一種新型煙葉真空回潮機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型煙葉真空回潮機，包括抽真空系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)和回潮筒，所述回潮筒內(nèi)設有霧化罩、加濕霧化噴嘴和引射加濕器，所述加濕霧化噴嘴均勻地分布在回潮筒的頂部及回潮筒壁兩側，加濕霧化噴嘴上裝有霧化罩，霧化罩固定在回潮筒內(nèi)壁上；所述引射加濕器設置在回潮筒的頂部。本實用新型霧化罩采用活動連接方式固定在回潮筒內(nèi)壁，方便拆下維護保養(yǎng)霧化噴嘴。霧化罩也可以防止抽真空時，煙葉中的塵土，雜物附在霧化噴嘴上，造成噴嘴阻塞。通過此結構解決了現(xiàn)有真空回潮機煙葉回潮不均勻及回潮不透的問題。
【專利說明】
一種新型煙葉真空回潮機
技術領域
[0001]本實用新型屬于煙葉回潮設備技術領域，尤其涉及一種新型煙葉真空回潮機。
【背景技術】
[0002]我國目前的打葉復烤技術主要采取兩種工藝流程，全葉打葉流程和切尖打葉工藝流程，兩種工藝流程中在打葉復烤前均需要對煙葉進行真空回潮。真空回潮的基本任務就是對來料水分不同的煙葉采用相應的回潮方法，增加煙葉水分和溫度，從而使煙葉柔軟，韌性增加，減少煙葉加工過程中產(chǎn)生的造碎。同時煙葉在回潮時受高壓濕熱蒸汽沖擊和氣壓的變化能使煙葉松散，祛除青雜氣，殺死煙蟲及蟲卵。
[0003]真空回潮機由回潮筒、進出料裝置、抽真空系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)、冷卻循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置7部分組成。真空回潮的原理是先將煙葉置于一個密封的金屬容器環(huán)境中，然后將密閉容器中的空氣抽出使煙包的外部壓力降低。由于煙包外部壓力降低，煙包內(nèi)葉片之間的空氣迅速向外活動，從而使煙包內(nèi)的空隙部分形成了真空；由于煙包內(nèi)的空隙部分形成了真空，煙葉組織孔隙內(nèi)的空氣迅速向外擴散，使煙葉組織孔隙內(nèi)也形成了真空。當容器內(nèi)的真空度達到一定數(shù)值時，停止抽真空，將蒸汽和水混合成水霧噴進容器內(nèi)，水霧迅速布滿整個容器。由于煙包內(nèi)的空隙為真空，煙包外的水霧迅速向煙包內(nèi)擴散，并布滿煙包內(nèi)葉片之間的空隙；由于煙葉組織孔隙內(nèi)為真空，煙葉外的水霧迅速向煙葉內(nèi)擴散，并布滿煙葉組織內(nèi)的孔隙；由于煙葉溫度較低，進入煙葉組織內(nèi)的水霧迅速冷凝，使煙葉迅速回潮。與此同時，水霧的溫度也傳遞給煙葉，從而進步提高煙葉的溫度。
[0004]目前使用的真空回潮機機型較多，工作原理基本相同?，F(xiàn)有的真空回潮機種霧化噴嘴容易被煙葉中的塵土、雜物堵塞，造成煙葉回潮機回潮不均勻，以及煙葉回潮不透。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種新型煙葉真空回潮機。所述真空回潮機能夠解決采用現(xiàn)有真空回潮機煙葉回潮不均勻以及回潮不透的問題，使煙葉全面回潮。
[0006]本實用新型的技術方案如下:一種新型煙葉真空回潮機，包括抽真空系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)和回潮筒，所述回潮筒2內(nèi)設有霧化罩5、加濕霧化噴嘴4和蒸汽噴射栗10，所述加濕霧化噴嘴4均勻地分布在回潮筒2的頂部及回潮筒2的兩側內(nèi)壁上，加濕霧化噴嘴4外裝有霧化罩5，霧化罩5固定在回潮筒2的內(nèi)壁和頂部上;所述的蒸汽噴射栗10設置在回潮筒的頂部。
[0007]所述回潮筒2的八個角落裝有溫度傳感器6，溫度傳感器6能夠全方位地檢測筒體內(nèi)的溫度，避免死角，抽真空過程中，回潮筒門9關閉不嚴將導致局部溫度不均勻，溫度傳感器所在位置將會發(fā)生溫度變化，并將溫度顯示在上位機，從而操作人員能夠快速判斷回潮筒門是否密封。
[0008]加濕系統(tǒng)的噴嘴數(shù)量由回潮筒及回潮能力確定，其中加濕霧化噴嘴外安裝有霧化罩為了防止水汽混合物直接噴向煙葉，對煙葉造成損害。霧化罩也可以防止抽真空時，煙葉中的塵土，雜物附在加濕霧化噴嘴上，造成噴嘴阻塞。通過此結構解決了現(xiàn)有真空回潮機煙葉回潮不均勻及回潮不透的的問題。
[0009]所述回潮筒2內(nèi)還設有排水槽I和煙葉輸送小車軌道3，所述排水槽1、煙葉輸送小車軌道3設置在回潮筒的底部。
[0010]所述霧化罩5由活扣連接8固定在回潮筒2的內(nèi)壁上，方便拆下，便于維護保養(yǎng)加濕霧化噴嘴。
[0011]所述回潮筒2由一定厚度的鋼板制成，且密封和強度良好。
[0012]所述抽真空系統(tǒng)采用三級蒸汽噴射器通過高速流動的蒸汽抽走回潮筒內(nèi)的空氣。蒸汽噴射器由蒸汽噴射器內(nèi)動力蒸汽噴嘴、混合室和擴散管三個主要部分組成。加濕系統(tǒng)由控制閥、過濾器、壓力計、蒸汽分配箱、加氣控制閥、加氣調(diào)劑閥、加水調(diào)節(jié)閥、加濕霧化噴嘴和水汽混合器等組成。
[0013]本實用新型的改進原理如下:本實用新型將加濕系統(tǒng)的霧化噴嘴均勻地分布在回潮筒體的頂部及側部，并在霧化噴嘴上裝由霧化罩，霧化罩采用活動連接固定在回潮筒內(nèi)壁，方便拆下維護保養(yǎng)霧化噴嘴。霧化罩也可以防止抽真空時，煙葉中的塵土，雜物附在霧化噴嘴上，造成噴嘴阻塞。通過此結構解決了現(xiàn)有真空回潮機煙葉回潮不均勻及回潮不透的的問題?；爻边^程中回潮筒內(nèi)的八個溫度傳感器能夠實時監(jiān)控回潮筒內(nèi)溫度，當不同區(qū)域的溫度異常時，上位機報警提示操作人員，及時發(fā)現(xiàn)故障，并為解決故障提供一定依據(jù)。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:所述真空回潮機能夠使煙葉全面、均勻回潮，霧化罩采用活動連接方式固定在回潮筒內(nèi)壁，方便拆下維護保養(yǎng)霧化噴嘴。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型提供的真空回潮機的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型回潮機的截面示意圖:
[0017]圖3為活扣連接結構圖
[0018]圖4為加濕霧化噴嘴結構圖；
[0019]圖中標記:1-排水槽，2-回潮筒，3-煙葉輸送小車軌道，4-加濕霧化噴嘴，5-霧化罩，6-溫度傳感器，7-回潮筒門，8-活扣連接，9-回潮筒門，I O-蒸汽噴射栗。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型的技術方案做進一步詳細說明。
[0021]如圖1?圖4所示，在真空回潮機的回潮筒2兩側內(nèi)壁以及頂部增加加濕霧化噴嘴4及霧化罩5，加濕系統(tǒng)的加濕霧化噴嘴4數(shù)量由回潮筒及回潮能力確定，加濕霧化噴嘴4外安裝有霧化罩5，在本實施例中霧化罩5由活扣連接8固定在回潮筒2內(nèi)壁和回潮筒2頂部。
[0022]回潮筒內(nèi)還設有排水槽1、煙葉輸送小車軌道3、溫度傳感器6和蒸汽噴射栗10，蒸汽噴射栗10設置在回潮筒2的頂部，排水槽1、煙葉輸送小車軌道3設置在回潮筒2的底部;溫度傳感器6分別設置在回潮筒2的八個角落。溫度傳感器6能夠全方位地檢測筒體內(nèi)的溫度，避免死角，抽真空過程中，回潮筒門9關閉不嚴將導致局部溫度不均勻，溫度傳感器所在位置將會發(fā)生溫度變化，并將溫度顯示在上位機，從而操作人員能夠快速判斷回潮筒門是否密封。
[0023]在本實施例中，回潮筒2由1.5cm厚的鋼板制成。
【主權項】
1.一種新型煙葉真空回潮機，包括抽真空系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)和回潮筒，其特征在于，所述回潮筒(2)內(nèi)設有霧化罩(5)、加濕霧化噴嘴(4)和蒸汽噴射栗(10)，其中，所述加濕霧化噴嘴(4)均勻地分布在回潮筒(2)的頂部及回潮筒(2)的兩側內(nèi)壁上，加濕霧化噴嘴(4)外側裝有霧化罩(5)，霧化罩(5)固定在回潮筒(2)內(nèi)壁和頂部上;所述蒸汽噴射栗(10)設置在回潮筒的頂部。2.如權利要求1所述的新型煙葉真空回潮機，其特征在于，所述回潮筒(2)內(nèi)還設有排水槽(I)和煙葉輸送小車軌道(3)，所述排水槽(I)以及煙葉輸送小車軌道(3)設置在回潮筒的底部。3.如權利要求1所述的新型煙葉真空回潮機，其特征在于，所述霧化罩(5)由活扣連接(8)固定在回潮筒(2)內(nèi)壁。4.如權利要求1?3任一所述的新型煙葉真空回潮機，其特征在于，所述回潮筒(2)由鋼板制成。5.如權利要求1所述的新型煙葉真空回潮機，其特征在于，所述回潮筒(2)的八個角落裝有溫度傳感器(6)，溫度傳感器(6)能夠全方位地檢測筒體內(nèi)的溫度，避免死角，抽真空過程中，回潮筒門(9)關閉不嚴將導致局部溫度不均勻，溫度傳感器所在位置將會發(fā)生溫度變化，并將溫度顯示在上位機，從而操作人員能夠快速判斷回潮筒門是否密封。
【文檔編號】A24B3/04GK205492586SQ201620248610
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】馬云參, 陸俊平, 馬曉偉, 劉 文, 李貴平, 秦文平, 顧燕美, 袁玉通, 金龍, 王偉彬, 李彥偉
【申請人】紅塔煙草(集團)有限責任公司