專利名稱：冷、熱鞋頭定型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冷、熱鞋頭定型機(jī)，特別是一種定型效果好、工作安全、適用性廣的冷、熱鞋頭定型機(jī)型。
冷、熱鞋頭定型機(jī)設(shè)有熱壓裝置及冷壓裝置，用以將欲制成鞋頭的皮革置于熱壓裝置上熱壓軟化之后，再置于冷壓裝置的楦頭上彎制并冷卻定型。該熱壓裝置包括固定于機(jī)臺上的壓缸及熱壓底模，于壓缸軸末端設(shè)有與熱壓底模相對應(yīng)的熱壓上模；而冷壓裝置則包括固定于機(jī)臺上的壓缸及楦頭，壓缸軸末端固定一PU橡膠制的馬蹄形壓模，藉以將皮革壓制于楦頭周圍定型成鞋頭。然而現(xiàn)有的冷、熱鞋頭定型機(jī)的各項結(jié)構(gòu)的設(shè)計不臻完善，而影響其成型的效率及效果。
本實用新型的目的在于提供一種冷、熱鞋頭定型機(jī)，其可提高鞋頭的定型效果、效率、以適用于成型不同的鞋型。
為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供的一種冷、熱鞋頭定型機(jī)，系在機(jī)臺上設(shè)有兩組冷壓裝置，在機(jī)臺兩側(cè)分別設(shè)一組熱壓裝置。該熱壓裝置包括設(shè)于機(jī)臺上的壓缸、組裝于壓缸軸底部的熱壓上模、熱壓上模下方的機(jī)臺上則固定一熱壓底模；該冷壓裝置包括一設(shè)于機(jī)臺上的壓缸；組裝于壓缸軸底部的壓制機(jī)構(gòu)；由機(jī)臺的平臺向上突伸、相對設(shè)于壓制機(jī)構(gòu)下方的底模機(jī)構(gòu)；以及，設(shè)于底模機(jī)構(gòu)與壓制機(jī)構(gòu)之間的置放機(jī)構(gòu)。其中，壓缸兩側(cè)突設(shè)有導(dǎo)座，壓缸軸末端固定有突座，藉以固定壓制機(jī)構(gòu)；壓制機(jī)構(gòu)的頂面分別向上突伸有穿過突座、導(dǎo)座的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿是與突座固接，并被導(dǎo)座導(dǎo)引作升降。該壓制機(jī)構(gòu)是以一固定座定位于壓缸軸下方，固定座的下方并組裝一如馬蹄形的多邊形結(jié)合座，于結(jié)合座內(nèi)周緣組裝一馬蹄形的橡膠制壓模，另于結(jié)合座的其中一外周壁上設(shè)一入氣孔，結(jié)合座內(nèi)部并設(shè)有一與入氣孔相通的輸氣道，結(jié)合座的內(nèi)周壁上并間隔設(shè)有數(shù)個與輸氣道相通的容置槽，容置槽內(nèi)并設(shè)有受壓后可突出推抵壓模的推桿，另于壓制機(jī)構(gòu)的結(jié)合座底面固定有可壓制于置放機(jī)構(gòu)的壓桿，壓桿的底面并低于壓模的底面。該置放機(jī)構(gòu)包括一基板、可在基板內(nèi)推移的鞋頭推板、固定于鞋頭推板的鞋頭定位板，該基板底面結(jié)合數(shù)根頂撐于機(jī)臺平面上的伸縮桿，鞋頭定位板朝向操作者該端凹設(shè)一可供欲成型鞋頭的皮革放置的弧緣，該鞋頭推板中間設(shè)有一上下貫穿的鏤空部，該鏤空部是在鞋頭定位板的弧緣范圍內(nèi)。該底模機(jī)構(gòu)具有一被壓缸所頂撐的楦頭座，楦頭座的頂端組裝一具有鞋頭形狀的楦頭，楦頭座與楦頭相鄰該側(cè)面相對設(shè)有呈凹凸配合的滑軌與滑槽，滑軌的內(nèi)部填充有冷凝劑。
由以上的技術(shù)方案可知，本實用新型的優(yōu)點有1．將熱壓上模設(shè)為可滲出水的設(shè)計，配合包覆于熱壓上模的羊毛氈，其可以使熱壓軟化的鞋頭更具有彈性及光澤。
2．于結(jié)合座內(nèi)設(shè)以可加壓推抵壓模的推桿，使壓模得以推抵緊壓于楦頭周圍，將鞋頭夾緊成型而不滑動，以提高定型效果。
3．可拉出式的鞋頭推板設(shè)計，可防止操作者在更換鞋頭的過程中發(fā)生危險，故可提高工作安全。
4．呈圓弧面配合卡制的楦頭及楦頭座，藉以提高冷卻定型效果，及便于滑移拆裝。
5．設(shè)于壓制機(jī)構(gòu)底端的壓桿，其可調(diào)整突伸程度，藉以成型不同厚度的鞋頭。
6．可前后左右調(diào)整的壓制機(jī)構(gòu)、以及可前后調(diào)整位移的置放機(jī)構(gòu)，藉以調(diào)整配合楦頭的位置。
7．可調(diào)整位置以及更換的鞋頭定位板，藉以配合不同的鞋形。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡要說明


圖1是本實用新型的部份外觀示意圖；圖2是本實用新型的熱壓裝置的熱壓上模俯剖視示意圖；圖3是本實用新型的熱壓裝置的熱壓上模與熱壓底模的部份平面示意圖；圖4是本實用新型的冷壓裝置的外觀示意圖；圖5是本實用新型的冷壓裝置的壓制機(jī)構(gòu)與置放機(jī)構(gòu)部份放大示意圖；圖6是本實用新型的壓制機(jī)構(gòu)的結(jié)合座與壓模的俯剖視示意圖；圖7是本實用新型的置放機(jī)構(gòu)的外觀示意圖；圖8是本實用新型的底模機(jī)構(gòu)的楦頭與楦頭座外觀分解示意圖；圖9是本實用新型的冷壓裝置的平面配置示意圖；以及
圖10是本實用新型的冷壓裝置的平面動作示意圖；如
圖1所示，本實用新型所提供的冷、熱鞋頭定型機(jī)，其外型與現(xiàn)有的產(chǎn)品大致相同，即于鞋頭定型機(jī)1于機(jī)臺上設(shè)有兩組冷壓裝置10，而機(jī)臺兩側(cè)則分別設(shè)一組熱壓裝置50。操作時是先將欲作成鞋頭的皮革置于熱壓裝置50的熱壓底模54上，藉熱壓裝置50的熱壓上模52壓制于鞋頭上，并藉熱壓上模52的溫度使鞋頭軟化，再置于相鄰的冷壓裝置10上，以楦頭43配合壓模23彎制成弧形鞋頭。
請復(fù)參
圖1所示，本實用新型中的熱壓裝置50具有一壓缸51，壓缸51底部組裝有熱壓上模52，熱壓上模52的底面周緣以羊毛氈53包覆。另請同時配合圖2、3所示，于熱壓上模52朝向機(jī)臺該端面上插置數(shù)個伸入熱壓上模52內(nèi)部的電熱管521，以及一可將水輸入的入水道522。入水道522伸入熱壓上模52之后再連接數(shù)條鄰近底面的輸水道523，輸水道523上并布列有數(shù)個孔徑很小且貫穿熱壓上模52底面的穿孔524。使用時，將欲成型鞋頭的皮革置于熱壓底模54的頂面，熱壓上模52即受到壓缸51作用而向下位移，此時，電熱管521是處于通電狀態(tài)，使熱壓上模52具有溫度，而入水道522及輸水道523內(nèi)則貫注有水，水并從各穿孔524往下流出而濕潤羊毛氈53，而藉熱壓上模52的溫度使水份蒸發(fā)，當(dāng)熱壓上模52壓制于皮革表面時，將會使皮革軟化，同時保持皮革的柔軟、彈性與光澤，以利后續(xù)的冷壓裝置10壓制變形。
如
圖1及圖4所示，本實用新型中的冷壓裝置10包括；一設(shè)于機(jī)臺上的壓缸11；組裝于壓缸11底部的壓制機(jī)構(gòu)20；由機(jī)臺的平臺向上突伸，相對設(shè)于壓制機(jī)構(gòu)20下方的底模機(jī)構(gòu)40；設(shè)于底模機(jī)構(gòu)40與壓制機(jī)構(gòu)20之間的置放機(jī)構(gòu)30。其中，壓制機(jī)構(gòu)20的詳細(xì)配置請同時參閱圖4、5及6，其是以一固定座21定位于壓缸軸下方，固定座21的下方并組裝一如馬蹄形的多邊形結(jié)合座22，于結(jié)合座22內(nèi)周緣組裝一馬蹄形的橡膠制壓模23，另于結(jié)合座22的其中一外周壁上設(shè)一入氣孔221，結(jié)合座22內(nèi)部并設(shè)有一與入氣孔221相通的輸氣道222，另于結(jié)合座22的內(nèi)周壁上間隔設(shè)有數(shù)個與輸氣道222相通的容置槽223，容置槽223內(nèi)并設(shè)有推桿224。當(dāng)欲使壓模23壓于底模機(jī)構(gòu)40的楦頭43時，踩踏踏板(圖中未示)，即可將空氣由空氣壓縮機(jī)輸入入氣孔221，進(jìn)而使各容置槽223內(nèi)的推桿224推出壓抵于壓模23外周壁上，使壓模23受力而略往中間彎曲壓制于楦頭43上的鞋頭。
另外，于結(jié)合座22底面固定有壓桿225，壓桿225的底面低于壓模23的底面，藉以壓抵于置放機(jī)構(gòu)30上。
置放機(jī)構(gòu)30的詳細(xì)配置則請參閱圖4、5及7，其包括一基板31、可在基板31內(nèi)推移的鞋頭推板32、固定于鞋頭推板32的鞋頭定位板33。該基板31底面結(jié)合數(shù)根頂撐于機(jī)臺平面上的伸縮桿34，使基板31略具有被下壓位移的空間，于基板31的內(nèi)部凹設(shè)有一朝向操作者該端開口的容置槽311，容置槽311的其中兩相對側(cè)分別設(shè)有一滑軌312，藉以組裝鞋頭推板32。
鞋頭推板32遠(yuǎn)離操作者該端頂面組裝一鞋頭定位板33，鞋頭定位板33朝向操作者該端則凹設(shè)一弧緣331。該弧緣331的設(shè)置是為了供經(jīng)過熱壓裝置50熱壓軟化的鞋頭放置于正確位置，以供冷壓定型之用，且因應(yīng)不同形狀及大小的鞋頭，可更換不同的鞋頭定位板33固定于鞋頭推板32上。另外，于鞋頭推板32中間設(shè)有一上下貫穿的鏤空部321，該鏤空部321是在鞋頭定位板33的弧緣331范圍內(nèi)，以供底模機(jī)構(gòu)40穿置，而可拉出式的鞋頭推板32設(shè)計是了防止操作者在更換鞋頭的過程中不小心踩踏到踏板而啟動冷壓裝置10的壓缸11，使壓制機(jī)構(gòu)20突然下降而發(fā)生危險。
如圖7及圖8所示，底模機(jī)構(gòu)40具有一突伸于機(jī)臺的平臺頂面的座體41，該座體41并被一設(shè)于平臺底面的壓缸(圖中未示)所頂撐，座體41的頂端設(shè)有一楦頭座42，楦頭座42的頂端組裝一具有鞋頭形狀的楦頭43，楦頭43與楦頭座42是藉一接合板44同時固定組裝。上述的楦頭43及楦頭座42已見于現(xiàn)有鞋頭定位機(jī)，然而，本實用新型的特色在于楦頭座42的頂面與楦頭43的底面相對設(shè)有呈凹凸配合的圓弧形滑軌421與滑槽431，以取代現(xiàn)有的燕尾槽式組合方式?；?21為中空設(shè)計，其內(nèi)部填充有冷媒，使楦頭43的溫度降低，以利鞋頭彎曲后定型。本實用新型的圓弧形設(shè)計一來可加大滑軌421的表面積，使導(dǎo)溫效果較佳；另一方面，則是使內(nèi)部蒸發(fā)空間加大，以增加冷媒的效果；再者，呈圓弧形配合的滑軌421及滑槽431，使得楦頭43的裝卸較滑順，而優(yōu)于傳統(tǒng)多邊形的燕尾槽。
在作業(yè)時，如圖7所示，將鞋頭推板32拉出一段距離，而后將經(jīng)過熱壓裝置熱壓軟化的鞋頭(A)沿著鞋頭定位板33的弧緣331平鋪于鞋頭推板32頂面(請同時參閱圖9所示)。再將鞋頭推板32推入，而后踩踏踏板，啟動冷壓裝置10的壓缸11，帶動壓制機(jī)構(gòu)20往下位移。如前所述，壓制機(jī)構(gòu)20上的壓桿225低于壓模23，兩者之前的距離約為所欲壓制的鞋頭皮革厚度，當(dāng)壓制機(jī)構(gòu)20往下位移時，壓桿225及壓模23分別壓制于置放機(jī)構(gòu)30的基板31及鞋頭(A)表面(如圖中的假想線所示)，并利用壓桿225將基板31往下壓制。此時，底模機(jī)構(gòu)40亦如
圖10所示地往上升，通過鞋頭推板32的鏤空部321及壓模23，而將鞋頭(A)的中間部位往上頂撐至所需的高度。此時，啟動開關(guān)，使得圖6所示的結(jié)合座22內(nèi)部的推桿224加壓而往外推出，使壓模23往內(nèi)擠壓，即將鞋頭(A)壓緊于楦頭43周緣定型，并藉低溫的楦頭43使鞋頭(A)冷卻定型。
又從圖5及10所示可知，冷壓裝置10的壓缸11兩側(cè)突設(shè)有導(dǎo)座111，壓缸軸末端則固定有突座112，藉以固定壓制機(jī)構(gòu)20。壓制機(jī)構(gòu)20的固定座21頂面兩側(cè)則分別固定于一座塊211，座塊211的頂面則分別向上突伸有穿過突座112、導(dǎo)座111的導(dǎo)桿212。導(dǎo)桿212是與突座112固接，并被導(dǎo)座111導(dǎo)引作升降。然而，為了適應(yīng)作不同型態(tài)或大小的鞋頭，即需要調(diào)整壓制機(jī)構(gòu)20的下降位置，如型號較小的鞋子，其鞋頭的高度較小，故壓制機(jī)構(gòu)20不需要下降太深。為了達(dá)到調(diào)整壓制機(jī)構(gòu)20的目的，本實用新型特于其中一導(dǎo)桿212頂端設(shè)為螺紋部213，于螺紋部213上螺設(shè)一擋塊214，當(dāng)擋塊214底緣觸及導(dǎo)座111頂緣時，即使壓制機(jī)構(gòu)20受阻無法下降，故當(dāng)欲成型不同型號的鞋頭(A)時，旋轉(zhuǎn)調(diào)整擋塊214的高度即可。
又如圖5所示，為了使本實用新型的數(shù)個結(jié)構(gòu)可以調(diào)整位移，特將壓制機(jī)構(gòu)20的固定座21與結(jié)合座22之間、座塊211與固定座21之間以長槽配合螺栓連接，使結(jié)合座22連同壓模23可作前后左右移動調(diào)整。而固定座21與壓桿225頂端之間亦是以螺栓226螺紋連接，藉以調(diào)整壓桿225的突伸距離，以配合不同鞋頭厚度所需。又，于置放機(jī)構(gòu)30的基板31與伸縮桿34頂面之間、鞋頭定位板33與鞋頭推板32之間亦是藉長槽配合螺栓連接，使整組置放機(jī)構(gòu)30或者鞋頭定位板33可作前后調(diào)整，以配合不同的鞋頭形狀所需作調(diào)整。
權(quán)利要求1．一種冷、熱鞋頭定型機(jī)，其特征在于在機(jī)臺上設(shè)有兩組冷壓裝置，在機(jī)臺兩側(cè)分別設(shè)一組熱壓裝置；所述熱壓裝置包括設(shè)于機(jī)臺上的壓缸、組裝于壓缸軸底部的熱壓上模、熱壓上模下方的機(jī)臺上則固定一熱壓底模；所述冷壓裝置包括一設(shè)于機(jī)臺上的壓缸；組裝于壓缸軸底部的壓制機(jī)構(gòu)；由機(jī)臺的平臺向上突伸、相對設(shè)于壓制機(jī)構(gòu)下方的底模機(jī)構(gòu)；以及，設(shè)于底模機(jī)構(gòu)與壓制機(jī)構(gòu)之間的置放機(jī)構(gòu)；其中，所述壓缸兩側(cè)突設(shè)有導(dǎo)座，壓缸軸末端固定有突座，藉以固定壓制機(jī)構(gòu)；所述壓制機(jī)構(gòu)的頂面分別向上突伸有穿過突座、導(dǎo)座的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿是與突座固接，并被導(dǎo)座導(dǎo)引作升降；該壓制機(jī)構(gòu)是以一固定座定位于壓缸軸下方，固定座的下方并組裝一如馬蹄形的多邊形結(jié)合座，于結(jié)合座內(nèi)周緣組裝一馬蹄形的橡膠制壓模，另于結(jié)合座的其中一外周壁上設(shè)一入氣孔，結(jié)合座內(nèi)部并設(shè)有一與入氣孔相通的輸氣道，結(jié)合座的內(nèi)周壁上并間隔設(shè)有數(shù)個與輸氣道相通的容置槽，容置槽內(nèi)并設(shè)有受壓后可突出推抵壓模的推桿，另于壓制機(jī)構(gòu)的結(jié)合座底面固定有可壓制于置放機(jī)構(gòu)的壓桿，壓桿的底面并低于壓模的底面；所述置放機(jī)構(gòu)包括一基板、可在基板內(nèi)推移的鞋頭推板、固定于鞋頭推板的鞋頭定位板，該基板底面結(jié)合數(shù)根頂撐于機(jī)臺平面上的伸縮桿，鞋頭定位板朝向操作者該端凹設(shè)一可供欲成型鞋頭的皮革放置的弧緣，該鞋頭推板中間設(shè)有一上下貫穿的鏤空部，該鏤空部是在鞋頭定位板的弧緣范圍內(nèi)；所述底模機(jī)構(gòu)具有一被壓缸所頂撐的楦頭座，楦頭座的頂端組裝一具有鞋頭形狀的楦頭，楦頭座與楦頭相鄰該側(cè)面相對設(shè)有呈凹凸配合的滑軌與滑槽，滑軌的內(nèi)部填充有冷凝劑。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷、熱鞋頭定型機(jī)，其特征在于其中，熱壓裝置的熱壓上模底面周緣以羊毛氈包覆，另外，在熱壓上模朝向機(jī)臺該端面上插置數(shù)個伸入熱壓上模內(nèi)部的電熱管，以及一可將水輸入的入水道，該入水道伸入熱壓上模之后再連接數(shù)條鄰近底面的輸水道，輸水道上并布列有數(shù)個孔徑很小且貫穿熱壓上模底面的穿孔。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷、熱鞋頭定型機(jī)，其特征在于其中，底模機(jī)構(gòu)的楦頭座與楦頭的滑軌及滑槽為圓弧形配合。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷、熱鞋頭定型機(jī)，其特征在于其中，置放機(jī)構(gòu)的基板朝向操作者該端凹設(shè)一容置槽，容置槽的其中兩相對側(cè)分別設(shè)有藉以組裝鞋頭推板的滑軌。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷、熱鞋頭定型機(jī)，其特征在于其中，壓制機(jī)構(gòu)的固定座頂面兩側(cè)分別固定于一座塊，導(dǎo)桿即由座塊頂面向上突伸，其中一導(dǎo)桿頂端設(shè)為螺紋部，于螺紋部上螺設(shè)一擋塊。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷、熱鞋頭定型機(jī)，其特征在于其中，壓制機(jī)構(gòu)的固定座與結(jié)合座之間以長槽配合螺栓連接。
7．根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷、熱鞋頭定型機(jī)，其特征在于其中，座塊與固定座之間以長槽配合螺栓連接。
8．根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷、熱鞋頭定型機(jī)，其特征在于其中，固定座與壓桿頂端之間用螺栓連接。
9．根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷、熱鞋頭定型機(jī)，其特征在于其中，置放機(jī)構(gòu)的基板與伸縮桿頂面之間以長槽配合螺栓連接。
10．根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的冷、熱鞋頭定型機(jī)，其特征在于其中，鞋頭定位板與鞋頭推板之間藉長槽配合螺栓連接。
專利摘要本實用新型涉及一種冷、熱鞋頭定型機(jī),其機(jī)臺上設(shè)有兩組冷壓裝置,兩側(cè)則分別設(shè)一組熱壓裝置,熱壓裝置包括熱壓上模及熱壓底模,熱壓上模及底模相對該側(cè)以羊毛氈包覆,熱壓上模內(nèi)部并設(shè)有電熱管及輸水道,而水可由此滲出濕潤羊毛氈;冷壓裝置則包括壓制機(jī)構(gòu)、一設(shè)有楦頭的底模機(jī)構(gòu)及一供皮革置放機(jī)構(gòu),該壓制機(jī)構(gòu)具有受壓即向楦頭壓制的壓模,而置放機(jī)構(gòu)設(shè)有可拉出置放皮革的鞋頭推板。
文檔編號A43D11/00GK2415644SQ002033
公開日2001年1月24日 申請日期2000年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月9日
發(fā)明者盧順從 申請人:主典興業(yè)股份有限公司