(41)、(42)的數(shù)據(jù)相一致。標(biāo)桿上的伸縮裝置(22),可根據(jù)人體胸圍的實(shí)際大小作相伸縮調(diào)節(jié),如圖十四所示;(7)BP點(diǎn)的定位。觀察人體乳峰位置,在BP點(diǎn)坐標(biāo)網(wǎng)格(25)中,分別對(duì)應(yīng)確定縱橫坐標(biāo)(24)、(23)的尺寸數(shù)據(jù),如圖十三所示。
經(jīng)上述調(diào)節(jié)定位后,可獲得一系列女裝上衣原型結(jié)構(gòu)構(gòu)成所需要的規(guī)格數(shù)據(jù),依據(jù)這些數(shù)據(jù)運(yùn)用特定的與原型測(cè)試儀型號(hào)相匹配的原型測(cè)試樣板,就可以進(jìn)行原型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和原型樣板制作。同時(shí),也可以運(yùn)用這些規(guī)格數(shù)據(jù),作為成衣規(guī)格設(shè)計(jì)的依據(jù),根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行服裝規(guī)格設(shè)計(jì)。
根據(jù)女性人體體型特征和統(tǒng)一號(hào)型規(guī)律,該原型測(cè)試儀設(shè)計(jì)為三種型號(hào),即S(145-155)、M(155-165)、L(165-175);三種型號(hào)分別設(shè)計(jì)了系列特定的部位規(guī)格,參見附表。原型測(cè)試儀必須嚴(yán)格按照各型號(hào)特定規(guī)格制造,以保證測(cè)試儀的科學(xué)合理性和人體體型的廣泛適合性。附表測(cè)試儀系列部位規(guī)格(單位厘米)
權(quán)利要求1.一種人體部位測(cè)量、女裝上衣原型結(jié)構(gòu)及樣板設(shè)計(jì)測(cè)試的專用儀器,其特征在于由前衣片(28)、后衣片(27)、肩托(6)及支架(1)構(gòu)成單側(cè)衣身形測(cè)試儀器,可置于人體單側(cè)肩膀上進(jìn)行測(cè)試,在原型結(jié)構(gòu)相應(yīng)的規(guī)格測(cè)量部位設(shè)置有測(cè)試調(diào)節(jié)裝置;在這些測(cè)試部位設(shè)置有數(shù)字化傳感器及傳感電路,并連接于傳感器的總控控制器(53),總控制器設(shè)置有計(jì)算機(jī)接口(54)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的服裝原型測(cè)試儀,其特征在于前、后兩片測(cè)試衣片(28、27)采用柔軟、挺括性能很好的有機(jī)材料制作,均以公主線造型;衣片下端沿中線標(biāo)示有標(biāo)準(zhǔn)單位刻度及數(shù)字(30),并設(shè)置有傳感電路;前后衣片上均設(shè)置有與模型相關(guān)部位連接的固定鉚釘孔(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的服裝原型測(cè)試儀,其特征在于在腰節(jié)位置設(shè)置有腰節(jié)線定位標(biāo)尺(32),標(biāo)尺上設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)單位刻度及數(shù)字(33);定位標(biāo)尺上還設(shè)置有前衣片中線定位裝置(34)和后衣片中線定位裝置(40),在定位裝置和定位標(biāo)尺上設(shè)置有傳感器和傳感電路。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的服裝原型測(cè)試儀,其特征在于三角形肩托(6)是依據(jù)人體肩膀部位適體造型的,分前后兩半,采用鉸鏈(36)連接;三角形項(xiàng)角即頸側(cè)點(diǎn)部位設(shè)置有與肩托支架座連接的鉸鏈芯孔(49);三角形底邊即肩端袖山部位,頂部設(shè)置有肩托斜度調(diào)節(jié)桿(35)與設(shè)置在肩托支架座上的調(diào)節(jié)旋鈕相連;頂部還設(shè)置有肩寬調(diào)節(jié)裝置座(50)、肩寬調(diào)節(jié)標(biāo)尺(10)及調(diào)節(jié)旋鈕(9),并在裝置內(nèi)設(shè)置有傳感電路和傳感器;前、后分別設(shè)置有連接前、后測(cè)試衣片的肩斜度指針(7)、指針滑動(dòng)槽(8)和肩斜度標(biāo)示刻度(51),并在肩斜度指針裝置和肩斜度標(biāo)示刻度位置相應(yīng)設(shè)置有傳感器和傳感電路。
5.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的服裝原型測(cè)試儀,其特征在于肩托(6)與肩托支架座(1)采用鉸鏈?zhǔn)桨仓?,支架座上設(shè)置有連接槽(44);支架座上面中部設(shè)置有水準(zhǔn)泡(2);肩端一側(cè)設(shè)置有肩托斜度調(diào)節(jié)裝置及旋鈕(37),在調(diào)節(jié)裝置內(nèi)設(shè)置有傳感器及電路;另外還設(shè)置有連接前、后測(cè)試衣片的鉸鏈槽及芯孔(43)、(45);支架座中設(shè)置有傳感器總控電路、總控制器(53)及輸出接口(54)。
6.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的服裝原型測(cè)試儀,其特征在于支架座(1)上設(shè)置有前胸寬標(biāo)桿(4)、后背寬標(biāo)桿(5)和調(diào)節(jié)鏍桿及調(diào)節(jié)旋鈕(3);標(biāo)桿中部前胸寬點(diǎn)和后背寬點(diǎn)分別設(shè)置有前胸寬調(diào)節(jié)標(biāo)尺(17)及調(diào)節(jié)旋鈕(19)和后背寬調(diào)節(jié)標(biāo)尺(20)及調(diào)節(jié)旋鈕(18);標(biāo)桿下端分別設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)刻度及數(shù)字(41、42),還設(shè)置有袖窿底滑動(dòng)標(biāo)桿(21)及伸縮裝置(22),在標(biāo)桿、調(diào)節(jié)旋鈕及滑動(dòng)標(biāo)桿兩端都設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的傳感器及傳感電路;另外還設(shè)置有采用PVC彈性材料制作的袖山弧線造型標(biāo)示線(11),連接前胸寬調(diào)節(jié)標(biāo)尺(17)、肩寬調(diào)節(jié)標(biāo)尺(10)和后背寬調(diào)節(jié)標(biāo)尺(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的服裝原型測(cè)試儀,其特征在于前測(cè)試衣片駁頭處設(shè)置有頸窩點(diǎn)調(diào)節(jié)標(biāo)尺(12)及調(diào)節(jié)旋鈕(14)和前中線調(diào)節(jié)標(biāo)尺(13)及調(diào)節(jié)旋鈕(15),在調(diào)節(jié)標(biāo)尺和調(diào)節(jié)裝置內(nèi)設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的傳感器及傳感電路;前胸乳部位設(shè)置有B.P點(diǎn)坐標(biāo)網(wǎng)格標(biāo)線(25)及縱橫坐標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)單位刻度及數(shù)字(24、23);衣片下端沿中線標(biāo)示有標(biāo)準(zhǔn)單位刻度及數(shù)字(31)。
8.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的服裝原型測(cè)試儀,其特征在于后測(cè)試衣片后頸點(diǎn)處設(shè)置有后中線調(diào)節(jié)標(biāo)尺(39)及調(diào)節(jié)旋鈕(38),在調(diào)節(jié)標(biāo)尺和調(diào)節(jié)裝置內(nèi)設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的傳感器及傳感電路。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種人體部位測(cè)量、女裝原型結(jié)構(gòu)及樣板設(shè)計(jì)測(cè)試的專用儀器。該測(cè)試儀可直接置于人體上進(jìn)行人體部位規(guī)格測(cè)量、測(cè)試原型與人體的適合度,獲得一系列原型結(jié)構(gòu)規(guī)格數(shù)據(jù)。并通過傳感器和傳感總控制器接口連接計(jì)算機(jī),將測(cè)試數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī),與服裝CAD系統(tǒng)銜接,直接進(jìn)行原型樣板設(shè)計(jì)和服裝樣板設(shè)計(jì)。利用該測(cè)試儀獲得的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)原型結(jié)構(gòu)或制作原型樣板,就不需要再經(jīng)過繁瑣的原型真人體修正程序,即可得到準(zhǔn)確的可直接應(yīng)用于服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、樣板制作的標(biāo)準(zhǔn)原型。設(shè)計(jì)工作效率顯著提高,原型樣板的準(zhǔn)確性穩(wěn)定可靠,大大提高了原型結(jié)構(gòu)技術(shù)的大眾化、自動(dòng)化、信息化程度。
文檔編號(hào)A41H1/00GK2579189SQ02242660

公開日2003年10月15日 申請(qǐng)日期2002年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月22日
發(fā)明者吳厚林 申請(qǐng)人:吳厚林
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